JPH10513068A - 耳覆い - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 騒音減衰特性が変化する耳覆いと、変化させる方法。変化は、泡を充填された密封リング３の環状外被５、６に、密封リングに沿って均等に分布された非常に多数の通気開口１１を形成し、それにより、密封リングの空気スプリング作用を制御することにより達成される。通気開口は周囲外界とは連通しているが、耳覆い内部とは連通していない。空気スプリング作用を相当程度減少させることにより、低周波数減衰が改善される。周囲外界との連通は“音声ダクト”を提供し、特に、ダクト共振に依存して密封リングへの選択的騒音伝達を行うように寸法を決められた特殊な通気ダクト１２を使用することにより、騒音減衰特性に選択的影響を与える。

Description

【発明の詳細な説明】 耳覆い本発明の分野 本発明は一般に、カップ（ｃｕｐ）の開口周辺に弾性密封リングを配置したカ ップを有するタイプの耳覆いにして、密封リングが環状外被と、外被内に配置さ れた弾性材料、好ましくは、泡材料とを有する耳覆いに関する。より詳しくは、 かかる耳覆いの騒音減衰特性を変化させる方法と、この方法に従って得られる耳 覆いとに関する。発明の背景 大抵の場合、緒言に述べたタイプの耳覆いは、充分な騒音減衰を生じさせる。 しかし、低周波数減衰は一般に高周波数減衰よりも相当低く、都合が悪い場合も ある。騒音減衰特性はまた多くの場合不均一であり、これも場合によっては不利 である。 満足な騒音減衰を達成するには、耳覆いの密封リングが、使用者の頭を効率よ く密封し得ることが重要である。密封リングを、優れた快適性を備え良好な騒音 減衰能力を維持しつつ、使用者の頭に適合出来るようにするため、密封リングの 外被は一般に１個または数個の小さい孔を有し、該孔が、密封リングを使用者の 頭の耳の回りにある程度押し付けて取り付けたとき、圧力補償を可能にしている 。その後は、密封リング内への騒音の実質的侵入は起こらない。発明の目的 本発明の主な目的は、密封リングを使用して耳覆いの騒音減衰特性を如何にし て変化させるか、特に低周波数減衰を如何にして増加させるか、および／または 、騒音減衰特性を如何にして均一にするかを示すことである。 本発明の他の目的は、かかる変化が如何にして選択的に起こり得るかを示すこ とである。発明の概要 本発明に従い、上記目的は、添付の請求の範囲に記載の特徴を有する方法と耳 覆いとにより達成される。 本発明は、耳覆いの騒音減衰特性は、密封リングの内部空気スプリングの効力 を操作することにより影響され得るという知識に基づいている。かかる影響は、 環状外被に通気開口または通路を設けることとにより実行され、該通気開口の作 用により、耳覆い装着後、密封リング内部が、カップ内部と連通することなく周 囲環境と連通している。要点は、通気開口の全面積が、緒言に述べた従来技術の 密封リング外被の圧力補償孔に比べて相当大きいことである。 好適には、密封リングの環状外被が、好ましくは周辺方向に均等に分布され、 適切な通気孔になり得る通気開口を有している、但し、所望の通気開口を用意す るため、環状外被の他の構造を採用することも可能である。 各通気開口の面積は、少なくとも約１ｍｍ²、好ましくは少なくとも約２ｍｍ² であることが好都合とされている。通気開口または孔の全面積は少なくとも約２ ０ｍｍ²であることが好ましく、より好適には、少なくとも約３０ｍｍ²でる。特 に、１００ｍｍ²以上の面積を使用すると顕著な結果が得られる。密封リングに 沿う分布に関しては、通気開口は、１ｃｍの長さ毎に少なくとも約１ｍｍ²、好 ましくは１ｃｍの長さ毎に少なくとも約５ｍｍ²の面積を有することが好適であ る。 通気開口を特殊な通気ダクトを通り周囲環境と連通させることが好都合である ことが知られており、ダクトは、カップ内および／または環状外被部品内に設け ることが有利である。これらダクトは、塵埃等が周囲から密封リング内へと侵入 することを防止し、さらに、以下詳細に説明するように、騒音減衰特性に対し選 択的に影響を与えることを可能にしている。 通気開口は、密封リングをカップに取り付け、または、衝接させる環状外被の 下方または後方部分に配置されており、通気ダクトは、密封リングのカップへの 接続部分内、および／または、環状外被の下方または後方部分内に配置されるこ とが有利であり、これら部分は良く知られた形態で、残余の環状外被よりも強く 剛固にすることが可能である。 本発明の一面に従えば、通気開口と、通気開口の周囲環境との連通とは、特に 低周波数において、空気がほぼ妨害されることなく、密封リング内部から周囲へ 、 およびその逆方向に、ほぼ邪魔されることなく流れ、密封リングの空気スプリン グ作用が少なくとも相当程度減少され、その結果低周波数の騒音減衰が顕著に増 加し、他方、高周波数における騒音減衰がある程度減少するように構成されてい る。 通気開口を、約１２５Ｈｚから少なくとも約５００Ｈｚまで、最も有利には少 なくとも約１０００Ｈｚまでの周波数範囲における減衰が、せいぜい約２０ｄＢ 、特に、せいぜい約１５ｄＢの幅をもつ範囲内に維持されるように構成すること が好適である。 本発明の他の面に従えば、通気開口と、通気開口の周囲との連通とは、耳覆い の騒音減衰特性に影響を与えるため、騒音を密封リング内へ選択的に伝達するこ とが可能なように構成されている。本目的のためには、上述したタイプの特殊な 通気ダクトを使用することが有利である。かかる通気ダクトは、狭い範囲で騒音 減衰に影響を与えるように設計することが出来るが、全ての、または、選択され た通気孔の寸法を、１個または数個の周波数範囲において騒音伝達が選択的に増 大され、それにより、騒音減衰特性が影響されるように、決めることもまた容易 である。 かかる選択騒音伝達に重要な周波数範囲は特に、影響を受けないときの耳覆い の騒音減衰が高い周波数であり、かくて、より平坦な騒音減衰特性が得られる。 本発明の後者の面は、周囲から密封領域内への選択的“音声ダクト”を提供し 得るものと見做すことができる。各音声ダクトを通る騒音伝達と、従って、騒音 減衰特性への影響とは、問題のダクトの共振周波数に関係するものであり、共振 周波数はスプリング−質量システムにより決まり、スプリングは密封リング内部 の関連空気スプリングにより決まり、質量はダクトの寸法、特に、その長さと面 積とにより決まる。狭く高い共振ピークは騒音減衰特性に狭い影響を与え、他方 、広く低い共振ピークは、騒音減衰特性に広い影響を与える。共振ピークの形状 は、適切な音声抵抗をダクト内に導入することにより変化させることが可能であ る。 “音声ダクト”が、上述したタイプの通気ダクトと、１個または数個の通気孔 を有している本発明の好適実施例においては、通気ダクトの数と寸法とを適切に 選択し、抵抗の量を正しく決め、通気開口を適切に設計することにより、耳覆い の騒音減衰特性を効率的に制御することが可能であることが直ぐ理解されよう。 本発明の上記２個の面は、１個の同一の耳覆いに適切な態様で組み合わせて適 用され得ることも理解されよう。 次に、付図を参照し実施例を用いて本発明をより詳しく説明する。図面の簡単な説明 第１図は、本発明の耳覆いの第１実施例の概要透視図であり、密封リング内部 と周囲との間の空気流を示すため耳覆いの密封リングの一部が切り取られている 。 第２図は、第１図の密封リングと連結カップ部分との概要断面部分図。 第３図は、本発明の通気構造を有するものと、有しないものとに対する、第１ 図に示したタイプの耳カップの騒音減衰特性を示すダイヤグラム。 第４図は、本発明の第２実施例の耳覆いの密封リングと連接カップ部分との第 ２図に類似の概要断面図。 第５図は、第４図の耳覆いの騒音減衰特性の変化を示す第３図に類似のダイヤ グラム。好適実施例の説明 第１図、第２図は本発明の耳覆いの第１実施例を示す。耳覆いは既知の態様で 、頭バンド搭載具２を有するカップ１と、カップの周縁部に配置された密封リン グ３とを有している。密封リング３は、環状外被５、６と、その中に閉じ込めら れた開放セル構造の泡材料４とを有している。泡材料は、ポリエステルタイプで あり、一般に約２５ｋｇ／ｍ³の密度を有する。環状外被は、環状板形状の剛固 な下方または後方部分（底）５と、該部分に連結され、外側に向いた弾性外被部 分６とを有している。密封リング３は、カップ１の周辺から内方に延びるように カップ殻８に取り付けられ、カップ１の内部への開口１９を形成する平面環状フ ランジ７上に配置されている。密封リング３は図示の位置にスナップ装着可能に なっており、環状板５の外側環状縁は、カップの周辺リム１０に設けられた、僅 かに下方を切り抜かれた突起９と係合し、そこで環状フランジ７がリム１０へと 遷移している。突起９はカップ１の周辺に分布されている。 環状外被５、６の底板５には、多数の孔１１が底板の外縁に沿って均等に分布 されている。第１図には説明のため数個の孔だけが示されている。孔１１はここ では円形であるが、任意の形状でよい。 孔１１（従って密封リング内部）と周囲との間に空気を流すために、多数のダ クト１２が、環状外被５、６に連接するカップ１の部分に形成されている。ダク ト１２はカップ回りに均等に分布され、図示の実施例においては、各ダクトは密 封リングの底板５の２個の孔と空気連通するようになっている。かくて可能にな った空気流がそれぞれ第１図、第２図に矢印１３、１４で示されている。 各ダクト１２は、環状フランジ７の上方または前方に向いた面に設けられた四 角形の凹所１５と、環状外被の外側周辺側部１７と環状フランジ７の連結部の上 方で、連続する２個の突起９の間にあるカップのリム領域１０との間に形成され た空間１６とにより形成されている。かくて、ダクト１２は密封リングの前方、 側方、外方に開いており、それにより、例えば不純物がダクト１２内に侵入する ことから充分に保護している。直ぐ判るように、“前方”とは、耳覆いを耳に装 着したとき、使用者の頭の方向に向かう内方を意味している。図示の実施例では 、各ダクト１２は、ほぼ一定面積のほぼ四角形の断面を有している。ダクト１２ の曲がった形態はダクトの長さの増加を意味している。カップ壁および／または 環状フランジ内のダクトの形態を変化させることにより、簡単にダクトの長さ、 面積を変化させ、それにより、周囲外界から密封リング内への騒音伝達に影響を 与え得ることが理解されよう。 ダクトが一部は密封リングにより画定され、密封リングを取り外したとき、ダ クトが完全に開放されアクセス可能になる図示のダクトの設計は、ダクトを清浄 に維持することを非常に簡単にしている。もし望めば、適切に設計された挿入物 を１個または数個のダクト内に配置することにより、ダクトの形態または寸法を 容易に変化させることも可能である。 さらに、本発明の耳覆いの騒音特性は、現在の密封リングを、底板５に違った 形状の孔を有する他の密封リングと容易に交換することにより容易に変化させら れる。 第４図は本発明の耳覆いの第２実施例の概略を示する。第１図、第２図の耳覆 いと相違する点は単に、通気孔３１が環状外被５、６の外側周囲側部１７に設け られている点である。かくて、底板５は通気開口を有せず、環状フランジ７は通 気ダクトを有しない。 通気開口３１は、環状外被の側部１７に形成された非常に多くの貫通孔から成 っている。適切には円形であるこれら孔は、密封リング３に沿って均等に分布さ れている。孔はここでは、環状外被の側部の同じレベルに位置されている、より 正確に言えば、側部の高さの約半分の高さに位置されている。しかし、密封リン グ内部の所望の通気を確保するために、リング上の違ったレベルに一定の模様を なして位置させてもよい。第１図、第２図と同じく、密封リング３内への、また は密封リングから外界への空気流が矢印３２で示されている。例 第３図は、本発明を使用した場合の耳覆いの騒音減衰特性の変化の例を、騒音 減衰ダイヤグラムを用いて示している。ＩＳＯ４８６９−３に従い計測された“ 挿入減衰”を示すこのダイヤグラムは、孔１１とダクト１２とを備えていない第 １図、第２図のタイプの耳覆いの騒音減衰曲線を実線２１で示している。本曲線 は非常に不均一で、低周波数における減衰が低く、約１０００Ｈｚにおいて顕著 な減衰ピークが存在することが明らかである。 本ダイヤグラムはまた、本発明に従って修正した後の耳覆いの騒音減衰曲線を 破線２２で示している。ここでは密封リングは、密封リングに沿って均等に分布 された４０個の等しい大きさの孔を有し、該孔の総面積は約５００ｍｍ²である 。ダクト１２は、数は２０、長さは約５〜１０ｍｍ、面積は約２５ｍｍ²である 。 見られるように、高周波数減衰のある程度の減少を犠牲にして、非常に良好な 低周波数減衰が得られており、約１０００Ｈｚにおける騒音減衰曲線の減衰ピー クが相当程度平坦化されている。後者の状態は、ダクト１２を通り密封リング内 への騒音伝達が、１０００Ｈｚ前後の範囲における共振のために本範囲に集中さ れていることを示している。 本発明の使用により得られる高周波数減衰の変化は、例えば吸収材料をカップ 内に配置することにより容易に補償処理され、それにより、所望の全騒音減衰プ ロセスを得ることが出来ることが強調されよう。 第５図は第３図と同じく、本発明を使用した場合の耳覆いの騒音減衰特性の変 化を示している。本発明の修正を行う前の騒音減衰曲線が実線３３で示されてい る。破線３５は、密封リングの環状外被６が等しい大きさを有し均等に分布され た総面積約３０ｍｍ²の３０個の孔を有するように修正された後の騒音減衰曲線 を示す。環状外被６の厚さ（“音声ダクト長さ”）は約１ｍｍであった。見られ るように、騒音減衰曲線の相当改良された平坦さが、改良された低周波数減衰と 共に達成されている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ )，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ， ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ， ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． カップの開口周辺に沿って配置され、環状外被と、その中に配置された 弾性材料、好ましくは泡材料とを有する弾性密封リングを備えたカップを有する タイプの耳覆いの騒音減衰を変化させる方法にして、環状外被に、密封リングに 周方向に分布された通気開口または通路を設け、該通気開口が、耳覆い装着時、 周囲外界と連通するが、カップ内部とは連通することなく、かくて、密封リング の空気スプリング作用と、従ってまた耳覆いの騒音減衰特性とに影響を与えるこ とを特徴とする方法。 ２． 請求の範囲第１項に記載の方法において、耳覆いの騒音減衰特性を選択 的に変化させるように、通気開口を分布させ、および／または、通気開口に種々 の開口面積および／または音声ダクト長さを与えることを特徴とする方法。 ３． 請求の範囲第１項または第２項に記載の方法において、環状外被に、周 方向に少なくともほぼ均等に分布された通気開口を設け、その際、空気、特に低 周波数における空気が密封リングから周囲外界へ、または逆方向に、殆ど邪魔さ れることなく流れることが出来、それにより、少なくとも相当程度密封リングの 空気スプリング作用を減少させ、低周波数における騒音減衰を増大させているこ とを特徴とする方法。 ４． 請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の方法において、前記 通気開口が、密封リングに沿って均等に分布された非常に多数の通気孔として環 状外被に配置されており、通気孔の総面積が好ましくは、少なくとも約２０ｍｍ² 、より好適には少なくとも約３０ｍｍ²、特に、約１００ｍｍ²以上であること を特徴とする方法。 ５． 請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の方法において、通気 開口が、約１２５Ｈｚから約５００Ｈｚ、好適には約１０００Ｈｚまでの周波数 範囲内の騒音減衰が、多くとも約２０ｄＢ、好適には多くとも１５ｄＢの幅をも つ範囲に維持されていることを特徴とする方法。 ６． 請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の方法において、通気 開口が通気ダクトを通して周囲外界と連通するようにされており、該ダクトが好 適には、耳覆いの騒音減衰特性に影響を与える目的で、密封リング内への選択的 騒音伝達を生じさせるように設計されていることを特徴とする方法。 ７． 請求の範囲第６項に記載の方法において、通気ダクトが、影響を受ける 前の耳覆い騒音減衰が高い１個または数個の周波数範囲において、密封リング内 への騒音伝達が増加され、従って、より平坦な騒音減衰特性が得られるように設 計されていることを特徴とする方法。 ８． 請求の範囲第６項または第７項に記載の方法において、通気ダクトと、 それに対応する通気開口とが、好適には、影響を受ける前の耳覆いの騒音減衰特 性の減衰ピークに対応する選択された周波数範囲において、騒音伝達共振ピーク を生じさせるように設計されていることを特徴とする方法。 ９． カップの開口周辺に沿って配置され、環状外被と、その中に置かれた弾 性材料、好適には、泡材料とを備えた弾性密封リングをもつカップを有するタイ プの耳覆いにして、環状外被が通気開口または通路を有し、耳覆いを装着したと き、密封リングの内部が周囲外界とは連通するが、カップ内部とは連通しておら ず、通気開口が密封リングの周方向に分布され、密封リングの空気スプリング作 用が相当程度影響を受けるように、空気が密封リングの内部から周囲外界へ、ま た、これと逆方向に流れ得るような面積を有していることを特徴とする耳覆い。 １０． 請求の範囲第９項に記載の耳覆いにおいて、密封リングが、１ｃｍの 長さ毎に少なくとも約１ｍｍ²、好適には約５ｍｍ²の面積の通気開口を有するこ とを特徴とする耳覆い。 １１． 請求の範囲第９項〜第１０項のいずれか１項に記載の耳覆いにおいて 、通気開口が密封リングに沿って少なくともほぼ均等に分布されており、通気開 口が、空気が、特に低周波数において、ほぼ邪魔されることなく密封リングから 外へ、また、密封リング内へと流れることが出来、従って、低周波数における騒 音減衰を増加させるような開口面積を有していることを特徴とする耳覆い。 １２． 請求の範囲第９項〜第１１項のいずれか１項に記載の耳覆いにおいて 、通気開口が、密封リングの環状外被内に環状外被に沿って周方向に均等に分布 された通気孔であり、各孔が好適には、少なくとも約１ｍｍ²、より好適には、 少なくとも約２ｍｍ²の面積を有することを特徴とする耳覆い。 １３． 請求の範囲第９項〜第１１項のいずれか１項に記載の耳覆いにおいて 、耳覆い装着時、外界に面した密封リングの環状外被部分が、有孔材料、網状材 料等のような空気透過性材料から作られていることを特徴とする耳覆い。 １４． 請求の範囲第９項〜第１２項のいずれか１項に記載の耳覆いにおいて 、通気開口が環状外被の下方または後方部分に配置されており、該部分において 密封リングがカップに取り付け、または衝接されており、通気ダクトが、密封リ ングと連接するカップ部分内、および／または、前記環状外被の下方または後方 部分内に配置され、該通気ダクトを通り通気開口が周囲外界と連通していること を特徴とする耳覆い。 １５． 請求の範囲第１４項に記載の耳覆いにおいて、非常に多数の通気ダク トが、対応する密封リング部材の通気のためカップの開口の回りに分布されてい ることを特徴とする耳覆い。 １６． 請求の範囲第１４項または第１５項に記載の耳覆いにおいて、通気ダ クトがカップ内において密封リング外方および側方へ開放され、ダクト開口が好 適には、カップから遠ざかる前方へ向いていることを特徴とする耳覆い。 １７． 請求の範囲第１４項〜第１６項のいずれか１項に記載の耳覆いにおい て、通気ダクトが、好適には、影響を受ける前の耳覆いの騒音減衰が高い１個ま たは数個の選択された周波数範囲において騒音伝達を増大させ、それにより、耳 覆いの全体減衰特性に影響を与えるように形成されていることを特徴とする耳覆 い。 １８． 請求の範囲第１４項〜第１７項のいずれか１項に記載の耳覆いにおい て、通気ダクトが曲線をなして延びていることを特徴とする耳覆い。 １９． 請求の範囲第９項〜第１８項のいずれか１項に記載の耳覆いにおいて 、弾性材料が開放セル構造をもつ泡材料、好適には、ポリエステルタイプであり 、約１０項〜第１００ｋｇ／ｍｍ³の範囲、一般に２５ｋｇ／ｍｍ³の密度を有す る泡材料であることを特徴とする耳覆い。