JPH10505293A - 特に、鉱物接着型パーティクルボードを製造するために注入材料を計量し且つ分配する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、チップボード、ファイバボード、又はパーティクルボード、特に、セメント接着型パーティクルボードを製造するための繊維又はその他の基材料及び鉱物系接着剤の混合体から成る注入材料（１）を計量し且つ分配する方法及び装置に関する。該注入材料（１）は、容積的に計量され、供給された注入材料（１）の容積及び／又は重量が制御され、製造されるボードの長さに沿って且つそのボードの幅を横断するように、均一に分配される。供給バンカー（２）から開始し且つ回動型ベルト（３）を通じて、注入材料（１）が中間供給分のバンカー（７）に計量され、該中間供給分のバンカーは、経過時間に亙り且つ供給方向に対して横断方向に均一である注入材料（１）の流れを計量状態にて計量ベルト（１７）に供給し、該計量ベルトがその材料を成形ベルト（２２）の頂部に分配し、完成したボードの全面に亙って均一な比重量及び均一な分配状態の注入材料（１）となるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】 特に、鉱物接着型パーティクルボードを製造するために 注入材料を計量し且つ分配する方法及び装置 本発明は、チップボード、ファイバボード、又はプラスチックボード、特に、 セメント接着型のパーティクルボードを製造するために、木繊維又はその基材料 及び鉱物系接着剤の混合体から成る、注入材料を計量し且つ分配する方法であっ て、この注入材料が容積的に計量され、その供給される注入材料の量及び／又は 重量が制御される方法に関する。 鉱物接着型パーティクルボード、及びファイバボードを製造するとき、注入材 料を計量し且つ分配することが大いに必要とされる。製造されるボードに高品質 及び高強度、並びに高曲げ強度を実現するためには、完成したボードにて、表面 の重量の点で何ら変化が生じないこと、及び材料がそのボードの全長及び幅に沿 って規則的に分配されるようにすることが必要となる。これらのボードは、面積 に関係する構造体と略同一の比重量及び規則的なユニット体を有することが望ま しい。 完成したボードの幅に沿って注入材料が規則的に分配されることの重要性は、 サーモフォーム／サーモクリス（Thermoklith）法に従って、ケーシングコンク リート要素を製造する実際の方法により一例として示すことができる。この製造 方法において、1×0.25ｍの基本部品が形成されるように、2×0.5ｍのウッドウ ールのセメント建築用ボード（ＷＷＣボード）が長手方向及び横方向に分割され る。次に、これらの基本部分を該基本部分の側部内に押し込んだ鋼製のスペーサ を使用して、対にて且つ互いに平行となるように相互に接続する。ＷＷＣボード における材料の幅の分布が十分に均一でないため、ＷＷＣボードを分割した後に 高密度の２つの基本部分及び低（過度に低い）密度の２つの基本部分が得られる 。過度に低い密度を有する基本要素において、これらのスペーサは、把持力を殆 ど、又は全く持たず、このため、スペーサを押し込む間に、スペーサが外れる、 即ち、ボードから破断し、その結果、こうした要素が不合格となることがある。 ＷＷＣボード内における材料の幅の分布が一定で且つ規則的であるならば、完成 したサーモフォーム／サーモクリス・ケーシングコンクリート要素の不合格の比 率を最 小に軽減することが可能となる。 実際に、木パーティクルボード及び木ファイバボードを製造するとき、操作者 が、通常、計量する方法にて、少なくとも１つの分配装置を通じてバンカーから 走行する成形ベルトに注入材料を供給する。かかる装置により、操作者は、通常 、成形ベルト上に分配される注入材料の層の重量又は容積を制御し、又はその両 者の制御を組み合わせて、注入材料を計量する方法を採用する。該当する方法及 び装置は、DE-C特許第1,048,691号に記載されている。注入材料は、供給バンカ ーから、計量ベルトに供給され、計量ベルトから多少上方の距離の位置において 、反対方向に作用する掻き取りドラムが反対方向に回転することにより注入材料 の中間供給分を提供し、この注入材料を容積的に計量する。この計量ベルトは、 計量状態にてこの注入材料を計量ベルトに搬送する（計量ベルトの材料の量がそ の重量に関して一定のままであるように、制御装置を使用して計量ベルトの走行 速度を制御することにより）。この計量ベルトは、その材料を一定の速度で搬送 し、このため、一定量の注入材料が成形ベルトに搬送され且つ均一な層として分 配される。 上述の方法による装置は、分配された層の重量又は容積を制御するため、均一 な注入材料流を成形ベルトに供給することができる。セメント接着型パーティク ルボードの製造に使用されるような、圧縮可能な注入材料（急激に圧縮される材 料）の場合であっても、中間供給分のバンカーを使用することにより、注入材料 を金型内に規則的に計量し且つ分配することが可能である（時間的に且つ供給方 向に対して横断方向に、中間供給分のバンカー内の注入材料の量が可能な限り一 定であることが唯一の条件である）。バンカー内部及び反対方向に回転する掻き 取りドラムの前方にて、注入材料の最下方の層に加わる圧力及び荷重が異なる可 能性がある。その理由は、注入材料の量及び重量が、時間的に且つ供給材料の全 幅を横断する方向の点にて均一でないからである。その結果、注入材料が圧縮さ れ且つその比重量が変化し、形成されるボードの品質に悪影響を与える。今日迄 、反対方向に作動する掻き取りドラムの前方における中間供給分の幅を横断する ように分配される注入材料の量が一定であることを確実にすることは、不可能で あると考えられている。中間供給分のバンカー内の注入材料の高さが、多少の時 間 でもコンベアベルトの幅を横断する斜めの断面形状とならないように、反対方向 に作動するドラム掻き取りドラムをコンベアベルトに関して設定することは不可 能であると考えられる。現在の方法では、この問題点は、レーキを使用して、中 間供給分のバンカーを横断するように材料を手で規則的に分配することにより解 決される。 上述の方法の別の不利益な点は、次の点である。即ち、計量ベルトの上方にて 反対方向に回転する回転動作のため、反対方向に作用する掻き取りドラムは、反 対方向に作用する掻き取りドラムの前方にて注入材料を押して、材料が動揺して 、圧縮が生じ、その結果、注入材料の比重量が最早、均一でなくなる点である。 特に、この効果は、セッコウ接着型及びセメント接着型のパーティクルボードを 製造するときに生じ、製造されるパーティクルボードの均質性及び品質にとって 不利である。 上述の問題点を解決するため、DE-A特許第3,719,129号に記載されたような方 法が開発され、この方法によれば、注入材料は、中間供給分のバンカーを使用せ ずに、計量される。この方法による装置において、往復運動するシュートが、成 形ベルトの走行方向に対して横断方向に均一な注入材料の流れを重なり合った集 合ストリップ体として積層する。分配された材料の高さプロファイルの測定値に 基づいて、平滑な高さプロファイルが得られるように、制御装置がコンベアベル ト又はシュートの往復運動動作の速度プロファイル（上述の集合ストリップ体の パターンを決める）を計算する。不均一さを無くし且つ注入材料を方向決めする ために、梳きドラムが使用される。少なくとも１つの分配装置の後にて、注入材 料は、連続的に走行する成形ベルトの上に均一な材料層として分配され、その成 形ベルトにて、検出器が、分配された層の幅を横断する高さプロファイルを測定 する。 特に、比重量が小さく且つ急速に硬化する接着剤を含むボード（セッコウ接着 型パーティクルボード及びファイバボードのようなボート）を製造する場合、上 記方法で満足し得る結果が得られる。注入重量が小さいかかる接着剤の場合、特 に、分配装置内にて注入材料が滞留する時間（適正に設定され且つ全てのパーテ ィクルに対して略等しい）が比較的短いため、圧縮は数回しか行われない。しか しながら、注入材料を供給するときの圧縮又は不均一さは、かかる装置では解消 し又は除くことはできない。特に、注入重量がより大きい注入材料（セメント接 着型パーティクルボードのようにより急激に圧縮される材料）を圧縮する場合、 かかる装置は完成したボードの品質を低下させる。 分配装置の後方における注入材料の高さを利用して計量すべき材料の量を制御 することにより、一定の高さであるにも拘わらず、製造されるボードの面積に関 係する重量の単位が、注入材料の比重量の変化のため、一定でない場合が生ずる 。高さプロファイルを一旦設定したならば、その測定した高さプロファイルの不 良を修正することは不可能であり、その結果、プロファイル及び注入重量の変化 が不可避となる。既に注入材料に存在する圧縮程度又は不均一さは、梳き型ドラ ムを通じて解消し又は一様にし得ないことが理解できる。更に、シュート内にお ける材料の落下高さが高いため、注入重量が大きい注入材料の場合、圧縮が迅速 に為される。更に、分配装置の後方に検出器を配置したため、測定すべき高さプ ロファイルに基づく制御の応答性は、極めて遅い。即ち、シュートにおける高さ プロファイルの変化が生じるときと、その変化が検出器で検出されるときとの間 で経過する時間が比較的長い。特に、このことは、制御装置を通じてシュートを 能動的に制御し、また、プロファイルを測定することにより、実際において、こ の方法が正確に機能しない理由である。制御装置の応答時間を短くするためには 、検出器は投げ出しドラムの前方の位置に配置する必要がある。しかしながら、 分配した層の不均一さが解消されず、また、材料が投げ出しドラムの前方にて方 向決めされていないため、このことは不可能である。 本発明の一つの目的は、品質が優れた木ファイバボード（特に、セメント接着 型パーティクルボード）を製造するときの全ての条件に適合する、簡単ではある が効果的な方法にて上記の全ての問題点を解決することである。 このように、本発明によれば、この方法は、時間が経過する間、及び材料の供 給方向に対して横断する方向において、供給される注入材料の容積を変化させ且 つ計量されるようにすることを特徴とする。供給される注入材料の容積及び／又 は重量の測定値により、制御装置は、供給速度及び注入材料の計量した容積を設 定し、完成したボードが、供給方向への長さに沿って、注入材料の構造を均質に し且つ均一に分配する。好適な実施の形態によれば、計量し且つ供給すべき注入 材料の容積は、成形品又は金型コンベアの走行方向に対して横断する方向に測定 した多数の測定値（容積及び／又は重量の独立的な測定値）により判断すること が可能である。この測定値により、操作者は、幅を横断して変化し且つ計量され 且つ分配される材料の容積を求めて、ボードが、横断方向への注入材料の構造体 が均質で且つ均一に分配されるようにする。 計量ベルト（このベルトから注入材料が金型内に、又は金型コンベアに供給さ れる）に向けて供給された注入材料の流れを均一にするため、本発明によれば、 注入材料は、容積的に計量された方法にて、計量ベルトに供給されることが好ま しく、この中間供給分は、容積及び／又は重量の点にて制御されて一定に保たれ る。金型内で、又は金型コンベアの頂部にて、注入材料の分配層において材料を 均一に分配し且つ計量するためには、基本的に、計量ベルトの上に供給される中 間供給分の注入材料の高さは、一定であり、一定量の供給量が計量ベルトから供 給されるようにする。供給される注入材料の流れが均一であるため、また、時間 に亙り且つ計量ベルトに向けた供給方向に対して横断方向への均一さ及び圧縮を 伴わずに、材料を計量ベルトから一定量にて成形ベルトに向けて供給することに より、均一な構造体を有し且つ品質の優れたボードを製造することができる。 供給された注入材料の容積及び／又は重量の測定は、その注入材料を供給し且 つ計量する装置の直後にて行われることが好ましい。調整装置の直後にて容積及 び／又は重量を直接、測定した値に基づいて、能動的な制御（時間的に著しく遅 延せずに、測定信号に基づいて反応する制御）を行うことができる。いわゆる反 対方向に作用する掻き取りドラムの適用を通じて、注入材料の重量を測定するた め、これらのドラムの直前で且つ測定装置の直後に、測定計器を配置することが 可能である。そのドラムの前方には、注入材料の中間供給分の積み重ね体が形成 され、このため注入材料の分配に起因する不均一さが一様とされ、このため、測 定値、及びその測定値に基づく制御に何ら影響を与えない。本発明による方法を 適用する間に、操作者は、製造されるパーティクルが均質な構造体を有し、また 、面積に関係する（ボードの横断方向への値も含んで）比重量の均一なユニット となる。このため、曲げ強度及び引っ張り強度に有利な影響を受ける可能性があ る。 供給バンカーと、コンベアベルトと、金型コンベアとを有する、本発明による 方法を適用する、注入材料を分配し且つ計量する装置であって、注入材料は、供 給バンカーから開始して、コンベアに供給され且つ最後に金型コンベアに供給さ れる装置にして、時間の経過中、注入材料を計量された方法でコンベアベルトに 供給し且つその注入材料がコンベアベルトの幅に亙って分配されるようにするた めの手段が設けられることを特徴とする装置が提供される。この手段は、金型コ ンベアの走行方向に対して横断方向に回動可能な往復運動動作を行うことのでき るコンベアベルトを備えている。この回動又は往復運動動作のため、供給バンカ ーは、金型コンベアよりも幅を狭くし、バンカーにおけるその幅を横断する方向 に見たとき、より幅の広いバンカーと比べて、高さの差はより少ない。このため 、注入材料の最下方の層にて、圧力及び荷重の差が少なく、その結果、比重量の 均一さが向上し且つ圧縮程度が少なくなる。供給バンカーからの供給分、及び走 行するコンベアベルトに対して垂直に供給バンカーを配置したとき、注入材料の 比重量の更なる差を解消して、注入材料を混合させることができる。 本発明による装置は、比較的小型の中間供給分のバンカーを備えることが好ま しい。回動動作、又は往復運動動作により、注入材料は、次のコンベアベルト（ 金型、又は金型コンベアと略同一の幅を有しているコンベアベルト）の上に配置 される。このコンベアベルトは、小型の中間供給分のバンカーの底部を画成する 。比較的小型の中間供給分のバンカーの有利な点は、反対方向に作用する掻き取 りドラムの前方にて注入材料を妨害する程度が遥かに少なくなり、このため、動 揺及び分離が少なくなり、注入材料はより均質な構造となる。かかる中間供給分 のバンカーの場合、供給された材料の量及び／又は重量を測定し、また、高さ及 び／又は重量の測定値を使用して注入材料の供給量を制御することが好ましい。 このため、高さ及び／又は重量が大きいとき、コンベアベルトの注入材料の供給 速度を遅くして、供給される注入材料の量を少なくすることができる。一方、高 さ及び／又は重量が小さいとき、供給速度をより速くして、注入材料の供給量を 増大させる。この装置において、この中間供給分のバンカーは、多数の隣接する 部分に仕切られる。全ての部分について、注入材料を量及び／又は重量の点にて 別個に制御するならば、定量の注入材料を互いに独立的に全ての部分に供給する ことができる（中間供給分のバンカーへの供給が為されるときの回動動作、又は 往復運動動作の速度プロファイルを調節することにより）。このため、高さ及び ／又は重量の測定値が小さい位置には、より多くの注入材料が配置され、高さ及 び／又は重量の測定値が大きい位置には、より少量の注入材料が供給される。 計量ベルトが設けられることが好ましい。例えば、中間供給分のバンカーから 計量ベルトに向けて注入材料の均一な流れが得られる（容積による計量を通じて 注入材料を計量ベルトに供給することにより）。このベルトにおいて、供給され た注入材料は、容量及び／又は重量に関して制御し、時間の経過中、及び計量ベ ルトの走行方向に対して横断方向に一定に保つことができる。コンベアベルト（ 中間供給分のバンカーの底部を画成するベルト）の上方にて中間供給分のバンカ ーの開口部を設定し、それぞれのコンベアベルトの走行速度（量及び／又は重量 の測定値により制御される速度）と共に、計量ベルトに供給される注入材料の量 を測定する。幅を横断方向に変化する材料の量（計量ベルトに供給される量）に 関する補正は、注入材料の計量ベルトの幅を横断方向に独立的な幾つかの高さ及 び／又は重量の測定値により可能となる。例えば、多数（好ましくは２つ）の計 量器（を使用して、計量ベルトに対する注入材料の供給方向を横断する重量の測 定値により、コンベアベルトの幅を横断し且つこのコンベアベルトに関して変化 する、反対方向に作用する掻き取りドラムの高さを設定し、幅を横断方向に変化 する量にて計量ベルトに供給されるようにすることができる。 本発明によれば、反対方向に作用する計量用の掻き取りドラムは、２つの懸架 位置を有する単一のドラムから成っている。これらの懸架位置の高さは、制御装 置により、独立的に設定することができ、このため、反対方向に作用する計量用 の掻き取りドラムは、その下方の搬送用のコンベアベルトに対して平行でない位 置に設定することができる。かかる反対方向に作用する計量型の掻き取りドラム の１つの実施の形態は、簡単に製造することができ、走行方向に対して横断方向 に供給材料を均一に供給する機能を十分に果たす。 本発明の好適な実施の形態によれば、反対方向に作用する計量型の掻き取りド ラムの前方には、コンベアベルトに供給される注入材料を一様にする、反対方向 に作用する掻き取りドラムが設けられる。反対方向に作用する大型の第一の掻き 取りドラムは、供給される材料を一様にし、走行方向に見たとき、その後方にて 、反対方向に作用する第二の掻き取りドラムは、材料を計量する働きをする。反 対方向に作用する第二の掻き取りドラムの前方にて、蓄積する注入材料の高さが 低く、このため、圧縮程度はより少なくなるから、ドラムをこのように分けるこ とは有利に採用可能である。 本発明は、本発明による装置の一つの実施の形態を示す図面に関して、更に説 明する。 図面は、注入材料を計量し且つ分配する、本発明による装置の側面図を示す。 図示した分配装置は、供給バンカー２と、コンベアベルト３（以下に、回動型ベ ルトと称する）、中間供給分のバンカー７と、計量ベルト１７と、金型コンベア ２２（このコンベアに注入材料１を計量し且つ均一な分配方法にて分配しなけれ ばならない）とを備えている。供給バンカー２から開始して、混合した注入材料 １は、回動型ベルト３に供給される。この回動型ベルトの幅は、製造すべきボー ド及び最終的な金型コンベア２２（金型２３がその上に配置される）の幅よりも 狭い。この回動型ベルトは、供給バンカー２から供給された材料の流れに対して 垂直に伸長している。この供給バンカーと回動型ベルトとの間に、コンベアベル トを配置し、供給バンカーを回動型ベルトの真上に配置する必要がないようにす ることができる。 該回動型ベルト３は、２つのローラ４の周りを伸長する。これらのローラは、 注入材料が中間供給分のバンカー７に供給されるように、駆動され且つ回転する 。供給される注入材料への流れの真下に回動型ベルトの枢着点５があること、及 び、回動型ベルトの端部付近に偏心駆動体６があることから、この回動型ベルト は、枢着点５の周りを往復運動し、連続的な材料の流れが回動型ベルトからコン ベアベルト９の走行方向に対して横断方向にストリップにて配置される。 コンベアベルト９は、中間供給分のバンカー７の底部を画成し、２つのローラ １０によって駆動される。コンベアベルト９の表面の真上にて、反対方向に作用 する第一の掻き取りドラム１１が不均一さ（注入材料を集合体ストリップの形態 にて供給する結果による）を一様にし得るように配置されている。コンベアベル トに関する、反対方向に作用する第一の掻き取りドラムの高さは調節可能である 。搬送方向に見たとき、反対方向に作用する掻き取りドラムの直ぐ後方付近にて 、及びコンベアベルトの上方にて、反対方向に作用する第二の掻き取りドラム１ ２が配置されている。この第二の掻き取りドラム１２の両端の高さは、材料が計 量状態にて計量ベルト１７に供給されるように、互いに独立的に調節可能である 。この反対方向に作用する第一の掻き取りドラム１１は、ピン及び開口構造体を 有するドラムとして形成されており、余分な量の注入材料は、反対方向に作用す る第二の掻き取りドラム１２によって投げ出されて、反対方向に作用する第一の 掻き取りドラム１１の作用領域に容易に戻ることができる。このため、材料は、 反対方向に作用する第一の掻き取りドラムの前方の位置に配置位置が変更される 。 反対方向に作用する第一の掻き取りドラムの前方における注入材料の蓄積分は 、注入材料の中間供給分８を画成する。この中間供給分の高さは、中間供給分の バンカーの上方の位置に設けられた超音波高さセンサ１４で測定することができ る。この高さセンサ１４の測定値から、コンベアベルト９の頂部における反対方 向に作用する掻き取りドラム１１の前方の注入材料８の量が表示される。また、 これらの測定値は、回動型ベルト３の走行速度を制御するために、制御装置を通 じて利用することができる。コンベアベルトの下方にて且つ反対方向に作用する 第一の掻き取りドラムの前方にて、互いに並んで且つ供給方向に対して横断方向 に、多数の（少なくとも２つの）計量装置１５が設けられている。該計量装置は 、コンベアベルトの幅全体を共にカバーする。中間供給分にて計量装置により測 定した重量の値は、高さセンサと組み合わせて、回動型ベルト３の走行速度を制 御するために使用することができる。計量装置の別個の測定信号により、操作者 は、コンベアベルト９の幅を横断して中間供給分８が均一に分配される程度を設 定することができ、また、制御装置を使用して、偏心駆動体６に対する速度プロ ファイルを設定することができる。その結果、回動型ベルトの往復運動動作が制 御され、コンベアベルトの幅全体を横切って、均一な量の注入材料が中間供給分 のバンカーに供給されるようにする。この回動型ベルトの幅は比較的狭いため、 このベルト上における集合体の流れは集中して、中間供給分のバンカー及びより 小型の中間供給分のバンカーに向けて注入材料を正確に計量することが可能とな る。 反対方向に作用する第二の掻き取りドラム（材料を容積的に計量するドラム）の 前方にて、反対方向に作用する第一の掻き取りドラムを設けることにより、反対 方向に作用する第二の掻き取りドラムの前方にて蓄積する注入材料の量が少なく なり、これにより、圧縮時の危険性を軽減する。 中間供給分のバンカー７から開始して、材料８は、計量ベルト１７に供給され る。コンベアベルト９の端部及びローラ１０の上方の多少斜めの位置には、打撃 ドラム１３が配置されており、中間供給分のバンカーから開始して、注入材料が 均一に分配される状態にて計量ベルトの上に分配される。 計量ベルト１７は、連続的に走行する金型コンベア２２（その頂部に金型２３ が乗っている）に対し注入材料を計量し且つ均一に分配される状態にて供給する 。この計量ベルトは、該計量ベルトを一定の速度で駆動するローラ１８の周りを 伸長している。この計量ベルトの上方に設けられた、反対方向に作用する高さ調 節可能な掻き取りドラム１９が一定量の注入材料１６を計量する。計量ベルトの 端部及びローラ１８の上方のある程度斜めの距離の位置に打撃ドラム２０が設け られており、該打撃ドラムは、材料を分配し且つ金型コンベア２２の上の金型２ ３内に材料を計量する。 コンベアベルト９が走行する速度は、計量ベルト１７の上方に設けられた、反 対方向に作用する掻き取りドラム１９の前方における注入材料１６の重量によっ て決まる。反対方向に作用する掻き取りドラムの前方にて且つ走行動作に対して 横断方向に、多数（好ましくは２つ）の計量装置２１が互いに並んだ状態にて配 置されている。こうした計量装置における注入材料１６の全体の量を測定するこ とにより、制御装置は、中間供給分のバンカー７内におけるコンベアベルト９の 走行速度を測定する。計量ベルトの幅を横断方向に注入材料の重量を均一に分配 させるため、制御装置は、別個の計量装置２１の頂部にある注入材料の量を使用 して、中間供給分のバンカー内における反対方向に作用する第二の掻き取りドラ ム１２の位置を設定する。反対方向に作用する第二の掻き取りドラム１２（この 反対方向に作用する第二の掻き取りドラムがコンベアベルト９の表面に対して平 行でない位置となるようにその高さを別個に設定することができるドラム）の端 部は、制御装置により制御され、計量ベルトの両側部にて異なる量の注入材料が 供給されるようにすることができる。 中間供給分のバンカーを計量ベルトの前方に配置したため、計量ベルト上にお ける注入材料の量はより少なくて済むことが明らかであろう。材料は妨害された り、又は動揺することが少なくなり、従って、圧縮時の危険性も軽減される。更 に、中間供給分のバンカーの目的は、注入材料を均一な形状とし且つ計量ベルト に向けて均一な流れとし、計量ベルトの一定の走行速度及び計量ベルトの上方の 一定の開口部を使用することにより、表面密度が均一である成形ベルトの頂部に 均質な層を分配することができる。しかしながら、装置内に中間供給分のバンカ ーを設けないようにすることも可能である。更に、装置から回動型ベルトを除去 し、注入材料が、幅の広い供給バンカーから直接、中間供給分のバンカー内に投 入されるようにすることも可能である。しかしながら、このように装置を簡略化 した場合、製造されるボードの均質さ及び品質に対し悪影響が生じるであろう。 中間供給分のバンカー７における反対方向に作用する第二の掻き取りドラム１ ２のその他の実施の形態も可能であることを理解すべきである。この点に関して 、例えば、欧州特許第0,161,323号に記載されたように、コンベアベルト９に関 する高さが独立的に設定し且つ制御可能である幾つかの部分に仕切られた、反対 方向に作用する掻き取りドラムとすることが考えられる。更に、例えば、DE-C特 許第3,734,291号に記載されたように、コンベアベルト（高さが設定し且つ制御 可能である）の下方にラムを取り付けることにより、反対方向に作用する掻き取 りドラムとコンベアベルトとの間の開口部を増減させることも可能である。かか る実施の形態において、多数の計量装置を互いに並んで且つ供給方向に対して横 断方向に取り付けることも可能である。更に、計量装置を設けることに代えて、 コンベアベルトを供給方向に対して横断方向の多数の部分に仕切り、その部分の 各々が計量ベルトとして具体化されるようにすることも可能である。 本発明は上述した実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明は、請求 の範囲に記載したその範囲内で著しく変更することが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＯ，Ｎ Ｚ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．チップボード、ファイバボード、又はパーティクルボード、特に、セメン ト接着型パーティクルボードを製造するための木繊維又はその基材料及び鉱物系 接着剤の混合体から成る注入材料を計量し且つ分配する方法であって、 該注入材料が容積的に計量され、供給された注入材料の容積及び／又は重量が 制御される前記方法にして、 時間の経過中、及び材料の供給方向に対して横断方向に、注入材料が、変化し 且つ計量された容積にて供給されることを特徴とする方法。 ２．請求項１に記載の方法にして、 前記注入材料が、計量ベルト上の中間の供給分に対して均一な流れとして供給 されることを特徴とする方法。 ３．請求項１又は２に記載の方法にして、 前記注入材料が、容積的に計量される状態にて前記計量ベルト上の中間供給分 に供給され、 前記中間供給分が、容積及び／又は重量に関して制御され且つ一定に保たれる ことを特徴とする方法。 ４．請求項１乃至３の何れかの項に記載の方法にして、 計量されて供給された注入材料の容積が、金型、又は金型コンベアの走行方向 に対して横断方向に独立的な多数の容積／又は重量の測定値によって、測定可能 であることを特徴とする方法。 ５．請求項１乃至４の何れかの項に記載の方法にして、 供給された注入材料の容積及び／又は重量の測定が、注入材料を供給し且つ計 量する装置の直後にて為されることを特徴とする方法。 ６．供給バンカーと、コンベアベルトと、金型コンベアとを有する、請求項１ 乃至５の１つの項による方法を実施するため、注入材料を分配し且つ計量する装 置であって、 前記供給バンカーから開始して、注入材料がコンベアベルトに供給され、最終 的に、金型コンベアに供給されるようにする前記装置にして、 経過時間の間、注入材料を計量される状態にてコンベアベルトに供給し且つ注 入材料がコンベアベルトの幅に亙って分配されるようにする手段が設けられるこ とを特徴とする装置。 ７．請求項６に記載の装置にして、 前記手段が、前記金型コンベアの走行方向に対して横断方向に回動可能な往復 動作を行うことのできるコンベアベルトを備えることを特徴とする装置。 ８．請求項６又は７に記載の装置にして、 前記供給バンカーが、供給バンカー及び前記走行するコンベアベルトから供給 分に対して垂直に配置されることを特徴とする装置。 ９．請求項６、７又は８に記載の装置にして、 前記注入材料の供給分が往復動作するときの速度プロファイルが制御可能であ ることを特徴とする装置。 １０．請求項６乃至９の何れかの項に記載の装置にして、 比較的小型の中間供給分のバンカーを備えることを特徴とする装置。 １１．請求項１０に記載の装置にして、 前記中間供給分のバンカーが隣接する多数の部分に仕切られることを特徴とす る装置。 １２．請求項６乃至１１の何れかの項に記載の装置にして、 計量ベルトが設けられることを特徴とする装置。 １３．請求項６乃至１２の何れかの項に記載の装置にして、走行方向に対して横 断方向に変化する注入材料の容積の供給分に対して、反対方向に作用する計量掻 き取りドラムが設けられることを特徴とする装置。 １４．請求項１３に記載の装置にして、 反対方向に作用する前記計量型掻き取りドラムが、制御装置により独立的に高 さが調節可能である２つの懸架位置を有する単一のドラムから成ることを特徴と する装置。 １５．請求項１３又は１４に記載の装置にして、 前記反対方向に作用する計量掻き取りドラムの付近にて且つ前記走行するコン ベアベルトの下方にて、注入材料が、変化する容積にて供給されるようにする、 高さが調節可能な要素が設けられることを特徴とする装置。 １６．請求項１３乃至１５の何れかの項に記載の装置にして、 反対方向に作用する前記計量型掻き取りドラムの前方にて、前方コンベアベル トに供給される注入材料を一様にするため、反対方向に作用する掻き取りドラム が設けられることを特徴とする装置。