JPH10506465A - 液状あるいは湿性廃棄物のための乾燥所 - Google Patents

液状あるいは湿性廃棄物のための乾燥所

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JPH10506465A JP8511264A JP51126496A JPH10506465A JP H10506465 A JPH10506465 A JP H10506465A JP 8511264 A JP8511264 A JP 8511264A JP 51126496 A JP51126496 A JP 51126496A JP H10506465 A JPH10506465 A JP H10506465A
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Abstract

(57)【要約】 容器(2)の中に入れられた材料特に特に原子力発電所の汚染廃棄物を乾燥所(1)によって僅かなエネルギー消費および短い乾燥時間で乾燥することを完全に且つ確実に保証するために、本発明によれば、容器(2)の中に蒸発熱を導入するために少なくとも一つの加熱マット(3)が設けられている。容器(2)を乾燥所の中に運び入れる際に保持装置が自動的に加熱マット(3)と容器(2)との大きな面積の機械的接触を生じさせる。

Description

【発明の詳細な説明】 液状あるいは湿性廃棄物のための乾燥所 本発明は、容器の中に入れられた材料、特に特に原子力発電所の汚染廃棄物を 乾燥するための乾燥所(乾燥ステーション)に関する。 原子力発電所で生ずる放射能汚染廃棄物は、種々の理由から例えば処理工程に よりあるいは貯蔵に基づいて水分を含んでいる。廃棄物の例えば30%以上の水 分含有量は腐敗および醗酵を経てガス例えばメタンあるいは水素(H2)を発生 することがある。その結果放出されたガス(例えばメタン)は廃棄物の貯蔵の際 に膨張し、これに伴って貯蔵容器例えば2001のドラム缶を損傷させるおそれ がある。廃棄物の水分含有量によって引き起こされる化学的・物理的反応を抑え るために、廃棄物を早期にかつ十分に乾燥する必要がある。 容器の中に入れられた放射能で汚染されている原子力発電所の廃棄物の乾燥は 一般に乾燥所(乾燥ステーション)で実施される。この乾燥所において廃棄物の 乾燥にとって必要な蒸発熱は加熱されたガス状媒体例えば空気によって容器に導 かれ、従ってその中に存在する材料に導かれる。しかしこのような乾燥過程は例 えば空気の熱伝導率が悪いために大きなエネルギーを消費する。更に長い乾燥時 間が必要なので、材料の乾燥処理における生産率は非常に小さい。 従って本発明の課題は、容器の中に入れられた材料特に特に原子力発電所の汚 染廃棄物を乾燥するための乾燥所を、材料が短い乾燥時間で僅かなエネルギー消 費および僅かな経費で確実に乾燥できるように形成することにある。 この課題は冒頭に述べた形式の乾燥所において、容器の中に蒸発熱を導入する ための加熱マットを設けることによって解決される。 本発明は、乾燥すべき材料が入れられている容器と直接接触させることのでき るコスト的に有利な加熱マットを使用することによって、乾燥にとって必要な蒸 発熱が直接容器に導かれるという考えから出発している。従って例えば空気のよ うな不良熱伝導体の大きな熱抵抗を克服する必要がないので、乾燥は僅かなエネ ルギー消費で行われ、必要な乾燥時間は短縮される。その場合少なくとも一つの 電気的に調整可能な加熱マットは乾燥すべき材料を収容している個々の容器に対 して個別的な乾燥プログラムを設定するようにする。 原子力発電所の放射能汚染廃棄物を取り扱う場合に作業員が廃棄物を収容して いる容器に触れなくて済むようにするために、容器を乾燥所位置に運び入れる際 に自動的に加熱マットと容器との間に面積の機械的接触を生じさせる保持装置を 乾燥所に設けると有利である。 本発明の有利な実施態様において乾燥位置において容器を加熱マットと共に包 囲する絶縁シェルが乾燥所に設けられる。この絶縁シェルは側壁部分および排気 開口を備えた天井部分とを備えている。これによって加熱マットの加熱出力が同 じである場合、容器への熱の導入が増大される。絶縁シェルの天井部分における 排気開口とこの排気開口に接続された空気循環装置特に送風機とによって、絶縁 シェルの内部には方向を定められた空気流が発生され、この空気流は乾燥によっ て汚染廃棄物から取り出された水分を良好に排出することを可能にする。本発明 の他の実施態様においては、排気開口の前に水分を集める受け皿が配置されてい る。 乾燥工程の終了を監視するために、即ち乾燥すべき材料の残留水分量が許容限 界値以下となる時点を検出するために、排気開口に接続されている凝縮器に凝縮 液測定容器が配置されていると有利である。この凝縮器は乾燥工程中に廃棄物か ら取り出された水分を凝縮する作用をし、その凝縮液の量は凝縮液測定装置によ って測定される。 容器を搬送するために、例えば乾燥所の中に運び入れるために、本発明の有利 な実施態様においては乾燥所は搬送装置を有している。特に有利な実施態様にお いては搬送装置は床加熱器並びにパレット状に構成された絶縁体付き床を有して いる。床加熱器によって加熱マットと組み合わせて容器への熱の導入が特に有効 に行われる。搬送装置の床がパレット状に構成されていることによって、容器を 支持する搬送装置は例えばフォークリフトによって動かすこともできる。 本発明によって得られる利点は特に、加熱マットの利用によって乾燥すべき材 料への蒸発熱の導入が僅かなエネルギー消費で短い乾燥時間で行うことができる ということにある。 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。 図面は乾燥所(乾燥ステーション)特に混合廃棄物を乾燥によって前処理する ためのドラム形乾燥ユニットを概略的に示している。 図面における乾燥所1において、ドラムあるいは容器2の中に入れられた材料 特に原子力発電所の汚染廃棄物を乾燥するために、複数の電気加熱式マット3が この容器2の中に蒸発熱を導入するために縦に連続して設けられている。これら の加熱マット3は容器2の側壁に平らに当てられているか押圧されている。加熱 マット3は容器2の輪郭に合わされた環状マットでもよい。乾燥過程の始めに容 器2は搬送装置4上に置かれ、例えば枠あるいは容器がローラの上に置かれる。 搬送装置4は床加熱器並びにパレット状に形成された絶縁体付き床を有している 。この実施例において搬送装置4は例えばボギー・ボルスター台車である。乾燥 所1は乾燥室を包囲する絶縁シェル6を有し、この絶縁シェル6はその天井範囲 に排気開口7を備えている。絶縁シェル6は容器2を収容するために揺動可能な 二つの横断面四分円形のセグメント形扉を備えている。これらのセグメント形扉 に保持装置(図示せず)によって三つの加熱マット3が取り付けられ、詳しくは 容器2を絶縁シェル6の内部における乾燥位置に運び入れる際にセグメント形扉 が自動的に閉鎖して加熱マット3が自動的に容器2に大きな面積で機械的に接触 されるように取り付けられている。 この目的のために加熱マット3は例えばばね要素(図示せず)によって両セグ メント形扉に、扉が開けられる際に加熱マット3が扉によって形成された開口を 通って走り出るように取り付けられている。扉によって形成された開口まで容器 2を繰り出す際に容器2は加熱マット3と接触する。従って容器2を更に運び入 れると加熱マット3は自動的に容器2に当たり、最終的にばね要素によって扉が 閉鎖される。 搬送装置4によって絶縁シェル6の内部における乾燥室の中に容器2を運び入 れた後および加熱マット3と容器2とを大きな面積で機械的に接触させた後、加 熱マット3および床加熱器5によって容器2がその中に存在する材料を乾燥する ために必要な温度に加熱される。この温度は個々の容器2に対して内容物の正確 な性質に応じて選択および設定できる。それに続いて、配管11を介して排気開 口7に接続されている電動送風機10、および弁12によって絞られる空気Lに 対する通風開口13とによって、下から上に向いた空気流が絶縁シェル6の内部 に形成される。配管11の先端に排気弁15があり、この排気弁15によって排 気Aが制御して排出される。 容器2の中に存在する材料に容器2の壁を通って蒸発熱が導入されることによ って、材料の水分含有量が減少される。その場合蒸気の形で流出する水分は配管 11によってこの配管11に接続されている凝縮器20に導かれる。そこで水分 は導入された冷却材Kと熱交換して凝縮する。凝縮器20に配置されている凝縮 液測定容器21において凝縮済み水分が分量的に測定される。測定された凝縮済 み水分の分量によって乾燥過程の終点が検出される。凝縮済み水分は弁22によ って遮断できる排出配管23を介して例えば廃水路に導かれる。 加熱マット3が容器2に大きな面積で機械的に接触することによって、僅かな エネルギーおよび短い乾燥時間で材料を乾燥することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブリン、クラウス ドイツ連邦共和国 デー−63322 レーダ ーマルク フインケンシユトラーセ 8

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.容器(2)の中に入れられた材料特に原子力発電所の汚染廃棄物を乾燥する ための乾燥所(1)において、容器(2)の中に蒸発熱を導入するために少なく とも一つの加熱マット(3)が設けられていることを特徴とする乾燥所。 2.容器(2)を乾燥所の中に運び入れる際に自動的に加熱マット(3)と容器 (2)との大きな面積の機械的接触を生じさせる保持装置が設けられていること を特徴とする請求項1記載の乾燥所。 3.乾燥所内において容器(2)を加熱マット(3)と共に包囲する絶縁シェル (6)が設けられ、この絶縁シェル(6)が側壁範囲および排気開口(7)を備 えた天井範囲を有していることを特徴とする請求項1又は2記載の乾燥所。 4.凝縮液測定容器(21)に接続された凝縮器(20)が排気開口(7)に接 続されていることを特徴とする請求項3記載の乾燥所。 5.容器(2)を搬送するために設けられた搬送装置(4)が床加熱器(5)並 びにパレット状に形成された絶縁体付き床を備え、その床が容器(2)を支持す るために設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記 載の乾燥所。 6.絶縁シェル(6)内で蒸発熱を分配するために、空気(L)を案内する通風 開口(13)が設けられていることを特徴とする請求項3ないし5のいずれか1 つに記載の乾燥所。
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