JPH10502019A - 両性カルボキシラートと陽イオン脱安定剤構成物を使用した汚水分離のための構成物、及びｐＨ操作を伴う分離方法の改善 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 陽イオン脱安定剤あるいは凝集剤材料と配合した両性カルボキシラート界面活性剤材料を利用すると、乳濁した疎水性有機汚染物質を廃水から分離する技術が改善できる。ｐＨを酸性に調節する操作を組み合わせて以上の処理を行うと、水流から疎水性有機汚染物質を迅速に分離することができる。処理された水流は環境に対して適合性がある。改善した洗濯洗浄剤は、有機両性カルボキシラート界面活性剤と、選択された非イオン界面活性剤を含み、相当量の疎水性汚染物質で汚れた製品を含む繊維及び織物の両方を洗浄することができる。以上の洗浄工程で生じた廃物のｐＨを酸性ｐＨに調節して陽イオン材料で処理すると、ブレークが生じて、廃物から疎水性有機汚染物質を迅速にほぼ完全に分離させることができる。廃水中の有機汚染物質の残留濃度は２５０ｐｐｍ未満に抑えられ、また１００ｐｐｍと同程度に低く抑えられることが可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 両性カルボキシラートと陽イオン脱安定剤構成物を使用した 汚水分離のための構成物、及びｐＨ操作を伴う分離方法の改善 発明の属する技術分野 本発明は、両性カルボキシラートと、陽イオン凝結剤、凝集剤、あるいは脱安 定剤（destabilizer）材料とを配合したものを使用して、酸性ｐＨ下で、乳濁し た疎水性有機汚染物質を廃水流から分離させることに関するものである。両性材 料及び脱安定剤材料の添加は同時にあるいは別々に行うことができ、添加はどの 段階でも行うことができる。好ましくは、両性材料は洗浄剤に添加され、脱安定 剤は有機汚染物が水流中で乳濁された後に添加される。このような汚染された水 性廃液は通常多くの非産業設備及び産業設備で生じる。これらの汚水流を市営の 廃棄物処理システムに直接捨てることはできない。多数の化学付加プロトコール によって水流から疎水性有機汚染物質を分離させることができる材料を用いれば 、以上のような汚水を処理することができる。また本発明は、脂肪、油、及びグ リースといった相当量の有機疎水性汚染物質で汚れた不繊製品や織物製品を含む 繊維類に対して改良が加えられた洗浄構成物に関するもので、洗浄工程の廃液か ら以上のような汚染物質を分離させる方法に関するものである。洗浄方法は、活 性化学剤の添加を含み、廃液を処理する前にｐＨを変化させる工程を含み、この 方法によって廃液や廃水から疎水性有機汚染物質を迅速に分離させることができ る。洗浄構成物は、有機性及び無機性の材料の両方を含み、共働することによっ て、洗浄性が得られ、また廃液から迅速に疎水性汚染物質を分離させることがで きる。 従来の技術 多くの産業及び非産業における作業によって、相当な割合の疎水性有機汚染物 質で汚れた廃水が生じる。このような汚れは、廃液流中に分散する乳濁した液滴 として、通常廃液流中に見出される。廃液材料の一部を成す１種類以上の界面活 性剤が存在することによって、このような乳濁液は通常安定化する。通常、非イ オン界面活性剤は安定剤として作用する。このような廃液流は、疎水性廃棄物の 処理の結果、あるいは洗浄操作の結果によって生じるのが最も一般的である。こ の洗浄操作では、周囲環境にさらされる表面、布、布きれ、皿、平鍋などから、 また疎水性汚染物質を含むその他の物質から大量の疎水性汚染物質が洗浄される 。その結果、廃水には、脂肪、油、グリースから誘導される典型的な疎水性有機 汚染物質が相当な割合で含まれる。処分する前に、つまり廃流が市営の下水道へ 安全に排出されるまでに、廃流を処理して以上のような汚染物質を分離させなけ ればならない。 無機洗浄剤とビルダー成分に、有機界面活性剤構成物とその他の成分を配合し たもの含むアルカリ性洗浄構成物は、洗濯作業においては何年間も一般的に使用 されてきた。典型的な洗濯工程は、水性媒体に洗濯用化学物質をある比率で含む ように溶解させたあるいは懸濁させた水性洗浄構成物に、汚れた織物や不繊布を 接触させる工程を含む。有機及び無機化学物質は、共働して汚染物質を織物から 除去する。洗浄化学物質によって、つまり活性化学洗浄剤の作用によって、汚染 物質は水流中で懸濁される。 商業的な洗濯作業では、汚染物質の負荷量と汚染物質のタイプによって実際の 作業の難度が生じる。洗濯するもののほとんどは、以上のような疎水性有機汚染 物質で汚れた製品を含む。このような製品には、職工用の衣服、ショップ ワイ プ（shop wipes）、ショップ タオル（shop towels）、汚れた制服、ペンキの したたれを防ぐ布、機械のカバー、モップヘッド、及びその他のユニットがあり 、通常は合成あるいは天然繊維を織って製造した、あるいはその他の方法で組み 立てた柔軟性のあるユニットである。このユニットには相当な量の疎水性有機汚 染物質を吸収させたり、染み込ませることができる。通常、本発明の洗浄方法と 構成物に含まれる疎水性有機汚染物質は、脂肪、油、及びグリースを含む。一般 に、脂肪は動物や植物の天然源から誘導された有機材料である。脂肪は、通常、 液体 あるいは固体の脂肪酸グリセロールエステル、リン脂質などであり、一般に食品 加工で製造されるが、産業界においても数多く使用されている。油は、一般に石 油精製から製造される液体であるが、液体の植物性油、シリコーン油などの材料 も含む。グリースは、一般に重く、濃厚な固形あるいは半固形の炭化水素、ある いは脂肪や油をベースにした有機性あるいは無機性の固形粒子材料の懸濁物であ るとみなされている。典型的なグリースは、実質上、潤滑させるために使用され る半固体あるいは固体の材料である。通常、このような疎水性有機汚染物質は、 台所やカウンターのある食堂、その他の食品サービスの環境下で、また印刷店、 金属加工店、自動車修理店、ファーストフード店、レストランなどのような店の 環境下で生じる。このような設備での作業では、相当量の脂肪、油、グリースが 使用され、その設備の壁や床、従業員の衣服に接触する可能性がある。この設備 環境の洗浄には、モップや、ショップ タオル(shop towels)、バー タオル(ba r towels)、バー モップ（bar mops）、台所の布きれ、拭くもの、布きれ及び その他の洗浄用具が使用される。汚染物質の負荷量は、織物に対して、２０重量 ％に等しくなることもあり、５重量％から１７重量％が一般的である。市、地方 、州、及び連邦政府の規制では、廃液中の多様な汚染物質の濃度に関して厳重な 要件が出されることがしばしばある。汚れた製品を洗濯した後、洗濯の廃液中に ある相当量の有機汚染物質がほぼ２０００ｐｐｍ、ときにはそれ以上の濃度で存 在するため、環境的に受け入れられないことがよくある。商業的な洗濯作業から 生じた廃液中で得られる脂肪、油、グリースは、ほぼ２５０ｐｐｍ未満であるこ とがよくあり、また、１０から１００ｐｐｍの範囲で得られることもよくある。 これらの濃度はＥＰＡ分析方法１８０.１に従って測定された。 水性媒体中の効果的な洗濯用化学物質は、水性媒体中に汚染物質の乳濁液を生 成させることによって、疎水性汚染物質を除去する。乳濁液は、ミセルと呼ばれ ることもある疎水性の小さい液滴を含み、これらは洗浄剤あるいは界面活性剤材 料によって囲まれて安定化する。水性媒体中の汚染物質の分散性は、洗濯後に汚 染物質を除去する際に、実質上障害となる。除去を行うには、ミセルを脱安定化 して乳濁液を破壊し、脂肪、油、グリースを再び集めて単一相にし、単一相にな った疎水性材料を水溶液から分離させる必要がある。洗濯による廃液から脂肪、 油、グリースを分離させる方法は、数多く試みられてきた。他に利用できる方法 には、洗浄媒体のｐＨを中性あるいは弱アルカリ性から酸性に変えて、有機疎水 性汚染物質の乳濁液を破壊する方法が含まれる。乳濁液が一旦壊れると、疎水性 汚染物質の分離相が形成し、即座に除去することができる。 ボエットナー（Ｂoettner）等による米国特許第3,117,999号では、非イオン界 面活性剤材料を形成するためにエチレンオキシドブロック及びプロピレンオキシ ドブロックの両方によって置換された三級カルボンイミンが教示されている。デ ュープラ（Ｄupre）等による米国特許第3,118,000号では、非イオン界面活性剤 材料を形成するためにエチレンオキシドブロック及びプロピレンオキシドブロッ クの両方によって置換されたアルキルアミン構成物が教示されている。マロニー （Ｍaloney）等による米国特許第4,605,773号では、泡立ちの少ないｐＨ感受性 アルキルアミンポリエーテル界面活性剤が教示されていて、リサイクル用の二次 的繊維から紙を製造する際に使用することができる。コーエン（Ｃohen）による 米国特許第5,110,503号では、洗濯による廃液から疎水性汚染物質を分離させる 方法を利用して、疎水性有機汚染物質を含む汚れた織物を洗浄する構成物と方法 が教示されている。コーエンが使用する構成物物質は、α、β−不飽和酸及びＲ Ｎ（ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＯ₂Ｈ）₂で表された構造を有するβ−アミノジプロピオン酸の ような短鎖アミンが、エトキシラート−プロポキシラートブロック共重合体、硫 酸塩あるいはスルホン酸塩、アルコキシラート化されたリン酸塩といった様々な エーテル界面活性剤と反応した反応生成物を含む第一成分を含む。最後の例とし て、マクファーラン（ＭcＦarlan）等による米国特許第5,207,922号では、第一 に、脂肪、油、グリースを分離させるために、洗濯による廃液や汚水を処理する 方法を目的としている。第３欄、第１９〜６０行目には、マクファーラン等によ って典型的な洗濯用化学構成物が教示されている。 脂肪、油、グリースといった疎水性有機汚染物質を洗濯による廃液から分離さ せる相対的な能力は、通常、洗濯に使用される化学物質の濃度、相分離が生じる ｐＨ、相分離の速度、脂肪、油、グリースの残留物といった疎水性汚染物質が廃 水中に存在する最終濃度によって特徴づけられる。分離の度合いはｐＨに敏感で ある。ｐＨを２と同程度に低くすると、乳濁状態は完全に損なわれるが、このよ うな低ｐＨにするには相当量の酸が必要であり、また低ｐＨに作業設備や人体が さらされて危険である。さらに、このような低ｐＨ下にしても、廃液中の脂肪、 油、グリースの量を容認されるレベルに到達させられない構成物もある。