JPH10507249A - 圧力ガスボンベ用連結システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 圧縮ガスボンベ（５）のための連結システムが提供され、これは、ガスボンベ（５）の首（１５）に適用される逆止弁（４）であって、ガス出口のための連結孔を有し、中心軸（６）に沿って動く弁押し棒により外部から作動させることができる逆止弁と、この逆止弁と解除自在に係合し気密状に連結し、前記押しロッドを作動させる手段を有する連結器（２）を含む。この連結システムによれば、容易で迅速なボンベの取り替え或いは連結が可能であり、不正確な作動及び故障に対する安全性が高く、ボンベの安全な扱い及び保蔵が保証される。これは、ガスボンベ（５）と逆止弁（４）及び連結器（２）が、中心軸（６）に対して垂直で外方にある回転軸（３４）で、機械的に結合しており、また結合した時には、回転軸（３４）に対して回動することにより結合位置に固定することができるからである。

Description

【発明の詳細な説明】 圧力ガスボンベ用連結システム 技術分野 本発明は圧縮ガス技術の分野に関する。更に本発明は圧力シリンダー(cyclind er)の首部に位置する逆止弁であって、ガス除去(gas removal)のための連結孔を 有し、中心軸に沿って移動し得る弁タペット(valve tappet)により外部から操作 可能な逆止弁及び逆止弁と気密(gastight)に、着脱自在のロック状に連結するこ とができる弁タペットを作動する手段とを含む連結装置(connecting device)に 関する。 このような連結システム(connection system)は例えばEP-A2-108 972で知られ ている。 背景技術 多くの分野で種々のガスが現在使用されているが、空のシリンダー或いはボン ベ(bottle)の取り替えのための、訓練された技術者は必ずしも常に確保できるわ けではない。実例としては料理法(gastronomy)でドリンク(drinks)の調合(prepa ration)を作るときや、医学部門において患者に供給する救命用その他の重要な ガス（酸素、酸化窒素等）のときがあげられよう。特に医学、健康又は生命に関 わる分野では、正しいガスシリンダーが短時間で連結できるかどうかは大きな問 題である。 このような分野で現在慣用である連結システムは、タップ或いはコックを有し 、そのネジ連結部が減圧弁或いはガスライン(gas line)と連結している。タップ はスピンドル或いは弁ベルによりシリンダーの圧力からシールされている。ネジ 連結部は標準化されている。しかしその数は限定されており、異なるガスタイプ (gas type)について、上記連結システムのコーディング(coding;規則化)のため の可能性は不十分である。また一般に袋ナットを締めることが必要であるが、そ のためには大抵の場合、大型のレンチが必要である。別の問題は、左ネジ及び右 ネ ジがあり、これは、シリンダーを連結する場合に最初に位置決めしなければなら ず、このことは時間のロスを招く。またスピンドルが容易に機能しなくなった場 合にタップを開くためには、相当の力を用いることが必要である。前述の書類(d ocument)は、特に引火性液化石油ガスに適した連結システムを提案している。こ の公知システムでは、圧力シリンダーは、逆止弁として形成されたシリンダー弁 を有し、これにシールされロックされた状態で制御弁を装着させることができる ようになっている。装着されると、制御弁中に位置する制御ピンが逆止弁を作動 させ、それにより迅速な連結が得られる。 しかし、上記公知システムは種々の難点を有する。 連結のための特別なコーディングが設けられておらず、このことは容易に補足 されるものではない。着脱が容易な弁(slip-on valve)とガスシリンダー弁との 間の案内を欠いているため、連結プロセスは比較的注意深く行い、制御弁がガス シリンダー弁上に正しくシートするようにしなければならない。 