【発明の詳細な説明】
名称 タイルプレス
この発明は、請求項１のプリアンブルの特徴によるタイルプレスに関するもので
ある。
この種のタイルのプレス、特に、屋根タイルのプレスは、既に知られている。固
結体（コンパクット）の製造に必要なクロット（柔らかいぬらぬらした塊）は、
処理ユニットにより固定のプレステーブルに配置した下型に導入されるもので、
この下型は、前記プレスのトップ（上位）ラムに配置の上型と協働する。前記ク
ロットを適当に寸法取りする設備が設けられていて、前記クロットから前記固結
体がプレスされるとき、余剰のマテリアルが上下型によって構成されるプレス型
からはみでないようになっている。既知のプレスを円滑に行うために不可欠であ
る前記クロットの正確な寸法取りは、複雑な点で不利であり、機械構造的に複雑
さが増すのみならずサイクル率が低下してしまう。前記クロットの寸法取りを行
わずに、既知のタイルプレスを行えば、固結体製造の間に型からはみ出て、プレ
ステーブルを汚染してしまう廃物を、下型を支持する固定のプレステーブルから
掻き取るなどして機械的に除去しなければならなくなる。特にプレステーブルが
複数の下型を有している場合には、下型の間の部分へ近づかなければならないた
め、この操作を行うことが困難となる。
したがって、この発明の目的は、固結体を製造する間に生ずる問題、即ち、プレ
スダイからはみ出てくる余剰のクロットのマテリアルによって固定のプレステー
ブルが汚染されないようにするか、汚染を最小限に喰い止めるように、最初に記
載のタイプのタイルプレス、特にルーフタイルプレスを改良することである。
発明によれば、この目的は、プレステーブルが少なくとも一つのテーブルユニッ
トを備え、このユニットは、少なくとも一つの下型を支持し、そして、少なくと
も一つのプレステーブルがドロップシャフトにより囲まれ、この手段によって、
クロットの余剰のマテリアルが運び出されることによって達成される。
発明による特徴によって、有利な点としては、タイルプレス、特にルーフタイル
プレスにおいては、この発明により、プレスの固定プレステーブルの汚染を防ぐ
ために、クロットを正確に寸法（分量）取りする必要がなくなるものである。こ
の発明により、タイルプレスの固定プレステーブルは、多数のプレステーブルユ
ニットに分けられ、これによって、上型と下型との間からはみ出て来る余剰のク
ロットのマテリアルを、この発明によって下型とプレステーブルユニットを囲む
ように設けられたドロップシャフトにより下方へ運び出し、これをコンベヤー装
置により受け止めて搬出してしまうものである。したがって、この発明によるタ
イルプレスによって、クロット（通常の）がその余剰分が５０％までに達するよ
うな過剰な寸法分（分量）であっても、過剰なクロットマテリアルを機械的に除
去する必要がない有利さがある。この点は、クロットを作り、寸法取りする現在
使用されている装置をそのまま使用続けることができ、その結果、この発明によ
るタイルプレスは、現行の生産ラインに有利に組み込める利点を有する。
この発明の有利な改良によって、下型に関連のプレステーブルユニットをそのテ
ーブル表面の輪郭に関して下型の外側輪郭にマッチさせる。このような特徴の利
点は、下型と上型によって構成されているプレスダイの間からはみでてくる余剰
のクロットマテリアルすべてを簡単に除去できる点である。
この発明のさらに有利な改良は、発明によるタイルプレスの固定プレステーブル
の、下型を支持するプレステーブルそれぞれの輪郭を下型の外側輪郭よりも僅か
突出させていることである。このように、プレステーブルユニットを下型の外側
輪郭よりも僅かに大きくしていることで、対応した形状の処理ユニットによりプ
レステーブル上の下型を該テーブルに対面位置させることが極めて容易になる。
この発明のさらに有利な改良によって、プレステーブルユニットにおいて、下型
を交換できる。これによって、プレス型を製造しようとする固結体の特定の形状
に合わせることが容易になり、この発明によるチルプレスに汎用性をもたせるこ
とができる。
今発明のさらに有利な改良によって、この発明によるタイルプレスのプレステー
ブルユニットの下型を処理ユニットによりプレステーブルユニットの上に配置で
き、クロットの搬送方向に対し横方向に設けられたデリバリーユニットを介して
下型へ有利に作用する設備を設けることができる。
この発明のさらに有利な改良は、従属の請求項の主題である。
この発明のさらに詳細な点と利点は、添付の図面を参照しながら以下に記載する
実施例から明らかになるもので、図面において、
図１は、製造ラインに組み込まれているタイルプレスの実施例の側面図を示し；
図２は、図１に示された製造ラインの平面図を示し；
図３は、タイルプレスの実施例の側面図を示し；
図４は、搬送方向Ｖから見た図４の実施例の図を示し；そして
図５は、実施例のプレス領域の拡大図を示す。
クロット２から固結体を作る図１と図２とに示された製造ラインは、既知のよう
