JPH10510768A

JPH10510768A - Pelletizer especially suitable for pelletizing melt-extruded products with water dispersibility

Info

Publication number: JPH10510768A
Application number: JP8519049A
Authority: JP
Inventors: ウイリアム・ロバート，ジユニアコーコラン，
Original assignee: イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
Priority date: 1994-12-15
Filing date: 1995-12-04
Publication date: 1998-10-20
Also published as: WO1996018483A1; CN1170379A; AU4371596A; EP0797495A1; IL116372A0

Abstract

(57)【要約】各種材料中とりわけ対水分散性の溶融押し出し品のペレット化に有用なペレタイザーを開示しており、ペレタイザーハウジング内部と連通して配置されているダイスを通して押し出し機から送られる材料をペレット化する。該ペレタイザーは該ハウジング内部に配置されたロータと該ロータの外周廻りに設置されたナイフを有する。該ロータの回転時該ナイフが該溶融押し出し品をペレット化する。該ナイフが該ハウジング内の選択された位置に来た時に流体供給システムが選択的に空気等の流体を該ナイフに発送する。該選択された位置は好ましくは入口の直後であるが、出口に近いハウジングの範囲内で、ハウジングの廻りに円周方向に伸展することができる。該円周方向範囲はナイフの構成と流体供給システムにより変更できる。単にナイフ、ペレット及びペレタイザー内部部品を冷却するのみならずナイフからペレットを掃き取るために、流体供給システムは半径方向に外方にかつナイフの切断刃に沿って接線方向に流体を供給する。流体発送の選択ではできるだけ出口に近いナイフからペレットを掃き取るようにする。これにより押し出し品の温度を下げ、押し出し品の流れを中断させる恐れのあるダイスの近傍でのナイフ冷却と言う好ましくない現象を回避するのみならず汚損を防止する。 (57) [Abstract] Disclosed is a pelletizer useful for pelletizing a melt-extruded product having water dispersibility especially among various materials, and the material sent from the extruder through a die arranged in communication with the inside of the pelletizer housing. Into pellets. The pelletizer has a rotor located inside the housing and a knife located around the outer periphery of the rotor. As the rotor rotates, the knife pelletizes the melt extrudate. A fluid supply system selectively delivers fluid, such as air, to the knife when the knife is at a selected location within the housing. The selected position is preferably immediately after the inlet, but can extend circumferentially around the housing within the housing near the outlet. The circumferential extent can be varied by the configuration of the knife and the fluid supply system. The fluid supply system supplies fluid radially outward and tangentially along the knife cutting blade to not only cool the knife, pellets, and the internal components of the pelletizer, but also to sweep the pellets from the knife. The choice of fluid delivery is to sweep the pellet from the knife as close as possible to the outlet. This lowers the temperature of the extruded product and avoids fouling as well as avoids the undesirable phenomenon of knife cooling near the dies that could interrupt the flow of the extruded product.

Description

【発明の詳細な説明】特に対水分散性の溶融押し出し品のペレット化に好適なペレタイザー本出願は１９９４年１２月１５日に出願し、現在放棄されている米国出願番号第０８／３５７、６１８号の一部継続出願である。発明の背景技術発明の属する技術分野本発明は材料をペレット化するペレタイザー(pelletizer)に関する。特に完全水溶性品も含め、対水分散性(water-dispersible)の溶融押し出し品をペレット化するペレタイザーに関する。従来技術の説明溶融押し出し法は対水分散性の農業用粒状合成剤を生産するための有利な方法である。例えばＰＣＴ出願番号ＷＯ９２１５１９７を参照されたい。この技術の商業的な開発に限界を設けているものの一つに公知のペレタイザーが対水分散性溶融押し出し品をペレット化出来ないことがあるが、それは該公知のペレタイザーが非水溶性の物質について使用され、水を冷却媒体として使用する設計であるからである。このようなペレタイザの典型的な例としては、メイナー(Mayner) の米国特許第３,３４１,８９２号、ガシオ(Gasior)他の米国特許第３,７５３,６３７号及び田中(Tanaka)の米国特許第３,７５３,６３７号に示されたものがある。対水分散性溶融押し出し品には水による冷却は明らかに不適当である。このような公知のペレタイザーを冷却無しで使用することは、ペレタイザーにペレットが付着し急速な汚損を招くことになる。このような公知のペレタイザーを単に水に代えて空気で運転しようと試みても成功しないが、それは空気により達成する冷却が不適切であるからである空気冷却を使用するペレタイザーも公知である。例えば日本特許公開第５−１６９,４４１号は、ノズル用ダイス内に形成されたスプレイ孔を有する高温樹脂ペレット化用ペレタイザーを開示しており、該ペレタイザーは該ダイス面から空気のような冷却剤をスプレイするものである。該ダイス面はロータの外周に配置され、該冷却用空気は半径方向に内向きに発送される。バグダン(Bagdan)他の米国特許第４、２１２、６１７号は,シャフト内に配置された通路を通して冷却用空気を発送する方式のチーズ子縄（cheese strands）切断機を開示している。該冷却用空気はナイフの切断用刃からは間隔をへだてられているナイフ組立品の内刃に発送される。このように第５−１６９,４４１号及びバグダン他の装置とも該ナイフを冷却する方法は提供しているが、いづれの装置も、該ペレタイザーの汚損を防止するよう構成して該ナイフからペレットを掃き取ることを助ける働きにはしていない。逆に、両装置共該ナイフを搭載するロータが回転すると遠心力により該ペレットが該ペレタイザー内部の全ての方向に飛散することを助長し、該ペレタイザの汚損を来たしている。このように対水分散性溶融押し出し品をペレット化出来て、同時にペレタイザの汚損を有効に防止するよう構成して該ナイフから該ペレットを掃き取るのに役立つようなペレタイザが要望されている。発明の概要本発明は対水分散性溶融押し出し品をペレット化できるペレタイザーに有効な空気冷却を行い従来技術の問題点を解決するものである。しかし乍ら本発明のペレタイザーは、押し出し成形が可能で、溶融押し出し温度でペレットに切断するのに充分な脆性又は硬度を有する限り、殆どどんなペレット化用材料にも適用できる有効な空気冷却法を提供していることは認識されるべきである。本発明は又多くの機構によりペレタイザーの汚損を防止することにより従来技術の問題点を解決するものである。本発明においてはナイフ、ペレット及びペレタイザー内部を冷却する冷却流体は、該ペレットを該ナイフから掃き取る(sweep )ために、少なくとも１つのナイフに対し、半径方向に外方にかつ該ナイフの切断用刃に沿って接線方向に発送される。更に、該冷却用流体は該ペレタイザーの出口近傍のハウジング内位置に該ナイフがある時に、該ナイフに発送されるが、それにより該ペレットが該ハウジング内側回りに飛散せず、直ちに該出口に向かう可能性が促進される。更に、該ハウジングに流体供給用入り口を配備しても良く、これによりナイフ、ペレット及びハウジング内部部品への冷却作用を追加すると共に、ペレットをハウジングの壁に沿って出口の方向に掃き出す作用をする。上記の解決を達成するため、又本発明の目的に従い、実施例により広く述べているように、回転軸線の回りに回転可能なロータ、該ロータ上に搭載され切断用刃を有し該ロータの回転時材料をペレットに切断する少なくとも１つのナイフ、該ナイフから該ペレットを掃き取るために半径方向に外方にかつ該ナイフの切断用刃に沿って接線方向に流体を供給する手段を有する材料ペレット化用ペレタイザーを提供する。更に本発明の目的に従い、ハウジング、該ハウジング内に配置され回転軸線の回りに回転するロータ、該ロータ上に設置され該ロータの回転時材料をペレットに切断する少なくとも１つのナイフ、該ナイフが該ハウジング内の選択位置に来たとき該ロータを通して該ナイフに選択的に流体を供給する手段を有する材料ペレット化用ペレタイザーを提供する。図面の簡単な説明本明細書と組合わされその１部分を構成する下記図面は本発明のいくつかの実施例を図解し明細書本文と組み合わされて本発明の原理の説明に役立つものである。図１は本発明の第１の実施例によるダイス及びペレタイザーの中心線に沿った断面立面図である。図２は第１の実施例のペレタイザーの、頂部カバーを取り外し、図１の２−２面に沿った部分断面図である。図３は本発明の第２の実施例によるダイス及びペレタイザーの中心線に沿った断面立面図である。図４は第２の実施例のペレタイザーの、頂部カバーを取り外し、図３の４−４面に沿った部分断面図である。図５は本発明の第３の実施例によるダイス及びペレタイザーの中心線に沿った断面立面図である。図６は第３の実施例のペレタイザーの、頂部カバーを取り外し、図５の６−６面に沿った部分断面図である。好ましい実施例の詳細な説明本発明の好ましい実施例に対する詳細な参照は以後行わないが、次の図面でその数例を図解する。可能な限り各図を通して同様な部品は同様な参照番号を使用する。本発明に従い、本発明の第１の実施例は材料をペレット化するペレタイザーを示している。本発明のペレタイザーは、完全水溶性品も含め、対水分散性の溶融押し出し品のペレット化に特に好適であるが、本発明の利用はこの種材料には限定されない。従って本発明のペレタイザーは、材料が押し出し成形が可能であり、溶融押し出し温度でペレットに切断するために充分な程度に脆い限り、殆どどんな材料のペレット化にも使用できる。本発明のペレタイザーは冷却流体に露出されると急速に脆くなる材料に特に好適であるが、それは該材料が下記で説明するようにダイス表面でペレット化された後直ちに冷却が可能であるからである。第１の実施例のペレタイザーを図１及び図２を用いて説明する。第１の実施例によるペレタイザーは、押し出し機のダイス面の作動位置で、図１及び図２の１０で概略示される。図１及び図２ではダイスを１２で示す。該ダイスに材料を供給する押し出し機の残り部分は示されていない。第１の実施例のペレタイザーは図１及び図２で示すハウジング１４を有する。ハウジング１４は図１及び図２に示すように内部前壁１４ａと内部後壁１４ｂを有する。ハウジング１４は又該ハウジングの頂部をカバーするため図１に示す頂部カバー１６を有する。ダイス１２は図１及び図２に示すようにハウジング内に配置されている。図２に特に示すようにダイス１２は内部に形成された複数の孔１８を有するが図１では１ケのみ示されている。便宜上図２では１ケの孔しか参照数字を付けてない。溶融押し出し品のような材料は該ハウジングへの入り口を有する孔１８から流出する。又該ハウジングは出口２０を有する。図１及び図２に示すように該ハウジングの片側に冷却室２２があり、該ハウジングの内部後壁１４ｂを冷却している。該ハウジング及び該冷却室は、該室をシールする図１に示す頂部キャップ板２３ａ及び底部キャップ板２３ｂと共に溶接構造になっている。更に図１に示すように、該ハウジング側面の該ハウジングの頂部にはブロック２７ａが配備されており、該ブロックは流体流れ用出口ポートを有している。同様に、図１に示すように、該ハウジングの底部には流体流れ用入り口ポートを有するブロック２７ｂが配備されている。該入り口ポート及び出口ポートは管用ねじ嵌合を示すテーパ付きで示されている。室２２を通過する冷却用流体は空気でも液体でも良い。図１で示す１対の流体供給用入り口２４ａ，２４ｂは該材料ペレットを該ハウジングの内壁に沿って掃き出すためにハウジング頂部カバー１６内に形成されるのが良い。この掃き出し作用は図１では矢印２５で図示する。更に流体供給用入り口は該ペレタイザー内部に追加的冷却作用を生ずる。第１の実施例に関連し上述したように、該冷却室内で、もし空気が使用される場合は、図１の右側に示す流体供給用入り口２４ｂは冷却室と一緒に使用される。この場合冷却用流体は流体源（図示してない）から冷却室に入り、矢印２９を経由してブロック２７ｂに向かわされる。該冷却流体は上部ブロック２７ａを通り該冷却室を出て、冷却室２２からの該流体が該材料ペレットを該ハウジング内壁に沿って掃き出すように、流体供給用入り口２４ｂに供給される。該冷却室内で、もし液体が使用される場合は、該冷却室は供給入り口２４ｂに対しては封鎖され、空気は別個にポート２７ａと入り口２４ｂを通って供給されるが、それは前述したように冷却とペレットを掃き出すためである。第１の実施例のペレタイザーは又ハウジング内に配置され、回転軸線の回りに回転可能なロータを有している。図１及び図２でロータ２６はハウジング１４内に配置して示されている。シャフト２８はロータの回転軸線に沿って配置され、該ロータは該シャフトの回りで回転する。好ましくはシャフト２８は静止し、該ロータと一緒には回転しない方が良い。図２で示すように該ロータは、ハウジング１４を通して突出するシャフト端部に連結された、図示されてないカップリング付きモータ又は連結ベルトのような公知の手段で回転される。ロータ２６は図２に示すように両端で各軸受け３０ａ及び３０ｂにより回転可能になっている。図２に示すように軸受け３０ｂとロータ２６の間には終端キャップ３２が配備されている。終端キャップ３２はボルト３５で該シャフトに締め付けられ、軸受け３０ｂを該シャフトに対し定置し、保持する。図２に示すようにシャフトキャップ３３は該シャフトを該ハウジングの外界から遮断すると共に、該ハウジング内部へ迅速にアクセスできるようにしている。第１の実施例のペレタイザーは又、ロータの回転時前記材料をペレットに切断するために、該ロータに搭載され切断用刃を有する少なくとも１つのナイフを有する。該少なくとも１つのナイフは１つのナイフでも、或いは複数のナイフでも良い。ナイフの数は、該材料がダイス表面から出る速度と該ロータの回転速度により左右される。好ましくは少なくとも２つのナイフを使用するのが良い。図１では３４ａー３４ｈのように８ケのナイフが示されている。ダイス面で該ダイスから現出する材料を切断するために該ナイフはロータ上に切断角度で固定して配備されている。本発明では回転するロータで生ずる遠心力が切断された後のペレットを半径方向に外方に投げ出す事実を確認している。しかし乍ら、本発明は又該ペレットが重力により出口方向に落下しようとすることも確認している。本発明の構成では、該ペレットはできるだけ早く該ハウジングから出ることができる。このようにしてペレットがペレタイザー内部回りに飛散される可能性が除かれ、そのため汚損は防止される。従って本発明に従えば、第１の実施例のペレタイザーは又該ナイフが該ハウジング内の選択された位置に来た時に、該ロータを通して選択的に該ナイフに流体を供給する手段を有している。該選択された位置は、好ましくは入り口直後が良く、ハウジングの出口近傍部でハウジング内で円周方向の範囲に延ばすことができる。該円周方向の範囲は各ナイフと該流体供給手段の構成により変化する。図１の第１の実施例で図解した構成ではこの円周の範囲は約１８０度である。代わって、或いは更に、第１の実施例のペレタイザーは又、ナイフからペレットを掃き取るために、半径方向で外方にかつ該ナイフの切断刃に沿って接線方向に、流体を供給する手段を有するように示されている。この実施例では、流体供給手段は流体供給システムを有している。本発明の第１の実施例の流体供給システムはいくつかの機能を果たしている。即ちナイフ、ペレット及びハウジング内のペレタイザー部品を冷却する。更に、該流体供給システムが流体を半径方向に外方にかつナイフの切断用刃に沿って接線方向に供給するのでペレットをナイフから掃き取るために可能な最大の力を提供する。図１及び図２の第１の実施例では、流体供給システムはナイフに流体を供給するための流体用ポートを各ナイフ近傍のロータ内に形成、配備している。