JPH10504052A

JPH10504052A - インキジェット印刷操作に適したインキ組成物

Info

Publication number: JPH10504052A
Application number: JP8507086A
Authority: JP
Inventors: エイドリアンマーリャリノローリア; リリータイ
Original assignee: ヴィデオジェットシステムズインターナショナルインコーポレイテッド
Priority date: 1994-08-08
Filing date: 1995-07-17
Publication date: 1998-04-14
Also published as: DE69512251T2; US5443628B1; WO1996005259A1; AU2933495A; EP0775174A1; DE69512251D1; US5443628A; CA2197089A1; EP0775174B1

Abstract

(57)【要約】本発明は、合成顔料粒子、担体及びバインダーを含むインキ組成物であって、合成顔料粒子が、０.０２〜０.２０μの粒度を有し、前記粒子の少なくとも９０％が０.１ミクロン未満の直径を有する組成物に関する。又、本発明は、基体上に画像を印刷する方法に関する。この方法は、本発明のインキ組成物を、基体上にインキジェット印刷し、続いて基体を少なくとも２６０℃（５００°Ｆ）の温度に掛ける。

Description

【発明の詳細な説明】インキジェット印刷操作に適したインキ組成物本発明は、一般に、インキジェット組成物に関し、特に印刷後に、高温に曝される基体、例えば、セラミック製品及びガラス製品のインキジェット印刷に有用な組成物に関する。インキジェット印刷は、良く知られた技術であり、印刷は、印刷装置と、印刷文字が沈着される基体との間で接触なしに行われる。要するに、インキジェット印刷は、インキの小滴流を、表面に噴射し、その流れの方向を電気的に調節して、小滴が、その表面上に所望の印刷画像を形成させる技術を含む。この非接触印刷技術は、不規則な形状表面、例えば、飲料容器の底に文字を印刷するのに特に、適するものである。一般に、インキジェット組成物は、ジェットインキ印刷操作に有用であるためには、或る種の厳格な要件を満たさねばならない。その要件とは、粘度、抵抗性、溶解性、成分の相溶性及び基体の湿潤性である。更に、インキは、急速乾燥であり、汚れ抵抗性でなければならず、詰まる事なしにインキジェットノズルを通過出来なければならず、最少の努力で機械部品の素早い清掃が出来なければならない。然しながら、インキジェット印刷の多くの利点にも拘わらず、今日まで、印刷後に、高温に曝される、セラミック、ガラス或いはその他の基体に画像を印刷する事が、商業的に使用されていない。然しながら、幾つかの特許及び刊行物が、その様な用途の為のインキジェット組成物に関連している。例えば、米国特許第５,２７３,５７５号明細書は、セラミック上に印刷する為のインキジェット組成物に関し、組成物は、着色剤との組合せで、無色の金属塩を含んでいる。基体に印刷し、次いで加熱硬化させた後、金属塩は着色酸化物に変化する。使用される塩は、使用される担体に可溶である。ＰＣＴ／ＧＢ９２／００３４２では、印刷後に加熱されるセラミック及びガラスの様な基体上に印刷する為のインキジェット組成物が開示される。この開示のインキ組成物は、顔料分散体を含み、顔料粒子の平均粒度は０.２〜２μであり、粒子の２０％未満が０.２μ未満のサイズである。然しながら、その様な組成物で重大な問題は、貯蔵での凝固による組成物の不安定性である。凝固後、その様な顔料粒子を再懸濁する事は、不可能ではないにしても、非常に困難である。本発明によれば、合成顔料粒子、担体及びバインダーを含むインキジェット印刷操作に適したインキ組成物であって、合成顔料粒子が０.０２〜０.２０μの粒度を有し、粒子の少なくとも９０％が０.１μ未満の直径を有する組成物が提供される。又、本発明は、画像が高温加熱に抗して、その様な加熱の後に、読み易い画像を用意する事の出来る基体上の画像を形成する方法を含む。この方法は、本発明のインキ組成物を基体上にインキジェット印刷し、次いで、その基体を、少なくとも２６０℃（５００°Ｆ）の温度に掛ける事を含む。