JPH1048756A - 短尺フィルム供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 簡単な装置で、複写部を通過するのに不適当
な短尺フィルムが供給されることなく、容器に収容され
ていた短尺フィルムを全て照合しつつ、容器に収容され
ている短尺フィルムから複写を注文されていた短尺フィ
ルムを選択して供給するという高度な制御を不要にし、
発注者に短尺フィルムを返却するまでに、複写部に供給
された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合しなく
てもよいようにする。 【解決手段】 短尺フィルム容器から全ての短尺フィル
ムを取り出し、容器に収容されていた全ての短尺フィル
ムが所定条件を満たすか否かを検出部で検出し、所定条
件を満たすと検出された場合、全ての短尺フィルムを焼
付用の搬送路を通して前記複写部に順次供給し、そうで
ない場合、全ての短尺フィルムを前記搬送路の検出部か
ら複写部の間に設けられた排出部で搬送路から排出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短尺フィルムの画
像駒から複写するための複写部などの供給先に、短尺フ
ィルム容器に収容されている短尺フィルムを供給する短
尺フィルム供給方法に関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】短尺フィルムの画像駒から複写するため
の複写部などの供給先に、短尺フィルム容器に収容され
ている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給は、従
来、複写を注文されていた短尺フィルムを１本１本人手
で選択して、供給していた。

【０００３】また、短尺フィルムの画像駒から複写する
ための複写部などの供給先に、自動的に順次短尺フィル
ムを供給する方法は、従来、複写を注文されていた短尺
フィルムを１本１本人手で選択して、スプライステープ
でスプライスするなどして互いに接続し、互いに接続さ
れた状態で複写部に自動的に順次短尺フィルムを供給し
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の複写を
注文されていた短尺フィルムを１本１本人手で選択して
供給する方法や、複写を注文されていた短尺フィルムを
１本１本人手で選択して、互いに接続する方法では、効
率が悪く、ミスも発生しやすい。また、短尺フィルムを
互いに接続し、互いに接続された状態で複写部に自動的
に順次短尺フィルムを供給する方法では、短尺フィルム
を互いに接続する手間や、短尺フィルムを互いに接続す
る部材の悪影響（例えば搬送などに対する悪影響）や互
いに接続された短尺フィルムの接続を解除する手間など
が必要である。

【０００５】そこで、機械による自動化を考えたが、単
に自動化すると、複写を注文されていた短尺フィルムを
１本１本選択して供給するために、短尺フィルム容器に
収容されている短尺フィルムから特定の短尺フィルムを
選択して供給するという高度な制御が必要であり、ま
た、選択されなかった短尺フィルムが短尺フィルム容器
に残ることになり、発注者に短尺フィルムを返却するた
めに、複写部に供給された短尺フィルムと短尺フィルム
容器とを照合する必要がある。

【０００６】そこで、短尺フィルム容器に収容されてい
る短尺フィルムを全て取り出し、複写部に供給すること
により、短尺フィルム容器に収容されている短尺フィル
ムから特定の短尺フィルムを選択して供給するという高
度な制御を不要にし、短尺フィルム容器に収容されてい
た全ての短尺フィルムのデータから露光条件を判定でき
るようにし、発注者に短尺フィルムを返却するまでに、
複写部に供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器と
を照合しなくてもよいようにすることを考えた。

【０００７】しかし、短尺フィルム容器に収容されてい
る短尺フィルムを全て、複写部に供給するので、複写部
を通過するのに不適当な短尺フィルムが供給されやすい
という問題があることが判った。しかし、複写部を通過
するのに不適当な短尺フィルムだけを途中で排除する
と、上述のメリットが得られないばかりか、短尺フィル
ム容器に収容されていた短尺フィルムの内、排除された
短尺フィルムと排除されなかった短尺フィルムを照合す
ることは至難の技であることが判った。

【０００８】第一の発明の目的は、上述の課題を解決す
るためのもので、簡単な装置で、複写部などの供給先を
通過するのに不適当な短尺フィルムが供給されることな
く、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルムを
全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容器
に収容されている短尺フィルムから複写を注文されてい
た短尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を
不要にし、発注者に短尺フィルムを返却するまでに、複
写部などの供給先に供給された短尺フィルムと短尺フィ
ルム容器とを照合しなくてもよいようにすることであ
る。

【０００９】また、短尺フィルム容器に収容されている
短尺フィルムには、互いに接続されていない状態で複写
部に供給するのに不適当な短尺フィルムが予想外に多い
ことが判った。このような実態において、短尺フィルム
容器からの短尺フィルムの取り出しを単に自動化し、互
いに接続されていない状態で複写部に供給すると、とん
でもない問題が発生する可能性がある。

【００１０】第二の発明の目的は、互いに接続されてい
ない状態で複写部などの供給先に供給されるには不適当
な短尺フィルムが複写部などの供給先に供給されること
なく、短尺状フィルムを互いに接続したり、短尺フィル
ムの接続を解除したりすることなく、効率的に、高速に
順次短尺フィルムから処理できるようにすることであ
る。

【００１１】なお、上述の問題は、互いに接続された状
態で複写部に自動的に順次短尺フィルムを供給する方法
やミニラボやフィルムスキャナなどの複写を注文されて
いた短尺フィルムを１本１本人手で複写部に位置付ける
方法では問題にならなかった問題である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は特許請求
の範囲の各請求項により達成される。

【００１３】〔請求項１の説明〕『短尺フィルムの画像
駒から複写するための複写部に、短尺フィルム容器に収
容されている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給
方法において、前記短尺フィルム容器から全ての短尺フ
ィルムを取り出し、前記複写部に供給するための搬送路
に送出し、前記短尺フィルム容器に収容されていた全て
の短尺フィルムが所定条件を満たすか否かを前記搬送路
上の検出部で検出し、前記短尺フィルム容器に収容され
ていた全ての短尺フィルムが前記所定条件を満たすと検
出された場合、前記短尺フィルム容器に収容されていた
全ての短尺フィルムを前記搬送路を通して前記複写部に
順次供給し、そうでない場合、前記短尺フィルム容器に
収容されていた全ての短尺フィルムを前記搬送路の前記
検出部から前記複写部の間に設けられた排出部で前記搬
送路から排出することを特徴とする短尺フィルム供給方
法。』により、簡単な装置で、複写部を通過するのに不
適当な短尺フィルムが供給されることなく、短尺フィル
ム容器に収容されていた短尺フィルムを全て照合するこ
とが簡単にできつつ、短尺フィルム容器に収容されてい
る短尺フィルムから複写を注文されていた短尺フィルム
だけを選択して供給するという高度な制御を不要にし、
発注者に短尺フィルムを返却するのに、複写部に供給さ
れた短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合しなくて
もよいようにすることができる。

【００１４】〔請求項２の説明〕『前記検出部から前記
排出部までの前記搬送路の長さが、前記短尺フィルム容
器に収容されることができる最大量の短尺フィルムを並
べることができる長さ以上であることを特徴とする請求
項１に記載の短尺フィルム供給方法。』により、前記短
尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺フィルムが
前記所定条件を満たすと検出されなかった場合に、前記
短尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺フィルム
を前記搬送路の前記検出部から前記複写部の間に設けら
れた排出部で前記搬送路から排出することが、短尺フィ
ルム容器に収容されることができる最大量の短尺フィル
ムが前記短尺フィルム容器に収容されていたとしても、
可能である。

【００１５】なお、前記検出部から前記排出部までの前
記搬送路は、例えばアキューム機構のような可変長の搬
送路であってもよく、この場合、搬送路の最大の長さ
が、前記短尺フィルム容器に収容されることができる最
大量の短尺フィルムを並べることができる長さ以上であ
ればよい。

【００１６】〔請求項３の説明〕『短尺フィルムの画像
駒から複写するための複写部に、短尺フィルム容器に収
容されている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給
方法において、短尺フィルム容器に収容されている全て
の短尺フィルムが所定条件を満たすか否かを検出し、前
記短尺フィルム容器に収容されている全ての短尺フィル
ムが前記所定条件を満たすと検出された場合、前記短尺
フィルム容器に収容されている全ての短尺フィルムを前
記短尺フィルム容器から取り出し、前記短尺フィルム容
器から取り出された全ての短尺フィルムを順次複写部に
供給することを特徴とする短尺フィルム供給方法。』に
より、簡単な装置で、複写部を通過するのに不適当な短
尺フィルムが供給されることなく、短尺フィルム容器に
収容されていた短尺フィルムを全て照合することが簡単
にできつつ、短尺フィルム容器に収容されている短尺フ
ィルムから複写を注文されていた短尺フィルムだけを選
択して供給するという高度な制御を不要にし、発注者に
短尺フィルムを返却するのに、複写部に供給された短尺
フィルムと短尺フィルム容器とを照合しなくても構わな
いようにすることができる。

【００１７】〔請求項４の説明〕『前記短尺フィルム容
器が短尺フィルムを平面的に配置して収容する透明のシ
ート状の袋であり、前記短尺状フィルムが収容されてい
る短尺フィルム容器を撮像することにより、前記短尺フ
ィルム容器に収容されている短尺フィルムが前記所定条
件を満たしているか否かを検出することを特徴とする請
求項３に記載の短尺フィルム供給方法。』により、短尺
フィルムを平面的に配置しているので、速やかな撮像に
より前記所定条件を満たしているか否かを検出すること
ができる。

【００１８】〔請求項５の説明〕『前記短尺フィルム容
器に収容されている短尺フィルムのいずれかが前記所定
条件を満たさないと検出された場合、前記短尺フィルム
容器から全く短尺フィルムを取り出さないことを特徴と
する請求項３又は４に記載の短尺フィルム供給方法。』
により、排出機構などを設けなくても、前記短尺フィル
ム容器に収容されている全ての短尺フィルムが前記所定
条件を満たすと検出されなかった場合に、これらの短尺
フィルムを前記複写部に供給しないようにすることがで
きる。

【００１９】〔請求項６の説明〕『前記短尺フィルム容
器から取り出された全ての短尺フィルムを順次複写部に
供給する際に、互いに接続されていない状態で自動的に
順次短尺フィルムを前記複写部に供給することを特徴と
する請求項１〜５のいずれか１項に記載の短尺フィルム
供給方法。』により、短尺状フィルムを互いに接続した
り、短尺フィルムの接続を解除したりすることなく、効
率的に、高速に順次短尺フィルムから処理できるように
しつつ、互いに接続されていない状態で複写部に供給す
るのに不適当な短尺フィルムが一部に含まれていると複
写部に供給されないので、同一の短尺フィルム容器に収
容されていた短尺フィルムの一部が途中で別れてしまう
ことがない。

【００２０】〔請求項７〜９の説明〕『短尺フィルムの
画像駒から複写するための複写部に、短尺フィルム容器
に収容されている短尺フィルムを供給する短尺フィルム
供給方法において、前記短尺フィルムが所定条件を満た
すか否かを検出し、前記所定条件を満たさないと検出さ
れた短尺フィルムを除いて、互いに接続されていない状
態で自動的に順次短尺フィルムを前記複写部に供給する
ことを特徴とする短尺フィルム供給方法。』により、互
いに接続されていない状態で複写部に供給されるには不
適当な短尺フィルムが複写部に供給されることなく、短
尺フィルムを互いに接続したり、短尺フィルムの接続を
解除したりすることなく、効率的に、高速に順次短尺フ
ィルムから処理できるようにすることができる。

