JPH10501435A - 衛生セルロースクロス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 少なくとも二つの薄葉紙層（６、７、８、９）からなる衛生セルロースクロスを提供する。これらの薄葉紙層（６、７、８、９）には、薄葉紙層をその方向に対して横方向に変形させ且つ相互連結する複数の個々のスポット形状インプレッション（３）からなるエンボスパターン（２、２′）が設けられている。インプレッション（３）は、二つの外薄葉紙層（６、９）から延びるエンボススポット（１０、１１）によって形成され、各層において内方に凹状に湾曲しており、層の方向に対して横方向に互いに整合し、薄葉紙層（６、７、８、９）は、エンボススポットの頂部対頂部のベース領域（１２）でエンボス作用によって互いに連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】 衛生セルロースクロス 本発明は、請求項１のプリアンブル(Preamble)部分に特定した特徴を持つ衛生 セルロースクロスに関する。 例えばハンカチ、化粧用クロス、雑巾等の、周知であり且つ一般的な衛生セル ロースクロスは、一般的には、辺縁部エンボスパターンによって互いに連結され た幾つかの薄葉紙層からなる。この種のエンボスパターンは、薄葉紙層をその方 向に対して横方向に変形させる複数の個々のスポット形状の圧痕即ちインプレッ ション（impressions）からなる。 これらのインプレッションは、通常は、エンボスローラーを使用してセルロー スクロスの一方の側部から施される。エンボスローラーは、平滑で操作上可撓性 を有する対向ローラーに対して作用する。この作動モードは、ランダムエンボス として周知である。更に、雄型ローラー及び雌型ローラーからなる一対の鋼製ロ ーラーを用いて、いわゆるユニオンエンボスプロセスによって加工を行うことが できる。ランダムエンボス及びユニオンエンボスにより、インプレッションは、 セルロースクロスの一方の面で内方に凹状に湾曲しているが、これと対応して、 クロスの他方の面で凸状に盛り上がっている。 上述の周知のエンボス技術には、様々な欠点がある。例えば、盛り上がったイ ンプレッションを備えたクロスの領域はざらざらしており、これは、柔らかさや 肌への優しさといった衛生セルロースクロスの使用についての代表的な必要条件 をかなり損なう。こうした欠点を最小にするため、周知の衛生セルロースクロス では、インプレッションは、狭幅の辺縁部領域に限られている。このため、一方 では、薄葉紙の個々の層間の連結部の耐久性が制限される。これは、クロスの大 きな面積の中央領域にエンボスが設けられていないためである。他方、連結機能 の他の設計要素として役立つエンボスパターンの設計を自由に行うことが大きく 制限される。 更に、周知のセルロースクロスの片面エンボスは、クロスの裏面から大きく突 出しているため、このようなエンボスを持つ折畳んだクロスは、より大きな空間 を必要とする。 本発明の目的は、エンボスを大きく改善した衛生セルロースクロスを提供する ことである。 この目的は、請求項１の特徴を記載する部分で特定した特徴によって達成され る。従来技術との顕著な相違点は、インプレッションが片面でなく両面に付けて あること、及びインプレッションが二つの外薄葉紙層から延び、各層において、 内方に凹状をなして湾曲したエンボススポットで形成されていることである。こ れらのエンボススポットは、層の方向に対して横方向に互いに整合している。換 言すると、エンボススポットの内部ベース領域の頂部と頂部とが向き合っており 、その結果、薄葉紙層が、向き合った場所で、エンボス圧力によって互いに連結 されているのである。 本発明によるインプレッションのこの設計により、セルロースクロスには、外 薄葉紙層を越えて突出する盛り上がったエンボス領域がない。従って、冒頭に述 べたざらざらにする作用がなくなる。これは、クロスが特に柔らかく且つ肌に優 いということを意味する。更に、この設計により、辺縁部領域ばかりでなく、実 際上セルロースクロスの全面積に亘ってインプレッションを設けることができる 。従って、エンボスパターンは自由に創造できる設計要素である。