JPH1052620A

JPH1052620A - 集塵装置

Info

Publication number: JPH1052620A
Application number: JP8210979A
Authority: JP
Inventors: Takahisa Sekiguchi; 多賀壽関口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】焼却炉の灰等の大量に生じた塵埃の清掃作業
を衛生的に省力化して行うと共に、微粉をほぼ完全に回
収することか可能な集塵装置を提供することにある。【解決手段】塵埃を含んだエアーが上部より供給され
て筒状部を旋回されることにより比較的重量や粒径の大
きな塵埃が落下して回収される第１集塵室１と、層厚が
薄い水層４が設けられており、該水層４の下部に前記第
１集塵室１の上部が接続された第２集塵室３と、前記第
２集塵室３の水層４より上部の上部室３ａに接続され、
該上部室３ａのエアーを吸引排気するリングブロワ６と
を備え、前記リングブロワ６により前記第２集塵室３の
上部室３ａのエアーを吸引することにより、該上部室３
ａを負圧に形成せしめ、もって前記水層４を破壊して第
１集塵室１側へ負圧を及ぼして外部よりエアーを吸引
し、前記第２集塵室３へ進入したエアーに混入する比較
的粒径の小さい塵埃は、該エアーが水層４の底部より上
部室３ａへと通過する際に、該上部室３ａに拡散させた
水滴や水泡に洗浄されて前記水層４内に回収される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉にたまった
灰等の塵埃をエアーと共に吸引して該エアーと共に吸い
込んだ塵埃を集塵室内の水層に回収する集塵装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙屑、ダンボール、木材等を燃や
す焼却炉においては、大量の灰が発生する。この灰がた
まると、焼却炉内で次に燃やす紙屑等の収容量が減った
り、外気の吸入を妨げたりして燃焼効率が低下すること
から、灰がある程度たまると、これをかき集めて除去す
る必要がある。

【０００３】この焼却炉の灰の清掃作業は、防塵用のマ
スクをした作業者がスコップやほうき等を使用して灰を
バケツ、袋等の容器に収容して除去していた。或いは、
灰は粒子が細かく散乱し易いことから、灰の上に水を散
水して舞い上がらないようにした後、これを容器に収容
して除去していた。また、更に掃除機等の乾式フィルタ
ーを備えた集塵機を用いて灰を吸引除去することも行わ
れていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、作業者が手作業により灰を容器内に
収容して除去するのは作業効率が悪く、灰が枚落ちたり
して完全に除去しきれない。また、灰の上に散水した後
で、これを回収する場合には、水分を含んでいるため、
重量が嵩み、作業者の負担が大きい。また、掃除機等の
乾式のフィルターを備えた集塵機を用いて灰を吸引除去
する場合には、灰の粒子のうち微粉は白い煙となって排
気と一緒に排出されてしまい、周囲の環境を汚す上に、
フィルターが目詰まりを起こして使用できなくなるた
め、大量の灰を回収することが困難であった。

【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、焼却炉の灰等の大量に生じた塵埃の清掃作業を衛
生的に省力化して行うと共に、微粉をほぼ完全に回収す
ることか可能な集塵装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の手段を備える。すなわち、塵埃を含んだエ
アーが上部より供給されて筒状部を旋回されることによ
り比較的重量や粒径の大きな塵埃が落下して回収される
第１集塵室と、層厚が薄い水層が設けられており、該水
層の下部に前記第１集塵室の上部が接続された第２集塵
室と、前記第２集塵室の水層より上部の上部室に接続さ
れ、該上部室のエアーを吸引排気するエアー吸引排気手
段とを備え、前記エアー吸引排気手段により前記第２集
塵室の上部室のエアーを吸引することにより、該上部室
を負圧に形成せしめ、もって前記水層を破壊して第１集
塵室側へ負圧を及ぼして外部よりエアーを吸引し、前記
第２集塵室へ進入したエアーに混入する比較的粒径の小
さい塵埃は、該エアーが水層の底部より上部室へと通過
する際に、該上部室に拡散させた水滴や水泡に洗浄され
て前記水層内に回収されることを特徴とする。

