JPH10487A - 活性汚泥の製造装置 - Google Patents
活性汚泥の製造装置Info
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- JPH10487A JPH10487A JP15825596A JP15825596A JPH10487A JP H10487 A JPH10487 A JP H10487A JP 15825596 A JP15825596 A JP 15825596A JP 15825596 A JP15825596 A JP 15825596A JP H10487 A JPH10487 A JP H10487A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 微生物培養剤と被培養液とを効果的に接触さ
せ、微生物培養剤の損耗を最小限とし、その補充と交換
を簡単にし、ランニングコストの低減が可能な、活性汚
泥の製造装置を提供する。 【解決手段】 微生物培養剤５が収納され、微生物培養
剤５と被培養液とを好気的条件下で接触させる培養槽１
と、培養槽１の外部に設けられた、エアリフトポンプ１
８からなる循環流発生装置２とを、移送管１９で接続し
て培養槽１内に被培養液の循環流を強制的に発生させる
ようにする。
せ、微生物培養剤の損耗を最小限とし、その補充と交換
を簡単にし、ランニングコストの低減が可能な、活性汚
泥の製造装置を提供する。 【解決手段】 微生物培養剤５が収納され、微生物培養
剤５と被培養液とを好気的条件下で接触させる培養槽１
と、培養槽１の外部に設けられた、エアリフトポンプ１
８からなる循環流発生装置２とを、移送管１９で接続し
て培養槽１内に被培養液の循環流を強制的に発生させる
ようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生活雑排水、畜産排
水、水産、農産加工排水等の有機性排水を処理する際に
用いられる活性汚泥の製造装置に関するものである。
水、水産、農産加工排水等の有機性排水を処理する際に
用いられる活性汚泥の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記各種排水の処理法には、活性
汚泥法、接触曝気法、散水ろ床法等が採用されている。
その処理工程は反応工程と沈澱工程とからなり、この反
応工程の方式によりその処理法が大別される。
汚泥法、接触曝気法、散水ろ床法等が採用されている。
その処理工程は反応工程と沈澱工程とからなり、この反
応工程の方式によりその処理法が大別される。
【０００３】この中で、多く採用されている活性汚泥法
においては、反応工程で生成された活性汚泥は沈澱工程
で上澄み部分と汚泥部分に分離され、この上澄み部分は
放流水となり、汚泥部分の一部は活性汚泥濃度を一定に
調整するために反応工程に戻されて再度用いられ、残り
については、濃縮され処理系外へと搬出される。
においては、反応工程で生成された活性汚泥は沈澱工程
で上澄み部分と汚泥部分に分離され、この上澄み部分は
放流水となり、汚泥部分の一部は活性汚泥濃度を一定に
調整するために反応工程に戻されて再度用いられ、残り
については、濃縮され処理系外へと搬出される。
【０００４】しかし、この様な排水処理法においては硫
化水素等による悪臭の発生、発生汚泥の増加、その汚泥
からの悪臭の発生などの問題点があった。そこで、これ
らの問題点を解決するために、腐植土壌などを微生物培
養剤として、前記処理工程で発生する汚泥を活性化さ
せ、活性汚泥を作り、これを反応工程中に戻すという方
法が開発され、該活性汚泥の製造装置の一例が特公平５
−１０９９９号公報に開示されている。
化水素等による悪臭の発生、発生汚泥の増加、その汚泥
からの悪臭の発生などの問題点があった。そこで、これ
らの問題点を解決するために、腐植土壌などを微生物培
養剤として、前記処理工程で発生する汚泥を活性化さ
せ、活性汚泥を作り、これを反応工程中に戻すという方
法が開発され、該活性汚泥の製造装置の一例が特公平５
−１０９９９号公報に開示されている。
【０００５】該公報に開示されている種汚泥の発生装置
（活性汚泥の発生装置）は、被培養液である汚泥と微生
物培養剤である微生物代謝回路誘導剤とを混合接触さ
せ、種汚泥を製造するものである。すなわち、この装置
は微生物培養剤と被培養液との効率的な接触のため、流
入口、流出口を具備する外筐体と間隔を設けて配置され
た内筒体内部に微生物培養剤を充填し、その下方より散
気管で曝気を行い、上昇流を発生させ、これを前記隙間