【００２１】この場合、以下の態様が挙げられるがこれ
に限らない。

【００２２】『短尺フィルムを収容する短尺フィルム容
器から短尺フィルムを取り出し、前記複写部に取り出さ
れた短尺フィルムを供給するものであり、短尺フィルム
を収容する短尺フィルム容器から短尺フィルムを取り出
してから、前記短尺フィルムが所定条件を満たすか否か
を検出することを特徴とする請求項７に記載の短尺フィ
ルム供給方法。』 『短尺フィルムを収容する短尺フィルム容器から短尺フ
ィルムを取り出し、前記複写部に取り出された短尺フィ
ルムを供給するものであり、前記短尺フィルム容器に収
容されている状態で、前記短尺フィルムが所定条件を満
たすか否かを検出することを特徴とする請求項７に記載
の短尺フィルム供給方法。』 〔請求項１０の説明〕『前記所定条件を満たさないと検
出された短尺フィルムを前記短尺フィルム容器から取り
出さないことを特徴とする請求項９に記載の短尺フィル
ム供給方法。』により、排出機構などを設けなくても、
前記短尺フィルム容器に収容されている短尺フィルムが
前記所定条件を満たすと検出されなかった場合に、その
短尺フィルムを複写部に供給しないようにすることがで
きる。

【００２３】〔請求項１１の説明〕『短尺フィルムを収
容する短尺フィルム容器から１オーダ分の短尺フィルム
を取り出し、取り出された前記１オーダ分の短尺フィル
ムの全てが所定条件を満たすと検出した場合、取り出さ
れた前記１オーダ分の短尺フィルムを前記複写部に順次
供給することを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項
に記載の短尺フィルム供給方法。』により、簡単な装置
で、複写部を通過するのに不適当な短尺フィルムが供給
されることなく、１オーダ分の短尺フィルムを全て照合
することが簡単にできつつ、１オーダ分の短尺フィルム
から複写を注文されていた短尺フィルムを選択して供給
するという高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィル
ムを返却するのに、複写部に供給された短尺フィルムと
短尺フィルム容器とを照合しなくても構わないようにす
ることができる。

【００２４】〔請求項１２の説明〕『前記所定条件が、
検出される短尺フィルムの長手方向の長さが所定の長さ
以上であるという条件を含むことを特徴とする請求項１
〜１１のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方
法。』により、複写部で所定の方向に安定的に搬送した
り、位置決めしたりするのに、長さが足りずにジャムと
なったり、不適切な位置に位置決めされたりする短尺フ
ィルムが複写部に供給されることを防止できる。

【００２５】〔請求項１３の説明〕『前記所定の長さが
フルサイズ画像２駒分以上の長さであることを特徴とす
る請求項１２に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、前記所定の長さがフルサイズ画像２駒分以上の長さ
であるので、複写部及び複写部までの搬送機構が簡単な
構造のものであっても、確実に短尺フィルムを搬送する
ようにできる。

【００２６】〔請求項１４の説明〕『前記所定条件が、
検出される短尺フィルムに所定の許容範囲外の変形がな
いという条件を含むことを特徴とする請求項１〜１３の
いずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、変形していてジャムとなったり、不適切な位置に位
置決めされたりする短尺フィルムが複写部に供給される
ことを防止できる。

【００２７】〔請求項１５の説明〕『前記所定条件が、
検出される短尺フィルムに所定の許容範囲外の貼着物が
ないという条件を含むことを特徴とする請求項１〜１４
のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、貼着物によりジャムとなったり、不適切な位置に位
置決めされたり、複写物を汚したりする短尺フィルムが
複写部に供給されることを防止できる。

【００２８】〔請求項１６の説明〕『前記複写部が、前
記短尺フィルムの画像駒からプリント用感光材料に焼き
付けるために前記短尺フィルムの画像駒を位置付ける焼
付用マスク部であることを特徴とする請求項１〜１５の
いずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、焼付マスク部では搬送駆動力を与えにくく、複雑な
構造であるにも係わらず、簡単な機構で、焼付マスク部
に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給されること
なく、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルム
を全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容
器に収容されている短尺フィルムから注文されていた短
尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要
にし、発注者に短尺フィルムを返却するのに、供給先に
供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合し
なくても構わないようにすることができる。

【００２９】〔請求項１７の説明〕『前記複写部が、前
記短尺フィルムの画像駒から複写プリントを得るために
撮像するスキャン部であることを特徴とする請求項１〜
１５のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』
により、スキャン部では搬送駆動力を与えにくく、複雑
な構造であるにも係わらず、簡単な機構で、スキャン部
に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給されること
なく、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルム
を全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容
器に収容されている短尺フィルムから注文されていた短
尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要
にし、発注者に短尺フィルムを返却するのに、供給先に
供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合し
なくても構わないようにすることができる。

【００３０】〔請求項１８の説明〕『供給先に、短尺フ
ィルム容器に収容されている短尺フィルムを供給する短
尺フィルム供給方法において、前記短尺フィルム容器か
ら全ての短尺フィルムを取り出し、前記供給先に供給す
るための搬送路に送出し、前記短尺フィルム容器毎に、
収容されていた短尺フィルムを全て前記供給先に供給す
ると前記供給先で問題となるか否かを前記搬送路上の検
出部で検出し、前記供給先で問題がないと検出された場
合、前記短尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺
フィルムを前記搬送路を通して前記供給先に順次供給
し、前記供給先で問題となると検出された場合、前記短
尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺フィルムを
前記搬送路の前記検出部から前記供給先の間に設けられ
た排出部で前記搬送路から排出することを特徴とする短
尺フィルム供給方法。』により、簡単な機構で、供給先
に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給されること
なく、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルム
を全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容
器に収容されている短尺フィルムから注文されていた短
尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要
にし、発注者に短尺フィルムを返却するのに、供給先に
供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合し
なくても構わないようにすることができる。

【００３１】〔請求項１９の説明〕『前記検出部から前
記排出部までの前記搬送路の長さが、前記短尺フィルム
容器に収容されることができる最大量の短尺フィルムを
並べることができる長さ以上であることを特徴とする請
求項１８に記載の短尺フィルム供給方法。』により、前
記供給先で問題となると検出された場合に、前記短尺フ
ィルム容器に収容されていた全ての短尺フィルムを前記
搬送路の前記検出部から前記複写部の間に設けられた排
出部で前記搬送路から排出することが、短尺フィルム容
器に収容されることができる最大量の短尺フィルムが前
記短尺フィルム容器に収容されていたとしても、可能で
ある。

【００３２】なお、前記検出部から前記排出部までの前
記搬送路は、例えばアキューム機構のような可変長の搬
送路であってもよく、この場合、搬送路の最大の長さ
が、前記短尺フィルム容器に収容されることができる最
大量の短尺フィルムを並べることができる長さ以上であ
ればよい。

【００３３】〔請求項２０の説明〕『供給先に、短尺フ
ィルム容器に収容されている短尺フィルムを供給する短
尺フィルム供給方法において、短尺フィルム容器毎に、
収容されている短尺フィルムを全て前記供給先に供給す
ると前記供給先で問題となるか否かを検出し、前記供給
先で問題がないと検出された場合、前記短尺フィルム容
器に収容されている全ての短尺フィルムを前記短尺フィ
ルム容器から取り出し、前記短尺フィルム容器から取り
出された全ての短尺フィルムを順次前記供給先に供給す
ることを特徴とする短尺フィルム供給方法。』により、
簡単な機構で、供給先に供給するのに不適当な短尺フィ
ルムが供給されることなく、短尺フィルム容器に収容さ
れていた短尺フィルムを全て照合することが簡単にでき
つつ、短尺フィルム容器に収容されている短尺フィルム
から注文されていた短尺フィルムだけを選択して供給す
るという高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィルム
を返却するのに、供給先に供給される短尺フィルムと短
尺フィルム容器とを照合しなくても構わないようにする
ことができる。

【００３４】〔請求項２１の説明〕『前記短尺フィルム
容器が短尺フィルムを平面的に配置して収容する透明の
シート状の袋であり、前記短尺状フィルムが収容されて
いる短尺フィルム容器を撮像することにより、前記短尺
フィルム容器に収容されている短尺フィルムを全て前記
供給先に供給すると前記供給先で問題となるか否かを検
出することを特徴とする請求項２０に記載の短尺フィル
ム供給方法。』により、短尺フィルムを平面的に配置し
ているので、前記短尺フィルム容器に収容されている短
尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で
問題となるか否かを、速やかな撮像により検出すること
ができる。

【００３５】〔請求項２２の説明〕『前記供給先で問題
となると検出された場合、前記短尺フィルム容器から全
く短尺フィルムを取り出さないことを特徴とする請求項
２０又は２１に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、排出機構などを設けなくても、前記供給先で問題と
なると検出された場合に、これらの短尺フィルムを前記
供給先に供給しないようにすることができる。

【００３６】〔請求項２３の説明〕『前記短尺フィルム
容器から取り出された全ての短尺フィルムを順次前記供
給先に供給する際に、互いに接続されていない状態で供
給すること特徴とする請求項１８〜２２のいずれか１項
に記載の短尺フィルム供給方法。』により、短尺状フィ
ルムを互いに接続したり、短尺フィルムの接続を解除し
たりすることなく、効率的に、高速に順次短尺フィルム
から処理できるようにしつつ、互いに接続されていない
状態で供給先に供給するのに不適当な短尺フィルムが一
部に含まれていると供給先に供給されないので、同一の
短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルムの一部
が途中で別れてしまうことがない。

【００３７】〔請求項２４の説明〕『供給先に、短尺フ
ィルム容器に収容されている１オーダ分の短尺フィルム
を供給する短尺フィルム供給方法において、前記１オー
ダ分の短尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記
供給先で問題となるか否かを検出し、前記供給先で問題
となると検出されたオーダの短尺フィルムを除いて、互
いに接続されていない状態で自動的に順次短尺フィルム
を前記供給先に供給することを特徴とする短尺フィルム
供給方法。』により、供給先に供給されるには不適当な
短尺フィルムが供給先に供給されることなく、短尺フィ
ルムを互いに接続したり、短尺フィルムの接続を解除し
たりすることなく、効率的に、高速に順次短尺フィルム
を供給先に供給できるようにすることができる。

【００３８】〔請求項２５の説明〕『前記短尺フィルム
容器から短尺フィルムを取り出してから、前記１オーダ
分の短尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供
給先で問題となるか否かを検出することを特徴とする請
求項２４に記載の短尺フィルム供給方法。』により、簡
単な機構で、供給先に供給するのに不適当な短尺フィル
ムが供給されることなく、１オーダ分の短尺フィルムを
全て照合することが簡単にできつつ、１オーダ分の短尺
フィルムから注文されていた短尺フィルムを選択して供
給するという高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィ
ルムを返却するのに、供給先に供給された短尺フィルム
と当該オーダの短尺フィルム容器とを照合しなくても構
わないようにすることができる。