制御弁上に装着させるためには比較的高い力の消費が必要である 上記システムは、制御弁が装着される固定された、起立した圧力シリンダーの ために、むしろ適したものであり、そのためシリンダーの保持が確実でなく、そ のことにより医学や料理法等において従来採用されている小型の圧力シリンダー 或いはボンベにまつわる問題を生じさせる。 シリンダー上に固定した形で取り付けられる逆止弁はねじ込み式ねじ山上に位 置しており、そのため、例えばシリンダーが落下すると、シリンダー弁に剪断力 が生じ、シリンダーの内容物が妨げられることなく逃散し、このことは安全性リ スクについてとくに重要な問題を生じる。 発明の開示 本発明の課題は、圧力シリンダーの容易で迅速な取り替え、或いは連結を可能 にし、誤った取り扱いや事故に対する高い安全性を保証し、圧力シリンダーの安 全な取り扱い及び保蔵、種々のコーディング可能性を生み出し得る、圧力シリン ダーのための連結システムを提供することである。 上述の型の連結システムにおいて、この課題は、圧力シリンダーが逆止弁及び 連結装置と共に、中心軸に対して直角であり外部の共通回転軸で機械的に結合す ることができ、回転軸を中心として相互に回動することにより結合した状態で連 結し得ることにより解決できる。 一本の回転軸上で連結装置と逆止弁が機械的に結合することにより、先ず装置 の二つの部分の固定係合が得られ、それにより次の回動中、回動部分が確実に誘 導される。固定された回転軸により、中心軸を中心として二つの部品が相互に回 転する可能性がなく、このことは種々のコーディングの可能性をもたらす。もし 、特に固定連結装置の場合に、回動が圧力シリンダーにより行われるなら、重い シリンダーのモーメントを、使用される限定された力で気密連結をもたらすため に、使用できる。 本発明による連結システムの第一の実施態様によれば、逆止弁が中心軸と同軸 のねじ込み式コーン(screw-in cone；ねじ込み円錐体)を有し、ねじ込み式コー ン上に位置するねじ山により圧力シリンダーの首部にねじ込むことができ、ねじ 込み式コーンの外端には中心軸と直角に実質的に矩形の連結板が形成され、その 上部に連結孔が形成され、回転軸が一対のスピゴット(spingot；差込み)により 限定され、これらスピゴットは連結板の二つの対向側に形成され、連結板の上に は２対のスピゴットが形成され、これらは、中心軸を通る中央面に対称に位置し ており、二つの任意に使用される回転軸を限定している。 この対となっているスピゴットにより、逆止弁を有する圧力シリンダーを、固 定取り付け具から容易に吊り下げることができ、吊り下がった状態で回動させる ことができる。他のスピゴットの対は、回転状態で連結体を案内してロックする ために特に適当である。このスピゴットの対の対称的な配置によって、シリンダ ーは、中央軸中を180度回転させたとしても容易に連結することができる。なぜ なら二つのスピゴット対は単にその機能を置き換えるだけだからである。 本発明による連結システムの第二の実施態様によれば、連結孔は、中心軸と共 軸の外方円錐孔の形に形成され、円錐孔の壁には共軸の丸いパッキングリングが 設けられ、連結装置がガス除去ヘッドを有し、その前部域は、連結孔とマッチす る円錐プラグの形に形成され、逆止弁と連結装置を連結すると、円錐孔に密閉係 合する。 このことにより二つの装置部品（連結装置及び逆止弁）が相互に回転して、最 終的な回転位置に達する前に、外部に対してシール状態が生じる。この状態は、 逆止弁が弁タペット作動手段により連結中自動的に開いても、ガスの外部への逃 散を有効に防止する。 本発明の別の実施態様によれば、逆止弁と連結装置にはコーディング手段が設 けられ、コーディング手段は、圧力シリンダーが前記連結装置とマッチする場合 のみ両者を正しく連結するようにし、かつ前記コーディング手段は、中心軸と共 軸にあり連結孔の近辺に位置する凹状歯内部形成体と、これとマッチし、ガス除 去ヘッドの近辺に位置する凸状歯外部形成体とを含む。逆止弁と連結装置との、 機械的結合が生じた後の非回転式接触により、種々のコーディング可能性が生じ る。 別の好ましい実施態様では、連結装置が、スプリングを装着したダイアフラム を有する減圧弁からなり、弁タペットを作動する手段がダイアフラムの作用に依 存する押し棒であって、これは、逆止弁及び連結装置に連結すると、弁タペット に作用し、連結装置が逆止弁を取り付けた圧力シリンダーを受けるための固定壁 取り付け具を有し、これに減圧弁が弾性的に取り付けられており、逆止弁が中心 軸と同軸のねじ込み式コーンを有し、ねじ込み式コーン上に位置するねじ山によ り圧力シリンダーの首部にねじ込むことができ、ねじ込み式コーンの外端には中 心軸と直角に実質的に矩形の連結板が形成され、その上部に連結孔が形成され、 回転軸が一対のスピゴットにより限定され、これらスピゴットは連結板の二つの 対向側に形成され、壁取り付け具は二つの平行な支持アームを有し、支持アーム はその自由端に吊り開口部を有し、この吊り下げ孔中に連結板が、スピゴットに より限定される回転軸を中心として回動できるようにしたことを特徴とする。 この実施例においては、シリンダーは吊り下げ孔に吊り下がり、最終的な連結 のまえにこの状態で安定保持される。僅かに回動させることにより（これはシリ ンダーの重量により加重される）、連結を確実かつ容易に行うことができ、逆止 弁のの開放は、減圧弁の作用による押し棒により自動的に生じる。同様にして、 シリンダーを取り替えることも、連結プロセスと逆のプロセスを経て、まだ支持 アームに下がっているシリンダーを外すことにより可能である。 他の実施態様は従属請求の範囲から理解されよう。 図面の簡単な説明 次に本発明を実施例と関連しつつ、添付図面を参照しながら詳細に説明する。 第１図〜第４図は、減圧弁、手動操作具、固定壁取り付け具及び可動取り付け 具をを有する、本発明による連結システムの種々の好ましい実施例を示す。 第５図は、第１図〜第４図のネジ込み可能な逆止弁の外側構成（ａ，ｂ）、及 び内側構成（ｃ）を夫々示す図である。 第６図は、ガス除去ヘッドをねじ込んだ第１図及び第２図の減圧弁の例示的な 構造である。 第７図は第６図の減圧弁との連結前の、組み合わせ状態の第５図の逆止弁を示 す。 第８図は、下から見たコーディングエレメントを有する第６図のガス除去ヘッ ドである。 第９図は、（外側から見た）第１図による連結システムの連結の間に亙って種 々の段階を示す。 第１０図は、第１図による連結システムにおけるの種々の連結段階を示す断面 図である。 発明を実施するための最良な形態 本発明では基本的に種々の機能及び応用実施態様が考えられるが、この連結シ ステムは常にシリンダー或いはボンベ側に対して使用される。４つの可能な応用 例が第１図〜第４図に例示されている。 第１図及び第２図は、予め制御される圧力連結部を有する連結システム１又は ２１を示し、これはシリンダーの圧力が残留量について全くか、或いは僅かの情 報しか示さない、特に液体石油ガス、或いは残留圧力表示が要求されない高圧ガ スのために使用されることが適当である。圧力シリンダー５は、シリンダー首部 にねじ込まれ減圧弁２と連結している逆止弁４を有する。減圧弁２中のスプリン グ（第６図の４６）は逆止弁４を押し棒（第６図の５１）により解放して連通さ せるようにする。設定された圧力に達すると、スプリング４６はダイアフラム（ 第６図の４８）により圧縮され、押し棒５１が戻って逆止弁４が再び閉じる。ま た減圧弁２に圧力ゲージ８及び超過圧弁(overpressure valve)７を設けることが できる。連結は中心軸６に沿って生じる。 小型の圧力シリンダーか或いはボンベ５の場合、第１図によれば壁取り付け具 ３が設けられている。壁取り付け具３は、固定板９により、壁に固定ねじ止めさ れるか直接に器具にねじ止めされる。固定板９には二つの平行な板状の支持アー ム１２（第１図では正面の支持アームのみが見える）が取り付けられており、こ れは横断方向に介在する支持板１１により連結している。減圧弁２はその底部が 支持板１１に弾圧的に取り付けられており、ここではガス除去ヘッド（第６図の ５２）は示されていない。支持アーム１２は吊り開口部（第９図の５８）及びロ ック開口部（第９図ａの５７）を有し、それらに圧力シリンダー５が、スピゴッ ト（第５図ｂの３１ａ，３１ｂ；３２ａ，３２ｂ）により吊り下がっている。ス ピゴットは逆止弁４の上部の形状に対応しており，僅かな圧力を加えることによ り壁にかけられるかロックされる。ロック位置ではシリンダーはラチェットレバ ー１４により固定され、レバー１４は支持アーム１２の回転軸１０を中心として 回動するよう取り付けられ、スプリング１３によりテンションを受けている。空 の圧力シリンダー５は僅かの圧力をラチェットレバー１４に対して加えることに より解放される。シリンダーは吊り下がった状態にあり、従って落下しないよう になっている。掛かった或いはロックされた状態では、シリンダーに対して従来 の連結システムのように（チェーン等による）これ以上の固定は必要ない。 第２図の可動連結体は主として大きな圧力シリンダー５のためのものである。 これは二つの平行フォーク１９を具備する可動取り付け具２０を有し、両フォー クの間には減圧弁２を固定するための支持板１６が配置されている。連結時には 可動取り付け具２０は、逆止弁４の二つの右側スピゴット（第５図ｂの３１ａ， ３１ｂ）上に傾斜するフォーク１９により吊り下がっており下方に掛けられてい る。この場合もロックは二つの他のスピゴット（第５図ｂの３１ａ，３１ｂ）上 で、作動レバー１７とロックレバー１８とからなるトグルレバーシステムにより 行われる。 第３図及び第４図は、本発明による直接(direct)圧力連結部を有する連結シス テムを示したものであり、特に残り圧力表示を有する高圧ガスのための、或いは 減圧されない圧力の、ライン連結(line connection)のために使用される。この 場合、減圧弁の代わりに手動作動具２３が設けられ、それにより逆止弁４はスピ ンドル２５又は押し棒を用いて開くことができる。手動作動具２３にはガス除去 連結部２４が設けられ、これに慣用型の減圧弁も取り付けることができる。第１ 図及び第２図の実施例のように、必要に応じて壁取り付け具３（第３図）或いは 可動取り付け具２０（図４）を使用してもよい。 圧力シリンダー５にねじ込むことができる逆止弁４の外部設計或いは内部構造 は、第５図からわかる。ここで図（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ側面図及び平面 図であり、図（ｃ）は縦方向に分解した図である。逆止弁４はねじ込み式コーン ２８を有し、この円錘体は外方の円錐ねじ山２９を有し、これは圧力シリンダー ５の首部１５の内側ねじと係合する。ねじ込み式コーン２８の上部には実質的に 矩形の連結板２７が、中心軸６と直角に形成されている。 連結板２７の上部には連結孔３０が設けられ、これは中心軸６と同軸な外方へ 開口する円錘体の形に形成されている。開き円錘体の壁には同軸の丸いシール溝 ３６が設けられており、これはＯリング（第７図の５６）をシール体として受け 入れている。連結孔３０の近辺に中心軸６と同軸の凹状歯内部形成体３５による 調整手段が設けられており、これは、圧力シリンダー５と係合する際にはガス除 去ヘッド５２の近辺に位置する凸状歯外部形成体５３と係合する。内部形成体３ ５と外部形成体５３の歯合システム(tooth system)は高さの異なる三つの面にの びている。夫々の面の歯合システムは他の面とは独立しており、これらが組合わ さって無数のコーディングの可能性が生じる。 連結板２７には二対のスピゴット３１，３２と３１ａ，３１ｂ；３２ａ，３２ ｂが形成されており、これらは回動ピンの形に形成され二つの任意に使用でき、 中心軸６を通る中央面に対して対称的な位置にある回転軸３３，３４を限定して いる。回転軸３３，３４は同等に使用されて圧力シリンダー５を、第１図又は３ による取り付け具に吊り下げ、連結プロセス中、前記回転軸を中心として回動さ せる。なぜならコーディング手段３５を含む逆止弁４は 180度回転することに対 して不変であるからである。このことは圧力シリンダー５の連結を著しく容易に する。 逆止弁４の内側の実際の弁は弁シール(valve seal)３９（第５図ｃ）により閉 止される弁座３７により形成される。弁シール３９は弁体(valve body)４０の上 部に配置され、弁体４０は好ましくは矩形断面を有し、それにより、同時に側方 へガスを導く場合、阻止されないガス流路を保証する。上部で弁体４０は弁タペ ット３８中に入る。弁タペット３８は連結孔３０から弁を作動させる。弁タペッ ト３８は硬質であり上からねじ山２９近辺に延びている。従ってシリンダー首部 １５で逆止弁４が何らかの理由により剪断力が生じた場合には、上記弁３７，３ ９，４０のシール作用が失われることなく弁タペット３８が破砕する。 アダプタ４１により弁体は弁バネ４２の圧力作用を受ける。弁バネ４２は底部 からねじ込まれ、フィルタハウジング４３の盲穴中に保持される。フィルタハウ ジング４３中には焼結金属のろ過材(filter cartridge)４４が収容されており、 ロックネジ４５により固定されていることが好ましい。組み合わされた状態では 逆止弁４は第７図に示されている構造になっている。 第１図及び第２図の結合装置における逆止弁４に相当するものは減圧弁２であ り、これには第６図に示すようにガス除去ヘッド５２が底部にねじ込まれている 。減圧弁２の上部にはダイアフラム４８が設けられ、圧力スペース５０を外部か ら隔てている。ダイアフラム４８にはその中心位置で両側にワッシャ４７，４９ が取り付けられている。スプリング４６により上側ワッシャ４７に圧力が適用さ れ、またこのスプリング力はカバー５５により隠された（第６図では示されてい ない）止めネジにより調整することができる。他方のワッシャ４９により、ダイ アフラムは押し棒５１に作用する。押し棒５１は、減圧弁２を通る中心軸を下方 に下り、ガス除去ヘッド５２中で止められ、逆止弁４と連結すると先述のとおり 弁タペット３８に作用するように、突出している。ガス除去ヘッド５２の先端域 は、円錐プラグ５４の形に構成され、円錐プラグ５４は連結孔３０と係合できる ようになっており、逆止弁４と減圧弁２が連結すると、連結孔３０中に、密閉嵌 合状態となる。 減圧弁２における圧力ゲージ８の対向側にはガス除去連結部６０（他の図では 簡単化のため省略されている）が設けられ、これはスプリング６１によりテンシ ョンを与えられたライン逆止弁(line check valve)６２が設けられている。ガス シリンダーが空になると、ライン逆止弁６２の抵抗により僅かな残圧がシリンダ ー中に残り、これは多くのシリンダーについて製造業者に必要な事態である。ラ イン逆止弁６２はガス、空気或いは水がシリンダー中へ逆流しないようにして、 シリンダーの汚染或いは（水の場合）腐食が確実に防止される。 第１図の実施態様による連結システムの連結プロセスの各段階が第９図に示さ れている。先ず圧力シリンダー５及び連結システム２，３はまだ機械的に結合さ れていない（第９図ａ）。連結プロセスでは、圧力シリンダー５の一対のスピゴ ット３２a，３２ｂが、壁取り付け具３の支持アーム１２に設けられた吊り開口 部５８に適用される（第９図ｂ）。シリンダーは吊り下がり状態では固定された 不作動位置にあり、この時はシリンダーの重心はスピゴット対３２の回転軸３４ に対して垂直である。圧力シリンダー５及び壁取り付け具３はこのようにして機 械的に結合し、回転軸３４に対する回動システム(pivoting system)を形成する 。 圧力シリンダー５は、壁方向に僅かな圧力を加えただけで、回転軸３４を中心 として回動して他の対のスピゴット３１がラチェットレバー１４とロック係合す る（第９図ｃ）。この状態は調整手段の内部形成体３５と外部形成体５３が一致 する場合のみ可能である。減圧弁２は、支持アーム１２の間の支持板に、好まし くは一組の円板バネ(disk spring)の形のスプリング５９により、弾性的に取り 付けられている。シリンダーが前記スプリング５９に吊り下がっている時には、 そのテンションと反対側に略0.4 mm僅かに圧縮されている。このことによりガス 除去ヘッド５２は常に連結板２７のストップ面に押し付けられる。不正確にコー ディングしたシリンダーが吊り下げられていても、連結部分のいずれも損傷を受 けない。外部形成体５３と内部形成体３５とがマッチしない場合、スプリング５ ９は単により強く、略1.5 mmの圧縮を受けるだけである。この場合、押し棒５１ の長さは弁タペット３８を作動させるためには十分でない。 連結した圧力シリンダー５の圧力が圧力スペース５０におけるレベルまで低下 すると、ダイアフラム４８がスプリング４６により強制下動する。かくして押し 棒５１は下へ動き、逆止弁４を完全に開く。既に述べたようにライン逆止弁６２ により、シリンダー中に僅かの残留圧力が残っている。シリンダーは、この段階 では、ラチェットレバー１４のボタンを押すことにより、取り替えのため外され る。外した後も、支持アーム１２のフック状吊り開口部５８中に右側の一対のス ピゴット３２によりなお吊り下がっている。力を加えることなく取り外し、新し いシリンダーと取り替えることができる。 連結時における逆止弁４とガス除去ヘッド５２の内部部品の相互作用の各段階 が第１０図に示されている。第１０図（ａ）において、図示されていないシリン ダーが逆止弁と共に既に取り付け具に吊り下がっており、回転軸３４を中心とし て左方向へ回動している。コーディング手段３５，５３、連結孔３０と円錐プラ グ５４の双方及び押し棒５１と弁タペット３８はまだ係合していない。シリンダ ーが更に左方向（第１０図ｂ）へ回動すると、円錐プラグ５４はＯリング５６の 近辺に移動し、押し棒５１が弁タペット３８を押し付けることなく外部との連結 をシールし、逆止弁は既に開いている。停止部材にまで回動が継続する場合のみ （第１０図ｃ）、弁タペット３８は押し棒５１により強制下動し、シリンダーの 上の弁が開く。 同様な連結プロセスは、壁取り付け具３の代わりに可動取り付け具２０を使用 した場合にも生じる。しかし、手動作動具２３を使用する際、逆止弁４は自動的 には開かれず、その代わりに、スピンドル２５を作動することによる連結後に開 かれる。 産業上の利用可能性 本発明は次のような種々の利点を生じる連結システムを提供する。即ち、 - 本装置により、工具を用いることなく迅速なシリンダーの取り替えが可能に なる、 - 壁取り付け具により、器具に直接取り付けることができるか、或いは略15kg までの圧力シリンダーを壁に直接に固定できる、 - 下動取りつけ具により所望に応じて自由規律するシリンダーを連結すること ができる、 - 所望に応じて壁取り付け具或いは下動取り付け具を一体的な減圧弁と共に予 め制御された連結体として作動できるか、或いは一体的減圧弁なしに、現在圧力 の減圧弁を用いて作動できる、 - ガス除去連結部における一体的なライン逆止弁は、ガス或いは液体（例えば 飲料調整の場合）の逆流を阻止し、それによりシリンダー或いはボンベが汚れた り腐食したりする状態から保護する、 - ライン逆止弁はシリンダーが完全に空になる状態を防ぐ、 - 一体的なコーディング手段により種々の（126 以上）コードを使用して種々 のガスを充填することができ、エラーフリーに利用できる、 - コーディングにより排他的な連結が可能であり、それにより認められていな いガス除去及び充填を避けることができる、圧力シリンダーは、一体的な逆止弁 により自動的に充填できる、 - 破損が防止されることにより逆止弁の上部（シリンダー首部からの突出部分 ）が落下或いは離脱してもガスの流出を防止できる。 