JPH10508680A - ドラムブレーキ用機械的駆動装置 - Google Patents

ドラムブレーキ用機械的駆動装置

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JPH10508680A
JPH10508680A JP8515778A JP51577896A JPH10508680A JP H10508680 A JPH10508680 A JP H10508680A JP 8515778 A JP8515778 A JP 8515778A JP 51577896 A JP51577896 A JP 51577896A JP H10508680 A JPH10508680 A JP H10508680A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、流体駆動装置(22)によりドラム(20)の内面に摩擦係合せしめられ得る2つのシュー(12,14)が摺動可能に装架されている支持板(10)と、流体駆動装置(22)の近傍に配置され、引張スプリング(30)と相互作用してシュー(12,14)の離隔を決定する可変長ストラット(40)と、さらに機械的駆動装置(60,70)とを包含しているドラムブレーキに関する。本発明によると、ブレース(100)が第1シュー(14)のウェブ(14a)に配置され、第1シュー(14)のウェブ(14a)の第1端部と力伝達装置(70)の一端部(79)との間に引込み可能に介装されている。

Description

【発明の詳細な説明】 ドラムブレーキ用機械的駆動装置 本発明は、特に車両を制動させようとするドラムブレーキに関する。これらの ドラムブレーキは、一般に、主ブレーキモータを構成する流体駆動装置と、例え ば駐車ブレーキ又は非常ブレーキ機能を果たす補助ブレーキモータを構成する機 械的駆動装置とを包含する。 慣例的に、ドラムブレーキは、スタブアクスル保持体のような車両の固定部分 と一体の支持板と、制動される車輪と一体のドラムとを包含する。ウェブと摩擦 ライニングを設けたリム部分とを各々包含する2つのシューは、支持板に摺動可 能に装架されている。 流体駆動装置は、一般に、孔内を摺動しそれらの間に密閉室を画成する2つの ピストンを含むホイールシリンダから成り、この密閉室内での圧力の上昇がピス トンそしてシューの離隔を生じさせ、シューのウェブはスプリングによってピス トンに当接保持されている。 機械的駆動装置は、一般に、一方のウェブに枢動できるように装架されたレバ ーから成り、レバーの一方のアームの端部が作動ケーブルに連結され、他方のア ームがスプリングによって他方のシューに当接するストラットに作用して、この レバーを回転させることでシューの離隔を生じさせる。 ドラムブレーキの或る設計によると、駆動装置は両シューのウェブの第1端部 の間に配置されるのに対し、両シューのウェブの第2端部は支持板と一体の支点 部片に当接する。このような設計は、支点部片に対するシューのウェブの碇留が 不在であることのため、用語“フローティングシューブレーキ”で当業分野にお いて知られている。これはドラムブレーキの高い安定性を与えているが、非常に 大きい駆動力を必要としている。 用語“デュオサーボ”として当業分野において知られている他の設計によると 、駆動装置は両シューのウェブの第1端部の間に配置され、両シューのウェブの 第2端部は互いに対して関節連結されており、支持板は支点部片を有していない 。この設計はドラムブレーキを非常に高性能のものとしているが、安定性はごく 普通である。 例えばFR−A−2,697,599、FR−A−2,697,600又はEP− A−0,419,171から、これら2つの設計を結合したドラムブレーキ、すな わち、流体駆動装置がフローティングシュー型で且つ機械的駆動装置がデュオサ ーボ型であるドラムブレーキが公知である。 こうして製作されたドラムブレーキは、2つの技術の利点を合わせ持つ一方で 、それらの欠点を回避している。しかしながら、このような結合は他の欠点を生 じさせている。 いかなるドラムブレーキにおいても、流体及び機械的駆動装置の結合は、摩擦 ライニングの摩耗状態に拘わらず機械的駆動装置の行程が一定となるように摩耗 を自動的に吸収するための装置が設けられていなければならないことを意味して いる。 