上述の如く、本発明のインキ組成物は、顔料粒子、担体及びバインダーを含む。他の任意成分は、インキジェット印刷装置で、インキの好ましい操作を達成する為に、注意深くバランスが採られた割合で存在してもよい。１つの実施態様において、本発明は、担体が水、又は水及び相溶性共溶媒との混合物である、インキジェット印刷の印刷画像に適したインキ組成物を提供する。その様なインキジェット組成物は、多孔性基体上に印刷するのに有用である。他の実施態様では、本発明は、担体が有機溶媒である、非多孔性基体上への印刷に適したインキ組成物を提供する。一般に、本発明のインキ組成物は、インキジェット印刷系での使用において、次の様な特性を示す：（１）２５℃で、約１〜約１０センチポイズ（ｃｐｓ）の粘度、（２）約４０〜約２，０００ｏｈｍ−ｃｍ^-1の電気抵抗、（３）約１，２００〜約１，７００ｍ／ｓｅｃの音速、及び（４）７０ダイン／ｃｍ以下の表面張力。顔料本発明で使用の顔料は、その大きさが、約０.０２〜約０.２０μの範囲内にあり、粒子の少なくとも９０％が約０.１μ未満、好ましくは約０.０５μ未満の直径を有するものである。好ましくは、平均粒度は、約０.０１〜約０.１０μである。従って、顔料粒子は、約０.１μより大きい顔料粒子を実質的に含まず、そしてこの事は、顔料粒子の９０％以上、好ましくは９８％以上が、０.１μより大きく無い事を意味する。平均粒度及び絶対粒度を決定する目的の為には、次の方法を使用すべきである。顔料の粒度分析は、ジョイス・ルーブル社(Joyce-Loebl Co.)が開発した光学沈降速度計(photosedimentometer)を使用して行われる。この装置は、遠心分離分析法を使用する。顔料粒子が遠心力によって移動を始めると、装置の或る一点に固定された光線が、粒子の移動を感知し、その遠心分離時間を電子的に記録する。粒子が大きければ大きい程、必要とされる遠心分離時間は少なくなり、小さな粒子は長い遠心分離時間を持つ事となる。この原理に基づいて、粒子についてのコンピュター化データ及びグラフ分析が得られる。本発明での使用に適する顔料は、基本的に、天然のものではなく、合成のものである。合成顔料は、実質的に重金属が全くない点に特徴がある。又、合成顔料の結晶構造は、均一であり、元々天然である顔料に見られるよりも完全な結晶構造に近いものである。天然顔料中に見出される結晶石英は、合成顔料、例えば酸化鉄で造られた顔料中には存在しない。合成顔料は、米国特許第４，４０４，２５４号、第４，９１９，７２７号及び第５，０８５，７０６号明細書に開示される、多くの異なる方法で造ってもよい。顔料粒子の小さなサイズは、安定且つ印刷可能性のインキジェット組成物を得るのに必要である。小さな粒度は、粒度を減少させる為の多くの異なる方法によって、例えば、粉砕、破砕及び微細化により、必要ならば、遠心分離、篩分け等の、サイズに基づく分級又は分離方法と組み合わせて、達成する事が出来る。所望の粒度を有する顔料粒子を有する事が特に重要であるが、又、上でも示した様に、組成物には、０.２μより大きな粒子が実質的に存在しない事が重要である。組成物要件例示した通り、水性及び溶媒を共にベースとするインキは、本発明の範囲内のものである。如何なる特定のインキ組成物でも、使用する顔料の量は、変化するかも知れない多くの異なる因子、例えば粒子のサイズ及び形状並びに特定の組成物の性質に基づくものである。その他の要件では、使用出来る顔料添加量は、一般論として、粘度が高ければ高い程、不都合な凝固無しに使用出来る顔料添加量が多くなるので、高粘度を有する組成物程多くなる。水性組成物では、高密度担体（水）及び高粘度ビヒクルは、粒子の不都合な凝固無しに、高い顔料添加量を採用する事が出来る。水性組成物での一般的な顔料添加量は、約３〜約１２％である。溶剤ベース組成物では、低密度担体（ケトン又はアルコール）及び低粘度ビヒクルは、高い顔料添加量を採用する事が出来ない。溶剤ベース組成物での一般的な顔料添加量は、約３〜約８％である。沈降インキ組成物は、分散体中で安定でなければならない。分散体の性質は、約４３（１１０°Ｆ）までの温度で一定を保たねばならず、分散体は、少なくとも１８カ月間は、沈降の兆しを示してはならない。