に、２本の連続したクロットマテリアル・ストランド２’、２”を作るエクスト
ルーダー４ａを有している。これら２本のクロットマテリアルストランド２’、
２”は、既に一般に使用さているストランド切断装置４において、４つのクロッ
トブロックに２−１から２−４に分けられ、これらは、ついで、別の切断装置５
において、少なくとも二つに、それらの間に空間をあけて分けられて、分けられ
たクロット２になり、この結果、４つのクロット２ａ〜２ｄは、搬送方向Ｖにお
いて平行になってタイルプレス（１として図示）へ適切な搬送装置３、例えば、
好ましくはプリフォームされたローラーを備えるローラーコンベヤーを介して送
られ、クロット２ａ〜２ｄは、好ましくは、タイルプレス入り口側に配置されて
いる対応する処理ユニット６を介してタイルプレス１の下型１１ａ〜１１ｄへ配
置される（図４と図５を参照）。
後記するプレス操作が行われた後、クロット２ａ〜２ｄから作られた固結体７ａ
〜７ｄをタイルプレスの出口側に配置の対応する処理ユニット８の手段により、
タイルプレス１の下型１１から取り出し、別のコンベヤー装置９により運び出す
。クロット２ａ〜２ｄから固結体を作る製造ラインについての、この種の構造は
、既知のものであり、したがって、これ以上さらに説明する必要はない。この際
、触れるべき点は、クロット２ａ〜２ｄを作るに必要な装置２は、コンベンショ
ナルな構造のものであるという点であって、このことは、クロット２ａ〜２ｄそ
れぞれは、前記装置にコンテインされるクロットマテリアルの量に関して、過剰
になっていてもよく、即ち、固結体７ａ〜７ｄの製造に必要な量のものよりも５
０％まで、又は、それ以上過剰の量のクロットマテリアルがクロット２ａ〜２ｄ
に存在していてもよいことを意味する。
タイルプレス１の構造は、図３〜図５に記載されているものであって、どのよう
な工程が続くかを説明することがある程度重要である。それ自体既知でもあるタ
イルプレス１は、リフト装置２０（既知のもので、したがって、特に説明しない
）によって昇降するトップラム２１を有し、図示の実施例では、そのラム面２１
’に４つの上型２２ａ〜２２ｄを支持している。タイルプレス１の上下に昇降す
るトップラム２１の下方には、固定のプレステーブル１０が設けられており、そ
のテーブル面１０’の上に４つの下型１１ａ〜１１ｄが配置されている。
この点で重要な点は、固定プレステーブル１０は、既知のタイルプレスが備えて
いるような連続したにテーブル面１０’を有しておらず、下型１１ａ〜１１ｄそ
れぞれに、これら下型それぞれを支持するプレステーブルユニット１０ａ〜１０
ｄを設け、これらユニットは、互いに空間をおいて離れている点である。これに
よって個々のプレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの間に作り出されたドロッ
プシャフト（落下部分）１２ａ〜１２ｄの効果は、固結体７ａ〜７ｄを製造する
間にクロット２ａ〜２ｄからはみだすクロットマテリアルの余剰分がプレステー
ブルユニット１０ａ〜１０ｄ全体により構成されているプレステーブル１０の面
に残留せずに、個々のプレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの間から落下して
しまい、その結果、プレステーブル１０のテーブル表面１０’が汚染されず、余
剰のクロットマテリアルは、プレステーブル１０の下側に配置のコンベヤー装置
１４により極めて簡単に搬出されることができる。
プレステーブル１０の個々のプレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの構造に関
しては、図５から特に明らかなように、プレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄ
のテーブル表面１０ａ’〜１０ｄ’のアウター輪郭が下型１１ａ〜１１ｄのアウ
ター輪郭に相当するように、即ち、プレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの外
側面と下型１１ａ〜１１ｄの外側面とが互いに移り変わりなしに連続しているよ
うに、プレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄのテーブル表面１０ａ’〜１０ｄ
’のアウター輪郭が下型１１ａ〜１１ｄのアウター輪郭１１ａ’〜１１ｄ’にマ
ッチしていれば有利である。しかしながら、また、プレステーブルユニット１０
ａ〜１０ｄのテーブル面１０ａ’〜１０ｄ’を対応する下型１１ａ〜１１ｄのア
ウター輪郭１１ａ’〜１１ｄ’を僅かに越える程度に突出させることもできる。
ここで必須なことは、プレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの間にクロットマ
