JPH10507094A - 運動靴の製造 - Google Patents

運動靴の製造

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JPH10507094A
JPH10507094A JP8504192A JP50419296A JPH10507094A JP H10507094 A JPH10507094 A JP H10507094A JP 8504192 A JP8504192 A JP 8504192A JP 50419296 A JP50419296 A JP 50419296A JP H10507094 A JPH10507094 A JP H10507094A
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ガリナ,レナート
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レムズ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 柔軟材料製の甲革(10)と、本底(24)と、中底(17)とを有し、前記甲革(10)の下方へり(18)は前記中底(17)に固定され、前記甲革(10)の前記へり(18)は前記本底(24)に固定された運動靴を製造する方法であって、前記甲革(10)の前記下方へり(18)を内側に折り曲げ、前記へり(18b)の少なくとも一部を、前記甲革(10)の前記へり(18b)の内側に配置され、前記折り曲げられたへりと実質的に同一面となって中間底を構成する中底(17)の対向するへり(17a)に縫合し、これにより、靴部分組立体を形成し、前記靴部分組立体を靴型に取り付け、前記靴型上で前記本底(24)を前記同一面部分組立体に固定し、前記靴を完成する、各段階よりなる方法。

Description

【発明の詳細な説明】 運動靴の製造 本発明は運動靴の製造方法に関する。本発明に係わる運動靴には、フットボー ル、ラグビー、及びその他多くの種類のボール競技に用いられる運動靴が含まれ る。 フットボール用やラグビー用等の靴の伝統的な製造においては、革や他の材料 からなる比較的重い「甲革」、及び、甲革のへりに結合された比較的固くて厚い 靴底が用いられている。しかしながら、現代的な運動家は、軽量の甲革及び靴底 を備えるはるかに軽い靴を望んでいるのであるが、この要求により、現存する技 術、少なくとも現代の大量生産技術によっては未だ完全には解決されていない問 題が課せられる。 本発明は、かかる問題に取り組み、軽量の運動靴をより容易に製造する新規な 方法を提供しようとするものである。 本発明に係る軽量運動靴を製造する方法は、柔軟材料製の甲革と、本底と、中 底とを用い、甲革の下方へりは中底に固定され、甲革のへりは本底に固定されて おり、 甲革の下方へりを内側に折り曲げ、へりの少なくとも一部を、甲革のへりの内 側に配置され、折り曲げられたへりと実質的に同一面となって中間底を構成する 中底の対向するへりに縫合し、これにより、靴部分組立体を形成し、 靴部分組立体を靴型に取り付け、 靴型上で本底を前記同一面部分組立体に固定し、靴を完成する、各段階よりな る。 付加的な上敷を前記靴の内部にはめ込み、中底及び甲革の折り曲げられたへり の前記同一面部分組立体の上に重ねてもよい。 本底の固定は任意の公知の接着又は結合技術を用いて行なわれ、 望むならば縫合線によって本底の部分組立体への付加的な固定を行なってもよい 。 従って、中間底は、少なくとも甲革のへりの主要部に沿って、甲革の折り曲げ られたへりの内側に配置される。しかし、靴のかかと領域において中間底は拡大 され、靴の内部の、着用者に対する支持領域全体を実質的に占める。 以下、本発明に係る方法の好ましい実施例について、添付の図面を参照して、 単なる一例として詳細に説明する。 図1は、本発明に係る方法により製造される運動靴の「甲革」を構成する幾つ かの部品の分解図である。 図2は、「甲革」の構成部品が互いに縫合され、靴型に取り付けられ得る甲革 の閉じ形状を構成した状態を示す図である。 図3は、その上に甲革が取り付けられて中底に結合されることにより靴部分組 立体が形成される分割開放靴型の側面図である。 図4は、図3の靴型に取り付けられた甲革を示す側面図である。 図5は、図3に示す靴型において組み立てられる際に甲革に堅く結合され得る 中底板の平面図である。 図6は、互いに結合された甲革と中底とを備える靴部分組立体を裏側から見た 際の斜視図である。 図7は、図3に示す靴型の輪郭の底面図である。 図8は、図5と同様の底面図であり、図7に示す靴型の輪郭と中底板の輪郭と の間の寸法及び形状における差異を示している。 図9は、図7に示す靴型に取り付けられた際の甲革の折り重ねられたへりの底 面図である。 図10は、中底板が甲革の折り曲けられた下方へりに組み付けられた状態の平 面図であるが、甲革の他部位は省略されている。 図11は、靴の前方部に沿って切断した際の靴部分組立体の断面図であり、本 底が固定されて完成された組立体が示されている。 図12は、靴のかかと部に沿って切断した際の図11と同様の断 面図である。 なお、本発明に係る方法の好ましい一例を詳細に説明する前に、先ず、フット ボール用靴等の運動靴を製造する既存の技術について説明する。先ず、甲革が通 常の「靴型」に設置されたままで中底板にセメント接合あるいは他の方法で固定 され、次に、本底が中底板及び甲革にセメント接合される。(本底は平坦であっ てもよく、あるいは、通常は幅方向にわたって湾曲された靴型の裏面によりよく 適合するように凹状の裏面を有していてもよい。)これらの作業は靴型上で(「 甲革」の組み立て、及び、この組立体の靴型への取り付けの後)、靴の最終形状 が得られるまで行なわれ、その後取り外される。 対照的に、本発明にかかる方法においては、上記組み立て、即ち、靴の部分組 み立ての主要部は、靴型に取り付けられる前に行なわれ、靴底組立体の靴部分組 立体への取り付けは靴型上で行なわれる。かかる方法により、比較的軽量で柔軟 な材料を用いて甲革を構成することができる。そして、部分組立体の形成後、甲 革はほとんど底革のように靴型にかぶせられる。次に、通常は適切なプラスティ ック材料製である本底が、セメント止め、接合、接着等により直接、甲革の底部 及び中底に固定される。 従って、靴は中底及び本底を有する一方、中底を甲革の折り曲げられたへりに 固定し、実質的に同一面の部分組立体を形成する手段は、実際上、一種の「中間 底」を構成する。甲革の折り曲げられたへりの中間底への縫合は、部分組立体が 靴型へ取り付けられる前に、任意の適切な縫合技術を用いて行なうことができる 。この部分組立体は容易に靴型にかぶせられ、次に、本底が靴型上で同一面部分 組立体に固定されることにより靴が完成される。 本底の部分組立体への付加的な固定を、本底の外周縁部のすぐ近傍に隣接して 縫合線を設けることにより行なってもよい。 付加的な上敷(「内底革」として知られる)を靴の内側にはめ込 み、中間底及び甲革の折り曲げられたへりの同一面部分組立体上に敷いてもよい 。 中間底は、甲革の折り曲げられたへり及び同一面上のヘリの内側に、甲革の下 方周縁部の主要部に沿って配置されるが、好ましくは靴のかかと部領域に設置さ れ、中間底を構成する中底板は幅方向に拡がって、靴のかかと部をほぼ占める平 面状のかかと支持領域を構成する。この中底板の拡大されたかかと部を、本底の 積層により構成された靴底構造、甲革の折り曲げられたへり、及び中間底へ固定 するのに、リベット、鋲、スタッド、及び他の手段を用いることができる。 以下、図面を参照して本発明に係る方法の好ましい一実施例につき詳細に説明 する。本実施例は既存の「ストロベル("strobel")」技術に対する改良を含む ものである。先ず、図1〜図6に示す構成部品からの靴部分組立体の形成につい て説明する。この方法段階は部分組立体の完成に係わるものである。 図2には参照番号10により一般的に示す組み立てられた甲革が示されている 。また、図1には甲革10の主要な各構成部品が示されている。各構成部品は互 いに縫合されて甲革10を構成している。構成部品には、つま先部12、かかと 部11、側板13、U型靴ひも補強部14、及び、転写部15が含まれている。 (一般には、更なる甲革の構成部品が存在するであろうが、ここでは、主要部品 についてのみ説明及び図示する。) 構成部品11〜15が互いに縫合された後、甲革10が形成され、図3に示す 如く、参照番号16で一般的に示される靴型にかぶせられることにより靴型に容 易に取り付けられるようになる。靴型16は分割開放型であり、靴の前方部分に はめ込まれる主部16aと取外し可能なかかと部16bとより構成されている。 従って、部分組立体の完成後、靴型16を容易に開放して、靴部分組立体を取外 すことができる。靴型16をストロベル縫合機(図示せず)に取り付 けて、縫合機と一体の部品とすることもできる。 図4は靴型16の2つの部分に取り付けられた甲革10を示す。靴部分組立体 を完成させるには、図6に示される部分組立体の裏側から見た斜視図からわかる ように、剛性材料17製の中底板を甲革の下方へりに、部分的には縫合により、 部分的にはセメント接合あるいは他の接着により結合する。中底板17は、更な る図面を参照した説明から明らかとなるように、部分組み立てを容易とする特殊 形状を有している。図6は甲革10の折り重ねられた下方へり18を示す。下方 へり18はその長さ方向の主要部に沿って、インターロック縫合19により中底 17に結合され、甲革10は靴型16にかぶせられている。図6より、縫合線1 9は中底板17のへりに沿って靴の前(かかとでない側)の領域に延びているこ とかわかる。しかしながら、靴のかかと領域においては、中底板17を甲革10 に結合する手段は異なっており、図6より、インターロック縫合線19は、中底 板17の狭いくびれ部21とかかと部22との間の遷移部である段状遷移線20 で止まっているのがわかる。 以上、靴部分組立体を形成する新規な方法について説明され、図1〜図6に図 示された。この作業は組立体が完成されるのと同じ靴製造工場で行なうことがで きる。あるいは部分組み立てを別の工場で行なってもよい。 次に、図7〜図12を参照して、部分組立体の形成について更に詳細に説明す ると共に、図11及び図12に示す如く本底を部分組立体に固定することによる 組立体の完成について説明する。 図7は靴型16の輪郭形状を示す底面図である。靴型16の裏面の外部輪郭が 参照番号21で示されている。一方、図8は中底板17の輪郭、特に、靴型16 の輪郭21と比較して小さい場合の輪郭を示す。 図9は、甲革10の、靴型16の下部輪郭の裏面上に折り重ねられた下方へり 18を示す。従って、図9もまた底面図である。対照 的に、図10は甲革のへりの一部に重なる中底板17を示す平面図である。