JPH10500914A

JPH10500914A - 移動する材料シートの搬送装置、特にプラスチックフィルムシートの伸長装置

Info

Publication number: JPH10500914A
Application number: JP8528057A
Authority: JP
Inventors: ブライル，ユルゲン; シュテッフル，マンフレート
Original assignee: ブリュックナーマシーネンバウゲーエムベーハー
Priority date: 1995-03-21
Filing date: 1996-03-14
Publication date: 1998-01-27
Anticipated expiration: 2016-03-14
Also published as: KR970702783A; WO1996029191A1; KR100196021B1; EP0759847A1; US5737812A; DE19510141C1; JP3998265B2

Abstract

(57)【要約】移動する材料シートの改良された搬送装置、特にプラスチックフィルムシートの伸長装置が、材料シート（１１）の両側でガイドレールシステム（３）に沿って移動可能であるクリップ本体（１）を含む。移動する材料シート（１１）の両側には、好ましくは、それぞれ少なくとも移動する材料シート（１１）の上部及び下部に、一つのリニアモータ（５’，５''）及び一つのガイドレール（３’，３''）が備えられる。上方にあるリニアモータ（５’）に関連する上方のガイドレール（５’）の列は、下方にあるリアにモータ（５''）及び下方にあるガイドレール（３''）に対して、移動する材料シート（１１）に関して逆向きである。別の構成の好適な実施形態では、クリップ軸受ができるだけ僅かな荷重となるように選定される、材料シート（１１）の張架点での交点（Ｓ）の間の最大垂直間隔及び最大水平間隔（ａ，ｂ）が備えられる。

Description

【発明の詳細な説明】移動する材料シートの搬送装置、特にプラスチックフィルムシートの伸長装置本発明は、材料シートの搬送装置、特に請求の範囲１，３又は４の前文によるプラスチックフィルムシートの伸長装置に関するものである。特にプラスチックフィルム製造において、移動する材料シートを伸長する装置が設けられる。プラスチックフィルム製造の場合、横方向伸長装置，縦方向伸長装置も、また材料シート即ちプラスチックフィルムシートが縦方向及び横方向の伸長を同時に受ける同時伸長装置が知られている。このために、ガイド装置、一般的にはガイドレールに沿って移動する所謂クリップ又はクリップキャリッジが使用される。移動する材料シート特にプラスチックシートを同時に双方向に伸長する装置は、例えばドイツ特許第３７４１５８２号明細書から公知である。この場合、処理すべき材料シートの両側で、ガイドレールに沿って、チェーンレバーにより互いに連結された多数のクリップ又はクリップキャリッジが循環する。その際、チェーンレバーの特殊な分離ガイドにより、伸長ゾーンに達するまでに、長手方向及び横方向の伸長比を調整するように個々のクリップキャリッジの間隔が拡大される。処理すべき材料シートの縁部が把持され、移動される公知の張力装置がクリップキャリッジの上に備えられる。フィルムシートの幅伸長及び固定の装置は、例えばドイツ特許第４００６４４０号明細書から公知であり、この場合、個々のチェーン又はクリップキャリッジが、循環する搬送チェーンにより移動され、個々のクリップキャリッジの間隔が実質的に変わらずに保持される。ドイツ特許出願公開第３３３３９３８号明細書からも、クリップ本体を、例えば三つの互いにずれて固定されたスライドガイドを介して支持することが知られているが、実際には、多数のガイドレールの長手方向にてクリップキャリッジ上に間隔をおいて固定されクリップキャリッジを垂直方向及び水平方向に支持するローラを介してガイドされるクリップキャリッジを備えた搬送装置が広く普及している。生産能力の向上のために、シート速度も常に増加している。３００ｍ／分以上のシート速度は珍しくない。特に個々のクリップキャリッジの無視できない質量に関しても、当然に、ローラ及び軸受及びガイドレールの荷重が増大する。