JPH10501509A - 製品送出し装置用マスフィーダ - Google Patents
製品送出し装置用マスフィーダInfo
- Publication number
- JPH10501509A JPH10501509A JP8530297A JP53029796A JPH10501509A JP H10501509 A JPH10501509 A JP H10501509A JP 8530297 A JP8530297 A JP 8530297A JP 53029796 A JP53029796 A JP 53029796A JP H10501509 A JPH10501509 A JP H10501509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition
- group
- frame
- paddles
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 189
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 101100408464 Caenorhabditis elegans plc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
- B65H1/025—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge with controlled positively-acting mechanical devices for advancing the pile to present the articles to the separating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/15—Height, e.g. of stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Turning (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
仕切りフィーダは一つ以上の製品予備群を保持する多重ラック組立体を有する。仕切りフィーダは仕切りの主群を有し、その主群は一組のタブに対して押しやられ、その仕切りは選択装置によって取り出される。主群が一定の量を越えて減少した時、予備群の一つが自動的に移動されて主群と整列され、予備群内の仕切りが主群に加えられる。仕切りフィーダは仕切りの切欠き付側部内に受け入れられるガイドレールを有し、それによって仕切りをガイドレール上に吊り下げる。ガイドレールが載置される内側フレームは中間フレームに調整自在に取り付けられ、それによってガイドレール間の距離の調整を可能にしている。中間フレームは外側フレームに調整自在に取り付けられ、マスフィーダの鉛直方向の調整を可能にしている。従って、仕切りフィーダは異なるサイズの仕切りに対し簡単に調整することができる。
Description
【発明の詳細な説明】
製品送出し装置用マスフィーダ
発明の分野
本発明は複数の製品を送り出すための装置に関し、より詳細には、飲料を含む
物品の間に配置されるべき多量の仕切りを送り出す装置に関するものである。
発明の背景
ボトルや缶等の物品をカートンや他の適当なコンテナ内に包装する際、その物
品は一般的に分離したグループに分けられ、次に各物品グループはカートンに収
められる。しばしば物品間には挿入物すなわち仕切りが挿入され、それによって
物品が互いに衝突するのを防ぎ、又、物品のもとのままの状態が破戒されたり、
物品上のグラフィックスに損傷を招くことを防いでいる。仕切りは又、カートン
の一部を形成する等の他の機能も果たす。仕切りは、物品が個別のグループに仕
分けられた後、物品がカートン内へと配置される前に物品の間に挿入される。
代表的な包装機械において、仕切りフィーダは供給ホッパ内に一群の仕切りを
保持している。その一群の仕切りは供給ホッパの二つの側面間に形成され、ホッ
パの底部に載置されている。その仕切りの群は、群の中の最初の仕切りと接触す
る一組のタブによって供給ホッパ内で解放自在に保持されている。仕切りの群は
、群の自重及び/又は群の後端を押圧するプッシャ又は他の類似の機構によって
タブの方へと偏倚されている。
選択装置は一般に一組の真空カップを有し、その真空カップは、一つの仕切り
を群から取り出すため、最初の仕切りに向かって前進しそして次に仕切りフィー
ダから離れる。タブは、それらが真空カップによって最初の仕切りを取り出すこ
とを許容する、一方で、他の仕切りが最初の仕切りと一緒に取り出されることを
防ぐよう注意深く位置決めされている。仕切りが取り出された後、選択装置は仕
切りを真空カップから解放し、その仕切りを区分けされたグループ内の隣接する
物品間に配置する。
単一の仕切りを取り出す選択装置の能力は、タブが仕切りと接触する度合、真
空カップ内の圧力、仕切りを介してタブに付与される力等多くの要因によって影
響を受ける。多くの仕切りフィーダでは、群の自重自体がタブに力を発生するよ
う下向きの角度で仕切りの群が形成されている。この力は、前の仕切りが選択装
置によって取り出された後、次の仕切りが適切な位置へと進むことを確実にする
ために必要なものである。この力は、又、真空カップが取り出しのため最初の仕
切りに対して移動する際、選択装置内の真空カップが仕切りをその位置からたた
き出さないために必要なものである。カップ内の圧力の大きさや、タブにおける
力や、タブ作用の量は、選択装置が単一の仕切りを供給ホッパから確実に、信頼
性高く、取り出すために高い精度で設定されなければならない。
しかしながら、仕切りの前進は供給ホッパによって妨げられる可能性がある。
例えば、供給ホッパの側面と底面が仕切りと摩擦係合し、仕切りが前進すること
を難しくする。たまに、他の仕切りと異なる速度で前進する一つの仕切りのため
隣接する仕切り間に隙間が形成される。これらの隙間は群の順序を乱し、タブに
対し群が付与する力の大きさに影響を与える。又、供給ホッパの再充填の間に、
仕切りの前面が供給ホッパの底部に面して仕切りが落下する可能性もある。従っ
て、従来の供給ホッパでは、仕切りが互いに整列して留まることを保証すること
は困難であった。
供給ホッパはさらなる問題を呈することもある。供給ホッパの側面と底面によ
って発生する摩擦のせいで、比較的大きな力を供給ホッパの摩擦係合に打ち勝つ
ために使用しなければならない。この比較的大きな力は次に、タブ作用を重くす
る、すなわち、タブが仕切り内へとさらに伸び入ることを必要とし、そして、カ
ップ内の圧力を一つの仕切りが重いタブ作用から取り出されることができる程大
きなものとする必要がある。仕切りが重いタブ作用と大きな圧力下にあるので、
仕切りが引き裂かれたりもしくは破損したりしないよう、仕切りは十分強いもの
でなければならない。包装機械は、従って、カートン内で使用することのできる
仕切りの種類に関し制限されている。
タブにおける十分な力を維持するため、群の重さをある量以下に落とすべきで
はない。従って、仕切りフィーダの動作中、群がこの所定の量以上に留めるため
オペレータは仕切りフィーダを定期的に再充填しなければならない。包装機械が
より高速で運転されると、仕切りがより速く供給ホッパから取り出されるため、
仕切りフィーダはより厳密にオペレータによって管理されねばならない。従って
、業界にはより管理の必要のない、従って、より労働集約性の低い仕切りフィー
ダへの要望が存在する。
仕切りフィーダは一般に物品の流れの上方に載置され、供給ホッパは地面から
約7又は8フィートに位置する。従って、オペレータが仕切りを供給ホッパに追
加するためには、仕切りフィーダのオペレータは踏み台もしくは階段を有するあ
る種の高台を必要とする。オペレータが階段を上り下りするのに費やす時間と労
力はオペレータにさらなる負荷をかけ、全体としてよりコストの高い包装作業と
なってしまう。
多くの包装機械は物品の一つのサイズと物品の唯一の形状を包装できるのみで
ある。例えば、ある包装機械は12パック容器内に包装される標準米国サイズの
ボトルのみに限られてしまう。他の包装機械は異なるサイズの物品を有する物品
を包装したり、異なるサイズの容器を有する物品を包装したりするよう設計され
るであろう。
しかしながら、最近製造される一部の包装機械は、異なるサイズの物品を各種
の容器内へと包装することはできる点で、ある程度の融通性を有している。これ
らの機械がその能力を有している一方で、他の物品サイズや他の形状を包装する
よう包装機械を調整することは比較的難しい。包装機械上で必要な調整には、異
なるサイズの仕切りに対する仕切りフィーダ内の調整等がある。この調整は、一
つの供給ホッパを新しい仕切りを保持できる供給ホッパに交換することを含むこ
ともある。従って、業界には、異なるサイズの仕切りを供給することのできる仕
切りフィーダに対する要望がある。
発明の概要
本発明は、一態様において、主製品群を形成するための、一対のサイドレール
を有するマスフィーダよりなる。マスフィーダは、主群内の末端製品に接触する
少なくとも一つのタブをサイドレールの一端に有している。多数の予備製品群は
、予備群が互いに離間され、最上端の予備群が主製品群と整列するよう形成され
