JPH1050308A - ペースト型ニッケル電極 - Google Patents

ペースト型ニッケル電極

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JPH1050308A
JPH1050308A JP9117050A JP11705097A JPH1050308A JP H1050308 A JPH1050308 A JP H1050308A JP 9117050 A JP9117050 A JP 9117050A JP 11705097 A JP11705097 A JP 11705097A JP H1050308 A JPH1050308 A JP H1050308A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯蔵中に起こる容量の不可逆的な損失が、従
来知られている電極に比べて大幅に低減されたペースト
型電極を提供すること。 【解決手段】 集電体と、ニッケルベースの水酸化物お
よび少なくとも一つの他の元素とシン結晶化したコバル
トの酸化化合物を含むペーストとを含む、アルカリ性電
解質を備えた蓄電池のためのペースト型ニッケル電極で
あって、前記水酸化物が第1粉末を形成し、前記酸化化
合物が前記第1粉末とは異なる第2粉末を形成し、これ
らの両粉末は前記ペースト内で機械的に混合されている
ことを特徴とするペースト型ニッケル電極。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、アルカリ性
電解質を備えた蓄電池の正極(positive electrode)と
して使用されるペースト型ニッケル電極に関する。本発
明はさらに、同電極の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アルカリ性電解質を備えた蓄電池に使用
可能な電極としては、ポケット型電極、焼結型電極、お
よび、非焼結型電極とも称されるペースト型電極など、
数種類が存在する。今日最も広範に採用されている電極
はペースト型である。他の種類の電極に比較して、ペー
スト型電極は活物質を多く含むので、体積あたりの容量
が大きく、また、製造コストが安い。
【0003】ペースト型電極は、エキスパンドメタル、
グリツド、充実または多孔シートまたはフェルトと言っ
た二次元の導電性基板、あるいは、フェルトまたはフォ
ーム状の金属か炭素と言った三次元の多孔質導電性基板
の上にペーストをデポジットすることによって得られ
る。ペーストの主な構成成分は、通常は粉末状の活物質
と、しばしば導電材料が添加されているポリマーバイン
ダーである。電極を製造する際は、成形しやすい粘度に
調整する目的で揮発性の溶剤が添加される。ペーストを
基板の上または内部にデポジットした後は、所望の密度
と厚さの電極を得るために、全体を圧縮し、乾燥させ
る。
【0004】ペースト型ニッケル電極では、活物質はニ
ッケルをベースとした水酸化物で構成されている。ニッ
ケル水酸化物は導電性の低い化合物であり、電極に、電
気を十分にパーコレーションさせる材料を付加する必要
がある。
【0005】ペーストに対して粉末状の導電性物質を添
加することも提案されており、この導電性物質として
は、例えばコバルトの化合物、すなわち金属コバルトC
o、コバルト水酸化物Co(OH)2、および/また
は、コバルト酸化物CoOが考えられる。初回の充電時
に、この化合物は酸化されて、コバルトが+3の酸化数
を持つオキシ水酸化物CoOOHになる。このオキシ水
酸化物はニッケル正極の通常の機能条件で安定であり、
アルカリ性電解質(KOH)に不溶である。このオキシ
水酸化物は、電極に対して電気パーコレーションを与え
る。
【0006】完全に放電された状態で貯蔵されると、ペ
ースト型ニッケル正極を備えたアルカリ蓄電池の電圧は
経時的に低下する。貯蔵期間が数カ月を超えると、電圧
は0ボルトに近づく。この条件で、オキシ水酸化コバル
トCoOOHはゆっくりと還元される。コバルトは先
ず、Co34で+2.66の酸化数を持ち、次にCo