【００３９】〔請求項２６の説明〕『前記短尺フィルム
容器に収容されている状態で、前記１オーダ分の短尺フ
ィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で問題
となるか否かを検出することを特徴とする請求項２４に
記載の短尺フィルム供給方法。』により、簡単な機構
で、供給先に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給
されることなく、１オーダ分の短尺フィルムを全て照合
することが簡単にできつつ、１オーダ分の短尺フィルム
から注文されていた短尺フィルムを選択して供給すると
いう高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィルムを返
却するのに、供給先に供給された短尺フィルムと当該オ
ーダの短尺フィルム容器とを照合しなくても構わないよ
うにすることができる。

【００４０】〔請求項２７の説明〕『前記１オーダ分の
短尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先
で問題となると検出されたオーダの短尺フィルムを前記
短尺フィルム容器から取り出さないことを特徴とする請
求項２６に記載の短尺フィルム供給方法。』により、排
出機構などを設けなくても、１オーダ分の短尺フィルム
を全て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となる
と検出された場合に、これらの短尺フィルムを前記供給
先に供給しないようにすることができる。

【００４１】〔請求項２８の説明〕『前記１オーダ分の
短尺フィルムを全て前記供給先に供給しても前記供給先
で問題がないと検出されたオーダ分の短尺フィルムを取
り出し、前記供給先に順次供給することを特徴とする請
求項２６又は２７に記載の短尺フィルム供給方法。』に
より、簡単な装置で、供給先に供給するのに不適当な短
尺フィルムが供給されることなく、１オーダ分の短尺フ
ィルムを全て照合することが簡単にできつつ、１オーダ
分の短尺フィルムから注文されていた短尺フィルムを選
択して供給するという高度な制御を不要にし、発注者に
短尺フィルムを返却するのに、供給部に供給された短尺
フィルムと短尺フィルム容器とを照合しなくても構わな
いようにすることができる。

【００４２】〔請求項２９の説明〕『前記供給先又は前
記供給先の先の供給先がネガシートに１オーダ分の短尺
フィルムを収容するインサータであり、前記１オーダ分
の短尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給
先で問題となるか否かを検出するのに、前記１オーダ分
の短尺フィルムの本数が所定の本数以上であるか否か検
出することを特徴とする請求項２４〜２８のいずれか１
項に記載の短尺フィルム供給方法。』により、一般的な
インサータはネガシートに所定の本数以上の短尺フィル
ムを収容するものであるが、前記１オーダ分の短尺フィ
ルムの本数が所定の本数未満であることによる無駄なネ
ガシートの消費を防げる。

【００４３】〔請求項３０の説明〕『短尺フィルムを全
て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となるか否
かを検出するのに、全ての短尺フィルムの長手方向の長
さが所定の長さ以上であるか否か検出することを特徴と
する請求項１８〜２８のいずれか１項に記載の短尺フィ
ルム供給方法。』により、供給先で所定の方向に安定的
に搬送したり、位置決めしたりするのに、長さが足りず
にジャムとなったり、不適切な位置に位置決めされたり
する短尺フィルムが供給先に供給されることを防止でき
る。

【００４４】〔請求項３１の説明〕『前記所定の長さが
フルサイズ画像２駒分以上の長さであることを特徴とす
る請求項３０に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、前記所定の長さがフルサイズ画像２駒分以上の長さ
であるので、供給先及び供給先までの搬送機構が簡単な
構造のものであっても、確実に短尺フィルムを搬送する
ようにできる。

【００４５】〔請求項３２の説明〕『短尺フィルムを全
て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となるか否
かを検出するのに、全ての短尺フィルムに所定の許容範
囲外の変形がないか否か検出することを特徴とする請求
項１８〜３１のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給
方法。』により、変形していてジャムとなったり、不適
切な位置に位置決めされたりする短尺フィルムが供給先
に供給されることを防止できる。

【００４６】〔請求項３３の説明〕『短尺フィルムを全
て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となるか否
かを検出するのに、全ての短尺フィルムに所定の許容範
囲外の貼着物があるか否か検出することを特徴とする請
求項１８〜３２のいずれか１項に記載の短尺フィルム供
給方法。』により、貼着物によりジャムとなったり、不
適切な位置に位置決めされたり、供給先を汚したりする
短尺フィルムが供給先に供給されることを防止できる。

【００４７】〔請求項３４の説明〕『前記供給先が、前
記短尺フィルムの画像駒からプリント用感光材料に焼き
付けるために前記短尺フィルムの画像駒を位置付ける焼
付用マスク部であることを特徴とする請求項１８〜３３
のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』によ
り、焼付マスク部では搬送駆動力を与えにくく、複雑な
構造であるにも係わらず、簡単な機構で、焼付マスク部
に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給されること
なく、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルム
を全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容
器に収容されている短尺フィルムから注文されていた短
尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要
にし、発注者に短尺フィルムを返却するのに、供給先に
供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合し
なくても構わないようにすることができる。

【００４８】〔請求項３５の説明〕『前記供給先が、前
記短尺フィルムの画像駒から複写プリントを得るために
撮像するためのスキャン部であることを特徴とする請求
項１８〜３４のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給
方法。』により、スキャン部では搬送駆動力を与えにく
く、複雑な構造であるにも係わらず、簡単な機構で、ス
キャン部に供給するのに不適当な短尺フィルムが供給さ
れることなく、短尺フィルム容器に収容されていた短尺
フィルムを全て照合することが簡単にできつつ、短尺フ
ィルム容器に収容されている短尺フィルムから注文され
ていた短尺フィルムを選択して供給するという高度な制
御を不要にし、発注者に短尺フィルムを返却するのに、
供給先に供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器と
を照合しなくても構わないようにすることができる。

【００４９】〔請求項３６の説明〕『前記供給先が、複
数の短尺フィルムを供給された順番を維持して収容する
フィルムマガジンであることを特徴とする請求項１８〜
３４のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。』
により、簡単な機構で、複数の短尺フィルムを供給され
た順番を維持して収容するフィルムマガジンに収容する
のに不適当な短尺フィルムが供給されることない。

【００５０】〔請求項３７の説明〕『前記フィルムマガ
ジンが、複数の短尺フィルムを供給された順番を維持し
て収容した後に、送出部で、供給された順番を維持して
収容した複数の短尺フィルムを送出し、前記短尺フィル
ムの画像駒からプリント用感光材料に焼き付ける焼付用
マスク部又は前記短尺フィルムの画像駒から複写プリン
トを得るために撮像するためのスキャン部に、前記短尺
フィルムを供給するものであることを特徴とする請求項
３６に記載の短尺フィルム供給方法。』により、焼付用
マスク部又はスキャン部では搬送駆動力を与えにくく、
複雑な構造であるにも係わらず、簡単な機構で、焼付用
マスク部又はスキャン部に供給するのに不適当な短尺フ
ィルムが供給されることなく、短尺フィルム容器に収容
されていた短尺フィルムを全て照合することが簡単にで
きつつ、短尺フィルム容器に収容されている短尺フィル
ムから注文されていた短尺フィルムを選択して供給する
という高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィルムを
返却するのに、供給先に供給された短尺フィルムと短尺
フィルム容器とを照合しなくても構わないようにするこ
とができる。

【００５１】〔用語の説明〕短尺フィルムは、長尺フィ
ルムを複数に分割して得られた写真フィルムである。長
尺フィルムは、一本のウエブ状の材料から得られた写真
フィルムのことで、通常、１つの撮影用フィルム容器に
収容されている。また、写真フィルムには、ネガフィル
ム、ポジフィルム、白黒フィルムなどが挙げられる。

【００５２】短尺フィルム容器とは、短尺フィルムを複
数収容できる可搬性容器のことで、例えば、ネガシート
やスリーブシートのような短尺フィルムを収容する部屋
を短尺フィルムの幅方向に並べて設けられたシート状容
器が一般的であるが、これに限らず、短尺フィルムを重
ねて収容する封筒型容器や巻き取って収容する巻取収容
容器であってもよい。そして、この短尺フィルム容器
は、元来、撮影用フィルム容器１つに収容されていた写
真フィルムを現像処理して得られた長尺フィルムを切断
して得られた複数の短尺フィルム（これを通常、１オー
ダ分の短尺フィルムとして取り扱う）を収容するもので
あるが、これに限らず、複数のオーダ分の短尺フィルム
を収容するものであってもよいし、その他の形態であっ
てもよい。

【００５３】

【発明の実施の形態】以下に本発明に関する具体例の一
例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定され
ない。また、実施形態には、用語等に対する断定的な表
現があるが、本発明の好ましい例を示すもので、本発明
の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。

【００５４】先ず、短尺フィルムの画像駒からプリント
用感光材料に焼き付けるために短尺フィルムの画像駒を
位置付ける焼付用マスク部や短尺フィルムの画像駒から
複写プリントを得るために撮像するスキャン部などの複
写部に、互いに接続されていない状態で順次供給し処理
させたり、互いに接続されていない状態で順次供給し、
短尺フィルムを供給された順番を維持して収容するフィ
ルムマガジンに収容させたりするなどには不適当な写真
短尺フィルムの例を図１に示す。以下、図１に基づい
て、互いに接続されていない状態で複写部やフィルムマ
ガジンなどに供給されるには不適当な短尺フィルムの例
を説明する。

【００５５】図１の（Ａ）に示す短尺フィルムは、通常
の短尺フィルムで、所定駒数分（多くの場合、４駒分〜
６駒分、図１では６駒分）の長さで、１本の長尺フィル
ムを切断し形成されたものである。これに対して、図１
の（Ｂ）に示す短尺フィルムは長尺フィルムを切断する
際の先頭部分や後端部分のように、残りの長さが所定駒
数分の長さが無かった場合の短尺フィルムである。この
ような場合でも、短尺フィルムの長手方向長さＬｂが、
複写部やフィルムマガジンなどによって定まる所定長さ
Ｌｃ以上の長さであれば、問題ない。しかし、図１の
（Ｃ）に示す短尺フィルムのように、その長手方向長さ
Ｌａが所定長さＬｃ未満であると、互いに接続されてい
ない状態で、複写部やフィルムマガジンなどに順次供給
し処理するには不適当であり、所定条件を満たさないも
のとして処理される。なぜなら、複写部やフィルムマガ
ジンなどでは、所内長さＬｃに対応する間隔に渡って短
尺フィルムに搬送駆動力を与えられない領域があるから
である。なお、この領域の間隔は所内長さＬｃであると
は限らないことは言うまでもない。

【００５６】また、図１の（Ｄ）に示す短尺フィルムの
ように、折れ８１があったり、欠け８２があったり、切
れ目８３があったりすると、複写部で搬送中にジャムっ
たり、さらに、折れや欠けや切れ目が進行し、図のよう
に短尺フィルムの側端部やパーフォレーションの部分だ
けでなく、画像駒にまで達し、複写自体ができなくなる
可能性がある。このような折れや欠けや切れ目は検出さ
れしだい、互いに接続されていない状態で、複写部やフ
ィルムマガジンなどに順次供給し処理するには不適当で
あり、所定条件を満たさないものとして処理されること
が好ましい。但し、このような検出には誤検出が生じや
すいので、誤検出の確率と検出により予測される不具合
の程度に応じて条件を設定し、これを所定条件の一部と
する。

