JPH10534A - 操作スイッチ構造とこの操作スイッチ構造を用いた加工設備制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる
場合、起動ミスが生じないばかりか、加工設備側におけ
る全ての作業部における作業が終了した場合のみ、加工
設備を起動させることができるオプションとしての作業
忘れ防止機器を備えた操作スイッチ構造を提供する。 【解決手段】 作動レバー１００がなぎ倒されることに
よりプレス機１を起動させる起動信号を発する操作スイ
ッチ１２と、前記プレス機１の各作業部Ａ−１〜Ｇ−１
の作業状況を複数の作業状況検出手段（ドア開閉検出器
４、異常検出器５等）で検出してこれらの作業状況検出
手段が発するピックアップ信号が全て入力されている場
合のみ前記プレス機１を起動せしめる作業忘れ防止機器
６とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｕ字ライン、バッ
チライン等で、作業者が動きながら加工機等を起動ある
いは停止させる操作スイッチ構造とこの操作スイッチ構
造を用いた加工設備制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図８に示すように加工ライン８０
の加工設備８１毎にワンタッチスイッチ８２を設けて、
作業者が、歩きながらワンタッチスイッチ８２を操作し
て加工ライン８０の加工設備８１を稼働させるようにし
たものが公知である。

【０００３】そして、ワンタッチスイッチ８２は、図９
に示すようにスイッチ本体７０に揺動可能に作動アーム
７１を設けて、この作動アーム７１の先端部に下方に向
いた起動レバー７２を設け、スイッチ本体７０にカバー
７３を設けて、このカバー７３で作動アーム７１を保護
し、カバー７３に停止ボタン７４を設けた構成であり、
作業者が次の作業に移りながら２本の指で起動レバー７
２を横に払って、作動アーム７１を作動して起動信号を
発し、加工設備８１を起動させるようにしたものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たワンタッチスイッチ８２は、作業者が次の作業に移り
ながら２本の指で起動レバー７２を横に払って、作動ア
ーム７１を作動するものであり、その操作性が悪く、加
工設備８１の起動等に用いる場合、起動ミスが生じると
いう問題点があったし、ワンタッチスイッチ８２は、そ
の構成上、オプションとしての作業忘れ防止機器を具備
しておらず、加工設備側における全ての作業部における
作業が終了した場合のみ、加工設備を起動させることが
できないという問題点があった。

【０００５】本発明は上記の問題点に着目して成された
ものであって、その第１の目的とするところは、操作性
が良好で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが
生じないばかりか、加工設備側における全ての作業部に
おける作業が終了した場合のみ、加工設備を起動させる
ことができるオプションとしての作業忘れ防止機器を備
えた操作スイッチ構造を提供することにある。

【０００６】また、本発明の第２の目的とするところ
は、作業者が歩きながら手で作動レバーをなぎ倒すこと
により操作スイッチが加工設備を起動させる起動信号を
発するが、加工設備側におけるすべての作業状況検出手
段が、作業のピックアップ信号を全て発した場合のみ、
加工設備を起動させることができる加工設備制御装置を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わる操作スイッチ構造は、作
動レバーがなぎ倒されることにより加工設備を起動させ
る起動信号を発する操作スイッチと、前記加工設備の各
作業部の作業状況を複数の作業状況検出手段で検出して
これらの作業状況検出手段が発するピックアップ信号が
全て入力されている場合のみ前記加工設備を起動せしめ
る作業忘れ防止機器とを備えたことを特徴とする。

【０００８】かかる構成により、操作性が良好で、加工
設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないばかり
か、作業者が作動レバーをなぎ倒すことにより、操作ス
イッチが加工設備を起動させる起動信号を発するが、加
工設備側におけるすべての作業状況検出手段が、作業の
ピックアップ信号を全て発した場合のみ、作業忘れ防止
機器が加工設備を起動させることができる。

【０００９】また、上記の第１の目的を達成するため
に、請求項２の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求
項１記載の加工設備制御装置において、前記作業忘れ防
止機器が、前記作業状況検出手段が発するピックアップ
信号を、それぞれに選択点灯して表示する表示部を有す
る。