摩耗自動吸収装置は、慣例的に、一般に流体駆動装置の近傍で両シューのウェ ブの間に配置された機械的駆動装置のストラットに装架されるねじ−ナット装置 から成っており、流体駆動の際摩擦ライニングの摩耗に伴って両シューのウェブ が所定値よりも大きい距離を離隔した場合にストラットの長さが増大される。こ うして、機械的駆動装置の行程が略一定の値に保たれるのである。 例えばシュー又はドラムの保守又は交換作業のために、ドラムブレーキを分解 するとき、機械的駆動装置のレバーをその通常の駆動方向とは反対の方向に枢動 させることで十分であり、シューはドラムブレーキに用いられている多数の引張 スプリングの作用のもとで接近する。こうして、シューそして特に摩擦ライニン グは、ドラムの内面に形成された軌道を半径方向に離れ、従ってシューをドラム ブレーキから軸線方向に引き出すことが可能となる。 ところで、流体駆動装置がフローティングシュー型で且つ機械的駆動装置がデ ュオサーボ型である前述の ドラムブレーキでは、機械的駆動装置は一方のシューのウェブに力伝達装置を設 ける必要があり、この力伝達装置はドラムブレーキの機械的駆動時には他方のシ ューのウェブに共に当接している可変長ストラットと連結部片とに当接する。 この力伝達装置は、これを支持するシュー上を傾動又は枢動できないので、ド ラムブレーキを分解する際のドラムの引き出しは、可変長ストラットの長さを減 少させるためにねじ−ナット装置のナットを手動でねじ戻し、シューを互いに接 近させて、摩擦ライニングをドラムに形成された軌道から離すことができるよう にすることによってのみ行うことができる。 従って、本発明の目的は、流体駆動装置がフローティングシュー型で且つ機械 的駆動装置がデュオサーボ型であり、ドラムブレーキの作動信頼性を低下させる ことなく、またその製造コストを大幅に増加することなしに、あらゆる状況のも とで非常に簡単にドラムを取外すことができるようにしたドラムブレーキを製作 することにある。 この目的のため、本発明は、ウェブ及びこのウェブの第1端部に作用する流体 駆動装置によりドラムの内面に摩擦係合せしめられ得る摩擦ライニングをドラム に対向する面に支持するリム部分を各々包含する2つのシューが摺動可能に装架 されている支持板と、流体駆動装置の近傍に配置され、引張スプリングと相互作 用してシューの離隔を決定する可変長ストラットとを包含しているドラムブレー キであって、シューのウェブの第2端部が休止時又は流体的駆動時に支持板と一 体の支点部片に当接し、ドラムブレーキがさらに、摩擦ライニングをドラムの内 面に摩擦係合せしめるとともに、第1シューのウェブに装架され機械的駆動時に 一方では可変長ストラットを介しまた他方ではシューを互いに連結する装置を介 して第2シューのウェブに当接する力伝達装置によってシューのウェブを支点部 片から離隔せしめる機械的駆動装置を包含しているドラムブレーキを提供する。 本発明によると、ブレースは第1シューのウェブに配置され、第1シューのウ ェの第1端部と力伝達装置の一端部との間に引込み可能に介装された作用部分を 含んでいる。 有益的には、このブレースはこれら2つの構成要素の間に引込み可能に配置さ れ、好適には枢動できるようになっている。こうして、ブレースの作用部分が力 伝達装置と第1シューのウェブとの間に介在されて第1シューのウェブを可変長 ストラットの端部から移動させる第1位置と、第1シューのウェブが引張スプリ ングの作用のもとで可変長ストラットの端部に当接する第2位置との間でブレー スを移動させることが可能である。 こうして、ブレースがその第2位置にもたらされる と、その作用部分は第1シューのウェブと力伝達装置との間にはもはや配置され ていないので、第1シューは可変長ストラットに当接しながら他方のシューに向 かって移動でき、従来のドラムブレーキと同じ方法でシューをドラムブレーキか ら引き出すことが可能となる。 本発明の他の目的、特徴及び利点は、例として添付図面を参照して行う一実施 例の下記説明から明白となるであろう。 図1は、本発明に従って製作したドラムブレーキの正面図で、ドラムを省略し た図である。 図2は、図1の線II−IIでの断面図である。 図3は、図1のドラムブレーキに用いられる機械的駆動レバーの斜視図である 。 図4は、図1のドラムブレーキに用いられる力分配レバーの斜視図である。 図5は、図1の詳細の拡大図である。 図6A及び6Bは、図1のドラムブレーキに用いられるブレースの2つの斜視 図である。 