JPH10509990A - 漂白剤なしに食器洗浄するための方法および組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 化学清浄システムおよびこれを用いて機械的に食器洗浄する方法につき開示する。このシステムは各使用濃度まで水性溶解もしくは希釈するための少なくとも２種の別々の成分、すなわち清浄剤と酵素とを含有する。このシステムには実質的に添加漂白剤が存在せず、清浄剤における水溶液のｐＨは酵素成分の水溶液よりも少なくとも１ｐＨ単位だけアルカリ性を高くせねばならない。

Description

【発明の詳細な説明】 漂白剤なしに食器洗浄するための方法および組成物 発明の分野 本発明は、食器洗浄用の洗剤組成物および家庭用の自動食器洗浄機でなく特に 工業もしくは施設の各システムにて食器を清浄するためのその使用に関するもの である。発明の背景 典型的な従来の工業食器洗浄システムは予備洗浄、洗浄、濯ぎおよび乾燥の各 部門に分離されたコンベヤシステムで構成される。典型的には洗浄水をこのシス テムの濯ぎ帯域に導入し、カスケード方式で予備洗浄帯域の方向に移送する一方 、食器を向流方向に輸送する。 このシステムで使用される食器洗浄組成物は一般に塩素漂白剤をたとえば苛性 剤および金属封鎖剤の水溶液のような清浄成分またはたとえばトリポリ燐酸ナト リウムのようなビルダーと組合せて含有する。 これらシステムは優れたレベルの茶汚染除去をもたらすが、澱粉質汚染の不完 全な除去が問題である。澱粉質汚染は、食器を食品製造の際に高温度にかけて、 これら食品を分配に際し長 時間にわたり加熱支持体上に残留させると特に除去困難となる。 この問題の提案された解決策がＥＰ−Ａ−２８２，２１４号（ダイバーセイ） に記載されている。この公報は、汚れた食器を強アルカリ性溶液の非指向性ミス ト状スプレーで清浄する方法を開示している。しかしながら、高アルカリ性スプ レーは作業員に対し極めて有害である。 システムの濯ぎ浴もしくは洗浄浴のいずれかに投入される低アルカリ性洗剤お よび酵素を用いる工業的食器洗浄法がＷＯ９４／２７４８８号（ヘンケル−エコ ラブ社）に記載されている。この公報は、システムの静止期に際し酵素（特にア ミラーゼ）の劣化を洗浄帯域に対する酵素の間歇的投入により補う手段を記載し ている。 ドイツ特許公報ＤＥ−Ａ−４ ２１９ ６２０号は、漂白剤含有および酵素含 有の各成分を洗浄過程の種々異なる段階で投入する家庭用食器洗浄機を記載して いる。酵素は予備濯ぎの際または洗浄サイクルの開始時点で添加される。漂白剤 は、洗浄液が所望温度に達してから所定時間の後に清浄サイクルの際にのみ添加 される。かくして、漂白剤と酵素との間のマイナスの相互作用が回避される。こ の対策は、水のカスケード流がタン ク毎に生ずると共に清浄操作が連続過程である工業的食器洗浄機では可能でない 。 活性成分間のマイナスの相互作用を最小化させると共に施設の工業的食器洗浄 における清浄性能を最大化させうる対策は、活性成分を順次にシステム中へ導入 することである。順次の投入において、清浄組成物の各成分は装置の種々異なる 分室に別々に導入される。かくして順次の投入は活性成分を分離してマイナスの 相互作用を最小化させ、これにより各個々の成分の清浄性能を最大化させる。 酵素成分の失活を最小化させるため、漂白剤は食器洗浄用の洗剤組成物から除 去されている。漂白剤の不存在下では、強力ビルダーもしくは金属封鎖剤を比較 的高い洗浄ｐＨにて用いることにより、良好な汚染除去（たとえば茶汚染除去） を広範囲の水硬度で行いうることが知られている。