我々は 、以上のような多くの先行技術系では、完全な分離を獲得するために容認できな い程度の低ｐＨが要求されているが、廃液中の脂肪、油、グリースの濃度を環境 制御を満足させるに十分なレベルにまで下げることができないことがあることを 、ｐＨに敏感な洗濯用化学系を用いた我々の研究において見出した。 化学添加プロトコールでは、ｐＨを変えて、廃水流中の疎水性汚染物質の残留 濃度を減少させる方法に対する必要性が実質上存在し続けている。さらに、洗濯 による廃液に含まれる疎水性有機汚染物質が実質的に負荷された製品を含む洗浄 工程で使用できる洗濯用の化学系を改善する必要性がある。廃水中の最終濃度が ２５０ｐｐｍ未満、好ましくは実質上１００ｐｐｍを下回るように脂肪、油、グ リースを分離させるために、洗濯後に処理が行える廃液を生成する系が必要とさ れている。 課題を解決するための手段 我々は、以下に説明する陽イオン脱安定剤材料と両性界面活性剤とを組み合わ せた作用を利用することによって、廃水流中の乳濁した疎水性有機汚染物質の分 離ができることを見出した。好ましい形態では、洗濯洗浄剤由来の両性カルボキ シラートを含む洗浄工程における洗濯廃棄物やその他の廃棄物を低ｐＨ下で、陽 イオン凝結剤あるいは脱安定剤材料を用いて処理して、水流から汚染物質を分離 させる。ｐＨ変化を組み合わせた以上の材料によって、解乳化がすぐに生じて、 疎水性汚染物がすぐに水流から分離する。短時間で乳濁液が損なわれ、相分離が 生じる。このとき、疎水性汚染物が水性媒体から分離すると同時に、水性媒体中 に低濃度の汚染物質が残る。廃水が生じて排出口へ移動する間の様々な段階で、 陽イオン材料と両性カルボキシラート界面活性剤を添加することができる。その 方法には数多くの様々な方法があり、１回で添加する方法、部分に分けて添加す る方法、及び連続で添加する方法が含まれる。 また我々は、本発明の工程で使用できるアルカリ性洗浄構成物を見出した。そ の構成物は効果的な洗浄が行えるだけの量のアルカリ源と、効果的な量の両性カ ルボキシラート界面活性剤とを含む。この界面活性剤の式は、 である。ここで、 Ｘは直鎖あるいは分枝状のアルキレン、ヒドロキシアルキレン、あるいはアル コキシアルキレン基であり、１〜４の炭素原子を有する。 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、Ｒ⁴は６〜２２の炭素原子を有す る飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基である。 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、Ａは１〜４の炭 素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、あるいは アルコキシアルキルで、ｎは０から６までの整数であり、Ｚはアルカリ金属陽イ オン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンである。 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺である。 Ｒ³は欠けているか、Ａである。好ましい界面活性剤は、Ｒ⁴が上で定義したよ うに炭素原子９〜１７を有するアルキル基で、Ｘは炭素原子１〜３を有する直鎖 アルキル基で、ｎは０〜３で、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモニウム陽イオン で、例えば、上述の式を有する物質として、アルキルアミノ（モノ及びジ）−酢 酸塩あるいはプロピオン酸塩、アミド（モノ及びジ）−酢酸塩あるいはプロピオ ン酸塩、ベタイン、ジヒドログリシナート（dihydroglycinates）などが挙げら れる。また、前述のアルカリ性洗浄構成物は非イオン界面活性剤構成物を含み、 この非イオン界面活性剤は、界面活性剤１モルにつき３から１５モルのエチレン オキシドを有するＣ_8-18アルコールエトキシラート、あるいは界面活性剤１モル につき４から１５モルのエチレンオキシドを有するＣ_8-9アルキルフェノールエ トキシラートのどちらかを含む。凝結剤あるいは脱安定剤と共に洗浄剤を使用す れば、ｐＨ調節をすることによって、洗濯による廃液からの有機性疎水性 物質の分離を開始させることが可能になる。効果的なｐＨ範囲は２から７で、３ から６.５の範囲が好ましい。さらに、一旦効果的なｐＨに到達し分離が生じる と、廃液中の疎水性有機汚染物質の濃度は１００ｐｐｍ以下に減少することが可 能になる。本発明の系に関する我々の実験的な研究において、比較に適した量の 化学物質を使用して先行技術の洗濯用化学物質と比較すると、本発明の材料は先 行技術の効能よりも驚くほど非常に優れていて、本材料によって廃液中の疎水性 有機汚染物質が分離する濃度は最大に達することを我々は見出した。 発明の実施の形態 陽イオン凝結剤あるいは脱安定剤材料と両性カルボキシラート界面活性剤の配 合物を使用すれば、乳濁した疎水性汚染物質を水流から効果的に分離させること ができる。好ましい洗濯工程では、両性カルボキシラートを洗濯洗浄剤に加える 。廃液のｐＨを調製した後、陽イオン脱安定剤を加えると、水流が迅速に解乳化 し、続いて水性材料が容易に分離して、その水性材料から疎水性有機汚染物質相 がすばやく分離する。両性界面活性剤を添加するのは、洗濯化学系の（例えば） 汚染流生成のどの段階でも行うことができる。また、両性界面活性剤を計量して 、流れに沿ったパイプや導管に提供したり、陽イオン脱安定剤を加えた後に両性 界面活性剤を提供することもできる。陽イオン脱安定剤はｐＨを調製した後で加 えるのが一般的である。このような処理をした結果、この水流に含まれる疎水性 汚染物の残留量は最小になり、続いてその水流を市営の廃棄物処理システムへ排 出することができる。 本発明の分離方法では、ｐＨ調製プロトコール中で両性カルボキシラートとと もに陽イオン脱安定剤を使用して、汚染物質を分離させる。本発明の洗濯構成物 は、洗浄性に対して効果的な濃度のアルカリ源と、非イオン界面活性剤と、汚れ た物や表面を洗浄するための界面活性剤を含む両性カルボキシラートとを含む。 陽イオン凝集剤あるいは脱安定剤 本発明の構成物及び方法では、ｐＨを酸性条件に調製した後、凝集剤あるいは 陽イオン脱安定剤を加える。この凝集剤によって、小さい乳濁粒子が、大きくて 取り除きやすい液滴あるいは疎水性材料の分離相を形成する。陽イオン材料は単 量体や重合体の化学物質種がよく知られていて、液体及び固体の汚染物質相を水 流から分離させるのに使用される。このような陽イオン材料については、「水及 び汚水処理に関するポリ電解質（Ｐolvelectrolytes for water and waste wate rtreatment ）」、シュウォイヤー（Ｓchwoyer）、Ｗ．Ｌ．Ｋ．（ＣＲＣ プレ ス、ボカ ラートン（Ｂoca Ｒaton）、フロリダ州 １９８１年）に開示されて いる。一般的に、陽イオン材料は無機あるいは有機物質であって、単量体、ある いは低重合体、あるいは重合体である。 無機陽イオン材料は、ポリアルミニウム クロライド アルミニウム サルフ ェート（polyaluminum chloride alumiuum sulfate）、あるいはその他のミョウ バン材料、例えばアンモニアミョウバンつまりアンモニウムミョウバンやカリウ ムミョウバンなどを含み、塩化カルシウム、塩化鉄（III）、硫酸鉄（III）、硫 酸鉄（II）、アルミン酸ナトリウム、二酸化ケイ素よりも過剰な酸化ナトリウム を有するケイ酸ナトリウム、などを含む。ポリアルミニウム クロライドとは、 ある割合のオキシド原子が塩素原子で置換されたポリ酸化アルミニウムである。 陽イオン有機物質あるいは陽イオンポリ電解質は、通常のフリーラジカル添加 による重合化、縮合反応、エポキシド添加反応、及びポリマーを主力とした様々 なその他の反応を使用して提供される。ポリマーを主力とした反応には、ホーフ マン分解や、マンニッヒ反応、求核置換が含まれる。高分子量の陽イオン重合体 材料の製造は、陽イオン単量体を重合させて行われる。陽イオン単量体は、三級 窒素を含むアクリラート、三級窒素を含むアクリルアミド、四級窒素を含むアク リラート、及び四級窒素を含むアクリルアミドといったアクリル単量体と、ビニ ルイミダゾリンといった複素環式芳香族の環式ビニル単量体（heterocycloaroma tic cyclic vinyl monomers）と、ビニルピリジンと、ビニルベンジル四級アン モニウム塩と、アリルアミンとを含む。 一般式を有する陽イオンアクリル単量体の例は、ジアルキルアミノアルキル( メタ)アクリラート［例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリラート、ジエ チルアミノエチル（メタ）アクリラート、３−ジメチルアミノ−２−ヒドロキシ プロピル（メタ）アクリラート］や、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ ル アミド［例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミドや、３−ジメチル アミノ−２−ヒドロキシプロピルアクリルアミド］の四級アンモニウム塩（塩化 メチル、硫酸ジメチル、塩化ベンジルなどの薬剤を使用して四級化合物を作る） がある。 陽イオンビニルイミダゾリンは、Ｎ−ビニルイミダゾリン、及びそれらの三級 、四級塩を含む。ピリジンは、２−ビニルピリジン、３−ビニルピリジン、Ｎ− ビニルピリジンを含むピリジン、及びそれらの三級、四級塩を含む。ビニルベン ジル四級アンモニウム塩は、英国特許第862,719号の明細書に開示されている物 質のようにビニルベンジルトリ−Ｃ_1-4アルキルアンモニウム塩を含む。アリル アミンは、（メタ）アリルアミン（アリルアミンとメタリルアミン（methallyla mine）をひとまとめにして表している。この表現は本明細書中で今後も同様に使 用される。）、及びそれらの物質のモノ−、ジ−Ｃ_1-4アルキル置換生成物、そ れらの物質のジ（メタ）アリルアミンやアルキル置換生成物、以上のアルキル置 換（メタ）アリルアミンの四級生成物を含む。 エチレンに関わる別の不飽和単量体は、任意ではあるが前述の陽イオン単量体 と共重合化される。