(OH)2で+2の酸化数に達する。
【0007】ところでコバルト水酸化物Co(OH)2
は、電解質中で易溶性である。したがって、数カ月の貯
蔵後には、ペースト型電極のパーコレーション・ネット
ワークが一部溶解することに起因して導電性が損失がす
る。その結果、10%を超える不可逆的な容量損失が生
じる。この損失は、ペースト中に当初導入されるコバル
トの化合物の如何に拘わらず生じる。
【0008】或る文献には、ニッケル水酸化物の小片の
表面をコバルト水酸化物で被覆した電極に関する記載が
ある。しかし、サイクルの間にコバルト水酸化物はニッ
ケル水酸化物の小片中に拡散し、電極の容量が低下す
る。この問題を解決するために、EP−0 696 0
76では、ニッケル水酸化物の表面を、コバルト水酸化
物、並びに、アルミニウム、マグネシウム、インジウ
ム、および亜鉛のうちの少なくとも一種の金属の水酸化
物からなる混晶で被覆することが提案されている。これ
によって、コバルト水酸化物の拡散が少なくはなるが、
完全には解消はされない。さらに、この解決法は活物質
の製造プロセスがより複雑化する点で不都合である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、貯蔵
中に起こる容量の不可逆的な損失が、従来知られている
電極に比べて大幅に低減されたペースト型電極を提供す
ることである。
【0010】本発明のもう一つの目的は、製造プロセス
が簡略化されたペースト型電極を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の主題は、電気コ
レクターと、ニッケルベースの水酸化物、および、少な
くとも一つの他の元素とシン結晶化したコバルトの酸化
化合物を含むペーストとを含む、アルカリ性電解質を備
えた蓄電池のためのペースト型ニッケル電極であって、
前記水酸化物が第1粉末を形成し、前記化合物が前記第
1粉末とは異なる第2粉末を形成し、これらの粉末は前
記ペースト内で機械的に混合されていることを特徴とす
る。
【0012】
【発明の実施の形態】したがってコバルトベースの酸化
化合物はニッケル水酸化物の小片と直接接触することが
なく、その結果、拡散される危険性が低減できる。しか
もコバルトをベースにした化合物は、単純に粉末を混合
するだけで添加される。
【0013】もちろん、本願明細書で用いられている
「ニッケルの水酸化物」なる用語は、ニッケル水酸化物
の他に、主にニッケルを含む水酸化物をも意味するが、
同様に、コバルト、カドミウム、亜鉛、カルシウム、及
びマグネシウムから選択された一つの金属のシン結晶化
された少なくとも一つの水酸化物を意味する。
【0014】本発明の電極では、前記コバルトの酸化化
合物の酸化数は+2であり、1回目の充電時に+3の酸
化数となることが可能である。前記他の元素は、前記電
極が前記電解質と接触した状態で貯蔵された時、前記化
合物の還元性がコバルトのみを含む化合物の還元性より
も低くなるように選択されている。
【0015】本発明による酸化数+2のコバルト化合物
は、1回目の充電時に酸化され、電気化学的により安定
な、それ故に、シン結晶化された元素を含まないコバル
トオキシ水酸化物よりも同一条件下で還元され難い、オ
キシ水酸化物となる。ここで、より安定とは、本発明に
よる酸化数+3の化合物が、主にその還元速度がコバル
トよりも遅いという理由に基づいて、還元されにくいこ
とを意味する。結果として、貯蔵期間が同じ条件なら
ば、容量の不可逆的な損失は、酸化数+3のコバルトの
場合に見られる損失に比べて大幅に低減される。
【0016】酸化数+2のコバルトの酸化化合物は、コ
バルト酸化物とコバルト水酸化物から選択するのが好ま
しい。コバルトの酸化化合物が、シン結晶化された元素
を含むコバルト酸化物である場合は、これは対応するコ
バルト水酸化物の脱水によって調製可能である。
【0017】好適な一実施態様では、コバルトの酸化化
合物は、アンチモン、銀、アルミニウム、バリウム、カ
ルシウム、セリウム、クロム、銅、錫、鉄、ランタン、
