JPH10501504A - ロッキング手段を改良したラップアラウンドカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 包装製品の周りにきつく引き締めることかできるラップアラウンドキャリヤー。外側ボトムパネルフラップ上のロッキングタブおよび内側ボトムパネルフラップ上のロッキング開口部フラップを折り返し、それらの折り返し表面に反対方向の力を作用させ、ボトムパネルフラップ同士を最終的な部分的に重なり合った状態に移動させることができる。ロッキングタブは、ロッキング開口部のエッジと噛み合う基底ロッキング部分、および内側ボトムパネルフラップ中の開口部を通って伸びる外側二次ロッキング部分を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 ロッキング手段を改良したラップアラウンドカートン 発明の分野 本発明は、２枚のフラップを一つに固定し、カートンのパネルを形成するため の機械的ロックに関する。より詳しくは、本発明はラップアラウンドカートンに 使用する機械的ロックに関する。 発明の背景 ラップアラウンドキャリヤーまたはカートンは、飲料容器ならびに他の種類の 製品を包装するのに使用されている。包装物を形成するには、通常、キャリヤー ブランクの中央に位置するトップパネル部分を、包装すべき製品群の上に配置し 、サイドパネル部分を下方に折り曲げる。次いで、ブランクの反対側の末端にあ るボトムパネルフラップを、フラップの一方が他方と重なり合う様に、所定の位 置に折り曲げる。フラップの一方の主要ロッキングタブを、他のフラップ中にあ る一次開口部のエッジに接続し、一次ロックが離れない様に二次ロッキングタブ を固定する。ロックを固定する前に、包装物中の製品による運動を防止するため に、ブランクを製品の周りにきつく引き締めなければならない。これには、ロッ キングタブを所定の位置に合わせる前にボトムパネルフラップを最終位置に引っ 張る必要がある。ロッキング機構の設計においては、包装機械上の指状部分がフ ラップをつかみ、フラップをそれらの最終位置に引っ張ることにより、これを達 成することが多い。 上記の種類の形成手順に関連する問題は、移動しているカートンの型式に応じ て、包装機械のタイミングおよびピッチを調整する必要があることである。つま り、カートンを引き締める指状部分は、隣接する包装物の中央線間の位置または 間隔、および包装物が機械を通過する速度に適合する様に、正確に適時で運転し なければならない。したがって、異なった大きさまたは形状の製品に対して包装 を行なう度に、包装機械のロッキング装置を再設定しなければならない。 その都度包装機械上のロッキング装置のピッチおよびタイミングを変える必要 なしに、様々な型のラップアラウンドカートンを同じ包装機械で処理できるのが 非常に有利であろう。好ましくは、カートンパネルフラップおよびロック自体の 設計は、一次および二次ロックを備えている様にすべきである。 発明の概要 本発明は、両端にフラップを有するブランクから形成され、フラップの一方が 他方のフラップと部分的に重なり合い、その他方のフラップに機械的に接続され るカートンに関する。機械的接続は、外側の、または上に重なる方のフラップの 上にあるロッキングタブと、内側のフラップ中にあるロッキング開口部との協同 により行なわれる。ロッキングタブは、カートンの内側フラップの下に位置し、 ロッキング開口部のエッジに隣接する基底部分、および反対側の、内側フラップ の二次開口部を通って伸びる外側部分を有する。さらに、ロッキング開口部の、 第一エッジと反対側のエッジに接続されたフラップが、ロッキング開口部を少な くとも部分的に覆う。 この設計により、ロッキング操作を行なう前に、ロッキングタブおよびロッキ ング開口部のフラップを折り返すことができる。折り返したロッキングタブに対 する力、および折り返したロッキング開口部のフラップに対する反対方向の力を 作用させることにより、内側および外側パネルフラップを、包装している製品の 周りにきつく引き締め、部分的に重なり合った状態に移動させることができる。 次いで、ロッキングタブを所定の位置に挿入することができる。 