ている。マスフィーダは主群をタブへと前進させる第一プッシャと最上端の予備
群を主群に加える第二プッシャとを有している。マスフィーダ内のコントローラ
は、最上端の予備群が主群に近づく時第一プッシャを主群との接触から引き離し
、その後最上端の予備群内の製品が主群に加えられた後、第二プッシャにより主
群をタブ方向へと前進させる。
本発明は、第二の態様において、主製品群を形成し、製品をその群の一端にお
いて一組のタブに対して押し付ける装置よりなる。その装置は少なくとも一つの
製品予備群を形成し、主群が所定量にまで低減した時、タブ側の端部と反対側の
主群の端部において、装置は予備群を主群に整列して移動する。
本発明は、第三の態様において、製品の予備群を形成する多重ラック組立体よ
りなる。この多重ラック組立体は、一対の鉛直方向に離間したパドルを有する第
一駆動ユニットと、他の一組の鉛直方向に離間したパドルを有する第二駆動ユニ
ットとを有する。二つの駆動ユニット上のパドルは、等距離で鉛直方向に離間し
、他方の駆動ユニット上の対応パドルに対し、上側パドル間に第一予備群を、そ
して、下側パドル間に第二予備群を形成するに十分な距離を離して配置されてい
る。コントローラは、主群にさらに製品が必要となった時制御信号を発し、又、
駆動ユニットによって主群を形成するガイドレールと整列するよう下側パドルを
同時に引き上げる。このように、主群にさらに製品が必要となった時製品予備群
を主群に追加することができる。
本発明は、第四の態様において、第一組のパドルを反時計方向に、第一駆動ユ
ニットの周辺回りに回転する左側駆動ユニットと、第二組のパドルを時計方向に
、第二駆動ユニットの周辺回りに回転する右側駆動ユニットとを有し、製品予備
群を形成する多重ラック組立体よりなる。二つの駆動ユニット上のパドルは、一
方の駆動ユニットの内側側面上のパドルが他方の駆動ユニットの内側側面上の対
応するパドルから横方向にある距離で離間され、その距離が横方向に離間された
各対のパドル間に一つの製品予備群を形成するに十分な距離であるよう互いに対
して整列している。パドルの横方向に離間した対のうちの一つは製品の主群を形
成する一対のガイドレールと整列され、平行になる。コントローラは、製品の主
群がある量まで低減した時、該一対の横方向に離間したパドルをガイドレールと
の整列状態から外し、第二対目の横方向に離間したパドルをレールと整列するよ
うに移動するため第一及び第二モータを互いに同期して駆動する。
本発明は、第五の態様において、切欠き付側面を有する仕切りと共に使用され
る仕切りフィーダよりなる。仕切りフィーダは、仕切りの切欠き付側面をそれぞ
れ受けて、仕切りの主群を形成する第一及び第二離間ガイドレールを有している
。該群の一端と接触するため少なくとも一つのタブがガイドレールの一端に配置
され、選択装置は、タブとの接触に抗し、仕切りを該一端から取り出す。仕切り
はガイドレールの一端へ向かって偏倚されている。ガイドレールは仕切りを吊り
下
げ、仕切りがガイドレールの一端へ向かって自由に前進することを許容する。
本発明は、第六の態様において、第一及び第二サイドレール間に仕切りの主群
を形成する、仕切りフィーダ用調整可能なフレームよりなる。第一フレームには
フィーダの少なくとも一部が物品の流れに対して特定の位置に載置され、第一フ
レームは所定距離互いに離間した第一及び第二壁を有している。第二フレームは
第一及び第二壁の間に位置決めされた第一及び第二プレートを有し、第一及び第
二サイドレールはそれぞれ第一及び第二プレートに取り付けられている。第一及
び第二プレートが該二つの壁間を移行できるように第一及び第二プレートは第一
及び第二壁に取り付けられている。第一及び第二プレート間の距離は調整するこ
とができ、それによって第一及び第二サイドレール間の距離を仕切りの幅に対応
するよう調整できる。
本発明は、第七の態様において、第一及び第二サイドレール間に仕切りの主群
を形成する、仕切りフィーダ用調整可能なフレームよりなる。第一フレームは物
品の流れの上方に所定の高さに配置され、第二フレームは、その上に載置される
フィーダの少なくともサイドレールを有している。第二フレームが第一フレーム
に対して上昇又は下降して第二フレームを第一フレームから所望の距離に配置で
きるよう第二フレームは第一フレームに取り付けられている。従って、第一フレ
ームとサイドレール間の距離は仕切りの高さに対応するよう調整することができ
る。
図面の簡単な説明
図1は本発明の好適な実施例によるマスフィーダの前側斜視図であり、
図2は選択装置と共に示すマスフィーダの部分側面図であり、
図3は図1のマスフィーダの部分後側斜視図であり、
図4は図1のマスフィーダの後側斜視図であり、
図5は図1のマスフィーダの後端図であり、
図6は多重ラック組立体における駆動ユニットの展開図であり、
図7は図1のマスフィーダのブロック図であり、
図8は多重ラック組立体を制御するルーチンの流れ図であり、
図9はプッシャをコントロールするルーチンの流れ図であり、そして
図10は調整フレームの部分斜視図である。
好適実施例の詳細な説明
図1を参照して、仕切りフィーダ10の好適実施例はフィーダ10の長手方向
の長さに沿って伸びる一対のガイドレール12を有する。各ガイドレール12は
、ほぼ平坦な頂面12aと角度をつけた側面12bを有する概略くさび形である
。一群の仕切り14はくさび形ガイドレール12と嵌合する切欠き付側面を有し
、ガイドレール12のほぼ平坦な頂面12aが仕切り14を支持している。ガイ
ドレール12は、各仕切り14がガイドレール12上で垂れ下がるようにガイド
レール12の長さに沿って一群の仕切り14を形成する。ガイドレール12は、
超高分子量(UHMW)プラスチックのような比較的低摩擦の材料より形成され
、それによって仕切り14が一組のタブ18へ向かって容易に前進することが可
能になる。ガイドレール12はUHMWに限られるものではなく、適当な材料で
形成して良い。
ガイドレール12は従来の仕切りフィーダの供給ホッパに比べいつくかの利点
を提供する。その一つとして、オペレータは単に仕切り14の切欠き付側面をガ
イドレール12に合わせることによって仕切り14を簡単に搭載することができ
る。仕切り14は落下したりさもなければ他の仕切り14に対して乱れてしまう
ことがないので、ガイドレール12は、仕切り14が群の中で互いに整列されて
留まることを保証している。又、ガイドレール12は仕切り14に対し最低限の
抵抗を与える。従来であれば仕切り14が供給ホッパの側部と底部に接触するの
であるが、本発明の仕切りフィーダ10内の仕切り14はそれらの切欠き付側面
においてガイドレール12と接触するのみである。
図示の実施例において、仕切り14は、第一仕切り14の四つのコーナにそれ
ぞれ配置された四つのタブ18によって群内に保持されている。下側の二つのタ
ブ18は調整可能なブラケット16によってフィーダ10の外側フレーム162
に取り付けられ、それによってタブ18の水平方向と鉛直方向の両調整を可能に
している。上側の二つのタブ18はクロスバー20に調整自在に取り付けられ、
該クロスバー20は、レバー22とベルクランク24にそれぞれ固定された二つ
の端部を有する。仕切り14の群は、群の後端にあるプッシャ26によってタブ
18に対し押し付けられている。
仕切り群によってタブ18に対し付与される力によってクロスバー20を外方
へと押し、それによってベルクランク24とレバー22を回転する。ベルクラン
ク24が回転すると、ベルクランク24はロードセル30の負荷受面に対して配
置された一端を有するウレタンのバネ28を圧縮する。従って、タブ18におけ
る力はクロスバー20と、ベルクランク24と、ウレタンバネ28を介して伝え
られ、ロードセル30に達する。ロードセル組立体を使って力を検知することに
よりタブ18における力を制御することは、同一譲受人に譲渡され、1995年
3月15日に出願された、「製品送出装置用力検知装置及び方法」という名称の
米国特許出願番号第08/404、225号の主題(サブジェクトマター)であ
る。
選択装置32は図2に示されているが、それは一つの仕切り14をタブ18か
ら接触に抗して引き離す一組の真空カップ34を有している。一つの仕切り14
が装置32によって取り出されると、その仕切り14は、選択装置32の下方を
移行するボトル等の物品群の間に配置される。選択装置32は本願の一部を構成
するものではなく、一つの仕切りを取り出すのに適した、いかなる装置を使用し
ても良い。しかしながら、好ましい選択装置32は、同一譲受人に譲渡され、1
995年4月6日に出願された、「物品選択及び送出し方法及び装置」という名
称の米国特許出願番号第 号に開示されている。
図3に示す背面切取図において最もよく分かるように、仕切りフィーダ10は
、フィーダ10の長さ方向に沿って走る二つのスクリュードライブ38を有して
いる。回転アクチュエータ40とプッシャ26とよりなるプッシャ組立体45は
各スクリュードライブ38に連結されており、それはプッシャ組立体45をフィ
ーダ10の長さ方向に沿って伸びるリニアガイド43に取り付けるための軸受4
1を有する。回転アクチュエータ40は、以下により詳細に説明するように、そ
れらの各プッシャ26を上げ下げする。ステップモータ42は一組の歯車44を
介して各スクリュードライブ38に連結されている。ステップモータ42の速度
と方向を制御することによって、スクリュードライブ38はいずれの方向へも回