かくして、漂白剤と酵素との 間のマイナスの相互作用を回避しうると共に、良好な清浄性能を維持しうる。 しかしながら、澱粉除去に有用な多くの酵素（特にアミラーゼ酵素）は組成物 のｐＨ値が１０より高ければ清浄システムに使用するのに適していないことも当 業界で知られている。この 種の高いｐＨ値は酵素活性および安定性を低下させる［ＧＢ１ ２９６ ８３９ 号（ノボ社）参照］。 したがって、澱粉およびタンニンの両者の除去につき効果的な清浄性能を与え ると同時に、システムにおける各活性成分の失活の原因となるマイナスの相互作 用を最小化させるような清浄システムにつきニーズが存在する。発明の要点 本発明の１つの目的は、少なくとも２種の別々の成分を含有する工業もしくは 施設食器洗浄法のための化学清浄システムを提供することにある。各成分は、清 浄に有用な濃度まで水溶液に溶解もしくは希釈される。清浄システムは酵素含有 成分を含み、これを順次に食器洗浄過程に導入して、洗浄に投入される酵素の１ ％水溶液が約９未満の溶液ｐＨを有するようにする。 第２成分は清浄剤を含み、これは順次に食器洗浄システム中へ酵素成分が投入 される領域とは別のタンクもしくは帯域にて投入され、清浄剤の１％溶液は酵素 溶液よりも少なくとも約１ｐＨ単位だけアルカリ性を高くせねばならず、好まし くは清浄成分溶液は９．５〜１３のｐＨを有する。化学清浄システムは実質的に その成分内に漂白剤を含有しない。したがって本発明は、各使用濃度まで水性溶 解もしくは希釈するための少なくと も２種の別々の成分、すなわち清浄剤を含む第１成分および酵素を含む第２成分 からなるマルチ タンク機械食器洗浄機のための化学清浄システムを提供し、こ のシステムは実質的に添加漂白剤を含まず、さらに第１成分の水溶液が第２成分 の１％水溶液よりも約１ｐＨ単位だけアルカリ性を高くし、前記各成分を食器洗 浄機中へ異なるタンクもしくはその帯域にて順次に投入することを特徴とする。 マルチ タンク工業もしくは施設装置における食器洗浄法も提供され、この方法 は： （ａ）各使用濃度まで食器洗浄機の２つの別々の帯域にて水性溶解もしくは希釈 するための少なくとも２種の別々の成分、すなわち清浄剤を含む第１成分および 酵素を含む第２成分を選択し、システムが実質的に添加漂白剤を含まず、さらに 第１成分の１％水溶液が第２成分の１％水溶液よりも少なくとも約１ｐＨ単位だ け高いアルカリ性を有し； （ｂ）第１成分を洗浄帯域に導入して汚染食器を清浄し；（ｃ）次いで第２成分 を第２洗浄帯域に導入して食器をさらに清浄し；（ｄ）食器を水溶液で濯いで化 学清浄システムを実質的に濯ぎ落す ことを特徴とする。好適具体例の詳細な説明 典型的な工業食器洗浄法は連続式もしくは非連続式のいずれかであり、単一タ ンクもしくはマルチ タンク／コンベヤ型装置のいずれかで行われる。コンベヤ システムにおいては、予備洗浄と洗浄と濯ぎと乾燥との帯域を一般に隔壁を用い て設定する。洗浄水を濯ぎ帯域に導入すると共に、カスケード方式にて予備洗浄 帯域の方向へ戻す一方、汚れた食器を向流方向で輸送する。 本発明の化学清浄システムは任意慣用の食器洗浄法に用いうるが、特にマルチ タンク／コンベヤ型システムにて効果的である。これら種類のシステムにおい て、清浄組成物と洗浄すベき物品との間の接触時間は比較的短い。これら接触時 間を最大化させる手段が絶えず追求されると同時に、清浄組成物における各活性 成分のマイナスの相互作用時間を最小化させて最良の清浄性能を与える必要があ る。 本発明においては、漂白剤を排除するにも拘らず充分な清浄性能が達成される 。