JPH10513101A - 媒体放出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 放出装置（１）にはばね部分（２８，２９，３０）を備えた一体の全長作動部材（１０）と、弁ハウジング（１８）を構成するこのバネ部分間に位置する部分と、ピストン（１２）等に連結する締結部材と、をポンプハウジング（２）内に設ける。何れの場合にあっても、そのばね部分はっる巻き線または捻じりばねの形態を示し、閉止ばねジャケツト構成であるため、優れた機能信頼性のもとに簡単に製作取付けができる。

Description

【発明の詳細な説明】 媒体放出装置 本発明は例えば放出操作前または操作中に、ガス状、液状、ペースト状および ／または粉末状であってもよい、流動性および／またはその他状態の媒体用の放 出装置に関する。放出状態は媒体単味の成分または別個の放出経路による別途成 分状態でも差し支えなく、放出の初期および／または放出終期が相互に食い違う ようにさせている。 本発明による放出装置には弾性エレメント、一体作動ばね等の作動部材の少な くとも一つを設け、この部材は装置を操作する際引っ張りと開放および／または 別途機能を行わせる。この機能としてはコントロール作動、戻し作動、接合機能 、滑り誘導等の操作が挙げられる。場合に応じてこの放出装置または各ケースに 応じた作動部材はプラスチツク材料または非金属材料に限られ、これは例えばポ リエチレン、ポリプロピレンまたはその他熱可塑性樹脂等の共重合体とし、採用 部材は成形品として製作している。 なお掴んで自由に持ち運び、同時に片手で操作するこの放出装置はその操作経 路の主要部分に向け、特に少なくとも流入口の一部を閉じた後直接、媒体を放出 するかまたはこれにより噴霧化させる。放出装置の起動および休止状態時のばね の最低引っ張り力は出来れば２〜５Ｎ以上および１０または８Ｎ以下とし、放出 開始時または流入閉止時の張力は１０または１５Ｎ以上および３０または２５Ｎ 以下 とし、更に放出操作終了時の最大張力はそれぞれ４０または５０Ｎ以上および１ ００または８０Ｎ以下とする。本放出装置の構造は極めて小さく、例えば媒体に 接する面については、その最大幅は３０，２０，または約１０ｍｍ，その最大長 はそれぞれ５０または４０ｍｍである。この長さは圧力域の内底と放出装置用の 作動ハンドルの外端間の空間長に当り、この場合装置はびん首を通して内端から 小型ボトルに挿入する。放出装置は極めて小放出容積操作に好適のものであり、 それぞれの放射手順は完全ながら接合部分は制約されている。即ち１，１／２， または３／１０センチリツトルもしくはミリリツトルに相当している。従って放 出操作用の手動作業力はそれぞれ２００または１００Ｎ以下に当る。 本発明の目的は従来の構造欠陥が避けられ、および／または記載の利点と効果 が達せられる、媒体用の放射装置を得ることにある。特に、この装置はその使用 に際し、製作が簡単であることおよび／または全自動組立てであることおよび／ または部品数が極めて少ないかまたは温度が屡々変動する場合でも、機能の安全 性が確保されることを目標としている。 何れの場合であっても作動ばねには、その長さ方向に相互に都合良く配設され た作動部分が備わり、またそれぞれの長さ単位に対し異なる剛性とクツシヨン性 を有することが出来る。何れの場合にも、その作動部分は弾性的に変動し得るば ね部分、弾性を示さぬ中間部分、非弾性端部およ び／または弾性を示す端部構成とすることが出来る。弾性を示さぬそれぞれの部 分は，接近するかまたは接触して並置されたばね巻きの影響を都合良く受けずに 、対応する断面の変動または作動ばねの別途補剛構造に幸い影響され、その各ば ね部分はその全長に対しまた各対応長単位またはばね巻きに対しその一端または 両端にまで実質的に同一ばね効果を受けることが出来る。それぞれの対応のばね 巻きは、好都合にも全断面を提供しこの断面は相互に横断位置方向に、大きく変 動する伸長部を示す。例えばばねの長さ方向に対しては，ばね軸の横断方向また は半径方向もしくはこれに直角方向に対するより数倍大きな断面伸長部を示す。 それぞれの対応作動部分は，完全に閉じたまたは幾重にもあるいは均一に開口 した中空ジヤケツト形状とし、隣接のばね部分またはばね巻きがピツチコースを 経るだけでなく、ばねの長さ方向に同じくベロー状に直接相互連通する如く出来 る。連通部分はばねの長さ方向にに相互に移動することが出来、または相互に一 体となって移動することが出来る。この状態は長さ方向部分の隣接短コーンがそ れぞれ９０°角または鋭角をなす形態に似ている。 ばねがその作動時に捻じりを受け、捻じり戻り力が実現される場合が特に好ま しい状態である。この状態であると軸戻り力が補強され比較的低寸法ばね条件に より高いばね力または比較的リニアーなばね特性が得られる。各対応作動部分は 内円周および／または外円周で、シングル，ダブ ルまたはマルチプル螺旋または急角螺旋のピツチねじ形状を呈することが出来る 。内側と外側螺旋（つるまき線）部分が略合同形を示す場合、この部分の作動部 の壁厚はそれぞれ円周または軸伸長部について略一様と見られる。それぞれの外 側または内側螺旋は少なくとも二つ以上全部の同一径または断続的もしくは非断 続的に同一ピツチを示す作動部分を通過することが出来、極めて製作が容易とな っている。 つるまき線のピツチ角は１０°〜６０°，特に２０°〜４５°の範囲とし、こ の結果上記値に最低または最高５°，３０°，４０°および５０°を加えると好 都合である。ばねが変形して略同一径の隣接巻き部分が他の接触部分に触れる場 合、これに伴って僅少の内側材質の変形または曲げ現象が、いくつかの螺旋の交 互にはさみ込まれた巻線形状のマルチピツチの構造に発現する。螺旋ピツチを高 めることにより、弾性捻じり荷重も増大し、例えば最低７０℃になるまでの熱負 荷および高機械荷重をかけた場合でも、ばね張力が保持される。 それぞれの対応補剛部分は、一つまたは二つの隣接ばね部分以外の内円周断面 をその半径方向の外側に持たせるだけで構成させることが出来る。例えば長さ方 向および／または半径方向での比較的大きな全断面がこれに該当する。