【００５７】また、図１の（Ｅ）に示す短尺フィルムの
ように、サイドスプライステープ（短尺フィルムを互い
に接続するためのテープ、本実施形態の写真処理システ
ムでは貼られないが、以前に別の処理システムで再注文
処理されていると残っている可能性がある。）８４やセ
ンタースプライステープ（長尺フィルムを互いに接続す
るためのテープ又はリーダに接続するためのテープ）８
５のような貼着物が貼られていると、複写部やフィルム
マガジンなどで搬送中にジャムったり、複写部やフィル
ムマガジンなどに貼着物の一部や全部が残ったりするド
ラブルが発生する可能性がある。このような貼着物は検
出されしだい、互いに接続されていない状態で複写部や
フィルムマガジンなどに順次供給し処理するには不適当
な短尺フィルムであり、所定条件を満たさない短尺フィ
ルムとして処理されることが好ましい。但し、このよう
な検出には誤検出が生じやすいので、誤検出の確率と検
出により予測される不具合の程度に応じて条件を設定
し、これを所定条件の一部とする。

【００５８】実施形態１ 本実施形態の互いに接続されていない状態で複写部に短
尺フィルムを順次供給し処理する写真処理システムの概
略構成図を図２に示す。図２に基づいて、本実施形態の
互いに接続されていない状態で複写部に短尺フィルムを
順次供給し処理する写真処理システムについて説明す
る。

【００５９】ネガシート９２は、短尺フィルムＦを収容
する同じ形状の複数の部屋を有し、この部屋が収容され
る短尺フィルムＦの幅方向に並べられている。これによ
り、ネガシート９２は、１オーダに属する複数の短尺フ
ィルムＦを短尺フィルムＦの幅方向に並べて互いに接し
ないように収容している。

【００６０】ネガシート９２は、搬送用レール２９の上
に乗せられた搬送される搬送台２０の上に乗せられて、
受注処理ステージＨ、検出ステージＧ、取出ステージＴ
に順に搬送し、各々のステージで各々の処理を行う。

【００６１】受注処理ステージＨでは、受注処理ステー
ジＨで停止した搬送台２０に乗せられたネガシート９２
の注文された処理する画像駒の近傍に記載されている処
理に関する情報を見て、注文された画像駒を特定し、そ
の画像駒の処理に関する情報を入力する。

【００６２】検出ステージＧでは、検出ステージＧで停
止した搬送台２０の鉛直上方に設けられた電子カメラ３
１で、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２を撮像
し、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２に収容さ
れている全ての短尺フィルムＦの長さを検知し、短尺フ
ィルムの各々の長さが所定長さＬｃ以上あるか否か検出
する。そして、もしネガシート９２の中に収容されてい
る複数の短尺フィルムの内、１つでも所定長さＬｃ未満
の短尺フィルムがあると、取出ステージＴで、このネガ
シート９２に収容されている短尺フィルムＦを全く取り
出さないように設定する。

【００６３】また、オプションとして、検出ステージＧ
で、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２に収容さ
れている短尺フィルムＦの本数を検知し、所定本数Ｎｃ
以上あるか否か検出して、もしネガシート９２の中に収
容されている短尺フィルムの本数が所定本数Ｎｃ未満の
場合、取出ステージＴで、このネガシート９２に収容さ
れている短尺フィルムＦを全く取り出さないように設定
するようにできる。

【００６４】取出ステージＴでは、検出ステージＧでこ
のネガシート９２に収容されている短尺フィルムＦを全
く取り出さないように設定された場合を除いて、搬送台
２０上に乗せられたネガシート９２に収容されている１
オーダの短尺フィルムＦを全て取り出す。取出ステージ
Ｔに設けられている取り出し機構は、ネガシート９２の
上面シート９３に吸いついて上面シート９３を捲るため
の第一可動吸盤２２と、前記第一可動吸盤２２により前
記上面シート９３が捲られた状態で短尺フィルムＦに吸
いつき短尺フィルムを引き出し後記取り出し搬送ローラ
２４、２５に短尺フィルムＦの前端を持っていく第二可
動吸盤２３と、第二可動吸盤２３により持ってこられた
短尺フィルムＦの前端から挟んで搬送する取り出し搬送
ローラ２４、２５を有する。そして、これらの機構によ
り、ネガシート９２に収容されている短尺フィルムＦが
順次、搬送ローラ２４、２５により検出部５１に送られ
る。

【００６５】検出部５１は、順次取出ステージＴから送
られた短尺フィルムＦが所定条件を満たすか否か検出す
る。そして、ネガシート９２に収容されていた１オーダ
に属する全ての短尺フィルムＦがこれらの条件を全て満
たす場合は、１オーダに属する全ての短尺フィルムＦを
複写部に供給しても問題とならないが、ネガシート９２
に収容されていた１オーダに属する短尺フィルムＦのい
ずれかがこれらの条件のいずれかを満たさない場合は、
１オーダに属する全ての短尺フィルムＦを複写部に供給
すると問題となりうるものである。そして、この検出部
５１で検出する所定条件には、第一に、順次取出ステー
ジＴから送られた短尺フィルムＦが所定長さＬｃ以上あ
るか否かという条件と、第二に、順次取出ステージＴか
ら送られた短尺フィルムＦが所定の許容範囲外の変形が
ないか否かという条件（折れや欠けや切れ目を検出す
る）と、第三に、順次取出ステージＴから送られた短尺
フィルムＦが所定の許容範囲外の貼着物がないか否かと
いう条件とがある。そして、検出された短尺フィルムを
順次排出部５２に送る。

【００６６】排出部５２は、所定条件を満たさない短尺
フィルムを搬送路から排出方向５５へ排出するためのも
のである。そして、検出部５１から排出部５２までの搬
送路の長さが、最大量収容できるネガシートに収容され
ることができる最大量の短尺フィルムを並べることがで
きる長さ以上である。そして、１つのネガシート９２に
収容されていた最後の短尺フィルムが所定条件を満たす
か否か検出部５１が検出した後に、１つのネガシート９
２に収容されていた１オーダに属する全ての短尺フィル
ムが前述の所定条件の全てを満たすのか、１つのネガシ
ート９２に収容されていた１オーダに属するいずれかの
短尺フィルムが所定条件のいずれかを満たさないのかの
いずれを検出部５１が検出したか判別する。

【００６７】この際、検出部５１から排出部５２までの
搬送路の長さが、最大量収容できるネガシートに収容さ
れることができる最大量の短尺フィルムを並べることが
できる長さ以上であるので、最大量収容できるネガシー
トに収容されることができる最大量の短尺フィルムが最
大量収容できるネガシートに収容されていた場合であっ
ても、１つのネガシート９２に収容されていた最後の短
尺フィルムが所定条件を満たすか否か検出部５１が検出
した後でも、１つのネガシート９２に収容されていた最
初の短尺フィルムが排出部５２まで到達していないの
で、排出部５２で排出方向５５へ排出することができる
そして、１つのネガシート９２に収容されていた１オー
ダに属する全ての短尺フィルムが前述の所定条件の全て
を満たすと検出部５１が検出した場合は、排出部５２か
ら排出せず、ネガシート９２に収容されていた１オーダ
に属する全ての短尺フィルムＦを搬送路を通してスキャ
ン部３２に順次供給し、１つのネガシート９２に収容さ
れていた１オーダに属するいずれかの短尺フィルムが所
定条件のいずれかを満たさないと検出部５１が検出した
場合は、これら１つのネガシート９２に収容されていた
当該オーダに属する全ての短尺フィルムを排出部５２で
この搬送路から順次排出方向５５へ排出する。

【００６８】そして、スキャン部３２（本実施形態での
複写部）は、順次供給された短尺フィルムＦを順次スキ
ャンする。そして、スキャン部３２は、ネガシート９２
に収容されていた全ての短尺フィルムＦに記録されてい
た全ての画像駒の電子画像を得る。そして、画像処理部
３３で、スキャン部３２で得られたネガシート９２に収
容されていた全ての短尺フィルムＦに記録されていた全
ての画像駒の電子画像から、画像処理の仕様（色再現仕
様など）を決定し、決定した仕様の画像処理を施し、ｐ
ｈｏｔｏ−ＣＤ記録部３５でｐｈｏｔｏ−ＣＤ３６に記
録し、ｐｈｏｔｏ−ＭＤ記録部３７でｐｈｏｔｏ−ＭＤ
３８に記録し、プリンタ３４で複写プリント３９を形成
する。

【００６９】また、スキャン部３２でスキャンされた短
尺フィルムＦは順次インサータ４４に送られ、１つのネ
ガシートに収容されていた短尺フィルムＦが新たな１つ
のネガシートに収容される。

【００７０】なお、検出ステージＧで、搬送台２０上に
乗せられたネガシート９２に収容されている短尺フィル
ムＦの本数を検知し、所定本数Ｎｃ以上あるか否か検出
し、もしネガシート９２の中に収容されている短尺フィ
ルムの本数が所定本数Ｎｃ未満の場合、取出ステージＴ
で、このネガシート９２に収容されている短尺フィルム
Ｆを全く取り出さないように設定するようにできるの
で、このインサータ４４が所定本数以上分のネガシート
した取り扱えないものであっても、ネガシートを無駄に
することなく、インサータ４４でネガシート９２の収容
本数分の短尺フィルムを収容させることができる。

【００７１】実施形態２ 本実施形態の互いに接続されていない状態で複写部に短
尺フィルムを順次供給し処理する写真処理システムの概
略構成図を図３に示す。図３に基づいて、本実施形態の
互いに接続されていない状態で複写部に短尺フィルムを
順次供給し処理する写真処理システムについて説明す
る。

【００７２】ネガシート９２は実施形態１と同じで、１
オーダに属する全ての短尺フィルム９２を収容するもの
である。そして、ネガシート９２は、搬送用レール２９
の上に乗せられた搬送される搬送台２０の上に乗せられ
て、受注処理ステージＨ、検出ステージＧ、取出ステー
ジＴに順に搬送し、各々のステージで各々の処理を行
う。なお、受注処理ステージＨ、取出ステージＴは実施
形態１と同じである。

【００７３】検出ステージＧでは、検出ステージＧで停
止した搬送台２０の鉛直上方に設けられた電子カメラ３
１で、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２を撮像
し、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２に収容さ
れている全ての短尺フィルムＦの長さを検知し、短尺フ
ィルムＦの各々の長さが所定長さＬｃ以上あるか否か検
出するだけでなく、短尺フィルムＦの各々に所定の許容
範囲外の変形がないか否か（折れや欠けや切れ目を検出
する）と、短尺フィルムＦの各々が所定の許容範囲外の
貼着物がないか否かとを検知する。そして、もしネガシ
ート９２に収容されている複数の短尺フィルムの内、１
つでもこれら所定条件を満たさないものがあると、取出
ステージＴで、このネガシート９２に収容されている短
尺フィルムＦを全く取り出さないように設定する。すな
わち、スキャン部４７や焼付用マスク部４１などに供給
すると問題となる短尺フィルムを含むオーダの短尺フィ
ルムを取出ステージＴで全く取り出さないように設定す
る。これに対して、スキャン部４７や焼付用マスク部４
１などに供給すると問題となる短尺フィルムを全く含ま
ないオーダの短尺フィルムは全て取出ステージＴで取り
出される。