例えば、米国特許第５０７２４９３号明細書等による同時伸長装置に関して、シート速度を高めかつ故障の可能性を最小化するために、走行ローラによりガイドレールに沿って移動可能なクリップキャリッジを運転するリニアモータが提案されている。これは、基本的にクリップキャリッジが個々に制御されかつ加速されると共に、例えばドイツ特許第３７４１５８２号明細書による同時伸長装置とは異なり、個々のクリップキャリッジを連結するチェーンレバーが省略できる可能性を開示している。しかしながら、搬送及びシート速度が増大するにつれて、移動されるシート及びクリップキャリッジは、クリップキャリッジに作用する力を増大させるので、発生する負荷及び特に軸受負荷に基づいて、搬送システム全体の寿命が制限され、しばしば故障により、修理が必要となる。従って、本発明の目的は、あまり故障しにくくかつより長い運転時間が可能な材料シートの改良された搬送装置、特にプラスチックフィルムシートを伸長する伸長装置を提供することにある。本発明は、請求の範囲１，３又は４に特徴付けられた技術的思想により上記課題を解決する。本発明の有利な実施態様をその他の請求の範囲に示す。比較的簡単な方法により、従来技術に対する明らかな改良の可能性が重大な意外性を有する発明を意味することが指摘される。即ち、本発明による装置によって、従来の解決法に対して、ガイドレールに対するクリップ本体への軸受力が明らかに最小化される。更に、それに作用する力によるクリップキャリッジの傾斜が、軸受の自己抑止のおそれと結び付く倒れに至るクリップキャリッジの傾斜を低減するだけでなく回避できるように、最小化することができる。この改良された特徴に基づいて、従来の装置に対して、明らかにより高い運搬速度を備えた装置が実現される。これは、原則として、縦伸長装置や横伸長装置にも、特に高速同時伸長装置にも有効である。所謂二重レール、即ち二つの一般に互いに重なり合ってかつ材料シートに対して横向きに配設されたガイドレールの使用のもとで、これと上方及び下方のリニアモータ駆動装置を含むリニアモータが配設され、上方のガイドレール及び上方リニアモータ駆動装置の位置が、上方に位置するリニアモータ及び下方のガイドレールに対して、材料シートの方向に連続して逆方向に配設されると、本発明による利点がその原理から付加的に実現される。即ち、二つのリニアモータ駆動装置と二つのガイドレールの間の中間領域で交差し、ここでクリップ本体と特にクリップ台上の張架位置がこれへの交点又は中心付近に対応して位置するように、力の作用点を結ぶ作用線が配置されるクリップ構造が既に可能である。作用線において、共通の一点で交差する、ガイドレールの長手方向及び平行な方向に作用する力の作用点の連結線が重要である。その際、クリップキャリッジ上に作用する倒れ力及びそれによる軸受力又は摩擦力は、極力小さく保持すべきである。また、クリップキャリッジ上に作用する軸受力は、この力が固定張架点即ち、材料シートをクリップキャリッジに張架して保持する張架点又は揺動点に対して対称に作用する場合に、できるだけ小さくなる。換言すれば、その形状は、原則として、クリップキャリッジ上に作用する力（モータ駆動力：ガイドレールシステムにより発生する特に摩擦力等の力）により、できるだけ小さなモーメント発生になり、それによってより小さなクリップ軸受の荷重に寄与するように、選定される。従って、本発明によれば、張架点は、好ましくは作用する力の中心に、即ち力の個々の作用点（作用ベクトル）を結ぶ作用線の交点に又は少なくともこの交点にできるだけ近く位置するように材料シートをクリップキャリッジに張架して保持する。好ましくは、二重レールシステム（二重レール）は、クリップ本体が残る間隙内に位置するように、少なくとも一つの構成要素と対向して配設される支持部材になる。これにより、張架点は、作用線の交点にも位置する。しかしながら、一本レール、即ち好ましくは上方及び下方のリニアモータ駆動装置の間の唯一つのガイドレールの使用も可能であり、この場合、張架位置の所定の間隔が考慮されなければならない。最後に、ガイドレールの両側にリニアモータ運転装置を備えるように運転装置を構成してもよい。