この補剛 部分は軸方向弾性および／または半径方向弾性を持たせることが出来るが、この 弾性のもとは断面絞り性つまり実質的に寸法堅持性によるものである。 各対応作動部分の内側および／または外側円周は、単に線接触または縁部接触 または更に大きめの軸伸長部を介して、対応する対向面上で滑り誘導を行うに適 している。更に対応円周は媒体誘導案内には好適とされ、これにより対向面と共 に螺旋通路の構成が可能であり、この通路はその断面の円周を介してほぼ閉じら れた状態にある。従って内側および外側円周での流れ方向はこれにより対向方向 に都合良く向けられ、この結果通過流の反転は作動部材の壁透過端部分または壁 透過部分内で影響を受ける。ぱねの移動を介し、それぞれの螺旋経路または螺旋 溝は、実質的にばねの移動端まで完全に閉じ切られることがあっても、好都合に も螺旋の経路または作動部材のキヤビテイは常時開いたままの寸法を示す。 それぞれの作動部材はその軸方向、半径方向および／または非回転方向の位置 決めまたは作動ばねの位置決めに対し、かみあい接触部材、突合せ部材、心出し 部材、位置固定材またはその類似材を形成することがある。ばねの長さ方向につ いては、この作動部分または補強作動部分は実質的にそれぞれ、少なくとも一つ または全部のばね部分より短いかまたは一つ以上の直接隣接するばね部分より短 い。その外側および／または内側幅長については各対応ばね部分は順次、ばねの 移動またはバネ効果の要求に応じて長くなったり、短くなる場合すらある。更に プランジヤー等の部材については、作動バネを実質的にゼロクリアランスのもと に軸方向および／または半径方向にスナツプコネクタ ー等を使って締結部分として規定する場合、何れの隣接ばね部分も全体的に相互 に独立して動かしてもよい。接合部分の場合、有効ばね長の短縮またはバネ特性 の急角傾斜は接合位置の達成に準じて実現化させ、例えば吸込弁を閉じるまで比 較的作動力を低め、その後これを高めるようにし、一方戻り操作の場合接合部分 の両側にある二つのスプリング部分はスタート時点から十分効果を発揮させるこ とが出来る。 発明に準じた装置構成は、例えばピストン内で圧力により作動させる出口弁を 設けたピストンポンプまたはプランジヤーポンプに好適であり、更にピストンに 対し軸作動を伝えるピストンと別個の弁閉止本体にも好適と言える。弁ハウジン グは隣接ばね部分または組込弁スプリングと一体化した、または組込作動ばねの 作動部分の二つ以上全部と一体化した好都合な設計となっている。ポンプが自吸 式の場合、このポンプには圧力を保持する吸込弁またはポンプストローク操作時 圧力を閉じ込める容積室を備えている。この弁は接合制約弁および／または仕切 弁としての構造を示す。その軸方向に移動できる弁ハウジングは別途記載した作 動部材の作動部分のそれぞれと一体構造とすることが出来る。 放出装置はそのポンプ室を自吸式または帰り行程で再充填する代わりに、スタ ート時点から放出装置の媒体を完全に全補給する方式とすることが出来る。各作 動部分またはその内側および／または外側円周はそれぞれ媒体保持部分 の外側の一部または全部を例えばポンプ室の外側に取付け、如何なる場合でも媒 体とポンプ室とが接触しないようにする。放出装置または作動スプリングまたは 個別の作動部分等の部材が、極めて簡単に製作組立て出来るようにする。特に部 材が実質的に回転対称構造であるとともに、直接相互作用による噛みあい操作の 場合部材によっては相互に長さ方向の移動操作で取付けの際、自動調心が行われ るようにし、更に縦応力を使って相互機能かみあいが達せられ、この結果特に集 成体の予備組立て操作が無くて済まされる。例えば作動スプリングとピストンと を相互に縦方向に自重を利用して互い違いにポンプハウジング内に押し下げる。 この場合ピストンと作動ばね間の位置決め固定操作により、軸力を利用して自動 かみあいが達成される。この時点でピストンによりハウジングの単独、分離面が 閉じられるか、またはこのために別途ハウジングカバーを取付け、このカバーを 利用して前記の軸取付け力を加えることが出来る。ハウジング内に自動調心操作 を組み込めるこの種カバーをポンプハウジングの内側および／または外側端部に 取り付けると良い。内端部は外端部からそれぞれ向きの逸れている端部を指し、 この外端はそれぞれ手動放出作動または媒体取り出し部近くに取り付ける。内端 ををそれぞれ該当外端に連結すると、この連結方向は、通常出口経路またはポン ブ室の主要部分内の放出流れ方向に該当する。つまりこの流れ方向は変移ピスト ンのポンプ操作動きと逆である。 上記および別特徴は請求事項および明細書本文乃至図面 から明らかとなるはずであり、それぞれの特徴は単独にまたは発明の実視態様の 細部組合せ方式でまたは他の分野および代表的構成で得られ、何れも現に特許請 求される如く何れの特徴も好ましくそれ自身特許性のあるものである。 発明の実施例は図面で示されており、更に以下に詳しく説明することとする。 図面中 図１は軸方向に一部を示した本発明による放出装置を 図２は図１により示した本発明の放出装置の一部拡大、修正図を 図３は軸方向から見た別実施例の断面図を 図４はハウジングの実施態様の断面図を 図５は一部軸断面で示した放出装置の別実施例をそれぞれ示す。 放出装置１には基体２を設けこのものを点ダツシユで示した媒体貯槽に堅固に 取付け、基体２は媒体の充填または流過用に役立てる。ハウジング形状の基体２ は伸長したスリーブ形状のハウジング部分３とカバー４とから成り、このカバー はパツド形状のハウジング部分３の外側端をリング状に締切り、放出作動器５を 通過させる。放出作動器５の外端部にはヘツド６を取付け、その最外面は圧力ハ ンドル７を構成し、このハンドルには半径方向に向く媒体取り出し口８を設け、 この出口はアトマイザーノズル形状を為し、自由空間内に放出させる。ヘツド６ は軸取付け方式によりピストン装置９の外端部に取付け、ヘツドは同時にそれぞ れその内端または外端について基体２に対して、この ピストン装置９と共にシフト操作出来る。 伸長作動装置または作動バネ１０が外側に対し前端部で実質的に全体をジヤケ ツト、カバーされそれぞれ部材３または４内の凹部に配設され、該作動装置また は作動バネ１０は３部分の略全内側長にわたってそのスタート時点で伸長させる 。