更に、薄葉紙 層にエンボスを設けることによる連結部を辺縁部領域以外にも設けることができ るため、クロスの層状アッセンブリを従来技術と比べて大きく改善できる。本発 明のセルロースクロスの別の利点は、インプレッションが突出していないため、 折 畳んだセルロースクロスを積み重ねることによって必要とされる空間が、エンボ スでなく、クロスの滑らかさ即ち適当なカレンダー加工による薄葉紙層の厚さの みによって決定される。これは、実際には、衛生セルロースクロスが１０枚入っ た従来のパックの大きさを約２０％乃至５０％小さくするということを意味する 。 本発明のこの他の特徴、詳細、及び利点は、従属項、及び本発明の実施例を添 付図面を参照して詳細に説明する以下の説明から推論できる。 第１図は、エンボスパックが異なる衛生セルロースクロスの部分平面図である 。 第２図は、従来技術によるセルロースクロス及び本発明によるセルロースクロ スの、層の方向に対して横方向の拡大概略断面図である。 第３図は、本発明による衛生セルロースクロス用のエンボス工具の概略断面図 である。 第４図は、エンボス工具のエンボス雄型の概略斜視図である。 第１図は、例えば使い捨てハンカチとして使用される種類の二つの衛生セルロ ースクロス１を詳細に示す。図示の二つのクロスは、異なるインプレッション２ 、２′を有する。これらのインプレッションは、両方の場合において、複数の個 々のスポット形状インプレッション３から形成されている。上左側に示す衛生セ ルロースクロス１のエンボスパターン２のインプレッション３は、湾曲した重な りバーを形成する。下右側に示すセルロースクロス１′のエンボスパターン２′ は、波形の線をなして配置されたインプレッション３によって形成されている。 両エンボスパターン２、２′は、クロス１、１′の狭幅の辺縁部領域４を越えて クロスの中央領域５内に延びているが、エンボスパターン２、２′は、セルロー スクロス１、１′の全面積をカバーすることもできる（図示せず）。辺縁部領域 ４は、従来技術によるセルロースクロスでは、通常は、従来使用された辺縁部エ ンボス パターンが設けられる制限された幅を決定する。 第２図は、本発明によるセルロースクロス（第２図の右側に示す）と従来技術 （第２図の左側に示す）との間の相違を更に明らかにするのに役立つ。セルロー スクロス１は、基本的には、例えば四つの個々の薄葉紙層６、７、８、９からな る。これらの薄葉紙層の坪量は、各場合において、約１５ g/m²である。層６乃 至９は、インプレッション３で互いに連結されている。薄葉紙層６乃至９は、イ ンプレッション３によって、層の方向に対して横方向に変形されており、エンボ ス圧力によって互いに取り付けられている。 第２図の右側に示すように、本発明によるセルロースクロス１のインプレッシ ョン３は、各場合において、二つのエンボススポット１０、１１によって形成さ れており、これらのエンボススポットは、層の方向に対して横方向に互いに整合 しており、各場合において、二つの外薄葉紙層６、９から内方に凹状に湾曲して いる。かくして、薄葉紙層７、８は取り囲まれている。エンボススポット１０、 １１は、エンボススポット１０、１１のベース領域１２でのエンボス作用によっ て薄葉紙層６乃至９を互いに潰し、従ってこれらを永久的に連結するような方法 で導入される。 従来技術によるインプレッション３′を第２図の左側に示す。この場合には、 エンボススポット１０′は、セルロースクロスの一方の面から、例えば薄葉紙層 ６から、クロスに導入される。従って、クロスの反対側の面には凸状の隆起部１ ３成される。 第２図の左側と右側との比較によって示したように、エンボススポット１０、 １１を両面に備えた本発明によるセルロースクロス１は、隆起部を持たないため 、両面が滑らかなままである。これに関し、セルロースクロスは、従来技術によ るクロスの場合とは異なり、前面と後面が同じである。更に、クロスの有効厚さ は、従来技術とは異なり、エンボススポット１０、１１によって大きくなること はな い。第２図の左側に示すように、従来技術によるクロスの有効厚さＤは、エンボ ススポット１０′の隆起部１３によってかなり大きくなる。他方、本発明による セルロースクロスの厚さｄは、薄葉紙層６乃至９の個々の平滑度だけで決まる。 第３図及び第４図は、エンボススポット１０、１１をセルロースクロス１に施 すためのエンボスプロセスを示す。各場合において、外面１６に設けられた夫々 のエンボスパターンに従って一致して配置されたエンボス雄型１７を有する一対 のエンボスローラー１４、１５をエンボス工具として使用する。エンボスローラ ー１４、１５は、エンボス雄型１７の頂点と頂点とが正確に整合するが、各場合 においてこれらが互いに接触しないように配置されており且つ制御される。エン ボス雄型１７の面１８間では、面１８間に１mmの数分の一の距離がエンボス隙間 １９に残り、この隙間を通して、エンボス加工が施してないセルロースクロス１ が案内される。この距離は、薄葉紙層６乃至９を、エンボス隙間１９の通過時に 互いに潰すように調節される。更に、二つのエンボスローラー１４、１５は、優 れた鋼で製造されており、及び従って本質的に剛性である。エンボスローラー１ ４、１５を適当に正確に構成し且つ制御することによって、エンボス加工を行う ことができる。これは、成形されたエンボスローラー、及びエンボスローラーの エンボス雄型が押し付けられる平滑で操作上可撓性を有する対向ローラーを使用 する従来技術よりも再現性が優れている。 第４図に示すように、個々のエンボス雄型１７は、実質的に截頭円錐形形状で あり、外面１６又は面１８からエンボス雄型のフランク２２への移行部２１は、 滑らかな表面を有し、丸味が付けてある。かくして、材料を保護するエンボスプ ロセスを行う。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 23/04 9633−4Ｆ Ｂ３２Ｂ 23/04 Ｄ２１Ｈ 27/30 7633−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 1/02 Ｂ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 シュミット，ベルナー ドイツ連邦共和国ヘロルトスベルク、ミュ ールシュトラーセ、10

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 少なくとも二つの薄葉紙層（６、７、８、９）からなる衛生セルロース クロスであって、薄葉紙層（６、７、８、９）を層の方向に対して横方向に変形 させ且つ相互連結する複数の個々のスポット形状インプレッション（３）からな るエンボスパターン（２、２′）が設けられた、衛生セルロースクロスにおいて 、 インプレッション（３）は、二つの外薄葉紙層（６、９）から延びるエンボス スポット（１０、１１）によって形成され、各層において内方に凹状に湾曲して おり、層の方向に対して横方向に互いに整合し、薄葉紙層（６、７、８、９）は 、エンボススポットの頂部対頂部のベース領域（１２）でエンボス作用によって 互いに連結されている、ことを特徴とする衛生セルロースクロス。 ２． 薄葉紙層（６、７、８、９）は、エンボススポット（１０、１１）の領 域で互いに潰されている、ことを特徴とする請求項１に記載の衛生セルロースク ロス。 ３． エンボスパターン（２、２′）は、クロス（１）の辺縁部領域（４）を 越えてクロスの中央領域（５）内に延びている、ことを特徴とする請求項１又は ２に記載の衛生セルロースクロス。 ４． エンボススポット（１０、１１）は、エンボス雄型（１７）を備えた一 対のエンボスローラー（１４、１５）によってクロス（１、１′）に施され、エ ンボス雄型は、頂部と頂部とを向き合わせて配置され、互いに接触することなく 作動する、ことを特徴とする請求項１、２、又は３に記載の衛生セルロースクロ ス。 ５． 薄葉紙層（６、７、８、９）は、各層において、エンボススポット（１ ０、１１）の領域で、截頭円錐形形態で内方に大きく湾曲している、ことを特徴 とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の衛生セルロースクロス。 ６． 薄葉紙層（６、７、８、９）は、インプレッション（３）と関係なく、 厚さ（ｄ）にカレンダー加工できる、ことを特徴とする請求項１乃至５のうちの いずれか一項に記載の衛生セルロースクロス。