これは、原則として、ガイドレールをリニアモータ内に一体化することにより実現される。本発明によるクリップ形状では、クリップキャリッジ上に作用する力は十分に平衡され、その作用上極力対称的に相殺されるので、（プラスチックフィルム製造では、特に縦伸長又は同時伸長において発生する）材料シートの力の導入を、最小化できる。これにより、全体として生ずる軸受力は、明らかに最小化され、特に前記軸受の自己抑止のおそれのある倒れに至るクリップキャリッジの傾斜を回避又は完全に排除できる。これにより、付加的な処置なしで、特に同時伸長装置にも、従来の解決法に対して明らかにより高いシート速度が可能になる。本発明の範囲内において、クリップ本体の対向する側にあってかつクリップ本体に係合する駆動装置、特に上述のリニアモータ駆動装置の形態の駆動装置だけでなく、側方で好ましくは張架された材料シート縁部に対して対向する側で、ガイドレール又はガイドレールの形態の唯一つの駆動装置のみの実施形態も可能である。本発明の他の利点、詳細及び特徴は、以下に、図面について説明する実施例から、明らかになろう。図１は、ガイドレールに沿って移動可能なクリップ本体の長手方向に垂直な概略横断面図を示す。図２は、二つの互いに隣接しかつガイドレールに沿って移動されるクリップ本体の概略側面図を示す。図３は、発生する力の状態とクリップキャリッジの形状及び駆動システム及びガイドレールシステムを説明する図１による実施形態と同様の概略図を示す。図４は、図１とは異なる方向の横断面図を示す。図５は、図１に対し変形した実施形態のガイドレールの長手方向に横向きの横断面図を示す。図６は、図１の変形実施形態の断面図を示す。図７は、図３の変形実施形態の概略図を示す。図１は、ガイドレールシステム３に沿って（即ち図面に対して垂直に）リニアモータ駆動装置５により移動できるクリップ本体１を示す概略正面図である。クリップ本体１は、揺動軸７の周りに揺動可能な張架レバー又はクリップレバー９を含む。材料シート、プラスチックフィルム製造の場合に、点線で示す材料シート面１１に沿って伸長すべきプラスチックフィルムシートの縁部は、材料シートの移動中特に伸長工程の間、クリップレバー９の下方の張架位置９’と所謂クリップ台１３との間に張架して保持される。これにより、材料シートを介して、クリップ本体１に引張り力が加えられる。図示の実施例では、ガイドレールシステム３は、材料シート面１１に対して垂直に、即ち材料シート引張り力ＺＫに対して垂直に向いた共通のガイドレール面内で、重なり合う上方のガイドレール３’と、下方のガイドレール３''から構成される。これに対して、クリップ本体１は、適当な方法によりクリップ本体１に保持され、固定されるＵ字形断面のスライド部材１７を備えている。（例えば形状的な連結、即ち互いに係合しかつスライド部材及び／又はクリップ本体１のガイド凹陥部１９の隣接した部分に互いに係合させてスライド部材１７が固定される。しかしながら、例えば接着又は加硫技術の使用により、他の構成により又は補完的にスライド部材１７の力学的な固定も可能である。）スライド部材１７は、一般に、ガイドレール３に対して平行に延びるクリップ本体１の全長に関して、より短く寸法が選定されるので、それぞれ上方のガイドレール部分３’及び下方のガイドレール部分３''に例えば少なくとも二つの隣接するスライド部材１７が設けられる（同様に、対向している角形のスライド部材部分も、クリップ本体１の関連する溝状のガイド凹陥部１９内で、これと共に移動可能に構成される）。図２は、上方のレール３’と下方のレール３''の間で移動可能に二つの隣接して配設されたクリップ本体１を備えた概略側面図を示す。材料シート１１の側からの側面図は、下方のガイドレール３''の部分の前にあるリニアモータ５''を表す。上方のリニアモータ５’は、上方のガイドレール３’ の後方に位置する。その場合、上方及び下方のスライド部材１７を図式的に示し、クリップキャリッジは、ガイドレール３’及び３''に滑動可能に支持される。二つのガイドレール３’及び３''は、断面がＣ字形のガイドレール支持部材２１の一部であり、巻線ヘッド２３を構成するため、多数のワイヤ巻線が通されたリニア駆動装置５’が上方のガイドレール支持部材部分２１’に設けられ、また対応して構成された第二のリニアモータ５''が下方のガイドレール支持部材部分２１''に備えられる。僅かな寸法の空隙２７を構成して、クリップ本体１の隣接する部分には、それぞれリニアモータ駆動装置に必要な磁石、即ち永久磁石２９が備えられる。図１の断面図から明らかなように、上方のリニアモータ５’は、上方のガイドレール３’の材料シートに対向する面上に配設され、下方のリニアモータ５''は、下方のガイドレール部分３''の材料シートと反対側の面上に配設される。ガイドレール支持部材２１のこの形状では、リニアモータ５’，５''の形態の駆動装置を含め、材料シートの縁部がクリップレバー９の下方の張架位置９’とクリップ台１３との間でできるだけ点線Ｓに近づく、張架位置３５が、作用線又は発生する力の作用点の連結線により構成されるように、クリップ構造が選定される。この場合、作用線又はモータ力即ち特にリニアモータ駆動装置によって発生しかつ引き起こされる推進力又は制動力により、及び摩擦力により形成される作用点又は作用線ＭＫにより構成される連結線ＭＫが重要である。その際、作用線ＭＫの作用点は、リニアモータ駆動装置のほぼ中心にて、第一の部分を示すリニアモータ５’，５''のと隣接する永久磁石２９との間にあるように選定される。ガイドシステム３の作用点は、互いに対向するガイドレール３’及び３''の長手方向端面４１と重なる。前述のように、作用線は、クリップキャリッジに作用する力の各作用点の間の連結線を示す。実際には、これは、二重の観点において、確実な簡素化を示す。 − 重要なことは、「作用点」ではなくて、クリップの送り運動に対して平行に、即ちリニアモータ又はガイドレールに平行に延びる作用ベクトル、即ちクリップ本体への対応する倒れモーメント及び回転モーメントを付与しかつこれにより軸受モーメント及び摩擦モーメントの向上に寄与する方向付けられた大きさである。 − 更に、リニアモータによる送り及び駆動力は、図示の紙面に対し垂直に立つ力ベクトルに沿うだけでなく、リニアモータ及びこれに対向しかつクリップ本体１上に備えられた永久磁石２９の全幅に亘って加えられる。これにより、異なる観察方法において、リニアモータ及び永久磁石の間の領域でずれた作用点にて発し、対応する作用点にて対向するリニアモータにて終わり、これらすべての作用線が共通の交点Ｓを通って延び、そこで力が「平衡」される多数の作用線が示される。図１に示す「作用点」Ａ_MKは、簡単な形態に限っては、紙面に垂直である「結果として生ずる作用ベクトル」を表す。個々の場合に、これは、リニアモータの中心に（又は永久磁石の中心に）強制的に位置する必要はなく、少なくとも僅かに中心から外側にずれて位置する。結果として生ずる力作用ベクトルＡ_MKの実際の位置は、全体の総合観察によって明らかになる。同様の観察方法は、原則的にガイドレールシステム、即ち簡単な合成で、結果として生じかつ紙面に対して垂直である作用ベクトルＡ_RKとして図１に示す摩擦力に対しても適用される。即ち、図１に示す作用線ＭＫ及びＲＫは、簡単な形状で示す結果として生ずる平均作用ベクトルの作用線を示し、これは、図１の紙面に垂直に、先ずリニアモータに、及びクリップ本体１のガイドレールシステムに作用する。従って、完全には対称でない観察方法の場合には、交点Ｓが作用線の長さの中間点に正確には位置しないこともある。機能及び作用方法は、以下に図３による概略図に関連して説明し、この概略図は、図１による実施例に十分に対応し、かつ図３による概略的に表す実施例では、二つのガイドレール３’及び３''が同様に互いに側方にずれる点でのみ異なる。その際、形状は、材料シート面に対して水平及び垂直に測定された間隔ａが、ガイドレール部分３’及び３''の間で材料シートに対して垂直に形成された間隙により形成された高さＨの０.６倍より小さいか等しいように、張架点３５が配設される。更に、張架点３５は、水平間隔ｂが、クリップキャリッジのガイド間隔Ｆの０.６倍より小さいか等しいように配設される。その際、図２は、クリップキャリッジのガイド間隔を示す。それは、必要であればクリップ本体１の長さと符号し又は少なくとも付加的に一致する実質的に一つ又はそれ以上のスライド部材１７の最大間隔に一致する。純粋なスライド軸受だけでなく、スライド軸受及びローラ軸受から成る混成軸受も使用する場合には、ローラ軸受に関して、ガイド間隔の大きさは、クリップ本体１がそれにより案内される前後の走行ローラの間の軸間隔から生ずる。その際、軸間隔は、長手方向にずれた走行ローラの線接触の間隔に一致する。別の構成では、または水平間隔ｂの前述した計算を補完するように、水平に及び材料シート面に対して平行に固定された間隔ｂが、縦伸長又は同時伸長の前にフィルムを把持する前のプラスチックフィルムシートの場合に、クリップキャリッジの部分Ｔより小さいか等しい、即ち二つのクリップ台１３の間の材料シートの把持の際の最小間隔より小さいか等しいとき、有利でかつ最適な力関係も達成される。上記部分Ｔを図２に示す。図１又は図３の実施例から、全体の配置が１８０度の対称性を有する、即ち上方のガイドレール３’及び上方のリニアモータ５’が、下方のガイドレール３'' 及び下方のリニアモータ５''に対して、交点Ｓに関して１８０度の対称性を有することも明らかである。換言すれば、交点Ｓが、隔置されたガイドレール３’及び３''の間の中心に及びリニアモータ駆動装置５’，５''の間の中心にある。しかしながら、必要であれば、交点が作用線ＭＫ，ＲＫの中心に完璧には位置せず、例えば作用線ＭＫ又はＲＫのそれぞれの全長の５０％以下、好ましくは４０％，３０％，２０％以下、特に１０％以下だけずれる場合に、１８０度の回転対称性により変形された形状も選定される。図４は、実質的に図３による概略図に一致した配置を示し、この場合、上方のガイドレール３’及び下方のガイドレール３''が材料シートに対して異なる間隔で接近する。この場合、作用線ＭＫ及び作用線ＲＫが、その交点Ｓがクリップ台１３への張架点３５に正確に位置するように交差して配置される。図５は、上方及び下方のガイドレール３’及び３''が実質的にリニアモータ５ ’，５''内に中心で一体化される実施例を示す。上方リニアモータ５’及び下方のリニアモータ５''は、各リアモータに対するユニットと考えられるので、作用力の作用線ＭＫは、ガイドシステムの作用線ＲＫと協働して、即ち材料シート面１１に対して垂直に位置する。しかしながら、上方及び下方のリニアモータは、それぞれ交互に、二つのモータ特性曲線ＭＫ’及びＭＫ''を形成するように、二重のリニアモータ駆動装置と考えてもよく、上記特性曲線は、この実施例では再び全体として材料シート１１似たしいて垂直に延びる面内にあるガイドレール３ ’及び３''と、即ちガイドレールシステム３の作用線ＲＫと、（材料シート面１１の高さで）交点Ｓで交差する。交点Ｓと張架点３５の間の水平間隔ｂ又は垂直間隔ａは、上述のように選定される。図６は、材料シート１１の面に対して対称に配設された垂直の調整における一つのリニアモータ５のみを備えた変形実施例を示す。この場合、クリップ本体１は、垂直に向いた永久磁石２９を有する。他方、ガイドレール３’及び３''は、材料シート１１の面に対して重なり合うように共通の平面内に配設される。ここで、リニアモータ５及び永久磁石２９の間の中心にモータ力の力作用点を示し、図６では符号Ａ_MKで示す。図６に示すクリップ本体を駆動する第二のリニアモータがないので、この場合、ガイドレールシステムＲＫの作用線の中間点から張架点３５までの垂直間隔ａが、高さＨ（即ち、ガイドレールの間の垂直間隔）の０.６倍より小さいか等しく、かつクリップ台の張架点３５と力作用点Ａ_MK 及びガイドレールシステム作用線ＲＫとの間の水平間隔ｂが、ガイド間隔Ｆの０ .６倍、又は（伸長前のフィルムの把持の際に）二つのクリップ台の間の部分Ｔの０.４倍より小さいか等しくなる最適な形状を選定すべきである。最後に、完全性のために注意すべきは、二つの作用線ＲＫ及びＭＫが交差しない又は少なくともガイドレールの間又はリニアモータの間の領域で交差しないように、二つのガイドレール及び必要であれば二つのリニアモータが、材料シートに対して横向きに連続して配設される点である。この場合、張架点と作用線ＲＫとの間の間隔が、張架点と作用線ＲＫの間隔と同様に、ガイド間隔Ｆの０.６倍より小さいか等しく又は二つのクリップ台の間の部分Ｔの少なくとも０.４倍である場合に、望ましい利点を少なくとも実現できる。更に、張架点３５は、作用線ＲＫ又はＭＫの中間点から、高さＨ（即ちガイドレールの垂直間隔）の０.６倍より最大でも離れてはならない。最後に、図７は、図３に対して僅かに変形した原理図を示す。図７の実施例は、上方及び下方のリニアモータが、その作用面で、材料シート１１の面に対して平行ではなく、それに対して傾斜する点でのみ図３の例と異なる。同様に、クリップキャリッジも、クリップキャリッジ上にそれぞれ備えられた永久磁石２９が同じ角度に向いて、対応して方向付けられた永久磁石及び関連するリニアモータ５’又は５''の下方の作用面４１との間の通常の空隙のみが在るように適合される。関連する作用線ＭＫがリニアモータの作用面４１に垂直で、かつクリップ本体に取り付けられた永久磁石２９の平坦な延長部に対して垂直に延びるように、リニアモータ及び図７に示さない永久磁石が方向付けられる。これにより、他の実施例と（及び図３とも）異なり、高い磁石力の場合に運転状態と同様にリニアモータの電流のない状態にて永久磁石を介して、このクリップ本体への作用線ＭＫのみに（又はこれに平行に）引張り力が確実に加えられる。即ち、図３による実施例では点Ｓの時計周りの傾斜モーメント及び回転モーメントが生ずる。また、図７の傾斜した構成でも付加的な利点が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】１．移動する材料シート（１１）の両側に備えられた少なくともそれぞれ二つのリニアモータ（５’，５''）と、移動する材料シート（１１）を張架しかつ支持するクリップ本体（１）がそれに沿って移動可能であり、それぞれ一つのそれに対して平行なガイドレールシステム（３）とを備えた移動する材料シートの搬送装置、特にプラスチックフィルムシートの伸長装置において、以下の特徴、即ち −移動する材料シート（１１）の両側で、少なくとも二つのリニアモータ（５ ’，５''）と並んで、それぞれ二つのガイドレール（３’，３''）が備えられ、 −それぞれ一つのリニアモータ（５’）とガイドレール（３’）が、移動する材料シート（１１）の平面の上方に配設され、それぞれ一つのリニアモータ（５ ''）とガイドレール（３''）が、移動する材料シート（１１）の平面の下方に配設され、 −上方のガイドレール（３’）及び上方にあるリニアモータ（５’）の列が、材料Ｃ人（１１）に対して横方向にて下方にあるガイドレール（３''）及び下方にあるリニアモータ（５''）の列に対し逆向きであり、 −クリップ本体（１）が少なくとも部分的に、スライド軸受により軸支されることを特徴とする伸長装置。２．二つのガイドレール（３’，３''）と二つのリニアモータ（５’，５''）から成る構成は、ガイドレールシステムに対して横方向の断面にて互いに１８０度回転対称に配設される請求項１に記載の伸長装置。３．クリップ本体（１）は、少なくとも部分的にスライド軸受により軸支され、材料シート（１１）を保持し固定する張架点（３５）は、材料シート（１１）の送り方向に対して横向きの断面にて、交点（Ｓ）が第一の作用線（ＭＫ）の第二の作用線（ＲＫ）との交差により構成され、第一の作用線（ＭＫ）はクリップ本体（１）に作用するモータ力により決定され、第二の作用線（ＲＫ）はクリップ本体（１）に作用するガイドレールシステム（３）の力により決定され、更に、高さ（Ｈ）が二つのガイドレール（３’，３''）の間の垂直間隔、ガイド間隔（Ｆ）がクリップ本体（１）のガイドレールシステム（３）に対する支持の長さ、部分（Ｔ）が特に伸長を行なう前の二つのクリップ台（１３）の間隔であって、垂直間隔（ａ）に関して０≦ａ≦０.６×Ｈとなり、水平間隔（ｂ）に関して０≦ｂ≦０.６×Ｆ又は０≦ｂ≦０.４×Ｔの関係で交点（Ｓ）から最大垂直及び水平間隔を有する請求項１の前文又は請求項１又は２に記載の伸長装置。４．