またこの不飽和単量体は、例えば、（メタ）アクリルアミド 、Ｎ−モノ及びＮ、Ｎ−ジ−Ｃ_1-14アルキル（メタ）アクリルアミド、（メタ） アクリロニトリル、Ｃ_1-4アルキル（メタ）アクリラート、スチレン、ビニルエ ステル（酢酸ビニルなど）、ビニルエーテル（ビニルメチルエーテルなど）、ビ ニルのハロゲン化物（塩化ビニルなど）といった非イオン単量体と、例えば、不 飽和カルボン酸［（メタ）アクリル酸やマレイン酸など］、不飽和スルホン酸［ ビニルスルホン酸や（メタ）アリルスルホン酸を含む脂肪族スルホン酸、ビニル トルエンスルホン酸やスチレンスルホン酸を含む芳香族ビニルスルホン酸、スル ホＣ_2-4アルキル（メタ）アクリラートを含むスルホ（メタ）アクリラート、２ −ヒドロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロパン（acryloxypropane）スルホ ン酸、（メタ）アクリルアミドＣ_2-4アルカンスルホン酸や３−（メタ）アクリ ルアミド−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸を含むスルホ（メタ）アクリルア ミドなど］といった陰イオン単量体と、以上の物質の塩、例えばアルカリ金属（ ナトリウム、カリウムなど）塩、アンモニウム塩、モノ−、ジ−、トリ−エ タノールアミンやアルキル（Ｃ_1-4）アミンを含むアミン塩といった塩が挙げら れる。陽イオン単量体の割合は、含まれる単量体の全重量を対して、通常少なく とも５％、望ましくは少なくとも１０％、特に望ましくは少なくとも３０％であ る。（メタ）アクリルアミドの割合は、通常０から９５％の範囲で、好ましくは ０から７０％の範囲である。陰イオン及び疎水性単量体の割合は、通常２０％以 下、好ましくは１０％以下である。ある別の単量体を任意に伴う陽イオン単量体 の重合体及び共重合体は、米国特許第4,152,307号と第3,259,570号の開示から見 出される。 陽イオンの高分子量脱安定剤の他の例は、陽イオン的に変えられた（cationic ally modified）ポリアクリルアミド、キトーサン、ポリエチレンイミン、及び エピハロヒドリン−アミン縮合物と、陽イオン化澱粉（cationized starches） などがある。陽イオン的に変えられたポリアクリルアミドの例として、特に、マ ンニッヒ変化(Ｍannich modification)の生成物（米国特許第2,328,901号の明細 書中で開示されている通り）と、ポリアクリルアミドのホーフマン変化（Ｈofma n modification）生成物が挙げられる。ポリエチレンイミンの例は、重合度が４ ００以上、好ましくは２,０００以上のポリエチレンイミン、この物質のＮ−メ チル置換生成物、以上の物質の三級及び四級塩（米国特許第3,259,570号の明細 書中に開示されている物質の通り）がある。エピハロヒドリン−アミン縮合物の 例では、特に、２から６の炭素原子を有するアルキレンジアミンから作られるエ ピクロロヒドリンのポリ縮合物がある。陽イオン化澱粉の例は、特に、陽イオン 澱粉(cationic starches)があり、化学技術事典(Ｅncyclopedia of Ｃhemical Ｔechnology）（第２版）、第１８巻、第６８８頁〜第６８９頁に開示されてい る。キトーサンの例は、特に、イカや小海老など甲殻類から誘導されるキチンを 加熱して得られる生成物がある。 無機或いは有機の陽イオン材料は、廃水流が保有あるいは処理タンクに集めら れた後で、廃水流に加えられるのが一般的である。効果的な量の陽イオンポリマ ーは、通常、蓄積された廃液の全量に対して約１００万分の１５００部に匹敵す る。この陽イオンポリマーは廃液に加えられ、乳濁した疎水性汚染物質の凝結、 脱安定、あるいは除去に関わる。陽イオン材料は、集められた廃液の全量に対し て約１００ｐｐｍから１０００ｐｐｍ、好ましくは約２００ｐｐｍから８００ｐ ｐｍの濃度に加えられるのが好ましい。 両性カルボキシラート 両性カルボキシラートは以下の式を有する化合物である。 ここで、 Ｘは直鎖あるいは分枝状のアルキレン、ヒドロキシアルキレン、あるいはアル コキシアルキレン基であり、１〜４の炭素原子を有する。 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、Ｒ⁴は６〜２２の炭素原子を有す る飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基である。 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、Ａは１〜４の炭 素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、あるいは アルコキシアルキルで、ｎは０から６までの整数であり、Ｚはアルカリ金属陽イ オン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンである。 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺である。 Ｒ³は欠けているか、Ａである。特に、本発明で使用できる価値ある材料は、 両性ジカルボキシラート及びモノカルボキシラート材料で、例えば、ジソディウ ム ココアンフォジアセタート（disodium cocoamphodiacetate）、ジソディウ ム ココアンフォジプロピオナート（disodium cocoamphopropionate）、ジソデ ィウム ココアミノジプロピオナート ソディウム コカンフォモノアセタート （disodium cocoaminodipropionate sodium cocamphomonoacetate）、コカミド プロピル ベタイン（cocamidopropyl betaine）、例えばセチルベタインのよう なアルキルベタイン、ジヒドロキシエチル 獣脂（tallow）グリシナート（glyc inate）、ソディウム ラウリイミノジプロピオナート（sodium lauriminodipro pionate）、以上の物質を組み合わせた混合物などがある。これら の材料は、モナ（Ｍona）インダストリーズ インコーポレイテッド、パターソ ン（Ｐatterson）、ニュー ジャージー州と、ローン−プーレンク（Ｒhone-Ｐo ulenc）インコーポレイテッドから入手できる。 以上に開示された両性カルボキシラート界面活性剤材料を分けて水流に添加す ることができる。またこれらの材料の添加は、生成中あるいは処理中のどの時点 においても可能である。両性カルボキシラートを単一の固まりとして加えること もできるし、いくつかの部分に分けて別々に加えることもできる。また、計量し て連続的に水流に添加することもできる。通常、陽イオン脱安定剤あるいは凝結 剤を加える前に、そしてｐＨを変化させる前に、すなわち分離が始まる前に、両 性材料を加える。疎水性汚染物質を水流から分離させる際に両性カルボキシラー ト材料を使用する好ましい方法の一つとして、両性カルボキシラート材料から処 方された洗浄剤構成物を使用する方法が含まれる。洗濯、床の洗浄、設備の洗浄 など様々な洗浄プロトコールにおいて、このような水性洗浄剤を使用することが できる。その洗浄剤構成物は、洗浄剤成分として両性カルボキシラートを使用し て十分に処方され組み立てられた系を含む。洗浄剤構成物は、有機性及び無機性 両方の機能性材料やビルダーなど、別の原料を多様に含むことができる。 本発明の洗濯構成物に使用することができる非イオン界面活性剤材料は、次の 物質のどちらかを含む。ひとつは、以下の式 Ｃ_8-18アルキル−Ｏ−（ＥＯ）_m−Ｈ に該当するＣ_8-18アルコールエトキシラートで、ここでアルコールエトキシラー トは３〜１５モルのエチレンオキシドを有する。もうひとつは、以下の式 に該当するＣ_8-9アルキルフェノールエトキシラートで、ここでアルキル基は直 鎖あるいは分枝鎖であるか、通常の置換基によって置換された物質であることが 可能である。エトキシラート化合物は３から１５モルのエチレンオキシドを、 好ましくは３から１２モルのエチレンオキシドを、最も好ましくは４から９.５ モルのエチレンオキシドを含むことができる。 本発明の分離技術を洗濯構成物に使用するとき、アルカリ源と組み合わせるこ とができる。ここで使用されている「アルカリ源」という言葉は、汚染物質の除 去能力を向上させるために洗浄剤構成物中でビルダーとして使用されることで知 られているアルカリ性化合物に関するものである。典型的なアルカリ源は、水酸 化ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウムを含む。炭 酸ナトリウムも洗浄剤構成物中の典型的なアルカリ源である。このようなアルカ リ源は、通常、水溶液あるいは粉体で入手でき、両方とも典型的な洗浄剤構成物 を処方する際に通常用いることができる。 洗浄剤構成物に使用される第二の洗浄剤成分は、界面活性剤である。界面活性 剤は有機化合物であり、同じ分子上に親水性部と疎水性部の両方を含む。したが って、基質の湿潤を高めたり、除去される汚染物質を懸濁することによって、ま たその他の様々な機能によって、洗浄剤構成物の効能を促進できる。陰イオン及 び非イオン界面活性剤を選択できる範囲は広く、多様な特性と組み合わせて提供 できる。また多くの販売元から入手できる。界面活性剤の詳細の議論に関しては 、カーク−オスマー（Ｋirk-Ｏthmer）の「化学技術事典（Ｅncvclopedia of Ｃ hemical Ｔechnology ）」、第２版、第１９巻、第５０７頁〜第５９２頁を参照 すること。 洗浄剤構成物に使用される第三の洗浄剤成分は、キレート剤／金属イオン封鎖 剤である。一般に、キレート剤は、天然水に通常見出される金属イオンと配位結 合できる分子であって、これによって、構成物の別の洗浄性成分の機能が金属イ オンによって妨げられることを防ぐことができる。使用できるキレート剤はアミ ノカルボン酸、縮合リン酸塩、ポリアクリラートを含む。 適切なアミノカルボン酸は、特に、Ｎ−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、ニト リロ三酢酸（ＮＴＡ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、Ｎ−ヒドロキシ エチル−エチレンジアミン三酢酸（ＨＥＤＴＡ）、及びジエチレントリアミン五 酢酸（ＤＴＰＡ）を含むが、これらに限定されるものではない。 適切な縮合リン酸塩は、特に、オルトリン酸ナトリウムやカリウム、二リン酸 ナトリウムやカリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウ ムといったリン酸塩を含むが、これらに限定されるものではない。 