【０００７】また、前記第２集塵室内には、底部に貯留
する層厚が薄い水層と、前記水層の底部より上部室にエ
アーを導くためのエアー流路と、前記水層内に設けられ
たエアーの流路を分散させて形成するエアー流路形成手
段と、前記水層が破壊されて水滴や水泡が上部室に拡散
させられた際に、該水滴や水泡がエアー流路に進入する
のを防止するカバー板とを備えているのが望ましい。

【０００８】また、前記エアー流路形成手段として所定
ピッチで一面に孔を分散させて穿孔した金属板を用い、
該金属板は前記水層内に着脱可能に装備されていても良
い。また、前記金属板の上面には、水層の水位を示す目
安となる把手が形成されているのが望ましい。また、前
記エアー吸引排気手段より排気される排気口に、乾式フ
ィルターを装着しても良い。また、前記第２集塵室に収
容された水層の底部には、バルブにより開閉される排水
を集塵室外へ導くための排水管が接続されているのが望
ましい。また、前記第２集塵室の外装には、前記水層の
底部の排水孔の目詰まりを解消するための開閉孔が設け
られていても良い。また、前記第２集塵室の外装には水
層内の水位を視認するための水位検知窓が形成されてい
ても良い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の態様
を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は集塵装置
の全体構成を示す斜視図、図２は第２集塵室及びブロワ
室の構成を示す分解説明図、図３は第１集塵室の構成を
示す斜視図、図４は金属プレートの斜視図、及び第２集
塵室の構成を示す上視図及び正面図、図５はブロワ室の
構成を示す上視図及び正面図、図６は集塵装置における
エアーの流れを示す説明図である。

【００１０】先ず、図１及び図２を参照して集塵装置の
全体構成について説明する。１は第１集塵室であり、塵
埃を含んだエアーがエアーホース２を介して上部より供
給されて筒状部を旋回されることにより比較的重量や粒
径の大きな塵埃が落下して回収される。３は第２集塵室
であり、内部に層厚が薄い水層４が設けられており、該
水層４の下部に前記第１集塵室１の上部が接続ホース５
を介して接続されている。

【００１１】６はエアー吸引排気手段としてのリングブ
ロワであり、前記第２集塵室３の水層４より上部の上部
室３ａに接続され、該上部室３ａのエアーを吸引排気す
る。上記リングブロワ６は、上記第２集塵室３の下部に
設けられたブロワ室７に収容されている。上記リングブ
ロワ６により前記第２集塵室３の上部室３ａのエアーを
吸引することにより、該上部室３ａを負圧に形成せし
め、もって前記水層４を破壊して第１集塵室１側へ負圧
を及ぼして外部よりエアーを吸引し、前記第２集塵室３
へ進入したエアーを水層４の底部より上部室３ａへと吸
引する際に、該水層４内の水滴を上部室３ａに分散させ
ることにより、前記エアーに混入する比較的粒径の小さ
い塵埃は洗浄されて水滴と共に前記水層４内に回収され
る。

【００１２】８は乾式フィルターであり、前記ブロワ室
７より排気される排気口に装着されている。この乾式フ
ィルター５は、前記第２集塵室３を経たエアーに含まれ
る比較的粒子の細かい微粉を除去する。また、前記第２
集塵室３に形成された水層４の底部には、バルブ９によ
り開閉される上部排水管１０ａが接続されている。上記
バルブ９は、前記ブロワ室７の外装の一部を切り欠いて
外部より回動可能に取り付けられている。また、上記上
部排水管１０ａは上記ブロワ室７に設けられた下部排水
管１０ｂに接続されている。上記水層４内の水は、バル
ブ９を開放することにより上部排水管１０ａ及び下部排
水管１０ｂを経て装置外部に装着されたビニルホース等
の排水パイプ１１を介して排水される。