好ましい配置では、ロッキング開口部のフラップは小さなタブを有し、このタ ブは、折り線によりロッキング開口部フラップに接続された第一エッジ、および ロッキングタブの外側部分と接触する第二エッジを有する。 本発明により、タイミングを合わせた指状部分を使用する必要なしに、包装す べき製品の周りにラップアラウンドキャリヤーブランクをきつく引き締め、同時 にパネルフラップを所定の位置に確実に保持するための効果的な一次および二次 ロックを与えることができる。本発明のこれらの、および他の特徴および利点を 、以下に、本発明の好ましい実施態様に関してより詳細に説明する。 図面の簡単な説明 図１は、本発明のロッキング手段を取り入れた型のラップアラウンドキャリヤ ーの全体図である。 図２は、図１のキャリヤーを形成するためのブランクの平面図である。 図３は、図２のブランクからキャリヤーを形成する際の初期工程の末端図であ る。 図４は、キャリヤー形成の僅かに後の段階で、部分的に形成されたキャリヤー が包装機械中を通過している時の、分かり易くするために包装されている製品を 省略した、図３のキャリヤーの下側の拡大平面図である。 図５は、以下に記載する締め付けチェーンを除いて包装機械の詳細を省略した 、図４の線５−５に沿って見た横断面図である。 図６は、ボトムパネルロックの一つを形成する際の初期段階における、キャリ ヤーのボトムパネルフラップの部分図である。 図７は、図６と同様の、ただしロック形成の後の段階におけるロッキングタブ を示す部分図である。 図８は、図７と同様の、ただしロック形成のさらに後の段階におけるロッキン グタブを示す部分図である。 図９は、図８の線９−９上で見た、拡大横断面図である。 図１０は、完成したロックを示す、キャリヤーのボトムパネル外側の部分平面 図である。 図１１は、図１０のボトムパネル内側の部分平面図である。 好ましい実施態様の詳細な説明 図１において、本発明を取り入れ、６個の製品を収容する様に設計されたラッ プアラウンドキャリヤーを１０で示す。このキャリヤーは基本的なラップアラウ ンド設計によるもので、折り線１４によりサイドパネル１６に接続されたトップ パネル１２を含み、サイドパネルはまた折り線１８によりボトムパネル２０に接 続されている。以下により詳細に説明する様に、ボトムパネルは、本発明の機械 的ロッキング手段により互いに接続された、２枚の部分的に重なり合うフラップ ２２および２４から形成される。包装された製品は例示目的で示すものであり、 ３個ずつ２列に隣接して配置された飲料缶Ｃを含んでなるが、ラップアラウンド キャリヤー中に収容できるどの様な製品でもよい。 図２に示すキャリヤー形成用のブランクは、包装および使用の際にキャリヤー に作用する応力に耐えられる様に十分な剛性および強度を有するたわみ性材料の 、一般的に長方形のシートを含んでなる。キャリヤー業界で一般的に使用されて いる種類の厚紙が好ましい。指穴２６を含むトップパネル部分１２は、シート中 央の、サイドパネル部分１６同士の間に配置されており、ボトムパネルフラップ ２２および２４は、対向するサイドパネル部分に接続されている。 ブランクから形成されるキャリヤーの外側フラップであるボトムパネルフラッ プ２２は、折り線２８により３個のロッキングタブ３０に接続されている。折り 線２８は折り線１８に対して本質的に平行であり、各ロッキングタブで、間隔を 置いて配置された横断スリット３２により中断されている。折り線１８および２ ８に対して本質的に平行なスリット３４は、横断スリット３２の末端間に伸びて おり、スリット３２と共に一次ロッキングタブ３６を形成する。各タブ３０は、 二次ロッキングタブとして機能し、折り線１８および２８と本質的に平行な折り 線３８を含み、その折り線によって、以下に説明する様にタブ３０の末端部分３ ９を下方に折り曲げることができる。 ブランクの反対側の末端にある内側ボトムパネルフラップ２４は３個のロッキ ング開口部を含むが、それらの開口部は、外側境界でカットアウトエッジ４０に より、内側境界で折り線４２により、および側部で横断スリット４４およびカッ トアウトエッジ４６により限定される。スリット４４はカットアウトエッジ４６ の延長であり、折り線４２の末端と交差している。折り線４２はスリット４８に より中断されており、スリット４８は短い横断スリット５０により折り線５２に 接続されている。スリット４８および５０および折り線５２はタブ５４を形成す る。別のエッジ５６は斜めに横切るスリット４４の末端同士の間に伸び、エッジ ４０、４６および５６により限定されるカットアウト５８を形成する。この配置 により、折り線４２、スリット４４およびエッジ５６により限定されるフラップ またはタブ６０が形成される。エッジ４０は一次ロッキングエッジとして機能し 、スリット４８は二次ロッキングスロットとして機能する。 包装物を形成するには、製品を所望の最終配置、この場合は各列３缶ずつの２ 列、に分離し、トップパネル部分が缶の上部の上に載る様に、ブランクを缶の上 に配置する。次いで、サイドパネル部分およびボトムパネルフラップを従来通り に折り曲げる。この折り曲げ工程における代表的な点を図３に示す。ボトムパネ ルフラップを内側に折り曲げる際に、二次ロッキングタブ３０およびフラップ６ ０が、図４および５に示す様に、反対方向に折り返される。前に述べた様に、分 かり易くするために図４および５では缶を省略してある。折り曲げたタブ３０お よびフラップ６０は、フラップ同士を互いに引っ張ってキャリヤーブランクを製 品の周りに、よりきつく引き締めるためのグリップを与える。 様々な折り工程および引き締め工程を手で行なうことができるが、これらは包 装機械の従来の機素により行なうのが好ましく、これらの機素はこの業界ではよ く知られており、さらに説明および例示する必要はない。ボトムパネルフラップ 同士を互いに引っ張ることに関して、カートンロックの具体的な利点をより分か り易く例示するために、包装機械の連続チェーン６２を図４および５に示す。こ こでは、折り曲げたタブ３０およびフラップ６０が、連続的に移動するチェーン ６２を受け入れるポケットまたはフックとして機能している。これらのチェーン 同士は僅かに収束する様に配置され、矢印６４で示す様に運動の横方向成分、な らびに矢印６６で示す機械方向における運動の主要成分を与える。したがって、 チェーンの内側への運動がタブ３０およびフラップ６０を折り目に対して圧迫し 、タブおよびフラップに接続したボトムパネルフラップ２２および２４を互いの 方に引き寄せる。チェーンの運動は連続的であるので、機械で処理しているキャ リヤーの特定のピッチにタイミングを合わせる、または調整する必要がなく、し たがって機械で異なった型式の包装物を処理する場合にも、調節や切り換えの必 要がない。 ボトムパネルフラップが製品の周りにきつく引き締められた時のタブ３０およ びその関連するフラップ６０の相対的な位置を図６に示す。タブ３０およびフラ ップ６０の両方ともまだ折り返されているが、外側ボトムパネルフラップ２２は 内側ボトムパネルフラップ２４の上に僅かに重なっており、一次ロッキングタブ ３６が関連する開口部の一次ロッキングエッジ４０の上に保持されている。次い で、タブ３０をその本来の位置に向かって、一次ロッキングタブ３６がロッキン グエッジ４０と噛み合う点まで上方に回転させる。ブランクの３個のタブ３０を 同時に折り曲げることにより、ボトムパネルフラップはこの位置で十分に保持さ れる。 次いで、図７に示す様に、フラップ６０を、ボトムパネルフラップ２４と本質 的に同じ平面内の、その本来の位置に折り返す。タブ３０は、フラップ６０のこ の折り返し動作を可能にする点に、上に折り曲げられたままになっているので、 この動作を行なうのに十分な空間がある。ロッキング方法における最終工程は、 外側タブ部分３９を折り線３８に沿って折り下げながらロッキングタブ３０を下 方に回転させ、次いで外側タブ部分３９をスリット４８の中に押し込む。この折 り曲げ工程の際のこれらの部分の代表的な位置を図８に示す。図９により分かり 易く示す様に、外側タブ部分３９は、フラップ６０に対して直角にスリット４８ の中に入らないので、タブ部分３９はフラップ６０の小さなタブ５４と接触し、 それを僅かに下方に、カートンの内側に回転させる。完成した包装物では、タブ ５４はフラップ６０に対して本質的に平行な関係に戻ることができるが、折り線 ５２はタブ５４を、ロッキングタブ３０の外側タブ部分３９に対して常に片寄ら せるので、タブ部分３０がスリット４８から後退するのを阻止する様に作用する 。