【００１０】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、作業忘れ防
止機器においては、前記加工設備における各作業部のう
ちのいずれかの作業が未作業である場合には、作業状況
検出手段がピックアップ信号を発せず、作業が作業済み
である作業部のみのピックアップ信号を発するために、
表示部において、作業が作業済みである作業部に対応す
る点灯手段のみが点灯し、作業が未作業である作業部に
対応する点灯手段は点灯しないように表示される。この
ために、表示部を見るだけで、前記加工設備における各
作業部のうちどの作業部が異常であるかを判断すること
ができる。

【００１１】また、上記の第１の目的を達成するため
に、請求項３の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求
項１又は請求項２記載の加工設備制御装置において、前
記作業忘れ防止機器が、前記操作スイッチの前記作動レ
バーを操作した場合に、全ての作業が終了していないこ
とを断続音で知らしめる音声手段を備えた。

【００１２】かかる構成により、上記した請求項１又は
請求項２の発明の作用と同様な作用を奏し得るばかり
か、前記作業忘れ防止機器が、前記操作スイッチの前記
作動レバーを操作した場合に、全ての作業が終了してい
ないことを音声手段が断続音で知らせることができる。
特に、選択点灯として表示する表示部と組み合わせるこ
とにより、前記加工設備における各作業部のうちどの作
業部が異常であるかを、より効果的に判断することがで
きる。

【００１３】また、上記の第２の目的を達成するため
に、請求項４の発明に係わる加工設備制御装置は、加工
設備の各作業部の作業状態を検出してピックアップ信号
を発する複数の作業状況検出手段と、作動レバーがなぎ
倒されることにより前記加工設備を起動させる起動信号
を発する操作スイッチと、前記作業状況検出手段が発す
るピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動
せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器
と、前記作業状況検出手段が発するピックアップ信号を
前記作業忘れ防止機器に伝送する伝送手段とを備えたこ
とを特徴とする。

【００１４】かかる構成により、作業者が歩きながら手
で作動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッチが加
工設備を起動させる起動信号を発するが、加工設備側に
おけるすべての作業状況検出手段が、作業のピックアッ
プ信号を全て発した場合のみ、作業忘れ防止機器が加工
設備を起動させることができる。

【００１５】また、上記の第２の目的を達成するため
に、請求項５の発明に係わる加工設備制御装置は、請求
項４記載の加工設備制御装置において、前記伝送手段
が、前記作業状況検出手段が発するピックアップ信号で
あるパラレル信号を一方のパラレル・シリアル変換器で
シリアル信号に変換し、このシリアル信号を他方のパラ
レル・シリアル変換器に送ってパラレル信号に変換して
前記作業忘れ防止機器の入力側に伝送するリンクターミ
ナルである。

【００１６】かかる構成により、上記した請求項４の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、リンクター
ミナルにより配線スペースを少なくすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１８】加工ラインとしてのＵ字ライン等の設置さ
れる加工設備としてのプレス機１には、複数の作業部Ａ
−１〜Ｇ−１を備えており（図６参照）、これらの作業
部Ａ−１〜Ｇ−１はそれぞれに作業状況検出手段を有し
ている。そして、作業部Ｂ−１はドア２の開閉作動部で
あり、作業部Ｄ−１はプレス機１の異常検出部であり、
この異常検出部はプレス機１の異常を検出して点灯する
異常灯３を有している。したがって、作業部Ｂ−１の作
業状況検出手段はドア開閉検出器４であり、作業部Ｄ−
１の作業状況検出手段は異常検出器５である。また、プ
レス機１は、複数の外部入力端子Ａ〜Ｇを有するコネク
タ６９が設けてあり、これらの外部入力端子Ａ〜Ｇは、
作業部Ａ−１〜Ｇ−１のそれぞれの作業状況検出手段に
接続してある。

【００１９】そして、前記プレス機１の起動用の操作ス
イッチ構造５は、図１に示す実績数入力を機能とする基
本機能タイプの操作スイッチ構造５ー１とオプションユ
ニットとしての作業忘れ防止機器６との組み合わせで構
成してある。

