JPH10512019A - 耐裂性の使い捨て胸当 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、紙のトップシート（４０）と合成樹脂フイルムのバックシート（８０）との間に配置された繊維製のネットワーク（６０）を具備する胸当（２０）を提供する。この繊維性のネットワーク（６０）は、胸当からトップシートもしくはバックシートの一部を引き裂くのを防止するようなサイズの多数の開口を備えた重合体のネットにより構成され得る。一実施の形態において、繊維性のネットワークは、約０．２５ｃｍ未満の最大幅の開口を有するナイロンネットにより形成され得る。

Description

【発明の詳細な説明】 耐裂性の使い捨て胸当 発明の分野 本発明は、使い捨て胸当、特に、裂けに対して強い胸当に関する。 発明の背景 使い捨て胸当は、この分野で知られている。このような胸当は、例えば、赤ん 坊が食事をするときに使用されるために、提供され得る。使い捨て胸当は、複合 層を含むラミネート構造を有し得る。例えば、使い捨て胸当は、こぼされた食材 を受ける吸収紙でできたトップシートと、こぼされた液体が胸当を通って赤ん坊 の衣服に達するのを防止する合成樹脂フイルムでできたバックシートとを含み得 る。 また、この技術は、紙性の２枚のシートとこれらの間に配置された熱可塑制樹 脂の層とからなるような３層構造の胸当も開示されている。さらに、この分野で 示されている他の胸当のデザインは、食べ物を捕らえて保持するための溝や孔を 有するように合成樹脂フイルムで形成されたフロントパネルを有する胸当と同様 に、ガーゼの装飾層を備えた複合層構造の胸当も含む。また、この分野は、紙が 一緒に保持されるように開口ネットもしくは網状材を備えた紙性の胸当をカバー するように知られていることを、教えている。 以下の参考文献が種々の胸当構造を開示している。Ｂｒｏｗｎに１９６４年４ 月１日に特許された米国特許３，２８６，２７９号、Ｆａｒｂｅｒ ｅｔ ａｌ に１９６５年７月１５日に特許された米国特許３，３２９，９６９号、Ｔａｒａ ｎｔｏに１９７１年９月２８日に特許された米国特許３，６０８，０９２号、Ｇ ｒｕｅｎｗａｌｄに１９７６年９月１４日に特許された米国特許３，９７９，７ ７６号、Ｍｏｒｅｔ ｅｔ ａｌに１９８３年１１月２２日に特許された米国特 許４，４１６，０２５号、Ａｈｒに特許された米国特許４，４４１，２１２号、 Ｎｏｅｌに１９８４年５月１日に特許された米国特許４，４４５，２３１号、並 びにＲｏｓｅに１９８９年１２月５日に特許された米国特許４，８８４，２９９ 号である。 紙と合成樹脂層とからなる構造体の既知の使い捨て胸当での１つの問題は、赤 ん坊が胸当の片を引き裂くことができることである。このような胸当の裂けは、 赤ん坊の衣服の効果的な覆いを減じ、また、破棄することを余儀なくする余分の 破棄片を作るので、好ましくはない。 耐水性のバックシートを形成する合成樹脂フイルムのデザインにより胸当の裂 けを防止するようにした試みは、これだけでは一般的に満足のいくものではない 。このような合成樹脂フイルムは、強さと柔軟性との固有の妥協性を有する。例 えば、比較的強いポリマーは、柔軟性に劣り、厚くすることにより得られる強度 は柔軟性をがまんしなければならない。 反対に、バックに保護層を付加すると、胸当の表面に面する衣服は、紙製のト ップシートに所望の支持を与えることはない。胸当の外側の前面に保護層を付加 することは、合成樹脂製のバックシートに支持を与えず、胸当の外側の前面の美 観に影響し、そして、胸当の外側の前面でのこぼれた液体の吸収に悪影響を及ぼ す。 従って、本発明の目的は、胸当の吸収性、美観、及び柔軟性を不利益に損なう ことがなく、裂けに耐え得る使い捨て胸当を提供することである。 本発明の他の目的は、複合層構造を有する使い捨て胸当を提供することである 。 本発明のさらなる他の目的は、紙製のトップシート層と合成樹脂フイルムのバ ックシート層との間にこれらと接続するようにして配置された、重合体のネット 層を備えた使い捨て胸当を提供することである。 本発明のさらなる他の目的は、胸当の外層にこぼれた液体を吸収可能でありな がら、裂けを防止するようなサイズの開口を備えた補強ネットワークを有する使 い捨て胸当を提供することである。 