二次ロッキングタブ３０を所定の位置に確実に維持することにより、一次ロッ キングタブ３６の、一次ロッキングエッジ４０の下への噛み合わせも維持され、 それによってボトムパネルフラップ同士を一つに合わせて固定する。カートンの 外側から見えるロックの最終配置を図１０に示す。カートンの内側から見えるロ ックの最終配置を図１１に示す。 パネルロッキング方法を直立カートンの形成に関して説明したが、無論、カー トンを逆さにしてパネルを形成しても、同じ原理が適用される。 前に述べた様に、本発明により、タイミングを合わせた指状部分を使用する必 要なしに、包装すべき製品の周りにラップアラウンドキャリヤーブランクをきつ く引き締めることができ、同時に、パネルフラップを所定の位置に確実に保持す るための効果的な一次および二次ロックを得ることができる。包装機械でフラッ プ同士を一つに引き寄せるための望ましい方法を代表するものとして連続チェー ンを例示したが、無論、同じ機能を実行するための他の機械的手段も考えられる 。 無論、本発明は好ましい実施態様に関して説明したすべての具体的な細部に限 定されるものではなく、付随する請求項に規定する本発明の精神および範囲から 逸れることなく、本発明の全体的な基本機能および概念を変えずに、好ましい実 施態様のある特定の特徴に対する変形を行なうこともできる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．内側フラップと部分的に重なり合い、内側フラップに機械的に接続される外 側フラップから形成されるパネルを含むカートンにおいて、 折り線により外側フラップに接続された、基底部分および外側部分を有する、 少なくとも１個のロッキングタブと、 基底タブ部分に隣接する第一エッジおよび第一エッジと対向する第二エッジを 含み、ロッキングタブに関連する、内側フラップ中のロッキング開口部と、 折り線によりロッキング開口部の第二エッジに接続され、ロッキング開口部を 少なくとも部分的に覆うロッキング開口部フラップと、 ロッキング開口部に関連する二次開口部を含む内側フラップと、 ロッキング開口部の第一エッジに隣接し、内側フラップの下に位置して一次ロ ックを形成し、ロッキングタブの外側部分が二次開口部を通り、カートンの内側 に伸びて二次ロックを形成することを含んでなるロッキングタブの基底部分とを 含むカートン。 ２．内側フラップ中の二次開口部が、ロッキング開口部フラップ折り線に隣接す る、請求項１のカートン。 ３．内側フラップ中の二次開口部がロッキング開口部フラップ折り線を中断する 、請求項２のカートン。 ４．ロッキング開口部フラップが小さなタブを有し、前記小さなタブが、折り線 に沿ってロッキング開口部フラップに接続された第一エッジ、およびロッキング タブの外側部分と接触する第二エッジを有する、請求項２のカートン。 ５．ロッキングタブの外側部分が、折り線によりロッキングタブに接続されてい る、請求項２のカートン。 ６．トップパネルおよびボトムパネルに接続された、対向するサイドパネルと、 サイドパネルの一方に接続された外側ボトムパネルフラップおよび反対側のサ イドパネルに接続された内側ボトムパネルフラップを含んでなり、外側ボトムパ ネルフラップが内側ボトムパネルフラップと部分的に重なり合っているボトムパ ネルと、 折り線により外側ボトムパネルフラップに接続され、外側部分および折り線を 越えて伸びる基底部分を有する、少なくとも１個のロッキングタブと、 基底タブ部分に隣接する第一エッジおよび第一エッジに対向する第二エッジを 含み、ロッキングタブに関連する、内側ボトムパネルフラップ中のロッキング開 口部と、 折り線によりロッキング開口部の第二エッジに接続され、ロッキング開口部を 少なくとも部分的に覆うロッキング開口部フラップと、 ロッキング開口部に関連する二次開口部を含む内側ボトムパネルフラップと、 ロッキング開口部の第一エッジに隣接し、内側ボトムパネルフラップの下に位 置して一次ロックを形成し、ロッキングタブの外側部分が二次開口部を通り、カ ートンの内側に伸びて二次ロックを形成するロッキングタブの基底部分とを含ん でなるラップアラウンドキャリヤー。 ７．