適切なポリアクリラートは、特に、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アク リル酸−メタクリル酸共重合体、加水分解されたポリメタクリルアミド（hydrol yzed polymethacrylamide）、加水分解されたポリアミド−メタクリルアミド共 重合体、加水分解されたポリアクリロニトリル、加水分解されたポリメタクリロ ニトリル、及び加水分解されたアクリロニトリル−メタクリロニトリル共重合体 を含むが、これらに限定されるものではない。キレート剤／金属封鎖剤の詳細な 議論は、カーク−オスマーの「化学技術事典」、第２版、第６巻、第１頁〜第２ ４頁を参照すること。 色のある材料の多くは、２つの異なる共有結合部分で共鳴できる末端原子ある いは原子団を有する共役鎖（単結合と二重結合を互い違いにした鎖）を含む。こ のような材料では、共役鎖の二重結合の一つが壊れると、あるいは化学的に末端 原子や原子類が変化すると、共鳴が妨げられて、材料の色が損なわれる。故に、 化学的に共役二重結合を破壊するか、共鳴している原子あるいは原子類を変化さ せるか、あるいはその両方を行って、共鳴を妨げることができる化学化合物なら ば、どの化合物でも漂白剤として効果的である。 概して、漂白剤材料には５つのカテゴリーがあり、（ｉ）塩素、（ｉｉ）次亜 塩素酸塩とクロルアミン、（ｉｉｉ）過酸化水素とその他のペルオキシ化合物、 （ｉｖ）亜塩素酸と二酸化塩素、（ｖ）還元剤を含む。 一般的に、洗濯、製品の洗浄、及び硬質表面の洗浄剤に使用される好ましい漂 白剤とは、洗浄工程で普通遭遇する条件下において、活性ハロゲン類を遊離でき る漂白剤である。優れた漂白効果と準備のし易さを基準にすると、ハロゲンを遊 離する好ましい化合物は、通常、ジクロロイソシアヌル酸アルカリ金属塩、塩素 化されたリン酸三ナトリウム、次亜塩素酸アルカリ金属塩、モノクロルアミン、 及びジクロルアミンを含む。漂白剤は、アルカリ源を含む洗浄剤構成物中で見出 されるようなアルカリ性の環境下に置かれると、通常不活性になる。よって、洗 浄剤構成物内で漂白剤の活性を維持するための追加段階が必要となる。その例に 関しては、米国特許第4,657,784号と第4,681,914号を参照すること。漂白剤の詳 細な議論は、カーク−オスマーの「化学技術事典」、第２版、第３巻、第５５ ０頁〜第５６６頁を参照すること。 洗浄剤構成物で使用される第五の洗浄剤成分は、消泡剤である。典型的な消泡 剤は、泡の安定性を低下させるのに適切な親水性／疎水性のバランスを保つ化合 物である。疎水性は、芳香族アルキル基や芳香族アルアルキル基、あるいはオキ シプロピレン基やオキシプロピレン鎖といった親油性部分によって提供されるの が一般的である。 親水性は、オキシエチレン基やオキシエチレン鎖、あるいはエステル基によっ て提供されるのが一般的である。最もよく利用される消泡剤は、リン酸エステル と、非イオン有機界面−活性重合体（界面活性剤）とを含み、界面活性剤は、ノ ニルフェノールエトキシラートのように、疎水性基あるいは疎水性ブロックと、 親水性エステル基あるいは親水性ブロックの両方を有する。消泡剤の非イオン界 面活性剤の議論は、米国特許第3,048,548号（マーチン等）、第3,334,147号（ブ リュネル等）、第3,442,242号（リュー等）で見出される。 洗浄剤構成物に利用される第六の洗浄剤成分は、洗浄する基質に通常見られる 多様な汚染化合物を分解する作用を効果的に触媒する酵素である。一般に使用さ れる酵素は、蛋白質材料の加水分解を触媒する能力のあるプロティナーゼ、多糖 類の加水分解を触媒する能力のあるアミラーゼ、脂肪の加水分解を触媒する能力 のあるリパーゼを含む。 上述した構成物に関してはさらに、洗浄性や相分離を開始するｐＨが著しく妨 げられることがない限り、その他の一般的な洗浄成分を洗浄剤構成物に混合して もよい。このような成分は、殺菌剤、光輝剤（brightening）、再付着防止剤、 無機塩、染料、香料といった成分を含む。 処方される本発明の洗浄剤構成物は、以下の表Ｉで示されている割合に該当で きる。 本発明の洗濯構成物は、多くの製品構成を含むことができる。本材料の製造は 、液体濃縮物として、粒子固形として、球状として、あるいは固形プラスティッ ク容器や水溶性のあるいは水に不溶性のフィルムで包まれた注型材料として行う ことができる。 我々は、両性カルボキシラート界面活性剤と凝集剤（あるいは陽イオン脱安定 剤）との間の共働作用を通じて、低ｐＨで本発明の疎水性汚染物質の分離技術を 操作し、水流から疎水性汚染物質を分離させることを見出した。洗濯による廃液 を分離する工程での材料の好ましい添加方法には、両性カルボキシラートを含む 十分に処方された洗濯洗浄剤材料を最初に使用することが含まれる。十分に処方 された洗濯洗浄剤を使用して、疎水性汚染物質で汚れた洗濯物を洗浄する。廃水 を含む疎水性汚染物質が洗濯機から処理システムへと流れる。その流体は、連続 的に処理されるか、あるいは半連続的に、あるいはバッチ方法で処理されること が可能である。洗濯廃水は、洗濯プロトコールから生じる両性カルボキシラート 界面活性剤を含むので、最初に十分な量の酸性物質を使用してその流体をｐＨ７ 未満に酸性化し、望ましいｐＨにする。通常は、有機性の強酸、及び無機性の強 酸を加えることができる。このような酸は、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸、酢酸、 トリクロロ酢酸、その他の物質を含む。水流のｐＨを好ましい酸性ｐＨに調節し てから、その流体を凝集剤あるいは陽イオン脱安定剤材料と接触させる。この工 程において十分に時間をかけて水流を凝集剤と接触させると、市の下水設備処置 で受け入れ可能な疎水性汚染物質の残留濃度を生じるのに十分効果的な疎水性汚 染物質の分離相が生じる。連続工程では、化学物質を計量して流体に提供し、酸 性物質と凝集剤を効果的な濃度にする。望ましい廃液濃度にするために適切な混 合を行い、十分な時間をとって分離を行えるように、連続システムのパイプやタ ンクの寸法を測ってシステムを形成する。バッチ処理では、廃流を保有タンクに 向け、そこで酸性処理し、次に同じタンク内で、あるいは別の処理タンク内で凝 集材料による処理を行う。タンクを適切に撹拌し、相分離の後で水性材料をタン クの底から取り除くか、あるいは疎水性汚染物質をタンクの上からすくい取る。 処理した水流は市の下水道システムに向かわせる。 ある量の両性カルボキシラート界面活性剤構成物を流体に加えて、両性材料の 濃度が効果的にｐＨを変化させて分離できる濃度に達するようにする。この濃度 は廃液の合計量を対して約１０００ｐｐｍ未満が典型である。好ましくは、界面 活性剤材料は、約１０〜１０００ｐｐｍ、最も好ましいのは約１０から約２５０ ｐｐｍの濃度で使用される。 同様に、廃液のｐＨをほぼ中性あるいは弱アルカリ性から、７未満のｐＨ、好 ましくは６未満、最も好ましくは約３から約５.５の範囲に変化させるのに効果 的な酸性を有する構成物を廃液材料に添加する。このとき、計量した酸性材料を 保有あるいは処理タンクに続くラインへ、あるいは直接処理タンクへ提供するの が一般的な方法である。保有タンク内あるいはライン内の材料のｐＨを監視して 、適切な割合の酸材料の添加を確実に行い、効果的なｐＨ変化を維持できるよう にする。 ある量の凝集剤あるいは陽イオン脱安定剤材料を連続式あるいはバッチ式の処 理方法で水流に加える。このとき、凝集剤の濃度は、疎水性汚染物質が水流から 迅速に、実質上完全に分離できるような濃度にする。通常、効果的な量の凝集剤 は、水流に対して約１０から１２５０ｐｐｍの材料を含む。好ましくは、凝集剤 材料を水流に加える濃度は、経済的な理由と迅速に水流を処理できるという理由 から、約１０から１０００ｐｐｍ、最も好ましくは約１０から５００ｐｐｍであ る。 本発明の洗濯の化学的側面に関して実施する際、汚れた製品は市販の洗濯機で 洗濯し、そのときに、汚れた製品に水性の洗浄構成物を接触させる。この洗浄構 成物は開示された原料を含み、使用するときの濃度レベルは、織物や布きれ、タ オル、その他の汚れたユニット１００ポンドそれぞれに対して、約０.５から１ ０ポンドである。典型的な洗濯サイクルを使用して、汚れた製品を洗濯する。洗 濯が完了した後、疎水性有機汚染物質で汚染された廃液を蓄積して処理すること が可能である。本発明を実施する際、機械から廃液を排出させた後で処理するか 、あるいはｐＨを変化させる化学物質を添加するための適切な処理装置を有する 使いやすい貯蔵容器に廃液を蓄積する。このようなｐＨを変化させる化学物質は 、廃液のｐＨを通常は８から１２のｐＨから６未満のｐＨに変化させることがで きる一般的な酸性物質材料を含むことができる。適切な添加制御、撹拌器、ｐＨ モニター装置が望ましい。さらに、検査用のサンプルを取り除く場所を廃液用容 器に備え付けることができる。相分離の間、廃液を検査して、疎水性汚染物質の 残留について調べることができる。また、処理された廃液を下水道への排出口へ 移動させる手段を廃液用容器に備え付ける必要がある。さらに、適切な処理をす るために、解乳化した汚染物質を安全に取り除くことができる装置を容器に備え 付ける必要がある。 本発明の洗濯用洗浄剤構成物に関する我々の研究において、疎水性汚染物質の 残留濃度と、疎水性部と水性部との間で相破壊が生じるときのｐＨに関して、本 発明のｐＨ制御の分離特性と他の界面活性剤系と比較した場合、我々は本発明の 構成物が優れた効能を発揮することを見出した。本発明の構成物と、洗浄と相分 離における構成物の性能については、以下の例と表で実例を示した。我々は、以 下で述べる洗濯系の化学物質の分離能が、疎水性汚染物質を含む一般的な廃水流 のどれに対しても同様に効果を示すことを確信している。以下の方法は、最も優 れた方法を含む。 上述した議論、例、及びデータは、本発明の開示を理解する基本となる。一方 で、本発明は多様な構成物を具体化することができる。よって、本発明は以下に 添付する請求項中に見出される。 例１ 表IIで示した構成物は、洗浄能力と、廃水から疎水性汚染物質を分離させる能 力とについて評価された。洗浄力の評価は、両性カルボキシラートを含む界面活 性剤の化学特性を基にした洗濯用洗浄剤粉末に基づいて行われた。比較調製と例 １〜５を含む処方について評価し、表IIIで示した通常の洗濯処置を使用して評 価した。 表IVで要約した実験結果は、本発明の洗浄剤の効果と分離技術の効果を示す。 洗浄性の質に関する表IVでは、ウィック時間テストを使用して、本構成物が汚染 物質除去に対して非常に効果的な洗浄構成物であることを示す。水質と呼ばれる データでは、疎水性汚染物質の残留を低く抑える分離技術の能力が示されている 。