【００７４】また、オプションとして、検出ステージＧ
で、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２に収容さ
れている短尺フィルムＦの本数を検知し、所定本数Ｎｃ
以上あるか否か検出して、もしネガシート９２の中に収
容されている短尺フィルムの本数が所定本数Ｎｃ未満の
場合、取出ステージＴで、このネガシート９２に収容さ
れている短尺フィルムＦを全く取り出さないように設定
するようにできる。

【００７５】スキャナ部４７は、順次供給されたネガシ
ート９２に収容されていた全ての短尺フィルムＦを順次
スキャンして、ネガシート９２に収容されていた全ての
短尺フィルムＦに記録されていた全ての画像駒の電子画
像を得る。そして、画像処理部３３で、スキャナ部４７
で得られたネガシート９２に収容されていた全ての短尺
フィルムＦに記録されていた全ての画像駒の電子画像か
ら、ネガシート９２に収容されていた全ての短尺フィル
ムＦに対する焼付補正条件を決定し、決定した焼付補正
条件と該当画像駒の電子画像から、各々の画像駒に対す
る焼付条件を決定し、ネガシート９２に収容されていた
全ての短尺フィルムＦに記録されていた全ての画像駒に
対する決定した焼付条件を露光部４に送信する。そし
て、スキャナ部４７でスキャンされた短尺フィルムを順
次焼付用マスク部４１に送る。

【００７６】なお、ネガシート９２に収容されていた全
ての短尺フィルムＦの中で、注文された特定の画像駒に
ついてのみ、焼付条件を決定し、露光部４に送信するよ
うにしてもよい。

【００７７】そして、スキャナ部４７から焼付用マスク
部４１までの搬送路の長さが、最大量収容できるネガシ
ートに収容されることができる最大量の短尺フィルムを
並べることができる長さ以上である。そして、１つのネ
ガシート９２に収容されていた最後の短尺フィルムの最
後の画像駒をスキャンした後に、１つのネガシート９２
に収容されていた全ての短尺フィルムに対する焼付補正
条件を決定する。この際、スキャナ部４７から焼付用マ
スク部４１までの搬送路の長さが、最大量収容できるネ
ガシートに収容されることができる最大量の短尺フィル
ムを並べることができる長さ以上であるので、最大量収
容できるネガシートに収容されることができる最大量の
短尺フィルムＦがネガシート９２に収容されていた場合
であっても、１つのネガシートに収容されていた最後の
短尺フィルムの最後の画像駒をスキャンした後でも、１
つのネガシート９２に収容されていた最初の短尺フィル
ムが焼付用マスク部４１まで到達していないので、ネガ
シート９２に収容されていた全ての短尺フィルムＦに記
録されていた全ての画像駒をスキャンして得られた情報
から決定した焼付補正条件を利用して焼付条件を決定
し、焼き付けることができる。

【００７８】そして、ネガシート９２に収容されていた
全ての短尺フィルムＦが焼付用マスク部４１に順次供給
される。そして、焼付用マスク部４１は、ネガシート９
２に収容されていた全ての短尺フィルムＦを順次搬送し
て、ネガシート９２に収容されていた全ての短尺フィル
ムＦの中の注文された特定の画像駒から、投影焼付用レ
ンズ４２を介して、プリント用感光材料であるカラーネ
ガ印画紙４３に焼き付ける。そして、焼付用マスク部４
１を通過したネガシートはインサータ４４に順次送る。

【００７９】そして、インサータ４４は送られた短尺フ
ィルムＦを、ネガシートに収容する。この際、１つのネ
ガシートに収容されていた短尺フィルムＦが新たな１つ
のネガシートに収容される。

【００８０】なお、検出ステージＧで、搬送台２０上に
乗せられたネガシート９２に収容されている短尺フィル
ムＦの本数を検知し、所定本数Ｎｃ以上あるか否か検出
し、もしネガシート９２の中に収容されている短尺フィ
ルムの本数が所定本数Ｎｃ未満の場合、取出ステージＴ
で、このネガシート９２に収容されている短尺フィルム
Ｆを全く取り出さないように設定するようにできるの
で、このインサータ４４が所定本数以上分のネガシート
しか取り扱えないものであっても、ネガシートを無駄に
することなく、インサータ４４でネガシート９２の収容
本数分の短尺フィルムを収容させることができる。

【００８１】実施形態３ 本実施形態の互いに接続されていない状態で複写部に短
尺フィルムを順次供給し処理する写真処理システムの概
略構成図を図４に示す。図４に基づいて、本実施形態の
互いに接続されていない状態で複写部に短尺フィルムを
順次供給し処理する写真処理システムについて説明す
る。

【００８２】ネガシート９２は、短尺フィルムＦを収容
する同じ形状の複数の部屋を有し、この部屋が収容され
る短尺フィルムＦの幅方向に並べられている。これによ
り、ネガシート９２は、１オーダに属する複数の全ての
短尺フィルムＦを短尺フィルムＦの幅方向に並べて互い
に接しないように収容している。

【００８３】ネガシート９２は、搬送用レール２９の上
に乗せられた搬送される搬送台２０の上に乗せられて、
受注処理ステージＨ、検出ステージＧ、取出ステージＴ
に順に搬送し、各々のステージで各々の処理を行う。こ
れらのステージは実施形態１と同じである。また、検出
部５１と排出部５２とその間の搬送路は実施形態１と同
じである。

【００８４】そして、ネガシート９２に収容されていた
全ての短尺フィルムＦが焼付用マスク部４１に順次供給
される。そして、焼付用マスク部４１は、ネガシート９
２に収容されていた全ての短尺フィルムＦを順次搬送し
て、ネガシート９２に収容されていた全ての短尺フィル
ムＦの注文された特定の画像駒を位置づけると、ミラー
４５が露光経路に挿入され、当該画像駒を電子カメラ４
６で撮像し、当該画像駒の焼付条件を決定する。そし
て、ミラー４５が露光経路から退避して、決定された焼
付条件で、投影焼付用レンズ４２を介して、プリント用
感光材料であるカラーネガ印画紙４３に焼き付ける。そ
して、焼付用マスク部４１を通過した短尺フィルムＦは
インサータ４４に順次送る。

【００８５】そして、インサータ４４は送られた短尺フ
ィルムＦを、ネガシートに収容する。この際、１つのネ
ガシートに収容されていた短尺フィルムＦが新たな１つ
のネガシートに収容される。

【００８６】なお、検出ステージＧで、搬送台２０上に
乗せられたネガシート９２に収容されている短尺フィル
ムＦの本数を検知し、所定本数Ｎｃ以上あるか否か検出
し、もしネガシート９２の中に収容されている短尺フィ
ルムの本数が所定本数Ｎｃ未満の場合、取出ステージＴ
で、このネガシート９２に収容されている短尺フィルム
Ｆを全く取り出さないように設定するようにできるの
で、このインサータ４４が所定本数以上分のネガシート
しか取り扱えないものであっても、ネガシートを無駄に
することなく、インサータ４４でネガシート９２の収容
本数分の短尺フィルムを収容させることができる。

【００８７】実施形態４ 本実施形態の写真原稿収容装置を含む写真プリント生産
システムの概略構成図を図５に示す。以下、図５に基づ
いて説明する。

【００８８】本実施形態の写真プリント生産システム
は、ネガシート９２に記入されている再プリント情報を
入力し、ネガシート９２から短尺フィルムＦを取り出し
てフィルムマガジン１に収容させるリオーダステーショ
ンＣと、リオーダステーションＣで短尺フィルムＦを収
容されたフィルムマガジン１から短尺フィルムＦを取り
出して、印画紙に焼き付け、焼き付けた印画紙を現像処
理する写真フィルム利用システムＤ，Ｅと、からなる。

【００８９】リオーダステーションＣは、ネガシートに
記入されている再プリント情報を入力し、ネガシートか
ら短尺フィルムＦを取り出す再プリント受付装置３と、
再プリント受付装置３で取り出された短尺フィルムＦ
を、セット位置８にセットされたフィルムマガジン１に
収容させる写真フィルム収容装置５Ｃとを有する。

【００９０】写真フィルム利用システムＤは、リオーダ
ステーションＣで短尺フィルムを収容され、セット位置
８にセットされたフィルムマガジン１から短尺フィルム
Ｆを取り出す写真フィルム供給装置６Ｄと、この写真フ
ィルム供給装置６Ｄから供給された短尺フィルムＦを用
いて、印画紙に焼き付け、焼き付けた印画紙を現像処理
するプリンタプロセッサ４Ｄとを有する。

【００９１】写真フィルム利用システムＥは、リオーダ
ステーションＣで短尺フィルムを収容され、セット位置
８にセットされたフィルムマガジン１から短尺フィルム
Ｆを取り出す写真フィルム供給装置６Ｅと、この写真フ
ィルム供給装置６Ｅから供給された短尺フィルムＦを撮
像し、画像処理して、印画紙にデジタル露光し、デジタ
ル露光された印画紙を現像処理するプリンタプロセッサ
４Ｅとを有する。

【００９２】次に、リオーダステーションＣについて、
リオーダステーションＣの概略斜視図である図６に基づ
いて説明する。リオーダステーションＣは、ネガシート
９２に記入されている再プリント情報を入力し、ネガシ
ート９２から短尺フィルムを取り出してフィルムマガジ
ン１に収容させるステーションである。

【００９３】ネガシート９２は、短尺フィルムＦを収容
する同じ形状の複数の部屋を有し、この部屋が収容され
る短尺フィルムＦの幅方向に並べられている。これによ
り、ネガシート９２は、１オーダに属する複数の全ての
短尺フィルムＦを短尺フィルムＦの幅方向に並べて互い
に接しないように収容されている。

【００９４】ネガシート９２は、搬送用レール２９の上
に乗せられた搬送される搬送台２０の上に乗せられる。
そして、受注処理ステージＨ、検出ステージＧ、取出ス
テージＴに順に搬送台２０を搬送して、各々のステージ
でネガシート９２に対する各々の処理を行う。

【００９５】受注処理ステージＨでは、受注処理ステー
ジＨで停止した搬送台２０に乗せられたネガシート９２
の注文された処理する画像駒の近傍に記載されている処
理に関する情報（例えば、ネガシート９２の注文された
画像駒近傍に記入されている再プリント枚数）を見て、
注文された画像駒を特定し、その画像駒の再プリント枚
数を入力する。また、このオーダに対するプリントサイ
ズ及びプリント面質の情報を入力する。そして、このネ
ガシート９２のオーダに対するプリントサイズ及びプリ
ント面質の情報などのこのオーダに関するフィルム利用
情報を、このオーダのＩＤ情報と対応して、中央記憶装
置２に送信する。そして、中央記憶装置２は、受注処理
ステージＨで受注処理された順番とこのオーダのＩＤ情
報とこのオーダに関するフィルム利用情報とを対応して
記憶する。なお、このフィルム利用情報としては、注文
された画像駒を特定する情報、当該画像駒の再プリント
枚数の情報の他に、このオーダに対するプリントサイズ
及びプリント面質の情報が挙げられる。

【００９６】検出ステージＧでは、検出ステージＧで停
止した搬送台２０の鉛直上方に設けられた電子カメラ３
１で、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２を撮像
し、搬送台２０上に乗せられたネガシート９２に収容さ
れている全ての短尺フィルムＦが、第一に、所定長さＬ
ｃ以上あるか否か検出し、第二に、所定の許容範囲外の
変形（折れや欠けや切れ目）がないか否か検出し、第三
に、所定の許容範囲外の貼着物がないか否かを検出す
る。そして、もしネガシート９２の中に収容されている
複数の短尺フィルムの内、１つでも所定長さＬｃ未満の
短尺フィルムがあったり、所定の許容範囲外の変形があ
ったり、所定の許容範囲外の貼着物があったりすると、
取出ステージＴで、このネガシート９２に収容されてい
る短尺フィルムＦを全く取り出さないように設定する。
すなわち、ネガシート９２に収容されている１オーダに
属する複数の全ての短尺フィルムＦの中のいずれかの短
尺フィルムが所定条件の中のいずれかの条件を満たさな
い場合、即ち、供給先である複写部やフィルムマガジン
で問題となる可能性がある場合、このネガシート９２に
収容されている短尺フィルムＦを全く取り出さないよう
に設定する。また、ネガシート９２に収容されている１
オーダに属する複数の全ての短尺フィルムＦが所定条件
の全ての条件を満たす場合、即ち、供給先である複写部
やフィルムマガジンで問題となる可能性がない場合、こ
のネガシート９２に収容されている短尺フィルムＦを全
て取り出すように設定する。

【００９７】取出ステージＴでは、このネガシート９２
に収容されている短尺フィルムＦを全く取り出さないよ
うに設定された場合を除いて、搬送台２０上に乗せられ
たネガシート９２に収容されている短尺フィルムＦを全
て取り出す。取出ステージＴに設けられている取り出し
機構は、ネガシート９２の上面シート９３に吸いついて
上面シート９３を捲るための第一可動吸盤２２と、前記
第一可動吸盤２２により前記上面シート９３が捲られた
状態で短尺フィルムＦに吸いつき短尺フィルムを引き出
して取り出し、搬送ローラ２４、２５に短尺フィルムＦ
の前端を持っていく第二可動吸盤２３と、第二可動吸盤
２３により持ってこられた短尺フィルムＦの前端から挟
んで搬送する取り出し搬送ローラ２４、２５を有する。
そして、これらの機構により、ネガシート９２に収容さ
れている短尺フィルムＦが順次、搬送ローラ２４、２５
により検出部５１に送られる。

【００９８】そして、検出部５１は、順次取出ステージ
Ｔから供給されたネガシート９２に収容されていた全て
の短尺フィルムＦが、第一に、所定長さＬｃ以上あるか
否か検出し、第二に、所定の許容範囲外の変形（折れや
欠けや切れ目）がないか否か検出し、第三に、所定の許
容範囲外の貼着物がないか否かを検出する。そして、も
しネガシート９２の中に収容されていた複数の短尺フィ
ルムの内、１つでも所定長さＬｃ未満の短尺フィルムが
あったり、所定の許容範囲外の変形があったり、所定の
許容範囲外の貼着物があったりすると、次の写真フィル
ム収容装置５Ｃで、このネガシート９２に収容されてい
た１オーダに属する全ての短尺フィルムＦを排出するよ
うに設定する。すなわち、ネガシート９２に収容されて
いる１オーダに属する複数の全ての短尺フィルムＦの中
のいずれかの短尺フィルムが所定条件の中のいずれかの
条件を満たさない場合、即ち、供給先である複写部やフ
ィルムマガジンで問題となる可能性がある場合、ネガシ
ート９２に収容されていた１オーダに属する全ての短尺
フィルムＦを排出するように設定する。また、ネガシー
ト９２に収容されていた１オーダに属する全ての短尺フ
ィルムＦが所定条件の全ての条件を満たす場合、即ち、
供給先である複写部やフィルムマガジンで問題となる可
能性がない場合、このネガシート９２に収容されていた
１オーダに属する短尺フィルムＦを全てフィルムマガジ
ンに収容するように設定する。

【００９９】そして、検出部５１を通過した短尺フィル
ムＦは、順次写真フィルム収容装置５Ｃに送られる。そ
して、写真フィルム収容装置５Ｃは、ネガシート９２に
収容されていた１オーダに属する全ての短尺フィルムＦ
を排出するように設定されている場合は、ネガシート９
２に収容されていた１オーダに属する全ての短尺フィル
ムＦを排出方向５５へ排出し、ネガシート９２に収容さ
れていた１オーダに属する短尺フィルムＦを全てフィル
ムマガジンに収容するように設定されていた場合は、ネ
ガシート９２に収容されていた１オーダに属する短尺フ
ィルムＦを全て、１つのフィルムマガジン１に収容す
る。このようにして、１オーダに属する短尺フィルムＦ
は全て１つのフィルムマガジン１に収容される。

【０１００】なお、検出部５１と写真フィルム収容装置
５Ｃとの搬送路の長さは、最大量の短尺フィルムを収容
できるネガシート９２に収容できる最大量の短尺フィル
ムを搬送したときの搬送長さより長いので、ネガシート
９２に収容されていた１オーダに属する全ての短尺フィ
ルムＦが所定条件の全ての条件を満たすか否か判断して
から、写真フィルム収容装置５Ｃが、１オーダに属する
短尺フィルムＦの全てを排出方向５５へ排出したり、フ
ィルムマガジン１に収容したりすることができる。

【０１０１】次に、写真フィルム収容装置５Ｃとフィル
ムマガジン１との概略断面図である図７に基づいて、写
真フィルム収容装置５Ｃとフィルムマガジン１について
説明する。

【０１０２】フィルムマガジン１には、写真フィルム出
入口１９を除いて直方体の外形を有する外枠１０と、外
枠１０の底面外側に設けられ、当該フィルムマガジン１
の容器ＩＤ情報を記録する容器ＩＤ記録部７を有する。
そして、フィルムマガジン１には、外枠１０に回転自在
に保持される、第一ローラ１１と、第二ローラ１２と、
第三ローラ１３と、第四ローラ１４とが、その軸方向が
全て平行に設けられている。そして、長尺状マットシー
ト１５が、一端が第一ローラ１１に固定され、他端が第
二ローラ１２に固定され、第三ローラ１３と、第四ロー
ラ１４とに掛け渡されていて、通過自在に支持されてい
る。そして、残りの長尺状マットシート１５の一方が、
第一ローラ１１に巻き取られている。そして、残りの長
尺状マットシート１５の他方が、第二ローラ１２に巻き
取られ蓄積されている。また、フィルムマガジン１に
は、外枠１０に軸が固定されている可変ガイド１８が、
第一ローラ１１に巻き取られている長尺状マットシート
１５のスクロール１７と第一ローラ１１との間に掛け渡
されている長尺状マットシート１５に、図７の矢印に示
すように押圧するように設けられている。

【０１０３】なお、フィルムマガジン１の長尺状マット
シート１５の長手方向と第一ローラ１１の軸方向とが垂
直で、長尺状マットシート１５の幅方向と第一ローラ１
１の軸方向とが水平となるように、第一ローラ１１に長
尺状マットシート１５の一方の端部が保持されている。
また、長尺状マットシート１５が、第一ローラ１１と第
三ローラ１３との間でＳの字状になるように掛け渡され
ている。

【０１０４】そして、写真フィルム収容装置５Ｃには、
写真フィルム搬送ローラ６４、６５とガイド６６が設け
られている。そして、写真フィルム搬送ローラ６４、６
５とガイド６６により、図７に示すように、短尺フィル
ムＦをフィルムマガジン１の写真フィルム出入口１９か
ら、可変ガイド１８に向けて搬送する。写真フィルム搬
送ローラ６４、６５により搬送された短尺フィルムＦ
を、可変ガイド１８が、第二ローラ１２に巻き取られて
いる長尺状マットシート１５のスクロール１７と第二ロ
ーラ１２との間にＳ字状に掛け渡されている長尺状マッ
トシート１５に導く。そして、長尺状マットシート１５
を第二ローラ１２が巻き取ることにより、長尺状マット
シート１５のスクロール１７と第二ローラ１２に巻き取
られる長尺状マットシート１５との間に、導かれた短尺
フィルムＦを巻き取る。このようにして、フィルムマガ
ジン１が、短尺フィルムＦを送られた順に巻き取って収
容する。従って、フィルムマガジン１は、短尺フィルム
Ｆを収容した順番を維持して収容することになる。

【０１０５】また、写真フィルム収容装置５Ｃは、所定
のセット位置８にセットされたフィルムマガジン１の容
器ＩＤ記録部７に記録されている容器ＩＤ情報を読み取
る容器ＩＤ記録部リーダ９を有する。そして、フィルム
マガジン１を写真フィルム収容装置５Ｃのセット位置８
から取り外す前に、当該フィルムマガジン１の容器ＩＤ
記録部７に記録されている容器ＩＤ情報を写真フィルム
収容装置５Ｃから中央記憶装置２に送信する。そして、
中央記憶装置２は、フィルムマガジン１の容器ＩＤ情報
とこのフィルムマガジン１に収容されている短尺フィル
ムＦのオーダのＩＤ情報とを対応して記憶する。なお、
このフィルムマガジン１に収容された短尺フィルムＦの
オーダのＩＤ情報は、フィルムマガジン１に収容された
順番に記憶される。従って、写真フィルム利用システム
では、フィルムマガジン１に収容された順番と逆の順番
でオーダのＩＤ情報を用いることになる。

【０１０６】そして、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅ
は、所定のセット位置８にフィルムマガジン１をセット
できるもので、所定のセット位置８にセットされたフィ
ルムマガジン１の容器ＩＤ記録部７に記録された容器Ｉ
Ｄ情報を読み取ることができる容器ＩＤ記録部リーダ９
を有する。そして、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅ
が、フィルムマガジン１から短尺フィルムＦをプリンタ
プロセッサ４Ｄ，４Ｅに供給する前に、容器ＩＤ記録部
リーダ９が読み取ったセット位置８にセットされたフィ
ルムマガジン１の容器ＩＤ情報から、中央記憶装置２に
対応して記憶されているこのフィルムマガジン１に収容
されているはずのオーダのＩＤ情報を読み出し、このオ
ーダのＩＤ情報に基づいて、中央記憶装置２に対応して
記憶されている写真フィルム利用情報を読み出し、当該
プリンタプロセッサ４Ｄ，４Ｅで処理できるものである
か否か判断する。そして、処理できないものの場合は、
フィルムマガジン１から短尺フィルムＦを取り出さず、
フィルムマガジン１を自動的に取り外す。また、処理で
きるものの場合は、フィルムマガジン１から短尺フィル
ムＦを取り出す。そして、取り出された短尺フィルムＦ
はプリンタプロセッサ４Ｄ，４Ｅに送られる。また、読
み出した写真フィルム利用情報に基づいて、プリンタプ
ロセッサ４Ｄ，４Ｅは取り出された短尺フィルムＦを用
いて処理する。

【０１０７】次に、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅと
フィルムマガジン１との概略断面図である図８に基づい
て、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅについて説明す
る。