転でき、プッシャ26をタブ18に向かって又はそれから離れて移動し、かつプ
ッシャ26を異なる速度で移動できる。
プッシャ26の動作中において、一時にただ一つのプッシャ26のみが仕切り
14の主群をタブ18の方へと押しやっている。しかしながら、時々、他方のプ
ッシャ26が仕切り14を予備群から主群へと、従って、一方のプッシャ26の
方へと移動していても良い。従って、仕切りフィーダ10の動作を通して回転ア
クチュエータ40とプッシャ26のさまざまな位置を検出する必要がある。
仕切りフィーダ10は回転アクチュエータ40とプッシャ26の位置を示す多
数のセンサを有している。図7において最もよく分かるように、各回転アクチュ
エータ40はプッシャ26を引き上げるための第一空気圧系103とプッシャ2
6を降ろすための第二空気圧系105に接続されている。空気圧系103及び1
05は圧力源109に接続されている。プッシャ26の位置はいずれの空気圧系
103又は105が作動されたかによって推定することができる一方で、各回転
アクチュエータ40は、そのプッシャ26が上昇位置にあるのか又はそのプッシ
ャ26が下降位置にあるのかを示すための二つのフィードバックセンサ107を
備えている。
図3に示すように、第一組の四つの近接センサ51は両スクリュードライブ3
8の各端部において仕切りフィーダ10の中間フレーム164に取り付けられて
いる。第一近接センサ51は金属製のフラグ61を検出し、そのフラグ61は、
本例において、第二近接センサ52をプッシャ組立体45に取り付けるボルト6
1である。従って、第一近接センサ51はパドル26がスクリュードライブ38
のいずれの端部にあるかに関して指示を与える。
第二近接センサ52は、仕切りフィーダ10の一部の長さに沿って走る金属製
の稜線62を検出するため各プッシャ組立体45の上部に載置されている。金属
の稜線62は、スクリュードライブ38の長さに沿って所定の地点にある第一端
部62aを有し、さらに、タブ18近くのスクリュードライブ38の端部に他端
62bを有している。第二近接センサ52は、プッシャ26がタブ18へ向かっ
て移行する間に所定の地点を通過したという指示を与える。この所定地点に関す
る意味は後により詳細に説明する。
第三近接センサ53は各プッシャ組立体45上において水平ブラケット58に
取り付けられている。ブラケット58の一方は、上方へ向かって伸びる金属製の
フラグ63を有し、かつ、ブラケット58の底部に取り付けられた第三近接セン
サ53を有する。他方のブラケット58は逆の位置に配置されたフラグ63と第
三近接センサ53を有し、すなわち、フラグ63がブラケット58から下方へと
伸び出し、第三近接センサ53がブラケット58の頂部に載置されている。プッ
シャ26が反対方向へ移動する際、互いに対し通過すると、一方のプッシャ26
の底部に載置された近接センサ53が他方のプッシャ26の下方へと伸びる金属
フラグ63を検知し、他方のプッシャ26の頂部に載置された近接センサ53が
一方のプッシャ26の上方へと伸びる金属フラグ63を検知する。プッシャ26
を上昇するか下降させてプッシャ26が互いに衝突することを避けるため、第三
近接センサ53によって、各プッシャ組立体45が他方のプッシャ組立体45の
接近を検出できるようにしている。
各プッシャ26は、追加の仕切り14の接近を検出するため、直下を向いた光
電眼(「フォトアイ」)56を備えている。上述したように、一方のプッシャ2
6が仕切り14の主群をタブ18へと前進させながら、他方のプッシャ26が仕
切り14を主群に加えることができる。プッシャ26が引き上げられて予備群内
の仕切り14を主群に追加するため、プッシャ26上のフォトアイ56は追加の
仕切り14の到達を検知する。
図3及び4において最もよく理解できるように、仕切りフィーダ10は、対向
するパドル74の対間に仕切り14の三つの予備群72を保持する多重ラック組
立体70を有している。三つの予備群72は鉛直方向に互いに離間し、最上部の
群72aを形成するパドル74は仕切り14の主群を形成するガイドレール12
と整列している。二つのフォトアイ76は、仕切り14が下の二つの予備群72
b及び72c内に存在するかどうかを検知する。主群が所定量を越えて減少した
場合、それは回転アクチュエータ40上の第二近接センサ52が金属稜線62を
検知した場合に発生する、パドル74を回転して、仕切り14の予備群72を主
群と一致するよう前進させることができる。
多重ラック組立体70は、各駆動ユニット80のチェーン82に取り付けられ
た六つのパドル74を有する二つの駆動ユニット80より構成される。図6にお
いて最もよく分かるように、各ドライブユニット80は、第一プーリ88と、原
動軸86上の第二プーリ90と、二つのプーリ88及び90を連結するベルト9
2を介して原動軸(ドライブシャフト)86を回転する同期リフトモータ84を
有する。スプロケット94は、原動軸86の両端と、駆動ユニット80の底部近
辺に配置された第二軸96の両端に設けられている。対のチェーン82が原動軸
86上のスプロケット94を下側軸96上のスプロケット94に連結している。
パドル74上のブラケット98によって、パドル74はチェーン84に対しチェ
ーン82の長さに沿って等間隔に取り付られている。
近接センサ93は第一プーリ88とチェーン82の間に位置決めされており、
モータ84から離れる側に面しているプーリ88の表面に金属のフラグ95が取
り付けられている。二つのチェーンガード99の一方に取り付けられているブラ
ケット97に固定された近接センサ93はプーリ88に面しており、プーリ88
の各一回転毎に金属フラグ95を検出する。リフトモータ84は反対方向に互い
に同期して駆動され、予備群72内の仕切り14をガイドレール12方向へと向
かって上方へ前進させる。従って、図5に示される図において、左側モータ84
はパドル74を反時計方向に回転し、右側モータ84はパドル74を時計方向に
回転する。プーリ88の一全回転がパドル74を次の位置に進めるようプーリ8
8の外周をパドル74間の距離に等しく設計している。
パドル74の位置は、センサ93とフラグ95による方法以外の方法でも検知
できる。例えば、フラグは各ブラケット98の一方の側に取り付けても良い。パ
ドル74が駆動ユニット80回りに回転されるに従って、最上部のパドル74が
ガイドレール12と一致した時一方のパドル74上のフラグを近接センサが検出
する。近接センサは最上部のパドル74を検出するよう配置しても良く、又、他
のパドル74のうちの一つの相対位置を検出するよう位置決めしても良い。
仕切りフィーダ制御システム100のブロック図を図7に示す。プログラマブ
ルロジックコントローラ(PLC)102は全システム100の動作を制御して
いる。好適な実施例において、PLC102はアレン−ブラッドレイモデル(A
llen−Bradley Model)No.PLC 5である。本発明はP
LC102に限定されるものではなく、他の種類のコントローラによっても良い
ことを理解されたい。
ロードセル30からの信号は信号調節器104によって処理され、次にPLC
102に送られ、タブ18における力の大きさを示す。信号調節器104はロー
ドセル30の非線形出力を線形な、4乃至20mAの信号に変換する。もしくは
信号調節器104は線形な、0乃至10Vの信号、又は、インデックス信号をP
LC102へ出力しても良い。PLC102は、タブ18における力の大きさに
基づき、プッシャ26の速度と位置を調節する。
例えば、タブ18における所望の力が3ポンドであるのに対し、タブ18にお
ける実際の力が1ポンド未満である場合に、PLC102はプッシャ26を高速
でタブ18方向へと前進させ、それによって力を増加する。力が1ポンドと2ポ
ンドの間である場合には、PLC102はプッシャ26を低速でタブ18方向へ
と前進させる。PLC102は、タブ18における所望の力である3ポンドの力
においてプッシャ26を停止する。力が4.5ポンドを越える場合には、プッシ
ャ26を低速でタブ18から引き離す。
本発明はロードセル30と関連する力検知組立体と共に使用されるのが好適で
あるが、タブ18における力は他の方法で制御しても良い。例えば、その代わり
に、PLC102に第一仕切り14が取り出しのための所定の位置にあるかどう
かを知らせるリミットスイッチに仕切り14の群を突き当てても良い。リミット
スイッチが端の仕切りを検知しない場合には、PLC102は、仕切り14がリ
ミットスイッチ内のプランジャを押圧するまでプッシャ26を前進させる。プッ
シャ26の制御に関する他の変形例は当業者にとって明白であろう。
PLC102はリフトセンサ及びプッシャセンサ106からの位置フィードバ
ックを受け取る。これらのセンサは、プッシャ26の位置に関する第一51、第
二52、及び第三53、近接センサと、プッシャ26が上昇したか下降したかを
示すセンサ107と、接近する予備群72からの仕切り14を検知するためのプ
ッシャ26上のフォトアイ56と、仕切り14の下側二つの群72b及び72c
の存在を検知するための多重ラック組立体70上のフォトアイ76と、駆動ユニ
ット80内のプーリ88の一全回転を検出するための近接センサ93等である。
PLC102は又、仕切りフィーダ10内の各種の弁やモータに接続されてい
る。例えば、ソレノイド弁108、空気系103及び105、圧力供給源109
