JPH10500046A - スプリンクラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、内部に少なくも１個のノズル（１５、１５’、１５”）が取り付けられたフレーム（２、８、２’、２”）を備えたスクリンプラーであって、フレームが、流体入口（５、５’、５”）と少なくも１個のノズル（１５、１５’、１５”）に消火用媒体を輸送するための通路（１３、１３’、１３”）とを有し、スクリンプラーは、待機状態においては、入口（１１）と前記ノズルへの出口（１４）とを有する導管（１３、１３’、１３”）内に滑り得るように配置されたスピンドル（１６、１６’、１６”）と接触している感熱式の開放手段（２２、２２’、２２”）を有するスクリンプラーに関する。高い液体圧力による開放手段の破損なしに開放手段（２２）上の一様かつ真っすぐな負荷を確保する新奇なスクリンプラーを提供するために、このスクリンプラーは、導管が通路（１３、１３’、１３”）より構成され、スピンドルは（１６、１６’、１６”）その壁と接触して摺動可能であり又は概ね摺動可能であること、及びスピンドルと通路とは、スクリンプラーが待機状態にあるときに入口における流体圧力を少なくも部分的に平衡させるために通路（１３、１３’１３”）の入口（１１、１１’、１１”）の両側において伸びることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】 スプリンクラー 本発明は、待機状態においてスピンドルと接触している感熱式開放手段を有す るスプリンクラーに関する。より特別には、本発明は、内部に少なくも１個のノ ズルが取り付けられたフレームを備えたスプリンクラーであって、フレームは流 体入口及び消火用媒体を少なくも１個のノズルに送るための通路を有し、またス クリンプラーは感熱式開放手段を有し、待機状態においては、この手段が、入口 と前記ノズルへの出口とを有する導管内に滑り得るように配置されたスピンドル と接触している前記スプリンクラーに関する。 開放手段は、例えば、高温において破裂するグラスバルブとすることができる 。急速な開放を達成するために、このグラスバルブはできるだけ薄く作ることが 望ましい。薄いグラスバルブでも、負荷がグラスバルブの端部に一様かつ真っす ぐに加えられる場合は、通常の温度においては十分に大きな機械的負荷に耐える ことができる。 かかるスプリンクラーはスウェーデン特許第５０１２６７号より従来から知ら れている。しかし、この公知の特許では、スクリンプラーがその急速な開放ので きるように待機状態にあるときは、流体圧力は開放手段が破壊するほど大きな力 を開放手段に加えるため、高い流体圧力が流体入口内にあることを許さない。或 いは特別な構造の開放手段が必要である。 本発明の目的は、開放手段における一様かつ真っすぐな負荷を確保し、これに よりスクリンプラーが待機状態にあるときに、負荷が、スクリンプラー内の流体 圧力のために開放手段が破壊されるほど大きくはない 新奇なスクリンプラーを提供することである。 本発明によるスクリンプラーは、導管が通路より構成され、スピンドルはその 壁と接触して摺動可能であり又は概ね摺動可能であるように配列されること、及 びスピンドルと通路とはスクリンプラーが待機状態にあるときに入口における流 体圧力の少なくも一部分を平衡させるために通路入口の両側において伸びること を特徴とする。 好ましい実施例においては、ノズル、開放手段及びスピンドルは差込みハウジ ング内に取り付けられ、このように下組立されたものは、これを流体入口を有す るスクリンプラー保持用フレーム内に取り付けることができ、この流体入口は差 込みハウジングの流体入口と連絡する。 本発明の好ましい実施例が付属請求項２−１２に説明される。 本発明は、付属図面に示された好ましい実施例を参照して以下なお詳細に説明 されるであろう。 図１は、待機状態における本発明の第１の実施例の長手方向断面を示す。 図２は、開放状態における図１によるスプリンクラーを示す。 図３は、待機状態における本発明の第２の実施例の長手方向断面を示す。 図４は、待機状態における本発明の第３の実施例の長手方向断面を示す。 図５は、開放手段が破壊された少し後の中間状態における図４によるスプリン クラーを示す。 図６は、完全開放状態における図４によるスプリンクラーを示す。 図７は、待機状態における図４によるスプリンクラーの詳細を示す。 図８は、図５における、即ち中間状態におけるスプリンクラーの詳細を示す。 