図１に示す流体ポート３６ａ−３６ｈは各ナイフ３４ａー３４ｈの近傍のロータ２６内に形成されている。しかし乍ら上述したようにナイフが１つしか使用されない時はロータ内には１つの流体ポートしか形成されない。流体ポートは各ナイフの近傍に配備されることだけが必要である。該流体ポートは該ナイフに流体を発送するために必要ならば適当などんなデザインにすることもできる。例えば代わりのデザインとして、半径方向の合計面積が流体ポートと同じになるように、ロータ内の半径線上に形成された一連の孔とすることもできる。第１の実施例では図１の矢印３９で示すように、流体は流体ポート３６ｄを通して、半径方向で外方に、ナイフの切断用刃に沿って接線方向に供給される。第１の実施例では該流体供給システムは又シャフト内に配置された流体供給用の流路（channel）を有する。図１及び図２では流体供給用の流路は３８で示されている。図１に示すように本発明の流体供給システムは又、流体供給通路４０を有しており、該通路の１端は前記流体供給流路に連結されている。流体供給通路４０の他端は流体源４２に連結されて配備されている。図１及び図２の第１の実施例では該流体供給システムは又該流体供給流路及びロータ内ポートと流体的に連通して配置されたトラフを有する。図１及び図２ではトラフは４４で示されている。トラフ４４は流体を１つ以上の流体ポートに供給するが、結果的にはそれはナイフに供給される。トラフの円周上の範囲はナイフがダイスに近付いた時は該ナイフに流体が流れないように選定される。これは冷却用流体が押し出される材料の温度を下げ、ダイスからの材料の流れを中断させる場合があるからである。第１の実施例のペレタイザーは更にシャフトの外周に配置されたスリーブを有する。図１及び図２ではスリーブは４６で示す。前記トラフは該スリーブの外周の一部の上に形成される。スリーブ４６は図１に示すキー４８のような適当な手段で静止シャフト２８に固定される。対水分散性の、特に水溶性の溶融押し出し品をペレット化する時は、本発明の流体供給システムでは空気が使用されねばならない。好ましくは該空気は、該押し出し品を溶解しないように低湿度にするのが良い。しかし水溶性でない材料の使用時は他の流体、例えば水を使用することは本発明の範囲内にある。冷却用流体は空気のみならず、窒素、炭酸ガス、その他同様なガス、或いはそれらの組み合わせ等適当な如何なるガスでも良い。どのような流体が使用されても該流体の温度は通常押し出し材料温度より低く、好ましくは周囲温度であるのが良いが、それは最もコストのかからない運転モードになるからである。代わりに、もし周囲温度の流体を使用する時より迅速に冷却したいならば、該流体を周囲温度より低く冷却することはできる。運転時は溶融押し出し品のような材料は押し出し機によりダイス１２に送られ、材料の子縄を形成するため孔１８を通して該ハウジング内部へ供給される。該子縄は図１で示すナイフ３４ａのように、該ダイスの最も近くにあるナイフによりペレットに切断される。ロータ２６は回転しているので図１のナイフ３４ａの占める位置に次々に到着する各ナイフが該子縄をペレットに切断する。図１に示すようにロータが回転するとこれらの各位置に回転して来るナイフ３４ｃ−３４ｆなどどのナイフもトラフ４４と流体的に連通する。第１の実施例で、流体源４２から通路４０、チャンネル３８を通して供給される冷却流体はトラフ４４を通過し組み合わせ流体ポート３６ｃ−３６ｆを通ってナイフ３４ｃ−３４ｆへ発送される。該ナイフから該ペレットを掃き取るためだけでなく、ナイフ、ペレット及びハウジングの内部部品を冷却するために、該流体ポートは空気のような流体を半径方向に外方に、各ナイフの切断刃に沿って接線方向に流体を向かわせる。ハウジング頂部カバーに形成された流体供給入り口２４ａ及び２４ｂも又該ペレットを該ハウジングの壁に沿って掃き出したり、追加的冷却を行うよう使用しても良い。流体供給入り口２４ｂは該ハウジングに形成された冷却室２２から空気を供給される。冷却用流体は、流体源から、ブロック２７ｂ内に形成された入り口ポート、室２２、ブロック２７ａに形成された出口ポートを流れて流体供給入り口２４ｂに戻る。代わりに冷却室内でもし液体が使用される場合は、該冷却室は供給入り口２４ｂに対して封鎖され、空気は別個にポート２７ａと入り口２４ｂを通って供給されるが、それは前述したように冷却と材料ペレットを掃き出すためである。一旦切断されるとペレットはハウジング１４の出口２０を通して重力で下に落下する。該ペレットは該ハウジングの外に配置された図示してないコンベア上に集められ、次いで採集室（図示してない）へ該コンベアで運ばれるがその前にコンベア上でさらに冷却される。本発明の第２の実施例では材料をペレット化する更に異なる種類のペレタイザーを提供する。第２の実施例のペレタイザーを図３及び図４と関連付けて説明するが、ここでは第１の実施例の部品と同様な部品は図１及び図２で用いたと同様な参照数字に但し１つのプライム符号（’）を付けて呼称している。第２の実施例によるペレタイザーは押し出し機のダイス面の作動位置では、図３及び図４の１０’で概略が示される。ダイスは図３及び図４で１２’で示す。第１の実施例におけるように、第２の実施例のペレタイザーは特に対水分散性の溶融押し出し品のペレット化に好適であるが使用範囲はこの材料だけに限定はされない。第２の実施例のペレタイザーは図３及び図４に示すハウジング１４’を有する。ハウジング１４’は図３及び図４で示す内部前壁１４ａ’と内部後壁１４ｂ’ を有する。ハウジング１４’は又該ハウジングの頂部をカバーするために図３で示す頂部カバー１６’を有する。ダイス１２’は図３及び図４で示すようにハウジング内に配置されている。図３では１つしか示されてないが、図４で特に示すようにダイス１２’は内部に形成された複数の孔１８’を有する。便宜上図４では１つの孔しか参照数字が付けてない。溶融押し出し品のような材料はハウジングへの入り口を有する孔１８’から放出される。該ハウジングは又出口２０’を有する。図３及び図４に示すように該ハウジングの内部後壁１４ｂを冷却する冷却室２２’が該ハウジングの１つの側にある。該ハウジングと冷却室は、該室をシールする図３に示す頂部キャッププレート２３ａ’及び底部キャッピング２３ｂ’と共に溶接構造となっている。更に図３に示すように該ハウジング側面の該ハウジングの頂部にはブロック２７ａ’が配備されており、該ブロックは流体流れ用の出口ポートを有している。同様に、図３に示すように該ハウジングの底部には流体流れ用の入り口ポートを有するブロック２７ｂ’が配備されている。第１の実施例のように、入り口ポート、出口ポートは管用ネジ嵌合を示すテーパ付きで示されている。室２２’を通過する冷却用流体は空気でも液体でも良い。第１の実施例に関連して前述したように、材料ペレットを該ハウジングの内壁に沿って掃き出すために図３で示すように１対の流体供給入り口２４ａ’、２４ｂ’ をハウジング頂部カバーに形成しても良い。この掃き出し動作は図３で矢印２５ ’で示されている。もし冷却室内で空気が使用されるならば、図３右側に示す流体供給入り口２４ｂ’は該冷却室と一緒に使用される。この場合冷却流体は図示されてない流体源から該冷却室に入り、矢印２９’を経てブロック２７ｂ’に向かわされる。該冷却流体は上部ブロック２７ａ’を経て冷却室を出て、流体供給入り口２４ｂ’へ供給されるので、冷却室２２’からの該流体は材料のペレットをハウジングの内壁に沿って掃き出す。もし該冷却室内で、液体が使用される場合は、該冷却室は供給入り口２４ｂ’に対して封鎖され、空気は別個に出口ポート２７ａ’と流体供給入り口２４ｂ’を通って供給されるが、それは前述したように冷却とペレットを掃き出すためである。第２の実施例のペレタイザーは又ハウジング内に配置され、回転軸線の回りに回転可能なロータを有している。図３及び図４でロータ２６’はハウジング１４ ’内に配置されて示されている。図４から分かるように、第２の実施例のペレタイザーは、該ロータの回転軸線に沿って、しかし該ロータからは間隔をへだてゝ配置されたシャフト２８’を有する。該ロータは、図４に示すように、ハウジング１４’を通して突出するシャフト端部に連結された、図示されてないカップリング付きモータ又は結合ベルトのような公知の手段で回転される。この第２の実施例では、該ロータはその両端には軸受けを有さず上記結合部で片持ち支持されつつシャフト２８’の回りに回転する。図４で示すようにシャフトキャップ３３’は該シャフトを該ハウジング外部から遮断すると共に該ハウジング内へ迅速にアクセスできるようにする。第１の実施例のようにシャフト２８’は好ましくは静止させるのが良い。第２の実施例のペレタイザーにおいても、該ロータの回転時前記材料をペレットに切断するために、該ロータに搭載され切断用刃を有する少なくとも１つのナイフを有する。第１の実施例のように、該少なくとも１つのナイフは１つのナイフでも、或いは複数のナイフでも良い。この場合も、ナイフの数は、諸材料がダイス表面から現出する速度と該ロータの回転速度により左右される。この実施例では好ましくは少なくとも４つのナイフを使用するのが良い。図３では３４ａ’ −３４ｈ’の８ケのナイフが示されている。第２の実施例のペレタイザーにおいても、該ナイフが該ハウジング内の選択された位置に来た時に、該ロータを通して選択的に該ナイフへ流体を供給する手段を有している。この選択された位置については第１の実施例において定義しており、第２の実施例では図３で図解しているが、第２の実施例での該選択位置は９０度にわたり延びている。代わって、或いは更に、第２の実施例のペレタイザーは、ナイフからペレットを掃き取るために、半径方向で外方にかつ該ナイフの切断用刃に沿って接線方向に、流体を供給する手段を有するよう示されている。該第２の実施例の流体供給手段はナイフ、ペレット及びハウジング内部を冷却する一方第１の実施例に関連して前述したように汚損を防止できるのである。この実施例のように第２の実施例の流体供給手段は流体供給システムを有している。第１の実施例におけるように該第２の実施例の流体供給システムにおいても空気以外の流体を使用できる。図３及び図４の第２の実施例では、該流体供給システムは流体用ポートを各ナイフ近傍のロータ内に形成、配備している。全体を図３に示すように流体ポート３６ａ’−３６ｈ’は各ナイフ３４ａ’−３４ｈ’の近傍のロータ２６’内に形成されている。流体は矢印３９’で示すように流体ポート３６ｂ’を通して、半径方向で外方に、ナイフの切断刃に沿って接線方向に供給される。第１の実施例に関連して前述したように、ナイフが１つしか使用されない時はロータには１つの流体ポートしか形成されない。流体ポートは各ナイフの近傍に配備されることだけが必要である。該流体ポートは、該ナイフに流体を送るために必要な適当などんなデザインにすることもできることは第１の実施例に関連して前述した通りである。第２の実施例の流体供給システムは更に、該シャフト内に配置された流体供給の流路(channel)を有する。図３には流体供給の流路が３８’で示されている。図３に示すように、第２の実施例の流体供給システムは又流体供給通路４０’を有しており、該通路の１端は前記流体供給流路に連結されている。図４に示すように流体供給通路４０’の他端は流体源４２’に連結されて配備されている。図３及び図４に示す第２の実施例では該流体供給システムは又該流体供給流路及びロータ内ポートと流体的に連通して配置されたトラフを有する。図３及び図４ではトラフが４４’で示されている。トラフ４４’は該シャフトの外周部に形成されている。第２の実施例の好ましい実施形態では、流体供給流路は唯１つだけ使用され、該トラフは流体供給が連続流となるように分散させている。しかし第２の実施例において、もしトラフを使用しないならば間欠流となってしまうので流体供給流路の追加が必要になることを認識すべきである。第１の実施例におけるように、第２の実施例でのトラフの円周上の範囲はナイフがダイスに近付いた時は該ナイフに流体が流れないよう選定する。運転時は溶融押し出し品のような材料が押し出し機によりダイス１２’へ送られ、材料の子縄形成のため孔１８’を通し該ハウジング内部へ供給される。該子縄は図３に示すナイフ３４ｈ’のようにダイスに最も近いナイフによりペレットに切断される。ロータ２６’が回転しているので図３のナイフ３４ｈ’の占める位置に次々に到来する各ナイフが該子縄をペレットに切断する。図３に示すように、ナイフ３４ｂ’及び３４ｃ’、又は該ロータの回転につれてこれら各位置に回転して来るいづれのナイフも、トラフ４４’と流体的に連通する。第２の実施例で、冷却流体は、流体源４２’から、通路４０’、チャンネル３８’を通り供給され、トラフ４４’を通り、組み合わされた流体ポート３６ｂ’及び３６ｃ’ を経てナイフ３４ｂ’，３４ｃ’へ送られる。該ナイフから該ペレットを掃き取るのみならず、ナイフ、ペレット及びハウジングの内部部品を冷却するために、前記流体ポートは空気のような流体を、半径方向で外向きに、かつ該ナイフの切断刃に沿って接線方向に向かわせる。第１の実施例におけるように、該ハウジング頂部カバーに形成された流体供給入り口２４ａ’及び２４ｂ’も又該ハウジングの壁に沿ってペレットを掃き出したり、追加的冷却を行うよう使用しても良い。流体供給入り口２４ｂ’は該ハウジング内に形成された冷却室２２’から空気を供給される。冷却用流体は、流体源から、ブロック２７ｂ’内に形成された入り口ポート、室２２’、ブロック２７ａ’に形成された分岐室を経由して、流体供給入り口２４ｂ’に戻る。代わりに冷却室内でもし液体が使用される場合は、該冷却室は供給入り口２４ｂ’に対して封鎖され、空気は別個にポート２７ａ’及び入り口２４ｂ’を通って供給されるが、それは前述したように冷却と材料ペレットを掃き出すためである。一旦切断されると、ペレットは下方のハウジング１４’を通り、第１の実施例に関連して前に述べたように、もし使われていればコンベアに落下する。第２の実施例のペレタイザーはニュージャージ州ラムゼイのワーナアンドプライデラー(Werner and Pfleiderer)からモデル番号ＭＷＧ４０として商業的に入手可能なペレタイザーを変形した型式(version)であること認識されるべきである。商業的に入手可能なペレタイザーのロータを、入手した型式が４側面型であるのを８側面型に変更している。この商業的に入手可能なペレタイザーのナイフは新しいロータの構成に適合するように変更された。シャフト２８’を付加し、流体を導入するために通路４０’、流路３８’、トラフ４４’を中に形成した。該シャフトの追加に適合するためにポートカバー３３’が追加された。更に、冷却室２２’、組み合わせるキャッピングプレート２３ａ’，２３ｂ’、ブロック２７ａ’，２７ｂ’及び流体供給入り口２４ａ’，２４ｂ’が商業的に入手可能なペレタイザーのハウジングに追加された。本発明の第３の実施例により、材料をペレット化するもう１種類のペレタイザーを提供する。第３の実施例のペレタイザーを図５及び図６に関連付けて説明するが、ここでは第１及び第２の実施例の部品と同様な部品は図１−図４で用いたと同様な参照数字に但し二重のプライム符号（”）を付けて呼称している。第３の実施例によるペレタイザーは押し出し機のダイス面の作動位置では、図５及び図６の１０”で概略が示される。ダイスは図５及び６で１２”で示す。最初の２つの実施例におけると同様に、第３の実施例のペレタイザーは対水分散性の材料用に特に有用であるが、同材料で使用することに限定はされない。第３の実施例のペレタイザーは図５及び図６に示すハウジング１４”を有する。ハウジング１４”は図５及び図６に示すように内部前壁１４ａ”と内部後壁１４ｂ”を有する。ハウジング１４”は又該ハウジングの頂部をカバーするために図５に示す頂部カバー１６”を有する。ダイス１２”は図５及び図６に示すよう該ハウジング内に配置されている。図５では１つしか示されていないが、図６に特に示すようにダイス１２”は内部に形成された複数の孔１８”を有する。便宜上図６では１つの孔しか参照数字が付けてない。溶融押し出し品のような材料はハウジングへの入り口を有する孔１８”から現出する。該ハウジングは又出口２０”を有する。図３及び図４で示したように内部後壁１４”を冷却する冷却室２２”が図５及び図６に示すように該ハウジングの１つの側にある。前記実施例におけると同様に、該ハウジングと該冷却室は、該室をシールする図５で示す頂部キャッププレート２３ａ”及び底部キャッププレート２３ｂ”と共に溶接構造となっている。更に図５に示すように該ハウジング側面の該ハウジングの頂部にはブロック２７ａ”が配備されており、該ブロックは流体流れ用のための出口ポートを有している。同様に、図５に示すように該ハウジングの底部には流体流れ用の入り口ポートを有するブロック２７ａ”が配備されている。上記実施例におけると同様に、入り口及び出口ポートは管用ネジ嵌合を示すテーパ付きで示されている。室２２”を通過する冷却流体は空気でも液体でも良い。前記第１の実施例に関連して前述したように、材料ペレットをハウジングの内壁に沿って掃き出すために図５で示す１対の流体供給入り口２４ａ”，２４ｂ”をハウジング頂部カバー１６”に形成しても良い。この掃き出し動作は図５で矢印２５”で示されている。更に該流体供給入り口２４ａ”、２４ｂ”は該ペレタイザー内部へ追加的な冷却作用を発揮する。前記実施例に関連して述べたように、もし該冷却室内で空気が使用される場合は、図１右側に示す流体供給入り口２４ｂ”は該冷却室と一緒に使用される。この場合冷却流体は図示されてない流体源から該冷却室に入り、矢印２９”を経てブロック２７ｂ”に向けられる。該冷却流体は上側ブロック２７ａ”を経て冷却室を出て、流体供給入り口２４ｂ”に供給されるので、冷却室２２”からの該流体は材料のペレットをハウジングの内壁に沿って掃き出す。もし該冷却室内で、液体が使用される場合は、該冷却室は流体供給入り口２４ｂ”に対して封鎖され、空気は別個にポート２７ａ”と流体供給入り口２４ｂ”を通って供給されるが、それは前述したように冷却と材料ペレットの掃き出すためである。第３の実施例のペレタイザーは又ハウジング内に配置され、回転軸線の回りに回転可能なロータを有している。図５及び図６でロータ２６”はハウジング１４ ”内に配置されて示されている。第２の実施例におけると同様にシャフト２８” はハウジングの軸線に沿って延びているが、図６で分かるように該ロータ長さより短く止まっている。