テリアルの余剰分を落下させることができるように、個々のプレステーブルユニ
ット１０ａ〜１０ｄの間に十分な余地を残すことであって、かくして、はみ出て
しまった余剰のマテリアルを別の装置によらずに廃棄することができる。
タイルプレス１の下型１１ａ〜１１ｄから固結体７ａ〜７ｄを取り出す間、プレ
ス出口側に配置されていて、好ましくは、切断装置（図示せず）と吸引カップと
を備えている処理ユニット８を下型１１ａ〜１１ｄと上型２２ａ〜２２ｄとの間
へ動かし、固結体７ａ〜７ｄのはみ出たマテリアルを切断し、ドロップシャフト
１２ａ〜１２ｅを介して、プレステーブル１０の下側にあるコンベヤー装置１４
へ落下させる。
図３と図４から明らかなように、プレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄのテー
ブル面１０ａ’〜１０ｄ’それぞれに対する下型１１ａ〜１１ｄは、交換自由に
なっている。これによって、上記したタイルプレス１は、固結体７ａ〜７ｄの種
々異なる形状に対応することができる。これについては、クロット２ａ〜２ｄを
タイルプレス１へ移動する搬送装置３に対し直交する方向に配置されたコンベヤ
ー装置３０ａ，３０ｂを介して下型１１ａ〜１１ｄをタイルプレス１へ供給し、
そして、それぞれの処理装置（図示せず）を介して下型１１ａ〜１１ｄをプレス
テーブルユニット１０ａ〜１０ｄのテーブル面１０ａ’〜１０ｄ’に配置するこ
とができるようになっていることが好ましい。
要するに、上記実施例に示したプレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄの台数（
４つ）は必須のものではない。プレスブルユニットの数の増減は、任意である。
さらに、プレステーブル１０のプレステーブルユニット１０ａ〜１０ｄすべてに
おいて、必ずしも下型１１ａ〜１１ｄを交換自由なものにしなくてもよい。上記
の説明は、当業者に対し、ここに記載したタイルプレス１をモディファイする手
段の指針になる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Name Tile press
The present invention relates to a tile press according to the features of the preamble of claim 1.
is there.
Presses of this kind for tiles, in particular for roof tiles, are already known. Solid
The clot (soft and wet lump) necessary for the production of compacts (compact)
It is introduced into the lower mold placed on the fixed press table by the processing unit.
This lower die cooperates with an upper die arranged on the top ram of the press. Said
Equipment is provided to properly size the lot, and
When the body is pressed, excess material is formed by the upper and lower molds.
It doesn't get stuck. Indispensable for the smooth running of known presses
Accurate sizing of the clot is disadvantageous in terms of complexity and mechanically complex.
Not only increases the cycle rate, but also decreases the cycle rate. Dimension the clot
Instead, if a known tile press is used, it will protrude from the mold during
Waste that contaminates the stable is removed from the fixed press table that supports the lower mold
It must be mechanically removed, for example, by scraping. Especially the press table
If you have more than one lower mold, you must get closer to the area between the lower molds.