随時に２から１０の配設ペアーを相互に軸方向平行にまたはこれを軸方向に位 置させ、この結果放出装置１の中心中間軸１１を決める。内側端のピストン装置 ９ではパッド状ピストン１２が形成され、これが環状底壁を経てタペツト１３内 の最外側端に移動される。このタペツト１３はカバー４を介し外側に導かれヘツ ド６を搬送する。各３，４，９，１０部材は一体状とすることが出来、従って放 出装置１はヘツド６を備えずに組立て出来、また必要に応じサクシヨンチユーブ または充填チユーブ無しで機能的に４成分のみから組立て、媒体をタペツト１３ を介し基本ハウジング２のポンプ室１４から外側にポンブアウトすることが出来 る。 ピストン１２は二つ環状シーリングリツプを使ってハウジング３のジヤケツト の内円周上にシールされ走行し、このリツプは反対側に相互に軸方向に離隔して いる。即ち接合制限スタート位置からポンプストローク端位置まで離隔し、この 位置ではピストン１２自身は接触状態には無い。ピストン１２はその外面を使っ てポンプ室１４を形成し、そのキャビテイ自身を使って可変容積ポンプ室１４の 縦断面図が得られる。どのポンプストローク位置にせよ、部材 ９，１２，および１３はそれぞれ部材２，３，４について、摩擦接触または正接 触を用いて捻じり固定を行うことが出来る。 ピストン１２の内側および／または外側ピストンリツプに対してこれと外方に オフセツトして取出弁１５を、タペツト１３に一体隣接したピストン１２の底壁 部分内にあるピストン装置９中に取り付ける。この取出弁は弁座から立ち上がる 弁ハウジング１６により戻り力に抗して、ポンプ室１４内の制限圧以上に保たれ る。弁座は環状内側シヨルダーにより構成され、部材９，１２，１３と一体構造 を成し、弁ハウジング１６の閉止位置に対して接合端部を形成している。その閉 止挙動は放出装置１の外側端に向くか、または弁１５内の媒体流れ方向に平行に 向く。 同じくハウジング３内のそれぞれ装置の内側端２と外側端３から離隔して、吸 い込み弁１７に二つの協動弁部分、即ち補助移動性弁ハウジング１８と弁座１９ とをハウジングに密着固定する。放出装置１または基体２の内側端は２０で表示 し、外側端は２１で表示するが後者は完全に放出装置を取り付けたヘツド６の外 面で形成されている。それぞれの記載部材またはこの一部材の縦断面には対応す る内側および外側端部を含み、これにより内側端２０は媒体溜め内に位置を占め るに対し、部材３，４，９，１０の外側端は媒体溜めの外側に位置している。吸 い込み弁１７で閉じ込め状態のもとで取り入れ室２２を耐圧式にポンプ室１４か ら仕分ける。この１４室は弁１７を開の状態で直接二 つの隣室端に連結することにより室１２に接続する。取り入れ室２２は実質的に ハウジング３で専用に構成され、取り入れ経路２３は取り入れ開口部２４を介し て該室に連通させる。経路２３の媒体受け口と開口部２４または弁１７間にはこ れ以上弁を取り付けない。 取り入れ経路２３は実質的に可撓性のホース状吸い挙げ管構成とし、この管は 内側端２０から突起させ媒体入口が貯蔵容器の底部に位置するようにする。この 場合、吸い挙げ管２５は部材３または４と別部材構成とし、部材３の支持管２６ 中に位置固定取付けとするが、該部材と一体構成としても良い。支持管２６はコ ネクターを介し内側円周部で吸い挙げ管２５の外側端を受入れ、開口部２４を外 側端を付属して構成させる。この開口部は弁１７については軸方向外側にずれ、 ピストン１２については停止位置で軸方向内側に逸れる。支持管２６同様前記開 口部２４は実質的に完全に作動部材１０内に位置し、この支持管２６は内側端部 ２０を構成する基体の底壁２７の内面だけから一体突起した状態にある。 作動ばね１０で多数の軸方向隣接の作動部分２８〜３４が構成され、これによ り直接並置された部分はそれぞれ異なる長さ、内幅および／または外幅とを有す るとともに半径方向と軸方向のそれぞれ部分が曲げ剛性または寸法固定性を示す 。この場合、２８，２８，３０の部分が軸方向に弾性もしくは伸長性のばね部分 を構成し、一方３１〜３４の各部分は実質的にそれぞれ引張と圧縮に伴う寸法の 変動 は見られない。３１，３２，３４の部分は作動スプリング１０の中間部分に当り 、これに対し３３部分は作動ばね１０の外側部分を構成している。 作動ばね１０の内側端３５は端部３０で構成され、基体２について直接保持さ れ、この３５部分は常時同一軸位置および／または摩擦もしくは正接触により捻 じり固定されていると見做される。作動ばね１０はその全長にわたって実質的に 中空であり、即ち略連続した内側断面全長については、外側端のキヤビテイは部 分３３により耐圧式に締め切られている。 また作動ばね１０のジャケツトは実質的にその全長にわたって媒体には不浸透 性を示し、このため端部３５のみが作動ばね１０の内部から受入れ室２２に至る 媒体に対し一時的開口部を占めるに過ぎない。作動ばね１０のそれぞれ内側円周 部３６および外側円周部３７が、２８〜３４部分の各部内の円筒形状およびその 軸伸長部からずれ、これにより部分３１〜３４の外側円周がこれに反して一部ま たは完全に円筒形状となり得る。受入れ室３６は事実一貫して一定構造の全部分 ２８〜３２および３４に当り、つまり螺旋（つるまき線）３９により二巻きのＶ 型ねじ山として構成され、従って作動ばね１０の内側形状工作物は容易に取り除 かれる。外側円周３７は２８〜３０部分内のみで形成されるが、二巻きのＶ型ね じ山の対応螺旋４０では３１〜３４部分では形成が認められない。このねじ山は 各部分２８，２９，３０のジャケツト３８の部分においてほぼ一定 壁厚を有する雌ねじとともに位置している。半径方向縁部４１はつるまき線３９ 等の最も内側に位置しており、その外側円周上の支持管２６部分内で中心的滑り を呈することが出来る。同様に外側螺旋４０の最も外側に属する半径方向縁４２ も、それぞれハウジング３または室２２および／またはピストン１２の内側円周 上を中心的に滑り運動出来る。