JPH10510761A - 脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 材料懸濁液を脱水するための装置であって、材料懸濁液が二つのロール（１０）の間を通過する際に脱水され、液体は超過圧力によってロールの外殻表面を通過して、最終脱水はロール（１０）の間のニップ（１１）において加圧することによって行われる。ロール（１０）の上部は、懸濁液用の入口（１４）を有するケーシング（１２）によって囲まれている。材料ウェブ用の出口がニップ（１１）の下に位置し、ドクターブレード（１６）がニップ（１１）の下で両ロール（１０）と連続する位置にある。脱水された材料の移動は重力によって行われる。

Description

【発明の詳細な説明】 脱水装置 本発明は、材料懸濁液を脱水するための装置に関する。 この装置は、その間にプレスニップを形成する協働する二つのプレスロールを 含む。ロールには液体透過性外殻表面が形成され、これによって材料懸濁液、例 えばパルプ懸濁液は脱水され、液体は超過圧力によってロールの表面を通過する 。材料は最終的に脱水されて、ロールの間のニップにおいて所望の乾物含有量（ dry matter content）に達する。 ロールの外殻表面は、ロール本体の上に溶接された穴あき金属シートからなる 。容量を高くする目的で、全開放面積を大きくすべきであり、かつ、開口を通じ て液体とともに繊維が流出するのを防止するために開口を小さくしなければなら ない。この問題を解決するために、プレスロールの穴あき外殻シートの外側をワ イヤクロスで覆うことができる。ワイヤは、外殻の表面に沿っても液体が流れる ことができるようにする。これは、穴のサイズをより大きくすることができ、こ れによって繊維の通過が増大する恐れなしに容量が増加することを意味する。ワ イヤ被覆プレスロールは、大量の微細材料を含有する機械パル プには特に有利であることが立証されている。穴あき金属シートの場合と比較し て、ワイヤクロスを通過できる微細材料の量はより少ない。 ロールは２本の平行な軸に回転式に取り付けられ、通常はロールの少なくとも 下半分を囲むトラフ中に沈められている。材料懸濁液はロールとトラフとの間の 空間に供給される。この空間は周囲とは密封遮蔽されているので、トラフ中で超 過圧力を維持することができ、これによって脱水が容易になる。パルプはトラフ からニップを通って上方に移動し、その間に脱水される。ニップの後にあるドク ターブレードは、ロールから脱水パルプウェブを除去するためのものである。そ の後、パルプはコンベヤによって後続の処理段階に移動される。 この形式の脱水方法と脱水装置によって、５５〜６０％までの乾物含有量を得 ることができる。しかしながら、ロールから脱水パルプウェブを除去し、かつ下 からコンベヤにパルプを移すための設備は複雑になり、作動上の故障が起こり易 くなる。したがって、乾物含有量を最高にする必要がない多くの場合、もっと簡 単な装置で十分であり、それが望ましいと思われる。 本発明は上述の問題点の解決法を提供するものである。した がって本発明の目的は、脱水パルプウェブをより容易に取り出すことができ、装 置から運び出すことができる、簡略な方法および簡単な脱水装置を提供すること である。本発明による装置を使用して、パルプの乾物含有量を０.５〜８％から ８〜３０％にまで、好ましくは１〜５％から８〜１５％にまで増加することがで きる。 本発明の特徴は添付の特許請求の範囲から明らかになる。 次に本発明を、本発明の一実施形態を示す付属の図面を参照してより詳細に説 明する。この図面において、 第１図は、本発明による脱水装置の断面図である。 第２図は、脱水されたパルプウェブを移送するためのドクターブレードの拡大 図である。 第３図は、本発明による脱水装置の代替実施形態の断面図である。 第１図に示す装置は、二つの円筒状回転液体透過性プレスロール１０を含む。 プレスロール１０の外殻表面は、ロール本体に好ましくは溶接によって取り付け られた穴あき金属シートからなる。穴あきシートの外側には、ワイヤクロスを被 せることができる。このようなワイヤクロスはプラスチックワイヤで作 られることが好ましい。この二つのロール１０は、その間にプレスニップ１１を 形成する。ロール１０の上部は、空間１３がこれらのロール１０の上に形成され るように、ケーシング１２中に閉じ込められている。ケーシング１２には材料懸 濁液のための入口１４が連結されている。 空間１３は、ロール１０の外殻表面に対する密封部材１５によって、またロー ルの端壁に付着された密封部材（図示せず）によって、周囲から密封されている 。プレスニップ１１中のパルプウェブは、ロールの間の密封部材として作用する 。 プレスニップ１１の下にあるドクターブレード１６は、ニップ１１から来るパ ルプウェブを確実に移送し、同時に材料の再湿潤化を防止する。ドクターブレー ドの下には、パルプを回収する手段、例えばコンベヤスクリュー１７またはタン クが置かれている。 少なくとも一つのプレスロールが、ニップ１１の寸法を制御するために調節可 能となっている。ドクターブレード１６は、関連するプレスロールとともに、こ れに対応して調節可能となっている。ドクターブレードはプレスロールに接触さ せることができるが、ワイヤ被覆プレスロールの場合には、ドクターブ レードとプレスロールとの間に、好ましくは１〜０．５ｍｍのわずかな距離を維 持しなければならない。 調節性は、プレスロール１０の一方および関連するドクターブレード１６を固 定し、もう一方のプレスロールおよび関連するドクターブレードを移動可能に設 計することによってもたらすことが好ましい。二つのドクターブレード１６を互 いに結合することも可能である。そうするとドクターブレードは、ニップの寸法 を制御する際に外殻表面までの距離を維持するために、ニップ１１に近づき、ま た離れることができる。ドクターブレード１６を、ドクターブレードの両端に置 かれたスペーサ１８を用いて互いに結合することができる。複数のスペーサ１８ をドクターブレードの長さに沿って配置し、パルプウェブに対する抵抗をできる だけ小さくするように設計することも可能である。 ドクターブレード１６は、ニップの後をロールの外殻表面を通って液体が浸透 して出ることによるニップの後のパルプウェブの再湿潤化を最適に防止するため に、ニップ１１中をできるだけ長い距離にわたって延びる必要がある。ニップの 寸法は１〜５ｍｍにすべきである。 二つのドクターブレード１６の間の距離とニップ１１の寸法との比は、１０： １から２５：１までの範囲になければならない。二つのドクターブレード１６の 間の角度は０〜３０°、好ましくは５〜１５°にすべきである。 脱水しようとする材料懸濁液は、簡単に一つまたは複数の入口１４を通して供 給され、空間１３は材料懸濁液によって満たされる。空間１３中の超過圧力によ って、液体はロール１０の透過性外殻表面を加圧通過し、同時に材料はこれらの 表面の上に付着する。材料はロールの回転によってニップ１１を通って移動する 。ニップの後に、材料は重力によってロールから離れて、コンベヤ１７中に落下 する。ドクターブレード１６は材料ウェブをロールから確実に移送する。 この配置は、脱水されたパルプウェブのある程度の再湿潤化は避けられないこ とを意味するが、乾物含有量を０．５〜８％から８〜３０％にまで、好ましくは １〜５％から８〜１５％にまで増加することはなお可能である。これは多くの場 合、連続工程において望ましい条件に照らして全く十分である。利点は簡単な装 置により脱水が簡単かつ確実になることにある。脱水された材料ウェブの移動は 重力の効果によって行われ、パルプ を容易に回収し、さらに確実に監視することができる。 第３図に示す装置は、実質的に第１図の実施形態に対応するものであるが、各 入口１４に連結された分配装置１９を備えている。各分配装置１９は側方に配置 された開口２０を有するので、供給された材料懸濁液の流れは空間１３中をケー シング１２に沿って外側に向かう。さらに分配装置１９は、ニップ１１上に配置 されロール１０の全長に沿って延びる充てん手段２１を備えている。これによっ て、空間１３中における材料懸濁液の容積は減少する。充てん手段２１の断面は 実質的に三角形とすべきである。 この実施形態によれば、材料懸濁液は入口１４を通って供給され、次いで分配 装置１９の開口２０から側方に分配される。これによって、二つの流れがケーシ ングに沿って外方向かつ下方向に密封部材１５に向かい、密封部材１５において 流れは内方向にロール１０の方に向かい、ロールに沿ってニップ１１に向かう。 