その理由は、一般に漂白剤がたとえば酵素のような他の清浄成分に対しマイナ スの相互作用をもたらすからである。酵素成分 澱粉分解酵素を使用して澱粉汚染を除去する。使用しうる澱粉分解酵素は、細 菌もしくは真菌類から得ることができる。好適な澱粉分解酵素はバチルス・リッ ヒェンホルミスの菌株ＮＩＢ ８０６１、ＮＩＢ ８０５９、ＡＴＣＣ ６３３ ４、ＡＴＣＣ ６５９８、ＡＴＣＣ １９９４５、ＡＴＣＣ ８４８０およびＡ ＴＣＣ ９９４５ Ａから培養されるＧＢ １ ２９６ ８３９号に記載された ように作成したものである。この種の澱粉分解酵素の例はノボ・インダストリＡ ／Ｓ社、コペンハーゲン、デンマーク国により商標テルマミルとして製造および 供給されるものである。 さらに本発明ではＷＯ ９４／１４９５１号およびＷＯ９４／０２５９７号に 記載され、商品名ズルマミルとしてノボ・インダストリ社により供給されるよう な１種もしくはそれ以上のアミノ酸配列を改変して突然変異しているα−アミラ ーゼ酵素も有用である。本発明に有用な他のα−アミラーゼ酵素はＥＰ−Ａ−２ ０８，４９１号（ジェネンコール・インターナショナル社）に記載されている。 澱粉分解酵素は粒状もしくは液状のいずれかで使用すること ができ、約２〜約２５マルトース単位／ｍｇの酵素活性を有する。これらは本発 明の清浄システムに、最終組成物が１０³ 〜１０⁸のマルトース単位／ｋｇ、好 ましくは１０⁵〜１０⁸マルトース単位／ｋｇ、より好ましくは１０⁶〜１０⁸マル トース単位／ｋｇの澱粉分解活性を有するような量で混入することができる。 ここで言う澱粉分解活性は、Ｐ．ベルンフェルド、「メソッド・オブ・エンチ モロジー」、第１巻（１９５５）、第１４９頁に記載された方法により測定する ことができる。 蛋白分解酵素も清浄システムに混入して蛋白質汚染を除去することができる。 使用しうる蛋白分解酵素はバチルス・ズブチリス・リッヒェニホルミスの菌株か ら得られるズブチリシン、たとえばギスト−ブロケーズ、Ｎ．Ｖ．社、デルフト 、オランダ国により供給される市販のズブチリシン・マキサターゼおよびノボ・ インダストリＡ／Ｓ社、コペンハーゲン、デンマーク国により供給されるアルカ ラーゼを包含する。特に適するプロテアーゼは８〜１２のｐＨ範囲にわたり最大 活性を有するバチルスの菌株から得られるものであり、ノボ・インダストリＡ／ Ｓ社からエスペラーゼおよびサビナーゼの商品名で市販されて いる。さらにジェネンコール・インターナショナル社によりＯｘＰの商品名で供 給されるプロテアーゼも有用である。これら類似酵素の製剤がＧＢ １ ２４３ ７８４号に記載されている。蛋白分解酵素は一般にたとえばマルーム、プリル 、ｐ−グラニュレートなどの粒状物として或いは液状で供給される。これら試料 の蛋白分解酵素活性は１ｍｇ当たり５００〜６０００グリシン単位である。蛋白 分解酵素活性は、Ｍ．Ｌ．アンソン、「ジャーナル・オブ・ジェネラル・フィジ オロジー」、第２２巻（１９３８）、第７９頁に記載された方法により測定する ことができる（１アンソン単位／ｇ＝７３３グリシン単位／ｍｇ）。 本発明の清浄組成物において、蛋白分解酵素は、最終組成物が約１０³〜１０^{1 0} グリシン単位／ｋｇ、好ましくは１０⁵〜１０¹⁰、より好ましくは１０⁶〜１０⁹ グリシン単位／ｋｇの蛋白分解酵素活性を有するような量で存在させることがで きる。 清浄システムに混入しうる他の酵素は、油脂除去を向上させるのに有用な脂肪 分解酵素である。市販の脂肪分解酵素はリパーゼＹＬ、アマノＣＥ、ワラースタ インＡＷ、リパーゼＭＹおよびリポラーゼを包含し、ノボ・インダストリ社によ り供給さ れる。 