JPH10501188A - 板材の製造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、例えば建築工業で使用される積層板の製造方法に関し、この積層板はパーティクルボード、上側積層体及び下側積層体よりなり、これら積層体は複数の積層シートよりなる。本発明により、上側積層体（８）の積層シート及び下側積層体（９）の積層シートがそれぞれ一緒にされ密着した積層体（８、９）を作るようにこれらの一部分において一緒に接合されること、及び積層体（８、９）がパーティクルボード（１０）と一緒にされ、その後、パーティクルボード（１０）と２枚の積層体（８、９）とを有するこのパッケージは一緒に積層板を作るためにプレス機械内に導かれる。本発明はこの方法を実施するために有用な接合装置にも関連する。

Description

【発明の詳細な説明】 板材の製造 本発明は、例えば建築工業で使用する積層板の製造方法に関する。この積層板 はパーティクルボード、上側積層体及び下側積層体よりなり、これら積層体は積 層シートよりなる。本発明はこの方法を行うために有用な装置にも関する。 この形式の積層板は従来より市場で知られており、近年、例えば個人住宅の床 のような用途が増大してきた。積層板は個人住宅の台所の天板及び類似場所のの 板としても使用されている。この公知の積層板の欠点は、どちらかと言えば長い 製造時間を要することである。このため、この公知の積層板の製造費が不必要に 高くなっている。 本発明はこの問題の解決を意図し、そしてこの板の製造時間及び製造費用を大 きく減らし得る積層板の新規な製造方法を提供することである。これは、この方 法が請求項１に見られる諸段階を含むことにより可能となった。 本発明は図面を参照してより詳細に説明されるであろう。図面において、図１ はこの新規な方法の手段により積層板を製造するときの流れ図を示し、そして図 ２、３はこの方法を実行できる装置を示す。 図１を参照すれば、新規な製造方法の手段により積層板を製造するための流れ 図が示される。積層板は、上下に積層体の設けられたパーティクルボードを備え る。上側の積層体は、通常４枚の積層シートよりなり、一方、下側の積層体は通 常２枚の積層シートよりなる。下側に積層シートがあることの本質的な利点は、 パーティクルボードを上下の積層体と一緒にプレスした後でより平坦な積層板が 得られることである。 図１においてＡは積層シート用の貯蔵室を示し、この積層シートは別々のパレ ットスタンドに置かれたラック形式で貯蔵室内に入ってくる。この段階において 、積層シートのラッピング並びに品質及び数量の管理が行われる。積層シートは トラックＢの手段により接合ステーションＣに運ばれ、ここで異なった積層シー トのある４個のラック１−４が特別なラックスタンド５内に置かれる。図１より 明らかなように、４個のラック１−４は互いに重なるように配置される。一番上 のラック１の上方には接合装置６が配列され、この手段により積層シートは、好 ましくはその長辺の一つに沿って一緒に接合される。これは、積層シートが普通 は長方形であるためである。上側積層体を配列するときはトラックＢが使用され 、このトラックにはプラットフォーム７が設けられ、その各側に人が１名ずつ配 置される。プラットフォームは４番のラックに置かれ、その後で２名の人がこの ラックから積層シートを引き出してこれをプラットフォーム上に置く。次にプラ ットフォーム７は３番のラックに持ち上げられこのラックから積層シートを取り 出し、このシートを４番のラックからの積層シートの上に置く。１番から４番の ラックの総てから積層シートが引き出され順に上に置かれると、プラットフォー ムは、その上方部分が接合装置６の高さとほぼ同じになるように更にもう一段上 げられる。次に、積層シートを互いに接合するために、これらの長辺が一緒に接 合装置内に置かれる。接合装置６は、図２、３に大きく示されたような特別の設 計を有し、積層体１−４の長辺全体を同時に点接合できる。この接合の後、積層 体１−４は、プレスの準備が行われる次段ステーションＤ又は積層体用の貯蔵室 に送られる。 積層板の好ましい実施例により、上側積層体８は、透明でありかつ最 も上の位置を占め更に板に摩耗強度を与える「オーバーレイ」シート１、板に模 様と色彩とを与える化粧シート２、及び耐水と衝撃吸収用のフェノール樹脂の２ 枚のシート３を備える。化粧シートは、例えばオーク材、ブナ材、松材、又はト ウヒ材で作ることができる。この実施例により、積層板の下側積層体９は２枚の 積層シート２、４で作られ、このシート２は化粧シートと関連し、シート４はフ ェノール樹脂シート３とは異なった形式のフェノール樹脂のシートである。これ らの２枚のシート２、４もその長辺に沿って一緒に接合される。化粧シート２は ステーションＣにおいて図１に示されるようにフェノール樹脂シート４の下に置 くように意図される。この二つの積層体についてここに説明されたものとは異な った積層シートの別の組み合わせに配列できることは言うまでもない。