【００１３】また、前記第２集塵室３の外装には、開閉
孔１２が設けられており、この開閉孔１２を開口するこ
とにより、水層４に上部排水管１０ａが接続する排水孔
の近傍を開放して、該排水孔の目詰まりを解消できる。
また、前記第２集塵室３の外装には水層４内の水位や回
収した塵埃の堆積量などを視認するための水位検知窓１
３が形成されている。

【００１４】また、１４は上蓋であり、上記第２集塵室
３の上部開口を密閉する。この上蓋１４の第２集塵室３
の開口上縁部に当接する周囲にはフエルト材、軟質ゴム
等が貼着されており、クランプ１５により係止すること
で、上部室３ａ内の密閉性を高めている。また、上記上
蓋１４の上面には、該上蓋１４を把持するための把手１
４ａが２か所に形成されている。１６は把手であり、上
記第２集塵室３の外装側面に形成されており、上記集塵
装置を移動させる際に使用する。また、この集塵装置に
は車輪１７ａ，１７ｂ，１７ｃが３箇所に回動自在に取
り付けられており、上記把手１６を把持して押圧或いは
引っ張ることにより容易に移動させることができる。上
記車輪１７ａは向きを自在に変更可能に取り付けられて
おりストッパーによりロックすることができ、車輪１７
ｂ，１７ｃは装置本体に向きを固定されて取り付けられ
ている。

【００１５】また、図２において、ブロワ室７の側面に
は電源スイッチ２０が設けられており、該電源スイッチ
２０を投入することでリングブロワ６が作動する。ま
た、上記ブロワ室７の上に第２集塵室３を搭載して、エ
アーの流路であるエアーパイプ３ｉ，３ｊを接続し、排
水用の上部排水管１０ａと下部排水管１０ｂとを接続し
て、両者は螺子止めされて一体に形成される。

【００１６】次に上記集塵装置の各部の構成について、
図１〜図５を参照して説明する。先ず、第１集塵室１の
構成について図３を参照して説明する。第１集塵室１
は、円筒状の上部集塵室１ａと下部集塵室１ｂとを備
え、上記上部集塵室１ａに吸入口１ｃ及び排出口１ｄと
を備え、下部集塵室１ｂを灰の収容器としたものであ
る。上記上部集塵室１ａの吸入口１ｃよりエアーは吸入
され、該上部集塵室１ａの上面中央部に設けられた排出
口１ｄより排気される。

【００１７】上記第１集塵室１の吸入口１ｃにはエアー
ホース２が接続されている。このエアーホース２の先端
開口部２ａは、異物や灰を固まりとして吸引しないよう
スリット状に偏平に形成されている。上記エアーホース
２より吸引されたエアーは、吸入口１ｃより上部集塵室
１ａの内壁面に沿ってサイクロン状に旋回しながら流入
する。このとき、灰の粒子のうち比較的重たいものは、
下部集塵室１ｂの底部に落下して回収される。実際に
は、吸引した灰のうち殆どはこの下部集塵室１ｂに回収
され、粒径の小さな微粉のみが排出口１ｄより排気さ
れ、接続ホース５を介して第２集塵室３へ吸引される。
上記上部集塵室１ａの周囲には、接続ホース５を巻き付
けるためのホルダー１ｅが溶接されている（図１参
照）。尚、上記下部集塵室１ｂ内には、回収した灰等の
塵埃をそのまま除去できるように、収容袋等を装着して
おくことが望ましい。

【００１８】次に、第２集塵室３の構成について図２及
び図４を参照して説明する。図４（ｂ）は図４（ｃ）に
示すカバー板を取り外した状態の上視図である。図４
（ｃ）において、第２集塵室３の底部には、底部に貯留
する層厚が薄い水層４が設けられている。この水層４の
層厚は任意であるがおよそ１３０ｍｍ貯留されている。
この第２集塵室３内には、上記水層４の底部より上部室
３ａにエアーを導くためのエアー流路が仕切り壁３ｂ，
３ｃにより仕切られた形成されている。上記仕切り壁３
ｂ，３ｃは、第２集塵室３の左右両側に上下方向に形成
されており、エアーの流路を形成している。上記仕切り
壁３ｂは、吸引口３ｄより吸引されたエアーを水層４の
底部に導くための仕切りであり、上記仕切り壁３ｃは水
層４より上部室３ａへ通り抜けたエアーをブロワ室７へ
導くための仕切りとして形成されている。また、上記仕
切り壁３ｂの下部にはエアーが流入する隙間３ｅが形成
されており、上記仕切り壁３ｃの上部にはエアーが流出
する隙間３ｆが形成されている。