更に、分散体中では、顔料粒子の凝集があってはならない。顔料の沈降速度は、１００ｍｌの試験流体中に浸漬したキャッチャーパン(cat cher pan)を使用するBYK-ChemieのDYNOMETERで測定する。凝固粒子は集められ、パンは電子的に登録され、重量及時間の関数として、グラフ紙上にプロットされる。性質及び利点本発明の水性ベース組成物は、セラミック基体上への印刷に、特に有用である。その様な基体は、印刷後、高温下、例えば、８１５℃〜１０９３℃（１，５００°Ｆ〜２，０００°Ｆ）まで、或いはそれ以上までの温度で硬化出来る。従って、本発明のインキは、その様な温度にまで加熱出来、尚且つ読み易くなっている印刷画像を形成する事が出来る。担体組成物が、セラミック上の印刷に使用される場合は、本発明のインキ組成物用担体としては、水が使用される。純度及び、印刷工程中の外部イオンの妨害を最少にする為の理由で、脱イオン化水が好ましい。一般に、水は、インキ組成物の約７０重量％〜約９０重量％の量で存在し、好ましくは、約７４重量％〜約８４重量％の量で存在する。又、共溶媒、例えば、メタノール、エタノール及びイソプロパノール等の短鎖のアルコールが存在してもよい。インキジェット組成物が、例えば、ガラスの様な非多孔性基体上の印刷に使用される場合は、有機溶媒が使用される。この組成物用の有用な溶媒としては、ケトン、アルコール及びエステルが挙げられる。バインダー基体へのインキ小滴の接着を増加し、摩擦に対する乾燥小滴の保護並びに乾燥小滴に接触している水又は他の溶媒の作用に対する保護の程度を用意する為に、フィルム形成樹脂が使用されてもよい。一般に、その様な樹脂は、インキジェット印刷機インキ組成物で普通使用される有機樹脂であり、例えば、アクリルコポリマー、シリコーン樹脂、ロジンエステル、ポリビニルエステル、ケトン樹脂、尿素−アルデヒド樹脂、塩化ビニル／ビニルエーテル又は酢酸ビニルコポリマー、ポリアミド樹脂、スチレン／マレエート樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂及び放射線硬化アクリレート樹脂が挙げられる。その様な樹脂は、それぞれの市販品として使用出来る。分散剤又、分散顔料粒子を保持する為に、分散剤を使用する事が有用であるかも知れない。有用な分散剤としては、Surfynol 104及びNopcosphere 44が挙げられる。湿潤剤 (humectant) インキジェットチップを乾燥から防ぐ為、及びノズル／バルブを障害から防ぐ為に、湿潤剤を使用してもよい。これは、又、粘度調節剤として作用できる。異なる分子量のポリエチレングリコールは、異なる溶液粘度を有する。インキ粘度は、この性質を使用して、仕立て上げる事ができる。本発明のインキ組成物において有用な湿潤剤としては、グリセロール、プロピレングリコール及びポリエチレングリコール、例えば、Carbowax 200、Carbowax 300、Carbowax 400、Carbow ax 600及びCarbowax 3350 が挙げられ、これら全ては、ユニオン・カーバイト社製である。プロピレングリコールが好ましい。湿潤剤は、インキ組成物の約２重量％〜約４重量％量で、好ましくは約４重量％〜約８重量％の量で存在しなければならない。任意成分又、インキジェット印刷の適用にとって望ましい特性を付与する為に、その他の成分が、本発明のインキ組成物に含まれてもよい。又、樹脂は、インキ組成物の粘度を増大させる為に添加してもよい。有用な樹脂としては、ポリエステルエマルジョン、アクリルエマルジョン、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール、セルロースアセテート樹脂、ポリビニルピロリドン、スチレン化セラック樹脂及びアクリル化セラックエマルジョンが挙げられる。エアープロダクツ社(Air Products)のAirvol 205又はジョンソンワックス社(Johso n Wax)のJoncrylsが好ましい。樹脂を若し使用する場合は、インキ組成物の約０ .２重量％〜約５重量％の量で存在しなければならない。樹脂の好ましい量は、樹脂が使用される場合は、組成物の約０.５重量％〜約４.５重量％の量である。又、本発明の組成物は、導電剤を含んでもよい。導電剤が存在する場合は、それらは、約０.２％〜約２.０％の量で存在する。適当な導電剤の例としては、ジメチルアミンハイドロクロライド、ジエチルアミンハイドロクロライド、硝酸リチウム及びヒドロキシアミンハイドロクロライドが挙げられる。有機酸、例えば、酢酸、乳酸又はプロピオン酸の、或いは無機酸、例えば、塩酸、硫酸又はリン酸の、食用或いは食品用のアンモニウム、ナトリウム又はカリウム塩を使用する事が好ましい。又、インキ組成物の成分のアンモニア化物は、組成物において必要とされる導電性の少なくとも一部を用意するのに使用してもよい。その様なアンモニア化成分は、溶媒媒体に容易に溶解するが、印刷された小滴からのアンモニアの損失で、水不溶性形態へ戻り、それによって成分は、高められた耐水性を持った印刷小滴を用意する。他の任意成分としては、インキ製造及び印刷機性能を改善する脱泡剤が挙げられる。適当な脱泡剤としては、Surfynol 104(Air Products and Chemicals)として市販されているアセチレン系ジオール、石油ブレンド(Napco NDW、Dehydran C 及びFoamaster NS、全てHenkel Corp.社製)、シリコーン脱泡剤(Dow Corning社製のDow Corning 150及びUnion Carbide社製のSilwet 1-77、Silwet 720、Silwe t 722及びSilwet 7002)及びUltra Additives社製のXRM-3588E、Dee FoPI-29及び Dee Fo 2020E/50が挙げられる。脱泡剤は、若し使用する場合は、インキ組成物の約０.０５重量％〜約０.１０重量％の量、好ましくは約０.０３重量％〜約０. ０６重量％の量で存在しなければならない。又、殺菌剤を添加する事が望ましいかも知れない。水ベースインキは、製造装置及び印刷機をお手上げにする細菌攻撃に敏感である。適当な殺菌剤としては、メチル−パラヒドロキシベンゾエート(Aldrich Chemicals社製のメチルパラベン (methylparaben)として市販されている)及びメタジオキサン(Givudan Corp社製のGlv-Gard DXNとして市販されている)が挙げられる。殺菌剤を使用する場合は、インキ組成物の約０.１０重量％〜約０.２０重量％の量で存在しなければならない。又、インキ組成物の成分を、水領域全体に、そして貯蔵及び使用期間中溶解させたままとする為に、インキ組成物でpH調節剤を使用してもよい。又、pH調節剤の使用は、インキジェット印刷機の金属成分の腐蝕を防ぐ為にも望ましい。この目的の為には、インキのpHを、約５.０〜約１０.５に維持する事が望ましい。pHは、組成物に使用される成分に依存する。pH調節は、無機ベース、例えば水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムでも出来るが、印刷文字中でのそれらの存在は、乾燥後の耐水性を低下させる。蒸発によって脱離出来る有機ベースの使用が望ましい。最善のpH調節は、熟成による耐水性の向上を促進する為に、急速に蒸発するpH調整剤で為される。この様に、pH調節は有機アミンで行うことができるが、望ましい範囲内でpHを調節する為には、水酸化アンモニウム又は塩化アンモニウムの使用が好ましい。又、インキ組成物の貯蔵中の長期安定性の為に、モルホリンを使用する事が出来る。又、トリエタノールアミンも使用出来る。一般に、pH調節剤は、インキ組成物の約０.１０重量％〜約２.０重量％の量で存在する。最適な量は、インキ組成物の特定成分によって変動する。又、本発明は、（ｉ）他の成分の溶解性の改善、（ｉｉ）印刷性の改善、（ｉｉ）インキの媒体への接着の改善、及び（ｉｖ）他の性質のなかでも、表面張力及び粘度の様な性質に係わる湿潤性の調節に関して、インキの性能を高める事の出来る物質であってもよいその他の添加剤を含んでもよい。製造以下の実施例の為の本発明のインキ組成物は、通常の方法で造る事が出来る。１つの方法は、次の通りである。即ち、担体を、先ず混合タンクに入れる。次いで、若し存在する場合は、湿潤剤を添加し、担体と混合する。混合が完結したら、分散剤を添加し、組成物中に、又徹底的に混合する。混合工程が完結したら、ｐＨ調整剤を組成物に添加する。次いで、樹脂成分を添加し、組成物中に混合して完全に溶解する。最後に、顔料を添加し、組成物を徹底的に混合する。次いで、得られたインキ組成物を濾過する。次の実施例は、本発明のインキ組成物の例示である。比較例重量％ Joncryl 50(S.C．Johnson)¹ 20.0 N-メチル-2- ピロリドン 2.0 水酸化アンモニウム(30%) 1.5 XRM 3588E 脱泡剤(Ultra Additives) 0.1 Giv-Gard DXN² 0.2 合成酸化鉄、赤(50-9451)³ 20.0 脱イオン化水 56.3 100.0 ¹ Joncry 150は、アクリル樹脂水溶液である。² Giv-Gard DXNは、殺菌剤である。³ RBHD ispersions Inc.から市販されている。組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 2.73 比重 1.106 抵抗性(ohm-cm) 52.0 pH 9.64 沈降速度⁴ 34.6 mg/hr⁴ 全ての試料は、前述の沈降速度分析方法を使用して測定された。顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.335μ 98% 1.056μ未満インキ中の顔料粒子の凝固及び再懸濁の問題は、棚寿命の不安定性、印刷困難性及び印刷濃度むらの原因である。次の実施例１〜４は、セラミックタイルの様な多孔性基体上での印刷に使用する為の、本発明のインキジェット組成物を例示する。それぞれの実施例において、インキは、前述の一般的方法で造られた。実施例１重量％ Joncryl 50(S.C．Johnson) 20.0 N-メチル-2- ピロリドン 2.0 水酸化アンモニウム(30%) 1.5 XRM 3588E 脱泡剤(Ultra Additives) 0.1 Giv-Gard DXN 0.2 合成酸化鉄、Midas Gold(50-9430) 20.0 脱イオン化水 56.2 100.0 性質：粘度(cps) 3.54 比重 1.065 抵抗性(ohm-cm) 60.7 沈降速度 0.00(凝固しない) 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.0236μ 98% 0.0398μ未満実施例２重量％ポリビニルピロリドン(PVP) 4.0 N-メチル-2- ピロリドン 2.0 水酸化アンモニウム(30%) 1.5 XRM 3588E 脱泡剤 0.1 Giv-Gard DXN 0.1 合成酸化鉄、Midas Gold(50-9430) 20.0 脱イオン化水 68.3 100.0 組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 4.00 pH 10.44 抵抗性(ohm-cm) 49.0 比重 1.055 沈降速度 0.00 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.025μ 98% 0.034μ未満実施例３重量％ Nopcosphere 44¹ 10.0 N-メチル-2- ピロリドン 2.0 水酸化アンモニウム(30%) 1.5 XRM 3588E 脱泡剤 0.1 Giv-Gard DXN 0.1 合成酸化鉄、Midas Gold(50-9430) 20.0 脱イオン化水 66.3 100.0 ¹ No.pcosphere 44は、Air Products社製である。