Therefore, it becomes difficult to perform this operation.
Accordingly, the object of the present invention is to address the problems that arise during the production of consolidated bodies, namely
A fixed pre-stainer is provided by excess clot material protruding from the suda.
First, make sure that the bulls are not contaminated or minimize contamination.
It is to improve the type of tile press mentioned, especially the roof tile press.
According to the invention, this object is achieved in that the press table has at least one table unit.
The unit supports at least one lower mold, and at least
Another press table is surrounded by a drop shaft, and by this means,
Achieved by the removal of excess material from the clot.
Advantageously, due to the features according to the invention, tile presses, especially roof tiles
In the press, this invention prevents contamination of the fixed press table of the press
Therefore, it is not necessary to accurately measure the size (quantity) of the clot. This
According to the invention of the present invention, the fixed press table of the tile press is
Divided into knits, which allow excess crates to protrude between the upper and lower molds.
Lot material is surrounded by lower mold and press table unit by this invention
Transported downward by the drop shaft provided in the
It is picked up and transported. Therefore, according to the present invention,
With Ilpress, the clot (usually) will have a surplus of up to 50%
Mechanically removes excess clot material, even with excessive dimensions
There are advantages that do not need to be left. This is the point at which clots are made and dimensioned
The used apparatus can be used as it is, and as a result, according to the present invention,
Tile presses have the advantage that they can be advantageously integrated into existing production lines.
The advantageous improvement of this invention allows the press table unit associated with the lower mold to be
Match the outer contour of the lower mold with respect to the contour of the cable surface. The benefits of these features
The point is the excess that protrudes from between the press die composed of the lower die and the upper die.
All clot materials can be easily removed.
A further advantageous refinement of the invention is the fixed press table of a tile press according to the invention
The contour of each press table supporting the lower mold is slightly smaller than the outer contour of the lower mold.
That is, it is projected. Thus, the press table unit is placed outside the lower mold
By making it slightly larger than the contour, the processing unit of the corresponding shape
It becomes extremely easy to position the lower mold on the table to face the table.
According to a further advantageous refinement of the invention, the lower mold
Can be replaced. This allows the specific shape of the compact to be produced
The chill press according to the present invention can be easily adapted to versatility.
Can be.
According to a further advantageous improvement of the present invention, the press table of the tile press according to the present invention is provided.
The lower mold of the bull unit is placed on the press table unit by the processing unit.
Through the delivery unit provided in the transverse direction to the clot transport direction.
Equipment that favors the lower mold can be provided.
Further advantageous refinements of the invention are the subject of the dependent claims.
Further details and advantages of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
It will be apparent from the examples, in the drawings,
Figure 1 shows a side view of an embodiment of a tile press integrated into a production line;
FIG. 2 shows a plan view of the production line shown in FIG. 1;
Figure 3 shows a side view of an embodiment of a tile press;
FIG. 4 shows a view of the embodiment of FIG. 4 seen from the transport direction V;
FIG. 5 shows an enlarged view of the press area of the embodiment.
The production line shown in FIGS. 1 and 2 for making a compact from clot 2 is known in the art.
To create two continuous clot material strands 2 ', 2 "
It has a ruder 4a. These two clot material strands 2 ',
2 "is a four-crop in the strand cutting device 4 which is already generally used.
2-1 to 2-4, which are then separated by another cutting device 5.
In at least two parts, separated by a space between them,
As a result, the four clots 2a to 2d are moved in the transport direction V.
And a suitable transport device 3 to a tile press (shown as 1) in parallel, for example
Feeding via a roller conveyor, preferably with preformed rollers
And the clots 2a to 2d are preferably arranged on the tile press entrance side.
To the lower dies 11a to 11d of the tile press 1 via the corresponding processing unit 6
(See FIGS. 4 and 5).
After the pressing operation described below is performed, the consolidated body 7a made from the clots 2a to 2d
~ 7d by means of a corresponding processing unit 8 arranged on the outlet side of the tile press,
Take out from the lower mold 11 of the tile press 1 and carry it out by another conveyor device 9
. This type of structure for a production line for making a compact from clots 2a-2d is
, Which are known and therefore need not be further described. On this occasion
The point to be touched is that the device 2 necessary for making the clots 2a to 2d
This is because it has a null structure.
Each is excessive with respect to the amount of clot material contained in the device.
That is, 5 times more than that required for the production of the consolidated bodies 7a to 7d.
Clot materials up to 0% or in excess of clots 2a-2d
Means that it may be present in
The structure of the tile press 1 is described in FIGS.
It is somewhat important to explain what steps will continue. Ta which is also known per se
The il press 1 is provided with a lift device 20 (known and therefore not described in particular).
), The top ram 21 is raised and lowered by the ram surface 21 in the illustrated embodiment.
'Supports four upper dies 22a to 22d. Move up and down the tile press 1
Below the top ram 21, a fixed press table 10 is provided.
The four lower dies 11a to 11d are arranged on the table surface 10 '.
An important point in this regard is that the fixed press table 10 is equipped with a known tile press.
Do not have a continuous table surface 10 ', and the lower dies 11a to 11d
Press table units 10a-10 supporting the lower dies, respectively.
d, where these units are spaced apart from each other. to this
Therefore, the drop created between the individual press table units 10a to 10d
The effect of the push shafts (falling parts) 12a to 12d produces the consolidated bodies 7a to 7d.
The surplus of clot material protruding from clots 2a to 2d
Of the press table 10 composed of the entire bull unit 10a to 10d
Without dropping from between the individual press table units 10a to 10d
As a result, the table surface 10 'of the press table 10 is not contaminated, and
Excess clot material is conveyed by a conveyor device located below the press table 10.
14 allows it to be carried out very easily.
The structure of the individual press table units 10a to 10d of the press table 10
Then, as is particularly clear from FIG. 5, the press table units 10a to 10d
Outer surfaces of the table surfaces 10a 'to 10d' of the lower dies 11a to 11d
The press table units 10a to 10d.
The side surfaces and the outer surfaces of the lower dies 11a to 11d are continuous with each other without change.
Table surfaces 10a 'to 10d of press table units 10a to 10d
′ To the outer contours 11a ′ to 11d ′ of the lower molds 11a to 11d.
It is advantageous if it touches. However, the press table unit 10
a to 10d corresponding to the table surfaces 10a 'to 10d' of the lower molds 11a to 11d.
It can be projected slightly beyond the outer contours 11a 'to 11d'.
What is indispensable here is the clot machine between the press table units 10a to 10d.
Individual press table units are used to allow excess terials to fall.
Is to leave enough room between the sockets 10a to 10d, and
The surplus surplus material can be discarded without using another device.
While removing the consolidated bodies 7a to 7d from the lower molds 11a to 11d of the tile press 1,
And preferably a cutting device (not shown) and a suction cup
Between the lower dies 11a to 11d and the upper dies 22a to 22d.
To cut the protruding material of the consolidated bodies 7a to 7d,
12a to 12e, the conveyor device 14 below the press table 10
Drop to
As is clear from FIGS. 3 and 4, the table of the press table units 10a to 10d
The lower molds 11a to 11d for the bull surfaces 10a 'to 10d' can be freely exchanged.
Has become. As a result, the above-described tile press 1 is used for the seeds 7a to 7d.
Different shapes can be accommodated. In this regard, clots 2a-2d
Conveyor arranged in a direction perpendicular to the transport device 3 moving to the tile press 1
-The lower dies 11a to 11d are supplied to the tile press 1 via the devices 30a and 30b,
Then, the lower dies 11a to 11d are pressed through respective processing devices (not shown).
It should be placed on the table surfaces 10a 'to 10d' of the table units 10a to 10d.
It is preferable to be able to
In short, the number of press table units 10a to 10d shown in the above embodiment (
4) is not essential. The number of pressable units can be increased or decreased arbitrarily.
Furthermore, all the press table units 10a to 10d of the press table 10
Here, the lower molds 11a to 11d do not necessarily have to be freely replaceable. the above
Is described by those skilled in the art as a means of modifying the tile press 1 described herein.
Become a guide for dan.
─────────────────────────────────────────────────────
【要約の続き】
できるようになっている。────────────────────────────────────────────────── ───
[Continuation of summary]
I can do it.