ウィック時間のデータでは、時間が短ければ洗浄性は優れていることが示され ている。水質データでは、値が低いと残留した疎水性汚染物質の含有量は低いと いうことが示されている。 結果 廃棄汚濁といった廃液を解乳化させるのに必要な重合体（ｐｐｍ）を汚濁 分析方法（Ｔurbidity method of Ａnalysis）、「水と廃棄物の化学的分析方法 （Ｍethods for Ｃhemical Ａnalysis of Ｗater and Ｗastes）」、ＥＰＡ−６ ００／４−７９−０２０、１９８３年３月の手順に従って測定すると、ｐＨ調節 後６０秒で、１０ＮＴＵｓ未満である。陽イオンＡは四級アンモニウム重合体（ CAS 42751-79-3）で、陽イオンＢはポリ四級アミン（CAS 42751-79-1）、陽イオ ンＣはアルミニウム クロロヒドレイト（Ｃhlorohydrate）（CAS 1327-47-9） である。 ウィック時間テストは、テスト調製で織物を洗浄する際に、洗浄特性を予測す るために使用される品質テストである。ウィック時間テストでは、赤いショップ タオル（約１２インチ×１２インチ）を１〜２インチの水が入ったトレイや皿に 浸す。タオルを棒や紐に下げて水に浸し、棒やその他の荷重システムを用いてタ オルをその位置に保つ。水が１インチレベルあるいは２インチレベルに達するの にかかる時間を測定する。水が織物を湿らせる能力によって、織物の洗浄に使用 する高品質洗浄剤の特徴が示される。油や脂肪の残留物で汚れた織物は、汚れて いない織物よりもウィック時間が長い。よって、水性材料が織物の網の目をつた ってショップ タオルを上に向かって湿らせていく速さが、洗浄剤の洗浄性とい えるものを質的に特徴づけている。 表IVの水質部分のデータは、ＥＰＡ方法４１３.４を使用して得たデータであ り、陽イオンあるいは凝集剤材料を添加した後、５分間分離させてから得た脂肪 、油、グリースの含有量（ＦＯＧ）である。ＮＴＵに分類されたデータは、５分 間分離させた後に、ＥＰＡ方法１８０.１を使用して得られたものである。表IV とＶに挙げられたデータについて詳しく調べると、本発明の全ての構成物の性能 は、比較のために調製した先行技術の標準的な市販材料よりも実質上向上してい た。特に、好ましい両性カルボキシラートを含む構成物（ＣＰ１）として定義さ れる材料は、明らかに優れた性能を有する。 例２ 乳濁液を破壊（ブレーク）するために必要な両性カルボキシラートの量を１０ ０万分の１単位で決定するために、必要な非イオン界面活性剤量を標準としたコ ントロールと比較しながら、表VIで示されている一般的な洗濯方法を使用して、 表VIに示した構成物を評価した。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９６年５月１３日 【補正内容】 ０頁〜第５６６頁を参照すること。 洗浄剤構成物で使用される第五の洗浄剤成分は、消泡剤である。典型的な消泡 剤は、泡の安定性を低下させるのに適切な親水性／疎水性のバランスを保つ化合 物である。疎水性は、芳香族アルキル基や芳香族アルアルキル基、あるいはオキ シプロピレン基やオキシプロピレン鎖といった親油性部分によって提供されるの が一般的である。 親水性は、オキシエチレン基やオキシエチレン鎖、あるいはエステル基によっ て提供されるのが一般的である。最もよく利用される消泡剤は、リン酸エステル と、非イオン有機界面−活性重合体（界面活性剤）とを含み、界面活性剤は、ノ ニルフェノールエトキシラートのように、疎水性基あるいは疎水性ブロックと、 親水性エステル基あるいは親水性ブロックの両方を有する。消泡剤の非イオン界 面活性剤の議論は、米国特許第3,048,548号（マーチン等）、第3,334,147号（ブ リュネル等）、第3,444,242号（リュー等）で見出される。 洗浄剤構成物に利用される第六の洗浄剤成分は、洗浄する基質に通常見られる 多様な汚染化合物を分解する作用を効果的に触媒する酵素である。一般に使用さ れる酵素は、蛋白質材料の加水分解を触媒する能力のあるプロティナーゼ、多糖 類の加水分解を触媒する能力のあるアミラーゼ、脂肪の加水分解を触媒する能力 のあるリパーゼを含む。 上述した構成物に関してはさらに、洗浄性や相分離を開始するｐＨが著しく妨 げられることがない限り、その他の一般的な洗浄成分を洗浄剤構成物に混合して もよい。このような成分は、殺菌剤、光輝剤（brightening）、再付着防止剤、 無機塩、染料、香料といった成分を含む。 処方される本発明の洗浄剤構成物は、以下の表Ｉで示されている割合に該当で きる。 材料を水流に加える濃度は、経済的な理由と迅速に水流を処理できるという理由 から、約１０から１０００ｐｐｍ、最も好ましくは約１０から５００ｐｐｍであ る。 本発明の洗濯を化学的側面に関して実施する際、汚れた製品は市販の洗濯機で 洗濯し、そのときに、汚れた製品に水性の洗浄構成物を接触させる。この洗浄構 成物は開示された原料を含み、使用するときの濃度レベルは、織物や布きれ、タ オル、その他の汚れたユニット４５ｋｇ（１００ポンド）それぞれに対して、約 ０.２３から４.５ｋｇ（約０.５から１０ポンド）である。典型的な洗濯サイク ルを使用して、汚れた製品を洗濯する。洗濯が完了した後、疎水性有機汚染物質 で汚染された廃液を蓄積して処理することが可能である。本発明を実施する際、 機械から廃液を排出させた後で処理するか、あるいはｐＨを変化させる化学物質 を添加するための適切な処理装置を有する使いやすい貯蔵容器に廃液を蓄積する 。このようなｐＨを変化させる化学物質は、廃液のｐＨを通常は８から１２のｐ Ｈから６未満のｐＨに変化させることができる一般的な酸性物質材料を含むこと ができる。適切な添加制御、撹拌器、ｐＨモニター装置が望ましい。さらに、検 査用のサンプルを取り除く場所を廃液用容器に備え付けることができる。相分離 の間、廃液を検査して、疎水性汚染物質の残留について調べることができる。ま た、処理された廃液を下水道への排出口へ移動させる手段を廃液用容器に備え付 ける必要がある。さらに、適切な処理をするために、解乳化した汚染物質を安全 に取り除くことができる装置を容器に備え付ける必要がある。 本発明の洗濯用洗浄剤構成物に関する我々の研究において、疎水性汚染物質の 残留濃度と、疎水性部と水性部との間で相破壊が生じるときのｐＨに関して、本 発明のｐＨ制御の分離特性と他の界面活性剤系と比較した場合、我々は本発明の 構成物が優れた効能を発揮することを見出した。本発明の構成物と、洗浄と相分 離における構成物の性能については、以下の例と表で実例を示した。我々は、以 下で述べる洗濯系の化学物質の分離能が、疎水性汚染物質を含む一般的な廃水流 のどれに対しても同様に効果を示すことを確信している。以下の方法は、最も優 れた方法を含む。 上述した議論、例、及びデータは、本発明の開示を理解する基本となる。一方 表IVで要約した実験結果は、本発明の洗浄剤の効果と分離技術の効果を示す。 洗浄性の質に関する表IVでは、ウィック時間テストを使用して、本構成物が汚染 物質除去に対して非常に効果的な洗浄構成物であることを示す。水質と呼ばれる データでは、疎水性汚染物質の残留を低く抑える分離技術の能力が示されている 。ウィック時間のデータでは、時間が短ければ洗浄性は優れていることが示され ている。水質データでは、値が低いと残留した疎水性汚染物質の含有量は低いと いうことが示されている。 ウィック時間テストは、テスト調製で織物を洗浄する際に、洗浄特性を予測す るために使用される品質テストである。ウィック時間テストでは、赤いショップ タオル（約３０ｃｍ（１２インチ）×３０ｃｍ（１２インチ））を２５〜５ｃｍ （１〜２インチ）の水が入ったトレイや皿に浸す。タオルを棒や紐に下げて水に 浸し、棒やその他の荷重システムを用いてタオルをその位置に保つ。水が１イン チレベルあるいは２インチレベルに達するのにかかる時間を測定する。水が織物 を湿らせる能力によって、織物の洗浄に使用する高品質洗浄剤の特徴が示される 。油や脂肪の残留物で汚れた織物は、汚れていない織物よりもウィック時間が長 い。よって、水性材料が織物の網の目をつたってショップ タオルを上に向かっ て湿らせていく速さが、洗浄剤の洗浄性といえるものを質的に特徴づけている。 表IVの水質部分のデータは、ＥＰＡ方法４１３.４を使用して得たデータであ り、陽イオンあるいは凝集剤材料を添加した後、５分間分離させてから得た脂肪 、油、グリースの含有量（ＦＯＧ）である。ＮＴＵに分類されたデータは、５分 間分離させた後に、ＥＰＡ方法１８０.１を使用して得られたものである。表IV とＶに挙げられたデータについて詳しく調べると、本発明の全ての構成物の性能 は、比較のために調製した先行技術の標準的な市販材料よりも実質上向上してい た。特に、好ましい両性カルボキシラートを含む構成物（ＣＰ１）として定義さ れる材料は、明らかに優れた性能を有する。 例２ 乳濁液を破壊（ブレーク）するために必要な両性カルボキシラートの量を１０ ０万分の１単位で決定するために、必要な非イオン界面活性剤量を標準としたコ ントロールと比較しながら、表VIで示されている一般的な洗濯方法を使用して、 表VIに示した構成物を評価した。 請求の範囲 １．乳濁した疎水性有機汚染物質を相当量有する汚染された水性廃液を処理する 方法であって、前記方法は前記汚染物質を前記廃液から分離させるための方法で あって、また、前記方法は、 （ａ）乳濁した汚染物質と、 式を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状ののアルキレン、ヒド ロキシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２の炭素原 子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であって、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここでＡは１ 〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、 あるいはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であって、Ｚは アルカリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンであって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａである ことを特徴とする効果的なｐＨの相分離が行える量の両性カルボキシラート界 面活性剤とを含む汚染された水性廃液を形成する工程と、 （ｂ）ｐＨ７未満において前記汚染された廃液を陽イオンの乳濁液脱安 定剤構成物と接触させ、疎水性汚染物質相と水相とを形成させる工程と、 （ｃ）前記疎水性汚染物質相を前記水相から除去し、５００ｐｐｍ未満 の疎水性汚染物質を含む浄化水性廃液を生成する工程 とを含むことを特徴とする汚染された水性廃液を処理する方法。 ２．前記浄化水性廃液は、１００ｐｐｍ未満の疎水性汚染物質を含むことを特徴 とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ３．前記汚染された水性廃液を処理する方法はさらに、前記汚染された水性廃液 を金属イオン封鎖剤と接触させる工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の 汚染された水性廃液を処理する方法。 ４．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウム 、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項３に記載の汚染さ れた水性廃液を処理する方法。 ５．前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはそのナトリウム 塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸あるいはそのナ トリウム塩、あるいは以上の物質を選択的に組み合わせた混合物を含むことを特 徴とする請求項３に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ６．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲがＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨ であって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖ア ルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモニ ウム陽イオンであることを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処 理する方法。 ７．前記汚染された廃液は、６.５未満のｐＨにおいて、前記陽イオンの乳濁液 脱安定剤構成物と所定の添加量の前記両性カルボキシラート界面活性剤に同時に 接触させられることを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理す る方法。 ８．前記汚染された廃液は、前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物の相に接触さ せられた後、ｐＨ３から６の間で両性カルボキシラートを加えられることを特徴 とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ９．十分な量の前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物は、前記汚染された廃液に 加えられて、２５から１５００ｐｐｍを含む陽イオン構成物濃度を生成させるこ とを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 １０．前記両性カルボキシラート界面活性剤の濃度が汚染された廃液中に１０か ら５００ｐｐｍのカルボキシラート界面活性剤を含むように調製するために、十 分な量の前記両性カルボキシラート界面活性剤は、前記陽イオン材料が加えられ る前に前記汚染された廃液に加えられることを特徴とする請求項１に記載の汚染 された水性廃液を処理する方法。 １１．（ａ）５から９５重量％を含む効果的な洗浄が行える量のアルカリ源と、 （ｂ）式 を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキレン、ヒドロ キシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２の炭素原 子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であって、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここでＡは１ 〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、 あるいはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であって、Ｚは アルカリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンであって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａであることを特徴とする効果的な洗浄が行える量の 両性カルボキシラート界面活性剤と、 （ｃ）界面活性剤１モルにつき３〜１５モルのエチレンオキシドをそれぞ れ有する Ｃ_8-18アルキル−Ｏ−（ＥＯ）_m−Ｈ の式をもつＣ_8-18アルコールエトキシラート、あるいは の式をもつＣ_8-9アルキルフェノールエトキシラート界面活性剤を１から２５ 重量％含む効果的な洗浄が行える量の非イオン界面活性剤 とを含むアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １２．前記アルカリ源は、アルカリ金属炭酸塩を含むことを特徴とする請求項１ １に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １３．前記アルカリ源は、アルカリ金属水酸化物を含むことを特徴とする請求項 １１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １４．前記アルカリ源は、水溶性アルカリ金属ケイ酸塩を含むことを特徴とする 請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １５．前記アルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウムを含むことを特徴とする 請求項１３に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １６．前記アルカリ性洗浄濃縮構成物は、さらに金属イオン封鎖剤を含むことを 特徴とする請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １７．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウ ム、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項１６に記載のア ルカリ性洗浄濃縮構成物。 １８．有機性の前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはその ナトリウム塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸ある いはアクリル酸共重合体あるいはそのナトリウム塩、あるいは以上の物質を選択 的に組み合わせた混合物を含むことを特徴とする請求項１６に記載のアルカリ性 洗浄濃縮構成物。 １９．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲはＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−Ｎ Ｈであって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖 アルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモ ニウム陽イオンであることを特徴とする請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮 構成物。 ２０．前記アルカリ源は、５〜６０重量％の炭酸ナトリウムと、１０〜７０重量 ％のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項１１に記載の アルカリ性洗浄濃縮構成物。 ２１．前記アルカリ源は、構成物の全重量それぞれに対して、５〜６０重量％の 炭酸ナトリウムと、２０〜３５重量％の水酸化ナトリウムと、１０〜７０重量％ のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項１１に記載のア ルカリ性洗浄濃縮構成物。 ２２．洗浄によって生じる汚染された水性廃液から汚染物質を分離させるために 使用可能な構成物を使用して、相当量の油あるいはグリースの汚染物質を含む織 物を洗浄する方法であって、前記方法は、 （ｉ）大部分の割合を占める量の水と、 請求項１１〜２１のどの請求項にも従う効果的な洗浄が行える量の濃 縮構成物であって、相当量の有機性疎水汚染物質を含むアルカリ性廃液を生じる 濃縮構成物 とを含む水性洗浄構成物を汚れた繊維と接触させる工程と、 （ｉｉ）廃液のｐＨを７未満に調節して酸性の廃液を生成し、陽イオンの乳 濁剤脱安定剤と前記酸性の廃液を接触させて、脂肪、油、グリースを含む有機相 と水相とを生成する工程と、 （ｉｉｉ）前記水相から前記有機相を分離させる工程 とを含むことを特徴とする織物を洗浄する方法。 ２３．乳濁した疎水性有機汚染物質を相当量有する汚染された水性洗濯廃液を処 理する方法であって、前記方法は前記廃液から前記汚染物質を分離させるための 方法であって、前記方法は、 （ａ）効果的な洗浄とｐＨ相分離が行える量の請求項１１に従った両性カ ルボキシラート界面活性剤を含む十分に処方された洗濯用洗浄剤を使用して洗濯 物を洗浄する工程と、 （ｂ）ｐＨ７未満で前記汚染された水性洗濯廃液に陽イオンの乳濁液脱安 定剤構成物を接触させ、疎水性汚染物質相と水相とを形成させる工程と、 （ｃ）前記疎水性汚染物質相を前記水相から分離させ、５００ｐｐｍ未満 の疎水性汚染物質を含む浄化水性廃液を生成する工程 とを含むことを特徴とする水性洗濯廃液を処理する方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 メイヤー， ヘルムート， ジェイ. アメリカ合衆国 ミネソタ州 55426 ゴ ールデン バレー， フロリダ コート 115 (72)発明者 マティア， ポール， ジェイ. アメリカ合衆国 ミネソタ州 55372 プ ライアー レイク， オーク ヒル レー ン 8876