より降下させ循環させることを特徴とするものである。
（活性汚泥の発生装置）は、被培養液である汚泥と微生
物培養剤である微生物代謝回路誘導剤とを混合接触さ
せ、種汚泥を製造するものである。すなわち、この装置
は微生物培養剤と被培養液との効率的な接触のため、流
入口、流出口を具備する外筐体と間隔を設けて配置され
た内筒体内部に微生物培養剤を充填し、その下方より散
気管で曝気を行い、上昇流を発生させ、これを前記隙間
より降下させ循環させることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公平５−１０９９９号公報に開示された装置において
は、一般的にペレット状の構造を持つ微生物培養剤の下
から直接曝気を行うため、内筒体内において培養剤が曝
気により転倒を繰り返し、培養剤の損耗がひどく、その
補充や交換の作業が多くなり、結果的にランニングコス
トが高くなるという問題点があった。
公平５−１０９９９号公報に開示された装置において
は、一般的にペレット状の構造を持つ微生物培養剤の下
から直接曝気を行うため、内筒体内において培養剤が曝
気により転倒を繰り返し、培養剤の損耗がひどく、その
補充や交換の作業が多くなり、結果的にランニングコス
トが高くなるという問題点があった。
【０００７】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解決するために成されたものであり、その目的は、効果
的に微生物培養剤と被培養液を接触させ、微生物培養剤
の損耗を最小限とすることで、その補充や交換に伴う材
料費や人件費等を最小限とし、結果的にランニングコス
トの低減が可能な活性汚泥の製造装置を提供することで
ある。
解決するために成されたものであり、その目的は、効果
的に微生物培養剤と被培養液を接触させ、微生物培養剤
の損耗を最小限とすることで、その補充や交換に伴う材
料費や人件費等を最小限とし、結果的にランニングコス
トの低減が可能な活性汚泥の製造装置を提供することで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
課題は、微生物培養剤が収納され、該微生物培養剤と被
培養液とを好気的条件下で接触させる培養槽と、培養槽
の外部に設けられた循環流発生装置とを移送管で接続し
て強制的に培養槽内に被培養液の循環流を発生させるよ
う構成したことを特徴とする活性汚泥の製造装置によっ
て解決される。
課題は、微生物培養剤が収納され、該微生物培養剤と被
培養液とを好気的条件下で接触させる培養槽と、培養槽
の外部に設けられた循環流発生装置とを移送管で接続し
て強制的に培養槽内に被培養液の循環流を発生させるよ
う構成したことを特徴とする活性汚泥の製造装置によっ
て解決される。
【０００９】尚、本発明における活性汚泥とは、活性汚
泥法で使用される微生物濃度の高い汚泥ではなく、微生
物培養剤の作用によって被培養液の微生物濃度を高めた
培養液や有用菌が培養された培養液、および代謝回路の
変換した微生物が培養された培養液等を意味する。ま
た、本発明で使用される被培養液とは有機性排水処理に
よって発生する汚泥のことである。
泥法で使用される微生物濃度の高い汚泥ではなく、微生
物培養剤の作用によって被培養液の微生物濃度を高めた
培養液や有用菌が培養された培養液、および代謝回路の
変換した微生物が培養された培養液等を意味する。ま
た、本発明で使用される被培養液とは有機性排水処理に
よって発生する汚泥のことである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施態様
について図面にもとづいて説明するが、本発明が本実施
態様のみに限定されないことは言うまでもない。
について図面にもとづいて説明するが、本発明が本実施
態様のみに限定されないことは言うまでもない。
【００１１】図１は本発明装置の一実施態様を示す縦断
面図であり、培養槽１と循環流発生装置２とで構成され
ている。
面図であり、培養槽１と循環流発生装置２とで構成され
ている。
【００１２】３は培養槽１の円筒状本体（以下本体と称
す）であり、４は本体３内部に、その内面と隙間が無い
ように配設され、微生物培養剤５が充填される円筒体で
ある。円筒体４の上下は開口しており、その上下端部分
には金網またはパンチングメタル等から成る天板６およ
び底板７が取り付けてあり、微生物培養剤５を円筒体４
内に収納する働きをしている。天板６は脱着自在に取付
けられており、微生物培養剤５の充填または交換が可能
な構造となっている。
す）であり、４は本体３内部に、その内面と隙間が無い