参照符号のリスト １、２１ 連結システム ２ 減圧弁 ３ 壁取り付け具 ４ 逆止弁 ５ 圧力シリンダー ６ 中心軸 ７ 超過圧弁 ８ 圧力ゲージ ９ 固定板 １０ 回転軸（ラチェットレバー） １１，１６ 支持板 １２ 支持アーム １３ スプリング １４ ラチェットレバー １５ シリンダー首部 １７ 作動レバー １８ ロックレバー １９ フォーク ２０ 可動取り付け具 ２２，２６ 連結システム ２３ 手動作動具 ２４ 連結部 ２５ スピンドル ２７ 連結板 ２８ ねじ込み式コーン ２９ ねじ山 ３０ 連結孔 ３１；３１ａ，３１ｂ スピゴット ３２；３２ａ，３２ｂ スピゴット ３３，３４ 回転軸 ３５ （凹状歯）内部形状体 ３６ シール溝 ３７ 弁座 ３８ 弁タペット ３９ 弁シール ４０ 弁体 ４１ アダプタ ４２ 弁バネ ４３ フィルタハウジング ４４ ろ過材（焼結金属） ４５ ロックネジ ４６ スプリング ４７，４９ ワッシャ ４８ ダイアフラム ５０ 圧力スペース ５１ 押し棒 ５２ ガス除去ヘッド ５３ （凸状歯）外部形状体 ５４ 円錐プラグ ５５ カバー ５６ Ｏリング ５７ ロック開口部 ５８ 吊り開口部 ５９ スプリング ６０ ガス除去連結部 ６１ スプリング ６２ ライン逆止弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．圧力シリンダー（５）のための連結システム（１，２１，２２，２６）に おいて、圧力シリンダー（５）の首部（１５）に位置する逆止弁（４）であって 、ガス除去のための連結孔（３０）を有し、中心軸（６）に沿って移動し得る弁 タペット（３８）により外部から操作可能な逆止弁、及び逆止弁（４）と気密に 、着脱自在のロック状に連結することができ、弁タペット（３８）を作動する手 段を含む連結装置（２，３，２０，２３）を有する連結システムにおいて、 前記圧力シリンダー（５）は逆止弁（４）及び連結装置（２，２３）と共に、 中心軸（６）に対して直角であり外部の共通回転軸（３３又は３４）で機械的に 結合することができ、回転軸（３４又は３４）を中心として相互に回動すること により結合した状態で連結し得る連結システム。 ２．前記逆止弁（４）が、中心軸（６）に同軸のねじ込み式コーン（２８）を 有し、ねじ込み式コーン（２８）上のねじ山（２９）により圧力シリンダー（５ ）の首部（１５）と係合する請求の範囲第１項記載の連結システム。 ３．前記ねじ込み式コーン（２８）の外端には、中心軸（６）と直角に、実質 的に矩形の連結板（２７）が形成されており、その上部には連結孔（３０）が設 けられ、回転軸（３３）が一対のスピゴット（３１ａ，３１ｂ又は３２ａ，３２ ｂ）により限定され、スピゴットは連結板（２７）の二つの対向側に形成されて いる請求の範囲第２項記載の連結システム。 ４．前記連結板（２７）には２対のスピゴット（３１ａ，３１ｂ；３２ａ，３ ２ｂ）が形成され、これらは、二つの任意に使用可能であり、中心軸（６）を通 る中心面に対称的に配置されている回転軸（３３，３４）を区画している請求の 範囲第３項記載の連結システム。 ５．前記連結孔（３０）は、中心軸（６）と共軸の外方円錐孔の形に形成され 、円錐孔の壁には共通の丸いＯリング（５６）が設けられ、連結装置（２，３， ２０，２３）がガス除去ヘッドを有し、その前部域には、連結孔とマッチする円 錐プラグ（５４）の形に形成され、逆止弁（４）と連結装置（２，３，２０，２ ３）を連結すると、円錐孔に密閉係合する請求の範囲第１項記載の連結システム 。 ６．前記逆止弁（４）と連結装置（２，３，２０，２３）にはコーディング手 段（３５，５３）が設けられ、コーディング手段は、圧力シリンダー（５）と連 結装置（２，３，２０，２３）を相互に正確に連結させる請求の範囲第５項記載 の連結システム。 ７．前記コーディング手段が、中心軸（６）と共軸にあり連結孔（３０）の近 辺に位置する凹状歯内部形成体（３５）と、ガス除去ヘッド（５２）の近辺に位 置する凸状歯外部形成体（５３）とからなる請求の範囲第６項記載の連結システ ム。 ８．前記連結装置が、スプリングを装着したダイアフラム（４８）を有する減 圧弁（２）からなり、弁タペット（３８）を作動する手段がダイアフラム（４８ ）に作用に依存する押し棒（５１）であって、逆止弁（４）及び連結装置に連結 すると、弁タペット（３８）に作用力を与える請求の範囲第１項記載の連結シス テム。 ９．前記連結装置が逆止弁（４）を開く手動作動具（２３）として構成されて いる請求の範囲第１項記載の連結システム。 １０．前記弁タペット（３８）を作動する手段がスピンドル（２５）を含む請 求の範囲第９項記載の連結システム。 １１．前記連結装置が、逆止弁（４）を取り付けた圧力シリンダー（５）を受 けるための固定壁取り付け具（３）を有し、これに、減圧弁（２）又は手動作動 具（２３）が弾性的な態様（５９）で取り付けられている請求の範囲第８〜１０ 項のいずれか記載の連結システム。 １２．逆止弁（４）が中心軸（６）と同軸のねじ込み式コーン（２８）を有し 、ねじ込み式コーン（２８）上に位置するねじ山（２９）により圧力シリンダー （５）の首部（１５）にねじ込むことができ、ねじ込み式コーン（２８）の外端 には中心軸（６）と直角に実質的に矩形の連結板（２７）が形成され、その上部 に連結孔（３０）が形成され、回転軸（３３）又は回転軸（３４）が一対のスピ ゴット（３１ａ，３１ｂ又は３２ａ，３２ｂ）により限定され、これらスピゴッ トは連結板（２７）の二つの対向側に形成され、壁取り付け具３は二つの平行な 支持アーム（１２）を有し、支持アーム（１２）はその自由端に吊り開口部（５ ８）を有し、この吊り下げ孔中に連結板（２７）が、スピゴット（３１ａ，３１ ｂ又は３２ａ，３２ｂ）により限定される回転軸（３３又は３４）を中心として 回動できるようにした請求の範囲第１１項記載の連結システム。 １３．前記連結板上に２対のスピゴット（３１ａ，３１ｂ又は３２ａ，３２ｂ ）が形成され、これらは、中心軸（６）を通る中央面に対称に位置しており、二 つの任意に使用できる回転軸（３３，３４）を限定しており、支持アーム（１２ ）の固定側にはロック開口部（５７）が設けられ、連結時には、回動のためには 使用されない一対のスピゴット（３２ａ，３２ｂ又は３１ａ，３１ｂ）がロック 状に保持されている請求の範囲第１２項記載の連結システム。 １４．ロックのため、ラチェットレバー（１４）が設けられ、これは、壁取り 付け具（３）の回転軸（１０）を中心として回転している請求の範囲第１３項記 載の連結システム。 １５．前記連結装置が可動取り付け具（２０）を有し、これに減圧弁（２）又 は手動作動具（２３）が弾性的態様（５９）で固定され、これらは逆止弁（４） を具備する圧力シリンダー（５）に装着することができる請求の範囲第８〜１０ 項のいずれか項記載の連結システム。 １６．前記逆止弁（４）が中心軸（６）と共通軸のねじ込み式コーン（２８） を有し、ねじ込み式コーン（２８）はその上にかぶせたねじ山（２９）で圧力シ リンダー（５）の首部（１５）にねじ込むことができ、ねじ込み式コーン（２８ ）の外端は中心軸（６）と直角の、実質的に矩形の連結板（２７）の形に形成さ れ、その上部には連結孔（３０）が設けられ、回転軸（３３又は３４）が一対の スピゴット（３１ａ，３１ｂ又は３２ａ，３２ｂ）で限定され、スピゴットは連 結板（２７）の二つの対向側に形成されており、可動取り付け具（２０）は二つ の平行なフォーク（１９）を有し、それにより可動取り付け具（２０）は連結板 （２７）のスピゴット（３１ａ，３１ｂ又は３２ａ，３２ｂ）と係合することが でき、可動取り付け具（２０）は、前記スピゴットにより限定される回転軸（３ ３又は３４）を中心として回動し得る請求の範囲第１５記載の連結システム。 １７．前記連結板（２７）上に２対のスピゴット（３１ａ，３１ｂ，３２ａ， ３２ｂ）が形成され、これらスピゴットは、中心軸（６）を通る中央面に対称に 位置しており、二つの任意に使用される回転軸（３３，３４）を限定しており、 またフォーク（１９）の対向側には作動レバー（１７）、ロックレバー（１８） が設けられ、連結時には、回動のためには使用されない一対のスピゴット（３２ ａ，３２ｂ又は３１ａ，３１ｂ）がロック状に保持される請求の範囲第１６項記 載の連結システム。 １８．前記弁タペット（３８）は上からねじ山（２９）近辺に延びている請求 の範囲第２項記載の連結システム。 １９．前記連結装置（２，３，２０，２３）上にはガス除去連結部（６０）が 設けられ、これはライン逆止弁（６２）を含む請求の範囲第１〜１８項のいずれ か記載の連結システム。