【００１９】また、図４（ｂ）に示すように、上記水層
４内にはエアー流路形成手段としての金属板１８が設け
られている。この金属板１８には、一面に通過孔１８ａ
が分散して形成されており、上記水層４内を底部から上
部室３ａに向かってエアーを分散させて通過させる。ま
た、図４（ｃ）に示すように、上記上部室３ａには、前
記水層４が破壊されて水滴や水泡が室内に分散された際
に、該水滴や水泡がエアー流路に進入するのを防止する
カバー板１９が設けられている。上記仕切り壁３ｃの上
側には、スリット３ｇが形成されており、このスリット
３ｇに、上記カバー板１９が装着される。このカバー板
１９は、エアーを吸引して上部室３ａを負圧に形成した
際に、水層４が破壊されて水滴や水泡が上昇して仕切り
壁３ｃを越えてエアー流路に進入しないように設けられ
ている。

【００２０】また、上記仕切り壁３ｂ，３ｃにはＬ型ア
ングル（又は取付平鋼）３ｈが四方に溶接されており、
該Ｌ型アングル３ｈには、複数の螺子棒が立設されてい
る。この螺子棒に上記金属板１８の周縁部に穿孔された
挿通孔１８ｂを挿通させて、該金属板１８はＬ型アング
ル３ｈ上に載置され、ちょうナット（又は六角ナット）
１８ｃを螺子棒に螺合させて固定されている。また、図
４（ａ）に示すように、上記金属板１８の上面には、把
手１８ｄが両側に形成されており、上記金属板１８を螺
子棒より着脱する際の取扱い性を良くしている。また、
この把手１８ｄは上記金属板１８上面よりおよそ８０ｍ
ｍの高さを有し、水層４の水位の上限とほぼ一致するよ
うに形成されており、第２集塵室３内に水をはる際の目
安となる。

【００２１】上記金属板１８としては、軽量であり耐腐
食性を有することから厚さ１．５ｍｍ程度のステンレス
スチールが好適に用いられる。この金属板１８には、図
４（ａ）に示すように、φ１．０ｍｍの通過孔１８ａが
７ｍｍピッチで一面に格子状に穿孔されており、エアー
の流路を規定している。この通過孔１８ａの径及び穿孔
ピッチは任意であり、また上記通過孔１８ａの径及び穿
孔ピッチの異なる金属板１８を複数枚用意しておいて、
交換して使用しても良い。また、上記金属板１８は平板
状である必要はなく、凹凸が形成されていても良い。ま
た、上記金属板１８が設けられる高さ方向の位置は、水
層４の底部から５０ｍｍ程度の所に配置されるが、これ
も水層４の層厚に応じて任意に設定できる。

【００２２】ここで、図４（ｃ）を参照して第２集塵室
３に吸引されたエアーの洗浄動作について説明すると、
吸引口３ｄより吸引されたエアーは、仕切り壁３ｂに仕
切られたエアー流路を下降して水面より進入し、隙間３
ｅを通過して水層４の底部に進入する。そして、上部室
３ａの負圧により破壊された水層４内を上昇して上記金
属板１８により流路を阻まれながらも、一面に分散して
穿孔された通過孔１８ａを通過して、上部室３ａへ進入
する。このとき、水層４内の水は、水滴や水泡となって
上部室３ａ内に拡散して水位が図４（ｃ）の一点鎖線に
示す位置まで上昇するが、カバー板１９により水滴や水
泡のエアーの流路への進入は阻まれて落下する。上記エ
アーに含まれる灰などの塵埃は、水層４及び上部室３ａ
に拡散した水泡や水滴により効率的に洗浄され、水滴と
ともに落下して水層４内に回収される。上記水層４内に
回収された灰は、金属板１８の上面或いは水層４の底部
に堆積する。上記上部室３ａを通過したエアーは、隙間
３ｆより仕切り壁３ｃに仕切られたエアーの流路を下方
のブロワ室７に吸引される。尚、第２集塵室３の上部室
３ａに生じた負圧は、第１集塵室１側に影響し、エアー
ホース２より連続的にエアーは吸引される。