【００２０】基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー
１は、図２乃至図５に示すように操作スイッチ１２と、
ベース４１と、カバー４２と、保護ガイド４３と、取付
ユニット４４とにより大略構成してあり、ベース４１と
カバー４２とでケースＫを構成している。

【００２１】前記操作スイッチ１２は、図５に示すよう
にケース２２を備えており、このケース２２内の上部に
はプランジャガイド孔２３が形成してあり、このプラン
ジャガイド孔２３には下側プランジャ２４が軸方向に摺
動可能に挿入してあり、この下側プランジャ２４の上端
部には円弧面２５Ａを有する頭部２５が形成してあり、
下側プランジャ２４はスプリング２６により上方に付勢
された状態で保持されている。

【００２２】そして、下側プランジャ２４の下端部には
下側オペレイテイングプランジャ２７の上端部が連結し
てある。この下側オペレイテイングプランジャ２７には
アシスタントプランジャ２８が連結してある。この連結
は、アシスタントプランジャ２８にスプリング２９で下
方向に付勢力を与えてアシスタントプランジャ２８の端
部を下側オペレイテイングプランジャ２７の係止部（図
示せず）に係止して行われている。

【００２３】そして、下側オペレイテイングプランジャ
２７には反転ばね３０を介して可動接点３１が設けてあ
り、この可動接点３１は固定接点３２、３３間にあっ
て、固定接点３２に接触している。

【００２４】また、ケース２２の上端部にはヘッド３４
が設けてあり、このヘッド３４には上側プランジャ３５
が上下動可能に設けてあり、この上側プランジャ３５の
上端部にはコイルスプリング３６を介してロッド３７が
取り付けてあり、これらで作動レバー１００を構成して
いる。上側プランジャ３５の下端部には鍔部３８が形成
してある。そして、この鍔部３８と前記下側プランジャ
２４の頭部２５との間には上側オペレイテイングプラン
ジャ３９が介装してあり、上側オペレイテイングプラン
ジャ３９の上端部は平坦であって、この上端部に上側プ
ランジャ３５の鍔部３８が当接しており、また、上側オ
ペレイテイングプランジャ３９の下端部に頭部２５の円
弧面２５Ａが当接している。この場合、前記鍔部３８が
ヘッド３４の上端部の開口周縁部３４Ａに当接してい
る。

【００２５】前記ベース４１は、左、右側面部４１Ａ、
４１Ｂ及び後面部４１Ｃを有する平面視でコ字形状を成
しており、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂには上下にねじ
孔４６が、中間部にはユニット取付孔４７がそれぞれ設
けてあり、また、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂの上縁部
には取付座部４８が形成してある。また、後面部４１Ｃ
には、その上部に縦に一対のねじ孔４９が、中間部に横
に一対のねじ孔５１が、下部にケーブル引出口５２がそ
れぞれ設けてある。

【００２６】また、前記カバー４２は、前面部４２Ａと
左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄを有する平
面視でコ字形状を成しており、前面部４２Ａと左、右側
面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄにはケーブル引出口
５３が形成してあり、左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃには
上下に孔５４が形成してある。

【００２７】また、前記保護ガイド４３は、上、下面部
４３Ａ、４３Ｂ及び後面部４３Ｃを有する側面コ字形状
を成していて、その内部が、作動レバー１００をなぎ倒
す方向にのみ手が入る空間部１０１にしてあり、下面部
４３Ｂには左右方向に長い長孔５５と、一対の取付孔５
６とが設けてある。

【００２８】また、前記取付ユニット４４は取付面部４
４Ａの一端に一方の端面部４４Ｂを、取付面部４４Ａの
他端に他方の端面部４４Ｃをそれぞれ有する側面コ字形
状を成しており、取付面部４４Ａ及び一方の端面部４４
Ｂには一対の取付孔５６が形成してあり、他方の端面部
４４Ｃにはねじ孔５７が形成してあり、ねじ孔５７には
ねじ棒５８が螺合していて、このねじ棒５８の一端部に
はハンドル５９が、他端部には当接板６０がそれぞれ取
り付けてある。

【００２９】そして、ベース４１内に操作スイッチ１２
を挿入して、この操作スイッチ１２をねじにより後面部
４１Ｃに取り付けて、ベース４１にカバー４２を被せ、
このカバー４２の左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃをベース
４１の左、右側面部４１Ａ、４１Ｂにねじにより固着
し、さらに、ベース４１の上縁部の取付座部４８にガイ
ド４３の下面部４３Ｂをねじにより固着して、この下面
部４３Ｂに設けた長孔５５から、前記操作スイッチ１２
の作動レバー１００（上側プランジャ３５に連結された
コイルスプリング３６及びこのコイルスプリング３６に
連結されたロッド３７）を保護ガイド４３の空間部１０
１内に突出させてある。そして、前記ベース４１の後面
部４１Ｃには前記取付ユニット４４がねじにより取り付
けてあって、操作スイッチ構造４５−１が構成してあ
る。

【００３０】そして、操作スイッチ１２に接続されたケ
ーブル６１はいづれかの前記ケーブル取出口５２、５３
より外部に取出されている。

【００３１】上記のように構成された操作スイッチ構造
４５ー１は、図４に示すように、その取付ユニット４４
の他方の端面部４４Ｃのねじ孔５７に螺合したねじ棒５
８をハンドル５９で回転させて当接板６０と一方の端面
部４５Ｂとで、加工設備の取付部位Ｓに固定することに
より、この加工設備に取り付けられるものである。

【００３２】そして、操作スイッチ１２の操作は、作業
者が歩きながら手で、前記ガイド４３内に突出させてあ
る作動レバー１００を横方向から叩く（弾く）ことによ
り行われる。このように、作動レバー１００を横方向か
ら叩くと、コイルスプリング３６を介して上側プランジ
ャ３５が一方に傾く。すなわち、上側プランジャ３５の
下端部の鍔部３８の一端部がヘッド３４の上端部の開口
周縁部３４Ａに当接した状態で上側プランジャ３５が回
動して上側オペレイテイングプランジャ３９を下方に押
し込む。このために、上側オペレイテイングプランジャ
３９が下降して、アシスタントプランジャ２８及びスプ
リング２９を介して下側オペレイテイングプランジャ２
７が下降し、反転ばね３０が反転して可動接点３１が一
方の固定接点３２から離れて他方の固定接点３３に接触
し、スイッチ・オンの状態になる。

【００３３】また、前記オプションユニットとしては、
作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ
作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機
器６が使用してある。この作業忘れ防止機器６は、その
ケース６６には複数の外部入力端子Ａ´〜Ｇ´を有する
コネクタ６７が設けてあり、また、ケース６６には、外
部入力端子Ａ´〜Ｇ´に外部から入力信号が入った場合
に点灯する赤色発光ダイオードａ〜ｇを有する表示部６
８が設けてある。また、ケース６６の下部には音声手段
であるブザー８が設けてある。

【００３４】そして、前記プレス機１と前記作業忘れ防
止機器６とは、伝送手段としてのリンクターミナル７０
により接続してある。このリンクターミナル７０は、プ
ログラマブルコントローラ（以下、ＰＣと略称する）７
１と、省線ターミナル装置７２Ａ、７２Ｂとから大略構
成してある。ＰＣ７１はＣＰＵ７３と、このＣＰＵ７３
の入力側に位置した入力ユニット７４と、ＣＰＵ７３の
出力側に位置した出力ユニット７５とを備えており、入
力ユニット７４はコネクタ部７４Ａを、出力ユニット７
５はコネクタ部７５Ａをそれぞれ有している。

【００３５】省線ターミナル装置７２Ａ、７２Ｂは、送
信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６と受信側の
コネクタ内蔵型リンクターミナル７７とを備えており、
送信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６は、この
コネクタ内蔵型リンクターミナル７６に入力された複数
のパラレル信号をシリアル信号に変換するパラレル・シ
リアル変換器（図示せず）を有しており、また、受信側
のコネクタ内蔵型リンクターミナル７７は、この受信側
のコネクタ内蔵型リンクターミナル７７に取り込まれた
シリアル信号を複数のパラレル信号に変換するパラレル
・シリアル変換器（図示せず）を有していて、送、受信
側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６、７７のそれ
ぞれの信号用接続端子（図示せず）間を信号線７８で接
続し、プラス、マイナスの電源用接続端子（図示せず）
間を電源線７９Ａ、７９Ｂで接続して構成してある。

