JPH10512348A - 固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、トルク抑制機能を有する固定要素であって、作用ねじ（４）すなわち該要素の固定機能を行うねじを有する固定部材（２、２’）と、把持部材（３、３’）を有してなり、該把持部材が、スパナ、レンチ、ドライバーその他の工具を用いて回転させて該固定要素（１、１’）を取り付けることができるよう配置されており、該固定要素について求められる大きさのトルクを前記固定部材に伝達することができるだけの強さでトルク伝達ネジ連結部のねじ（５、６／１７、１８）を介して前記固定部材（２、２’）に連結されているかもしくは連結可能であり、トルクが所定のトルク値を超えた場合に限り、前記把持部材が、該固定要素の取付箇所で、固定部材に対してゆるみ、回転するよう配置されている固定要素に関する。トルク伝達ネジ連結部におけるねじ（５、６／１７、１８）は、作用ねじ（４）に対して反対方向にネジ切られている。

Description

【発明の詳細な説明】 固定装置発明の属する技術分野 本発明は、トルク抑制機能を有する固定要素であって、 一方で作用スレッドすなわち該要素の固定機能を行う作用をするスレッドを有 する固定部材と、他方で把持部材を有してなり、 該把持部材が、スパナ、レンチ、ドライバーその他の工具を用いて回転させて 当該固定要素を取り付けることができるよう配置されており、当該固定要素につ いて求められる大きさのトルクを前記固定部材に伝達することができるだけの強 さでトルク伝達ネジ連結部を介して前記固定部材に連結されているかもしくは連 結可能であり、 前記把持部材が、トルクが所定のトルク値を超えた場合に限り、当該固定要素 の取付箇所で固定部材に対してゆるみ、回転するよう配置されている固定要素に 関するものである。最新の技術 前述の種類の固定要素は、例えばＳＥ３６５５８９およびＳＥ４６７７９７か ら公知である。発明の簡単な説明 本発明の目的は、公知の技術と比較して改良された固定要素を提供することに ある。詳細には本発明は、公知の技術と比較して以下の改良点のうちの１以上を 有する固定要素を提供することを目的とするものである。 −固定部材の断面に関して大きいストップ面で固定部材にストップを形成する ことができること、 −固定部材の断面寸法に関して相対的に小さい把持幅を有する把持部材を形成 することができること、 および／または −製造の観点から有利な構造を提供すること これらのうちの１以上および他の目的は、後述の特許請求の範囲に示したもの を特徴とする固定要素によって達成することができる。本発明のさらに別の特性 および態様については、以下の好ましい実施態様の説明から明らかになる。図面の簡単な説明 以下の好ましい実施態様の説明においては、添付の図面を参照する。 図１は、本発明の第１の好ましい実施態様による把持部材を有するトルクスク リューの側面図である。 図２は、図１による固定要素に変更を加えた実施態様を示す図である。 図３は、本発明の第２の好ましい実施態様による固定要素の、部分的に断面図 となっている側面図である。 図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶでの端面図である。 図５は、本発明の第３の好ましい実施態様で、把持部材と固定部材が２個の独 立の要素となっているものの、部分的に断面図となっている側面図である。 図６および図６Ａは、図５による装置の変形タイプの図である。好ましい実施態様の説明 最初に図１について説明すると、固定要素には番号１を割り付ける。該要素は 、固定部材である固定ねじ２の形の固定部材とトルクナット３の形の把持部材か ら成る。固定ねじ２の一端には通常、右ネジの作用スレッド４、すなわち当該要 素固定の作用を行うスレッド（ねじ）があり、他端にはスクリューヘッド９があ る。スクリューヘッド９には、左ネジのトルク伝達外側スレッド５があり、トル クナット３には、相当するトルク伝達左ネジのスレッド６がある。作用ねじ４の 領域とスクリューヘッド９の間には、６角形の把持部として設計されているフラ ンジ７がある。同時に、把持部７はストップとして機能し、固定要素を用いて固 定すべき対象に対して押圧される比較的大きいストップ面８を下面に有している 。 スクリューヘッド９は、トルクナット３の内側と、従ってスレッド（ねじ）５ および６とも同様の円錐形である。その円錐は、作用ねじ４から離れる方向に錐 面の仮想頂点があるものである。傾斜角度はｖで示してある。 以上説明した固定要素１は、以下のように機能する。