【００２３】上記仕切り壁３ｃにより形成されたエアー
流路に進入したエアーは、底部のエアーパイプ３ｉを通
過して、図２に示すブロワ室７のエアーパイプ３ｊに導
かれ、リングブロワ６に吸引される。また、図２におい
て、第２集塵室３の外装には水層４内の水位を視認する
ための水位検知窓１３が形成されており、この水位検知
窓１３より水層４の水位や該水層４や金属板１８上に堆
積した灰の量を確認することができる。また、上記第２
集塵室３内を清掃するため、水層４の水を排水する場合
には、バルブ９を開放して上部排水管１０ａ及びこれに
接続する下部排水管１０ｂを経て排水口より排水パイプ
１１を介して排水される（図１参照）。上記水層４の底
部に形成された排水孔が目詰まりした場合には、開閉孔
１２を開放して排水孔に堆積した灰を除去して清掃する
ことができる。

【００２４】次に上記ブロワ室７の構成について図２及
び図５を参照して説明する。上記第２集塵室３の下部に
はブロワ室７が設けられており、該ブロワ室７にはリン
グブロワ６が収容されている。上記リングブロワ６の吸
引管は、水層４を通過したエアーをエアーパイプ３ｉ，
３ｊを経て吸引する。また、リングブロワ６の排気管よ
りエアーは送り出され、エアーパイプ３ｋを介して乾式
フィルター８に導かれて、極わずかに混入する微細粉末
が除去されて外部に排気される。

【００２５】上記乾式フィルター８は、図２に示すよう
に、エアーパイプ３ｋに接続される排気管８ａ上に立設
された螺子棒８ｂに、蛇腹状に折り畳んだ紙をリング状
に形成してなる紙フィルター８ｃを挿通させ、上端が閉
塞され下端が開放された金属円筒８ｄを上記螺子棒８ｂ
に挿通させて被せた後、ちょうナット８ｅを螺合してこ
れらを位置決め固定している。上記乾式フィルター８に
より微粉をほぼ完全に除去できるが、上記第２集塵室３
のみで微粉を除去できれば、乾式フィルター８を省略し
ても良い。この場合、上記フィルター８の代わりに可撓
性を有するパイプを接続してこれを水層等につけておく
ことも可能である。

【００２６】次に、図６を参照して、上述のように構成
された集塵装置の集塵動作について吸引するエアーの流
れに沿って説明する。図示しない焼却炉内に堆積した灰
にエアーホース２の先端開口部２ａを近づけ、ブロワ室
７に設けられた電源スイッチ２０を（図２参照）を投入
すると、リングブロワ６が作動して第２集塵室３の上部
室３ａのエアー吸引して負圧にすると共に、水層４を破
壊して水滴や水泡を上記上部室３ａ内に拡散させて、水
位を図４（ｃ）の一点鎖線に示す位置まで上昇させ、第
１集塵室１側に負圧の影響を及ぼしてエアーホース２に
よる吸引動作が開始される。

【００２７】エアーホース２に吸引された灰は、上部集
塵室１ａに進入してサイクロン状に旋回しながら、粒径
の大きいもの又は比較的重量のあるものは、下部集塵室
１ｂの底部に回収され、粒径の小さい微粉や比較的重量
のない塵埃は上部集塵室１ａに連結する接続ホース５を
経て、第２集塵室３の吸入孔３ｄへ吸引される。

【００２８】上記第２集塵室３に吸引されたエアーは、
仕切り壁３ｂに沿って下方に貯留されている水層４内に
隙間３ｅを介して進入する。そして、上記水層４の底部
より上部に向かって送り込まれ、金属板１８に一面に設
けられた通過孔１８ａを通過して上部室３ａへと通り抜
ける際に拡散した水滴や水泡に効率的に洗浄され、エア
ーに含まれる灰の粒子が殆どが水層４内に溶け出して回
収される。

【００２９】上記上部室３ａを通り抜けたエアーは、仕
切り壁３ｃにより仕切られたエアー流路を下方に向かっ
て送り込まれ、エアーパイプ３ｉ，３ｊを介してブロワ
室７に収容されたリングブロワ６に吸引される。そし
て、該リングブロワ６により送り出されたエアーはエア
ーパイプ３ｋ、排気管８ａを介して乾式フィルター８に
導かれ、エアーに残留する微細粉末が回収され、クリー
ンな状態でエアーは外部に排気される。

【００３０】上記水層４の底部や金属板１８上に堆積し
た灰を除去したり、水層４の水を交換する場合には、先
ずバルブ９を開放して排水を行う。このとき、水層４の
底部の排水孔が目詰まりする場合には、開閉孔１２を開
放して灰を掻き出して除去する。そして、クランプ１５
を解除して上蓋１４を取り外し、水層４内の金属板１８
を取り外した後、開放された第２集塵室３の上部より散
水しながら底部に堆積した灰を清掃することができる。
また、前記第１集塵室１に堆積した灰は、下部集塵室１
ｂ毎運搬して廃棄処理したり、或いは収容袋を設けた場
合には該袋毎取り出して廃棄すれば良い。

【００３１】上記構成によれば、リングブロワ６により
前記第２集塵室３の上部室３ａのエアーを吸引すること
により、該上部室３ａを負圧に形成せしめ、もって前記
水層４を破壊して第１集塵室１側へ負圧を及ぼして外部
よりエアーを吸引し、前記第２集塵室３へ進入したエア
ーに混入する比較的粒径の小さい塵埃は、水層４の底部
より上部室３ａへと吸引する際に、該上部室３ａに拡散
させた水滴や水泡により効率的に洗浄されることによ
り、前記水層４内に回収される。よって、塵埃等の清掃
作業を衛生的に省力化して行うことかでき、しかも灰，
埃等の微粉までほぼ完全に除去することができ、環境保
全にも寄与できる。また、乾式，湿式のフィルターを組
み合わせて使用する装置に比べて部品点数が少なく簡易
な構成であるため製造コストを低減でき、またフィルタ
ーの目詰まりに対するメンテナンスも不要であり、第２
集塵室３内の水洗いだけで再使用可能となるので、取扱
い性も良い。

【００３２】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、金属板１８の形状や通過孔１８の大きさ及び
ピッチ、更には水層４の層厚は任意に変更可能であり、
また乾式フィルター８は必ずしも使用しなくても良い
等、発明の精神を逸脱しない範囲内でさらに多くの改変
を施し得るのはもちろんのことである。

【００３３】

【発明の効果】本発明は前述したように、エアー吸引排
気手段により第２集塵室の上部室のエアーを吸引するこ
とにより、該上部室を負圧に形成せしめ、もって前記水
層を破壊して第１集塵室側へ負圧を及ぼして外部よりエ
アーを吸引し、前記第１集塵室より第２集塵室へ進入し
たエアーに混入する比較的粒径の小さい塵埃は、該エア
ーが水層の底部より上部室へと通過する際に、該上部室
に拡散させた水滴や水泡に効率的に洗浄されて前記水層
内に回収される。よって、塵埃等の清掃作業を衛生的に
省力化して行うことかでき、しかも灰，埃等の微粉まで
ほぼ完全に除去することができ、環境保全にも寄与でき
る。また、複数のフィルターを組み合わせて使用する装
置に比べて部品点数が少なく簡易な構成であるため製造
コストを低減でき、またフィルターの目詰まりに対する
メンテナンスも不要であり、第２集塵室内の水洗いだけ
で再使用可能となるので、取扱い性も良い等の著効を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】集塵装置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】第２集塵室及びブロワ室の構成を示す分解説明
図である。