を介して、プッシャ26をその上昇位置又は下降位置に位置決めするため回転ア
クチュエータ40を制御する。仕切り14の予備群72を主群に一致して前進さ
せるためPLC102は信号をリレーに送り、左右の同期リフトモータ80を駆
動する。PLC102は左右のステップモータ42にそれぞれのドライバ112
を介して信号を送り、スクリュードライブ38を制御し、それによってフィーダ
10の長さに沿うプッシャ26の位置を制御する。
PLC102は仕切りフィーダ10の動作を制御するため多くのルーチンを実
行する。PLC102はこれらのルーチンのそれぞれを連続的に繰り返し実行す
るが、代わりに又は付加的にPLC102が割込を有するようプログラムしても
良い。又、PLC102は好適なコントローラであるが、仕切りフィーダ10の
動作はコンピュータシステムのような他の種類の装置によって制御しても良い。
持ち上げ動作を制御し、プッシャサイクルを開始するためPLC102によっ
て実行されるルーチンを図8のフローチャートに示す。説明を容易にするため、
三つの予備群72の位置を以後レベル1乃至3とし、レベル1を最上段の予備群
72aの位置とし、レベル3を最下段の予備群72の位置とする。このルーチン
において、ステップ122においてPLC102はまず仕切り14がレベル1に
存在するかどうかを判定する。仕切り14がレベル1に無い場合には、PLC1
02はステップ124においてプッシャ26の全てがクリアされているかどうか
を判定する。タブ18に対し反対側にある仕切りフィーダ10の向こう側の端に
あるホームポジションにプッシャ26がある場合か、又は、プッシャ26がタブ
18へ向かうその移動の行程に沿って所定の地点を過ぎている場合に、プッシャ
26はすべてクリアされている。
仕切り14がレベル1に無くかつ全てのプッシャ26がクリアされている場合
に、多重ラック組立体70は予備群72をレベル1に上昇させることが出来る。
従って、PLC102は次にステップ126において仕切り14がレベル2にあ
るかどうかを確認し、もしあれば、ステップ128においてリフトモータ84を
駆動して仕切り14をレベル1へと持ち上げ、ルーチンはスタート120へと戻
る。ステップ130において判定されるように、仕切り14がレベル2には存在
せずレベル3に存在する場合には、PLC102はステップ132において仕切
りをレベル2へと持ち上げ、ルーチンはスタート120へと戻る。
仕切り14がレベル1に存在する場合には、PLC102はステップ134に
おいて左又は右のプッシャ26がホームポジシヨンに来るまで待機する。プッシ
ャ26の一方がホームポジションにあり、かつ、仕切り14がレベル1に存在す
る場合には、PLC102はステップ136においてホームポジションにあるプ
ッシャ26を使ってレベル1の仕切り14を主群に追加する。レベル1の仕切り
14のための供給動作が一旦はじまると、PLC102はステップ148におい
てレベル1をリセットして空にし、ルーチンはスタート120へと戻る。
左側プッシャ26のための供給サイクルの動作を制御するルーチンは図9に示
されている。右側プッシャ26の動作は図9から明らかと思われるので、詳細は
説明しない。図9を参照して、PLC102はステップ142において、左側プ
ッシャ26による供給動作がアクティブであるかどうかを判定し、アクティブで
なければステップ158においてルーチンを終了する。
他方、左側プッシャ26の供給動作がアクティブである場合には、PLC10
2は次にステップ144において右側プッシャ26の供給動作がアクティブであ
るかどうかについても判定する。右側プッシャ26がアクティブでない場合には
、ステップ146においてロードセル30からのフィードバックを使って左側プ
ッシャ26を制御し、タブ18における力を最適な値もしくはある範囲内に維持
する。プッシャ26を制御するためPLC102によって実行されるルーチンの
詳細な説明に関しては、同一譲受人に譲渡された米国特許出願番号第08/40
4,225号を参照されたい。左側プッシャ26は、ステップ148において左
側プッシャ26に対するホームポジションへの動作がアクティブとなるまでロー
ドセル30によって制御され、その時点において左側プッシャ26はホームポジ
ションに戻り、ルーチンはステップ158において終了する。
右側プッシャ26がすでにアクティブである場合には、ステップ150におい
て、両プッシャ26間の隙間を閉じるため、PLC102は左側プッシャ26を
高速で右側プッシャ26方向へと前進させる。ステップ152において判断され
るように、隙間が閉じられると、右側プッシャ26上のフォトアイ56が、左側
プッシャ26によって前進される仕切り14の接近を検知し、右側プッシャ26
の制御がステップ154において停止され、右側プッシャ26はステップ156
においてホームポジションへ送られる。右側プッシャ26が取り除かれ左側プッ
シャ26が群を前進させると、ルーチンは左側プッシャ26の供給動作がアクテ
ィブであるかどうかを確認するステップ142へと戻る。
図10を参照して、仕切りフィーダ10は、仕切りフィーダ10を支持して物
品の流れに対し特定位置に載置するための三つの重ね合わせフレーム162、1
64、及び166を有している。仕切りフィーダ10を構成する要素の大部分が
中間フレーム164に取り付けられ、ガイドレール12のみが内側フレーム16
6に取り付けられている。中間フレーム164は仕切りフィーダ10の鉛直方向
の調整を可能にするよう外側フレーム162に取り付けられ、一方、内側フレー
ム166は仕切りフィーダ10の水平方向の調整を可能にするよう中間フレーム
164に取り付けられている。
より具体的には、鉛直方向の調整に関して、仕切りフィーダ10の各側部は、
中間フレーム164と一体のブラケット172を通して嵌合するボルト170を
有している。各ボルト170の上端はスプロケット174に接続され、そのスプ
ロケット174は外側フレーム162に固定して取り付けられている。ボルト1
70の一方が回転すると両ボルト170が回転するようにスプロケット174は
チェーン176によって連結されている。一方のボルト170の下端に噛合され
ているノブ178を回転すると、ボルト170は回転し、ブラケット172をボ
ルト170の長さに沿って上昇又は下降させる。従って、ノブ178の回転方向
によって、ブラケット172と中間フレーム164の全体を外側フレーム162
に対して上昇又は下降させることができる。
仕切りフィーダ10の水平方向調整に関しては、内側フレーム166は、中間
フレーム164の二つの壁180間に形成される一対の鉛直方向プレートより構
成されている。中間フレーム164の壁180は、プレート166のそれぞれを
通って伸びる二つの支持ロッド182とボルト186によって互いに結合されて
いる。プレート166は軸受188を介して支持ロッド182に取り付けられ、
プレート166が支持ロッド182に沿って摺動できるようにすると共に、プレ
ート166と一体のナット190を介してボルト186に取り付けられている。
ボルト186の回転によってプレート166が反対方向へ、すなわち、互いに向
かってもしくは互いから離れて移動するようボルト186の二つの端部は反対方
向にネジ切りされている。ノブ192はボルト186の一端に取り付けられ、オ
ペレータがノブ192を回転してプレート166間の距離を調整することができ
るようにしている。
仕切りフィーダ10は各種サイズの仕切り14に対し簡単に調整することがで
きる。ノブ192を回転することによって、プレート166間の距離、従ってガ
イドレール12間の距離を仕切り14の幅に対応して調整することができる。又
、仕切り14の群はノブ178によって鉛直方向に調整可能で、仕切りフィーダ
10を仕切り14の高さに対して調整することができる。これらの調整はノブ1
78及び192を単に回転することで簡単に行うことができ、オペレータが仕切
りフィーダ10内の部品を交換する必要はない。仕切りフィーダ10を異なるサ
イズの仕切りに対し調整することができるので、仕切りフィーダ10は特定の包
装機械に限定されるものではなく、各種のサイズや形状を有する物品を異なるサ
イズのカートンへと包装するのに使用することができる。
本発明は図示の仕切りフィーダ10に限定されるものではないことを理解され
たい。例えば、多重ラック組立体70をただ一つの予備群又は四またはそれ以上
の予備群等のようにより多くの又はより少ない数の群72を保持するよう設計さ
れても良い。又、多重ラック組立体70は、供給ホッパ内の主群がある点まで減
少した時、仕切り14又はカートンの予備群72を供給ホッパ内へと追加しても
良い。
ガイドレール12のサイズや形状は仕切り14の特定のサイズや形状に対し変
えても良い。従って、仕切り14が切欠き付側部を持たず、代わりに、くぼみや
開口といった他の形状を有する場合には、仕切り14を吊り下げるため他のくぼ
みや開口と一致するようガイドレール12を形状変形しても良い。
さらに、仕切りフィーダ10を図示のものとは異なる方法で調整しても良い。
例えば、仕切りフィーダ10を、ガイドレール12の鉛直及び水平方向調整を許
容するより多くの又はより少ない数のフレームを有するよう構成しても良い。調
整は手動によって実行されるよう記載されたが、調整を適当なモータやセンサに