本発明のさらなる他の目的は、吸収性の紙のトップシートと、合成樹脂フイル ムのバックシートと、重合体のネットからなる補強用の中間層とを具備し、この 補強用の層は、着用者により付与される引張り荷重を支持するようにトップシー トとバックシートとの少くとも一方よりも大きい張力を有し、また、前記ネット の開口は、トップシートが引き裂かれて分離した片となることから着用者を防ぐ ようなサイズである使い捨て胸当を提供することである。 本発明の概要 本発明は、複合構造を有する使い捨て胸当を提供する。一実施の形態において は、胸当は、吸収性で液体透過性の外トップシートと、このトップシートに比較 して液体不透過性で、衣服に面するバックシート層と、これらバックシートとト ップシートとの間に配置され、負荷を支持する繊維製のネットワークとを具備し 得る。 繊維製の（フイラメントでできた）ネットワーク層は、トップシートとバック シートとの互いに対向して面する面に接続され得、これを貫通した複数の開口を 有し、この繊維製のネットワークは、少くとも約５０％以上の開口面積比を有し 得る。この繊維製のネットワークの開口は、赤ん坊の指がネットワークの開口を 通ることを防ぐようなサイズに好ましくはされ、この結果、胸当本体を胸当の細 片に赤ん坊が引き裂いてしまうことが防止される。 胸当は、外方に面した第１の面と反対側に面する第２の面とを備えたテッシュ ペーパでできたトップシートと、トップシートの前記第２の面に接続された重合 体のネットとを具備し得る。この重合体のネットは、互いにほぼ平行に第１の方 向に延びた多数の第１のフイラメントと、第１の方向と所定角度を有する第２の 方向に互いにほぼ平行に延びた多数の第２のフイラメントとから構成され得る。 近接した互いに平行なフィラメント間の最大間隔は、約２ｃｍ以下であり、また 、一実施の形態においては、着用者が自身の指をフィラメント間に挿入して胸当 を細片に引き裂いてしまうことを防止するように約１ｃｍ以下である。 図面の簡単な説明 明細書は、本発明を指摘しかつ直接に請求する請求の範囲で結論付けられるけ れど、本発明は、実質的に同じ部材には同じ参照符号が付されている添付の図面 を参照した以下の説明からより理解されるであろう。 図１は、繊維状のネットワークの繊維がほぼ長手方向と横方向とに延び、トッ プシートとバックシートとの間に配置された補強用の繊維状ネットワークを示す ようにトップシートの一部が切断された状態で示す、本発明の使い捨て胸当の前 平面図である。 図２は、繊維状のネットワークの繊維が長手方向に対して対角線状に延び、ト ップシートとバックシートとの間に配置された補強用の繊維状ネットワークを示 すようにバックシートの一部が切断された状態で示す、本発明の使い捨て胸当の 後平面図である。 図３は、トップシートとバックシートとの間に配置された繊維状ネットワーク を示す、図１の３−３線に沿って切断された一部断面図である。 図４は、繊維状のネットワークの一部の拡大概略図である。 図５は、使い捨て胸当の使用状態での斜視図である。 本発明の説明 図１ないし５は、本発明に係る使い捨て胸当２０を示す。この使い捨て胸当２ ０は、胸当本体２２と、胸当の長手方向中心線２１の両側で、胸当本体２２から 延びた肩用延出部２４，２６とを有する。“長手方向”と言う用語は、胸当が着 用されたときに、着用者の頭から着用者の腰に延びた線にほぼ平行な方向もしく は線を意味する。また、“横方向”と言う用語は、長手方向に垂直な軸もしくは 方向を意味し、胸当が着用されたときに、着用者の胸を横切る線にほぼ平行であ る。 前記胸当２０は、ほぼ長手方向に延びた２つのサイドエッジ３２，３４と、ほ ぼ横方向の延びたボトムエッシ３６と、首用開口３８とを備えた周縁を有する。 この首用開口３８は、前記肩用延出部２４，２６の中間に位置され、胸当が着用 されたときには着用者の首が入る。また、この首用開口３８は、図１ではＵ字状 の開口であるが、種々の開成並びに閉成形状を含む他の首用形態が使用され得る ことは理解できよう。以下の米国特許が、種々の胸当の形状を示す目的のために 参照としてこの明細書では含まれる。Ｍｏｒｅｔ ｅｔ ａｌに１９８３年１１ 月２２日に特許された米国特許４，４１６，０２５号、、Ａｈｒに特許された米 国特許４，４４１，２１２号、並びにＮｏｅｌに１９８４年５月１日に特許され た米国特許４，４４５，２３１号である。 本発明に係る胸当２０は、複合ラミネート層を有する複合構造である。