JPH10510889A - 分離装置 - Google Patents

分離装置

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JPH10510889A
JPH10510889A JP8519717A JP51971796A JPH10510889A JP H10510889 A JPH10510889 A JP H10510889A JP 8519717 A JP8519717 A JP 8519717A JP 51971796 A JP51971796 A JP 51971796A JP H10510889 A JPH10510889 A JP H10510889A
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cleaning
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クラルストレーム,ボー
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Abstract

(57)【要約】 分離される不要物質を含む懸濁液が流入される流入口(11)と、処理後の懸濁液が排出される排出口(15)と、不要物質用の排出口(12)とを備えた密閉ハウジング(10)と、前記ハウジング(10)内に設けられた、複数の環状スリット(26)を備えたスクリーニングドラム(25)と、清掃部材(35)とを備え、スクリーニングドラム(25)が不動に配置され、前記清掃部材(35)が前記スクリーニングドラム(25)の円周面に沿って、前記環状スリット(26)内に入って回転するように配置されている懸濁液から不要物質を分離する装置。

Description

【発明の詳細な説明】 分離装置技術分野 本発明は、請求項1の前段に記載したように、懸濁液の流れから発生する好ま しくない微粒子を分離するための装置に関する。従来の技術 例えばパルププレス以前の段階で、パルプ懸濁液から節(knot)、石、トラン プ(tramp)といった不要物質を除去する方法は公知である。様々な形状の回転 スクリーニングドラム、固定された清掃部材を備えた装置が多く発明されており 、一例としてはスウエーデン国特許出願公告明細書第426180号に開示され た装置がある。この装置は環状スリットと、環状スリット内にフィットするくし 形清掃部材とを備えた回転スクリーニングドラムを設けている。この装置は主に 、スクリーニングドラムのスリットを通過したより細かいパルプ繊維の基層(su b-stream)を得るためのものであり、不要物質を含まないいわゆるライナープロ ダクションのためのものである。懸濁液の残液はスクリーニング装置を通過して 流動する。この装置は比較的低濃度の懸濁液(5%未満のパルプ繊維含有(< 5% pulp fibers))に適している。スウエーデン国特許出願公告明細書第42618 0号による装置においては、懸濁液が高濃度の場合、清掃部材がスクリーニング ドラムを通過した後、スクリーニング ドラムが比較的速く閉塞してしまい、適切な方法で不要物質を運ぶことが困難で ある。発明の概要 本発明の目的は、パルプ懸濁液から不要物質を除去し、これにより容量と、高 濃度の懸濁液の処理能力の両方の厳しい要求を満たし、また、除去された不要物 質が適切な方法によって収集されるスクリーニング装置を提供することである。 この目的は、請求の範囲1の特徴項目による、懸濁液から不要物質を分離する装 置の手段によって達成することができる。図面の説明 次に、好ましい実施例と添付の図面を参照しながら本発明による装置を説明す る。 第1図は本発明による装置の部分的断面を示す側面図である。 第2図は、第1図中の線II−IIに沿って切った断面端面図である。 第3図は好ましい実施例によるスクリーニングドラムの詳細図である。 第4図は清掃くしの詳細図である。好ましい実施例 第1図、第2図に、中心線Cを加えた、本質的に円筒形のハウジング10で構 成された本発明の好ましい実施例による装置を示す。ハウジング10のほぼ中間 部分には処理前の懸濁液用の流入口11が設けられており、ハ ウジングの周囲に沿った、入口から離れた場所には除去された物質用の排出口1 2が設けられている。排出口12は下方向に垂直に配置されている。流入口およ び排出口は、ハウジングの周囲に沿ってオフセット角90°で配置されているこ とが好ましいが、この他の配置でも構わない。 ハウジング10の一端にはフランジ13が、他端にはフランジ14が適切な方 法により固定されている。ハウジングの一端15は開放し、処理後の懸濁液用の 排出口として機能する。端部15は、フランジ13によって導管システム(図示 せず)と結合しており、懸濁液を前進させる。ハウジング10の他端には、端部 壁板16が、例えばねじ17によってハウジングのフランジ上に取り外し可能に 固定されている。端部壁板16上には、ベアリング部材18がやはり取り外し可 能に設けられている。ベアリング部材18内に回転可能に取り付けられた駆動軸 20は、端部壁板16の中心を通り、ハウジング10の内部にある距離において 延びており、また、駆動軸2の回転軸はハウジングの中心線Cと一致することが 好ましい。駆動軸20は適切な密閉部材21によって端部壁板16から密閉され ている。駆動軸20は、適切な駆動装置(図示せず)によって回転される。 スクリーニングドラム25(第3図)は円周に複数の円形スリット26を備え た円筒形に設計されており、スクリーニングドラム25の中心線が駆動軸20の 回転軸 と一致するように配置されている。円形スリット26は、その幅が閉塞を阻止す るように放射状内側に若干広がって設計されていることが好ましい。この内側へ の広がりは約3°である。スクリーニングドラム25は放射状内側に向かうスポ ーク28を設けており、このスポーク28は円形スリット26とその間の環状部 27を共持するためのものである。スクリーニングドラム25の一端の、環状固 定部材30上にはフランジ29を取り外し可能に設け、環状固定部材30は、ハ ウジング内壁の処理済み懸濁液用の排出口15に近接した場所に固定されている 。 本装置はさらに、スクリーニングドラム25のスリット26内で下方向に延び る多数の歯6を備えた清掃部材35(第4図)を設けている。好ましい実施例に おいて2つ示されているこの清掃くし35は、ブラケット38上に互いに正反対 に対向して取り付けられている。ブラケット38は、駆動軸20の端部に取り外 し可能に取り付けられたホルダー部材39上に、やはり取り外し可能に設けられ ている。好ましい実施例において、清掃くし35は本質的に各側に横たわるL字 型で、L字の一肢が内側を向き、清掃くしが取り付けられた状態で見た時に回転 方向R(第2図)に向かうように設けられている。この内側に向かう一肢には、 複数の歯36を受容する溝が形成されている。このような設計の理由は、清掃く しの一端のみがホルダー38に固定されているために、操作中に高い曲げモーメ ントが課せられてしまうためであ る。歯36は、回転方向Rにおいて前端が傾斜していることが好ましい。 本装置は、例えば、基板に取り付けるための支持部40を設けていることが好 ましい。 次に本装置の機能を説明する。駆動装置(図示せず)に接続している駆動軸2 0によって、好ましい実施例においては2つ示されている清掃くし35がスクリ ーニングドラムのスリット内に受容された清掃歯36と共に、スクリーニング2 5の円周面周囲で第2図にあるように左回りに回転される。駆動軸20に均一な 荷重を与えるために、清掃くし35は互いに対向して配置されていることが好ま しい。節(knots)、石、トランプ(tramp)といった不要の物質を含む処理前の 懸濁液が、流入口11を介してハウジング内に入る。清掃くし35が、歯36が スリット26内に受容された状態でスクリーニングドラム25の円周面周囲で回 転するために、懸濁内の液体と繊維が連続的にスクリーニングドラム25のスリ ット26を通過して排出口15から排出される。不要の符質は大き過ぎるために スリット26を通過できず、清掃くし35によって洗われ、重力によって不要物 質用の排出口12を通り、縦形パイプ状の収集容器(図示せず)へと落下する。 収集容器には、適切な間隔で排出用のバルブを設けることができる。あるいは、 仕切りまたはセルを備えた回転ドア式の排出装置を設けることもできる。 スクリーニングドラムの環状スリット26の幅は、不 要物質がスリット26を通過し、懸濁液のみが流入するドラム内に入ることがで きないように、懸濁液から除去する物質の大きさによって適切に設計される。 スクリーニングドラムから清掃くしを取り外す場合には、清掃くしの向きを水 平になるように変えておく。次に端部壁板の固定ねじ17を外し、ベアリングユ ニット18、端部壁板16、駆動軸、清掃くし35を約60mm引き上げる(第 2図)。こうすることで、清掃くしの歯がスクリーニングドラムとの係合から解 放され、第1図では右方向に向かって、ハウジングからユニット全体が引き上げ られる。 本装置の設計の特徴により、スクリーニングドラム25のスリット26が長い 間開口し、受容されたパルプをさらに均一に分配することができる。通過範囲が より大きく保たれるので圧力の低下が少なく、ポンピングも少なくなる(pumpin g demands lower)。清掃くしの回転によりハウジング内に「混合」と、閉塞を 阻止する動きとが生じる。すなわち本装置の機能が、懸濁液の濃度と流れの変化 に対して従来ほど敏感でなくても良いのである。さらに、本装置は完全に密閉さ れていて空気を遮断するために、操作中断の原因となる空気の混入による泡立ち を起こさずに作動することができる。 本発明による装置はここで説明した実施例によって制限されるものではなく、 後述の請求の範囲に記載する範囲内において変更を加えることが可能である。従 って、 本装置に、好ましくは対向する複数の対である複数の清掃くしを設けて、駆動軸 20に均一に荷重することもできる。さらに、清掃くし35は、例えば四角ロッ ド上に歯を溶接するといった様々な方法で形成することが可能である。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年1月3日 【補正内容】 請求の範囲 1. 分離される不要物質を含む繊維懸濁液が流入される流入口(11)と、 処理後の繊維懸濁液が排出される排出口(15)と、不要物質用の排出口(12 )とを備えた密閉ハウジング(10)と、前記ハウジング(10)内に設けられ た、複数の環状スリット(26)を備えた移動不可能に設けられたスクリーニン グドラム(25)と、清掃部材(35)とを有する繊維懸濁液から不要物質を分 離する装置であって、 前記清掃部材(35)の数が少なくとも2つであり、 前記環状スリット(26)内に入った状態において、前記スクリーニングドラム (25)の外側円周面上で、これに沿って回転するよう配置されていることを特 徴とする装置。 2. 清掃部材(35)が互いに対向する対で配置されていることを特徴とす る請求の範囲1に記載の装置。 3. 清掃部材(35)の形状が、歯(36)がスクリーニングドラム(25 )のスリット(26)内に突出したくし形であることを特徴とする前出の請求の 範囲のいずれか一項に記載の装置。 4. 不要物質用の排出口(12)が前記ハウジング(10)の直下に配置さ れていることを特徴とする請求の範囲1に記載の装置。 5. 処理前の繊維懸濁液用の流入口(11)がハウジング(10)の側部に 設けられ、処理後の繊維懸濁液 用の排出口(15)がハウジング(10)の狭い一端に設けられていることを特 徴とする請求の範囲1に記載の装置。 6. 前記ハウジング(10)が本質的に円筒形であり、前記スクリーニング ドラム(25)がハウジングの内壁に固定され、処理後の繊維懸濁液用の排出口 と対向する、ハウジングの狭い一端がベアリング部材を備えた端部壁板を有し、 駆動軸(20)が前記ベアリング部材内に取り付けられ、前記駆動軸(20)が 前記ハウジング内に延び、前記駆動軸(20)の回転軸がスクリーニングドラム (25)の中心軸と一致し、さらに、前記清掃くし(35)が、前記清掃くし( 35)の歯(36)が前記スクリーニングドラム(25)のスリット(26)内 に入った状態で、駆動軸の回転によってスクリーニングドラム(25)の円周面 周囲を移動できるように、前記駆動軸の内部端に配置されていることを特徴とす る請求の範囲1に記載の装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI D21D 5/02 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,SZ,U G),AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,C A,CH,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI ,GB,GE,HU,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,US, UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 分離される不要物質を含む懸濁液が流入される流入口(11)と、処理 後の懸濁液が排出される排出口(15)と、不要物質用の排出口(12)とを備 えた密閉ハウジング(10)と、前記ハウジング(10)内に設けられた、複数 の環状スリット(26)を備えたスクリーニングドラム(25)と、清掃部材( 35)とを有する懸濁液から不要物質を分離する装置であって、 スクリーニングドラム(25)が不動に配置され、前記清掃部材(35)が前 記スクリーニングドラム(25)の円周面に沿って、前記環状スリット(26) 内に入って回転するように配置されていることを特徴とする装置。 2. 清掃部材(35)を少なくとも2つ有し、これらが、スクリーニングド ラム(25)の円周面上に、互いに対向した対で配置されていることを特徴とす る請求の範囲1に記載の装置。 3. 清掃部材(35)の形状が、歯(36)がスクリーニングドラム(25 )のスリット(26)内に突出したくし形であることを特徴とする前出の請求の 範囲のいずれか一項に記載の装置。 4. 不要物質用の排出口(12)が前記ハウジング(10)の直下に配置さ れていることを特徴とする請求の範囲1に記載の装置。 5. 処理前の懸濁液用の流入口(11)がハウジング(10)の側部に設け られ、処理後の懸濁液用の排出 口(15)がハウジング(10)の狭い一端に設けられていることを特徴とする 請求の範囲1に記載の装置。 6. 前記ハウジング(10)が本質的に円筒形であり、前記スクリーニング ドラム(25)がハウジングの内壁に固定され、処理後の懸濁液用の排出口と対 向する、ハウジングの狭い一端がベアリング部材を備えた端部壁板を有し、駆動 軸(20)が前記ベアリング部材内に取り付けられ、前記駆動軸(20)が前記 ハウジング内に延び、前記駆動軸(20)の回転軸がスクリーニングドラム(2 5)の中心軸と一致し、さらに、前記清掃くし(35)が、前記清掃くし(35 )の歯(36)が前記スクリーニングドラム(25)のスリット(26)内に入 った状態で、駆動軸の回転によってスクリーニングドラム(25)の円周面周囲 を移動できるように、前記駆動軸の内部端に配置されていることを特徴とする請 求の範囲1に記載の装置。
JP8519717A 1994-12-22 1995-12-14 分離装置 Pending JPH10510889A (ja)

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EP (1) EP0799347B1 (ja)
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