図６で示すようにシャフトキャップ３３”は該シャフトをハウジング外部から遮断すると共に、ハウジング内部へ迅速にアクセスできるようにしている。好ましくはシャフト２８”は静止させる方が良い。該ロータは、図６で示すように、ハウジング１４”を通して突出するロータ端部に連結された、図示されてないカップリング付きモータ又は結合ベルトのような公知の手段で回転される。第３の実施例のペレタイザーにおいても、ロータの回転時、材料をペレットに切断するために、ロータ上に搭載され切断用刃を有する少なくとも１つのナイフを有している。前の２つの実施例におけるように該少なくとも１つのナイフは１つのナイフでも複数のナイフでも良い。又ナイフの数は材料がダイス面から現出する速度とロータの回転速度により左右される。本実施例では好ましくは少なくとも２つのナイフを使用するのが良い。図５では３４ａ’−３４ｈ’の８ケのナイフが示されている。第２の実施例でナイフを装着済みのロータが片持ち梁になっているのに対し、第３の実施例ではシャフト２８”の回りに回転する該ロータからナイフだけが片持ち梁になっている。第３の実施例のペレタイザーにおいても、該ナイフが該ハウジング内の選択された位置に来た時に、該ロータを通して選択的に該ナイフへ流体を供給する手段を有している。この選択された位置については第１の実施例に関連して前に定義しており、第３の実施例では図５で図解しているが、次に説明するように流体供給流路３８”の円周長さに沿って延びている。代わって、或いは更に、第３の実施例のペレタイザーは、ナイフからペレットを掃き取るために半径方向で外方に、かつ該ナイフの切断刃に沿って接線方向に流体を供給する手段を有している。第１の実施例に関連して述べたように、第３の実施例の流体供給手段はナイフ、ペレット及びハウジング内部を冷却する一方汚損を防止する。この実施例のように第３の実施例の流体供給手段は流体供給システムを有する。最初の２つの実施例におけるように第３の実施例の流体供給システムにおいても空気以外の流体を使用できる。図５及び図６の第３の実施例では該流体供給システムは該シャフト内に配備した流体供給流路を有する。図５では流体供給流路を３８”で示す。初めの２つの実施例に関連して述べたように、第３の実施例で材料の温度低下を防ぎ、ダイスからの材料流れの中断を防止するために、ダイスの近くに来るとナイフへの流体流れを止めるよう選定されるのが、流体供給流路の位置である。流体は、矢印３９”で示すように、流路３８”を通して半径方向で外方に、かつ該ナイフの切断刃の接線方向に供給される。第３の実施例の流体供給システムは更に、流体供給通路を有しており、該通路は流体供給流路に流体的に連通して配置され、流体源に接続するよう配備されている。流体供給流路３８”に連通している流体供給通路４０”を図５及び図６に示す。図６に示すように流体供給通路４０”は流体源４２”に接続するように配備されている。運転時は溶融押し出し品のような材料が押し出し機によりダイス１２”へ送られ、材料の子縄形成のため孔１８”を通し該ハウジング内部へ供給される。該子縄は図５に示すナイフ３４ａ”のようにダイスに最も近いナイフによりペレットに切断される。ロータ２６”が回転しているので図５のナイフ３４ａ”の占める位置に次々に到来する各ナイフが該子縄をペレットに切断する。図５に示すように、ナイフ３４ｃ”或いはロータの回転に伴ってその位置に回転して来るどのナイフも流体供給流路３８”と流体的に連通する。第３の実施例で流体源４２”から通路４０”を通して供給される冷却流体は流路３８”を通り、ナイフ３４ｃ” に送られる。該ナイフから該ペレットを掃き取ると共にナイフ、ペレット及びハウジング内部部品を冷却するために、該流路は空気のような流体を、半径方向で外方にかつ該ナイフの刃に沿って接線方向に向ける。初めの２つの実施例におけるように、ハウジング頂部カバー１６”に形成された流体供給入り口２４ａ”及び２４ｂ”は該ハウジング壁に沿って該ペレットを掃き出し、かつ追加の冷却を行うために使用されても良い。流体供給入り口２４ｂ”は該ハウジング内に形成された冷却室２２”から空気を供給される。冷却用流体は、流体源から、ブロック２７ｂ”に形成された入り口ポート、室２２”、ブロック２７ａ”に形成された出口ポートを流れ、流体供給入り口２４ｂ”へ戻る。代わりに、冷却室内でもし液体が使用される場合は、該冷却室は供給入り口２４ｂ”に対して封鎖され、空気は別個にポート２７ａ”及び流体供給入り口２４ｂ”を通って供給されるが、それは前述したように冷却と材料ペレットを掃き出すためである。一旦切断されると、ペレットは下方のハウジング１４”を通り、第１の実施例に関連して前述したように、もし使われていればコンベアに落下する。第３の実施例のペレタイザーも又ワーナアンドプライデラーからモデル番号ＭＷＧ４０として商業的に入手可能なペレタイザーを変形した型式（version ）である。該商業的に入手可能なペレタイザーを第３の実施例のペレタイザーを完成するために実施した変更は第２の実施例のペレタイザーを完成するために行った変更と同様である。商業的に入手可能なペレタイザーのロータを、該商業的に入手可能な型式の４側面型であるものから８側面型に変形した。該商業的に入手可能なペレタイザーのナイフは前記ロータの新構成に適合するよう変更された。シャフト２８”も追加され、流体を導入するために内部に通路４０”と流路３８”が形成された。シャフトの追加に適合するためにポートカバー３３”を追加した。更に、冷却室２２”、組み合わせるキャッピングプレート２３ａ”，２３ｂ”、ブロック２７ａ”，２７ｂ”流体供給入り口２４ａ”，２４ｂ”が商業的に入手可能なペレタイザーのハウジングに追加された。本発明の範囲と精神から離れること無く、本発明の第１から第３までの実施例のペレタイザーの構造を種々に変形、変更することができることは当業者には明らかである。１例として、シャフトは必ずしも静止していなくても、流体供給システムがハウジング内の選択した位置でナイフに流体を送るように、ただロータとは異なる速度で回転すれば良い。ナイフの数に対するナイフの回転速度の比が１か２かある整数である限りこのことは事実であり、空気は常に同じ位置で供給される。ここに開示した本発明の明細書と慣行を考慮すれば当業者には本発明の他の実施例も明らかである。次に示す各請求項により示す本発明の真の範囲と精神からは、本明細書は単に例証に過ぎないと考えるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Pelletizer especially suitable for pelletizing melt-extruded products with water dispersibility This application was filed on December 15, 1994, US application number currently abandoned 08/357, No. 618 is a continuation-in-part application. BACKGROUND OF THE INVENTION Technical field to which the invention belongs The present invention relates to a pelletizer for pelletizing a material. Especially perfect Including water-soluble products, Pellet melt-extruded product with water-dispersible About the pelletizer to be converted. Description of the prior art Melt extrusion is an advantageous method for producing water-dispersible agricultural granular synthetic agents It is. See, for example, PCT Application No. WO 9215197. This technology Well-known pelletizers are one of the limitations of commercial development of water May not be able to be pelletized. It is the known pellet Is used for water-insoluble substances, Designed to use water as a cooling medium This is because that. A typical example of such a pelletizer is: Mayner U.S. Pat. No. 3, 341, No. 892, U.S. Pat. 753, 6 37 and Tanaka U.S. Pat. 753, No. 637 . Cooling with water is clearly inappropriate for water-dispersible melt extruded products. You. Using such a known pelletizer without cooling, Pelletizer Pellets adhere to the surface, causing rapid fouling. Such a known pelletizer Trying to drive with air instead of just water is unsuccessful, It depends on the air The cooling achieved is inadequate Pelletizers using air cooling are also known. For example, Japanese Patent Publication No. 5-1 69, No. 441, High temperature resin with spray holes formed in nozzle die Discloses a pelletizer for pelletizing, The pelletizer is empty from the die surface. It sprays a coolant like qi. The die surface is located on the outer circumference of the rotor And The cooling air is delivered radially inward. Bagdan other rice National Patent No. 4, 212, No. 617, For cooling through passages located in the shaft It discloses a cheese strands cutting machine for air delivery. The Cooling air is contained within the knife assembly which is spaced from the knife cutting blade. Sent to the blade. Thus the 5-169, No. 441 and Bagdan and other equipment Although a method of cooling the knife is provided, Both devices, Of the pelletizer Operative to prevent fouling by being configured to prevent fouling I haven't. vice versa, In both devices, centrifugal force is generated when the rotor on which the knife is mounted rotates. Promotes that the pellets are scattered in all directions inside the pelletizer, The pelletizer has become fouled. In this way, the water-dispersible melt extruded product can be pelletized, Pelletizer at the same time To effectively prevent fouling of the knives and to help sweep the pellets from the knife. There is a demand for a standing pelletizer. Summary of the Invention The present invention is effective for a pelletizer capable of pelletizing a water-dispersible melt-extruded product. This is to solve the problems of the prior art by performing air cooling. However, the paper of the present invention Retizer is Extrusion molding is possible, Cut into pellets at melt extrusion temperature As long as it has sufficient brittleness or hardness to Applicable to almost any pelletizing material It should be appreciated that it provides a viable and effective air cooling method. The present invention also provides a number of mechanisms to prevent contamination of the pelletizer, thereby reducing the prior art. It solves the problem of art. In the present invention, a knife, Pellets and pellets The cooling fluid that cools the inside of the tizer is Sweep the pellet from the knife )for, For at least one knife, Cut radially outward and the knife Sent tangentially along the cutting blade. Furthermore, The cooling fluid is supplied to the pelletizer. When the knife is located in the housing near the outlet, Shipped to the knife, Thereby, the pellet does not scatter around the inside of the housing, Immediately go to the exit The likelihood is increased. Furthermore, A fluid supply inlet may be provided in the housing. And This allows the knife, Adds cooling to pellets and housing internal components Along with Acts to sweep the pellets along the housing wall in the direction of the outlet . To achieve the above solution, Also according to the purpose of the present invention, More broadly in the examples Like A rotor rotatable about a rotation axis, Mounted on the rotor for cutting At least one knife having blades for cutting material into pellets as the rotor rotates Cutting radially outward and the knife to sweep the pellets from the knife Supply fluid tangentially along blade The present invention provides a pelletizer for pelletizing a material, the pelletizer comprising: Further according to the object of the present invention, housing, The rotation axis is disposed in the housing. A rotor that rotates around, Pellet material placed on the rotor and rotating the rotor At least one knife cutting into The knife comes to a selected position in the housing Material having means for selectively supplying fluid to the knife through the rotor when the Provide a pelletizing pelletizer. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The following drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate some embodiments of the invention. The examples are illustrated and combined with the text of the specification to help explain the principle of the present invention. You. FIG. 1 is a view along a center line of a die and a pelletizer according to a first embodiment of the present invention. It is sectional elevation. FIG. 2 shows the pelletizer of the first embodiment. Remove the top cover, 2-2 of FIG. It is a partial sectional view along a plane. FIG. 3 is a view along a center line of a die and a pelletizer according to a second embodiment of the present invention. It is sectional elevation. FIG. 4 shows the pelletizer of the second embodiment. Remove the top cover, 4-4 in FIG. It is a partial sectional view along a plane. FIG. 5 is a view along a center line of a die and a pelletizer according to a third embodiment of the present invention. It is sectional elevation. FIG. 6 shows the pelletizer of the third embodiment. Remove the top cover, 6-6 in FIG. It is a partial sectional view along a plane. Detailed Description of the Preferred Embodiment Detailed reference to preferred embodiments of the present invention will not be made hereinafter, but In the next drawing Several examples of are illustrated. Whenever possible, similar parts use similar reference numbers throughout the figures. I do. According to the present invention, A first embodiment of the present invention provides a pelletizer for pelletizing material. Is shown. The pelletizer of the present invention Including completely water-soluble products, Water-dispersible melting Particularly suitable for pelletizing extruded products, Use of the present invention is limited to this type of material. Not determined. Therefore, the pelletizer of the present invention The material can be extruded , As long as it is brittle enough to cut into pellets at the melt extrusion temperature, Almost It can also be used for pelletizing various materials. The pelletizer of the present invention is exposed to cooling fluid Especially suitable for materials that quickly become brittle when That is, the material is described below. This is because cooling can be performed immediately after pelletization on the die surface. The pelletizer of the first embodiment will be described with reference to FIGS. First embodiment The pelletizer by At the operating position on the die surface of the extruder, 1 of FIGS. 1 and 2 It is schematically indicated by 0. In FIGS. 1 and 2, the dice are indicated by 12. Supply the material to the die The rest of the extruder to be fed is not shown. The pelletizer of the first embodiment has a housing 14 shown in FIGS. The housing 14 includes an inner front wall 14a and an inner rear wall 14b as shown in FIGS. Have. The housing 14 is also shown in FIG. 1 to cover the top of the housing. It has a unit cover 16. The die 12 is placed in the housing as shown in FIGS. Are located. As shown particularly in FIG. 2, the die 12 has a plurality of holes formed therein. 18 but 1 in FIG. Only ケ is shown. For convenience, only one hole is given a reference numeral in FIG. Melting Material such as an extrudate flows out of a hole 18 having an entrance to the housing. . The housing also has an outlet 20. As shown in FIG. 1 and FIG. There is a cooling chamber 22 on one side of The inner rear wall 14b of the housing is cooled. The The housing and the cooling chamber are The top cap plate 23a shown in FIG. And a welding structure together with the bottom cap plate 23b. Further as shown in FIG. , A block 27a is provided at the top of the housing on the side of the housing. , The block has an outlet port for fluid flow. Similarly, As shown in FIG. , A block 27b having an inlet port for fluid flow is provided at the bottom of the housing. Is provided. The inlet and outlet ports are tapered to indicate threaded fittings for pipes Indicated by The cooling fluid passing through the chamber 22 may be air or liquid. In FIG. A pair of fluid supply inlets 24a shown in FIG. 24b connects the material pellets to the housing. It may be formed in the housing top cover 16 for sweeping along the inner wall. . This sweeping action is illustrated by arrow 25 in FIG. Further, the inlet for fluid supply is An additional cooling action occurs inside the pelletizer. As described above in relation to the first embodiment. Sea urchin In the cooling chamber, If air is used, Fluid supply shown on the right side of FIG. The entrance 24b is used together with the cooling chamber. In this case, the cooling fluid is the fluid source (Fig. (Not shown)) Via arrow 29 to block 27b It is. The cooling fluid exits the cooling chamber through the upper block 27a, From the cooling chamber 22 So that the fluid sweeps out the material pellets along the inner wall of the housing, Fluid supply It is supplied to the supply inlet 24b. In the cooling chamber, If liquid is used, The cooling chamber has a supply inlet 24b. Was blocked against Air is supplied separately through port 27a and inlet 24b. But This is for cooling and sweeping out the pellets as described above. The pelletizer of the first embodiment is also located within the housing, Around the axis of rotation It has a rotatable rotor. 1 and 2, the rotor 26 is inside the housing 14. Are shown. The shaft 28 is arranged along the axis of rotation of the rotor, The rotor rotates about the shaft. Preferably the shaft 28 is stationary, The It is better not to rotate with the rotor. As shown in FIG. House Connected to the shaft end projecting through the Coupling not shown It is rotated by known means such as a motor with a link or a connecting belt. Rotor 26 As shown in FIG. 2, both ends are rotatable by bearings 30a and 30b. An end cap 32 is provided between the bearing 30b and the rotor 26 as shown in FIG. Have been. The end cap 32 is fastened to the shaft with bolts 35, bearing 30b is fixed to the shaft, Hold. As shown in FIG. The block 33 shields the shaft from the outside of the housing, Inside the housing Departments are quickly accessible. The pelletizer of the first embodiment also Cutting the material into pellets when the rotor rotates To do At least one knife mounted on the rotor and having a cutting blade; I do. The at least one knife is one knife, Or even multiple knives good. The number of knives The speed at which the material exits the die surface and the rotational speed of the rotor More dependent. Preferably, at least two knives are used. FIG. Then like 34a-34h Eight knives are shown. Cutting material emerging from the die at the die surface For this purpose, the knife is fixedly arranged on the rotor at a cutting angle. In the present invention, the pellet after the centrifugal force generated by the rotating rotor is cut We confirm the fact that he throws it outward. However, The present invention also provides that the pellet They have also confirmed that they are going to fall toward the exit due to gravity. In the configuration of the present invention, , The pellets can exit the housing as soon as possible. in this way To eliminate the possibility of pellets being scattered around the inside of the pelletizer, So dirty Loss is prevented. Therefore, according to the present invention, The pelletizer of the first embodiment also includes When the if comes to a selected position in the housing, Selectively through the rotor Means are provided for supplying fluid to the knife. The selected position is Preferably Good right after the entrance, Circumferential area within housing near exit of housing Can be extended. The circumferential range depends on the configuration of each knife and the fluid supply means. Change. In the configuration illustrated in the first embodiment of FIG. 1, the range of this circumference is about 180 