よって自動的に実行するのは容易である。従って、オペレータはボタンを押すか
もしくはPLC102に対し仕切りフィーダ10がある仕切りサイズから他の仕
切りサイズへと変更を要していることを指示し、必要とされる調整のすべてをP
LC102を介して制御する。
本発明を説明する目的のためここに選択された上記の実施例において各種の変
形が可能であることは当業者にとって自明であり、特許請求の範囲に規定される
本発明の範囲を逸脱することなく、均等論に対しもたらされるすべてのものを包
含し得るものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 マクナマラ,チャールズ
アメリカ合衆国.85718 アリゾナ,ツー
ソン,ノース ドーネ 7030
(72)発明者 スミス,ドゥワイト エル.
アメリカ合衆国.30144 ジョージア,ケ
ネソウ,ケネソウ スプリングス コート
1130
(72)発明者 フォード,コリン
アメリカ合衆国.30188 ジョージア,ウ
ッドストック,オールド フィールド コ
ーヴ 510
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.製品の主群を形成する装置であって、 製品の該主群を形成し、該製品は選択装置によって該一端において取り出され る該主群の一端にある一組のタブに対して該製品を押しやる手段と; 製品の少なくとも一つの予備群を形成する手段と; 前記一端の反対側の該主群の端部において該仕切りの一予備群を仕切りの該主 群と一致するよう移動し、該予備群内の該製品を該主群に加える手段と; 該主群が所定量へと減少したとき該移動手段により該予備群を該主群に一致せ しめるコントローラと; よりなることを特徴とする装置。 2.前記製品が切欠き付側部を有する仕切りよりなり、前記主群を形成する手段 が該仕切りの該切欠き付側部内に受け入れられる一対のガイドレールよりなり、 該仕切りが該ガイドレールによって吊り下げられていることを特徴とする請求の 範囲第1項に記載の装置。 3.前記製品が切欠き付側部を有する仕切りよりなり、前記予備群を形成する手 段が該仕切りの該切欠き付側部内に受け入れられる一対のパドルよりなり、該仕 切りが該パドルによって吊り下げられていることを特徴とする請求の範囲第1項 に記載の装置。 4.製品の予備群を形成する多重ラック組立体であって、該組立体は 第一ガイドレールと一致する第一パドルと、該第一パドルと平行で該第一パド ルの下所定の距離に離間された第二パドルとを有する第一駆動ユニットと; 第二ガイドレールと一致する第三パドルと、該第三パドルに平行で該第三パド ルの下該所定距離に離間された第四パドルとを有する第二駆動ユニットと; それぞれ該第三パドルと該第四パドルから一定の距離横方向に離間しており、 該一定距離は、製品の第一予備群が該第一及び第三パドル間に形成され又製品の 第二予備群が該第二及び第四パドル間に形成されるに十分なものである該第一パ ドルと該第二パドル; 該第一及び第二ガイドレール間に形成される主群に追加の製品が必要とされる とき制御信号を発するコントローラと、よりなり; 該コントローラからの該制御信号の受信時に、前記駆動ユニットは前記第二及 び第四パドルを同時に引き上げてそれぞれ該第一及び第二ガイドレールと一致さ せ、それによって前記製品の第二予備群内の製品が該主群に追加されることを特 徴とする多重ラック組立体。 5.前記製品は切欠き付側部を有する仕切りよりなり、前記第一及び第三パドル は仕切りの前記第一予備群の該切欠き付側部内に受け入れられて該第一予備群を 吊り下げ、前記第二及び第四パドルは仕切りの前記第二予備群の該切欠き付側部 内に受け入れられて該第二予備群を吊り下げることを特徴とする請求の範囲第4 項に記載の多重ラック組立体。 6.前記第一及び第二駆動ユニットのそれぞれは三つのパドルを有し、該駆動ユ ニットは前記制御信号の受信時に該パドルのそれぞれを該第一又は第二ガイドレ ールと順次一致させることを特徴とする請求の範囲第4項に記載の多重ラック組 立体。 7.製品の予備群を形成する多重ラック組立体であって、該組立体は 第一駆動ユニットの外周回りに等しく離間された第一組のパドルと、該第一組 のパドルを該外周回りに反時計方向に回転する第一モータとを有する左側駆動ユ ニットと; 第二駆動ユニットの外周回りに等しく離間された第二組のパドルと、該第二組 のパドルを該外周回りに時計方向に回転する第二モータとを有し、該第一及び第 二組のパドルは同数のパドルを有する右側駆動ユニットと; 該第一又は第二駆動ユニットの一方の内側上の各パドルが該第一又は第二駆動 ユニットの他方の内側上の対応するパドルから所定の距離横方向に離間されるよ う互いに整合され、該内側が他方の駆動ユニットに面する駆動ユニットの側部で ある該第一及び第二組内の該パドルと; 該第一及び第二駆動ユニットの該内側上の横方向に離間されたパドルの各対が 該第一及び第二駆動ユニット間に製品の予備群を形成するに十分な該所定距離と ; 該第一及び第二駆動ユニットの該内側上の該横方向に離間されたパドルであっ てその対の一つが一対のガイドレールと整列されて平行となっており、該対内の 各パドルは各ガイドレールの端部に配置されているもの; 制御信号を発して該第一及び第二モータを互いに同期して駆動し、該一対のパ ドルを該第一及び第二ガイドレールとの整列から外して移動し、横方向に離間し たパドルの第二対を該第一及び第二ガイドレールと整列するよう移動するコント ローラと、よりなり; 該コントローラは、該第一及び第二ガイドレール間の製品の主群が一定量減少 したとき該制御信号を発し、該パドルの第二対を該第一及び第二ガイドレールと 整列するよう移動することを特徴とする多重ラック組立体。 8.前記コントローラは、前記主群が一定厚さまで減少すると該一定量を検出す ることを特徴とする請求の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 9.前記コントローラは、前記主群が一定重量まで減少すると前記一定量を検出 することを特徴とする請求の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 10.前記モータの一全回転によって前記パドルの第一対を前記第一及び第二ガ イドレールとの整列から外し、前記パドルの第二対を前記第一及び第二ガイドレ ールと整列させるよう移動することを特徴とする請求の範囲第7項に記載の多重 ラック組立体。 11.各駆動ユニットが、 互いに平行である各駆動ユニットの一端にある原動軸と各駆動ユニットの反対 端にある第二軸と; 該原動軸の各端と該第二軸の各端にあるスプロケットと; 前記原動軸の一端にあるスプロケットを前記第二軸の一端にあるスプロケット に結合する第一チェーン及び該原動軸の他端にあるスプロケットを該第二軸の他 端にあるスプロケットに結合する第二チェーンと; 該第一又は第二モータの出力に結合される第一プーリ、該原動軸上の第二プー リ、及び、該第二プーリと同期して該第一プーリを回転するベルトと; よりなることを特徴とする請求の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 12.各パドルが前記第一及び第二チェーンに取り付けられていることを特徴と する請求の範囲第10項に記載の多重ラック組立体。 13.前記第一対のパドルが、前記第一及び第二駆動ユニットの内側側面上の横 方向に離間した最上端対のパドルよりなることを特徴とする請求の範囲第7項に 記載の多重ラック組立体。 14.前記第一及び第二駆動ユニットが、製品の三つの予備群を形成するため、 前記内側側面上に横方向に離間する三つの対のパドルを有していることを特徴と する請求の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 15.前記第一及び第二駆動ユニットが、前記駆動ユニットの内側側面上のパド ルの次の組を次の制御信号によって前記第一及び第二ガイドレールと整列するよ う移動することを特徴とする請求の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 16.前記第二対の横方向に離間したパドル間の前記製品の予備群を検知する手 段をさらに有し、該製品の予備群が前記第二対のパドルの間で検知されかつ前記 主群が前記一定量を越えて減少したとき、前記コントローラは該パドルの第二組 を前進させて前記第一及び第二ガイドレールと整列させることを特徴とする請求 の範囲第7項に記載の多重ラック組立体。 17.前記製品が切欠き付側部を有する仕切りよりなり、前記パドルが該仕切り の該切欠き付側部内に受け入れられるくさび形であって、それによって各対の横 方向に離間するパドル間に各予備群を吊り下げることを特徴とする請求の範囲第 7項に記載の多重ラック組立体。 18.切欠き付側部を有する仕切りと共に使用される仕切りフィーダであって、 該仕切りフィーダは 該仕切りの該切欠き付側部をそれぞれ受け入る第一及び第二離間ガイドレール であって、該ガイドレール間に該ガイドレールの長手軸に沿って該仕切りの主群 を形成する第一及び第二離間ガイドレールと; 該群の一端と接触するため、該ガイドレールの一端にあり、該仕切りは選択装 置によって該ガイドレールの該一端から取り出される少なくとも一つのタブと; 該仕切りを該ガイドレールの該一端へ向かって偏倚する手段と、よりなり; 該ガイドレールは、該仕切りを吊り下げ、かつ、該仕切りが該ガイドレールの 該一端へ向かって自由に前進することを許容することを特徴とする仕切りフィー ダ。 19.前記ガイドレールが概略平坦な頂面と角度付き側面を有し、該頂面が前記 仕切りを支持していることを特徴とする請求の範囲第18項に記載の仕切りフィ ーダ。 20.前記第一及び第二ガイドレールの間の距離は調整可能であり、それによっ て該ガイドレール上に各種幅の仕切りを吊り下げることができることを特徴とす る請求の範囲第18項に記載の仕切りフィーダ。 21.第一及び第二サイドレール間に仕切りの主群を形成する仕切りフィーダ用 調整可能フレームであって、 所定距離互いに対し離間した第一及び第二壁を有する第一フレームであって、 該仕切りフィーダの少なくとも一部を物品の流れに対し特定の位置に載置する第 一フレームと; 前記第一及び第二壁の間に位置決めされる第一及び第二プレートよりなり、該 第一及び第二サイドレールは該第一及び第二プレートにそれぞれ取り付けられて いる第二フレームと; 該第一及び第二プレートを該第一及び第二壁に取り付け、該第一及び第二プレ ートが該第一及び第二壁の間で移行することを許容する手段と; 該第一及び第二プレート間の距離を調整する手段と、よりなり; 該調整手段は、前記第一及び第二サイドレール間の距離も調整し該仕切りの幅 に対応させることを特徴とする調整可能フレーム。 22.前記取り付け手段が、前記第一壁から前記第二壁へと伸びる支持ロッドと 、該支持ロッドに沿う移行のため前記第一及び第二プレートに取り付けられた軸 受とよりなることを特徴とする請求の範囲第21項に記載の前記仕切りフィーダ 用調整可能フレーム。 23.前記調整する手段が、 前記第一壁から前記第二壁へと伸びるボルトであって、該ボルトの対向する端 部が逆方向にネジ切りされているものと; 前記第一及び第二プレートとそれぞれ一体であり、かつ、該ボルトの対向端部 上に嵌合している第一及び第二ナットと; 該ボルトの一端に取り付けられるノブと、よりなり; 該ノブの回転によって該第一及び第二ナットが反対方向に移行し、従って、該 第一及び第二プレートが反対方向に移行することを特徴とする請求の範囲第21 項に記載の前記仕切りフィーダ用調整可能フレーム。 24.前記物品の流れの上方に所定の高さで載置された第三フレームと; 前記第一及び第二壁を該第三フレームに取り付け、かつ、該第一及び第二壁が 該第三フレームに対し引き上げられ又は引き下げられることを許容する手段と; 該第一及び第二壁と第三フレームの間の距離を変える手段と、をさらに含み; 該変える手段は、該第三フレームと該第一及び第二サイドレールの間の距離を も変えて該仕切りの高さに対応させることを特徴とする請求の範囲第21項に記 載の前記仕切りフィーダ用調整可能フレーム。 25.前記取り付け手段が、 前記第一壁と一体の第一ブラケット及び前記第二壁と一体の第二ブラケットと ; 前記第一ブラケットを通して嵌合し、かつ、前記第三フレームに固定される一 端を有する第一ボルトと; 該第二ブラケットを通して嵌合し、かつ、該第三フレームに固定される一端を 有する第二ボルトと; 該第一ボルトの回転時に該第二ボルトを回転する手段と; ノブであって、該ノブの回転によって該第一ボルトが回転するよう該第一ボル トに噛合しているノブと、よりなり; 該ノブの回転により該第一及び第二ボルトが回転し、該回転の方向によって、 該第一及び第二壁を該第三フレームに対し引き上げ又は引き下げ、それによって 前記第一及び第二サイドレールも該第三フレームに対し引き上げられ又は引き下 げされることを特徴とする請求の範囲第24項に記載の前記仕切りフィーダ用調 整可能フレーム。 26.前記第一及び第二サイドレールはそれぞれ、前記仕切りの切欠き付側部内 に受け入れられかつ該仕切りを吊り下げる第一及び第二くさび形ガイドレールよ りなることを特徴とする請求の範囲第21項に記載の前記仕切りフィーダ用調整 可能フレーム。 27.第一及び第二サイドレール間に仕切りの主群を形成する仕切りフィーダ用 調整可能フレームは、 物品の流れの上方に所定の高さで載置される第一フレームと; 少なくとも該仕切りフィーダの該第一及び第二サイドレールをその上に載置し た第二フレームと; 該第二フレームを該第一フレームに取り付け、かつ、該第二フレームが該第一 フレームに対して引き上げられ又は引き下げられることを許容する手段と; 該第一及び第二フレーム間の距離を変える手段と、よりなり; 該変える手段は、該第一フレームと該第一及び第二サイドレール間の距離も変 えて該仕切りの高さに対応させることを特徴とする調整可能フレーム。 28.前記取り付け手段が、 前記第二フレームと一体のブラケットと; 該ブラケットを通して嵌合し、かつ、前記第一フレームに固定される一端を有 するボルトと; ノブであって、該ノブの回転が該ボルトを回転するよう該ボルトに噛合されて いるノブと、よりなり; 該ノブの回転によって該第一ボルトが回転し、該回転の方向によって、該第二 フレームを該第一フレームに対し引き上げ又は引き下げ、それによって該第一及 び第二サイドレールも該第一フレームに対して引き上げられ又は引き下げされる ことを特徴とする請求の範囲第27項に記載の前記仕切りフィーダ用調整可能フ レーム。 29.前記第一及び第二サイドレールはそれぞれ、前記仕切りの切欠き付側部内 に受け入れられかつ該仕切りを吊り下げる第一及び第二くさび形ガイドレールよ りなることを特徴とする請求の範囲第27項に記載の仕切りフィーダ用調整可能 フレーム。 30.マスフィーダは、 製品の主群を形成する一対のサイドレールと; 該群内の端部の製品と接触するため該サイドレールの一端に配置され、該端部 の製品が該一端にある選択装置によって取り出されるタブと; 互いに対し上方に離間した製品の多数の予備群を形成し、最上端の予備群を該 主群と整列させる手段と; 該一端に対し該主群の反対端を該タブ方向へと前進させる第一プッシャと; 該最上部の予備群内の該製品を該主群に加える第二プッシャと; コントローラと、よりなり; 前記最上部の予備群が該主群に接近するとき、該コントローラは該第一プッシ ャを該主群との接触から引き離し、該最上端の予備群内の製品が該主群に追加さ れた後、該コントローラは該第二プッシャにより該主群を該タブ方向へと前進さ せることを特徴とするマスフィーダ。 31.前記サイドレールに平行な第一及び第二スクリュシャフトと; 前記第一及び第二プッシャを該第一及び第二スクリュシャフトにそれぞれ取り 付ける第一及び第二部材と; 該第一及び第二スクリュシャフトをそれぞれ回転する第一及び第二モータと、 をさらに含み; 前記コントローラは、該第一及び第二モータを駆動することによって前記第一 及び第二プッシャを該第一及び第二スクリュシャフトに沿って移動することを特 徴とする請求の範囲第30項に記載のマスフィーダ。 32.前記第一プッシャの位置を制御する第一回転アクチュエータと; 前記第二プッシャの位置を制御する第二回転アクチュエータと; 第一制御信号が受け取られたとき該第一プッシャを引き上げるため該第一回転 アクチュエータを第一空気系に接続し、第二制御信号が受け取られたとき該第一 プッシャを引き下げるため該第一回転アクチュエータを第二空気系に接続する第 一ソレノイドバルブと; 該第一制御信号が受け取られた時該第二プッシャを引き上げるため該第二回転 アクチュエータを該第一空気系に接続し、該第二制御信号が受け取られた時該第 二プッシャを引き下げるため該第二回転アクチュエータを該第二空気系に接続す る第二ソレノイドバルブと、をさらに含み; 前記コントローラが該第一及び第二制御信号を発して該第一及び第二プッシャ を引き上げ及び引き下げることを特徴とする請求の範囲第30項に記載のマスフ ィーダ。 33.前記第一及び第二サイドレールはそれぞれ、前記製品の切欠き付側部内に 受け入れられかつ該製品を吊り下げる第一及び第二くさび形ガイドレールよりな ることを特徴とする請求の範囲第30項に記載のマスフィーダ。 34.前記予備群を形成する前記手段は、前記最上部の予備群内の製品が前記主 群に追加された後、下側の予備群の製品を前進させ前記サイドレールと整列させ ることを特徴とする請求の範囲第30項に記載のマスフィーダ。 35.前記製品の予備群を検出するための手段をさらに有する請求の範囲第30 項に記載のマスフィーダ。 36.前記最上部の予備群内の製品を検出する、前記第一プッシャ上のフォトア イをさらに含む請求の範囲第30項に記載のマスフィーダ。 37.前記群の前記反対側にある最後の製品が前記サイドレールの端部から所定 の距離になる位置に前記第一プッシャが前記主群を前進させた時点を検出する手 段をさらに含む請求の範囲第30項に記載のマスフィーダ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/418,100 | 1995-04-06 | ||
| US08/418,100 US5558489A (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Mass feeder for product delivery system |
| PCT/US1996/003392 WO1996031426A1 (en) | 1995-04-06 | 1996-03-13 | Mass feeder for product delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10501509A true JPH10501509A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=23656710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8530297A Ceased JPH10501509A (ja) | 1995-04-06 | 1996-03-13 | 製品送出し装置用マスフィーダ |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5558489A (ja) |
| EP (1) | EP0770029B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10501509A (ja) |
| AT (1) | ATE194585T1 (ja) |
| AU (1) | AU695810B2 (ja) |
| BR (1) | BR9605793A (ja) |
| CO (1) | CO4480770A1 (ja) |
| DE (1) | DE69609280T2 (ja) |
| ES (1) | ES2149459T3 (ja) |
| IL (1) | IL117821A0 (ja) |
| NO (1) | NO965202L (ja) |
| NZ (1) | NZ305152A (ja) |
| PT (1) | PT770029E (ja) |
| TW (1) | TW283696B (ja) |
| WO (1) | WO1996031426A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA962739B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7051861B2 (en) | 2002-06-12 | 2006-05-30 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Conveying system |
| PL1796965T3 (pl) * | 2004-09-02 | 2009-04-30 | Graphic Packaging Int Llc | Układ do pakowania mający karuzelę ładującą |
| US7401453B2 (en) * | 2004-09-02 | 2008-07-22 | Graphic Packaging International, Inc. | Packaging system having loading carousel |
| US7503447B2 (en) * | 2006-07-17 | 2009-03-17 | Graphic Packaging International, Inc. | Turner/divider reject system |
| US20100264575A1 (en) * | 2009-04-20 | 2010-10-21 | Bowe Bell + Howell Company | Booklet feeder systems and methods |
| ES1073027Y (es) * | 2010-06-25 | 2011-02-08 | Boix Maquinaria Sa | Maquina para montar cajas de carton |
| US9171431B2 (en) | 2011-04-15 | 2015-10-27 | Toshiba International Corporation | Note feeder for a bank note processing machine |
| US10414528B2 (en) | 2015-05-29 | 2019-09-17 | Graphic Packaging International, Llc | Packaging system |
| CN105501963B (zh) * | 2016-01-11 | 2024-05-24 | 厦门市富桥科技有限公司 | 一种智能抓板机 |
| DE102017119864A1 (de) * | 2017-08-30 | 2019-02-28 | Sig Technology Ag | Magazin zum Zwischenlagern flachgefalteter und aufrecht stehender Packungsmäntel und Versorgen einer nachfolgenden Füllmaschine mit den Packungsmänteln |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1837605A (en) * | 1926-06-29 | 1931-12-22 | David S Baker | Apparatus for handling materials |
| US3240488A (en) * | 1963-07-15 | 1966-03-15 | Pitney Bowes Inc | Document handling apparatus having a vacuum controlled pack advancer |
| US3350836A (en) * | 1964-10-20 | 1967-11-07 | Chadburn L Dillon | Carton divider inserting apparatus |
| US3443487A (en) * | 1967-02-06 | 1969-05-13 | Fmc Corp | Carton aligning and erecting mechanism |
| US3591018A (en) * | 1968-06-01 | 1971-07-06 | Colgate Palmolive Co | Carton lowering machine |
| DE2409275A1 (de) * | 1974-02-27 | 1975-08-28 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum ablegen von tafeln |
| US3999683A (en) * | 1975-02-26 | 1976-12-28 | H. J. Langen & Sons Ltd. | Wrap-around carton forming machine |
| GB2047663A (en) * | 1979-04-26 | 1980-12-03 | Molins Ltd | Method and apparatus for handling blanks |
| EP0032786A1 (en) * | 1980-01-18 | 1981-07-29 | Encase Limited | Method of and apparatus for expanding partitioning packs |
| FR2521067B1 (fr) * | 1982-02-10 | 1985-08-16 | Surepack | Machine pour l'elaboration d'elements intercalaires et leur guidage jusqu'aux espaces prevus entre des objets a emballer dans une caisse; emballages ainsi obtenus |
| GB2150920B (en) * | 1983-11-28 | 1987-11-11 | Mead Corp | Equipment and method for feeding packaging blanks to a packaging machine |
| EP0190633A1 (de) * | 1985-02-02 | 1986-08-13 | Hermann Kronseder | Magazinvorrichtung für Etiketten oder dgl. in Etikettiermaschinen und Verfahren zum Austauschen von Wechselmagazinen |
| GB2196324B (en) * | 1986-10-14 | 1990-08-29 | Cerbo Ab | An arrangement for advancing labels or like elements |
| US4950120A (en) * | 1989-02-27 | 1990-08-21 | Burndy Corporation | Apparatus and method for feeding card edge connectors and connector magazines |
| US5245547A (en) * | 1990-09-05 | 1993-09-14 | Pitney Bowes Inc. | Methods of processing sheets having an order corresponding to the order of stored data |
| US5154315A (en) * | 1991-06-26 | 1992-10-13 | Van Dam Machine Corporation | Lid loading and conveying assembly |
| US5211529A (en) * | 1992-03-27 | 1993-05-18 | R. A. Pearson Company | Horizontal staging hopper |
| FR2700529B1 (fr) * | 1993-01-19 | 1995-02-24 | Cga Hbs | Machine de traitement de courrier ayant un retaqueur mécanique à rouleaux. |
-
1995
- 1995-04-06 US US08/418,100 patent/US5558489A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-20 TW TW084109865A patent/TW283696B/zh active
-
1996
- 1996-03-13 JP JP8530297A patent/JPH10501509A/ja not_active Ceased
- 1996-03-13 EP EP96909673A patent/EP0770029B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-13 AT AT96909673T patent/ATE194585T1/de active
- 1996-03-13 WO PCT/US1996/003392 patent/WO1996031426A1/en not_active Ceased
- 1996-03-13 BR BR9605793A patent/BR9605793A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-03-13 AU AU53096/96A patent/AU695810B2/en not_active Expired
- 1996-03-13 ES ES96909673T patent/ES2149459T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-13 DE DE69609280T patent/DE69609280T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-13 PT PT96909673T patent/PT770029E/pt unknown
- 1996-03-13 NZ NZ305152A patent/NZ305152A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-04-02 CO CO96016214A patent/CO4480770A1/es unknown
- 1996-04-03 IL IL11782196A patent/IL117821A0/xx unknown
- 1996-04-04 ZA ZA962739A patent/ZA962739B/xx unknown
- 1996-12-05 NO NO965202A patent/NO965202L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE194585T1 (de) | 2000-07-15 |
| IL117821A0 (en) | 1996-08-04 |
| ZA962739B (en) | 1996-10-11 |
| US5558489A (en) | 1996-09-24 |
| NO965202D0 (no) | 1996-12-05 |
| DE69609280T2 (de) | 2001-02-15 |
| EP0770029A1 (en) | 1997-05-02 |
| PT770029E (pt) | 2000-10-31 |
| NZ305152A (en) | 1999-06-29 |
| EP0770029A4 (en) | 1997-12-03 |
| AU5309696A (en) | 1996-10-23 |
| ES2149459T3 (es) | 2000-11-01 |
| CO4480770A1 (es) | 1997-07-09 |
| TW283696B (en) | 1996-08-21 |
| DE69609280D1 (de) | 2000-08-17 |
| AU695810B2 (en) | 1998-08-20 |
| BR9605793A (pt) | 1997-08-12 |
| EP0770029B1 (en) | 2000-07-12 |
| NO965202L (no) | 1996-12-05 |
| WO1996031426A1 (en) | 1996-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5170610A (en) | Means for and methods of loading irregularly shaped objects into automatic packaging machines | |
| AU2011201284B2 (en) | Packaging machine | |
| KR101915504B1 (ko) | 물품의 분류 방법 및 장치 | |
| JPH10501509A (ja) | 製品送出し装置用マスフィーダ | |
| US3521763A (en) | Automatic pan unstacker | |
| CA2136129A1 (en) | Machine for packing articles | |
| CN113104603A (zh) | 一种物料自动开袋机 | |
| US3655072A (en) | Carton handling apparatus | |
| US5809745A (en) | Apparatus and method for stacking and packing articles | |
| US4785611A (en) | Carton Packaging | |
| US5197261A (en) | Continuous case loading machine | |
| US5822969A (en) | Device for delivering wound bobbins from a textile machine | |
| US6718730B1 (en) | Case packing machine and method | |
| CN218142455U (zh) | 一种自适应袋传送机构 | |
| CA2189873C (en) | Mass feeder for product delivery system | |
| US3783577A (en) | System for packing food patties | |
| US3924759A (en) | Article pick-up and transfer apparatus | |
| JPH10501510A (ja) | 物品選択・送り出し方法及び装置 | |
| ITBO950485A1 (it) | Apparecchiatura per l'alimentazione di una macchina ricevente in particolare una macchina confezionatrice, con prodotti convogliati. | |
| BE1025801B1 (nl) | Verticaal opslagsysteem | |
| IT9002931A1 (it) | Dispositivo di slegatura di sacchi legati in pacchi. | |
| RU35525U1 (ru) | Устройство для поштучной подачи изделий | |
| CA2077800A1 (en) | Means for and methods of loading irregularly shaped objects into automatic packaging machines | |
| ITRE20080105A1 (it) | '' dispositivo per l ' accumulo ed il rilascio di oggetti'' |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A313 | Final decision of rejection without a dissenting response from the applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A313 Effective date: 20050920 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |