JPH10501507A - 缶クリップキャリヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 トップおよびボトムパネルの両方にサポートタブを有する缶クリップキャリヤー。パネルは面で対向して接触し、ボトムパネルタブが缶の上部およびトップパネルサポートタブの間に位置し、これらと接触している。ボトムタブは、トップパネルタブの一部が、間隔をおいて配置されたボトムパネルタブ同士の間で缶の上部と噛み合う様な距離だけ間隔をおいて配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】 缶クリップキャリヤー 発明の分野 本発明は製品キャリヤーに関する。より詳しくは、本発明は、複数の缶の上部 をつかみ、缶をキャリヤーから吊り下げる型の缶キャリヤーに関する。 発明の背景 缶の上部をつかみ、缶をサポートパネルから吊り下げる厚紙キャリヤーの使用 は公知である。その様なキャリヤー設計の一つは、短いサイドパネルによりボト ムパネルから間隔をおいて配置されたトップパネルからなり、缶の上部はトップ パネルとボトムパネルの間に位置する。缶はボトムパネル中の開口部を通してキ ャリヤーの中に導入され、一般的にサポートタブにより所定の位置に保持され、 そのサポートタブはボトムパネルから上に伸び、缶の縁の下側と噛み合う。トッ プパネルにある指開口部により、キャリヤーを持ち上げ、搬送することができる 。 その様なクリップ型キャリヤーの問題点は、トップパネルおよびサイドパネル が存在するにも関わらず、缶を支持するのが主としてボトムパネルのサポートタ ブであり、そのためにキャリヤーの製造に使用される厚紙がかなりの厚さを要す ることである。さらに、サポートタブが少なくとも部分的に缶の上側側部と噛み 合うが、サポートタブは一般的に缶の側部をしっかりとつかむことはなく、実際 にはサポートタブの末端が缶の重量を支えているだけである。 キャリヤーが重い飲料缶をより確実に支持できる様にするために、クリップ型 キャリヤーを強化することが望ましい。これまでは、キャリヤーを厚さの大きい 厚紙から製造するか、またはボトムパネルにさらに１層を追加するために、キャ リヤーのコストを大幅に増加させることなく、これを行なうのは困難であった。 そこで本発明の目的は、キャリヤーのコストを増加することなく、より重い荷重 を支持できる缶クリップキャリヤーを提供することである。 発明の概要 それぞれ外側に突き出た縁部を有する複数の製品を、トップパネルおよび隣接 する本質的に平行なボトムパネルを含んでなるキャリヤー中に収容する。各パネ ルは複数の整列した開口部を有し、関連する製品の上部がそれらの開口部を通っ て伸びる。複数のサポートタブが、開口部に隣接する折り線に沿ってトップパネ ルおよびボトムパネルの両方に接続している。これらのサポートタブは関連する 製品の縁部と噛み合い、ボトムパネルサポートタブの少なくとも一部が、関連す る製品の上部および隣接するトップパネルサポートタブの間に位置し、これらと 接触する。この配置により、サポートタブが、製品をそれらの縁部により支持す ることに加えて、製品の側部をしっかりとつかむ。 好ましくは、隣接する上側パネルサポートタブが、ボトムパネルサポートタブ および関連する製品の上部の両方と接触する様に、ボトムパネルサポートタブは 互いに間隔をおいて配置される。 キャリヤーは、好ましくは単一のブランクから形成されるが、個別のトップお よびボトムパネルブランクから形成することもできる。このキャリヤーは、経済 的に製造できるが、極めて頑丈であり、破損の危険性なしに、多数の製品を支持 することもできる。 本発明の、望ましい結果を与えることができる特徴を以下に好ましい実施態様 において、より詳しく説明するが、それによって本発明の上記の、および他の特 徴、ならびに他の利点を容易に理解することができる。 図面の簡単な説明 図１は、本発明の新規なキャリヤーを使用する飲料缶の包装物の全体図である 。 図２は、図１のキャリヤーを形成するためのブランクの平面図である。 図３は、キャリヤー中に包装された飲料缶と噛み合うトップおよびボトムサポ ートタブの両方を示すためにトップパネルを取り去った、キャリヤーのトップパ ネルおよびボトムパネルの一部を示す部分図である。 図４は、図３の線４−４に沿って見たキャリヤーの部分横断面図である。 図５は、図４の断面図と類似しているが、異なったサポートタブ配置を示す部 分横断面図である。 