ように配設され、微生物培養剤５が充填される円筒体で
ある。円筒体４の上下は開口しており、その上下端部分
には金網またはパンチングメタル等から成る天板６およ
び底板７が取り付けてあり、微生物培養剤５を円筒体４
内に収納する働きをしている。天板６は脱着自在に取付
けられており、微生物培養剤５の充填または交換が可能
な構造となっている。
【００１３】円筒体４内に充填される微生物培養剤５
は、活性汚泥を製造するために有効な成分を含有した物
質であり、具体的にはペレット状の有用微生物培養剤、
遠赤外線セラミックス、岩石、鉱物、腐植物を含む物
質、もしくは有用菌以外の微生物に抗菌作用を有する物
質又はこれら物質の混合物が好適なものとして挙げられ
る。また、本体３上部には、被培養液をポンプなどによ
り汲み上げて、流入させるための供給口８、被培養液の
オーバーフロー用排出口９が設けられ、本体３の下部側
面には培養後の活性汚泥の取り出し口１０および取出し
バルブ１１が設けられている。
は、活性汚泥を製造するために有効な成分を含有した物
質であり、具体的にはペレット状の有用微生物培養剤、
遠赤外線セラミックス、岩石、鉱物、腐植物を含む物
質、もしくは有用菌以外の微生物に抗菌作用を有する物
質又はこれら物質の混合物が好適なものとして挙げられ
る。また、本体３上部には、被培養液をポンプなどによ
り汲み上げて、流入させるための供給口８、被培養液の
オーバーフロー用排出口９が設けられ、本体３の下部側
面には培養後の活性汚泥の取り出し口１０および取出し
バルブ１１が設けられている。
【００１４】また本体３の底部には、被培養液中に含ま
れるゴミ等を本体３内から除去するための排出口１２、
排出バルブ１３が設けられている。また、円筒体４の上
下に位置する本体３の側面には培養槽１の外部に設けら
れた後記循環流発生装置２を接続するための取り付け口
１４および１５が設けられている。
れるゴミ等を本体３内から除去するための排出口１２、
排出バルブ１３が設けられている。また、円筒体４の上
下に位置する本体３の側面には培養槽１の外部に設けら
れた後記循環流発生装置２を接続するための取り付け口
１４および１５が設けられている。
【００１５】１６は被培養液の流入量、活性汚泥の取り
出し量を規定できる水位センサーであり、あらかじめ設
定した水位を検知して、その制御回路により、ポンプ、
バルブ等の制御を行うものである。１７はガイド管であ
り、供給口８より流入された被培養液を円筒体４の下側
に直接導入させている。
出し量を規定できる水位センサーであり、あらかじめ設
定した水位を検知して、その制御回路により、ポンプ、
バルブ等の制御を行うものである。１７はガイド管であ
り、供給口８より流入された被培養液を円筒体４の下側
に直接導入させている。
【００１６】一方、循環流発生装置２は強制的に培養槽
１内に循環流を起こすための装置であり、エアリフトポ
ンプ１８とその移送管として作用する接続管１９から成
る。エアリフトポンプ１８は前記本体３の二ヵ所の接続
口１４，１５に接続管１９を介して接続されており、エ
アリフトポンプ１８を稼動させることにより、図１の矢
印の様な循環流を発生させる。循環流の方向は矢印とは
逆方向にしても良く、装置の構造により適宜選択でき
る。この場合、エアリフトポンプ１８により曝気も同時
に行なわれるため別に曝気装置を設ける必要はない。
１内に循環流を起こすための装置であり、エアリフトポ
ンプ１８とその移送管として作用する接続管１９から成
る。エアリフトポンプ１８は前記本体３の二ヵ所の接続
口１４，１５に接続管１９を介して接続されており、エ
アリフトポンプ１８を稼動させることにより、図１の矢
印の様な循環流を発生させる。循環流の方向は矢印とは
逆方向にしても良く、装置の構造により適宜選択でき
る。この場合、エアリフトポンプ１８により曝気も同時
に行なわれるため別に曝気装置を設ける必要はない。
【００１７】以下、本実施態様の作用について説明す
る。ポンプ等を用いて供給口８より導入された被培養液
は導入口１７により本体３内の円筒体４の下方部分から
満たされ、その冠水量は水位センサー１６の制御回路に
よって調整される。被培養液中にごみ等が多く含まれる
場合には、これを沈澱させ、排出バルブ１３を開くこと
により、排出口１２より排出させ、ごみ等を除去する。
次に、循環流発生装置２のエアリフトポンプ１８を起動
させ、循環流を発生させる。これにより、培養槽１と循
環流発生装置２との間で図１の矢印のごとく一定方向の
水流が発生し、被培養液が内筒体４内に充填された微生
物培養剤５と接触しながら循環される。