内側ボトムパネルフラップ中の二次開口部が、ロッキング開口部フラップ折 り線に隣接する、請求項６のラップアラウンドキャリヤー。 ８．ロッキング開口部フラップが小さなタブを有し、前記小さなタブが、折り線 に沿ってロッキング開口部フラップに接続された第一エッジ、およびロッキング タブの外側部分と接触する第二エッジを有する、請求項６のラップアラウンドキ ャリヤー。 ９．ラップアラウンドキャリヤーを形成するためのブランクであって、 中央に位置するトップパネル部分と、 トップパネル部分の対向するエッジに接続されたサイドパネル部分と、 一方のサイドパネル部分に接続された外側ボトムパネルフラップおよび他方の サイドパネル部分に接続された内側ボトムパネルフラップと、 折り線により外側ボトムパネルフラップに接続され、外側部分および折り線を 越えて伸びる基底部分を有する、少なくとも１個のロッキングタブと、 第一エッジおよびそこから内側に間隔を置いて配置された第二エッジを含む、 内側ボトムパネルフラップ中のロッキング開口部と、 折り線によりロッキング開口部の第二エッジに接続され、ロッキング開口部を 少なくとも部分的に覆うロッキング開口部フラップと、 ロッキング開口部フラップ折り線に隣接する二次開口部を含む内側ボトムパネ ルフラップと、 が、ロッキング開口部の第一エッジに隣接し、内側ボトムパネルフラップの下 に位置して一次ロックを形成し、ロッキングタブの外側部分が二次開口部を通り 、その様なキャリヤーの内側に伸びて二次ロックを形成するロッキングタブの基 底部分と を含んでなるブランク。 １０．内側ボトムパネルフラップ中の二次開口部がロッキング開口部フラップ折 り線を中断する、請求項９のラップアラウンドキャリヤーブランク。 １１．ロッキング開口部フラップが小さなタブを有し、前記小さなタブが、ロッ キング開口部フラップ折り線に対して本質的に平行な折り線に沿ってロッキング 開口部フラップに接続された第一エッジ、およびブランクから形成されたキャリ ヤー中でロッキングタブの外側部分と接触する第二エッジを有する、請求項９の ラップアラウンドキャリヤーブランク。 １２．ロッキングタブの外側部分が、折り線によりロッキングタブに接続されて いる、請求項９のラップアラウンドキャリヤーブランク。 １３．一端に外側フラップを有し、他端に内側フラップを有し、外側フラップお よび内側フラップが対向する末端エッジを有するブランクから形成されたカート ンにおいて機械的ロックを形成する方法であって、 折り線により外側フラップの末端エッジに接続され、そこから外側に伸び、基 底部分および外側部分を有する少なくとも１個のロッキングタブを形成すること と、 内側フラップの末端エッジから間隔を置いて配置され、その末端エッジに対し て本質的に平行な第一エッジおよび第一エッジと対向する第二エッジを含むロッ キング開口部を内側フラップ中に形成することと、 折り線によりロッキング開口部の第二エッジに接続され、ロッキング開口部を 少なくとも部分的に覆うロッキング開口部フラップを形成することと、 内側フラップに、ロッキング開口部に関連する二次開口部を形成することと、 内側フラップおよび外側フラップの末端エッジが接近する様に内側フラップお よび外側フラップを位置合わせすることと、 ロッキングタブおよびロッキング開口部フラップを折り返すことと、 折り返したロッキングタブに対する力、および折り返したロッキング開口部フ ラップに対する反対方向の力を作用させ、接続された内側フラップおよび外側フ ラップを部分的に重なり合った状態に移動させることと、 ロッキングタブの基底部分を、ロッキング開口部の第一エッジに隣接する、内 側フラップの下に配置して一次ロックを形成し、ロッキングタブの外側部分を、 二次開口部を通してカートンの内側に伸ばし、二次ロックを形成することと を含んでなる方法。 １４．ロッキング開口部フラップ中に、折り線に沿ってロッキング開口部フラッ プに接続された第一エッジおよび対向する第二エッジを有する小さなタブを形成 する工程と、およびロッキングタブの外側部分を前記対向する第二エッジと接触 させる工程とを含む、請求項１３の方法。 １５．ロッキングタブの外側部分が折り線によりロッキングタブに接続されてい る、請求項１３の方法。