酵素含有成分（特に澱粉分解酵素含有成分）は食器洗浄システムに、その使用 濃度までの水性溶解もしくは希釈に際し１％水溶液のｐＨ値が約９未満、好まし くは７〜９、特に好ましくは８〜９となるよう投入される。酵素含有成分は、清 浄システムの他の活性成分とは別途にシステム中に導入すべきである。一般に、 この成分は、たとえば適する噴霧ノズルもしくはジェットのような食器に対し上 方向もしくは下方向に指向させた任意慣用の手段を用いてシステムの洗浄帯域に 施される。好適具体例において、酵素含有成分は、食器が投入成分とは向流方向 で移動する際に食器上へ直接に噴霧される。接触時間が完了した後に食器からの 酵素の充分な濯ぎを行うべきである。 第２成分の清浄剤に対する不当な露出を回避するには、酵素含有成分を順次に 清浄剤含有成分の後に食器洗浄過程に投入すべきであり、好ましくは清浄剤含有 成分を導入するタンクとは別のタンクに投入すべきである。清浄剤含有成分 清浄剤を含有する成分の水溶液は、酵素成分の水溶液よりも少なくとも約１単 位、好ましくは１ｐＨ単位より高いアルカリ 度を持たねばならない。すなわち、使用濃度まで溶解もしくは希釈して生ずる清 浄成分の１％水溶液は、酵素成分の１％水溶液のｐＨ値よりも少なくとも約１単 位高いアルカリ性のｐＨを持たねばならない。好ましくは、清浄剤成分溶液は９ ．５もしくはそれ以上、好ましくは９．５〜１３のｐＨを有する。 最大の全量（すなわち重量％）の清浄剤を含有する成分を「清浄剤を含有する 成分、または清浄剤含有成分」という表現で示すよう２種以上の成分が清浄剤を 含有しうることも了解されよう。さらに、任意所定の成分における全清浄剤が２ 種もしくはそれ以上の異なる個々の清浄剤を下記するように含みうることも了解 されよう。 溶解もしくは希釈の後の清浄剤の濃度は、水１容積単位当たりのこの成分の重 量が１Ｌ当たり１〜５ｇ、好ましくは１Ｌ当たり１〜４ｇ、より好ましくは１Ｌ 当たり１〜３ｇの範囲となるような濃度である。 清浄剤は苛性もしくは強アルカリ性物質、洗剤ビルダー、表面活性剤もしくは その混合物から選択することができる。 適する苛性剤はアルカリ金属水酸化物（たとえば水酸化ナトリウムもしくはカ リウム）、アルカリ金属珪酸塩（たとえばメ タ珪酸塩、好ましくはメタ珪酸ナトリウム）および他のアルカリ苛性物質（たと えば硼砂）を包含する。約１〜約３．３、好ましくは約１．８〜約２．２のＳｉ Ｏ₂：Ｎａ₂Ｏのモル比を有する一般にジ珪酸ナトリウムと称する珪酸ナトリウム が特に効果的である。 適するビルター物質は当業界で周知され、多くの種類の有機および無機化合物 が刊行物に広範に記載されている。ビルダー物質は燐酸塩および非燐酸塩化合物 の両者を包含する。これらはアルカリ度および緩衝能力を付与すると共に凝集を 防止し、イオン強度を維持し、金属を汚れから抽出し、アルカリ土類金属イオン を洗浄溶液から除去すべく清浄組成物にて一般的に使用される。 ここで使用しうるビルダー物質は各種の燐酸塩および非燐酸塩ビルダー物質の 任意の１種または混合物とすることができる。しかしながら、非燐酸塩ビルダー 物質、たとえばアルカリ金属クエン酸塩、炭酸塩および重炭酸塩；並びにニトリ ロ三酢酸（ＮＴＡ）；ジピコリン酸（ＤＰＡ）；オキシジコハク酸（ＯＤＳ）の 塩類、コハク酸アルキルおよびアルケニル（ＡＫＳ）；エチレンジアミン四酢酸 、酸化ヘテロポリマー多糖類、ポリカ ルボキシレート、たとえばポリマレエート、ポリアセテート、ポリヒドロキシア クリレート、ポリアクリレート／ポリマレエートおよびポリアクリレート；ポリ メタクリレート コポリマーおよびポリアクリレート／ポリマレエートと酢酸ビ ニルとのターポリマー（ハルス社）、並びにゼオライト；層状シリカおよびその 混合物も使用することができる。