る。ポンプ等を用いて供給口８より導入された被培養液
は導入口１７により本体３内の円筒体４の下方部分から
満たされ、その冠水量は水位センサー１６の制御回路に
よって調整される。被培養液中にごみ等が多く含まれる
場合には、これを沈澱させ、排出バルブ１３を開くこと
により、排出口１２より排出させ、ごみ等を除去する。
次に、循環流発生装置２のエアリフトポンプ１８を起動
させ、循環流を発生させる。これにより、培養槽１と循
環流発生装置２との間で図１の矢印のごとく一定方向の
水流が発生し、被培養液が内筒体４内に充填された微生
物培養剤５と接触しながら循環される。
【００１８】この際、微生物培養剤５が本体２の内面と
隙間なく配設されているため、被培養液が必ず微生物培
養剤５と接触するようになっている。循環する時間すな
わち培養する時間については２４時間以上を目安とし、
特に限定されない。培養後、製造された活性汚泥は、取
り出しバルブ１１を開くことにより、取出し口１０を経
て、後記反応工程へ返送される。
隙間なく配設されているため、被培養液が必ず微生物培
養剤５と接触するようになっている。循環する時間すな
わち培養する時間については２４時間以上を目安とし、
特に限定されない。培養後、製造された活性汚泥は、取
り出しバルブ１１を開くことにより、取出し口１０を経
て、後記反応工程へ返送される。
【００１９】あらかじめ設定した水位まで活性汚泥が排
出返送されると、水位センサー１６の制御回路によって
取り出しバルブ１１は閉塞される。この際、返送する被
培養液の量は全体容量の半量を目安とするが、特に限定
されない。この状態において培養槽１には残り半量の活
性汚泥が残り、新たに供給口８より、被培養液が本体３
内に導入され、上記の操作を繰り返す。活性汚泥を半量
程度残すのは、活性汚泥の製造効率を向上させるためで
ある。
出返送されると、水位センサー１６の制御回路によって
取り出しバルブ１１は閉塞される。この際、返送する被
培養液の量は全体容量の半量を目安とするが、特に限定
されない。この状態において培養槽１には残り半量の活
性汚泥が残り、新たに供給口８より、被培養液が本体３
内に導入され、上記の操作を繰り返す。活性汚泥を半量
程度残すのは、活性汚泥の製造効率を向上させるためで
ある。
【００２０】図２は他の実施態様を示す縦断面図であ
る。図１と異なるところは、循環流発生装置２のエアリ
フトポンプ１８の代わりに水流ポンプ２０が用いられて
おり、曝気を行うために空気供給管２１が接続管１９に
接続されて設けられている点である。空気供給管２１の
設置位置は内筒体４の上方または接続管１９の適宜位置
等いづれでもよい。
る。図１と異なるところは、循環流発生装置２のエアリ
フトポンプ１８の代わりに水流ポンプ２０が用いられて
おり、曝気を行うために空気供給管２１が接続管１９に
接続されて設けられている点である。空気供給管２１の
設置位置は内筒体４の上方または接続管１９の適宜位置
等いづれでもよい。
【００２１】また図３は本発明装置を排水処理施設にお
いて活用した場合の模式図である。排水処理施設内に流
入してきた有機性排水は、スクリーン、沈澱池によるご
み等の除去、および微生物による浄化処理を行う反応工
程を経て、最終的に沈澱工程で上澄み分と汚泥分とに分
離され、上澄み分は処理水として河川等に放流される。
一方、汚泥分は濃縮工程において濃縮され、その一部は
本発明装置内へと取り出され、微生物培養剤により活性
化され、製造された活性汚泥は反応工程中の各処理槽へ
と戻される。結果的に、処理槽内に含まれる本装置で製
造された活性汚泥の濃度が高まり、処理効率を高めるも
のである。
いて活用した場合の模式図である。排水処理施設内に流
入してきた有機性排水は、スクリーン、沈澱池によるご
み等の除去、および微生物による浄化処理を行う反応工
程を経て、最終的に沈澱工程で上澄み分と汚泥分とに分
離され、上澄み分は処理水として河川等に放流される。
一方、汚泥分は濃縮工程において濃縮され、その一部は
本発明装置内へと取り出され、微生物培養剤により活性
化され、製造された活性汚泥は反応工程中の各処理槽へ
と戻される。結果的に、処理槽内に含まれる本装置で製
造された活性汚泥の濃度が高まり、処理効率を高めるも
のである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明の活性汚泥
発生装置を用いると、被培養液と微生物培養剤との確実
な接触が行なわれると同時に、微生物培養剤の損耗を最
小限とすることができる。従って、その補充や交換に伴
う材料費や人件費等を最小限とすることができ、結果的