Degrees. Behalf, Or even more The pelletizer of the first embodiment also A knife To sweep away the pellets Radially outward and along the cutting edge of the knife Tangentially, It is shown having means for supplying a fluid. In this example, The fluid supply means has a fluid supply system. The present invention The fluid supply system of one embodiment performs several functions. Ie knife, Cool the pellets and the pelletizer parts in the housing. Furthermore, The fluid supply system Stem feeds fluid radially outward and tangentially along knife cutting edge To sweep the pellet from the knife Provides the maximum power possible to take. In the first embodiment of FIGS. 1 and 2, Fluid supply system supplies fluid to knife Fluid ports in the rotor near each knife, Deployed. In FIG. The illustrated fluid ports 36a-36h are in the rotor 26 near each knife 34a-34h. Is formed. However, when only one knife is used as described above Has only one fluid port formed in the rotor. Fluid ports near each knife It only needs to be deployed nearby. The fluid port routes fluid to the knife Any suitable design can be used if necessary. For example instead of As a design, So that the total radial area is the same as the fluid port Rotor It may be a series of holes formed on the inner radius line. In the first embodiment, FIG. As indicated by arrow 39 of Fluid passes through fluid port 36d Radially outward , It is fed tangentially along the cutting blade of the knife. In a first embodiment, the fluid supply system also includes a fluid supply system disposed within the shaft. Channel. In FIGS. 1 and 2, the flow path for supplying fluid is indicated by 38. Have been. As shown in FIG. 1, the fluid supply system of the present invention also Fluid supply passage 40 Has, One end of the passage is connected to the fluid supply channel. Fluid supply through The other end of the passage 40 is connected to and provided with a fluid source 42. In the first embodiment of FIGS. 1 and 2, the fluid supply system also comprises A trough is disposed in fluid communication with the port in the rotor. 1 and 2 The trough is indicated at 44. Trough 44 provides fluid to one or more fluid ports. Pay As a result it is fed to the knife. The area on the circumference of the trough is When the knife approaches the die, The fluid is selected so that it does not flow. This is the temperature of the material from which the cooling fluid is extruded Lower, This is because the flow of the material from the die may be interrupted. The pelletizer of the first embodiment further has a sleeve disposed on the outer periphery of the shaft. I do. 1 and 2, the sleeve is indicated at 46. The trough is the outer periphery of the sleeve Formed on a part of. Sleeve 46 may be a suitable hand, such as key 48 shown in FIG. It is fixed to the stationary shaft 28 in steps. Water dispersibility, Particularly when pelletizing water-soluble melt extruded products, Of the present invention Air must be used in the fluid supply system. Preferably the air is The push It is good to keep the humidity low so as not to dissolve the soup. But of materials that are not water-soluble When using other fluids, For example, the use of water is within the scope of the present invention. Cooling flow The body is not only air, nitrogen, carbon dioxide gas, Other similar gases, Or their combination Any suitable gas such as a combination may be used. Whatever fluid is used, The temperature is usually lower than the extruded material temperature, Preferably it is ambient temperature, It is the least costly mode of operation. instead of, If lap If you want to cool faster than when using ambient temperature fluids, The fluid from ambient temperature Can be cooled down low. During operation, material such as a melt extruded product is sent to a die 12 by an extruder. , Material is supplied to the interior of the housing through holes 18 to form a cord. The The child rope is like a knife 34a shown in FIG. With the knife closest to the die And cut into pellets. Because the rotor 26 is rotating, the knife 34a of FIG. Each knife arriving one after another in the position it occupies cuts the cord into pellets. As shown in FIG. The rotor rotates as if And any knives such as knives 34c-34f rotating to each of these positions In fluid communication with 44. In the first embodiment, A fluid source 42 to a passage 40; Channe The cooling fluid supplied through the valve 38 passes through the trough 44 and the combined fluid port Dispatched to knives 34c-34f through 36c-36f. The knife from the knife Not only to sweep the let, knife, Pellet and internal parts of housing To cool the The fluid port directs a fluid, such as air, radially outward, Each Direct the fluid tangentially along the cutting edge of the if. Shaped on top cover of housing The formed fluid supply inlets 24a and 24b also transfer the pellets to the wall of the housing. Sweeping along It may be used to provide additional cooling. Fluid supply inlet 2 4b is supplied with air from a cooling chamber 22 formed in the housing. Cooling fluid Is From a fluid source, An entrance port formed in block 27b; Room 22, Block It flows through the outlet port formed in the nozzle 27a and returns to the fluid supply inlet 24b. Instead If liquid is used in the cooling room, The cooling chamber is located at the supply inlet 24b. Blocked Air is supplied separately through port 27a and inlet 24b, This is for cooling and sweeping out material pellets as described above. Once cut The pellet then falls down by gravity through the outlet 20 of the housing 14. The pele Are collected on a conveyor (not shown) arranged outside the housing, Next At the conveyor to the collection room (not shown), but before that Is cooled. In a second embodiment of the invention, a further different type of pelletizer for pelletizing material Offer. The pelletizer of the second embodiment will be described with reference to FIGS. But Here, parts similar to the parts of the first embodiment are illustrated. 1 and the same reference numerals used in FIG. 2 but with one prime sign (') It is called. Operation of the die surface of the extruder in the pelletizer according to the second embodiment. In position This is shown schematically at 10 'in FIGS. The dice is 1 in FIGS. 3 and 4. 2 '. As in the first embodiment, The pelletizer of the second embodiment is particularly Suitable for pelletizing water-dispersible melt-extruded products, but the range of use is this material However, the present invention is not limited to this. The pelletizer of the second embodiment has a housing 14 'shown in FIGS. . The housing 14 'has an inner front wall 14a' and an inner rear wall 14b 'shown in FIGS. Having. Housing 14 'is also shown in FIG. 3 to cover the top of the housing. It has a top cover 16 'as shown. The die 12 'is housed as shown in FIGS. Located in the jing. Although only one is shown in FIG. 3, Particularly shown in FIG. Die 12 'thus has a plurality of holes 18' formed therein. For convenience in FIG. Has only one hole numbered. Materials such as melt extruded products are housing From the hole 18 'having an entrance to the housing. The housing also has an outlet 20 ' Have. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the cooling for cooling the inner rear wall 14b of the housing is performed. A chamber 22 'is on one side of the housing. The housing and the cooling chamber are The room The top cap plate 23a 'and the bottom capping 23 shown in FIG. It has a welding structure with b '. Further, as shown in FIG. A block 27a 'is provided at the top of the housing, The block is a fluid flow It has an outlet port for it. Similarly, The bottom of the housing as shown in FIG. Is provided with a block 27b 'having an inlet port for fluid flow. No. As in the first embodiment, Entrance port, Outlet port is tapered to indicate pipe thread fitting As shown. The cooling fluid passing through the chamber 22 'may be air or liquid. No. As described above in connection with one embodiment, Place material pellets along the inner wall of the housing. As shown in FIG. 3, a pair of fluid supply inlets 24a ', 24b ' May be formed on the housing top cover. This sweeping operation is indicated by arrow 25 in FIG. ’. If air is used in the cooling room, The flow shown on the right side of FIG. The body supply inlet 24b 'is used together with the cooling chamber. In this case, the cooling fluid is shown Entering the cooling chamber from an untreated fluid source, Via arrow 29 'to block 27b' Dodged. The cooling fluid exits the cooling chamber via the upper block 27a ', Fluid supply Since it is supplied to the entrance 24b ', The fluid from the cooling chamber 22 'is a pellet of material. Along the inner wall of the housing. If in the cooling room, Where liquids are used If The cooling chamber is closed to the supply inlet 24b ', Air is separately pumped out G 27a 'and the fluid supply inlet 24b'. That was mentioned earlier This is for cooling and sweeping out the pellets. The pelletizer of the second embodiment is also located within the housing, Around the axis of rotation It has a rotatable rotor. 3 and 4, the rotor 26 'is the housing 14 ′. As can be seen from FIG. Pelleta of the second embodiment Iser Along the axis of rotation of the rotor, But from the rotor, It has a shaft 28 'disposed. The rotor is As shown in FIG. House , Connected to the shaft end projecting through the Coupling not shown It is rotated by known means such as a toothed motor or a coupling belt. This second fruit In the example, The rotor has no bearings at both ends and is cantilevered at the joint. While It rotates about a shaft 28 '. As shown in FIG. 4, the shaft cap 33 ' The shaft is shut off from the outside of the housing and quickly accessed into the housing. Access. Shaft 28 'is preferably stationary as in the first embodiment. It is good to let. In the pelletizer of the second embodiment, The material is pelleted when the rotor rotates. To cut At least one nut mounted on the rotor and having a cutting blade. With if. As in the first embodiment, The at least one knife has one knife Even Alternatively, a plurality of knives may be used. Again, The number of knives Various materials It depends on the speed emerging from the chair surface and the rotational speed of the rotor. This example It is preferable to use at least four knives. In FIG. 3, 34a ' Eight knives at -34h 'are shown. In the pelletizer of the second embodiment, The knife is selected in the housing When you come to the position Means for selectively supplying fluid to the knife through the rotor have. This selected position is defined in the first embodiment. And Although illustrated in FIG. 3 in the second embodiment, The selected position in the second embodiment is 9 It extends over 0 degrees. Behalf, Or even more Pelletizer of the second embodiment Is To sweep the pellet from the knife, Cut radially outward and the knife Tangentially along the cutting blade, It is shown having means for supplying a fluid. The The fluid supply means of the second embodiment is a knife, Cool the pellet and the inside of the housing On the other hand, the contamination can be prevented as described above in relation to the first embodiment. This fruit As in the embodiment, the fluid supply means of the second embodiment has a fluid supply system. No. The fluid supply system of the second embodiment as in the first embodiment. Fluids other than air can also be used in the stem. In the second embodiment of FIGS. 3 and 4, The fluid supply system has a fluid port for each fluid. Formed in the rotor near the if, Deployed. Fluid port as shown in Fig. 3 36a'-36h 'are formed in a rotor 26' near each knife 34a'-34h '. Has been established. Fluid passes through fluid port 36b 'as shown by arrow 39'. Half Radially outwards, It is fed tangentially along the cutting edge of the knife. First embodiment As mentioned earlier in connection with One for the rotor when only one knife is used Only fluid ports are formed. Fluid ports should be located near each knife Only need. The fluid port is The appropriate necessary to send fluid to the knife Any design can be made as described above in connection with the first embodiment. It is. The fluid supply system of the second embodiment further comprises: A fluid supply disposed within the shaft Channel. FIG. 3 shows the fluid supply flow path at 38 '. As shown in FIG. The fluid supply system of the second embodiment also includes a fluid supply passage 40 '. Have One end of the passage is connected to the fluid supply channel. As shown in FIG. The other end of the fluid supply passage 40 'is connected to a fluid source 42'. In the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the fluid supply system also includes the fluid supply passage. And a trough disposed in fluid communication with the port in the rotor. FIG. 3 and FIG. In FIG. 4, the trough is indicated by 44 '. A trough 44 'is formed around the shaft. Has been established. In a preferred embodiment of the second example, There is only one fluid supply channel Used The trough is dispersed so that the fluid supply is continuous. However In a second embodiment, Also If a trough is not used, an intermittent flow will occur. It should be recognized that it is important. As in the first embodiment, Second embodiment The area on the circumference of the trough at which the fluid flows through the knife when the knife approaches the die Should not be selected. During operation, material such as a melt extruded product is sent to a die 12 'by an extruder. And The material is supplied to the inside of the housing through the hole 18 'for forming a cord. The child The rope is pelletized with the knife closest to the die, such as knife 34h 'shown in FIG. Is cut off. Since the rotor 26 'is rotating, the knife 34h' of FIG. 3 occupies. Each knife arriving in position cuts the cord into pellets. As shown in FIG. To Knives 34b 'and 34c', Or in each of these positions as the rotor rotates. Each of the rotating knives, It is in fluid communication with trough 44 '. Second implementation In the example, The cooling fluid is From fluid source 42 ', Passage 40 ', Through channel 38 ' Paid, Pass trough 44 ' Combined fluid ports 36b 'and 36c' Through knife 34b ', 34c '. Sweep the pellet from the knife Not only knife, To cool the pellets and the internal components of the housing, The fluid port is for fluid such as air, Radially outward, And cut the knife Direct tangentially along the cutting edge. As in the first embodiment, The housing The fluid supply inlets 24a 'and 24b' formed in the top cover are also provided in the housing. Sweeping the pellets along the walls of the May be used to provide additional cooling . The fluid supply inlet 24b 'is connected to a cooling chamber 22' formed in the housing by air. Supplied. The cooling fluid is From a fluid source, Inlet formed in block 27b ' Outlet port, Room 22 ', Through the branch chamber formed in the block 27a ' For It returns to the fluid supply inlet 24b '. Instead, if liquid is used in the cooling room If The cooling chamber is closed to the supply inlet 24b ', The air is Through the inlet 27a 'and the entrance 24b', It is as mentioned above This is for cooling and sweeping out material pellets. Once disconnected, The pellet is down Through the housing 14 'of As mentioned earlier in connection with the first embodiment, If you use If it falls, it falls on a conveyor. The second embodiment of the pelletizer is Warner and Pl in Ramsey, NJ. Commercially available from Werner and Pfleiderer as Model Number MWG40 It should be recognized that it is a version of the available pelletizer. is there. A commercially available pelletizer rotor, The obtained model is a 4 side model There is an eight-sided model. This commercially available pelletizer The shaft has been modified to accommodate the new rotor configuration. Add