これらはシステムの２種以上の成分に存在させ うるが、ビルダーを含有する成分にのみ或いは殆ど全部のビルダー物質（重量％ ）を含有するような成分に１〜５０、好ましくは５〜４０、より好ましくは１０ 〜３０の範囲で存在させることができる。 特に好適なビルダーはクエン酸塩、ＤＰＡ、ＯＤＳ、アルケニルコハク酸塩、 炭酸塩、重炭酸塩、６０，０００より大のＭｗを有する高分子量ブロック コポ リマーＩＴＡ／ＶＡ、無水マレイン酸／（メタ）アクリル酸コポリマー、たとえ ばソカランＣＰ５（ＢＡＳＦ社）；ＮＴＡおよびポリアクリレート／ポリマレエ ートと酢酸ビニルとのターポリマー（ハルス社）である。 食器および装置部品におけるスケール形成は、解決すべき或いは特に低燐酸塩 （２０重量％未満、特に１０重量％の当量の 三燐酸ナトリウム）の場合に機械食器洗浄製品および燐酸塩フリーの機械食器洗 浄組成物、特にゼロ−Ｐ機械食器洗浄組成物を処方する際に少なくとも緩和する ことが必要な重要な問題である。 この問題を低減させるには、たとえばポリアクリル酸もしくはポリアクリレー ト（ＰＡＡ）および各種の有機ポリホスホネート（たとえばデクエスト範囲）の ようなコビルダーを１種もしくはそれ以上のシステム成分に混入することができ る。向上した生物分解性（この種のコビルダーとして）については、ＰＣＴ特許 公報ＷＯ ９４／１７１７０号に規定されたような式（Ｉ）のブロック コポリ マーも使用することができる。いずれの成分でも、コビルダーの量は０．５〜１ ０重量％、好ましくは０．５〜５重量％、より好ましくは１〜５重量％の範囲と することができる。 さらに、清浄剤は１種もしくはそれ以上の表面活性剤を含みうる。表面活性剤 もシステムの１種もしくはそれ以上の成分に存在させることができる。しかしな がら、大抵の表面活性剤を含有する成分において、これらは０．５〜２０重量％ 、好ましくは１〜１５重量％、より好ましくは３〜１５重量％の範囲で 存在させることができる。この種の表面活性剤（存在させる場合）は、本発明に よるシステムを使用した後の濯ぎ期間における濯ぎ助剤として使用される表面活 性剤とは別のものであることは勿論である。 一般に、慣例であるように適正にビルドされ或いは高度にビルドされた組成物 において、極く少量の低〜非発泡性の非イオン型表面活性剤は洗浄力を向上させ ると共に特に蛋白質汚染によって生じた過剰の発泡を抑制する。それより多量の 高洗剤能力の表面活性剤、たとえば高ＨＬＢ非イオン型表面活性剤、陰イオン型 硫酸塩もしくはスルホン酸塩表面活性剤およびアルキルポリグリコシド型の表面 活性剤をより低いビルダー含有活性物質／酵素系組成物に使用することができる 。 これら組成物は消泡剤をも含むことができる。適する消泡剤はモノ−およびジ −ステアリン酸燐酸塩、シリコーン油および鉱油を包含する。好適消泡剤系は米 国特許出願９５−Ｒ１５８−ＥＤＧに記載されている。組成物は０．０２〜２重 量％の消泡剤、好ましくは０．０５〜１．０重量％の消泡剤を含むことができる 。 本発明の方法においては、好ましくは濯ぎ助剤を含有する水 を使用して、システムの全成分を用いた後に最終的に濯ぐのが通常である。 任意公知の銀曇り防止剤、たとえば同時米国特許出願第０８／３０２，２８４ 号（アンゲバーレ等）および第０８／３０１，４５９号（ゲーリー等）に記載さ れたベンゾトリアゾールもしくは１，３−Ｎアゾール化合物も含ませることがで きる。 