【図３】第１集塵室の構成を示す斜視図である。

【図４】金属プレートの斜視図、及び第２集塵室の構成
を示す上視図及び正面図である。

【図５】ブロワ室の構成を示す上視図及び正面図であ
る。

【図６】集塵装置におけるエアーの流れを示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１第１集塵室１ａ上部集塵室１ｂ下部集塵室１ｃ吸入口１ｄ排出口１ｅホルダー２エアーホース３第２集塵室３ａ上部室３ｂ，３ｃ仕切り壁３ｄ吸引口３ｅ，３ｆ隙間３ｇスリット３ｈＬ型アングル３ｉ，３ｊ，３ｋエアーパイプ４水層５接続ホース６リングブロワ７ブロワ室８乾式フィルター８ａ排気管８ｂ螺子棒８ｃ紙フィルター８ｄ金属円筒８ｅ，１８ｃちょうナット９バルブ１０ａ上部排水管１０ｂ下部排水管１１排水パイプ１２開閉孔１３水位検知窓１４上蓋１４ａ，１６把手１５クランプ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ車輪１８金属板１８ａ通過孔１８ｂ挿通孔１９カバー板２０電源スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塵埃を含んだエアーが上部より供給され
て筒状部を旋回されることにより比較的重量や粒径の大
きな塵埃が落下して回収される第１集塵室と、層厚が薄い水層が設けられており、該水層の下部に前記
第１集塵室の上部が接続された第２集塵室と、前記第２集塵室の水層より上部の上部室に接続され、該
上部室のエアーを吸引排気するエアー吸引排気手段とを
備え、前記エアー吸引排気手段により前記第２集塵室の上部室
のエアーを吸引することにより、該上部室を負圧に形成
せしめ、もって前記水層を破壊して第１集塵室側へ負圧
を及ぼして外部よりエアーを吸引し、前記第２集塵室へ
進入したエアーに混入する比較的粒径の小さい塵埃は、
該エアーが水層の底部より上部室へと通過する際に、該
上部室に拡散させた水滴や水泡に洗浄されて前記水層内
に回収されることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】前記第２集塵室内には、底部に貯留する層厚が薄い水層と、前記水層の底部より上部室にエアーを導くためのエアー
流路と、前記水層内に設けられたエアーの流路を分散させて形成
するエアー流路形成手段と、前記水層が破壊されて水滴や水泡が上部室に拡散させら
れた際に、該水滴や水泡がエアー流路に進入するのを防
止するカバー板と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の集塵装置。
【請求項３】前記エアー流路形成手段として所定ピッ
チで一面に孔を分散させて穿孔した金属板を用い、該金
属板は前記水層内に着脱可能に装備されていることを特
徴とする請求項１又は請求項２記載の集塵装置。
【請求項４】前記金属板の上面には、水層の水位を示
す目安となる把手が形成されていることを特徴とする請
求項３記載の集塵装置。
【請求項５】前記エアー吸引排気手段より排気される
排気口に、乾式フィルターを装着したことを特徴とする
請求項１、２、３又は請求項４記載の集塵装置。
【請求項６】前記第２集塵室に収容された水層の底部
には、バルブにより開閉される排水を集塵室外へ導くた
めの排水管が接続されていることを特徴とする請求項
１、２、３、４又は請求項５記載の集塵装置。
【請求項７】前記第２集塵室の外装には、前記水層の
底部の排水孔の目詰まりを解消するための開閉孔が設け
られていることを特徴とする請求項６記載の集塵装置。
【請求項８】前第２記集塵室の外装には水層内の水位
を視認するための水位検知窓が形成されていることを特
徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は請求項７記
載の集塵装置。