部分２９および３１〜３３は何れも完全にピスト ン１２内に位置し、部分２８の外側端はピストン１２内に伸長し、部分３４は部 分２８の主長さ方向部分同様、室２２に対し膨脹状態で室１４内に完全に収納さ れ、３０部分は弁１７の閉じた場合完全に室２２内にあり、一方弁１７が開の場 合３０部分は一部室１４中に突出する。 部材１０は正接触操作で専ら部材９，１２，１３に対しては長さ方向につまり スナツプコネクター４９とピストン１２の内側円周内の面端接合部を介し噛み込 む３１，３２部分内で形成される。この結果これら部材は対向軸方向および／ま たは回転方向に実質的にゼロクリアランスの摩擦接触または正接触のもとに位置 固定される。３１，３２部分は両側隣接の２８，２９部材の外側円周から、リン グ状カラーとして突出する。部材３１の外側円周はピストンスカートの内側円周 上のスナツプ開口部内に弾性的にラツチインさせピストンリツプ間に離隔位置を 占めるスナツプ材を構成する。部分３２は軸方向内側にずれ、ピストン１２の内 側ショルダーと接触を保ち。外側に向かう動きを積極的に抑える。３１，３２部 分間には半径方向に僅か短縮さ れピストンスカートの内側円周と接触した中心部を設ける。位置固定された部材 ３１，３２については、残留部分２８，２９，３０，３３，３４は軸方向および ／または半径方向に、作動ストローク，戻りストロークまたは室１４の圧力変動 結果として、移動が可能である。 締結部材４３または部分３１，３２とそのそれぞれの外面または底壁間でピス トン１２はその内面により室１４から離れた実質的に比較的小さな絞り断面を介 して、室４４を形成しこの中に部分２９，３３の他弁ハウジング１６とを取付け これを介して媒体量が弁１５を通じて室１４から取り出される。この絞り断面を 通じまたは円周廻りに配設された通路４５を介し、室４４が室１４と連通し、通 路４５は３１，３２部分の外円周にバイパスし、ピストン１２の内側円周上の軸 溝を使って形成される。 軸方向にまた非回転式支持接合用としてまた内側端２５の半径方向の自動調心 誘導役として、リブ４６等の突起物を使って好都合に分配配設した支持縁部を取 り付ける。これら部材はハウジング３と一体構造をなし、底部３７の内面からま たは室ジャケツトから突出させ、内側端部３５から流出する媒体が偏向しつつ対 向側の室２２と部分２８〜３４の外側円周上間を流過出来るようにする。支持管 ２６の外円周は部分２８，３４，３０の内円周を利用して、螺旋通路４７を形成 させ、そのピツチおよび通路断面は作動ストローク条件によって変動する。従っ て室２２の受入れ口およびできればそれぞれ部分３０，２８，２９の外側螺 旋４０により、室１４の受入れ口またはピストン１２の受入れ口で外側螺旋通路 ４８を構成させる。それぞれの螺旋通路４７，４８は二巻きによる提供とし、さ らに螺旋通路４８は組合せ部材２８，２９，３０の長さ変動に応じて、そのピツ チおよびその断面または容積はそれぞれ変動してくる。この場合少なくとも約ゼ ロに近い条件を必要とする場合、ストロークの終点で軸方向に並置した螺旋逃げ 面は隣接させる必要がある。各ばね２８，２９，３０の変形率はその螺旋４０の 全長については略一定している。 室１４，２２と作動ばね１０の内面が媒体で満たされると、ピストン装置９の 内方に向けたストローク作動により、まず単純に圧縮ばね２８，３０の短縮と捻 じり応力を生じ、弁ハウジング１８の両側と弁座１９とが隣接し合い、一方僅か ながら回転を起こす。弁座１９は環状リブで構成され、このリブに対し弁ハウジ ング１８の対向面はストロークの当初の一部移動に応じて回転接触し、これによ り弁通過圧を締め切る如く働く。ばね３０の短縮はこれにより終結し、さらにス トローク操作を続けるとばね２８のみが有効に機能し、その内側端部はそれぞれ 端部３５または部材３４を使って捻じりロツクされる。しかし、弁ハウジング１ ８は室２２の外円周と内円周とをシールかみあわせすることにより、一種の仕切 り弁として使うことが出来このため接触制限を受けることはない。従ってばね３ ０はまたピストン１２の全ストローク長にわたってそれぞれ捻じりまたは長さ変 動を受けることになる。 弁１７の閉操作に続き室１４の圧力は増大し、作動ばね１０のキャビテイは低 減する。従ってキヤビテイからは開口部２４を経て媒体が放出され、媒体は通路 ２３を通って媒体溜めに返送される。一方。室内の圧力は提供部材３３に差動ピ ストンとして作用し、この部分はその外側面弁ハウジング１６を備えることとな る。この圧力が限度値を上回るようになると、今までの一定長の圧縮ばね２９は 短縮と捻じれ変形を示し、このため弁１５は開いて媒体はそれぞれヘツド６また は出口ノズル８中にタペツト１３を全体にわたって含めた出口通路を介して取り 出される。但し室外方の基体２上のそれぞれピストン装置９またはヘツド６の突 合せ接合により、ポンプストローク操作は終結し、弁１５は弁座２９の戻り回転 により即座に閉状態となる。つるまき線路４８およびその収縮作動により、放出 中の媒体は室１４，４４内で回転流れを生じ、この流れは排出操作で加速される 。それぞれ２８，２９，３０の部材の外端部は摩擦または正接触により、特にそ れぞれ基体２またはピストンを対象とした場合、逆方向に捻じれ状態を呈するこ とがある。 弁１７が依然初期状態で閉の場合、ばね２８の操作でハンドル７を開放すると 、ピストン１２は最初の戻りストロークを示し、ここで室１４が排出状態となり 。一方作動ばね１０のキヤビテイは拡大傾向のため、通路２３を介して既に吸引 状態にある。引き続き弁１７はばね３０が働いて開状態となり、媒体は急激に吸 引状態となりキヤビテイか ら室２２、室１４へと移動し最終的にピストン１２は始動位置に戻る。弁１７の 通過に際しては開口部２４が外方に変移する。この吸引操作時点では媒体は順次 キヤビテイ内さらに室２２，１４内で回転流れを生ずるが、その流れ状態は停滞 傾向を示す。部材２８は３０より寸法が長くピストン１２についてのみ戻りばね として働くが、一方部材３０の方は弁１７用の弁ばねとしてだけでなく、ピスト ン１２用の戻りバネとしても役立つ。ヘツド６を軸方向ににピストン装置９に堅 固に連結する。 カバー４は軸方向に締まり嵌めしたコネクター４９を使ってハウジング３に連 結し、このハウジング３の外端部のスリーブ形状縁部は何れもカバー４の内円周 および外円周の両側に締め付ける、カバー４と締結部材５０とは一体取付け装置 構造とし基体２または全装置１と貯蔵溜めを一体化させている。この締結部材５ ０は外側円周部分で室１４の部分中基体３を空間的に取り巻いているキャツプの 一つであり、このキャツプは基体３の外端とは内部的に偏っており、この場合で は媒体溜めのネツク上の雄ねじに噛みあう雌ねじを備えている。カバー４はさら に付加役割としてスリーブ形状のシール５１と一体構造をなし、このシールは空 隙を備えた外側円周部分で基体３を取り巻き、その外側円周は溜めネツクの内側 円周にシールかみあいを行う役割をつとめている。カバー４はさらに突起面５２ と一体構造であり、この面装置１の最大外側幅またはヘツド６およびカバーそれ ぞれに対し低減幅を示し、この突起面にはス ナツプコネクター４９を弁１５の起動位置に取付け、更に部材２９の部分はヘツ ド６を半径方向に誘導する役割を外側円周に負わせ、このヘツドはそれぞれの位 置で内側円周部分を使って立上り突起面５２を掴むようにしている。ポンプ操作 ストローク端部位置で、ヘツド６は都合良く部材５０の外面と接合接触しており 、この部材から突起面５２が突き出ており，これにより突起面はヘツド６の内面 にすべて収納されている。 図２によれば上記に比し、５０ａ，５１ａ，５２ａはこれらを隣接している外 側縁部でハウジング３と一体構造をなしている。カバー４ａは全体がこの部分５ ０ａ，５１ａ，５２ａ内に収納され、スナツプコネクター４９ａを介して保持さ れている。この場合カバー４ａは環状デイスク形状のフランジの導入室を利用し てハウジング３のスナツプ部材の内側円周と噛みあっている。ヘツド６は突起面 ５２ａの内側円周にある外側円周を使って半径方向の誘導を行い、ポンプストロ ーク端位置で外側円周にてスナツプコネクター４９ａを取り巻く。このヘツドは また部材５０ａの前壁と接触状態にある。 媒体放射による貯蔵の漏れ出しを防ぐにはガス抜きを取り付けるが、好都合に も外側端部から放出装置１または基体２をガスが通り抜けポンプ室のジャケツト の外側円周にそって容器ネツクに導かれ、この個所から貯槽に送られる。換気経 路５３がタペツト１３およびピストンリツプに対し狭められたピストン本体の外 円周に沿って引かれ、ピスト ン本体の底壁とタペツト１３とは直接一体化隣接している。この円周面および該 底壁の外面についてはカバー４の内側円周面を空隙面を備えた通路として設定し ておく。タペツト１３の外側円周とピストン底壁との間に、通風弁５４を取付け これは作動器５の起動時点では接合操作で圧力ロスの無きよう閉じておき、作動 開始に合わせ直ぐ開操作する。弁５４は大約弁１５と同一軸部分位置に保ち、移 動式弁部材とタペツト１３とは一体構造とする。チヤンネル５３を直接カバー４ のスリーブ部分の内側円周の部分にセツトし、このカバーとハウジング３の内側 円周とはかみあわせ、上記スリーブ部分の内前端部を保持し、ついでカバー４の 両スリーブ間にハウジング３の邪欠とを通過させ、ハウジングジヤケツトと瓶ネ ツク中のシール５１間にポートを設ける。同様に図２に準じて通風チヤンネル５ ３ａと弁５４ａを取り付ける。起動位置では後部スリーブ形状の軸方向に外側に 向けたピストン１２のシーリングリツプを直接カバースリーブの内端に近接して 取付け、そのものと合体して環状スペースを形成し、このスペースは室１４につ いては完全に圧力ロスを避けて締め切るとともに、通風通路部分を構成する。 図１と２によれば、部材１０の内側端部３５から出発して部材３０，３４，２ ８，３２，２９および３３を順次取付けていき、これらを直接一体並置し、３０ ，２８，２９の部材の長さを操作中に変動させ、部材３４，３２，３１，３３は そうしない。これを比較した場合図３によれば、部 材３２は設けず３１ｂと隣接する心出し部分だけを取り付ける。更につけ加えて ３０ｂ部分は伸長構成取付けの必要は無く、単に半径方向の補償移動が出来さえ すれば良いとする。この場合にはスレーブ形状の自由に内側に突きでるピストン １２ｂの内側ピストンリツプで弁１７ｂの弁座１９ｂを形成する。このためには ピストン１２ｂまたはこのリツプをかなり内奥にまで十分伸長させると部分２８ ｂ，３４ｂは何れもピストン１２ｂ内に常時位置を占める。滑動面として丸みを 着けた部分３４ｂの外側円周は起動時点でピストンリツプの漏斗状の円錐内側円 周１９ｂとの対向面とは僅か食い違っている。ピストン１２ｂを内方に移動させ ると弁ハウジングの閉止面１８ｂは面１９ｂと相接触し、弁１７ｂは閉となる。 この場合ポンプ室１４ｂはピストン１２ｂ内にのみ止まり、部分１８ｂ，３４ｂ とは実質的に定常カウンターピストンを形成し、このピストンと１２ｂピストン とが合体してポンプ室１４ｂの容積はポンプのストロークとともに低減する。こ の場合の接合部４６ｂはピストン１２ｂに対して伸長状態にありその起動位置で は外側端部は直接内側ピストン端に近接状態にある。この場合それぞればねまた は部分３０ｂは実質的に幅より小さい値を示す。このことは環状デイスク形状の 部材３１〜３４についても成り立つ。部材２８は最高値としてその幅より２〜３ 倍の長さを示し、２８〜３０部分の内側と外側の幅大きさは変わらない。 図４によれば別途にカバー５は取り付けず、その代わり にクロージヤー４ｃがピストン１２ｃの外ピストンリツプを使って構成される。 このリツプはリング縁を備えた突起面５２ｃの内側円周上を滑動し、同時に弁５ ４ｃの弁ハウジングを形成する。ネツク５２ｃの内円周には長さ方向の溝を設け て弁座を形成させるか、または通風経路５３の組込部分を形成させる。この溝は 仕切り弁タイプの弁ハウジングを使ってピストンストロークの起動に合わせ直接 形成させる。この場合外側ピストンリツプの幅は内ピストンリツプの滑り縁の幅 長より大きい。一方図１〜３に示す二つのピストンリツプの幅は同一である。こ の場合ヘツド６ｃは軸ロツク５５を利用して全長一体基体２ｃについてその場で ロツクする。特にゼロクリアランスに近い場合は起動時点でロツクを解除する。 このロツク５５はまたヘツド６ｃを備えたピストン装置９ｃの起動位置を規定す る接合部として役立てる。ロツキング部材はそれぞれの部分２ｃおよび６ｃまた は９ｃの軸方向組立てに際し、自動的にインタースナツプ操作する。この部材は ヘツドジヤケツトの内円周上にリング肩を突出させまた突起面５２ｃの外端およ び外円周にカウンター肩を突起させて形成させる。 図５によれば、カバー４ｄをそれぞれ部材２ｄまたは３ｄの内端に捻じり込み してロツクする。カバー４ｄはその外面を使って弁座１９ｄ，入口２４ｄ，支持 管２６ｄ，底部２７ｄの他その内面を使って接合部４６ｄ，室２２ｄ，または通 路４８ｄをそれぞれ調製する。部分３０ｄの内端部はジャケツト３８ｄ中に軸方 向一時開口部を含みこれを 介して媒体を部材１０ｄのキャビテイから室２２ｄにつぎ込むことが出来、端面 ３５ｄまで伸長させまたは捻じりに対しロツク操作として役立てることが出来る 。ハウジング３ｄはその外端で一体リング状デイスク形状の前壁５６を構成し、 これを介しタペツト１３ｄを通しまたその内面に対しピストン１２ｄを起動位置 で隣接させることができる。ハウジング３ｄにはさらにその外側円周においてリ ングデイスク形状の突起締結用フランジ５０ｄを一体収納する。このフランジは カツトしたコーン形状を示す。この締結部材５０ｄは波形リングを使って容器ネ ツクの外面をクランプする。このフランジ５０ｄは弾性的に平坦化されており、 その内面または外円周縁部はシール５１ｄを形成している。 基体の構造、特に図５によるカバーの配列には図１から４までの実施態様が含 まれている。装置Ｉｄは極めて容易に組み立てられ特に上下転倒して見た場合は ピストン装置９ｄ，部材１０ｄおよび結論的にはカバー４ｄを相互にハウジング ３ｄに引下げ出来ることから、ハウジングおよびその他の部材を相互診断し、カ バー４ｄは挿入、割愛することが出来た。カバー４ｄはスナツプコネクター４９ ｄを介してハウジング３ｄの内円周と噛みあわせて研究できた。室１４ｄからス ナツプコネクター４９ｄまでの幅長は同一であり、部材１０ｄ，１２ｄ間のスナ ツプ連結については他にカバー４ｄ，部材３４ｄ，面１９ｄ，スプリング２８ｄ との連結比較を行った。 図１から５にわたって相互に対応する部材，部分につい ては同一参照数値を用いた。但しインデツクスレターの異なる場合は、採用実施 例とこれを構成する部材、部品間に統一が取れぬ場合である。 図３に示す実施例において、２８ｂまたは３０ｂ部分の外側円周とピストン１ ２ｂの内側円周に極めて近付けて説明誘導することが出来る。なお部材１０ｂの キヤビテイと室２２ｂ間の一時開口部は少なくともそのジャケツトおよび／また はそれぞれ部分３１または３２内の横断開口部によって形成されることもあり得 る。もし一時開口部がそれぞれ部分２８ｂまたは３０ｂに位置する場合、その外 側円周が一時開口部の点で多少の偏差を産むことがある。この場合内側円周部で ピストンに突起カムまたは螺旋カラーを持ち得るものであり、この突起物により 部分２８の外側円周に直接螺旋溝が影響を与え、スナツプコネクター４３に対応 するコネクターが生ずるであろう。入力弁がさらに部材１０内に弁座を生じるこ ともあり得る。この場合該キヤビテイにより受入れ室が形成され、さらに各部材 ２８〜３０の螺旋構成に代えて多分該当環状溝または別途異型軸成形物が得られ 、いずれのものも円周部分を詰らせ軸方向に並置される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年１月２９日 【補正内容】 請求の範囲 １．媒体を受け入れる如く設けた基体（２，２ｂ．２ｃ，２ｄ）を有し、この基 体の少なくとも一つを作動部材の一つとして連結し、この作動部材に中間部分（ ３１，３２，３４）の一つに並置した少なくとも二つの部分の作動部材と、少な くとも一つのばね部分（２８，２９，３０）を含む部分体（２８〜３３）とか ら成り、少なくとも一つのばね部分（２８，２９，３０）を捻じりばねの一つと して構成させることを特徴とする、流動性媒体用の放出装置。 ２．少なくとも一つの部材から作動部材（１０，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）を構 成する伸長性の軸線（１１，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）を形成させ、かつ特に部 分（２８〜３３）で何れの場合でもその長さ方向に横断的かつ平行に実質的に全 断面材料を得るとともに、好ましくは各ばね部分（２８〜３０）の断面をそのば ねの長さ方向に相互に移動し得ることを特徴とする、請求項１に記載の放出装置 。 ３．中間部分（３１〜３４）の少なくとも一つの断面の厚みが、実質的にばね部 分（２８〜３０）の少なくとも一つの断面の少なくとも一つのものと変異してお り、かっ特に軸線（１１）に平行なばね断面（２８〜３０）の少なくとも一つの ばね巻きがこのばね断面に半径方向のものより数倍大きな断面伸長率を示し、か つ出来れば少なくとも隣接する二つのばね巻きを少なくとも二巻きつる巻き線で 形成させ、および／または急角つる巻き線としてのばね巻きの ピツチが１０°以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載の放出装 置。 ４．中間部分（３１〜３４）の少なくとも一つを実質的に寸法の不変な状態に取 付けまたは構成させ、かつ特に中間部分（３１〜３４）の一つが連結ばね部分（ ２８〜３０）の少なくとも一つの連結端を過り外方に突起すると共に、好ましく は中間部分（３１，３２，３４）の一つをリング状とすることを特徴とする、請 求項１から３の何れかに記載の放出装置。 ５．中間部分（３１，３２）のうち少なくとも一つを部材の一つについて直接隣 接形成された軸線（１１）に平行に対向移動状態で位置固定すると共に、特に中 間部分（３１，３２）の一つをスナツプコネクター（４３）で固定し、および出 来れば中間部分（３１，３２）の一つで、スナツプ材、隣接肩等の直接部材（１ ２）に結合した位置固定材の少なくとも一つを形成することを特徴とする。請求 項１から４の何れかに記載の放出装置。 ６．中間部分（３３，３４）の内少なくとも一つを使って、弁部材（１８），接 合部品、放出装置のガイド部材等のコントロール部材を製作し、かつ特に接合ば ね部分（２８，３０）の連結端を備えた一つの中間部分（３４）をこのものと向 きが逸れているその端部に対し移動出来る如くし、および好ましくは一つの中間 部分（３４，３４ｂ）を用いて部材（３，１２ｂ）の対向面（１９，１９ｂ）と 協動する締結面を形成させることを特徴とする、請求項１から５ の何れかに記載の放出装置。 ７．少なくとも一つのばね部分（２９）の中間部材（３１，３２）から向きの逸 れている端部において一層寸法不変性が保たれている端部材料（３３）を取付け 、この端部（３３）で弁部品（１６），接合部品，ガイド部材、放出装置のコン トロールピストン等の管理部材を製作し、および出来れば一つの端部材（３３） を接合ばね部分（２９）の連結端を横方向外方に突起させることを特徴とする、 請求項１から６の何れかに記載の放出装置。 ８．ばね部分（２８〜３０）の少なくとも一つの局部部分を例えば縦断面方向に 相互に移動させて直接相互連結し、特にばね断面（２８〜３０）の少なくとも一 つを実質的に閉状態の円周方向にジャケツト本体を使って形成させるか捻じれ状 態で配設し、および出来れば中間部材（３１〜３４）の少なくとも一つを備えた 少なくとも一つのばね部分（２８〜３０）を使って実質的に中空体全長物を得る ことを特徴とする、請求項１から７の何れかに記載の放出装置。 ９．少なくとも作動部分（２８〜３４）の一つで内側および／または外側円周で 少なくとも急角つる巻き線の如き少なくとも一つの勾配つる巻き線（３９，４０ ）を得、さらに特に一つのばね部分（２８〜３０）がその端部間で実質的に一定 全長壁厚を持たせ、かつ好ましくは少なくとも中間部分（３１，３２，３４）の 一つおよび／または少なくとも一つの端部（３３）を備えた一つのばね部分（２ ８〜３０）が全長一体でプラスチツク製であることを特徴とす る、請求項１から８の何れかに記載の放出装置。 １０．縦断面において少なくとも中間部分（３１〜３４）の一つが少なくとも長 さ方向から逸れた一つの内側面を備え、かつ特に中間部分（３１〜３４）の一つ が少なくとも一つの傾斜内面を有し、および好ましくは中間部分（３１〜３４） の一つがその内面長さ方向に全長実質的に張り出したつる巻き線（３９）を備え ることを特徴とする、請求項１から９の何れかに記載の放出装置。 １１．少なくとも一つの作動部材（１０）が少なくとも中間部分（３１，３２， または３４）の一つの両側面に、別々におよび合体しておよび／または相互に独 自に伸長性のばね部分（２８，２９，または２８，３０）を示し、かつ作動部分 （１０）の特に少なくともばね部分（２８〜３０）の一つが弁または弁作動ばね を与え，および／または一つのばね部分（２８，３０）が手動作動（５）用の戻 りばねを提供し、かつ好ましくは一つの作動部材（１０）が二つの中間部分（３ ２，３４）間で最大ばね行程を示す主戻りばね（２８）を与え、また中間部分（ ３２，３４）の両側面では該戻りばね（２８）から方向が逸れ、排出弁（１５） 用の弁戻りばね（２９，３０）および導入弁（１７），ひとつの中間部分（３１ ，３２），一つの弁戻りばね（２９）または一つの端部（３３）がそれぞれ変移 ピストン（１２）と同期的に実質的に移動出来ることを特徴とする、請求項１か ら１０の何れかに記載の放出装置。 １２．少なくとも作動部分（２８〜３４）の一つを媒体誘 導用または作動部材（１０）の誘導補助用にそれぞれ内側および／または外側円 周に取付け、かつ特に少なくとも作動部分（２８〜３４）の一つの長さ方向の伸 長主要個所のキヤビテイを底部内面閉状態のばね役を果たし、および好ましくは 作動部材（１０）の少なくとも作動部分（２８〜３４）の一つ内に導入開口部（ ２４）を開けその流れ方向は作動部材（１０）の円周に取り付けた弁（１７）で 検出することを特徴とする、請求項１から１１の何れかに記載の放出装置。 １３．少なくとも一つの基体（２，２ｂ，２ｃ．２ｄ）が実質的に非移動性の相 互かみあいによる別基体部分（３，４，３ｄ，４ｄ）の二つだけから成り、この 部材（３，４）の少なくとも一つは実質的に極めて寸法不変性が高く、かつ特に 一つの基体（２，２ｄ）には放出装置（１，１ｄ）を媒体溜めに連結する締結部 材（５０，５０ｄ）と媒体溜め封止用の一つのシール（５１，５１ｄ）、変移ピ ストン（１２，１２ｄ）用の軸受一つ、少なくとも一組の弁座（１９，１９ｄ） 媒体貯蔵用の通風接続具（５３），導入チャンネル（２５，２５ｄ）用の支持材 （２６，２６ｄ），作動タペツト（１３，１３ｄ）用誘導口、および／または作 動ヘツド（６ｃ）用位置固定具（５５）から成り、および好ましくは基体（２， ２ｄ）はその一端をカバー（４，４ｄ）で塞ぎ、このカバーはスナツプコネクタ ー（４９，４９ｄ）で保持固定し、作動部材（１０ｄ）端部用に保持接触面（４ ６ｄ）の工作、導入弁（１７ｄ）の弁座（１９ ｄ）の工作、媒体用導入口（２４ｄ）の工作および／または作動端から向きの逸 れた基体（１ｄ）の端部（２０ｄ）の位置決め作業の実施を特徴とする、請求項 １から１２の何れかに記載の放出装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．媒体を受け入れるように設計された基体（２，２ｂ，２ｃ，２ｄ）から成る 部材を備え、この部材の少なくとも一つを作動部材（１０，１０ｂ，１０ｃ，１ ０ｄ）を形成する伸長した軸線（１１，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）を持たせ、お よび／または一つの作動部材が中間部分（３１，３２，３４）に並置した少なく とも二つの部分に相当する作動部分から成り、さらに少なくとも一つのばね部分 （２８，２９，３０）を含み、特に何れの場合でもその長さ方向に平行かつこれ を横断して、実質的に全断面を占める材料を構成し、および／または各ばね部分 （２８〜３０）の断面をばねの長さ方向に移動し得ることを特徴とする、流動性 媒体の放出装置。 ２．少なくとも一つの中間部分（３１〜３４）の少なくとも一つの断面が少なく ともばね部分（２８〜３０）の一つの断面の少なくとも一つと実質的に厚みが偏 り、特に軸線（１１）に平行な少なくとも一つのばね部分（２８〜３０）の少な くとも一つのばね巻きがばね部分の半径方向に対するより数倍大きな横断面伸長 を示し、かつ好ましくは少なくとも二巻きのつる巻き線により少なくとも二つの 隣接ばね巻きを形成しおよび／または急角つる巻き線としてのばね巻きが１０° 以上のピツチを示すことを特徴とする、請求項１に記載の放出装置。 ３．少なくとも一つの中間部分（３１〜３４）を実質的に 寸法不変状態に据付けるか構成し、かつ特に中間部分（３１〜３４）の一つを連 結ばね部分（２８〜３０）の少なくとも一つの連結端部を過り外方に突起させ、 かつ好ましくは中間部分（３１，３２，３４）の一つを環状形とし、および／ま たは中間部分（３１，３２）の少なくとも一つを部材の一つに対し直接接合した 軸線（１１）に平行に対向移動位置に締止し、かつ特に中間部分（３１，３２） の一つをスナツプコネクター（４０）を用いて固定し、および好ましくは中間部 分（３１，３２）の一つでスナツプ材、直接部材（１２）と噛み合わす接合肩等 の少なくとも一つの位置固定材を形成させることを特徴とする、請求項１または ２に記載の放出装置。 ４．中間部分（３３，３４）の少なくとも一つで弁部分（１８），接合部分，放 出装置の案内部材等のコントロール部材を形成し、かつ特に隣接ばね部分（２８ ，３０）の連結端を備えた一つの中間部分（３４）が中間部分（３４）から向き の外れているその端部に対し移動出来、かつ好ましくは中間部分（３４，３４ｂ ）の一つで部材（３，１２ｂ）の対向面（１９，１９ｂ）と協動する締結面を構 成し、および／または少なくとも一つのばね部分（２９）の中間部分（３１，３ ２）から向きの外れている端部で実質的に一層寸法安定性の高い少なくとも一つ の端部（３３）を取付け、かつ端部（３３）を用いて弁部分（１６），接合部分 ，案内材、放出装置のコントロールピストン等のコントロール用材を形成させ、 および好ましくは一つの端部（３ ３）を隣接ばね部分（２９）の連結端部から横方向に外方に突出させることを特 徴とする、請求項１から３の何れかに記載の放出装置。 ５．ばね部分（２８〜３０）の少なくとも一つをたとえば長さ方向に相互に離隔 移動できる分割部分を直接相互に連結し、かつ特にばね部分（２８〜３０）の少 なくとも一つを実質的に円周方向に閉じ込めたジャケツト体および／または捻じ り固定トーシヨンばねを使って形成させ、および出来れば隣接中間部材（３１〜 ３４）の少なくとも一つを使って実質的に全長中空体を得ることを特徴とする、 請求項１から４の何れかに記載の放出装置。 ６．作動部分（２８〜３４）の少なくとも一つで内側および／または外側円周部 分で急角つる巻き線等の勾配付きつる巻き線（３９，４０）の少なくとも一つを 形成し、および出来れば中間部分（３１，３２，３４）の少なくとも一つおよび ／または少なくとも一つの端部（３３）とから成るばね部分（２８〜３０）の一 つが全長にわたり一体式にプラスチツク等製であることを特徴とする、請求項１ から５の何れかに記載の放出装置。 ７．長さ方向の中間部分（３１〜３４）の少なくとも一つが長さ方向からずれた 少なくとも一つの内側面を有し、かつ特に中間部分（３１〜３４）の一つが少な くとも傾斜した内側面を有し、および出来れば中間部分（３１〜３４）の一つが その内側面長にわたって実質的に全長に伸長するつる巻き線の一つを含むことを 特徴とする、請求項１から ６の何れかに記載の放出装置。 ８．少なくとも一つの作動部材（１０）が中間部分（それぞれ３１，３２，また は３４）の少なくとも一つの両側に別途および合体しておよび／または相互に伸 長独立してばね部分（２８，２９，または２８，３０それぞれ）を備え、かつ作 動部材（１０）のばね部分（２８〜３０）の少なくとも一つが一つの弁または弁 作動ばねを備え、および／または一つのばね部分（２８，３０）が手作動（５） 用の戻りばねを有し、および出来れば二つの中間部分（３２，３４）間にある一 つの作動部材（１０）が主戻りばね（２８）、と最大ばね作動長を有し、更に出 口弁（１５）用の弁戻りばね（２９，３０）、吸い込み弁（１７）、一つの中間 部分（３１，３２），一つの端部分（３３）を変位ピストン（１２）と共有する ことを特徴とする、請求項１から７の何れかに記載の放出装置。 ９．作動部分（２８〜３４）の少なくとも一つをそれぞれ作動部材（１０）の滑 り案内用または媒体案内用として内側および／または外側円周上に取付け、かつ 特に少なくとも一つの作動部分（２８〜３４）の長さ方向伸長部に張り出すキヤ ビテイを底部に閉じ込めた内部ばねとして構成し、および好ましくは作動部材（ １０）の作動部分（２８〜３４）の少なくとも一つの内部に取り入れ開口部（２ ４）を吸い込み弁ともに持たせることを特徴とる、請求項１から８の何れかに記 載の放出装置。 １０．基体（２，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の少なくとも一つが 実質的に二つだけの移動出来ぬ相互にかみあう別途基体部材（３，４，または３ ｄ，４ｄ）から成り、更に少なくとも上記部材（３，４）の一つが実質的に寸法 に変動を来さず、かつ特に一つの基体（２，２ｄ）に放出装置（１，１ｄ）を媒 体溜めに緊締する緊締材（５０，５０ｄ）、媒体溜めのシールクロージヤー用の 一シール、変位ピストン（１２，１２ｄ）用のベアリング、少なくとも弁座（１ ９，１９ｄ）の一つ、媒体貯蔵用の通風接続具（５３），入力チヤンネル（２５ ，２５ｄ）用の支持材（２６，２６ｄ），作動タペツト（１３，１３ｄ）用の誘 導装置口および／または作動ヘツド（６ｃ）用の位置ロツク（５５）を有し、お よび好ましくは基体（２，２ｄ）をカバー（４，４ｄ）を使って一端を締め切り 、カバーはスナツプコネクター（４９，４９ｄ）で固定し、作動部材（１０ｄ） 端部形成用に接触面（４６ｄ）を保持し、吸い込み弁（１７ｄ）の弁座（１９ｄ ）の形成、媒体用のおよび／または作動端から方向の外れた基体（Ｉｄ）の端部 （２０ｄ）に設けた入口開口部（２４ｄ）の形成を特徴とする、請求項１から９ の何れかに記載の放出装置。