【０１０８】写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅには、写
真フィルム搬送ローラ６１、６２とガイド６３が設けら
れている。そして、長尺状マットシート１５を第一ロー
ラ１１から第二ローラ１２が巻き取ることにより、長尺
状マットシート１５のスクロール１７と第一ローラ１１
に巻き取られる長尺状マットシート１５との間から、巻
き取られていた短尺フィルムＦが送り出される。そし
て、送り出された短尺フィルムＦが、第一ローラ１１に
巻き取られている長尺状マットシート１５のスクロール
１７と第一ローラ１１との間に掛け渡されている長尺状
マットシート１５と可変ガイド１８によって、短尺フィ
ルムＦをフィルムマガジン１の写真フィルム出入口１９
から外に導く。写真フィルム出入口１９から外に導かれ
た短尺フィルムＦは、図８に示すように、ガイド６３に
よって又は直接写真フィルム搬送ローラ６４、６５に導
かれる。そして、写真フィルム搬送ローラ６４、６５
は、導かれた短尺フィルムＦを、プリンタプロセッサに
供給する。このようにして、フィルムマガジン１から、
短尺フィルムＦを第二ローラ１２の外側に巻き取られて
いる短尺フィルムから順に送り出す。

【０１０９】また、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅ
は、所定のセット位置８にフィルムマガジン１をセット
できるもので、所定のセット位置８にセットされたフィ
ルムマガジン１の容器ＩＤ記録部７に記録されたＩＤ情
報を読み取りできる容器ＩＤ記録部リーダ９を有する。
そして、写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅは、原則とし
て、フィルムマガジン１から短尺フィルムを全て取り出
すまで、セット位置８からフィルムマガジン１を取り外
すことができないように固定的に保持する。

【０１１０】そして、プリンタプロセッサ４Ｄには、図
５に示すように、写真フィルム供給装置６Ｄにより順に
取り出された短尺フィルムＦに記録された駒画像を撮像
するスキャン部７１と、中央記憶装置２から読み出され
たフィルム利用情報を用いて、スキャン部７１により撮
像し得られた駒画像の電子画像から焼き付ける駒画像に
対する焼付条件を算出し、短尺フィルムＦに記録された
焼き付ける駒画像から、マガジン７２から供給された印
画紙に焼き付ける露光部７３と、露光部７３で露光され
た印画紙を現像処理して写真プリントを得るする現像処
理部７４と、露光部７３で焼き付けられた短尺フィルム
と現像処理部７４で得られた写真プリントとをオーダ毎
に仕分ける仕分け部７５とを有する。

【０１１１】プリンタプロセッサ４Ｅには、写真フィル
ム供給装置６Ｄにより順に取り出された短尺フィルムＦ
に記録された駒画像を撮像するスキャン部７１と、中央
記憶装置２から読み出されたフィルム利用情報を用い
て、スキャン部７１により撮像し得られたデジタル露光
する駒画像の電子画像を画像処理して、マガジン７２か
ら供給された印画紙にデジタル露光するデジタル露光部
７６と、デジタル露光部７６で露光された印画紙を現像
処理して写真プリントを得るする現像処理部７４と、短
尺フィルムと現像処理部７４で得られた写真プリントと
をオーダ毎に仕分ける仕分け部７５とを有する。

【０１１２】このようにして、写真プリントを生産し、
写真プリントと用いた短尺フィルムとをオーダ毎に仕分
けて、写真製品を生産する。

【０１１３】

【発明の効果】短尺フィルム容器から全ての短尺フィル
ムを取り出し、前記短尺フィルム容器に収容されていた
全ての短尺フィルムが所定条件を満たすか否かを検出部
で検出し、前記短尺フィルム容器に収容されていた全て
の短尺フィルムが前記所定条件を満たすと検出された場
合、前記短尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺
フィルムを焼付用の搬送路を通して前記複写部に順次供
給し、そうでない場合、前記短尺フィルム容器に収容さ
れていた全ての短尺フィルムを前記搬送路の前記検出部
から前記複写部の間に設けられた排出部で前記搬送路か
ら排出することにより、簡単な装置で、複写部を通過す
るのに不適当な短尺フィルムが供給されることなく、短
尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルムを全て照
合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容器に収容
されている短尺フィルムから複写を注文されていた短尺
フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要に
し、発注者に短尺フィルムを返却するまでに、複写部に
供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合し
なくてもよいようにすることができる。

【０１１４】また、短尺フィルム容器に収容されている
全ての短尺フィルムが所定条件を満たすか否かを検出
し、前記短尺フィルム容器に収容されている全ての短尺
フィルムが前記所定条件を満たすと検出された場合、前
記短尺フィルム容器に収容されている全ての短尺フィル
ムを前記短尺フィルム容器から取り出し、前記短尺フィ
ルム容器から取り出された全ての短尺フィルムを順次複
写部に供給することにより、簡単な装置で、複写部を通
過するのに不適当な短尺フィルムが供給されることな
く、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルムを
全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容器
に収容されている短尺フィルムから複写を注文されてい
た短尺フィルムを選択して供給するという高度な制御を
不要にし、発注者に短尺フィルムを返却するまでに、複
写部に供給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを
照合しなくてもよいようにすることができる。

【０１１５】また、短尺フィルムが所定条件を満たすか
否かを検出し、前記所定条件を満たさないと検出された
短尺フィルムを除いて、互いに接続されていない状態で
自動的に順次短尺フィルムを複写部に供給することによ
り、互いに接続されていない状態で複写部に供給される
には不適当な短尺フィルムが複写部に供給されることな
く、短尺状フィルムを互いに接続したり、短尺フィルム
の接続を解除したりすることなく、効率的に、高速に順
次短尺フィルムから処理できるようにすることができ
る。

【０１１６】また、供給先に、短尺フィルム容器に収容
されている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給方
法において、前記短尺フィルム容器から全ての短尺フィ
ルムを取り出し、前記供給先に供給するための搬送路に
送出し、前記短尺フィルム容器毎に、収容されていた短
尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で
問題があるか否かを前記搬送路上の検出部で検出し、前
記供給先で問題がないと検出された場合、前記短尺フィ
ルム容器に収容されていた全ての短尺フィルムを前記搬
送路を通して前記供給先に順次供給し、前記供給先で問
題があると検出された場合、前記短尺フィルム容器に収
容されていた全ての短尺フィルムを前記搬送路の前記検
出部から前記供給先の間に設けられた排出部で前記搬送
路から排出することにより、簡単な機構で、供給先に供
給するのに不適当な短尺フィルムが供給されることな
く、短尺フィルム容器に収容されていた短尺フィルムを
全て照合することが簡単にできつつ、短尺フィルム容器
に収容されている短尺フィルムから注文されていた短尺
フィルムを選択して供給するという高度な制御を不要に
し、発注者に短尺フィルムを返却するのに、供給先に供
給された短尺フィルムと短尺フィルム容器とを照合しな
くても構わないようにすることができる。

【０１１７】また、供給先に、短尺フィルム容器に収容
されている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給方
法において、短尺フィルム容器毎に、収容されている短
尺フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で
問題があるか否かを検出し、前記供給先で問題がないと
検出された場合、前記短尺フィルム容器に収容されてい
る全ての短尺フィルムを前記短尺フィルム容器から取り
出し、前記短尺フィルム容器から取り出された全ての短
尺フィルムを順次前記供給先に供給することにより、簡
単な機構で、供給先に供給するのに不適当な短尺フィル
ムが供給されることなく、短尺フィルム容器に収容され
ていた短尺フィルムを全て照合することが簡単にできつ
つ、短尺フィルム容器に収容されている短尺フィルムか
ら注文されていた短尺フィルムだけを選択して供給する
という高度な制御を不要にし、発注者に短尺フィルムを
返却するのに、供給先に供給される短尺フィルムと短尺
フィルム容器とを照合しなくても構わないようにするこ
とができる。

【０１１８】また、供給先に、短尺フィルム容器に収容
されている１オーダ分の短尺フィルムを供給する短尺フ
ィルム供給方法において、前記１オーダ分の短尺フィル
ムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で問題があ
るか否かを検出し、前記供給先で問題があると検出され
たオーダの短尺フィルムを除いて、互いに接続されてい
ない状態で自動的に順次短尺フィルムを前記供給先に供
給することにより、供給先に供給されるには不適当な短
尺フィルムが供給先に供給されることなく、短尺フィル
ムを互いに接続したり、短尺フィルムの接続を解除した
りすることなく、効率的に、高速に順次短尺フィルムを
供給先に供給できるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】互いに接続されていない状態で複写部に順次供
給し処理するには不適当な写真短尺フィルムの例を示す
ための説明図。

【図２】実施形態１の写真処理システムの概略構成図。

【図３】実施形態２の写真処理システムの概略構成図。

【図４】実施形態３の写真処理システムの概略構成図。

【図５】実施形態４の写真原稿収容装置を含む写真プリ
ント生産システムの概略構成図。

【図６】実施形態４のリオーダステーションＣの概略斜
視図。

【図７】実施形態４の写真フィルム収容装置５Ｃとフィ
ルムマガジン１との概略断面図。

【図８】実施形態４の写真フィルム供給装置６Ｄ，６Ｅ
とフィルムマガジン１との概略断面図。

【符号の説明】

３２ スキャン部 ３３ 画像処理部 ３４ プリンタ ４１ 焼付用マスク部 ４２ 投影焼付用レンズ ４３ カラーネガ印画紙 ４４ インサータ ４７ スキャナ部 ５１ 検出部 ５２ 排出部 ８１ 折れ ８２ 欠け ８３ 切れ目 ８４ サイドスプライステープ ８５ センタースプライステープ Ｆ 短尺フィルム ９２ ネガシート Ｔ 取出ステージ Ｇ 検出ステージ Ｈ 受注処理ステージ