図１及び２において、スプリンクラーは一般に１により示される。スプリンク ラーはハウジング２を有し、これは所定数のネジ３により天井４に固定され、か つ中央通路６に至る流体入口５を持つ。スプリンクラーは、所定数のネジ９によ りスプリンクラーハウジング２に固定された差込みハウジング８を有する差込み 体７を更に持つ。スクリンプラーハウジング２から外し得る差込みハウジング８ のため、スプリンクラーの設置は簡単であり、流体管において水圧試験を行うこ とができ、スプリンクラーの衝撃に敏感な構成要素の機械的変形の危険が最小に される。差込み体７はヘッド１０を有し、これが通路６内に導入されて、流体入 口５の（後の）下流通路に対してシールされる。 差込みハウジング８のヘッド１０は、所定数の入口孔１１よりなる入口を有し 、これら入口孔はフィルター１２を経て流体入口５と連絡し、更にヘッド１０内 の流体通路と連なる。この流体通路は、出口又は分岐路１４を経て所定数の斜め ノズル１５に分岐する。差込みハウジング８の中央通路１３内にスピンドル１６ が滑り得るように配置され、このスピンドル１６は、図１による待機状態におい ては、シール手段１７及び１８により流体入口孔１１の両側でヘッド１０に対し て封鎖される。通路１３が、流体入口孔１１の両側で伸び、スプリンクラーが待 機状態にあるときに流体圧力がスピンドル１６の下向きの力を大きくさせ過ぎる ことを防止する。 スピンドル１６も中央通路１９を有し、スピンドルシール１８の（後の）下流 は側方開口２０を経てヘッド１０の中央通路１３と接触し、こ こから分岐１４を経てノズル１５と接触する。 液体で満たされかつ高温で破裂するグラスバルブのような感熱式開放手段２２ 用のホルダー２１が、差込みハウジング８の底部に取り付けられる。グラスバル ブ２２の内側端部はスピンドル１６の外側端部の断面２３内に適合させられ、か つスピンドル通路１９内に設けられたバネ２４により外側端部部分２３を介して 負荷がかけられる。バネ２４のグラスバルブ２２に近い方の端部は、ショルダー 部２５においてスピンドル通路１９の底部に押し付けられ、一方、バネのグラス バルブから遠い方の端部はヘッド１０内、又はこれに相当する調整可能な停止具 にねじ込まれた調整ネジ２６に押し付けられる。 バネ２４の力、及び入口孔１１内の流体の圧力が作用しているシール１７、１ ８の環状面は、図１による待機状態においては、これらの力が通常の温度におい てはグラスバルブ２２を破壊しないように調整される。シール１８と１７との環 状の面積の差が大きくなるとスピンドル１６を下向きに押そうとする力が大きく なる。もし、スピンドル１６のシール１７と１８との間の部分がヘッド１０を囲 んでいる壁と接触状態にあるならば、入口孔１１における流体圧力の完全な平衡 が存在する。即ち、バネ１４だけがスピンドルを押す。流体圧力の平衡は完全な ものである必要はない。部分的な平衡は、グラスバルブを破壊するような大きす ぎる圧力がグラスバルブの表面に加わることを防止する。 図１による待機状態においては、シール１７のため、入口孔１１から通路１３ の上方端部を経てスピンドル通路１９に至り、更にノズル１５に至るような連通 はない。即ち、シール１８により、直接の連通が無くされる。 ガラスを熱し、或いは加熱用コイルの手段（図示せず）による積極的な加熱の ため、グラスバルブ２２が、図２に示されるように破壊されると、バネ２４の力 がスピンドル１６を下方に押す。スピンドル１６はショルダー部２７を有し、こ れが、スピンドルの下向き運動を、ホルダー２１の接触面２８まで、或いは図４ の実施例においては差込みハウジング８”の接触面２８”までに制限する。ショ ルダー部２７と接触面２８とは封鎖用環状面を形成する。スピンドル１６は、好 ましくは特許出願ＰＣＴ／ＦＩ９２／００１５５による大きな圧力と貫通力との ある状態で、入口孔１１からヘッド１０の通路１３を経て中央通路１９に至り更 にノズル１５に至る連通を与えるに十分に遠くに動く。 ネジ９により差込み体７を取り付けるより前に、グラスバルブ２２及びバネ２ ４を含んだスピンドル構造１６を差込みハウジング８内の適正位置に置き、次い で、調整ネジ２６を締めてバネ２４に希望の大きさの負荷をかける。次いで、差 込み体７を完全ユニットとして取り付ける。従って、衝撃又は不均一な負荷に敏 感なグラスバルブが破損しないように注意深く取付けを行うことが容易である。 図３による実施例においては、スクリンプラー１’の差込み体７’は図１及び ２におけるそれに対応する。しかし、流体入口５’を有するスクリンプラーのハ ウジング２’は天井４’を通過する。 図３において、図１の番号に対応している番号は、対応している構成要素に対 して使用される。 図４−６は、待機状態、中間状態及び完全開放状態における本発明の第３の実 施例を示す。図１及び３の番号に対応している番号は対応している構成要素を示 す。図４の実施例は、シール１７”については図１及 び３の実施例とは異なる。スクリンプラーが待機状態にあるときは、シール１７ ”はスピンドルの上方の縁において調整可能なピン２６”の近くに置かれる。図 ４による実施例においては、スピンドル１６”の上方に配置されたバネ２４”が 図１及び３のバネ２４、２４’に替わる。スクリンプラー１”が待機状態にある ときは、皿バネで構成されるバネ２４”がスピンドル１６”の上端に力を加える （図４及び７参照）。スクリンプラー１”が待機状態にあるときに、調整ネジ２ ６”のショルダー部２９”、バネ２４”の最も下の皿バネ２４ａ”、及びスピン ドル通路１９”の上端部分により定められる空間内にシール１７”が置かれる。 火災の際にグラスバルブ２２”が破壊されると、バネ２４”は図６及び８に示さ れた形をとる。スクリンプラーの完全開放状態においては（図６参照）、皿バネ ２４ａ”の円錐台の形がシール１７”を調整ネジ２６”のショルダー部２９”に 押し付けてこれを保持する。皿バネ２４ａ”は、スピンドル１６”の上端が調整 ネジ２６”のショルダー部２９”を通り過ぎるより前に、即ち、シール１７”の まわりのスピンドル通路１９”がなくなるほど低くスピンドル１６”が下がるよ り前に、シール１７”を掴むように配置される。皿バネ２４ａ”のため、シール １７”は、スクリンプラーが待機状態にあるか又は開放状態にあるかとは無関係 に、ショルダー部２９”に固定される。そこで、スクリンプラーが完全開放状態 にあるとき（図６）、高い液体圧力は、ショルダー部２９”においてシール１７ ”を動かすことはできない。従って、バネ２４は次の二つの機能を持つ。即ち、 スピンドル１６”を押し下げる機能と、シール１７”を定位置に保つ機能とであ る。 図４−６の実施例は、ノズル３０”がスピンドル通路１９”の最も下 方の部分に形成されることも図１及び３の実施例と異なる（図５参照）。ノズル ３０”はピン３２”を囲んでいるコイルバネ３１”を備える。このため螺旋通路 ３３”が形成され、これがノズル３０”の吐出孔３４”からの液体ミストを作る 。ホルダー２１”の下端には、通路及び円錐面３５”のある吐出孔が形成される 。液体通路３３”から排出される液体ミストのジェットが前記面３５”を経て続 き、最終的にはスクリンプラー１”から排出される。 図４−６の実施例は、差込みハウジング８”が、ヘッド１０”の下方に置かれ た差込みハウジングの部分に形成されたネジ手段９０”によりスクリンプラーハ ウジング２”にネジ止めされることが、図１−３の実施例とは更に異なる。この 方法で、スクリンプラーハウジングに差込みハウジングを固定するための非常に 簡単な構造が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 的に平衡させるために通路（１３、１３’１３”）の入 口（１１、１１’、１１”）の両側において伸びること を特徴とする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．内部に少なくも１個のノズル（１５、１５’、１５”）が取り付けられたフ レーム（２、８、２’、２”）を備えたスクリンプラーにおいて、フレームは流 体入口（５、５’、５”）と少なくも１個のノズル（１５、１５’、１５”、３ ０”、３５”）に消火用媒体を輸送するための通路（１３、１３’、１３”）と を有し、スクリンプラーは、待機状態において、入口（１１）と前記ノズルへの 出口（１４）とを有する導管（１３、１３’、１３”）内に滑り得るように配置 されたスピンドル（１６、１６’、１６”）と接触している感熱式開放手段（２ ２、２２’、２２”）を有するスクリンプラーにおいて、導管が通路（１３、１ ３’、１３”）より構成され、スピンドル（１６、１６’、１６”）はその壁と 接触して摺動可能であり又は概ね摺動可能であること、及びスピンドルと通路と は、スクリンプラー（１、１’、１”）が待機状態にあるときに入口における流 体圧力を少なくも部分的に平衡させるために通路（１３、１３’１３”）の入口 （１１、１１’、１１”）の両側において伸びることを特徴とするスクリンプラ ー。 ２．スピンドル（１６、１６’、１６”）が入口（１１、１１’、１１”）とノ ズル（１５、１５’、１５”）への出口（１４、１４’、１４”）との間で通路 （１３、１３’、１３”）の壁に対してシールされる（１８、１８’、１８”） こと、 スピンドル（１６、１６’、１６”）が前記シール（１８、１８’、１８”） の下流に、周囲の通路（１３、１３’、１３”）への開口（２０、２０’、２０ ”）を持った中央スピンドル通路（１９、１９’、１９”）を有すること、 スクリンプラー（１、１’、１”）が待機状態にあるときにスピンドル（１６ 、１６’、１６”）が入口（１１、１１’、１１”）とスピンドル通路（１９、 １９’、１９”）の流入端部との間でシールされる（１７、１７’、１７”）こ と、及び スクリンプラー（１、１’、１”）が開放されたときに、入口（１１、１１’ 、１１”）から前記シール（１７、１７’、１７”）を通過してスピンドル通路 （１９、１９’、１９”）の流入端部に至る連絡が開かれるように、スピンドル が配置されること を特徴とする請求項１のスクリンプラー。 ３．バネ（２４、２４’）がスピンドル通路（１９、１９’）に設けられ、この バネは、スクリンプラーが開放されたときにスピンドル（１６、１６’）を移動 させるために、部分的にスピンドル通路の底部（２５、２５’）に押し付けられ かつ部分的に調整可能な固定用手段（２６、２６’）に押し付けられることを特 徴とする請求項２のスクリンプラー。 ４．スクリンプラーが開放されたときにスピンドルを移動させるために、部分的 に調整可能な固定用手段（２６、２６’）に、また部分的にスピンドル（１６、 １６’、１６”）に押し付けられるバネ（２４、２４’、２４”）を備えること を特徴とする請求項２のスクリンプラー。 ５．バネ（２４”）がスピンドル（１６”）の上方に置かれかつスクリンプラー （１”）が待機状態にあるときにスピンドルの上端に対して力を加えることを特 徴とする請求項４のスクリンプラー。 ６．調整可能な固定用手段（２６”）がスピンドル通路（１９”）内に伸び、こ れにより入口（１１”）とスピンドル通路（１９”）の流入端 部との間のシール（１７”）が、スクリンプラーが待機状態にあるときにスピン ドル通路内に伸びる調整可能な固定用手段の部分の付近に取り付けられることを 特徴とする請求項４のスクリンプラー。 ７．バネ（２４”）が皿バネ（２４ａ”）を備え、これが、シール（１７”）を 定位置に保持するために、シール（１７”）を調整可能な固定用手段（２６”） のショルダー部（２９”）に対して押し付けるように配列されることを特徴とす る請求項６のスクリンプラー。 ８．数個のノズル（１５、１５’、１５”）を備え、ノズル（１５、１５’、１ ５”）、開放手段（２２、２２’、２２”）、及び固定用手段（２６、２６’、 ２６”）を持ったスピンドル（１６、１６’、１６”）が差込みハウジング（８ 、８’、８”）に取り付けられ、このように下組立されたものを、差込みハウジ ング（８、８’、８”）の入口（１１、１１’、１１”）と連絡する流体入口（ ５、５’、５”）を有するスクリンプラーのフレーム（２、２’、２”）内に取 り付け得ることを特徴とする先行請求項のいずれかのスクリンプラー。 ９．差込みハウジング（８、８”）の入口（１１、１１”）がヘッド（１０、１ ０”）に配列され、これは保持用ハウジング（２、２”）に形成された受入れ用 通路（６、６”）内に動かすことができ、この受入れ用通路（６、６”）がフレ ームの流体入口（５、５”）と連絡していることを特徴とする請求項８のスクリ ンプラー。 １０．差込みハウジング（８”）が受入れ用ハウジング（２”）の対応ネジ内に 差込みハウジングをネジ止めするためのネジ（９０”）を備えることを特徴とす る請求項９のスクリンプラー。 １１．フレーム（８”）の底部に置かれる感熱式開放手段（２２”）用 のホルダーを備えた請求項１によるスプリンクラーであって、液体ミストを作る ためにスピンドル通路（１９”）の下端にノズル（３０”）が配列され、これに より、ピン（３２”）を取り巻いているコイルバネ（３１”）により定められる 螺旋状の流体通路（３３”）がノズル（３０”）に至ることを特徴とするスクリ ンプラー。 １２．ノズル（３０”）から液体ミストを受け取り、液体ミストをスクリンプラ ー（１”）から放出するために、開口及び先広面（３５”）がホルダー（２１” ）の下端に形成されることを特徴とする請求項１０のスクリンプラー。