a shaft 28 ' , A passage 40 'for introducing a fluid; Channel 38 ', Trough 44 'formed inside . A port cover 33 'has been added to accommodate the addition of the shaft. Furthermore, Cooling chamber 22 ', Combined capping plate 23a ', 23b ', Block Qu 27a ', 27b 'and the fluid supply inlet 24a', 24b 'is commercially available Added to the working pelletizer housing. According to the third embodiment of the present invention, Another type of pelletizer for pelletizing materials Offer. The pelletizer of the third embodiment will be described with reference to FIGS. But Here, parts similar to those of the first and second embodiments are used in FIGS. The same reference numerals are used, but with a double prime code ("). Third Pelletizer according to the embodiment of the push In the working position of the die surface of the unloader, This is indicated schematically at 10 "in FIGS. Da The chair is indicated at 12 "in FIGS. As in the first two embodiments, Third The pelletizers of the Examples are particularly useful for water-dispersible materials, Use the same material It is not limited to use. The pelletizer of the third embodiment has a housing 14 "shown in FIGS. . The housing 14 "has an inner front wall 14a" and an inner rear wall 1 as shown in FIGS. 4b ". A housing 14 "is also provided to cover the top of the housing. It has a top cover 16 "shown in FIG. Dice 12 "is shown in FIGS. 5 and 6. It is located within the housing. Although only one is shown in FIG. 5, In FIG. As specifically shown, the die 12 "has a plurality of holes 18" formed therein. convenience In FIG. 6 above, only one hole is numbered. Materials like melt extrusions It emerges from a hole 18 "having an entrance to the housing. The housing also has outlet 2 0 ". 3 and 4, the cooling chamber 2 for cooling the inner rear wall 14 " 2 "is on one side of the housing as shown in FIGS. In the above embodiment As well as The housing and the cooling chamber are The top shown in FIG. 5 sealing the chamber With the welded structure together with the cap plate 23a "and the bottom cap plate 23b" Has become. Furthermore, as shown in FIG. 5, on the top of the housing on the side of the housing Block 27a "is deployed, The block has an outlet port for fluid flow. Have. Similarly, As shown in FIG. 5, the bottom of the housing has a fluid flow A block 27a "having an entrance port is provided. In the above embodiment And Inlet and outlet ports are shown tapered to indicate pipe thread fitting I have. The cooling fluid passing through the chamber 22 "may be air or liquid. As described above in connection with the first embodiment, Material pellets on the inner wall of the housing A pair of fluid supply inlets 24a ", shown in FIG. 24b " It may be formed on the housing top cover 16 ". This sweeping operation is indicated by an arrow in FIG. 25 ". Further, the fluid supply inlet 24a ″, 24b "is the pellet Provides additional cooling to the interior of the user. As described in connection with the previous embodiment, If air is used in the cooling chamber, Fluid supply inlet 24 shown on the right side of FIG. b ″ is used together with the cooling chamber. In this case, the cooling fluid is a fluid source (not shown) From the cooling room, It is directed via arrow 29 "to block 27b". The cooling The fluid exits the cooling chamber via upper block 27a ", Supplied to the fluid supply inlet 24b ". Be paid The fluid from the cooling chamber 22 "converts the pellets of material into the inner wall of the housing. Sweep along. If in the cooling room, If liquid is used, The cooling chamber is Is blocked against the body supply entrance 24b ", Air is separately supplied to port 27a " Is supplied through the inlet 24b ", It has cooling and material pellets as described above In order to get rid of the waste. The pelletizer of the third embodiment is also located within the housing, Around the axis of rotation It has a rotatable rotor. 5 and 6, the rotor 26 "is the housing 14 "Are placed inside the box. Shaft 28 "as in the second embodiment Extends along the axis of the housing, As can be seen in FIG. It stops short. As shown in FIG. 6, the shaft cap 33 " While shielding from outside the housing, Quick access to the inside of the housing I'm trying. Preferably, the shaft 28 "is stationary. The rotor is As shown in FIG. Connected to the rotor end projecting through housing 14 " , Rotation by known means, such as a motor with coupling or coupling belt, not shown Turned. In the pelletizer of the third embodiment, When the rotor rotates, Materials into pellets To cut, At least one knife mounted on the rotor and having a cutting blade have. As in the previous two embodiments, the at least one knife is 1 One knife or multiple knives may be used. Also, the number of knives indicates that the material appears from the die surface And the rotational speed of the rotor. In this embodiment, preferably It is better to use two knives. In FIG. 5, eight pieces of 34a'-34h ' If is shown. In the second embodiment, the rotor equipped with the knife is a cantilever. In contrast, In a third embodiment, the rotor rotates about a shaft 28 ". Only the knife is a cantilever. In the pelletizer of the third embodiment, The knife is selected in the housing When you come to the position Means for selectively supplying fluid to the knife through the rotor have. This selected position has been previously defined in relation to the first embodiment. And Although illustrated in FIG. 5 in the third embodiment, The fluid supply will be It extends along the circumference of the supply channel 38 ". Behalf, Or even more Third fruit The example pelletizer is Radially outward to sweep pellets from knife , And means for supplying fluid tangentially along the cutting blade of the knife. As described in connection with the first embodiment, The fluid supply means of the third embodiment is a knife, Cools the pellets and the inside of the housing while preventing fouling. As in this embodiment The fluid supply means of the third embodiment has a fluid supply system. The first two implementations As in the example, with the fluid supply system of the third embodiment In this case, a fluid other than air can be used. In the third embodiment of FIGS. 5 and 6, the fluid supply system is disposed within the shaft. Fluid supply channel. In FIG. 5, the fluid supply channel is indicated by 38 ″. The first two As mentioned in connection with the example, In the third embodiment, the temperature of the material is prevented from lowering, dice To prevent interruption of material flow from Fluid to the knife as it comes near the dice The choice to stop the flow is This is the position of the fluid supply channel. The fluid is Arrow 3 9 ", Radially outward through channel 38 " And cutting of the knife It is fed tangentially to the blade. The fluid supply system of the third embodiment further comprises: A fluid supply passage, The passage Is disposed in fluid communication with the fluid supply channel, Deployed to connect to a fluid source I have. The fluid supply passage 40 "communicating with the fluid supply passage 38" is shown in FIGS. Show. As shown in FIG. 6, the fluid supply passage 40 "is arranged to be connected to a fluid source 42". Is provided. During operation, material such as a melt extruded product is sent to the die 12 "by the extruder. And Material is fed into the housing through holes 18 "to form a noose. The child The rope is pelleted by the knife closest to the die, such as knife 34a "shown in FIG. Is cut off. Because rotor 26 "is rotating, knife 34a" of FIG. 5 occupies. Each knife arriving in position cuts the cord into pellets. As shown in FIG. To Knife 34c "or any knife that comes to that position with the rotation of the rotor. The if is also in fluid communication with the fluid supply channel 38 ". In the third embodiment, the fluid source 42 " The cooling fluid supplied through channel 40 "passes through channel 38" Knife 34c " Sent to Sweeping the pellets from the knife and a knife, Peret To cool the housing and the internal components of the housing The flow path includes a fluid such as air, Half It is directed radially outward and tangentially along the knife blade. First two implementations As in the example, Fluid supply inlet 2 formed in housing top cover 16 " 4a "and 24b" sweep the pellet along the housing wall; And add May be used to provide cooling. The fluid supply inlet 24b "is Air is supplied from a cooling chamber 22 ″ formed therein. The cooling fluid is From the fluid source , An inlet port formed in block 27b "; Room 22 ", To block 27a " Flows through the formed outlet port, Return to the fluid supply inlet 24b ". instead of, cooling If liquids are used indoors, The cooling chamber is sealed against the supply inlet 24b ". Chained, Air is supplied separately through port 27a "and fluid supply inlet 24b" But This is for cooling and sweeping out material pellets as described above. one When he is cut off, The pellets pass through the lower housing 14 " Regarding the first embodiment As mentioned earlier, If used, drop onto conveyor. The pelletizer of the third embodiment was also modeled by Warner & Prideler. Version of the commercially available pelletizer No. MWG40 ). The commercially available pelletizer was replaced with the pelletizer of the third embodiment. The changes made to complete are performed to complete the pelletizer of the second embodiment. Similar to the changes made above. A commercially available pelletizer rotor, The commercial From the four-sided type of the type available in Japan to the eight-sided type. The commercial entry The handheld pelletizer knife has been modified to fit the new configuration of the rotor . Shaft 28 "has also been added, Passage 40 "and passage 3 internally to introduce fluid 8 "was formed. Added port cover 33 "to fit additional shaft did. Furthermore, Cooling chamber 22 ", Combined capping plate 23a ", 23 b ", Block 27a ", 27b "fluid supply inlet 24a", 24b "is commercial Added to the available pelletizer housing. Without departing from the scope and spirit of the invention, First to third embodiments of the present invention Various deformations of the pelletizer structure, It is clear to a person skilled in the art that It is easy. As an example, Even if the shaft is not always stationary, Fluid supply system As the stem sends fluid to the knife at the selected location in the housing, Just a rotor What is necessary is just to rotate at a different speed from. The ratio of the knife rotation speed to the number of knives is This is true as long as one or two integers, Air always supplied at the same position Is done. In view of the specification and practice of the invention disclosed herein, one of ordinary skill in the art will recognize other aspects of the invention. The examples are also clear. From the true scope and spirit of the invention indicated by the following claims Is This description is considered to be merely illustrative.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ【要約の続き】度を下げ、押し出し品の流れを中断させる恐れのあるダイスの近傍でのナイフ冷却と言う好ましくない現象を回避するのみならず汚損を防止する。────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG , CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, SZ, U G), AL, AM, AU, BB, BG, BR, BY, C A, CN, CZ, EE, FI, GE, HU, IS, JP , KG, KP, KR, KZ, LK, LR, LT, LV, MD, MG, MK, MN, MX, NO, NZ, PL, R O, RU, SG, SI, SK, TJ, TM, TT, UA , UZ, VN [Continuation of summary] Dust that could reduce the flow and interrupt the flow of extruded products The undesirable phenomenon of knife cooling near the chair Avoid contamination as well as avoid.

Claims

[Claims] 1. In a pelletizer for pelletizing materials, (A) a rotor rotatable about a rotation axis; (B) whether a cutting blade is provided for cutting the material into pellets when the rotor rotates. At least one knife mounted on said rotor; (C) radially outward and the knife so as to sweep the pellets from the knife; Means for supplying fluid tangentially along said cutting blade of A pelletizer comprising: 2. In a pelletizer for pelletizing materials, (A) a housing; (B) a shaft protruding from the housing; (C) a rotor rotatable around the shaft; (D) at least one placed on the rotor for cutting the material into pellets; Two knives and (E) through the rotor when the knife is in a selected position within the housing; Means for selectively supplying a fluid to the knife by means of A pelletizer comprising: 3. A housing surrounding the rotor, the housing including a front interior wall and a rear interior wall; The pelletizer according to claim 1, further comprising an inner wall. 4. The housing has a cooling chamber for cooling a rear inner wall of the housing. The pelletizer according to claim 2 or 3. 5. The housing to sweep the pellets of material along the wall of the housing 4. The method as claimed in claim 2, further comprising a fluid supply inlet formed in the jing. Pelletizer. 6. The housing has a cooling chamber for cooling a rear inner wall of the housing, Flow with the cooling chamber to sweep the pellets of material along the wall of the housing. A contract further comprising a fluid supply inlet formed in the housing that is in body communication. The pelletizer of claim 5. 7. 2. The pelletizer of claim 1, wherein said means for supplying a fluid comprises a fluid supply system. - 8. 3. The pelletizer of claim 2 wherein said means for supplying a fluid comprises a fluid supply system. - 9. 8. The system according to claim 7, further comprising a shaft disposed along an axis of rotation of said rotor. Is one of eight pelletizers. 10. The means for supplying a fluid has a fluid supply channel disposed inside the shaft. The pelletizer according to claim 9. 11. The fluid supply system has a fluid supply passage, wherein one end of the fluid supply passage is 11. The method of claim 10, wherein the other end is connected to a supply channel and the other end is connected to a fluid source. Pelletizer. 12. The fluid supply system is adapted to supply fluid to the knife by providing the fluid in the rotor. 9. The pellet according to claim 7, further comprising a fluid port disposed near the knife. Tizer. 13. The fluid supply system fluidly connects the fluid supply passage and the port in the rotor. 13. The pelletizer of claim 12, comprising a trough positioned to communicate with the pellet. 14． A sleeve disposed on the outer periphery of the shaft, wherein the trough is 14. The pelletizer according to claim 13, wherein the pelletizer is formed on a part of the outer periphery of the probe. 15. When the shaft is stationary and the rotor rotates, The sleeve is secured to the stationary shaft such that the sleeve communicates with the fluid port The pelletizer of claim 14. 16. 14. The brush according to claim 13, wherein the trough is formed on a part of the outer periphery of the shaft. Retirer. 17． 3. The pelletizer according to claim 1, wherein said rotor is supported in a cantilever shape. . 18. 3. The pelletizer according to claim 1, wherein the knife is supported in a cantilever shape. . 19. Pelletizer for pelletizing water-soluble melt extruded products , (A) a housing; (B) a rotor disposed in the housing and rotatable about a rotation axis; (C) a plurality of knives installed on the outer periphery of the rotor; (D) a plurality formed on the rotor and each associated with a knife; Ports and (E) a stationary shaft disposed inside the rotor; (F) an air supply passage formed in the shaft; (G) formed on the shaft and disposed in fluid communication with the air supply passage; An air supply channel, (H) a switch disposed around the outer periphery of the rotor and through which the air supply passage extends; Leave and (I) disposed on the outer peripheral portion of the sleeve, for supplying air to the knife; A trough in fluid communication with the air supply passage; A pelletizer comprising: