JPH10506332A - 加工ユニットの二つの共働する作動シリンダの間を走行する紙または同様なものからなるウエブまたは枚葉の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ウエブ状の物質を加工するためのロール回転装置において、ウエブ状物質は、側方の支承ハウジング(8,9)に支承されている二つの作動ロール(3,4)の間を走る。支承ハウジング(8,9)を介して機械スタンド(14)と連結された作動ロール(3,4)は取外し装置(15)により作用位置で予荷重をかけられかつ互いから取り外されならびに搬入および搬出される。

Description

【発明の詳細な説明】 加工ユニットの二つの共働する作動シリンダの間を走行する紙または同様な ものからなるウエブまたは枚葉の加工装置 本発明は、対向して回転しながら共働する加工ユニットの二つの作動ロールの 間を走行する紙、織物または合成物質からなるウエブまたは枚葉を加工するため のロール回転装置であって、相互に緊締された作動ロールがそれらの側方の支承 ハウジングにより個々に装置の機械スタンドと分解可能に連結されているロール 回転装置に関する。 これに関連して、加工ユニットにおいて共働する、近接範囲で平行な回転軸線 の周りを対向して回転する少なくとも二つの作動ロールまたは工具シリンダを有 する、前記物質の目打ち、スタンピング、穴あけおよび切断をするための装置な どがある。その場合、作動ロールは相互にぶれ防止リング上で回転するように支 えられるかまたはぶれ防止リングが作動ロールまたは作動シリンダの側方の支承 ハウジングを介して接し合うように押圧されることにより、支承ハウジングの支 持面の間にほぼ0.2mmのわずかな隙間が存在する。 ぶれ防止リングを接し合うように押圧することは、作動ロールの側方の支承ハ ウジングをねじで留めることなどにより達成される。 目打ち工具を有する目打ちユニットの場合、他の要求がある。それは、目打ち ユニットの作用をオフにし、調整するかまたは紙ウエブの接着結合を損傷させな いために、目打ち工具部分を、相対する駆動車の歯の噛み合いを完全に断念せず に、ぶれ防止リングの間隔をあけることにより互いに取り外すことにより、二つ の目打ち工具部分の相互の共働を中断できることにある。 さらに、作動ロールを簡単に交換できることを確保しなければならない。 これまで、ぶれ防止リングを接し合うように押圧することは、それぞれ支承ハ ウジング対に付設された二本のねじを介して行われており、これらのねじは目打 ち工具または作動ロールの回転軸線を通って延びる平面から間隔を置いて配置さ れている。 作動ロールまたは作動シリンダを持ち上げたりまたは取り外したり或いは交換 したりするために、チェンブロックまたは同様なものが必要であったが、正確な 位置決めは行われていない。 本発明の課題は、自在に挿入可能でありかつ設定された要求と状況の下で精密 な位置決めが行われる、冒頭に述べた種類の装置を創造することである。 本発明により、この課題は、機械スタンドには、作動ロールを作用位置に予め 荷重をかけるためにかつ取り外すためにならびに側方の搬入および搬出のために 設けられた取り外し装置が配置されていることにより解決される。 それにより、作動ロールの間に或いは作動ユニットに均一化された予荷重力を もたらすことができかつ作動ロールの正確な持ち上げ、搬入および搬出を実施す ることができる。 それに関連して、長手方向および横目打ちのための、すなわち盤状の或いは円 柱状の作動ロールを有する目打ち装置、スタンピングまたはエンボシング装置な らびに切断装置、特に横カッタがある。 次に、明細書に詳細に述べられていない全てのユニットに関して要約して参照 される図面を見て、本発明を実施例により説明する。図面において、 第１図は本発明の実施による横目打ち装置の側面図を示し、 第２図は第２図の線Ａ−Ａに沿って切断した横断面を示し、 第３図は第１図の線Ｂ−Ｂに沿って切断した拡大要約断面を示し、 第４図は横目打ち装置の非作用位置における第１図による実施の側面図を示し 、 第５図は搬入および搬出位置における第１図と第４図による実施の側面図を示 す。 第１図と第２図は紙ウエブのための横目打ち装置に関して本発明の実施形態を 具体的に示す。これに加えて、第１図には上にある横目打ちシリンダ３すなわち 工具シリンダおよび平滑なアンビルシリンダ４の軌道を一点鎖線で示した円で示 してあり、これに対し図２には目打ちブレード５を目打ちシリンダ３の幅にわた って示してある。両シリンダ３、４は、側方の重なり合って転がるぶれ防止リン グ６を介して互いに向かい合って側方の支承ハウジング８、９に支承されている 。対向する回転方向は両歯車１０、１１および対応する回転軸線１２、１３によ り示してある。 第１図には機械スタンド１４が書き留められており、この機械スタンド１４と 目打ち装置が分解可能に結合されている。目打ちシリンダ３とアンビルシリンダ ４は加工ユニットを形成する。 シリンダ３、４に予め荷重をかけること、目打ちシリンダ３をアンビルシリン ダ４から非作用位置に持ち上げることおよび一つまたは両方のシリンダ３、４を 交換することは、機械スタンド１４と結合された取外し装置１５により行われる 。 取外し装置１５は、それぞれ回転軸線１２、１３により形成された平面におい て、目打ちシリンダ３の支承ハウジング８に作用する二つのレバー１６、１７か らなり、これらのレバーは二つの腕で形成されかつ機械スタンド１４に回動可能 に支承されている。その場合、レバー１６、１７の自由端は支承ハウジング８に 向けられかつ向かい合っているレバー端部が操作装置１８と連結されている。レ バー１６、１７は二つの同様に平行なレバー部材１９、２０により形成されてお り、これらのレバー部材は機械スタンド１４に配置された軸２１に支承されてい る。 目打ち装置に付設されたレバー端部は上方へ向けられた受け入れ装置２２を有 しおよび相対する側で支承ハウジング８に向けられたクランプつめ２３を有する 。 受け入れ装置２２はシリンダ３、４を機械スタンド１４においてまたは機械ス タンド１４から持ち上げるかまたは取り外すのに役立ちあるいはシリンダ３、４ の組み込みに役立つ。受け入れ装置２２は、シリンダ３、４の回転軸線１２、１ ３に対して平行にまたは紙ウエブ１を横切って延びる移動軌道２４の部分機構で あり、この部分機構はレバー１６、１７の間で調整可能な連結要素２５により中 断することができる。 受け入れ装置２２の上方に、支承ハウジング８にしっかりとねじで留められた フレーム２６に自由に支承された取外し架台２８の走行ロール２７が配置されて おり、この走行ロールに沿って上方のまたは両方のシリンダ３、４が、移動軌道 ２４が中断されない限りでは、一緒に持ち上げられるかまたは沈降されそして側 方へ移動させることができる。レバー１６、１７を持ち上げることにより、上方 のシリンダ３がまたは両方のシリンダ３、４が一緒に作用位置から持ち上げられ る。受け入れ装置２２と共に平坦な移動軌道２４が生ずるように連結要素２５を 調整することは、レバー１６、１７が支承される軸２１の軸線の周りの約180° の回動により行われる。レバー１６、１７は、受け入れ装置２２を有するその端 部に、力緩衝器により作用可能なクランプつめ２９が形成されており、このクラ ンプつめは支承ハウジング８に向けられている。 受け入れ装置２２はレバー端部に移動軌道２４の部分片３０、例えば円柱状構 造鋼の形態の部分片３０を有し、この部分片はクランプつめ２９のための固定面 を形成するためにおよびレバー端部とねじにより分解可能に連結するために凹部 ３１を有する。 クランプつめは支持盤３２からなり、この支持盤は部分片３０の孔内を変位可 能に案内されかつこれと固定面との間に圧縮ばね、ここでは皿ばねが力緩衝器と して挟みこまれている。 予め荷重をかける機能において、レバー１６、１７はそれぞれ、操作装置１８ に作用する、機械スタンド１４に支持された昇降シリンダ３４により、ストッパ ー３５により決定された図１と３による予荷重位置に移されることにより、圧縮 ばね３３が予荷重圧力を支承ハウジング８、９に及ぼすことができる。予荷重圧 力は圧縮ばね３３の選択により随意に決定することができる。非作用位置に存在 する連結要素２５はその端部に回動レバー３６、３７が形成されており、これら の回動レバーはレバー１６、１７の間で軸２１に固定されている。レールとして 形成された連結要素２５は中間部分片３８として、部分片３０と同じ走行輪郭を 有しかつ作用位置で部分片の支持要素（見えない）上に、平坦なレール移行部を 形成するように存在する。 受け入れ装置２２の側面において突き出している支持要素３９は、走行可能な 取り外し架台２８と結合されたシリンダ３、４を側方へ搬入および搬出するため の移動軌道２４の延長部分を載せるために形成されている。第４図は目打ちシリ ンダ３の非作用位置を示し、この位置では目打ちシリンダ３はアンビルシリンダ ４から−挿入されたデテントつめ４０により決定されるかまたは限定されて−数 センチメートルだけ持ち上げられるので、走行するウエブとの切り刃係合が中断 される。しかしながら、両方のシリンダ３、４の歯車は刃の大きさを維持するた めに噛み合ったままである。 この取り外し位置は、連結要素２５の回動と結合されるデテントつめ４０によ り制限される。 第１図は連結要素２５が回動し戻されたときにロック位置にあるデテントつめ ４０を示し、ほぼ垂直に垂れ下がったように方向づけられている。レバー１６、 １７はシリンダ３、４の予荷重状態に調整されており、そのときナットは昇降シ リンダ３４のピストンが引き戻されたときにストッパー３５として役立つ。 レバー伝動装置として形成された操作装置１８は、それぞれナックル継手４１ を形成する二つのレバー４２、４３からなるが、一方ではレバー１６、１７を、 回動軸でクランプつめ２３に向かい合っているそのレバー端部で連結しかつ他方 では昇降シリンダ３４のピストンロッド４４を連結する。複合レバーとして、互 いに直角に配置された二つのレバーアームを有するレバー４３は、レバー４２と 共にナックル継手を形成しており、このナックル継手は固い死点位置にずらすこ とができるので昇降シリンダ３４はこの位置では荷重を受けない。 第４図による非作用位置において操作装置１８の位置が示されており、そのと きレバー４３がデテントつめ４０の自由端に支えられかつレバー４２、４３で形 成されたナックル継手４１が死点位置からずらされている。 第５図は、シリンダ３、４が−専門家の世界でプラグインユニットとも呼ばれ る−機械スタンド１４に組み込むかまたは解体することができる、取り外し装置 １５の位置を示す。 その場合、目打ち装置３が第４図に示した位置よりさらに持ち上げられており 、デテントつめ４０が休止位置にずらされているのが認められる。デテントつめ ４０を作用位置からずらすことができる前に、ナックル継手４３をそのヒンジ軸 ４５の周りでピストンロッド４４を引き戻すことにより自由にすることができる 。 今や、連結要素２５を第５図によるその機能位置へ回動させることができる。 この回動により、デテントつめ４０がその回動軸の周りを持ち上けられるので 、デテントつめはピストンロッド４４の突出し運動を解放する。 ほぼ180°の連結要素の回動はこれと連結されたデテントつめ４０のほぼ50° の回動になるので、この状況に適合される対応する構造的な安全措置を講じなけ ればならない。連結要素２５の回動レバー３６、３７が固定連結されている軸２ １に、自由に支承されるデテントつめ４０と並んで、軸２１と相対回転しないよ うに結合された連行部材４６が配置されている。連行部材４６は板と側方に突き 出している連行ピンとからなる。デテントつめ４０の作用位置において、第１図 による連行ピンはデテントつめ４０に隣接してこれをロック位置に保持しており 、これに対してデテントつめ４０の非作用位置のときまたは連行ピンの連結要素 ２５の作用位置のときに、デテントつめ４０の回動軸により相対するデテントつ め端部のカム４７を押圧する（第５図参照）。デテントつめ４０の作用位置は連 結要素２５を戻すように回動させることによりおよびデテントつめ４０の自重に より達成される。クランプ４８は、シリンダ３、４をそれらを共通に輸送するた めに結合できる可能性を仲介する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．対向して回転しながら共働する加工ユニットの二つの作動ロールの間を走行 する紙、織物または合成物質からなるウエブまたは枚葉を加工するためのウエブ 送り装置であって、相互に緊締された作動ロールがそれらの側方の支承ハウジン グにより個々に装置の機械スタンドと分解可能に連結されているロール回転装置 において、 機械スタンド(4)には、作動ロールを作用位置で予め荷重をかけるためにかつ 取り外すためにならびに側方の搬入および搬出のために設けられた取り外し装置 (15)が配置されていることを特徴とするロール回転装置。 ２．ウエブ(1)または枚葉の目打ち、スタンピングまたは切断、特に横切断する ために形成された加工ユニットを備え、この加工ユニットの作動ロール(3,4)は 平行な回転軸線(12,13)を有することを特徴とする請求の範囲１による装置。 ３．取外し装置(15)により作動ロールの支承ハウジング(8,9)上に、回転軸線(12 ,13）に対し垂直に作用する予荷重力が、回転軸線(12,13)により形成された平面 内を走ることを特徴とする請求の範囲１または２による装置。 ４．取外し装置(15)はそれぞれ作動ロールまたは作動ユニットの両側に、軸線の 周りを回動する駆動可能なレバー(16,17)を有し、これらのレバーは操作装置(18 )と連結されかつ前記レバーには作動ロールと連結された取り外し架台(28)に付 設された受け入れ装置(22)が形成されていることを特徴とする請求の範囲３によ る装置。 ５．レバー(16,17)が二つの腕で形成されかつレバーアームの自由端がそれぞれ 操作装置(18)および受け入れ装置(22)と連結されているかまたはこれらに付設さ れている請求の範囲４による装置。 ６．受け入れ装置(22)のレバー端部は、支承ハウジング(8)に向けられた、力緩 衝器により作用されるクランプつめ(23)を有することを特徴とする請求の範囲４ または５による装置。 ７．レバー(16,17)の予荷重位置が機械的なストッパーにより形成されることを 特徴とする請求の範囲４から６までのうちのいずれか一つによる装置。 ８．レバー(16,17)の受け入れ装置(22)は、作動ロールの回転軸線に対し平行に 延びる移動軌道(24)の部分機構であることを特徴とする請求の範囲６による装置 。 ９．移動軌道(24)は、受け入れ装置(22)の間で移動可能な連結要素(25)を有する ことを特徴とする請求の範囲８による装置。 １０．連結要素(25)は移動軌道(24)の非作用位置から、連結要素が一方の作動ロ ールの支承ハウジング(8)により支えられる作用位置へ回動可能に形成されてい ることを特徴とする請求の範囲９による装置。 １１．連結要素(25)は、取外し装置(15)または操作装置(18)に付設されたロック 装置と連結されていることを特徴とする請求の範囲９または１０による装置。 １２．ロック装置は、作動ユニットの非作用位置を限定するために連結要素の非 作用位置に設けられており、その非作用位置において共働が作動ロールの分離に より中断されることを特徴とする請求の範囲１１による装置。 １３．ロック装置が、連結要素(25)と駆動連結されたデテントつめ(40)を有する ことを特徴とする請求の範囲１２による装置。 １４．デテントつめ(40)は作用位置で、操作装置(18)に作用するストッパーを形 成することを特徴とする請求の範囲１３による装置。 １５．操作装置(18)は、昇降部材(34)と連結されたレバー伝動装置を有し、この レバー動装置は作動ユニットに作用するレバー(16,17)の予荷重位置を形成する ことを特徴とする請求の範囲４から１３までのうちのいずれか一つによる装置。 １６．取外し架台(28)が、作動ロールの回転軸線(12,13)に対し直角に配置され た軸線に間隔を置いて、自由に支承された二つの走行ロール(27)を有し、これら の走行ロールは外周にほぼＶ形の、支持面を移動軌道(24)に対して形成する横断 面を有することを特徴とする請求の範囲８から１４までのうちのいずれか一つに よる装置。 １７．受け入れ装置(22)の少なくとも一つは、移動軌道(24)を側方へ延長するた めに設けられた接続装置(39)を有することを特徴とする請求の範囲４から１５ま でのうちのいずれか一つによる装置。