ただ し、甲革の他の部分はわかりやすくするために省略している。図10は、中底板 17の周縁部の周りを段状遷移部20からつま先部23へ向けて延び、他方の段 状部20に戻るインターロック縫合19を示している。この縫合は甲革10及び 中底板17が靴型16に取り付けられている間に行なわれる。しかしながら、中 底板17のかかと部22は靴型16のかかと部と実質的に同一の形状及び寸法で あり、従って、かかと部22は靴のかかと領域において甲革のへり18に重なっ ている。 図12は靴のかかと部を切断した際の断面図である。図12からわかるように 、参照番号18aで示す甲革の内側に折り込まれたへり18aは中底板のかかと 部22の下に敷かれ、セメント、接着材、あるいは縫合等の任意の適宜な手段に よりかかと部22に固定されている。しかしながら、組立体のかかと部以外の領 域において(図11を参照のこと)、即ち、段状遷移線20とつま先領域23と の間に延びるインターロック縫合線19の長さに沿って、参照番号18bで示す 甲革の内側に折り曲げられたへりは、中底板17の対向するへり17aに同一面 上で隣接している。 図11は靴のかかと部以外の領域(段状線20と図10のつま先領域23との 間)の典型的な断面図である。図11には、破線輪郭26により、甲革の折り込 みへり18及び特殊形状に形成された中底板(中間底)17の上に重ねられ得る クッション型の付加的な敷板が示されている。図11には、点線により、本底2 4の底面に設けられた典型的な一対の靴スタッド17も示されている。 以上の説明は主に、部分組立体の形成に含まれる段階に関するものであり、別 の工場で行なうこともできるし、あるいは、一つの工場内で運動靴の完成工程の 一部として行なうこともできる。 部分組立体の完成後、本底24が部分組立体に固定されることで靴組立体が完 成される。この工程は靴型(図示せず)上で、任意の 適切な固定技術、例えば、接着材、セメント、あるいは縫合等により行なうこと ができる。一例として、本底24を部分組立体、特に、甲革の内側へ折り曲げら れたへり及び中底板17に結合する周縁部内側の縫合線25が示されている。 従って、本発明の方法において、特殊形状の中底板17は甲革の内側へ折り曲 げられたへりと共に、実際的には「中間底」である同一面組立体を実際的に構成 し、これにより、組み立てにおいて利益が得られると共に、従来はモカシン型の 靴にのみ用いることが可能であると思われていた底革縫い込み("sewn-in-sock") 型の技術を用いて、運動靴を軽量の甲革により大量生産原理に基づいて製造する ことが可能とされる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ, LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,M W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,US,UZ, VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 柔軟材料製の甲革(10)と、本底(24)と、中底(17)とを有し、 前記甲革(10)の下方へり(18)は前記中底(17)に固定され、前記甲革 (10)の前記へり(18)は前記本底(24)に固定された運動靴を製造する 方法であって、 前記甲革(10)の前記下方へり(18)を内側に折り曲げ、前記へり(18 b)の少なくとも一部を、前記甲革(10)の前記へり(18b)の内側に配置 され、前記折り曲げられたへりと実質的に同一面となって中間底を構成する中底 (17)の対向するへり(17a)に縫合し、これにより、靴部分組立体を形成 し、 前記靴部分組立体を靴型に取り付け、 前記靴型上で前記本底(24)を前記同一面部分組立体に固定して前記靴を完 成する、各段階よりなる方法。 2. 付加的な上敷(26)を前記靴の内部にはめ込み、中底(17)及び甲革 (10)の折り曲げられたへり(18a)の前記同一面部分組立体の上に重ねる 請求項1記載の方法。 3. 前記本底(24)を縫合線(25)により前記部分組立体に固定する請求 項1又は2記載の方法。 4. 前記中底板(17)は、前記靴のかかと部を実質的に占めるかかと領域( 22)を有する剛性板である請求項1乃至3のうち何れか1項記載の方法。 5. 柔軟材料よりなる比較的軽量の甲革(10)と、本底(24)と、前記甲 革のへり(18)に固定され部分組立体を構成する中底(17)とを備え、前記 部分組立体は前記本底(24)に固定 されて組立体を完成する軽量運動靴であって、 (i)前記甲革(10)の下方へり(18b)は、前記中底(17)の少なくと も一部と隣接し、かつ同一面上に位置するように内側に折り曲げられ、前記中底 (17)は比較的固い中底板であり、 (ii) 前記甲革(10)及び前記中底板(17)の同一面上の隣接するへり( 18b)はインターロック縫合(19)により互いに結合され、 (iii)前記本底(24)は縫合線(25)及び/又はセメント接合により前記 部分組立体に結合された運動靴。 6. 前記中底板(17)の前記かかと部(22)は前記靴のかかと領域におい て前記甲革の内側に折り曲げられたへり(18a)の上に重なる請求項5記載の 運動靴。
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