トルクナット３は、製造 業者によってスクリューヘッド９に堅くネジ留めされていることから、固定スク リュー２からトルクナット３をはずすには所定のトルクが必要である。使用時に は、固定要素１は最初は一体スクリューとして機能して、作用ねじ４によってナ ット部材（不図示）中に堅くネジ留めされ、例えばストップ面８に対象を固定す る。ネジ留めは自在スパナ、固定スパナ、スパナ、パイプレンチ、多段レンチな どを用い、トルクナット３周囲を把持して行う。固定スクリュー２の「底」のス トップ面８が対象（不図示）に当接し、さらに固定要素１が回転して所定のトル クに達し、そのトルクを超えると、トルクナット３がスクリューヘッド９から外 れる。トルクナット３およびスクリューヘッド９のスレッド５および６は左ネジ であり、トルクナットを回し続けると、上方に移動、すなわち固定スクリュー２ の作用スレッド４から離れていく。 固定スクリュー２をゆるめる場合には、ストップ７を自在スパナ、固定スパナ または類似の工具のための把持部として用いる。 図２による実施態様は、外方向に反対に突きだしていることで環状部１１が形 成され、トルクナット３をゆるめた時にトルクナット３が固定要素から外れない ようにする、軸方向スリーブ形状の延長部１０が固定スクリュー２に設けられて いる点のみが前述の実施態様と異なっている。 図３には、固定スクリュー２’の形で固定部材を有する固定要素１’の１実施 態様を示してあり、その一端には、従来の右ネジ作用スレッド４が設けられてい る。他端には、スクリューヘッド１５およびスクリューネック１６がある。スク リューヘッド１５には、内側トルク伝達左ネジスレッド１７があって、トルクス クリュー３’におけるトルク伝達外側左ネジスレッドと相互作用している。トル クスクリューは、一体の固定要素１’を扱うための６角ソケットスパナ用に第１ の６角ソケット１９を有する。 固定スクリュー２’をゆるめるため、スクリューネック１６には第２の６角ソ ケット２０があり、それはスクリューヘッド１５の第１の６角ソケット１９と同 軸となっていることから、小さい方の６角ソケットスパナをスクリューヘッド１ ５を通して、スクリューネック１６の６角ソケット２０に到達させることができ る。スクリューネック１６はさらにストップとしても機能し、その下面には、作 用スレッド４の方に向いたストップ面２１があって、固定要素１’の取付箇所に 対象を押圧することができる。 トルクスクリュー３’およびそれの外側左ネジスレッド１８は、内側左ネジス レッド１７を有するスクリューヘッド１５における相当するナット部材の内部形 状同様円錐形状である。錐面の傾斜角度はｖ’で示してある。 その円錐はさらに、錐面の仮想頂点が固定スクリュー２’の作用スレッド４の 方向に向いているものである。 固定要素１’の取り扱いおよび機能は、図１による実施態様との関連で説明し たものと同様である。トルクスクリュー３’は、製造業者がスクリューヘッド１ ５に強い力で堅くネジ留めしていることから、固定ヘッド１５からトルクナット ３’をゆるめるには所定のトルクが必要である。一体の固定要素１’は作用スレ ッド４によって堅くネジ留めされており、その連結では６角ソケットスパナを用 い、それをスクリューヘッド１５の第１の６角ソケット１９に入れて行う。固定 要素１’はネジ穴に配置して、全体をその中に埋めることができるようにするの に好適であることがわかる。固定要素１’を堅くネジ留めして、ストップ／スク リューネック１６の底が当接する、すなわちストップ面２１が軸受面を押すよう になったところで、６角ソケット１９に入れた６角ソケットスパナを用いて固定 要素１’をさらに締めると所定のトルクに達し、それを超えるトルクがかかる。 これにより、トルクスクリュー３’が、スクリューヘッド１５の左ネジ内側スレ ッド１７からゆるむ。回転を続けると、トルクスクリュー３’が上方に移動、す なわち、作用スレッド４から離れるように動き、その後はそれ以上のトルクが固 定スクリュー２’に伝達されなくなる。 固定スクリュー２’をゆるめるには、小さい方の６角ソケットスパナをスクリ ューネック１６の内側６角ソケット２０の中に入れ、回転させる。 図５では、一体となった固定要素を１”と称している。それは、６角ソケット ２０およびトルク部材３”を有する標準型の固定スクリュー２”からなる。標準 型固定スクリュー２”の一端には、従来の右ネジ作用スレッド４があり、反対側 の端部には前記６角ソケット２０を有するスクリューヘッド１５”がある。従来 の形のスクリューヘッドの下面には、ストップ面２１があり、それは固定装置１ ”の締め付け部で対象に押圧することができる。 トルク部材３”は独立のユニットであり、好ましくは最初に、スレッド６を有 する左ネジトルクスクリュー９の延長部分を形成する６角ピン２３によって固定 スクリュー２”と合体させる。トルクスクリュー９とトルクナットとが一体とな ったものに番号３を割り付けてある。その内部の左ネジスレッドには番号６を割 り付けてある。トルクスクリュー９は円錐形であり、トルクナット３の内側も同 様であり、従ってスレッド５および６も円錐形である。円錐形はさらに、６角ス クリュー２”の作用スレッド４から遠ざかる方向に錐面の仮想頂点があるもので ある。傾斜角度はｖと称する。ここで記載の固定装置１”は次のように動作する 。トルクナット３は製造業者がトルクスクリュー９に堅くネジ留めしていること から、トルクスクリュー９からトルクナットをゆるめるには所定のトルクが必要 である。さらに、６角ピン２３が６角ソケット２０に挿入されていて、そこで６ 角ピン２３と６角ソケット２０の間の好適な接着剤による若干の力によるかある いは前記２要素の間の摩擦力のみによって固定されていることで、この場合、ト ルク部材３”は固定スクリュー２”に着脱可能な形で連結されている。しかしな がらその固定力は、手動または簡単な工具を用いて６角スクリュー２”からトル ク部材３”を外すことができるものより大きいものではない。 操作時には、最初に固定要素１”は一体のスクリューとして働き、作用スレッ ド４によって不図示のナット部材に堅くネジ留めされて、例えば当接面２１に対 象を締め付ける。ネジ留めの操作は、三日月スパナ、両口スパナ、メガネレンチ 、モンキーレンチ、グラバー（grabber）スパナなどによってトルクナット３周 囲を把持することで行う。固定スクリュー２”の底のストップ面２２が対象（不 図示）に当接し、固定要素１”はさらに回転して所定のトルクに達し、次にそれ を超えるトルクがかかって、トルクナット３がトルクスクリュー９から飛び出す 。トルクナット３およびトルクスクリュー９のスレッド５および６は左ネジであ ることから、回転を継続するとトルクナット３は上方に移動、すなわち固定スク リュー２”の作用スレッド４から離れる方向に移動する。固定スクリューをゆる める場合には、従来のようにアレンキー（allen key）を用いる。 図５による装置による利点は、 固定部材が標準化された固定要素であること、 特別に製造される部品はトルクナット３およびトルクスクリュー９に限られ、 それらの設計は比較的簡単であることから、製造コストが低減されること、なら びに トルク部材を使用後に固定部材から取り外すことができること である。 図６による装置では、直前に説明した装置によるものと同様、固定部材が標準 形の６角スクリュー２”からなる。スクリューの各種詳細については、図５の場 合と同じ参照番号を用いた。 トルク部材３”は、トルクナット３ａおよびトルクスクリュー９ａから成る。 後者には、６角ピン２３が設けられ、それは装置使用の最初および使用中に、固 定スクリュー２”の６角ソケット２０に挿入される。トルクナット３ａおよびト ルクスクリュー９ａは、それぞれ右ネジスレッド５ａおよび６ａを持つ。固定要 素１'''を用いる場合、トルク部材３'''を固定スクリュー２”と合体させる。す なわち、前記の各種実施態様の場合同様、固定要素３'''は最初に一体スクリュ ーとして働き、そのスクリューは作用スレッド４によってナット部材（不図示） に堅くネジ留めされる。ネジ留めは、工具によってトルクナット３ａ周囲を把持 して行い、トルクナット３ａの底面が最初にスクリューヘッド１５”に当接する 。固定スクリュー２”の底の当接面２１が不図示の対象に当たり、固定要素１'' 'はさらに締まり、所定のトルクに達し、そこでトルクナット３ａはトルクスク リュー９ａから解放される。トルク部材３'''のスレッド５ａおよび６ａは右ネ ジであることから、この場合トルクスクリュー９ａはトルクナット３ａに対して 上方に移動させられる。これはさらに、トルクナット３ａがスクリューヘッド１ ５”に押圧されるとも表現することができる。これにより、トルクスクリュー９ ａの６角ピン２３が引き上げられて６角ソケット２０から出ることで、トルク部 材３'''が自動的に固定スクリュー２”から解放されることになるはずである。 固定スクリュー２”をゆるめる場合には、アレンキーまたは類似の工具を、前 述の実施態様と同様にして使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ， ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ， ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，Ｔ Ｔ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．トルク抑制機能を有する固定要素であって、該要素の固定機能を行う作用 ねじを有する固定部材（２、２’）と、把持部材（３、３’）とを有してなり、 該把持部材が（３、３’）、スパナ、レンチ、ドライバーその他の工具により 回転されて固定要素（１、１’）を取り付けることができるよう配置されており 、該固定要素について求められる大きさのトルクを前記固定部材に伝達すること ができるだけの強さでトルク伝達ネジ連結部のねじ（５、６／１７、１８）を介 して前記固定部材（２、２’）に連結されているかもしくは連結可能であり、 前記把持部材が、トルクが所定のトルク値を超えた場合に限り、該固定要素の 取付箇所で固定部材に対してゆるみ、回転するよう配置されている固定要素にお いて、 トルク伝達ネジ連結部の前記ねじ（５、６／１７、１８）が、作用ねじ（４） と比較して反対方向にネジ切られていることを特徴とする固定要素。 ２．固定部材（２、２’）が固定ねじからなる請求項１記載の固定要素。 ３．把持部材がトルクナット（３）からなり、トルク伝達ネジ連結部がトルク ナットの内側ねじ（６）と作用ねじから離れる方に向いている他端にある固定ね じの外側ねじ（５）から形成されている請求項２記載の固定要素。 ４．固定ねじが、作用ねじの領域と第２のねじの領域の間に、固定要素を取り 付けるべき対象に対するストップとして働くための少なくとも１つのフランジ（ ７）を有する請求項３記載の固定要素。 ５．フランジが、固定ねじをゆるめる際に使用するための把持部として形成さ れている請求項４記載の固定要素。 ６．固定ねじが、その第２の端部に、トルクナット（３）をゆるめた後に該ナ ットが固定要素から外れるのを防止する外側に向いた反転部分（１１）を有する 請求項３〜５のいずれか１項に記載の固定要素。 ７．把持部材がトルクねじ（３’）からなり、トルク伝達把持連結部が、トル クねじの外側ねじ（１８）および固定ねじ（２’）のスクリューヘッド（１５） における内側ねじ（１７）から形成され、スクリューヘッドがナットとして形成 されている請求項２記載の固定要素。 ８．把持部としてのトルクねじ（３’）が把持工具用の内部ソケット（１９） 、好ましくは６角ソケットを有する請求項７記載の固定要素。 ９．固定ねじがさらに、トルクねじの内側に、把持工具用の内部ソケット（２ ０）、好ましくは６角ソケットを有し、該ソケットの断面での寸法は好ましくは 、トルクねじのソケット（１９）より小さい請求項８記載の固定要素。 １０．トルク伝達ネジ連結部のねじが円錐形であり、ねじ面の仮想延長におけ る円錐の頂点が、固定ねじの作用ねじ領域から離れる方向にある請求項３〜６の いずれか１項に記載の固定要素。 １１．トルク伝達ネジ連結部のねじが円錐形であり、ねじ面の仮想延長におけ る円錐の頂点が、固定ねじの作用ねじ領域と同方向にある請求項７〜９のいずれ か１項に記載の固定要素。 １２．作用ねじが右ネジであり、トルク伝達ネジ連結部のねじが左ネジである 請求項１〜１１のいずれか１項に記載の固定要素。 １３．一方の固定部材（２”）と他方の把持手段（３、３ａ）を有するトルク 部材（３'''）が独立のユニットであるかあるいは分離可能なユニットである請 求項１〜１２のいずれか１項に記載の固定要素。 １４．固定部材が標準化固定要素である請求項１３記載の固定要素。 １５．トルク抑制機能を有する固定要素であって、 該要素の固定機能を行う作用ねじを有する固定部材（２”）と、把持部材（３ 、３ａ）を有してなるトルク部材（３”、３'''）を有してなり、 該把持部材が、キー、プライヤー、ドライバーその他の工具を用いて回転させ て当該固定部材（２”）を取り付けることができるよう配置されており、 該把持部材は、該固定要素について求められる大きさのトルクを前記固定部材 に伝達することができるだけの強さでトルク部材のトルク伝達ネジ連結部のねじ （５、６）を介して前記固定部材に連結されているかもしくは連結可能であり、 前記把持部材が、トルクが所定のトルク値を超えた場合に限り、該固定要素の 取付箇所で固定部材に対してゆるみ、回転するよう配置されている固定要素にお いて、 固定要素とトルク部材が２個の独立の部材または分離可能な部材である固定要 素。 １６．トルク部材のトルク伝達ネジ連結部のねじが円錐形ねじを有する請求項 １５記載の固定要素。 １７．把持部材が、固定要素と連結しているかまたは連結可能な、トルクねじ （９、９ａ）と一体となったトルクナット（３、３ａ）である請求項１６記載の 固定要素。 １８．トルク部材の円錐形ねじが左ネジである請求項１７記載の固定要素。 １９．トルク部材の円錐形ねじが右ネジである請求項１７記載の固定要素。