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．乳濁した疎水性有機汚染物質を相当量有する汚染された水性廃液を処理する 方法であって、前記方法は前記汚染物質を前記廃液から分離させるための方法で あって、また、前記方法は、 （ａ）乳濁した汚染物質と、 式を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状ののアルキレン、ヒド ロキシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２の炭素原 子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であって、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここでＡは１ 〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、 あるいはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であって、Ｚは アルカリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンであって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａである ことを特徴とする効果的なｐＨの相分離が行える量の両性カルボキシラート界 面活性剤とを含む汚染された水性廃液を形成する工程と、 （ｂ）ｐＨ７未満において前記汚染された廃液を陽イオンの乳濁液脱安 定剤構成物と接触させ、疎水性汚染物質相と水相とを形成させる工程と、 （ｂ）前記疎水性汚染物質相を前記水相から除去し、５００ｐｐｍ未満 の疎水性汚染物質を含む浄化水性廃液を生成する工程 とを含むことを特徴とする汚染された水性廃液を処理する方法。 ２．前記浄化水性廃液は、１００ｐｐｍ未満の疎水性汚染物質を含むことを特徴 とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ３．前記汚染された水性廃液を処理する方法はさらに、前記汚染された水性廃液 を金属イオン封鎖剤と接触させる工程を含むことを特徴とする請求項１（ｂ）に 記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ４．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウム 、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項３に記載の汚染さ れた水性廃液を処理する方法。 ５．前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはそのナトリウム 塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸あるいはそのナ トリウム塩、あるいは以上の物質を選択的に組み合わせた混合物を含むことを特 徴とする請求項３に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ６．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲがＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨ であって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖ア ルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモニ ウム陽イオンであることを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処 理する方法。 ７．前記汚染された廃液は、６.５未満のｐＨにおいて、前記陽イオンの乳濁液 脱安定剤構成物と所定の添加量の前記両性カルボキシラート界面活性剤に同時に 接触させられることを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理す る方法。 ８．前記汚染された廃液は、前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物の相に接触さ せられた後、ｐＨ３から６の間で両性カルボキシラートを加えられることを特徴 とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 ９．十分な量の前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物は、前記汚染された廃液に 加えられて、約２５から１５００ｐｐｍを含む陽イオン構成物濃度を生成させる ことを特徴とする請求項１に記載の汚染された水性廃液を処理する方法。 １０．前記両性カルボキシラート界面活性剤の濃度が汚染された廃液中に約１０ から５００ｐｐｍのカルボキシラート界面活性剤を含むように調製するために、 十分な量の前記両性カルボキシラート界面活性剤は、前記陽イオン材料が加えら れる前に前記汚染された廃液に加えられることを特徴とする請求項１に記載の汚 染された水性廃液を処理する方法。 １１．（ａ）５から９５重量％を含む効果的な洗浄が行える量のアルカリ源と、 （ｂ）式 を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキレン、ヒドロ キシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２の炭素原 子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であって、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここでＡは１ 〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、 あるいはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であって、Ｚは アルカリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンであって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａであることを特徴とする効果的な洗浄とｐＨ相分離 が行える量の両性カルボキシラート界面活性剤と、 （ｃ）界面活性剤１モルにつき３〜１５モルのエチレンオキシドをそれぞ れ有する Ｃ_8-18アルキル−Ｏ−（ＥＯ）_m−Ｈ の式をもつＣ_8-18アルコールエトキシラート、あるいは の式をもつＣ_8-9アルキルフェノールエトキシラート界面活性剤を含む約１か ら２５重量％を含む効果的な洗浄が行える量の非イオン界面活性剤 とを含むアルカリ性洗浄濃縮構成物であって、 ｐＨ７未満において廃液と効果的な量の陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物を接 触させることによって、前記廃液から直ちに分離できる相当量の有機疎水性汚染 物質を含むアルカリ性の廃液を生じるように、効果的な洗浄量の濃縮物を含む水 性洗浄構成物を用いて、グリースあるいは油汚れで汚れた織物を洗浄することを 特徴とするアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １２．前記アルカリ源は、アルカリ金属炭酸塩を含むことを特徴とする請求項１ １に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １３．前記アルカリ源は、アルカリ金属水酸化物を含むことを特徴とする請求項 １１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １４．前記アルカリ源は、水溶性アルカリ金属ケイ酸塩を含むことを特徴とする 請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １５．前記アルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウムを含むことを特徴とする 請求項１３に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １６．前記アルカリ性洗浄濃縮構成物は、さらに金属イオン封鎖剤を含むことを 特徴とする請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮構成物。 １７．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウ ム、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項１６に記載のア ルカリ性洗浄濃縮構成物。 １８．有機性の前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはその ナトリウム塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸ある いはアクリル酸共重合体あるいはそのナトリウム塩、あるいは以上の物質を選択 的に組み合わせた混合物を含むことを特徴とする請求項１６に記載のアルカリ性 洗浄濃縮構成物。 １９．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲはＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−Ｎ Ｈであって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖 アルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモ ニウム陽イオンであることを特徴とする請求項１１に記載のアルカリ性洗浄濃縮 構成物。 ２０．