好ましい実施態様の詳細な説明 図１に関して、キャリヤー１０は、それぞれの面が対向する関係で配置され、 本質的に平らなキャリヤー単位を形成する、トップおよびボトムサポートパネル １２および１４を含んでなる。缶Ｃの上部はキャリヤー中の開口部を通って伸び 、複数のサポートタブにより支持されている。サポートタブはトップパネルおよ びボトムパネルの両方に接続されているが、この図では、トップパネルのサポー トタブ１６だけが見える。トップパネルに折り曲げられる様に接続された指穴タ ブ１８は、トップパネル中の指穴を覆っている。整列した指穴がボトムパネルに も設けてあるが、この図では見えない。 図１で使用した番号と同様の番号が同様の構造を示す図２に関して、キャリヤ ーは、厚紙の様なたわみ性のシート材料からなる本質的に長方形のブランク２０ から形成される。ブランクは、それぞれ折り線２２により接続されたトップおよ びボトムパネル部分１２および１４に分割されている。トップパネル部分１２に は、３個ずつ２列の等しい円形開口部２４が設けてあり、６個の開口部群を形成 している。各開口部は、折り線２６によりトップパネル部分に接続された一連の サポートタブ１６により取り囲まれており、これらのサポートタブ全体が、ブラ ンクから形成されたキャリヤーのトップパネル中開口部の円形輪郭を形成してい る。各サポートタブは隣接するタブと本質的に接触しており、スリット２８によ ってのみ分離されている。 ボトムパネル部分１４にも３個ずつ２列の等しい円形開口部３０が設けてあり 、 ６個の開口部群を形成している。各開口部は、折り線３４によりボトムパネル部 分に接続された一連の、間隔をおいて配置されたサポートタブ３２により取り囲 まれており、これらのサポートタブは、ボトムパネル部分の、タブ３２の基底部 間に伸びる円弧状エッジ３６と共に、ブランクから形成されたキャリヤーのボト ムパネル中開口部の円形輪郭を形成している。以下により詳細に説明する様に、 タブ３２の幅およびそれらの間隔は変えることができるが、好ましい実施態様で は、タブ配置の外観が歯車状になる様に、タブ３２の幅はタブ間の空間の幅に等 しくする。トップパネル部分中のタブ１６の幅は、タブ３２の幅に等しいのが好 ましい。多くの場合、タブ１６の長さは、以下にさらに説明する様に、タブ３２ の長さより小さい。 トップパネル部分１２中の指穴タブ１８は、スリット３８により形成され、折 り線４０によりトップパネル部分に接続されている。同様の配置で、指穴タブ４ ２は、ボトムパネル部分１４の中にスリット４４により形成され、折り線４６に よりボトムパネル部分に接続されている。 包装物を形成するには、３個ずつ２列に配置した隣接する６個の缶群の上に、 ブランク２０のボトムパネル部分１４を、ボトムパネル開口部３０が缶と整列し 、サポートタブ３０が缶の縁部の上に来る様に載せる。ボトムパネル部分に下向 きの圧力を作用させ、開口部と缶を相対的に移動させる。缶が相対的に上に移動 することにより、サポートタブ３２がそれらの折り線３４を中心にして回転し、 サポートタブの末端が缶縁部の下に通り、缶の上側部分に対する所定の位置には まり込む。その時、図３に示す様に、サポートタブ３２は缶縁部Ｆの底部と噛み 合う。タブの弾性または記憶により、タブは缶に向かって片寄るので、サポート タブのエッジは缶縁部の下側と接触したままになる。上記の様に、タブ３２は間 隔をおいて配置されているが、タブ間の間隔は、関連する缶縁部の周囲が本質的 に連続的に支持される様な間隔である。 次いで、トップパネル部分中の開口部２４が缶と整列し、サポートタブ１６が 缶縁部の上に来るまで、折り線２２を中心にしてトップパネル部分を折り曲げる 。図２で、折り線２２とトップパネル部分中の隣接開口部２４の間隔は、折り線 ２２とボトムパネル部分中の隣接開口部３０の間隔よりも僅かに大きいことに注 意する。これは、トップパネル部分を折り曲げた時に、開口部２４が開口部３０ と整列する様に、トップパネル部分の厚さを考慮している。次いで、トップパネ ル部分を缶に対して押し下げることにより、サポートタブ３２に関して記載した のと同じ様式で、折り線２６を中心にしてサポートタブ１６が上に回転し、該サ ポートタブの末端が缶縁部Ｆの底部と噛み合い、図１の包装物を形成する。 ボトムパネル部分のサポートタブ３２が所定の位置に回転すると、タブ３２の 内面が関連する缶の上側部分と缶縁部Ｆの真下で接触する。トップパネル部分の サポートタブ１６が所定の位置に回転すると、タブ３２と整列するタブ１６の内 面はタブ３２の外面と接触するのに対し、隣接する２個のタブ３２の間に位置す るタブ１６の内面は、これらの２個の隣接タブ３２の間で、関連する缶の上側部 分と接触する。この配置を図３および４に示す。図３では、最終的な作動位置に あるボトムパネルサポートタブ３２を見える様にするために、トップパネル１２ の一部を切取ってある。図に示すトップパネルサポートタブ１６は、缶を受け入 れる開口部の周りに連続的に配置してあり、したがって、タブ３２およびタブ３ ２同士の間の缶Ｃの両方に接触している。厚紙の厚さは、缶縁部が缶の上側を越 えて突き出た距離と比較してかなり小さいので、両方のタブ１６および３２の末 端が缶縁部と接触し、包装物中の缶を支持することができる。このことを、缶の 右側で両方のタブが缶縁部と接触している様子を示す図４に最も分かり易く示す 。 図３および４に示す様に、サポートタブ１６および３２の両方が関連する缶縁 部に達する様に、ボトムパネルに接続されているサポートタブ３２はサポートタ ブ１６よりも長い。図４は、代表的な飲料缶Ｃは内側に傾斜した部分Ｓおよび短 い、本質的に垂直な部分Ｖを含み、サポートタブ１６および３２は垂直部分Ｖの 区域に位置することを示している。この配置は、トップおよびボトムサポートパ ネルが両方とも缶の上部からほんの短い距離に位置し、そのために短いサポート タブを使用できるために可能になっている。このことは、サポートタブが比較的 長く、缶の上部から比較的大きな距離をおいて配置されたサポートパネルから発 し、そのために主として傾斜部分Ｓと噛み合っている、代表的な缶クリップ配置 と対照的である。後者の場合、サポートタブは、曲がらない様にするために、通 常かなり広い。本発明では、タブが短いために、タブをかなり狭くすることがで き、それでも曲がりに対する耐性を持たせることができる。このためさらに、多 数のタブを設け、それによって缶の周囲を本質的に連続的に支持することができ る。 トップパネルのサポートタブ１６は、包装物中の缶を支持するだけではなく、 隣接するサポートタブ３２に対して一定の圧力を維持し、タブ３２をそれらの支 持位置に維持するのを支援してもいるのである。トップおよびボトムタブの両方 により加えられる半径方向内側への圧力により、タブは缶をきつく保持する。こ の圧力により与えられる極めて強い保持力は、タブの末端と缶縁部の噛み合いに より得られる支持と組み合わされて、缶を所定の位置に非常に確実に保持する。 タブ１６および３２の幅が等しく、タブ３２同士の間の幅も等しい場合、図３ および４に示す様に、１個おきのタブ１６がタブ３２同士の間の空間に接触する 様に配置することができる。しかし、図５の配置に示す様に、タブ１６の一部が 缶と接触し、一部がタブ３２と接触する様に、タブ１６が部分的に隣接するタブ ３２の上になる場合、タブをその様に配置しなくても、それでもタブ１６は、缶 縁部と接触することにより、および隣接するサポートタプ３２に圧力を作用させ 、それを作動位置に保持することにより、常に缶を支持することができる。 缶の包装物を持ち上げるには、トップパネル中の指穴に指を差し込み、ボトム パネル中に整列した指穴を通して、整列した指穴タブ１８および４２を押し下げ るだけでよい。これらのタブは、ボトムパネル中の指穴のエッジの下に折れ曲が り、包装物を持ち上げ、搬送する時の指の支えを与える。上記の指穴配置が好ま しいが、無論、トップパネルまたはボトムパネルのどちらに指穴タブを設けるか は好みの問題である。 上記の種類の一体型のブランクからキャリヤーを形成するのが好ましいが、所 望により、トップおよびボトムパネルを別のブランクから形成することもできる 。その様な場合、単にボトムパネルを先に取り付け、続いて別のトップパネルを 取り付ける。各パネルのサポートタブの作用は、上記と同じである。別の方法で は、最初にトップおよびボトムパネルを一つに接着し、両パネルのサポートタブ は接着せず、個別に自由に動く様にしておき、次いで接着したパネルを１単位と して１群の缶に取り付ける。この単位の各パネルのサポートタブは、パネルを取 り付ける時に所定の位置に自由に折り曲げることができ、各サポートタブの作用 は上記と同じである。 本発明により、厚紙キャリヤーの、缶をそれらの上部で支える能力が改良され 、缶を本質的にその全周にわたって支持することにより、缶のゆるみを防止でき ることは明らかである。２列のタブを使用し、外側の列のタブが内側の列のタブ を所定の位置に保持することにより、包装物はさらに頑丈になる。 