図面に おいて、胸当は、吸収性で液体が透過可能な外トップシート層４０と、このトッ プシート４０に比較して液体不透過性であり、衣服に面するバックシート層８０ と、これらバックシート８０とトップシート４０との間に配置された負荷を支持 する繊維製のネットワーク６０とを有する。このトップシート４０は、こぼされ た食材を受けるための第１の外面４２と、第２の内面４４とを有する。また、バ ックシート８０は、衣服に面する第１の面８２と、第２の面８４とを有する。こ のバックシート８０の面８４と、トップシート４０の面４４と、互いに対向した 面である。前記繊維製のネットワーク６０は、複数の開口７０を有する。トップ シート４０とバックシート８０との互いに対向する面４４，８４は、開口７０を 通って延びて互いに接続され得る。 前記繊維製のネットワーク６０は、胸当２０に加わる負荷に耐えて、胸当２０ に引き裂き抵抗を付与するような引張力と引張り伸び特性を有することができる 。 一実施の形態において、繊維製のネットワーク６０は、互いにほぼ平行なフイ ラメント（繊維）６２の第１の群と、互いにほぼ平行なフイラメント（繊維）６ ４の第２の群とからなる重合体のネットを有する。図１に示すように、フイラメ ント６２は、ほぼ長手方向に延びており、また、フイラメント６４は、横方向に 延びている。しかし、これらフイラメント６２，６４は、必ずしも長手方向と横 方向とに延びている必要はなく、また、ほぼ平行もしくは互いに垂直に延びてい る必要もないことは、理解できよう。例えば、図２に示す実施の形態においては 、フイラメント６２，６４は、長手方向の軸２１に対して斜めに延び、軸２１に 対して約４５°の角度を有し得る。 使い捨て胸当２０は、食材の細片を捕らえて受けるためのポケット１００を、 補助的に有し得る。このポケット１００は、開口エッジ１１０とボトムエッジ１ ２０（図２）とを有し得る。上述した米国特許４，４４５，２３１号は、ポケッ ト１００のための適切な構造を示すための参照としてここでは記載されている。 胸当２０は、使用者の所定の位置に胸当２０を保持するための取着集合体を有 し得る。図５は、使用者の所定の位置に保持された胸当２０を示す。図１並びに ２において、取着集合体は、バックシート８０の衣服と面する面８２上に配置さ れた取着部材２０２，２０４を有する。これら取着部材２０２，２０４は、肩用 の延出部２４，２６上に配置され、また、布と係合する複数の突起２０６を有し 得る。これら突起はスポンジもしくはフックの形態をとり得る。また、これら突 起２０６は、胸当２０の平面から突出している。一実施の形態において、肩用の 延出部２４，２６の夫々の突起２０６は、胸当２０を所定位置に保持するように 使用者の衣服の布と係合し得る。 他の実施の形態において、胸当は、突起２０６により係合可能な１もしくは複 数の着地面２１０を有し得る。この着地面２１０は、不織布で構成され得、トッ プシート４０の外面４２に接続され、肩用の延出部２４上に配置されている。胸 当の着用者への取着を確実にするために、肩用の延出部２４は、取着部材２０２ の突起２０６が着地面２１０と係合した状態で、着用者の首の後で、肩用の延出 部２４を覆うように配置されている。適切な取着部材２０２，２０４は、ミネソ タ州にある３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙにより、ＭＣ−６，Ｃｏｄｅ ＫＮ０５１３／ ＫＭ０５１４の名称で製造されている。また、適切な着地面２１０は、マサセッ チュ州のワルポールにあるＶｅｒａｔｅｃ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｐｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより、Ｐ −１４，Ｓｕｐｐｌｉｅｒ Ｇｒａｄｅ ＃９３２４３６９の名称で製造されて いるポリプロピレンのフアィバーからなる不織布片である。適切なフック並びに ループ形式の取着部材（ファスナー）は、ニューハンプシャーにあるＶＥＬＣＲ Ｏ ＵＳＡから入手できる。