少量の各種の他の成分を化学清浄組成物に存在させることができる。これら成 分は溶剤およびヒドロトロープ、たとえばエタノール、イソプロパノールおよび キシレンスルホネート、流れ調節剤；酵素安定化剤；汚れ懸濁剤；再付着防止剤 ；曇り防止剤；腐食防止剤；着色剤、ブリーチ掃去剤（たとえば亜硫酸塩）およ び他の機能添加剤を包含する。本発明の方法およびシステムにおけるブリーチ掃 去剤の使用は、非ブリーチ システムにおいても僅かなブリーチが先の操作から の残留物として予想外に存在しうるので有利である。 本発明の各成分は、独立して固体（必要に応じ使用前に溶解）、水性液もしく は非水性液（これらも使用前に希釈）として処方することができる。 以下、限定はしないが実施例により本発明を一層詳細に説明 し、ここで部数および％は特記しない限り重量による。実施例１ 非デリージシステムにおいて、茶汚染除去は処方物が約１０より大の高アルカ リ度洗浄ｐＨにて処方されてビルダーを含有すれば顕著に向上することが観察さ れた。次の食器洗浄組成物を作成した： 試料処方物はいずれも漂白剤または酵素を含有しなかった。各試料の１％水溶 液のｐＨ値を、ＮａＯＨもしくはＨ₂ＳＯ₄のいずれかの添加により７〜１１のｐ Ｈ値に調整した。 ２種の組成物の清浄性能を、残留茶汚染試験を用いて比較し た。 ポルセラン カップを洗浄前に茶で３回汚した。清浄実験を食器洗浄機で行っ た。主たる洗浄における水の温度は５５℃とし、洗浄時間は１分間とした。 次いで、清浄された食器をパネルにより観察し、尺度０〜５（０は目に見える 茶汚染なしを示し、５は重度の汚染を示す）にて茶汚染除去を評価した。パネル の結果は次の通りである： かくして、洗剤組成物の水溶液のｐＨが上昇するにつれ、茶汚染除去はＮＴＡ もしくはハルス ポリマー ビルダー物質を含有する両組成物につき漂白剤もし くは酵素の存在なしに向上することが観察された。すなわち、高アルカリ度にて 茶汚染除去はビルダーのみの存在下に極めて効果的である。実施例２ 高アルカリ度およびビルダー物質の存在は、しかしながら、アミラーゼ酵素の 安定性および澱粉除去に対し下記するようにマイナスの作用を示しうる。 実施例１に記載した試料１をアミラーゼ酵素（ノボ社によりテルマミル ３０ ０Ｌとして供給）の添加により作成して、１ｋｇ当たり２×１０⁷マルトース単 位の酵素活性を与えた。第２の試料はペルマミル酵素を用いて作成したが、ビル ダーを存在させなかった。各試料を８．５および１０のｐＨ値に調整し、４種の 試料を酵素安定性および澱粉除去につき次のように観察した。 ポルセラン板を馬鈴薯澱粉で汚した。単一タンク工業食器洗浄機を約３０〜４ ０分間にわたり操作し、その間に１１サイクルの洗浄を行った。各洗浄サイクル の終了時に、新鮮な物質を 投入して濯ぎ水による洗浄溶液の希釈を補った。 アミラーゼの酵素安定性を慣用手段により測定した。 清浄した食器における残留澱粉を％尺度でパネルにより評価し、１００％は板 の全領域にわたる残留汚染を示し、０％は汚染の完全除去を示す。４種の試料に おける観察されたアミラーゼ安定性および清浄効果は次の通りであった： このデータは、澱粉除去効果がｐＨ１０と対比しｐＨ８．５にて一般に大であ ると共に両洗浄ｐＨにてＮＴＡビルダーが澱粉除去に対し悪効果を有することを 示す。ＮＴＡの存在は１０の洗浄ｐＨにて酵素の安定性を顕著に低下させる。酵 素安定性に対するビルダーの低い悪作用が８．５のｐＨにて観察された。