にランニングコストの低減が可能となることから、本発
明は極めて実用的なものである。
発生装置を用いると、被培養液と微生物培養剤との確実
な接触が行なわれると同時に、微生物培養剤の損耗を最
小限とすることができる。従って、その補充や交換に伴
う材料費や人件費等を最小限とすることができ、結果的
にランニングコストの低減が可能となることから、本発
明は極めて実用的なものである。
【図１】本発明装置の一実施態様を示す活性汚泥の製造
装置の縦断面図である。
装置の縦断面図である。
【図２】本発明装置の他の実施態様を示す活性汚泥の製
造装置の縦断面図である。
造装置の縦断面図である。
【図３】本発明装置を排水処理施設に活用した場合の模
式図である。
式図である。
１…培養槽 ２…循環流発生装置 ３…円筒状本体 ４…円筒体 ５…微生物培養剤 ６…天板 ７…底板 ８…供給口 ９…オーバーフロー排出口 １０…取り出し口 １１…取り出しバルブ １２…排出口 １３…排出バルブ １４…取り付け口 １５…取り付け口 １６…水位センサー １７…ガイド管 １８…エアリフトポンプ １９…接続管 ２０…水流ポンプ ２１…空気供給管
Claims (4)
- 【請求項１】 微生物培養剤が収納され、該微生物培養
剤と被培養液とを好気的条件下で接触させる培養槽と、
培養槽の外部に設けられた循環流発生装置とを移送管で
接続して強制的に培養槽内に被培養液の循環流を発生さ
せるよう構成したことを特徴とした活性汚泥の製造装
置。 - 【請求項２】 微生物培養剤が、ペレット状の有用微生
物培養剤、遠赤外線セラミックス、岩石、鉱物、腐植物
を含む物質、もしくは有用菌以外の微生物に抗菌作用を
有する物質、又はこれら物質の混合物である、請求項１
に記載の活性汚泥の製造装置。 - 【請求項３】 循環流発生装置がエアリフトポンプであ
る請求項１に記載の活性汚泥の製造装置。 - 【請求項４】 循環流発生装置が水流ポンプと空気供給
管とからなっている請求項１に記載の活性汚泥の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15825596A JPH10487A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 活性汚泥の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15825596A JPH10487A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 活性汚泥の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10487A true JPH10487A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15667638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15825596A Pending JPH10487A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 活性汚泥の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913711A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-12-15 | 优泥可环保技术有限公司 | 污泥改性机及并设有污泥改性机的水处理设施 |
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1996
- 1996-06-19 JP JP15825596A patent/JPH10487A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913711A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-12-15 | 优泥可环保技术有限公司 | 污泥改性机及并设有污泥改性机的水处理设施 |
| JP2011245476A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Universal Engineering Co Ltd | 汚泥改質機およびこれを併設した水処理施設 |
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