図7は、図5と同様の拡大図で、ブレースが第1位置にあり且つ図面を容易に 理解するために幾つかの要素を省略した図である。 図8は、ブレースが第2位置にあるときの、図7と同様の拡大図である。 例えば前記文献FR−A−2,697,600に記載 したものに一致する、図に示したドラムブレーキは、略平らなディスクから成る 支持板10を包含する。この支持板は、スタブアクスル保持体(図示しない)の ような車両の固定部分に固着されるように設計されている。 2つのブレーキシュー12及び14が周知の手段(図示しない)によって支持 板上に摺動態様で支持されている。慣例的に、各シューはウェブ12a及び14 aからそれぞれ成り、ウェブは略平らであり、その外面には、摩擦ライニング1 6及び18をそれぞれ支持する円弧形状のリム部分12b及び14bが取付けら れている。 シュー12及び14は、ライニング16及び18の外被が支持板10の軸線と 合致する軸線の同一円上に位置されるように支持板10上に配置されているので 、ライニング16及び18は、2つのシューを覆っている図1に破線で部分的に 示したブレーキドラム20の内面に接触することができる。ドラム20はライニ ング16及び18と同心であり、車輪(図示しない)のような車両の回転部分に 取付けられている。 流体制御のブレーキモータ22がシュー12及び14の2つの隣接端部の間で 支持板10に取付けられている。ブレーキモータ22は、駆動時にシューの各々 のウェブ12a,14aの対応する端部にスラストを発揮するように反対方向に 作動する2つのピストン 24及び26を備えている。 支持板10に取付けられた支点部片28は、シュー12及び14の他の2つの 隣接端部の間に配置されている。 図1に端部だけが示されている引張スプリング30は、ブレーキモータの直ぐ 近傍で、ブレーキモータ22が配置されているシューのウェブの端部の間に介装 されて、ブレーキモータが休止状態にある時にこれらの端部を互いに接近せしめ る。 一定長さのスペーサ部片32が支点部片28の近傍でブレーキモータ22の軸 線と略平行にシュー12及び14の間に配置され、その端部に、シュー12及び 14のウェブにそれぞれ形成した対応する切欠部と相互作用する切欠部36及び 38を含んでいる。シュー12及び14のウェブの対応する端部の間に介装され た引張スプリング34は、これらのウェブをスペーサ部片32に対して当接保持 する。 休止位置において、切欠部36及び38の端部の間の距離は、図1に示されて いるようにシューのウェブ12a及び14aの端部と支点部片28との間に僅か な間隙Jが存在するようなものである。代りとして、ウェブ12a及び14aを 支点部片28に接触させ且つ切欠部36及び38の端部を小さな値Jだけスペー サ部片32の長さよりも大きくするようにしてもよい。 可変長ストラット40がブレーキモータ22の近傍 でその軸線と略平行にシュー12及び14の間に配置されている。このストラッ トは2つの終端部片40a及び40bの間にねじ−ナット自動調整装置を備えて いて、摩擦ライニング16及び18の摩耗を漸次補償するためにストラット40 の長さを周知の態様で増大させることを可能にする。 総括的に符号50で示した機械的駆動装置は、機械的駆動レバー60と力伝達 レバー70とを包含する。 図3に単独で示されている駆動レバー60は、略矩形の平らな部片で形成され ており、第1端部62が作動ケーブル(図示しない)を掛止させるように設計さ れ、第2端部64がレバー60の平面に対して直角に延びるラグを形成している 。レバー60には端部64に近い中間点で開口66が形成されている。 図4に単独で示されている力伝達レバー70は、略矩形の平らな部片で形成さ れており、第1端部72が、スペーサ部片32に形成した切欠部38と相互作用 する切欠部74を形成されている。 他端部76は、レバー70の厚さに近い量だけレバー70の平面に対して平行 にオフセットされた平面内に延在する部分78を形成されている。端部76はそ の一方の縁部には、ストラット40の終端部片40bに形成した対応する切欠部 と相互作用するようになっている切欠部77を含み、他方の縁部には突出部79 を有する。レバー70はその平面に対して直角に延在 するピン80と、このピン80に接近して形成された穴82とを有する。 図2に明瞭に示されているように、レバー60及び70はシュー14のウェブ 14aの両側に配置されているので、レバー70のピン80はレバー60の開口 66内へ入り込み、またラグ64は穴82内へ入り込み、ウェブ14aの縁部に 当接しており、従ってレバー60及び70は互いに関節運動する。代りとして、 レバー60にピン80を形成し且つレバー70に開口66を形成するようにする ことは勿論可能である。 本発明によると、ドラムブレーキは総括的に符号100で示したブレースを包 含する。図6A及び6Bに明瞭に示されているように、ブレース100はアーム 104と一体の略円弧形状の部分102を含んでおり、このアームは部分102 に対して略半径方向に延び、円弧形状の部分102の曲率中心の近傍でアーム1 04に対して略直角に延びるフィンガ106で終端する。 円弧形状の部分102の端部108及び110はそれぞれ当接面108a及び 110aを形成され、これらの当接面はシュー14のウェブ14aの一方の面に 当接するのに対し、アーム104はウェブ14aの他側に延在し、フィンガ10 6はウェブ14aに形成した開口112内へ入り込む。こうして、ブレース100 は捕捉固定具と同様の方法でシュー14に捕捉される ようになる。 ブレースは円弧形状の部分102とアーム104との間に作用部分114を含 んでおり、この作用部分は部分102の軸線方向延長部を形成し、2つの平行な 縁部116及び118によって画定されている。円弧形状の部分102の一方の 端部110は略矩形の切除部120を形成されており、その端縁部122は戻し スプリング124の一端部に取付けられるフック部分を形成し、この戻しスプリ ングの他端部はウェブ14aに取付けられている。 ドラムブレーキが組立てられ、図1,5及び7に示されているように休止位置 にある時、ブレース100はレバーの端部76とシュー14のウェブ14aとの 間に介在し、スプリング124によってこれらの図に示した位置へ押圧されおり 、この位置では、作用部分114の縁部116がストラット40の終端部片40b に当接している。 この位置において、レバー70の切欠部77はストラット40の終端部片40 bに当接し、ブレース100の作用部分114はレバー70の突出部79に当接し 、シュー14のウェブ14aは引張スプリング84の作用のもとで作用部分11 4に当接しており、この引張スプリングの端部はシュー14のウェブと終端部片 40bとにそれぞれ掛止されている。同様に、終端部片40aは引張スプリング 86によってシュー12の ウェブに向けて押圧されている。 次に、ドラムブレーキの作動について説明する。休止時、多数の要素は図1, 5及び7に示した位置を占めている。 力伝達レバー70は切欠部77を介してストラット40に、切欠部74を介し てスペーサ部片32に、そしてピン80を介してシュー14のウェブ14aに当 接している。機械的駆動レバー60は開口66を介してレバー70のピン80に 、そしてラグ64を介してウェブ14aに当接している。 ブレーキが流体的に作動されると、ブレーキモータ22の加圧でシュー12及 び14を半径方向に押圧して摩擦ライニング16及び18をドラム20の内面に 摩擦係合せしめる。この作動中、シュー12及び14が摩擦ライニング16及び 18の摩耗のために所定値よりも大きい距離を離隔した場合、ストラット40は 自動的に伸長し、終端部片40aはスプリング86の作用のもとでウェブ12a との接触を保ち、終端部片40bはレバー70の端部78に当接し、このレバー 70自体は、スプリング84の作用のもとでウェブ14aに当接するブレース1 00の作用部分114に当接している。 ブレーキが機械的に作動されると、駆動レバー60の端部62は図1で見て左 方に押圧される。それから、レバー60がそのラグ64を介してシュー14のウ ェ ブ14aに当接し、開口66がピン80と相互作用してレバー70をも左方に押 圧する。レバー70の穴82内を自由に動くラグ64は、シュー14を右方に押 圧するのに対し、レバー70はストラット40とスペーサ部片32を介してシュ ー12を左方に押圧する。そのピン80を介して駆動されたレバー70は、釣合 い棒のようにストラット40とスペーサ部片32に作用し、従ってシュー14に 作用するレバー60によって加えられた力をシュー12へ伝達し分配す部分とし て働く。 上述したドラムブレーキの使用中、ドラムの内面の摩耗がしばしば起こり、摩 擦ライニング16及び18がドラム内の連続軌道を摩耗させる。