突起を備えた他の適切な取着部材は、Ｓｃｒｉｐｐ ｅに１９８９年７月１１日に特許された米国特許４，８４６，８１５号、Ｎｅｓ ｔｅｇａｒｄに１９９０年１月１６日に特許された米国特許４，８９４，０６０ 号、Ｂａｔｔｒｅｌｌに１９９０年８月７日に特許された米国特許４，９４６， ５２７号、Ｓｃｒｉｐｐｓに１９９１年５月２８日に特許された米国特許５，０ １９，０６５号、Ｔｈｏｍａｓ ｅｔ ａｌに１９９１年１０月２２日に特許さ れた米国特許５，０５８，２４７号、Ｔｈｏｍａｓ ｅｔ ａｌに１９９２年５ 月２６日に特許された米国特許５，１１６，５６３号、Ｔｈｏｍａｓ ｅｔ ａ ｌに１９９３年１月１９日に特許された米国特許５，１８０，５３４，Ｔｈｏｍ ａｓに１９９４年１月７日に特許された米国特許５，３１８，７４１号、Ｇｏｕ ｌａｉｔ ｅｔ ａｌに１９９４年７月５日に特許された米国特許５，３２５， ５６９号、並びに、Ｔｈｏｍａｓ ｅｔ ａｌに１９９４年７月５日に特許され た米国特許５，３２６，４１５のような参照としてここでは記載された米国特許 に開示されている。代わって、紐、テープ、もしくは他の接着性ファスナーが胸 当を使用者に取着させるために使用され得る。 胸当２０のラミネート構造をより詳細に調べるに際して、トップシート４０は 、３０００立方フイート当たり約１０ないし約５０ポンドの基礎重量を有する紙 片を有し得る。以下の米国特許が、トップシート４０を形成するのに使用される のに適したテッシューペーパをどのようにして作るかを開示する目的のために参 照して記載されている。これら米国特許は、４，１９１，６０９号，４，４４０ ，５９７号，４，５２９，４８０号，４，６３７，８５９号，５，２２３，０９ ６号，並びに５，２４０，５６２号である。適切なトップシート４０は、オハイ オ州のシンシナシティにあるＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ａｎｄ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙにより製造されているＢｏｕｎｔｙ Ｐａｐｅｒ Ｔｏｗｅｌの ような単一もしくは複合紙タオルから形成され得る。 バックシート８０は液体不透過フイルムで形成され得る。一実施の形態におい て、バックシート８０は、約０．００７６ミリメータないし約０．０５０８ミリ メータの厚さのポリエチレンフイルムを有し得る。バックシート８０が形成され 得るポリエチレンフイルムは、インディアナ州のテルーハウトにあるＴｒｅｄｅ ｇａｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓで製造されている。 前記繊維製のネットワーク６０は、トップシート４０とバックシート８０との 面４４、８４相互を、メカニカルボンディング、接着剤によるボンディング、並 びに超音波ボンディングを含むが、これらに限定はされない適当な手段により、 接続される。また、この繊維製のネットワーク６０は、胸当２０の長手方向のほ ぼ全長並びに横方向のほぼ全幅に沿って、面４４，４８に、好ましくは、接続さ れる。この繊維製のネットワーク６０をトップシート４０並びにバックシート８ ０に接続するための適切な接着は、ウイスコンシン州のエルムグローブにあるＦ ｉｎｄｌｅｙ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓから入手できるＦｉｎｄｌｅｙ Ａｄｈｅｓ ｉｖｅ Ｈ２０３１のようなホットメル接着である。胸当の領域の１立方インチ 当たり約３ミリグラムのＨ２０３１の接着剤が、繊維製のネットワーク６０をト ップシート４０並びにバックシート８０に接続するために使用され得る。 前記繊維製のネットワーク６０は、胸当２０の引張り強度を増して、耐引き裂 き性の胸当を提供する。この繊維製のネットワーク６０は、トップシート４０や バックシート８０よりも強い最大の引張り強度（繊維製のネットワーク６０の引 張り強度が最大となる方向に沿って測定された引張り強度）を有することができ る。この引張り強度は、以下に説明するような、一定の割合の引き延ばし引張り 強度テストマシンを使用して測定され得る。異なる重合体のような異なるネット 材が、異なる強度、伸び、並びに柔軟性特性を有する胸当を形成するように選定 され得る。一般的に、強度が増すのに従って、柔軟性は低下する。フイラメント の断面のディメンションと隣合うフイラメント間の間隔とは、フイラメントが形 成される材料の強度と柔軟性とに応じて選定され得る。比較的強い強度と比較的 低い柔軟性とを有する材料に対しては、比較的小さい断面のディメンションを有 するフイラメントが使用され得、隣合うフイラメント間の間隔は比較的長くされ 得る。一方、比較的弱い強度と比較的高い柔軟性とを有する材料に対しては、比 較的大きい断面のディメンションを有するフイラメントが使用され得、隣合うフ イラメント間の間隔は比較的短くされ得る。 前記繊維製のネットワーク６０の隣合うフイラメント間の開口７０は、幼児の 着用者が、開口７０を覆うトップシート４０の補強されていない領域を掴んで、 トップシート４０のこの領域を胸当から引き裂くのを防止するようなサイズにさ れている。これら開口７０は、着用者が指でトップシート４０を介して突き刺す ことを防ぐように、着用者の指先よりも小さいサイズに好ましくはされ得る。従 って、開口７０は、２センチメートル以下の最大幅７４（図４）を有し得る。好 ましい一実施の形態においては、開口７０は、約１センチメートル以下、好まし くは約０．５ｃｍ、そしてより好ましくは０．２５ｃｍ以下の最大幅７４を有し 得る。 前記繊維製のネットワークは、こぼされた食材を吸収するトップシート４０の 性能に実質的に影響しないで、かつ、胸当を構成するのに必要な材料の量を実質 的に増さないで、胸当２０の剛性を実質的に増さないで、引き裂き抵抗を、好ま しくは与える。熱可塑性樹脂のような材料は、比較的強い強度と比較的高い柔軟 性との両方を呈する。従って、上述した幅７４の範囲のために、フイラメントは 、比較的小さい断面デイメンション７２（図４）を有し得る。例えば、断面デイ メンション７２は、約２ｍｍよりも短く、そして、一実施の形態においては、断 面デイメンション７２は、約０．２５ｍｍよりも小さくされ得、この結果、比較 的大きい開口面積比の繊維製のネットワーク６０を提供する。この開口面積比は 、隣合うフイラメント間の間隔が増加するのに従って大きくなり、また、この開 口面積比は、フイラメンの断面デイメンション７２が大きくなるのに従って減少 する。 前記繊維製のネットワーク６０の開口面積比は、繊維製のネットワーク６０の １０ｃｍ×１０ｃｍ平方のサンプルの開口７０の面積を測定し、サンプルのサイ ズ（１００平方センチメートル）によりサンプルの開口７０の領域を分けること により計算される。幅７４とデイメンシヨン７２との上述した範囲においては、 繊維製のネットワーク６０の開口面積比は、少くとも約５０パーセントであり、 一実施の形態においては、少くとも約７５パーセントである。 前記繊維製のネットワーク６０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニ ール・クロライド、ポリビニール・アセテート、ナイロン、ポリエステル、ポリ エチレン・ビニール・アセテート、ポリエチレン・メチル・メタクレート、ポリ エチレン・アクリル・アシド、ポリプロピレン・メチルメタクレート、ポリプロ ピレン・アクリル・アシド、ポリビニレデン・クロライド、、ポリビニール・ア ルコール、セルロース・アセテート、セルロース・ブチレート、ポリカーボネッ ト、並びにアルキッド・セルロースのグループから選定された熱可塑性材料のネ ットからなり得る。これら熱可塑性ポリマーは、説明のためであり、これらに限 定されるものではない。代わって、繊維製のネットワークは、自然フアイバー、 人工フアイバー、もしくはこれらの組合わせにより形成された片でも構成され得 る。適切な自然フアイバーは、木綿、アマ、羊毛、絹を含むが、これに限定され るものではない。また、適切な合成セルロース、変性合成セルローズ、もしくは 、自然合成フアイバーが含まれるが、レーヨン、アセテート、溶解セル、並びに グラスフアイバーに限定されない。 図４に概略的に示された繊維製のネットワーク６０は、キャスティング、モー ルディング、織り、並びに編みを含むがこれに限定されない幾つかの適当な技術 により形成され得る。各フイラメント６２，６４は、単一のストランド、もしく は互いに撚られた複数のストランドを有し得る。Ｅｓｓｅｎｔｉａｌｓ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，Ｔｈｉｒｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ ｂｙ Ｍａｒｊｏｒｙ Ｌ． Ｊｏｓｅｐｈ，（１９８４） ｐａｇｅ ２３７ は、ネット構造を開示してお り、ここでは参照として記載されている。 一実施の形態において、繊維製のネットワーク６０は、互いにほぼ平行に第１ の方向に延びた多数の第１のフイラメント６２と、第１の方向と所定角度を有す る第２の方向に互いにほぼ平行に延びた多数の第２のフイラメント６４とからな る編まれたナイロンネットを有し得る。これらフイラメント６２，６４の各々は 、２本のナイロンストランドからなる。そして、個々のストランドは、約０．０ ２ｍｍないし０．１０ｍｍの直径を有し、かくして、フイラメント６２，６４は 、０．０４ｍｍないし０．２０ｍｍ（個々のストランドの約２倍）の最大断面幅 のデイメンションを有する。前記開口７０の最大幅７４は、約０．０５ｃｍない し約０．２０ｃｍである。互いにほぼ平行な多数の第１のフイラメント６２の互 いに隣接したフイラメントは、１ｃｍ当たり６ないし１４本のフイラメント６２ を与えるように離間され、また、互いにほぼ平行な多数の第２のフイラメント６ ４の互いに隣接したフイラメントは、１ｃｍ当たり６ないし１４本のフイラメン ト６４を与えるように離間され、この結果、ナイロンネットは、１平方センチメ ートル当たり約２５ないし約２００個の開口７０を有する。このナイロンネット は、１平方メートル当たり約１０．８グラムの基礎重量と、０．１ｐｓｉの限界 圧力のもとで約０．１７ｍｍのキヤリパーとを有する。適切なナイロンネットは 、布の卸商や小売商からナイロンチュールとして商業的に入手できる。このよう なナイロンネットは、オハイオ州のハンドソンにあるＦａｂｒｉ−Ｃｅｎｔｅｒ ｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａから商品名ＳＫＵ−０４０−１７０３として商業的に 入手 できる。 図１，２，４は、ほぼ均一な矩形のフイラメント格子からなる繊維製のネット ワーク６０を示す。他の実施の形態では、繊維製のネットワーク６０は、非均一 な方法で配設されたフイラメントをから構成され得る。 テスト方法 以下の方法が、トップシートとバックシートとを有する基礎胸当のサンプルの 張力と、曲げ剛性と、衝撃抵抗とを測定するために使用される。同じ方法が基礎 胸当として同じようなトップシートとバックシートとを有するがこれらトップシ ートとバックシートとの間にナイロンネットをさらに介在させた本発明の胸当の サンプルの比較特性を測定するために使用される。トップシートは、Ｂｏｕｎｔ ｙのブランドのペーパタオルであり、バックシートは、約０．０２５ｍｍの厚さ のポリエチレンフイルムである。また、繊維製のネットワーク６０は、Ｆａｂｒ ｉ−Ｃｅｎｔｅｒｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａから商品名ＳＫＵ−０４０−１７０ ３として入手できる上記ナイロンネットである。基礎胸当と、本発明に係るナイ ロンネットを備えた胸当との両方において、胸当の領域の１平方インチ当たり約 ３ミリグラムのＨ２０３１接着剤が、胸当の構成要素を一緒に接続するために、 トップシートとバックシートとの間に使用される。本発明に係るナイロンネット を備えた胸当においては、フイラメント６２，６４は、図２に示すように、長手 方向中心線２１に対して約４５°傾斜するように向けられている。胸当のサンプ ルは、テストの前に少くとも２時間５０％ＲＨと７３°Ｆとの条件下で調整され た。 引張りテスト 胸当並びに繊維製のネットワークの張力は、Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃ ＩｎｄｕｓｔｒｙのＩＮＤＡスタンダードテストＩＳＴ１１０．１−９２を参 照して測定される。このスタンダードは、ここでは参照として記載されている。 胸当サンプルは、１．００インチ幅のサンプル片に切断される。そして、サンプ ルは、延びテスターのＩｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ ４２０１のコンス短とレー トの顎部内に平らに位置される。１インチの線接触グリップがサンプルが滑るの を防止するために使用される。そして、サンプルは、１．０インチのゲージ長さ でゼロ負荷に予めテンションがかけられる。力は、１００Ｎ負荷セルで測定され 、サンプルが破損するまで１分当たり１２．０インチのクロスヘッド速度で延ば されながら、連続して記録される。全ての場合、部分的な最大の延びが１インチ の延びで生じる。この最初のピークは、トップシート、もしくは存在するならば 繊維製のネットワークの破損と代表的に一致する。ある場合には、ポリエチレン フイルムが破れる直前のポリエチレンフイルムへの負荷は、最初のピークを越え る。記録された力の値は、１インチ幅の片当たりのグラム（グラム／インチ）で 報告される。特性は、少くとも２回の測定の平均値として報告される。 基礎胸当と、図２に示すように方向付けられたナイロンネットを備えた胸当と の引張りテストの結果が表１に記載されている。特性は、サンプルのゲージ長さ が胸当の軸２１にほぼ垂直となるように（ナイロンネットを備えた胸当内のフイ ラメントに対して４５°のゲージ長さ）胸当から切取られたサンプルに対してと 、胸当の軸２１に対して約４５°の角度のゲージ長さを有する（ナイロンネット を備えた胸当内のフイラメントに平行並びに垂直にアラインメントされたゲージ 長さ）ように切取られたサンプルとに対して報告される。 表１に示す結果は、ナイロンネットを備えたラミネート胸当の張力は、基礎胸 当の張力を越えないことを示す。本発明に係わるラミネート胸当は、約２０００ グラム／インチ以上、特に、約２５００グラム／インチ以上、そして実施の形態 のテストでは約２５００グラム／インチ以上の張力を有することができる。 衝撃抵抗テスト（落下投射） 衝撃抵抗は、パンチングのための胸当抵抗の測定を与える。胸当のサンプルの 衝撃抵抗は、既知の重量の投射物を既知の距離から落下させて胸当の円形サンプ ル上に衝撃を与えることにより測定される。胸当のサンプルを配置し、３．０イ ンチの内径を有する環状の流体圧グリップでしっかりとグリップさせて、流体圧 グリップによりエッジで支持された３インチ径の胸当のサンプルが形成される。 所定の質量と形状とを有する投射物が、１５．０インチの高さから３インチ径の 胸当のサンプルの中心に自由落下される。ここで、１５．０インチの距離は、サ ンプルの面から投射物の重心までの距離である。ステンレススチール製で１００ ｇの重量の投射物歯、１９ｍｍの径の球面端を有し、また６７ｍｍの全長を有す る。投射物の重心は、これの長手方向に約１／２の所であり、この結果、球面端 の丸められたチップはサンプルの面から約３４８ｍｍの所に位置する。５つのサ ンプルが、基礎胸当と、本発明に係わる胸当とにとって衝撃が加えられる。衝撃 が加えられる各サンプルは、穴開き（胸当の全厚さを貫通した見える孔）が調べ られる。胸当の構成は、もし、衝撃が加えられた５つのサンプルのいずれに投射 物により穴が開けられなければ、サンプルに衝撃を加えるような投射物の質量の １／２と、投射物の速度の二乗との積に等しい衝撃抵抗を有すると考えられる。 本発明に係わるナイロンネットを備えた胸当がテストされたときには、５つのサ ンプルの全てに穴が形成されなかった。投射物の速度は、空気抵抗が無いものと して、１５インチの落下距離に対する投射物の式を利用して計算される。１５イ ンチ（３８．１ｃｍ）からの１００ｇの質量のものの落下に対しては、衝撃抵抗 は、１．８６ ｍｇ−ｃｍ²／ｓ²（ｓは秒）、即ち、１８６ ｇ−ｃｍ²／ｓ²と して報告さている。従って、本発明に係わるナイロンネットを備えた胸当は、少 なくとも約１８６ ｇ−ｃｍ²／ｓ²の衝撃抵抗を有する。 曲げ剛性（柔軟性に反比例） 基礎胸当のサンプルと、本発明に係わる胸当のサンプルとの相対的な柔軟性が 、ＩＮＤＡスタンダードテストＩＳＴ１１０．１−９２を参照して測定される。 このスタンダードは、ここでは参照として記載されている。このテストは、ドレ ープ剛性の項目で、サンプルの曲げ剛性を測定している。２．５４ｃｍ×２０ｃ ｍの測定サンプルが胸当から切取られ、これの長手方向に平行な方向に１分当た り約４．７４インチの速度で手動的に滑らせて、この先端が水平プラットホーム の面のエッジから延出させる。このサンプルの突出した長さが、サンプルのチッ プが、サンプルのチップをプラットホームのエッジに接続するラインが水平に対 して４１．５°となる地点に、自身の重量で下がるときが測定される。サンプル の曲げ剛性は、サンプルの基礎重量が掛けられた延出長さの３乗である。曲げ剛 性は、少なくとも２回の測定の平均値としてグラムーセンチメートルで表される 。サンプルの柔軟性は、得られた曲げ剛性の反比例する。基礎胸当と、図２に示 すように方向付けられたナイロンネットを備えた胸当との曲げ剛性テストの結果 は、表２に示されている。曲げ剛性は、胸当の軸２１にほぼ垂直な長いデイメン ショ ン（ナイロンネットを備えた胸当内のフイラメントに対して４５°傾斜した長軸 ）を有するように切断された胸当のサンプルに対してと、軸２１に対して約４５ °傾斜した長いデイメンション（ナイロンネットを備えた胸当内のフイラメント に対して平行並びに垂直な長軸）を有するように切断された胸当のサンプルに対 してとに方向されている。 表１並びに表２の結果は、本発明のラミネート胸当が基礎胸当よりも僅かに大 きい曲げ剛性を有し、同時に、張力並びに耐開口性においても良くなっているこ とを示す。本発明に係わるラミネート胸当は、約２０ ｇ−ｃｍよりも小さい、 特に、約１５ ｇ／ｃｍよりも小さい、そして、テストされた実施の形態では約 １２ ｇ／ｃｍよりも小さい曲げ剛性を有し得る。従って、本発明に係わるラミ ネート胸当は、比較的低レベルの曲げ剛性（着用する体に対して胸当の柔らかさ と心地良さとを与える）で、比較的高い張力（裂け抵抗を与える）とを有する。 本発明の特別な実施の形態が説明され、また、開示されているが、種々の他の 変更並びに変形が本発明の精神並びに範囲から逸脱しないでなされ得ることは、 当業者にとって明らかであろう。本発明の範囲内である全てのこのような変更並 びに変形を請求の範囲においてカバーすることを意図する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＺ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，Ａ Ｌ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ， ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，Ｋ Ｐ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．吸収性で液体透過性の外トップシートと、 このトップシートに比較して液体不透過性で、衣服に面するバックシートと、 これらバックシートとトップシートとの間に配置された繊維製のネットワーク とを具備する、複合構造の使い捨て胸当。 ２．前記繊維製のネットワークは、トップシートの面に接続されていることを 特徴とする請求項１の使い捨て胸当。 ３．前記繊維製のネットワークは、バックシートの面に接続されていることを 特徴とする請求項１もしくは２の使い捨て胸当。 ４．前記繊維製のネットワークは、これを貫通した複数の開口を有し、この繊 維製のネットワークは、少くとも約５０％以上の開口面積比を有することを特徴 とする請求項１，２，もしくは３の使い捨て胸当。 ５．前記繊維製のネットワークは、、これを貫通した複数の開口を有し、これ ら開口は、約２ｃｍ以下の、好ましくは、約１．０ｃｍ以下、そして、より好ま しくは、約０．５ｃｍ以下の最大幅を有することを特徴とする請求項１，２，３ もしくは４の使い捨て胸当。 ６．前記繊維の最大断面ディメンションは、約０．２５ｍｍ未満であることを 特徴とする請求項１，２，３，４もしくは５の使い捨て胸当。 ７．前記繊維製のネットワークは、重合材で形成されていることを特徴とする 請求項１，２，３，４，５もしくは６の使い捨て胸当。 ８．前記繊維製のネットワークは、自然フアイバーと、人工セルロースフアイ バーと、変性合成セルローズフアイバーと、自然合成フアイバーと、これらの混 合とからなるグループから選択されたフアイバーにより形成された片を有するこ とを特徴とする請求項１，２，３，４，５もしくは６の使い捨て胸当。 ９．前記繊維製のネットワークは、互いにほぼ平行に第１の方向に延びた多数 の第１のフイラメントと、第１の方向と所定角度を有する第２の方向に互いにほ ぼ平行に延びた多数の第２のフイラメントとからなり、近接した互いに平行なフ ィラメント間の最大間隔は、約１ｃｍ以下であり、また、フィラメントの最大断 面ディメンションは、約２．５以下であることを特徴とする請求項１，２，３， ４，７もしくは８の使い捨て胸当。 １０．外方に面した第１の面と反対側に面する第２の面とを備え、吸収性で液 体透過性の外トップシート層と、 互いにほぼ平行に第１の方向に延びた多数の第１のフイラメントと、第１の方 向と所定角度を有する第２の方向に互いにほぼ平行に延びた多数の第２のフイラ メントとからなり、これらフィラメントは、トップシート層の前記第２の面に接 続されており、また、近接した互いに平行なフィラメント間の最大間隔は、約１ ｃｍ以下である重合体のネットとを具備する、複合構造の使い捨て胸当。