移動する材料シート（１１）の両側に備えられた少なくともそれぞれ一つのリニアモータ（５）と、移動する材料シート（１１）を張架しかつ支持するクリップ本体（１）がそれに沿って移動可能である、それぞれ一つのそれに対して平行に延びるガイドレールシステム（３）とを備えた移動する材料シートの搬送装置、特にプラスチックフィルムシートの伸長装置において、以下の特徴、即ち −移動する材料シート（１１）の両側で少なくともそれぞれ一つのリニアモータ（５）又はリニアモータシステムと並んでそれぞれ二つのガイドレール（３’ ，３''）が備えられ、 −それぞれ二つのガイドレールの一方（３’）は、移動する材料シート（１１）の平面の上方に配設され、それぞれ他方のガイドレール（３''）が、移動する材料シート（１１）の平面の下方に配設され、 −少なくとも一つのリニアモータ（５）又はリニアモータシステムが、実質的に垂直方向に方向付けられ、それにより実質的に材料シート（１１）の平面に対して横向きに位置し、 −リニアモータ（５）又はリニアモータシステム及びクリップ本体（１）に備えられた永久磁石（２９）は、少なくとも二つのガイドレール（３’，３''）により決まる作用線（ＲＫ）の領域又はその付近に位置することを特徴とする伸長装置。５．更に高さ（Ｈ）が二つのガイドレール（３’，３''）の間の垂直間隔、ガイド間隔（Ｆ）がクリップ本体（１）のガイドレールシステム（３）に対する支持の長さ、部分（Ｔ）が特に伸長を行う前の二つのクリップ台（１３）の間隔であり、張架点（３５）のガイドレールシステム（３）により決まる作用線（ＲＫ）及びリニアモータ（５）の力作用点（Ａ_MK）に対する垂直間隔（ａ）は、高さ（Ｈ）の０.６倍より小さいか等しく、張架点（３５）の作用線（ＲＫ）の中心及びリニアモータ（５）の力作用点（Ａ_MK）に対する水平間隔（ｂ）はガイド間隔（Ｆ）の０.６倍より小さいか等しい又は部分（Ｔ）の０.４倍より小さいか等しい請求項４に記載の伸長装置。６．垂直間隔（ａ）は、高さ（Ｈ）の０.５倍より小さいか等しく、好ましくは０.４倍，０.３倍，０.２倍より小さいか等しい請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の伸長装置。７．水平間隔（ｂ）は、ガイド間隔（Ｆ）の０.５倍、好ましくは０.４倍，０ .３倍，０.２倍、特に０.１倍より小さいか等しい請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の伸長装置。８．水平間隔（ｂ）は、二つの隣接するクリップ本体（１）の二つの隣接する張架点（３５）の部分（Ｔ）の０.３倍、好ましくは０.２倍、特に０.１倍より小さいか等しい請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の伸長装置。９．張架点（３５）は、作用線（ＭＫ，ＲＫ）の交点に在る請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の伸長装置。１０．交点（Ｓ）は、関連する作用線（ＭＫ，ＲＫ）の中心点から当該作用線（ＭＫ，ＲＫ）の全長の５０％、好ましくは４０％，３０％，２０％、特に１０％以下だけ離れた領域に位置する請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の伸長装置。１１．二つの作用線（ＭＫ，ＲＫ）の交点（Ｓ）は、関連して結果として生ずる作用線の中心に位置する請求項１０に記載の伸長装置。１２．ガイドレール（３’，３''）は、関連するリニアモータ（５’，５''）内に一体化される請求項１〜請求項３又は請求項６〜請求項９の何れか１項に記載の伸長装置。１３．クリップ本体（１）は、スライド軸受のみにより、ガイドレール又はガイドレールシステム（３，３’，３''）に対して軸支される請求項１〜請求項１２の何れか１項に記載の伸長装置。１４．リニアモータ（５’，５''）及びこれと協働しかつクリップ本体（１）に取り付けられた永久磁石（２９）は、リニアモータ（５’，５''）を介して関連するクリップ本体（１）上に引張り力のみが加えられるように調整される請求項１〜請求項１３の何れか１項に記載の伸長装置。１５．リニアモータ（５’，５''）及びクリップ本体（１）に取り付けられた永久磁石（２９）は、移動する材料シート（１１）の平面に対して、作用線（ＲＫ）に沿って実質的に引張り力のみがクリップ本体（１）に作用するように傾斜して配設される請求項１４に記載の伸長装置。