JPH10507130A - 赤外線バーナー付器物洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、洗浄チャンバ（１０）と、洗浄チャンバ（１０）の底部のタンク（２０）と、タンク（２０）内の第１ポートを通ってタンク（２０）に入り、タンク（２０）の基部を横切り、第２ポートからタンク（２０）を出る熱交換チューブ（５０）とを有する。チューブ（５０）は、タンク（２０）が水で満たされるとき水没する所定の高さである。チューブ（５０）は、チューブ（５０）内に設置されたガス着火式の赤外線バーナー（６０）を有し、赤外線バーナー（６０）には可燃性燃料が供給される。燃料を燃焼させ、燃焼生成物をしてチューブ（５０）の中を通すことによって、タンク（２０）内の水が加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】 赤外線バーナー付器物洗浄機 本発明は、市販の器物洗浄機或いは皿洗い機に関し、特に１つ又は複数の熱交 換チューブが水タンク内に沈められて、タンクがガス着火式赤外線バーナーによ って加熱されるガス加熱器物洗浄機に関する。 発明の背景 家庭用及び市販用皿洗い機は、設計及び使用方法が相当に変わる。商業的な環 境では、数ラックの皿或いは他の器物が非常に短時間のサイクル、代表的には２ 分乃至３分で迅速な仕方で、連続的に洗われて、濯がれる。コンベア化され（ラ ックコンベア機械及びラック無しコンベア機械）、定置式ラック洗い機（ドア機 械）を含む種々のタイプの市販の皿洗い機械がある。水温の点から、商業的な皿 洗い機は、化学消毒剤を採用し、１３０°Ｆの水で濯ぐ低温機械及び１８０°Ｆ の水で濯ぐ高温機械として入手可能である。 産業界は、市販の皿洗い機のエネルギーの要求を減じるために、多数のアプロ ーチを取ってきた。しかしながら、これらのアプローチと関連するコスト及び欠 点は、エネルギーの節約値をしばしば越えたり、或いは望まないのに減じたりす る。近年における主な産業的な解決策は、化学添加剤具備の低温機械を力説する ことであった。低温機械の販売は相当増加したが、かかる低温機械は欠陥がない わけではない。主な欠点は、器物洗浄機からの取り出し時に食品の低い温度が、 １８０°で濯がれるときより空気乾燥することを相当困難にすることである。機 械を消毒する加熱水からの器物のより大きな熱が、残留した湿分をずっと早く追 い出す傾向にある。 発明の概要 本発明は、前述のタイプの任意の皿洗い機に適用可能だが、特に循環式或いは タンク皿洗い機に適用可能な、市販の皿洗い機のエネルギー消費を減じる新しい アプローチを提供する。本発明によれば、ガス着火式の赤外線バーナーを利用し て、洗浄用水タンクに沈められた熱交換チューブの内部を加熱する高効率な市販 皿洗い機が、提供される。 本発明は、洗浄チャンバと、該洗浄チャンバに加熱水を供給するための、該洗 浄チャンバの底部のタンクと、前記タンクに前記タンク内の第１ポートを介して 入り、前記タンク基部を横切り、前記第２ポートから前記タンクを出る熱交換チ ューブとを有し、前記チューブは、前記タンクが水で満たされるとき、水没する ような所定の高さであり、前記チューブは、前記タンクの外側に配置された第１ 端及び第２端を有し、さらに前記第１端に隣接して前記チューブ内に設置された ガス着火式赤外線バーナーを有し、該ガス着火式赤外線バーナーには、可燃性燃 料が供給されて、前記バーナーによって燃焼され、前記燃料の燃焼生成物は、前 記チューブ内で受け入れられ、前記第２端で通気され、燃料を燃焼し、前記燃焼 生成物をして前記チューブを通すことによって、前記タンク内の水を加熱する器 物洗浄機である。 図面の説明 図１は、本発明による皿洗い機の正面図である。 図２(A) は、熱交換チューブを示す皿洗い機の断面図である。 図２(B) は、図１の皿洗い機のタンク及び熱循環ボックスの側面図である。 図３は、熱が発生する図１の皿洗い機のための熱流を示す、熱チューブ及び熱 循環ボックスの分解図である。 図４は、赤外線バーナーの側面図である。 図５は、図１の皿洗い機の側断面図である。 