組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 2.83 pH 9.80 抵抗性(ohm-cm) 65.0 比重 1.052 沈降速度 0.00 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.027μ 98% 0.047μ未満実施例４重量％ジメチルヒダントイン−ホルムアルデヒド樹脂 8.0 グリセロール 2.0 N-メチル-2- ピロリドン 2.0 水酸化アンモニウム(30%) 1.5 XRM 3588E 脱泡剤 0.1 Giv-Gard DXN 0.1 合成酸化鉄、Midas Gold(50-9430) 20.0 脱イオン化水 66.3 100.0 組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 2.15 pH 8.82 抵抗性(ohm-cm) 171.0 比重 1.063 沈降速度 0.00 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.027μ 98% 0.038μ未満次の実施例５〜７は、ガラス又は電球の様な非多孔性基体上の印刷に使用する為の、本発明のインキジェット組成物を例示する。実施例５重量％ガラス樹脂 GR 908¹ 12.0 Midas Gold(40%のn-プロピルアセテート溶液) 20.0 エタノール 36.2 メチルエチルケトン 31.0 硝酸リチウム 0.5 FC 430 10% MEK溶液 0.3 100.0¹ Owens-Illinois社製。² FC 430は、表面張力調節剤である。組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 1.14 pH 5.88 比重 0.890 抵抗性(ohm-cm) 900 沈降速度 2.5 mg/hr 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.038μ 98% 0.180μ未満実施例６重量％ガラス樹脂 GR 950¹ --- シリコーン樹脂 G-2230 14.0 エタノール 30.0 Midas Gold 20.0 メチルエチルケトン 35.2 硝酸リチウム 0.5 FC 430 0.3 100.0¹ Owens-Illinois社製。組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 1.40 比重 0.910 抵抗性(ohm-cm) 1.666 pH 5.86 沈降速度 2.00mg/hr 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.040μ 98% 0.176μ未満実施例７重量％ガラス樹脂 GR 950¹ 14.0 シリコーン樹脂 G-2230 --- エタノール 30.0 Midas Gold 20.0 メチルエチルケトン 35.2 硝酸リチウム 0.5 FC 430 0.3 100.0 組成物形成後、インキは、次の性質を有する様に決められた。粘度(cps) 1.42 比重 0.915 抵抗性(ohm-cm) 1.566 pH 5.84 沈降速度 0.00 顔料粒子は、次の性質を有する様に決められた。平均粒度 0.037μ 98% 0.176μ未満実施例１〜４のインキは、セラミックタイルに印刷され、８７１℃（１６００ °Ｆ）の温度で１５分間焼成され、褪せる事なく残った。又、実施例５〜７のインキは、電球（４０、６０、７５及び１００ワット）に印刷した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者タイリリーアメリカ合衆国イリノイ州 60616 シカゴサウスウォーリスストリート 2722

Claims

【特許請求の範囲】１．合成顔料粒子、担体及びバインダーを含む、インキジェット印刷操作に適したインキ組成物であって、合成顔料粒子が、０.０２〜０.２０μの粒度を有し、粒子の少なくとも９０％が０.１μ未満の直径を有する組成物。２．粒子の少なくとも９０％が、０.０５μ以下の大きさである、請求項１に記載の組成物。３．担体が、水又は有機溶媒を含む、請求項１又は２に記載の組成物。４．湿潤剤を更に含む、請求項１〜３のいずれか１項記載の組成物。５．顔料が、前記インキ組成物の３重量％〜１２重量％の量で存在する、前項のいずれか１項に記載の組成物。６．前記顔料が、前記インキ組成物の３重量％〜８重量％の量で存在する、請求項５に記載の組成物。７．基体上に画像を印刷する方法であって、前項のいずれか１項に記載のインキ組成物を前記基体上にインキジェット印刷し、続いて前記基体を、少なくとも２６０℃（５００°Ｆ）の温度に掛ける事を含む方法。