これらの流れは充てん手段２１によって促進される。これらの流れの結果として 、ロール上への材料の付着が妨害なく実施できる。これによって装置の能率と容 量を向上させることができる。 本発明は、もちろん説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の概 念の範囲内で変更することができる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９６年１０月１８日 【補正内容】 請求の範囲 １．二つの円筒状回転液体透過性プレスロール（１０）を備え、プレスロールは それ自体の間にニップ（１１）を形成し、このニップを材料懸濁液が下方に通過 すると同時に脱水され、これによって材料ウェブが形成され、ドクターブレード （１６）がニップ（１１）の下で両ロール（１０）と接続する位置にある、材料 懸濁液を脱水するための装置であって、ロール（１０）の上部が懸濁液用の入口 （１４）を備えたケーシング（１２）中に閉じ込められており、ドクターブレー ド(１６)が互いに結合され、ニップの寸法を制御する際にニップに近づきまた離 れることができることを特徴とする装置。 ２．運搬手段（１７）がプレスニップ（１１）の下のドクターブレード（１６） の直下に位置することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。 ３．ロール（１０）の外殻表面がワイヤクロスで覆われていることを特徴とする 請求の範囲第１項から第２項のいずれか一項に記載の装置。 ４．各入口（１４）が、供給された材料懸濁液をケーシング （１２）に沿った流れとして送る、側方に配置され開口（２０）を有する分配装 置（１９）を備えることを特徴とする請求の範囲第１項から第３項のいずれか一 項に記載の装置。 ５．分配装置（１９）が、ニップ（１１）上に配置されケーシング（１２）とロ ール（１０）との間の空間（１３）において全懸濁液に沿って延びる充てん手段 （２１）を備えることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スバード，オーロブ スウエーデン国、エス−863 34・スンス ブリユーク、シヤムピニヨンベーゲン・７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．二つの円筒状回転液体透過性プレスロール（１０）を備え、プレスロールは それ自体の間にニップ（１１）を形成し、このニップを材料懸濁液が通過すると 同時に脱水され、これによって材料ウェブが形成される、材料懸濁液を脱水する ための装置であって、ロール（１０）の上部が懸濁液用の入口（１４）を備えた ケーシング（１２）中に閉じ込められており、材料ウェブ用の出口がニップ（１ １）の下に位置し、ドクターブレード（１６）がニップ（１１）の下で両ロール （１０）と連続する位置にあることを特徴とする装置。 ２．ロール（１０）の少なくとも一方および関連するドクターブレード（１６） が、ニップ（１１）の寸法を制御するために調節可能であることを特徴とする請 求の範囲第１項に記載の装置。 ３．ドクターブレード（１６）がスペーサ（１８）によって互いに結合されてい ることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４．運搬手段（１７）がプレスニップ（１１）の下のドクター ブレード（１６）の直下に位置することを特徴とする請求の範囲第１項から第３ 項のいずれか一項に記載の装置。 ５．ロール（１０）の外殻表面がワイヤクロスで覆われていることを特徴とする 請求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載の装置。 ６．各入口（１４）が、供給された材料懸濁液をケーシング（１２）に沿った流 れとして送る、側方に配置され開口（２０）を有する分配装置（１９）を備える ことを特徴とする請求の範囲第１項から第５項のいずれか一項に記載の装置。 ７．ケーシング（１２）とロール（１０）との間の空間（１３）における材料懸 濁液の容積を減少させるために、分配装置（１９）が、ニップ（１１）上に配置 されロール（１０）の全長に沿って延びる充てん手段（２１）を備えることを特 徴とする請求の範囲第６項に記載の装置。