発明の説明 『再循環』或いは『タンク』型皿洗い機において、タンクは連続的なラックの 皿を洗浄するのに再使用される４５ガロンの水で最初満たされた、比較的大きな リザーバである。タンクシステムを用いる主な目的は、大量の洗浄水を皿に供給 することにある。代表的な再循環式或いはタンク式皿洗い機において、水がヒー タによって加熱され、熱シンクとして作用して、水温を維持する。洗浄再循環ポ ンプが停止中及び／又は皿が『パワー洗浄』及び／又は『パワー濯ぎ』部を越え て、『最終濯ぎ』部に運搬される間、『最終濯ぎ』専用の真水が、濯ぎを行うの に供給される。最終濯ぎ装置は、真水だけを運搬するのに用いられ、洗浄汚染水 を移送するのに用いられない。ドレンバルブが、タンクの底部に設置される。（ 多数のドレンバルブを多数のタンク装置に用いてもよい）バルブは、たいていタ ンクの頂部近くでオーバーフローレベルを与える開放鉛直スタンドパイプの一部 である。大量の洗浄水及び濯ぎ水の液送された再循環によって洗浄された後、真 水散布装置が、１サイクルにおいて適当な時間にラックの器物を濯ぐ。最終濯ぎ 水が洗浄水のプールの頂部に降りて、１％の最終濯ぎ水がスタンドパイプを通っ てオーバーフローし、ドレンに流出する。タンク自体は通常数時間毎にだけドレ ンされ、その時にリザーバ内の水は、たいていすっかり汚染される。ストレーナ パンが、皿から洗い落とされた大きな片の食物或いは他の材料を捕捉し、それら をポンプ装置によって再循環しないようにする。洗剤が必要に応じて補給される 。タンクをドレンするために、ドレンが開放され、さらにそうする際、大容量タ ンク全体が重力によって少なくとも１フロアドレンの中にドレンされる。 言及される特定の例外を除き、本発明による皿洗い機の基本的な構成要素は既 知である。図１及び図５は、フード６によって構成され、通常ステンレス鋼パネ ル及び構成要素で形成され、上壁１１、側壁１３及び前方検査ドア１６を備えた 洗浄／濯ぎチャンバ１０を有するコンベア化した皿洗い機の正面図及び側面図で ある。フードは、脚１７で支持されるタンクに連結される。フード６の底部には 、以下により詳細に説明する熱交換チューブ５０を備えた洗浄タンク２０がある 。 タンク２０の上で、『トラック』２４が標準的なラックの器物のための支持を 与える。ラックには、一方の側に器物が搭載され、運搬され、洗浄され、濯がれ 、さらに消毒され、次いで他方の側で荷降ろしされる。加熱洗浄水及び濯ぎ水（ 多数のタンク皿洗い機内で）は、タンクの底部でポンプ吸い込みスクリーン３２ を介してポンプ２２に引かれ、クロスオーバーパイプ３３を経て低部のエルボー 及びティー組立体３７に液送される。組立体３７から、水が少なくとも１つの低 部定置洗浄アーム３０によって皿洗い機を通じて運搬される器物へ送り出されて 、スタンドパイプ３８を上り、少なくとも１つの上部定置洗浄アーム３４から流 出する。熱せられた濯ぎ用真水供給ラインが、熱水源（図示せず）から延び、濯 ぎ散布ヘッド３６を含む最終濯ぎアーム４２に接続される。主タンクが代表的に は、４０°Ｆの水で満たされる。濯ぎラインには、８０°Ｆの水が供給される。 幾つかの場合には、主タンクは濯ぎラインを供給する同じ熱水ラインから８０° Ｆの水で満たされることが可能である。 オーバーフロー３９が、タンク内で一定レベルの水を維持し、さらに脂肪及び 油をタンク内の水面からすくい取るように、タンク内に設置される。ドレン４０ が、汚染水及び濯ぎ水を除去するために、タンクの底部に設けられる。水面レベ ル検出装置は、タンク内に設置されて、適正な運転のために正しい水面レベル及 び低位水の検出を与える。 熱交換チューブ５０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、タンクが洗浄水で満 たされるとき沈められるように、タンク２０内に設置される。チューブ５０は、 タンク２０を横切る。チューブ５０は、多くの設計のいかなるものでもよい。タ ンク２０の容量次第で、チューブを１回以上横切らせてもよい。図２は、タンク を１回横切るチューブ５０を示す。図３は、チューブがタンクを２回横切る変形 例のＵ形状チューブ５０Ａのための、及び単一チューブ５０Ｂのためのガス流路 を示す。蛇形形態を含む他の設計も又有用である。 チューブ５０は、タンク壁５２からタンクサイドに流入し、鉛直パイプ５５を 通ってタンク２０の底部５４から通気する。タンクの底部５４から、通気したガ スは、バッフル５７を含む低部熱再循環ボックス５６を通って、小さい排気管５ ９を介して標準的な通気装置に通気される前に、サイド熱再循環ボックス５８に 流入する。好ましくは、熱再循環ボックスは、排気管５９を介して外部大気に通 気される前に、ガスが約２００°Ｆ乃至３００°Ｆまで冷却されるように設計さ れる。 本発明の皿洗い機の熱源は、独特な赤外線バーナーである。これらのバーナー は、燃焼用燃料からの熱伝導ではなく、主に赤外線放射及び対流によって洗浄水 を加熱する。図４を参照すれば、バーナー６０はバーナーチューブ５０の端６２ に取り付けられる。燃料源は、天然ガス或いはプロパンが好ましく、導管６４を 経て進入する。導管６４は流入口６８でガス源に、及びブロワ７０からの空気流 れに接続するパイプ６６によって送られる。好ましい空気圧は、中くらいで、代 表的には１／２５馬力ブロワで充分である。空気−ガス混合物がバーナーシリン ダー６２の透過面を介して濾過され、好ましくは熱表面点火器７４によって点火 される。熱表面点火器７４は、非常に短時間の間に非常に高温を達成することが できる抵抗式要素である。かかる装置は、例えば、オハイオ州のチェスターラン ドのチャンネルプロダクトを通じて入手可能である。点火器は、比較的低電力で 作動し、スパークの発生なしにバーナーを点火する能力を有する。スパークの発 生は周知のような制御装置と干渉することがわかっている。 点火すると、燃料−空気混合物は多孔メッシュリンダー６２の表面で燃焼し、 表面を加熱して各バーナーチューブ５０内で赤外線を放射する。前述したように 、主要熱源は、赤外線放射並びに対流によってである。 本発明に役に立つガス点火赤外線バーナーは、商品として入手可能である。管 状ワイヤメッシュ、織セラッミック及びセラミックプラックバーナーを用いても よい。役に立つバーナは、ミシガン州ロチェスターのソラロニクス（株）から入 手できる。タンクの大きさ及び再循環されるガロン流量に基づいてバーナを選択 する。ソラロニクスからの621622SCバーナーは、約20ガロンタンクを加熱し、毎 分300ガロンで再循環させるのに特に役に立つ。 本発明を詳細に説明したが、当業者なら以下の請求の範囲の精神及び範囲から 逸脱することなく、多数の修正及び変形が可能であることを認識するであろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 (1) 洗浄チャンバと、該洗浄チャンバに加熱水を供給するための、該洗浄チャン バの底部のタンクと、前記タンクに前記タンク内の第１ポートを介して入り、前 記タンク基部を横切り、前記第２ポートから前記タンクを出る熱交換チューブと を有し、前記チューブは、前記タンクが水で満たされるとき、水没するような所 定の高さであり、前記チューブは、前記タンクの外側に配置された第１端及び第 ２端を有し、さらに前記第１端に隣接して前記チューブ内に設置されたガス着火 式赤外線バーナーを有し、該ガス着火式赤外線バーナーには、可燃性燃料が供給 されて、前記バーナーによって燃焼され、前記燃料の燃焼生成物は、前記チュー ブ内で受け入れられ、前記第２端で通気され、燃料を燃焼し、前記燃焼生成物を して前記チューブを通すことによって、前記タンク内の水を加熱することを特徴 とする器物洗浄機。 (2) 前記タンク内の水は、連続的な洗浄サイクルで再使用される請求の範囲１に 記載の器物洗浄機。 (3) 前記器物洗浄機は、バッフルボックスをさらに有し、前記燃料の燃焼生成物 が前記チューブの前記第２端から該バッフルボックスの中へ排出される請求の範 囲１に記載の器物洗浄機。 (4) 前記バッフルボックスは、前記タンクの下に横たわる第１部分と、前記タン クの一方の側に隣接した第２部分とを有する請求の範囲３に記載の器物洗浄機。 (5) 前記チューブは、Ｕ形状である請求の範囲１に記載の器物洗浄機。 (6) 前記赤外線バーナーは、織セラミックバーナーである請求の範囲１に記載の 器物洗浄機。