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 短尺フィルムの画像駒から複写するため
   の複写部に、短尺フィルム容器に収容されている短尺フ
   ィルムを供給する短尺フィルム供給方法において、前記
   短尺フィルム容器から全ての短尺フィルムを取り出し、
   前記複写部に供給するための搬送路に送出し、前記短尺
   フィルム容器に収容されていた全ての短尺フィルムが所
   定条件を満たすか否かを前記搬送路上の検出部で検出
   し、前記短尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺
   フィルムが前記所定条件を満たすと検出された場合、前
   記短尺フィルム容器に収容されていた全ての短尺フィル
   ムを前記搬送路を通して前記複写部に順次供給し、そう
   でない場合、前記短尺フィルム容器に収容されていた全
   ての短尺フィルムを前記搬送路の前記検出部から前記複
   写部の間に設けられた排出部で前記搬送路から排出する
   ことを特徴とする短尺フィルム供給方法。
2. 【請求項２】 前記検出部から前記排出部までの前記搬
   送路の長さが、前記短尺フィルム容器に収容されること
   ができる最大量の短尺フィルムを並べることができる長
   さ以上であることを特徴とする請求項１に記載の短尺フ
   ィルム供給方法。
3. 【請求項３】 短尺フィルムの画像駒から複写するため
   の複写部に、短尺フィルム容器に収容されている短尺フ
   ィルムを供給する短尺フィルム供給方法において、短尺
   フィルム容器に収容されている全ての短尺フィルムが所
   定条件を満たすか否かを検出し、前記短尺フィルム容器
   に収容されている全ての短尺フィルムが前記所定条件を
   満たすと検出された場合、前記短尺フィルム容器に収容
   されている全ての短尺フィルムを前記短尺フィルム容器
   から取り出し、前記短尺フィルム容器から取り出された
   全ての短尺フィルムを順次複写部に供給することを特徴
   とする短尺フィルム供給方法。
4. 【請求項４】 前記短尺フィルム容器が短尺フィルムを
   平面的に配置して収容する透明のシート状の袋であり、
   前記短尺状フィルムが収容されている短尺フィルム容器
   を撮像することにより、前記短尺フィルム容器に収容さ
   れている短尺フィルムが前記所定条件を満たしているか
   否かを検出することを特徴とする請求項３に記載の短尺
   フィルム供給方法。
5. 【請求項５】 前記短尺フィルム容器に収容されている
   短尺フィルムのいずれかが前記所定条件を満たさないと
   検出された場合、前記短尺フィルム容器から全く短尺フ
   ィルムを取り出さないことを特徴とする請求項３又は４
   に記載の短尺フィルム供給方法。
6. 【請求項６】 前記短尺フィルム容器から取り出された
   全ての短尺フィルムを順次複写部に供給する際に、互い
   に接続されていない状態で自動的に順次短尺フィルムを
   前記複写部に供給することを特徴とする請求項１〜５の
   いずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。
7. 【請求項７】 短尺フィルムの画像駒から複写するため
   の複写部に、短尺フィルム容器に収容されている短尺フ
   ィルムを供給する短尺フィルム供給方法において、前記
   短尺フィルムが所定条件を満たすか否かを検出し、前記
   所定条件を満たさないと検出された短尺フィルムを除い
   て、互いに接続されていない状態で自動的に順次短尺フ
   ィルムを前記複写部に供給することを特徴とする短尺フ
   ィルム供給方法。
8. 【請求項８】 短尺フィルムを収容する短尺フィルム容
   器から短尺フィルムを取り出し、前記複写部に取り出さ
   れた短尺フィルムを供給するものであり、短尺フィルム
   を収容する短尺フィルム容器から短尺フィルムを取り出
   してから、前記短尺フィルムが所定条件を満たすか否か
   を検出することを特徴とする請求項７に記載の短尺フィ
   ルム供給方法。
9. 【請求項９】 短尺フィルムを収容する短尺フィルム容
   器から短尺フィルムを取り出し、前記複写部に取り出さ
   れた短尺フィルムを供給するものであり、前記短尺フィ
   ルム容器に収容されている状態で、前記短尺フィルムが
   所定条件を満たすか否かを検出することを特徴とする請
   求項７に記載の短尺フィルム供給方法。
10. 【請求項１０】 前記所定条件を満たさないと検出され
    た短尺フィルムを前記短尺フィルム容器から取り出さな
    いことを特徴とする請求項９に記載の短尺フィルム供給
    方法。
11. 【請求項１１】 短尺フィルムを収容する短尺フィルム
    容器から１オーダ分の短尺フィルムを取り出し、取り出
    された前記１オーダ分の短尺フィルムの全てが所定条件
    を満たすと検出した場合、取り出された前記１オーダ分
    の短尺フィルムを前記複写部に順次供給することを特徴
    とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の短尺フィル
    ム供給方法。
12. 【請求項１２】 前記所定条件が、検出される短尺フィ
    ルムの長手方向の長さが所定の長さ以上であるという条
    件を含むことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１
    項に記載の短尺フィルム供給方法。
13. 【請求項１３】 前記所定の長さがフルサイズ画像２駒
    分以上の長さであることを特徴とする請求項１２に記載
    の短尺フィルム供給方法。
14. 【請求項１４】 前記所定条件が、検出される短尺フィ
    ルムに所定の許容範囲外の変形がないという条件を含む
    ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載
    の短尺フィルム供給方法。
15. 【請求項１５】 前記所定条件が、検出される短尺フィ
    ルムに所定の許容範囲外の貼着物がないという条件を含
    むことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記
    載の短尺フィルム供給方法。
16. 【請求項１６】 前記複写部が、前記短尺フィルムの画
    像駒からプリント用感光材料に焼き付けるために前記短
    尺フィルムの画像駒を位置付ける焼付用マスク部である
    ことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載
    の短尺フィルム供給方法。
17. 【請求項１７】 前記複写部が、前記短尺フィルムの画
    像駒から複写プリントを得るために撮像するスキャン部
    であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項
    に記載の短尺フィルム供給方法。
18. 【請求項１８】 供給先に、短尺フィルム容器に収容さ
    れている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給方法
    において、前記短尺フィルム容器から全ての短尺フィル
    ムを取り出し、前記供給先に供給するための搬送路に送
    出し、前記短尺フィルム容器毎に、収容されていた短尺
    フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で問
    題となるか否かを前記搬送路上の検出部で検出し、前記
    供給先で問題がないと検出された場合、前記短尺フィル
    ム容器に収容されていた全ての短尺フィルムを前記搬送
    路を通して前記供給先に順次供給し、前記供給先で問題
    となると検出された場合、前記短尺フィルム容器に収容
    されていた全ての短尺フィルムを前記搬送路の前記検出
    部から前記供給先の間に設けられた排出部で前記搬送路
    から排出することを特徴とする短尺フィルム供給方法。
19. 【請求項１９】 前記検出部から前記排出部までの前記
    搬送路の長さが、前記短尺フィルム容器に収容されるこ
    とができる最大量の短尺フィルムを並べることができる
    長さ以上であることを特徴とする請求項１８に記載の短
    尺フィルム供給方法。
20. 【請求項２０】 供給先に、短尺フィルム容器に収容さ
    れている短尺フィルムを供給する短尺フィルム供給方法
    において、短尺フィルム容器毎に、収容されている短尺
    フィルムを全て前記供給先に供給すると前記供給先で問
    題となるか否かを検出し、前記供給先で問題がないと検
    出された場合、前記短尺フィルム容器に収容されている
    全ての短尺フィルムを前記短尺フィルム容器から取り出
    し、前記短尺フィルム容器から取り出された全ての短尺
    フィルムを順次前記供給先に供給することを特徴とする
    短尺フィルム供給方法。
21. 【請求項２１】 前記短尺フィルム容器が短尺フィルム
    を平面的に配置して収容する透明のシート状の袋であ
    り、前記短尺状フィルムが収容されている短尺フィルム
    容器を撮像することにより、前記短尺フィルム容器に収
    容されている短尺フィルムを全て前記供給先に供給する
    と前記供給先で問題となるか否かを検出することを特徴
    とする請求項２０に記載の短尺フィルム供給方法。
22. 【請求項２２】 前記供給先で問題となると検出された
    場合、前記短尺フィルム容器から全く短尺フィルムを取
    り出さないことを特徴とする請求項２０又は２１に記載
    の短尺フィルム供給方法。
23. 【請求項２３】 前記短尺フィルム容器から取り出され
    た全ての短尺フィルムを順次前記供給先に供給する際
    に、互いに接続されていない状態で自動的に供給するこ
    と特徴とする請求項１８〜２２のいずれか１項に記載の
    短尺フィルム供給方法。
24. 【請求項２４】 供給先に、短尺フィルム容器に収容さ
    れている１オーダ分の短尺フィルムを供給する短尺フィ
    ルム供給方法において、前記１オーダ分の短尺フィルム
    を全て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となる
    か否かを検出し、前記供給先で問題となると検出された
    オーダの短尺フィルムを除いて、互いに接続されていな
    い状態で自動的に順次短尺フィルムを前記供給先に供給
    することを特徴とする短尺フィルム供給方法。
25. 【請求項２５】 前記短尺フィルム容器から短尺フィル
    ムを取り出してから、前記１オーダ分の短尺フィルムを
    全て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となるか
    否かを検出することを特徴とする請求項２４に記載の短
    尺フィルム供給方法。
26. 【請求項２６】 前記短尺フィルム容器に収容されてい
    る状態で、前記１オーダ分の短尺フィルムを全て前記供
    給先に供給すると前記供給先で問題となるか否かを検出
    することを特徴とする請求項２４に記載の短尺フィルム
    供給方法。
27. 【請求項２７】 前記１オーダ分の短尺フィルムを全て
    前記供給先に供給すると前記供給先で問題となると検出
    されたオーダの短尺フィルムを前記短尺フィルム容器か
    ら取り出さないことを特徴とする請求項２６に記載の短
    尺フィルム供給方法。
28. 【請求項２８】 前記１オーダ分の短尺フィルムを全て
    前記供給先に供給しても前記供給先で問題がないと検出
    されたオーダ分の短尺フィルムを取り出し、前記供給先
    に順次供給することを特徴とする請求項２６又は２７に
    記載の短尺フィルム供給方法。
29. 【請求項２９】 前記供給先又は前記供給先の先の供給
    先がネガシートに１オーダ分の短尺フィルムを収容する
    インサータであり、前記１オーダ分の短尺フィルムを全
    て前記供給先に供給すると前記供給先で問題となるか否
    かを検出するのに、前記１オーダ分の短尺フィルムの本
    数が所定の本数以上であるか否か検出することを特徴と
    する請求項２４〜２８のいずれか１項に記載の短尺フィ
    ルム供給方法。
30. 【請求項３０】 短尺フィルムを全て前記供給先に供給
    すると前記供給先で問題となるか否かを検出するのに、
    全ての短尺フィルムの長手方向の長さが所定の長さ以上
    であるか否か検出することを特徴とする請求項１８〜２
    ８のいずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。
31. 【請求項３１】 前記所定の長さがフルサイズ画像２駒
    分以上の長さであることを特徴とする請求項３０に記載
    の短尺フィルム供給方法。
32. 【請求項３２】 短尺フィルムを全て前記供給先に供給
    すると前記供給先で問題となるか否かを検出するのに、
    全ての短尺フィルムに所定の許容範囲外の変形がないか
    否か検出することを特徴とする請求項１８〜３１のいず
    れか１項に記載の短尺フィルム供給方法。
33. 【請求項３３】 短尺フィルムを全て前記供給先に供給
    すると前記供給先で問題となるか否かを検出するのに、
    全ての短尺フィルムに所定の許容範囲外の貼着物がある
    か否か検出することを特徴とする請求項１８〜３２のい
    ずれか１項に記載の短尺フィルム供給方法。
34. 【請求項３４】 前記供給先が、前記短尺フィルムの画
    像駒からプリント用感光材料に焼き付けるために前記短
    尺フィルムの画像駒を位置付ける焼付用マスク部である
    ことを特徴とする請求項１８〜３３のいずれか１項に記
    載の短尺フィルム供給方法。
35. 【請求項３５】 前記供給先が、前記短尺フィルムの画
    像駒から複写プリントを得るために撮像するためのスキ
    ャン部であることを特徴とする請求項１８〜３３のいず
    れか１項に記載の短尺フィルム供給方法。
36. 【請求項３６】 前記供給先が、複数の短尺フィルムを
    供給された順番を維持して収容するフィルムマガジンで
    あることを特徴とする請求項１８〜３３のいずれか１項
    に記載の短尺フィルム供給方法。
37. 【請求項３７】 前記フィルムマガジンが、複数の短尺
    フィルムを供給された順番を維持して収容した後に、送
    出部で、供給された順番を維持して収容した複数の短尺
    フィルムを送出し、前記短尺フィルムの画像駒からプリ
    ント用感光材料に焼き付ける焼付用マスク部又は前記短
    尺フィルムの画像駒から複写プリントを得るために撮像
    するためのスキャン部に、前記短尺フィルムを供給する
    ものであることを特徴とする請求項３６に記載の短尺フ
    ィルム供給方法。