下側層が 一緒に接合された後に、後での使用のために貯蔵室内に入れられるか、或いは処 理の準備を行うステーションＤに向けられる。 さて、ステーションＤにおいては、４枚の積層シート１、２、３、３を備えた 上側積層体８が、パーティクルボード貯蔵所Ｅから送られたパーティクルボード １０の上に置かれる。パーティクルボードの下側には、積層シート２、４よりな る下側積層体９が置かれる。積層体８、９は、通常は積層体貯蔵所Ｆから持って こられる。 一緒にされ上側層８と下側層９のあるパーティクルボード１０を有するパッケ ージはステーションＤからステーションＧに送られ、ここで高圧・高温下で一緒 に押し付けられ積層板にされる。積層板は、プレスステーションＧからステーシ ョンＨに送られ、ここで管理され目視検査を受け、その後で管理された積層板は 、積層板の包装体１２を作るために台板１１上に置かれる。 図２、３に、接合装置６がより詳細に示される。このものは、長い上側レール １４と共同作用するように意図された長い下側レール１３を備える。上側レール は、図２、３に示されるように２個の部分１５、１６に作ることができる。積層 シートの長辺を一緒にレール１３、１４間に導いて積層シートを点接合するため に、上側レール１４は、接合作業中、下側レールに向かって押されるようにされ る。接合は、上側レールが下側レールと接触するように来たときに生ずる。上側 レール１４のこの運動は多数の空気シリンダー１７により可能であり、これらシ リンダーはレール１４に沿ってその上側で伸びている長い水平ロッド１８の形式 の支え具に固定される。空気シリンダー１７のピストンはレール１４上に作用し 、上側レールを下側レール１３に向けて同時に押し下げ、積層シートを一緒に点 接合する。 本発明の大きな利点は、使われる積層シートを一緒に置き、その一部分を一緒 に接合し、これにより異なった積層体の貯蔵物をプレスステーションに迅速に供 給するために取り上げることができ、そのステーションでパーティクルボードと 一緒に積層体をプレスするという理念である。この配列のため、プレス機械は連 続作業ができ、これが高率的な製造を意味することは勿論である。この新たな方 法により通常のプレス機械が１時間当たり１２０枚の積層板を作るが、同じ機械 で「旧型」の製造技術による場合は１時間当たり４０枚しか作れない。 本発明は図面に示され本文に説明されたもの限定されないことは言うまでもな いが、更に以下の請求項の範囲内で変更することができる。積層シートを一緒に 積層板にするために２名の人がそれぞれ積層シートのラックから異なった積層シ ートを取り出す手順を機械化することができ るのことは勿論である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．例えば建築工業で使用する積層板であって、パーティクルボード、上側積 層体及び下側積層体よりなり、これら積層体が多数の積層シートよりなる積層板 の製造方法であって、上側積層体（８）の積層シート及び下側積層体（９）の積 層シートがそれぞれ一緒にされ密着した積層体（８、９）を作るようにこれらの 一部分において一緒に接合されること、及び２枚の積層体（８、９）がパーティ クルボード（１０）と一緒にされ、その後でパーティクルボード（１０）と２枚 の積層体（８、９）とを有するこのパッケージが一緒に積層板を作るためのプレ ス機械内に導かれることを特徴とする方法。 ２．積層体（８、９）の積層シートは、だた１種の積層シートが各ラックを形 成する状態で、ラックスタンド（５）内の異なった高さの積層シートラック（１ −４）に位置決めされること、それぞれの積層体（８、９）の積層シートがそれ ぞれのラック（１−４）から取り出され互いの上に置かれること、及びシートを 一緒に接合するためにそれぞれの積層体（８、９）の積層シートの一部分が一緒 に接合装置内に置かれることを特徴とする請求項１による方法。 ３．積層板であって、パーティクルボード、上側積層体及び下側積層体よりな り、これら積層体が多数の積層シートよりなる積層板を請求項１又は２により製 造するときにこの方法を実施するに有用な接合装置であって、接合装置（６）が 水平方向の長い下側レール（１３）を備え、このレールは水平方向の長い上側レ ール（１４）と共同作用し、これらレールは互いに押し合う作動位置及びレール （１３、１４４）間に開口があるようにそれぞれが互いに離れた非作動位置を取 ることができ、こ れにより積層シートの一部分を一緒に開口内に導入して２個のレール（１３、１ ４）間に置くことができ、かつ２個のレール（１３、１４）が作動位置を取った ときに前述の積層シートが互いに接合されることを特徴とする接合装置。 ４．作動位置と非作動位置とは、それぞれ多数の空気シリンダー（１７）が上 側レール（１４）上に作用しこれが下側レールに向かいかつ離れるように垂直面 内で動くことができることを特徴とする請求項３による接合装置。 ５．上側レール（１４）が２個の部分から作られることを特徴とする請求項３ 又は４による接合装置。