摩耗を自動的に 吸収するストラット40の作用を介して、摩擦ライニング16及び18は常にこ の軌道から非常に小さい距離にあるので、例えばドラム自体又はシューを交換す るため、又はブレーキの保守作業のためにブレーキドラムを取外すことが不可能 となり得る。 本発明はこの困難さを非常に簡単な方法で克服できるようにしている。事実、 図7に示したその第1位置から、作用部分114がレバー70の突出部79から 離れる図8に示した第2位置へブレース100を傾動させることで十分であるこ とが理解されよう。第2位置への傾動は、シュー14のウェブ14aに当接する 作用部分114の縁部118によって制限されるので、 当接面110aはシュー14のウェブとの接触を保つ。 ブレースがこの第2位置にある時、引張スプリング30は、ウェブ14aがレ バー70の突出部79に当接するまでシュー14を他のシュー12に接近させる ようにシュー14に作用する。こうして、シュー14は作用部分114の厚さに 等しい距離を動くのである。ブレース100を形成する材料のこの厚さは、勿論 、摩擦ライニングによりドラム20の内面を摩耗される軌道の最大許容深さより も大きく選定されている。 このようにして、ブレースをその第2位置へ傾動させた後、ドラムブレーキを 分解してその構成部材に接近しその構成要素に作業を行うことが常に可能となる のである。 ブレースは、開口112内へ入り込みブレース100のための枢軸を形成するフ ィンガ106を中心としてブレースを回転させることによって、その2つの位置 の間で非常に簡単に傾動される。図示されているように、開口112は有益的に はストラット40の略延長線内でウェブ14aに形成される。 このような回転はねじ回しのような適宜の工具によって行われる。この目的の ために、図7及び8に示されているように、シュー14の端部の近傍で実質的に 可変長ストラット40の作用方向に位置された区域に開口90を形成し、この結 果ブレースのアーム104に作用しこのアームを回転させてブレースをその第2 位置にもたらすことができるようになされていてよい。 本発明によるドラムブレーキを組立てる時、最初の組立てであろうと作業又は 保守後の再組立てであろうとも、ブレースはこの組立てを容易にするためにその 第2位置に位置される。すべての構成要素が定置されると、機械的駆動装置を介 してドラムブレーキを駆動するだけで十分である。 事実、上述したように、このような機械的駆動の場合、レバー60がそのラグ 64を介してシュー14のウェブ14aに当接してこのシューを図1で見て右方 に押圧し、そして開口66がピン80と相互作用して力伝達レバー70を左方に 押圧する。こうして、ウェブ14aは当接していた突出部79から、これら2つ の構成要素の間の距離がブレースの作用部分114の厚さに少なくとも等しくな るまで、離隔する。 これらの条件のもとでは、スプリング124は、作用部分114の縁部116 がストラット40の終端部片40bに再び当接するまで、ブレースをその第1位 置に戻す。それから、ドラムブレーキは上述したような形態にあり、いずれを優 先することなしに流体的又は機械的駆動をこれら駆動モードのそれぞれの利点を もって許容するとともに、あらゆる状況のもとでドラムブレーキを容易に分解で きるようにしている。 勿論、本発明は図示し説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲 内において当業者には自明 な幾多の変更を受け入れることができる。従って、例えば、機械的駆動装置とブ レース100は、図示し説明したようなトレーリングシュー14の代りに、リー ディングシュー12に配置することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ウェブ(12a,14a)及びこのウェブ(12a,14a)の第1端部に作 用する流体駆動装置(22)によりドラム(20)の内面に摩擦係合せしめられ 得る摩擦ライニング(16,18)をドラム(20)に対向する面に支持するリ ム部分(12b,14b)を各々包含する2つのシュー(12,14)が摺動可 能に装架されている支持板(10)と、流体駆動装置(22)の近傍に配置され 、引張スプリング(30)と相互作用してシュー(12,14)の離隔を決定す る可変長ストラット(40)とを包含しているドラムブレーキであって、シュー (12,14)のウェブ(12a,14a)の第2端部が休止時又は流体的駆動 時に支持板(10)と一体の支点部片(28)に当接し、ドラムブレーキがさら に、摩擦ライニング(16,18)をドラム(20)の内面に摩擦係合せしめると ともに、第1シュー(14)のウェブ(14a)に装架され機械的駆動時に一方 では可変長ストラット(40)を介しまた他方ではシュー(12,14)を互いに 連結する装置(32)を介して第2シュー(12)のウェブ(12a)に当接す る力伝達装置(70)によってシュー(12,14)のウェブ(12a,14a )を支点部片(28)から離隔せしめる機械的駆動装置(60,70)を包含し ているドラムブレーキにおいて、ブレース(100)が第1シュー(14)のウ ェ ブ(14a)に配置され、第1シュー(14)のウェブ(14a)の第1端部と 力伝達装置(70)の一端部(79)との間に引込み可能に介装された作用部分 (114)を含んでいることを特徴とするドラムブレーキ。 2 請求項1記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)が第1シュー (14)のウェブ(14a)に枢動(106,112)できるように装架されて いることを特徴とするドラムブレーキ。 3 請求項2記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)が、実質的に 可変長ストラット(40)の作用方向に位置された区域で力伝達装置(70)の 一端部(79)と第1シュー(14)のウェブ(14a)の第1端部との間にブレ ース(100)の作用部分(114)が介在される第1位置と、引張スプリング (30)の作用のもとで力伝達装置(70)の端部(79)に第1シュー(14 )のウェブ(14a)の第1端部が当接する第2位置との間で移動できることを 特徴とするドラムブレーキ。 4 請求項3記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)が、第1シュ ー(14)のウェブ(14a)の第1端部とブレース(100)のフック部分(122 )との間に配置された戻しスプリング(124)によってその第1位置へ押圧さ れていることを特徴とするドラムブレーキ。 5 請求項4記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)が、第1シュ ー(14)のウェブ(14a)の第1面に当接する当接面(108a,110a) を備えた略円弧形状の部分(102)を含み、この円弧形状の部分が、第1シュ ー(14)のウェブ(14a)の第1端部に形成した開口(112)と相互作用 しブレース(100)のための枢軸を形成するフィンガ(106)を形成されて いるアーム(104)と一体をなしていることを特徴とするドラムブレーキ。 6 請求項5記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)の円弧形状の 部分(102)が、第1位置において可変長ストラット(40)の端部(40b )と相互作用する第1制限停止部(116)を含んでいることを特徴とするドラ ムブレーキ。 7 請求項5記載のドラムブレーキにおいて、ブレース(100)の円弧形状の 部分(102)が、第2位置において第1シュー(14)のウェブ(14a)と 相互作用する第2制限停止部(118)を含んでいることを特徴とするドラムブ レーキ。 8 請求項6及び7記載のドラムブレーキにおいて、第1制限停止部(116) と第2制限停止部(118)が、円弧形状の部分(102)の延長部を形成する ブレース(100)の作用部分(114)の両側に形成されていることを特徴と するドラムブレーキ。 9 請求項5ないし8のいずれか1項に記載のドラム ブレーキにおいて、円弧形状の部分(102)の当接面(108a,110a) とブレース(100)の枢軸(106)を支持するアーム(104)とが、ブレ ース(100)を第1シュー(14)に捕捉させるように第1シュー(14)の ウェブ(14a)の両側に位置されていることを特徴とするドラムブレーキ。 10 請求項1ないし9のいずれか1項に記載のドラムブレーキにおいて、支持板 (10)が第1シュー(14)の第1端部の近傍に、ブレース(100)をその第 1位置からその第2位置へ動かすための工具を通す開口(90)を含んでいるこ とを特徴とするドラムブレーキ。
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