マンガン、マグネシウム、鉛、スカンジウム、ケイ素、
チタン、および、イットリウムから選択された少なくと
も一つの元素を、シン結晶化したものを含んでいる。
【0018】コバルトの酸化化合物は、重量で前記化合
物の0.5〜30%に相当する前記元素を含んでいるこ
とが好ましい。30%を超えると貯蔵中の容量損失が顕
著に低減されない。
【0019】本発明の電極の一実施態様によれば、集電
体はニッケルフォームであり、前記ペーストは、前記活
物質、前記導電材料、ポリテトラフルオロエチレン(P
TFE)をベースにした第1バインダー、および、カル
ボキシメチルセルロース(CMC)とヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース(HPMC)から選択された第2バ
インダーを含む。
【0020】本発明のもう一つの主題は、非酸化雰囲気
で実施される以下の工程: a−コバルトの塩と前記他の元素の塩を含む水溶液を作
製する、 b−前記化合物を沈殿させるために、前記溶液にゆっく
りと強塩基を添加する、 c−前記化合物を前記溶液中に1〜10時間放置する、 d−濾過、洗浄、および乾燥により、前記化合物を前記
溶液から分離する、及び e−前記化合物を粉砕する を含む電極の製造方法である。
【0021】以上のようにして得られたコバルト水酸化
物が酸化される危険を回避するために、酸素との接触を
避ける目的から、以上の工程は全て不活性雰囲気で実施
される。
【0022】本発明の実施の変形例によれば、前記水溶
液中の前記元素の重量のコバルトの重量に対する比率
は、得ようとするコバルトの酸化化合物の比率に等し
い。
【0023】水溶液は、20〜80℃の間の温度に保持
されているのが好ましい。
【0024】強塩基は、水溶液の形で添加され、添加時
間は15〜60分の間であるのが好ましい。
【0025】乾燥は、40〜80℃の間の温度で実施さ
れるのが好ましい。
【0026】前記水溶液中では、コバルトの塩と前記他
の元素の塩は同一であっても、相違していても良い。コ
バルトの塩は、コバルトの硝酸塩、硫酸塩、塩化物から
選択され、前記他の元素の塩は、前記他の元素の硝酸
塩、硫酸塩、塩化物から選択される。
【0027】
【実施例】以下に図面と共に示す非限定的な実施例の解
説により、本発明はより理解され、他の利点や特徴が明
白になるものと考えられる。
【0028】(実施例1)下記の手法で形成された、コ
バルト水酸化物を含む本発明に属さない電極を作製す
る。温度の均一な制御を可能にする二重ケーシングと、
可動部材および固定ブレードからなり合成の流体動力学
的条件を制御し得る撹拌装置とを備えた沈殿反応器を使
用する。
【0029】不活性雰囲気下で50℃の恒温に維持され
た反応器の中に、濃度が1Mのコバルト硫酸塩水溶液を
0.5リットル導入する。そこに、濃度が2Mの苛性ソ
ーダNaOH水溶液650gを一定速度で30分間連続
して添加する。苛性ソーダの添加が終了したら、コバル
ト水酸化物の粒子を成熟させるために、2時間にわたっ
て溶液を一定に撹拌、加熱し続ける。得られた沈殿物を
ブフナー漏斗上で濾過し、不活性雰囲気下、室温で蒸留
水によって洗浄する。沈殿物を、不活性ガスによって恒
温器を浄化した後、真空中70℃の温度で24時間乾燥
させる。生成物は不活性ガス下で粉砕される。
【0030】ペーストの重量に対する重量パーセントで
表された組成が下記の通りのペーストを作製する: −シン結晶化されたコバルト水酸化物約2%と、シン結
晶化された亜鉛水酸化物約4%とを含む、ニッケルを主
成分とする水酸化物の粉末:66%、 −金属Co:1%、 −コバルトの酸化化合物としての、既に記した方法で得
られるコバルト水酸化物Co(OH)2:6%、 −水:25.4%、 −CMCをベースにしたゲル:0.1%、 −PTFE:1.5%。
【0031】ニッケル電極は、約95%の気孔率を備え
たニッケルフォーム中に上記のペーストを導入すること
によって製造される。密閉型でAA(またはR6)フォ
ーマットの円筒状ニッケルカドミウム蓄電池Iを組み立
てた。これには、先に製造されたニッケル電極、およ
び、ニッケル電極よりも容量の大きい従来のカドミウム
電極が含まれている。螺旋状の両電極は、不織ポリアミ
ド層によって分離されている。蓄電池に、9.1Mの水
酸化カリウムKOHと0.2Mの水酸化リチウムLiO
Hの水溶液からなるアルカリ電解質を含浸させる。
【0032】48時間の静止の後、蓄電池を次の条件の
電気化学的サイクルの試験に供する: サイクル1: 0.1 Icにて10時間20℃で充電
する。ここでIcとは、蓄電池の公称容量Cnを1時間
で放電、すなわち、0.1 Icにて1ボルトの停止電
圧まで放電するのに必要な電流である; サイクル2: 0.2 Icにて7.5時間20℃で充
電し;0.2 Icにて1ボルトまで放電する; サイクル3: Icにて1.2時間20℃で充電し、I
cにて1ボルトまで放電する。
【0033】蓄電池Iを放電された状態で室温貯蔵す
る。約2カ月の後には、蓄電池の電圧がオキシ水酸化ニ
ッケルの安定電圧(1.05V)よりも低くなっている
のが観察される。
【0034】6ヶ月の貯蔵の後に、次の条件で残余容量
の測定を実施する。
【0035】サイクル4〜9: Icにて1.2時間2
0℃で充電し、Icにて1ボルトまで放電する。
【0036】ニッケルをベースとした水酸化物、コバル
トの酸化化合物、および金属コバルトからなる混合物の
重量当たりの容量が表1に記載されている。シン結晶化
された元素を含まないコバルトの酸化化合物を有する電
極を備えた蓄電池Iでは、長期貯蔵による不可逆的容量
損失は11%であることが判る。
【0037】(実施例2)本発明による、コバルトの酸
化化合物を含む電極を作製する。ここで、コバルトの酸
化化合物は、シン結晶化されたマグネシウムの水酸化物
を3重量%含有する、コバルトをベースとした水酸化物
からなる。コバルト水酸化物は、反応器に濃度1Mのコ
バルトとマグネシウムの硫酸塩水溶液を0.5リットル
導入する点を除いて、実施例1で記載したものと同様の
沈殿法によって得られる。
【0038】先に調製したコバルトの酸化化合物、すな
わち、シン結晶化されたマグネシウムを含有するコバル
ト水酸化物を6%含んでいる点を除いて、実施例1で記
載したものと同様のペーストを作製する。
【0039】実施例1に記載された方法でニッケル電極
を作製する。この電極を有する蓄電池IIを実施例1に
記載した方法で組み立てて、実施例1と同一のサイクル
を実施する。
【0040】ニッケルをベースとした水酸化物、コバル
トの酸化化合物、および金属コバルトからなる混合物の
重量当たりの容量が表1に記載されている。ここで作製
したコバルトの酸化化合物は、フォーム状の支持体を持
つ電極用として優れた導電性化合物であり、マグネシウ
ムのシン結晶化は、0.2 IcまたはIcでの放電条
件での電気化学的効率に影響を与えないことが判る。さ
らに、蓄電池IIの長期間貯蔵に起因する不可逆的な容
量損失は4%に過ぎず、これは蓄電池Iに対して64%
の低減となることが確認できる。
【0041】(実施例3)本発明による、コバルトの酸
化化合物を含む電極を作製する。ここで、コバルトの酸
化化合物は、シン結晶化されたマグネシウムの水酸化物
を6重量%含有する、コバルトをベースとした水酸化物
からなる。このコバルト水酸化物は、反応器に濃度1M
のコバルトとマグネシウムの硫酸塩水溶液を0.5リッ
トル導入する点を除いて、実施例1で記載したものと同
様の沈殿法によって得られる。
【0042】先に調製したコバルトの酸化化合物、すな
わち、シン結晶化されたマグネシウムを含有するコバル
ト水酸化物を6%含んでいる点を除いて、実施例1で記
載したものと同様のペーストを作製する。
【0043】実施例1に記載された方法でニッケル電極
を作製する。この電極を有する蓄電池IIIを実施例1
に記載した方法で組み立てて、実施例1と同一のサイク
ルを実施する。
【0044】ニッケルをベースとした水酸化物、コバル
トの酸化化合物、および金属コバルトからなる混合物の
重量当たりの容量が表1に記載されている。ここで作製
したコバルトの酸化化合物は、フォーム状の支持体を持
つニッケル電極用として優れた導電性化合物であり、マ
グネシウムのシン結晶化は、0.2 IcまたはIcで
の放電条件での電気化学的効率に影響を与えないことが
判る。さらに、蓄電池IIIの長期貯蔵に起因する不可
逆的な容量損失は4%に過ぎず、これは蓄電池Iに対し
て64%の低減となることが確認できる。したがって、
マグネシウムをドープしたコバルトの水酸化物は、蓄電
池をCo34/CoOOHの組み合わせの酸化還元電位
よりも低い電位に保持した時に、フォーム状支持体を備
えたニッケル電極の良好なパーコレーションを確保し、
その酸化による生成物は標準的なオキシ水酸化コバルト
よりも安定している優れた化合物である。
【0045】(実施例4)本発明による、コバルトの酸
化化合物を含む電極を作製する。ここで、コバルトの酸
化化合物は、シン結晶化されたアルミニウムの水酸化物
を1.5重量%含有する、コバルトをベースとした水酸
化物からなる。このコバルト水酸化物は、反応器に濃度
1Mのコバルトとアルミニウムの硫酸塩水溶液を0.5
リットル導入する点を除いて、実施例1で記載したもの
と同様の沈殿法によって得られる。
【0046】先に調製したコバルトの酸化化合物、すな
わち、シン結晶化されたアルミニウムを含有するコバル
ト水酸化物を6%含んでいる点を除いて、実施例1で記
載したものと同様のペーストを作製する。
【0047】実施例1に記載された方法でニッケル電極
を作製する。
【0048】この電極を有する蓄電池IVを実施例1に
記載した方法で組み立てて、実施例1と同一のサイクル
を実施する。
【0049】ニッケルをベースとした水酸化物、コバル
トの酸化化合物、および金属コバルトからなる混合物の
重量当たりの容量が表1に記載されている。ここで作製
したコバルトの酸化化合物は、フォーム状の支持体を持
つニッケル電極用として優れた導電性化合物であり、ア
ルミニウムのシン結晶化は、0.2 IcまたはIcで
の放電条件での電気化学的効率に影響を与えないことが
判る。さらに、蓄電池IVの長期貯蔵に起因する不可逆
的な容量損失は7%に過ぎず、これは蓄電池Iに対して
36%の低減となることが確認できる。
【0050】(実施例5)本発明による、コバルトの酸
化化合物を含む電極を作製する。ここで、コバルトの酸
化化合物は、シン結晶化されたアルミニウムの水酸化物
を3重量%含有する、コバルトをベースとした水酸化物
からなる。このコバルト水酸化物は、反応器に濃度1M
のコバルトとアルミニウムの硫酸塩水溶液を0.5リッ
トル導入する点を除いて、実施例1で記載したものと同
様の沈殿法によって得られる。
【0051】先に調製したコバルトの酸化化合物、すな
わち、シン結晶化されたアルミニウムを含有するコバル
ト水酸化物を6%含んでいる点を除いて、実施例1で記
載したものと同様のペーストを作製する。
【0052】実施例1に記載された方法でニッケル電極
を作製する。
【0053】この電極を有する蓄電池Vを実施例1に記
載した方法で組み立てて、実施例1と同一のサイクルを
実施する。
【0054】ニッケルをベースとした水酸化物、コバル
トの酸化化合物、および金属コバルトからなる混合物の
重量当たりの容量が表1に記載されている。蓄電池Vの
長期貯蔵に起因する不可逆的な容量損失は8%に過ぎ
ず、これは蓄電池Iに対して27%の低減となることが
確認できる。したがって、アルミニウムをドープしたコ
バルトの水酸化物は、蓄電池をCo34/CoOOHの
組み合わせの酸化還元電位よりも低い電位に保持した時
に、フォーム状支持体を備えたニッケル電極の良好なパ
ーコレーションを確保し、その酸化による生成物は標準
的なコバルトのオキシ水酸化物よりも安定している優れ
た化合物である。
【0055】
【表1】
【0056】本発明は記載された実施態様に限定され
ず、当業者にとって考えられる多数の変形が、本発明の
思想を逸脱することなく実施可能であることは言うまで
もない。特に、本発明の範囲から逸脱することなく、ペ
ーストの組成を修正し、当業者に知られている添加物を
導入することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オリビエ・シモノー フランス国、91410・ドウルダン、アブニ ユ・ドウ・シヤトーダン・21

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 集電体と、ニッケルベースの水酸化物お
    よび少なくとも一つの他の元素とシン結晶化したコバル
    トの酸化化合物を含むペーストとを含む、アルカリ性電
    解質を備えた蓄電池のためのペースト型ニッケル電極で
    あって、前記水酸化物が第1粉末を形成し、前記酸化化
    合物が前記第1粉末とは異なる第2粉末を形成し、これ
    らの両粉末は前記ペースト内で機械的に混合されている
    ことを特徴とするペースト型ニッケル電極。
  2. 【請求項2】 コバルトの前記酸化化合物の酸化数は+
    2であり、1回目の充電時に+3の酸化数となることが
    可能であり、前記他の元素は、前記電極が前記電解質と
    接触した状態で貯蔵された時、前記化合物の還元性がコ
    バルトのみを含む化合物の還元性よりも低くなるように
    選択されている請求項1に記載の電極。
  3. 【請求項3】 コバルトの前記酸化化合物は、コバルト
    酸化物とコバルト水酸化物から選択されている請求項1
    または2に記載の電極。
  4. 【請求項4】 前記元素が、アンチモン、銀、アルミニ
    ウム、バリウム、カルシウム、セリウム、クロム、銅、
    錫、鉄、ランタン、マンガン、マグネシウム、鉛、スカ
    ンジウム、ケイ素、チタン、および、イットリウムから
    選択される請求項1〜3のいずれか1項に記載の電極。
  5. 【請求項5】 前記化合物が、前記元素を、前記化合物
    の0.5〜30重量%の比率で含んでいる請求項3に記
    載の電極。
  6. 【請求項6】 集電体はニッケルフォームであり、前記
    ペーストは、前記活物質、前記導電材料、ポリテトラフ
    ルオロエチレンをベースにした第1バインダー、およ
    び、カルボキシメチルセルロースとヒドロキシプロピル
    メチルセルロースから選択された第2バインダーを含ん
    でいる請求項1〜5のいずれか1項に記載の電極。
  7. 【請求項7】 非酸化雰囲気で実施される以下の工程: a−コバルトの塩と前記元素の塩を含む水溶液を作製す
    る、 b−前記化合物を沈殿させるために、前記溶液にゆっく
    りと強塩基を添加する、 c−前記化合物を前記溶液中に1〜10時間放置する、 d−濾過、洗浄、および乾燥により、前記化合物を前記
    溶液から分離する、及び e−前記化合物を粉砕する を含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の電極の製
    造方法。
  8. 【請求項8】 前記水溶液中における、前記元素の重量
    のコバルトの重量に対する比率は、前記化合物のそれと
    等しい請求項6に記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記水溶液は、20〜80℃の温度に保
    持されている請求項6または7に記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記強塩基は水溶液の形で添加され、
    添加時間は15〜60分の間である請求項6〜8のいず
    れか1項に記載の方法。
  11. 【請求項11】 前記乾燥は40〜80℃の温度で実施
    される請求項6〜9のいずれか1項に記載の方法。
  12. 【請求項12】 前記したコバルトの塩は、硝酸塩、硫
    酸塩、および塩化物から選択される請求項6〜10のい
    ずれか1項に記載の方法。
  13. 【請求項13】 前記他の元素の塩は、硝酸塩、硫酸
    塩、および塩化物から選択される請求項6〜11のいず
    れか1項に記載の方法。
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