前記アルカリ源は、５〜６０重量％の炭酸ナトリウムと、１０〜７０重量 ％のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項１１に記載の アルカリ性洗浄濃縮構成物。 ２１．前記アルカリ源は、構成物の全重量それぞれに対して、５〜６０重量％の 炭酸ナトリウムと、２０〜３５重量％の水酸化ナトリウムと、１０〜７０重量％ のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項１１に記載のア ルカリ性洗浄濃縮構成物。 ２２．洗浄によって生じる汚染された水性廃液から汚染物質を分離させるために 使用可能な構成物を使用して、相当量の油あるいはグリースの汚染物質を含む織 物を洗浄する方法であって、前記方法は、 （ｉ）（ａ）５から９５重量％を含む効果的な洗浄が行える量のアルカリ 源と、 （ｂ）式 を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキレン 、ヒドロキシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２ の炭素原子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であ って、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここ でＡは１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシア ルキル、あるいはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であっ て、Ｚはアルカリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンで あって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａであることを特徴とする効果的な洗浄とｐ Ｈ相分離が行える量の両性カルボキシラートと、 （ｃ）界面活性剤１モルにつき３〜１５モルのエチレンオキシドを それぞれ有する Ｃ_8-18アルキル−Ｏ−（ＥＯ）_m−Ｈ の式をもつＣ_8-18アルコールエトキシラート、あるいは の式をもつＣ_8-18アルキルフェノールエトキシラート界面活性剤を含 む約１から２５重量％を含む効果的な洗浄を行える量の非イオン界面活性剤構成 物であって、有機疎水性汚染物質を相当量含むアルカリ性廃液を生じる原因とな る非イオン界面活性剤構成物と、 主要な割合を占める量の水とを含む水性洗浄剤構成物に汚れた織物を接触させ る工程と、 (ii) 廃液のｐＨを７未満に調節して酸性の廃液を生成し、陽イオンの乳濁剤 脱安定剤と前記酸性の廃液を接触させて、脂肪、油、グリースを含む有機相と水 相とを生成する工程と、 (iii) 前記水相から前記有機相を分離させる工程 とを含むことを特徴とする織物を洗浄する方法。 ２３．前記アルカリ源は、アルカリ金属炭酸塩を含むことを特徴とする請求項２ ２に記載の織物を洗浄する方法。 ２４．前記アルカリ源は、アルカリ金属水酸化物を含むことを特徴とする請求項 ２２に記載の織物を洗浄する方法。 ２５．前記アルカリ源は、アルカリ金属ケイ酸塩を含むことを特徴とする請求項 ２２に記載の織物を洗浄する方法。 ２６．前記アルカリ金属ケイ酸塩は、水溶性メタケイ酸ナトリウム、あるいはケ イ酸ナトリウムを含むことを特徴とする請求項２５に記載の織物を洗浄する方法 。 ２７．前記アルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウムを含むことを特徴とする 請求項２４に記載の織物を洗浄する方法。 ２８．前記織物を洗浄する方法は、さらに金属イオン封鎖剤を含むことを特徴と する請求項２２に記載の織物を洗浄する方法。 ２９．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウ ム、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項２８に記載の織 物を洗浄する方法。 ３０．前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはそのナトリウ ム塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸あるいはその ナトリウム塩、あるいは以上の物質を選択的に組み合わせた混合物を含むことを 特徴とする請求項２８に記載の織物を洗浄する方法。 ３１．前記非イオン界面活性剤は、３〜１５モルのエチレンオキシドを有するＣ_8-18 アルコールエトキシラートを含むことを特徴とする請求項２２に記載の織物 を洗浄する方法 ３２．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲはＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−Ｎ Ｈであって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖 アルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモ ニウム陽イオンであることを特徴とする請求項２２に記載の織物を洗浄する方法 。 ３３．前記アルカリ源は、５〜６０重量％の炭酸ナトリウムと、１０〜７０重量 ％のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項２２に記載の 織物を洗浄する方法。 ３４．前記アルカリ源は、構成物の全重量それぞれに対して、５〜６０重量％の 炭酸ナトリウムと、２０〜３５重量％の水酸化ナトリウムと、１０〜７０重量％ のメタケイ酸ナトリウムの混合物を含むことを特徴とする請求項２２に記載の織 物を洗浄する方法。 ３５．分離後の前記水相中の前記脂肪、油、グリースの濃度は、１００万分の１ ００未満であることを特徴とする請求項２２に記載の織物を洗浄する方法。 ３６．乳濁した疎水性有機汚染物質を相当量有する汚染された水性洗濯廃液を処 理する方法であって、前記方法は前記廃液から前記汚染物質を分離させるための 方法であって、前記方法は、 （ａ）式 を有し、 Ｘは、１〜４の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキレン、ヒドロ キシアルキレン、あるいはアルコキシアルキレン基であって、 ＲはＲ⁴−ＣＯ−ＮＨあるいはＲ⁴であって、ここでＲ⁴は６〜２２の炭素原 子を有する飽和あるいは不飽和の、分枝状あるいは直鎖アルキル基であって、 Ｒ¹は水素、Ａ、あるいは（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、ここでＡは１〜４ の炭素原子を有する直鎖あるいは分枝状のアルキル、ヒドロキシアルキル、ある いはアルコキシアルキルであって、ｎは０から６までの整数であって、Ｚはアル カリ金属陽イオン、水素イオン、あるいはアンモニウム陽イオンであって、 Ｒ²は（Ａ）_n−Ｘ−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺であって、 Ｒ³は欠けているか、Ａであることを特徴とする効果的な洗浄とｐＨ相分離が 行える量の両性カルボキシラート界面活性剤を含む十分に処方された洗濯用洗浄 剤を使用して洗濯物を洗浄する工程と、 （ｂ）ｐＨ７未満で前記汚染された水性洗濯廃液に陽イオンの乳濁液脱安 定剤構成物を接触させ、疎水性汚染物質相と水相とを形成させる工程と、 （ｃ）前記疎水性汚染物質相を前記水相から分離させ、５００ｐｐｍ未満 の疎水性汚染物質を含む浄化水性廃液を生成する工程 とを含むことを特徴とする水性洗濯廃液を処理する方法。 ３７．前記浄化水性廃液は、１００ｐｐｍ未満の疎水性汚染物質を含むことを特 徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する方法。 ３８．前記方法は、前記汚染された水性廃液を金属イオン封鎖剤と接触させる工 程をさらに含むことを特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する方 法。 ３９．前記金属イオン封鎖剤は、トリポリリン酸ナトリウム、二リン酸ナトリウ ム、あるいは以上の物質の混合物を含むことを特徴とする請求項３８に記載の水 性洗濯廃液を処理する方法。 ４０．前記金属イオン封鎖剤は、エチレンジアミン四酢酸あるいはそのナトリウ ム塩、ニトリロ三酢酸あるいはそのナトリウム塩、ポリアクリル酸あるいはその ナトリウム塩、あるいは以上の物質を選択的に組み合わせた混合物を含むことを 特徴とする請求項３８に記載の水性洗濯廃液を処理する方法。 ４１．前記両性カルボキシラート界面活性剤中のＲはＲ⁴あるいはＲ⁴−ＣＯ−Ｎ Ｈであって、Ｒ⁴はＣ_9-17アルキルであり、Ｘは１〜３の炭素原子を有する直鎖 アルキレン基であって、ｎは０〜３であって、Ｚはアルカリ金属あるいはアンモ ニウム陽イオンであることを特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理 する方法。 ４２．前記汚染された廃液は、６.５未満のｐＨにおいて、前記陽イオンの乳濁 液脱安定剤構成物と前記両性カルボキシラート界面活性剤に同時に接触させられ ることを特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する方法。 ４３．前記汚染された相は、加えられた両性ジカルボキシラートと最初に接触し 、次にｐＨ３から６の間で前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物と接触すること を特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する方法。 ４４．十分な量の前記陽イオンの乳濁液脱安定剤構成物を前記水性廃液に加えて 、水性廃液中に約２５から１５００ｐｐｍの陽イオン構成物を含む陽イオン構成 物濃度生じさせることを特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する 方法。 ４５．十分な量の前記両性カルボキシラート界面活性剤を前記陽イオン材料を加 える前に前記水性廃液に加えて、両性カルボキシラート界面活性剤の濃度が水性 廃液中に約１０から５００ｐｐｍの両性カルボキシラート界面活性剤を含むよう にすることを特徴とする請求項３６に記載の水性洗濯廃液を処理する方法。