本発明を一群の飲料缶を保持する様に設計したキャリヤーに関して説明したが 、このキャリヤーは、他の種類のフランジ付き製品を保持する様に設計すること もできる。無論、本発明は好ましい実施態様に関して説明したすべての具体的な 細部に限定されるものではなく、付随する請求項に規定する本発明の精神および 範囲から逸れることなく、本発明の全体的な基本機能および概念を変えずに、好 ましい実施態様のある特定の特徴に対する変形を行なうこともできる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．それぞれ外側に突き出た縁部を含む上側部分を有する複数の製品を収容する 包装物であって、 トップパネルおよび隣接する本質的に平行なボトムパネルを含んでなるキャリ ヤーと、 該各パネルが複数の開口部を含み、それらの開口部を通して製品の上部が伸び ており、 開口部に隣接する折り線に沿ってトップパネルに接続された、関連する製品の 縁部と噛み合う複数のサポートタブと、 開口部に隣接する折り線に沿ってボトムパネルに接続された、関連する製品の 縁部と噛み合う複数のサポートタブとを含み、 該ボトムパネルサポートタブの少なくとも一部が、関連する製品の上部および 隣接するトップパネルサポートタブの間に位置し、これらと接触している包装物 。 ２．トップパネルサポートタブがボトムパネルサポートタブよりも短い、請求項 １の包装物。 ３．ボトムパネルサポートタブの少なくとも一部が隣接するボトムパネルサポー トタブから間隔をおいて配置され、トップパネルサポートタブの一つの幅の少な くとも一部が前記間隔をおいて配置されたボトムパネルサポートタブ同士の間に 位置し、関連する製品の上部と接触している、請求項１の包装物。 ４．前記一つのトップパネルサポートタブの全幅が関連する製品の上部と接触し ている、請求項３の包装物。 ５．ボトムパネルタブおよびトップパネルタブが等しい幅を有し、ボトムパネル タブが、それらの幅と本質的に等しい距離だけ間隔をおいて配置されている、請 求項１の包装物。 ６．トップパネルタブがボトムパネルタブよりも多い、請求項３の包装物。 ７．ボトムパネルタブの２倍のトップパネルタブがある、請求項６の包装物。 ８．製品が飲料缶であり、飲料缶のそれぞれが、缶の縁部とテーパー付き部分の 間に伸びる、比較的短い、本質的に垂直な上側部分を有し、サポートタブが飲料 缶と、その本質的に垂直な部分で接触している、請求項１の包装物。 ９．トップパネルおよびボトムパネルが折り線に沿って接続されている、請求項 １の包装物。 １０．製品が２つの隣接する列に配置され、列の一方が折り線に近接した、請求 項９の包装物。 １１．トップパネルおよびボトムパネルが本質的に面で対向して接触している、 請求項１の包装物。 １２．それぞれ外側に突き出た縁部を含む上側部分を有する複数の製品を支持す るキャリヤーを形成するためのブランクであって、 ボトムパネル部分に接続されたトップパネル部分と、 各パネル部分が、ブランクから形成されたキャリヤー中の他のパネル部分の開 口部と整列した複数の開口部を含んでおり、 トップパネル部分中の開口部に隣接するトップパネル部分に接続された複数の サポートタブと、 ボトムパネル部分中の開口部に隣接するボトムパネル部分に接続された複数の サポートタブと、 該サポートタブは、ボトムパネルサポートタブの少なくとも一部が、ブランク から形成されたキャリヤー中で関連する製品の上部および隣接するトップパネル サポートタブの間に位置し、これらの両方と接触し、ボトムパネルサポートタブ およびトップパネルサポートタブの両方がその様なキャリヤー中で関連する製品 の縁部と噛み合う様な位置および大きさを有するブランク。 １３．トップパネルサポートタブが、関連する開口部の半径方向で内側に測定し て、ボトムパネルサポートタブよりも短い、請求項１２のブランク。 １４．隣接するボトムパネルサポートタブ同士の間隔が隣接するトップパネルサ ポートタブ同士の間隔よりも大きい、請求項１２のブランク。 １５．ボトムパネルタブおよびトップパネルタブが等しい幅を有し、ボトムパネ ルタブが、それらの幅と本質的に等しい距離だけ間隔をおいて配置されている、 請求項１４のブランク。 １６．トップパネルおよびボトムパネルが折り線に沿って接続されている、請求 項１２のブランク。 １７．トップパネル部分およびボトムパネル部分にある開口部が折り線から間隔 をおいて配置され、トップパネル部分中の開口部が、ボトムパネル部分中の開口 部よりも僅かに大きい距離だけ折り線から間隔をおいて配置されている、請求項 １６のブランク。