実施例３ 高アルカリ度におけるアミラーゼ酵素安定性に対する強ビルダーの存在の顕著 な効果が６５℃の洗浄溶液でも観察された。高温度洗浄は工業および施設の食器 洗浄にて慣用され、複数室装置では最終洗浄タンクで最もよく見られる。実施例 ２の４種の組成物を作成し、アミラーゼ安定性を６５℃の温度で測定して次の結 果を得た（残留アミラーゼ活性％として現す）： かくして、ｐＨ１０および６５℃にてアミラーゼ安定性に対する強ビルダーの 存在の効果は破壊的であり、酵素による澱粉除去に対し有意のマイナス作用を有 する。さらに、アミラーゼ安定性はｐＨ１０と対比しｐＨ８．５にて顕著に向上 すると共に、ｐＨ８．５においてもアミラーゼ酵素を投入した洗浄タンクに強力 な金属封鎖剤を存在させずに明瞭な効果が存在する。実施例４ 本発明による組成物の清浄効率を、食器洗浄に使用される市 販組成物の清浄と比較した。評価を複数室装置（ホバート社）で行って、清浄成 分および酵素成分を投入した各洗浄帯域間の各成分の順次の投入およびｐＨの差 から得られる実際の効果を評価した。 ２種の成分を含むが漂白剤を含有しない本発明の組成物を次のように作成した ： Ａ．清浄剤成分 清浄成分の１％水溶液のｐＨをｐＨ９．８に調整した。清浄剤成分を洗浄帯域 に１Ｌ当たり２ｇの量で投入し、次いで酵素成分を投入した。 Ｂ．酵素成分 １００ｐｐｍのアミラーゼ（ノボ社により供給されるテルマミル ３００Ｌ） を、清浄成分の投入後に最後の洗浄帯域に投入した。酵素成分の１％水溶液のｐ Ｈは８．５であった。 本発明による組成物の清浄効率を、次の清浄成分および漂白成分を有する従来 技術の市販組成物と比較した： Ａ．清浄成分 Ｂ．漂白成分 清浄成分の１％水溶液のｐＨは約１１とした。漂白剤含有成分を先ず最初に予 備洗浄帯域もしくは洗浄帯域に０．５ｇ／Ｌの量にて投入し、次いで清浄成分を 洗浄帯域に１Ｌ当たり２ｇの量にて投入した。 ポルセラン カップを洗浄前に茶により３回汚した。ポルセラン板を馬鈴薯澱 粉で汚した。１回の洗浄における不完全な澱粉除去に基づく澱粉汚染の徐々の蓄 積を模倣するため、澱粉板を最初の洗浄後に再び汚し、次いでさらに順次の洗浄 ／澱粉汚染手順にかけた。 ２種の組成物の清浄性能をパネルにより評価し、次の結果が観察された： かくして漂白剤を含有しないが酵素成分を有し、清浄成分のｐＨ値よりも少な くとも１単位低いｐＨを有する本発明の処方は、漂白剤を含む市販製品の性能よ りも顕著に向上した清浄性能を示す。実施例５ 清浄剤と酵素成分とを別々の洗浄タンクに順次に投入した本発明による組成物 の清浄効率を、同じ清浄剤と酵素成分とを用いたが同一の（最後の）洗浄タンク に投入したシステムと比較した。清浄剤および酵素成分の組成および試験手順は 実施例４に記載した通りである。両システムは漂白剤を含まない。次の結果が観 察された： 清浄剤と酵素成分とを別々の洗浄タンクに順次に投入すれば、清浄剤と酵素と を同じ洗浄タンクに別々に投入する場合と比較して顕著に向上した澱粉除去が得 られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ニコルソン，ジヨン・リチヤード アメリカ合衆国、ニユー・ジヤージー・ 07446、ラムジー、シヤーウツド・ドライ ブ・88 (72)発明者 レイブル，デユアン アメリカ合衆国、ニユー・ジヤージー・ 07020、エツジウオーター、リバー・ロー ド・45、ユニリーバー・リサーチ・ユー・ エス・インコーポレイテツド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 各使用濃度まで水性溶解もしくは希釈するための少なくとも２種の別々の 成分、すなわち清浄剤を含む第１成分および酵素を含む第２成分からなるマルチ タンク機械食器洗浄機のための化学清浄システムにおいて、実質的に添加漂白 剤を含まず、さらに第１成分の水溶液は第２成分の１％水溶液よりも少なくとも 約１ｐＨ単位だけアルカリ性が高く、前記各成分を食器洗浄機中へ異なるタンク もしくはその帯域にて順次に投入することを特徴とする化学清浄システム。 ２． 第１成分の水溶液がｐＨ９．５もしくはそれ以上を有する請求の範囲第１ 項に記載のシステム。 ３． 第２成分の水溶液が約９未満のｐＨ値を有する請求の範囲第１項または第 ２項に記載のシステム。 ４． 第１成分を苛性もしくは強アルカリ性物質、洗剤ビルダー、表面活性剤お よびその混合物よりなる群から選択する請求の範囲第１〜３項のいずれか一項に 記載のシステム。 ５． 洗剤ビルダーが燐酸塩もしくは非燐酸塩物質である請求の範囲第４項に記 載のシステム。 ６． 非燐酸塩ビルダーをニトリロ三酢酸、ジピコリン酸、オキシジコハク酸の 塩類、コハク酸アルキル、コハク酸アルケニル、エチレンジアミン四酢酸、酸化 ヘテロポリマー多糖類、ポリカルボキシレート、ゼオライト、層状シリカおよび その混合物よりなる群から選択する請求の範囲第５項に記載のシステム。 ７． 酵素をアミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼおよびその混合物よりなる群 から選択する請求の範囲第１〜６項のいずれか一項に記載のシステム。 ８． 曇り防止剤、酵素安定化剤、腐食防止剤、流れ調節剤、ブリーチ掃去剤お よびその混合物よりなる群から選択される第３成分をさらに含む請求の範囲第１ 〜７項のいずれか一項に記載のシステム。 ９． マルチ タンク工業もしくは施設装置における食器洗浄法において： （ａ）食器洗浄機の２つの別々の帯域にて各使用濃度まで水性溶解もしくは希釈 するための少なくとも２種の別々の成分、すなわち清浄剤を含む第１成分および 酵素を含む第２成分を選択し、システムは実質的に添加漂白剤を含まず、さらに 第１成分の１％水溶液は第２成分の１％水溶液よりも少なくとも約１ ｐＨ単位だけアルカリ性が高く； （ｂ）第１成分を洗浄帯域に導入して汚れた食器を清浄し； （ｃ）次いで第２成分を第２洗浄帯域に導入して食器をさらに清浄し； （ｄ）食器を水溶液で濯いで化学清浄システムを実質的に濯ぎ落す ことを特徴とする食器洗浄法。 １０． 第１成分の水溶液が９．５もしくはそれ以上のｐＨ値を有する請求の範 囲第９項に記載の方法。 １１． 第２成分の水溶液が約９．０未満のｐＨ値を有する請求の範囲第９項ま たは第１０項に記載の方法。 １２． 第１成分を苛性もしくは強アルカリ性物質、洗剤ビルダー、表面活性剤 およびその混合物よりなる群から選択する請求の範囲第９〜１１項のいずれか一 項に記載の方法。 １３． 洗剤ビルダーが燐酸塩もしくは非燐酸塩物質である請求の範囲第１２項 に記載の方法。 １４． 非燐酸塩ビルダーをニトリロ三酢酸、ジピコリン酸、オキシジコハク酸 の塩類、コハク酸アルキル、コハク酸アルケニル、エチレンジアミン四酢酸、酸 化ヘテロポリマー多糖類、 ポリカルボキシレート、ゼオライト、層状シリカおよびその混合物よりなる群か ら選択する請求の範囲第１３項に記載の方法。 １５． 酵素をアミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼおよびその混合物よりなる 群から選択する請求の範囲第９〜１４項のいずれか一項に記載の方法。