【００３６】そして、一方の省線ターミナル装置７２Ａ
は、その受信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６
のコネクタ（図示せず）をプレス機１側のコネクタ６９
に嵌合接続してあり、送信側のコネクタ内蔵型リンクタ
ーミナル７７のコネクタ（図示せず）を、ＰＣ７１の入
力ユニット７４のコネクタ部７４Ａに嵌合接続してあ
る。また、他方の省線ターミナル装置７２Ｂは、その受
信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６のコネクタ
（図示せず）を、ＰＣ７１の出力ユニット７５のコネク
タ部７５Ａに嵌合接続してあり、送信側のコネクタ内蔵
型リンクターミナル７７のコネクタ（図示せず）を、作
業忘れ防止機器６側のコネクタ６７に嵌合接続してあ
る。

【００３７】次に、上記実施例の動作について説明す
る。前記作業忘れ防止機器６と一体化された操作スイッ
チ構造４５−１は、その取付ユニット４４により加工設
備であるプレス機１の取付部位Ｓに固定することによ
り、このプレス機１に取り付けられる。

【００３８】そして、前記プレス機１において、その前
面部に設けたドア２が閉じており、また、プレス機１の
内部機構に異常が生じている場合には、作業が未作業で
あるために、前記ドア開閉検出器４が信号を出力せず、
異常検出器５が信号を出力せず（異常灯３は点灯す
る。）、ドア開閉検出器４及び異常検出器５に接続され
た入力端子Ｂ、Ｄには信号が入力されない。他の入力端
子Ａ、Ｃ、Ｅ、Ｆ、Ｇには、作業部Ａ−１、Ｃ−１、Ｅ
−１、Ｆ−１、Ｇ−１での作業が作業済みであるので、
作業が作業済みとしての信号が入力される。

【００３９】前記省線ターミナル装置７２Ａにおいて、
その送信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６にコ
ネクタ６９を経て入力端子Ａ〜Ｇに入力された複数のパ
ラレル信号が入り、このパラレル信号がパラレル・シリ
アル変換器によってシリアル信号に変換される。このシ
リアル信号は信号線７３を経て受信側のコネクタ内蔵型
リンクターミナル７７に入り、これのパラレル・シリア
ル変換器によって７つのパラレル信号に変換されてＰＣ
７１の入力ユニット７４に取り込まれる。

【００４０】この入力ユニット７４に取り込まれた信号
を元にしてＣＰＵ７２が出力機器である作業忘れ防止機
器６に指令信号を出力する。すなわち、出力ユニット７
５から出力された複数のパラレル信号が、省線ターミナ
ル装置７２Ｂにおいて、パラレル・シリアル変換器によ
ってシリアル信号に変換される。このシリアル信号は信
号線７３を経て受信側のコネクタ内蔵型リンクターミナ
ル７７に入り、これのパラレル・シリアル変換器によっ
て複数のパラレル信号に変換されてコネクタ６７を経て
作業忘れ防止機器６に取り込まれる。

【００４１】この作業忘れ防止機器６においては、前記
プレス機１における作業部Ｂ−１，Ｄ−１の作業が未作
業として信号状態（無信号）及び作業部Ａ−１、Ｃ−
１、Ｅ−１、Ｆ１−、Ｇ−１での作業が作業済みである
としての信号状態（有信号）が、それぞれに表示部６８
における赤色発光ダイオードａ〜ｇの選択点灯となって
表示される。すなわち、作業部Ａ−１、Ｃ−１、Ｅ−
１、Ｆ−１、Ｇ−１での作業が作業済みであり、作業部
Ｂ−１、Ｄ−１での作業が未作業の状態にあるので、赤
色発光ダイオードａ、ｃ、ｅ、ｇが点灯する。

【００４２】また、作業忘れ防止機器６にはブザー８が
付加してあることから、作業部Ｂ−１、Ｄ−１での作業
が未作業の状態にあるので、上記のように赤色発光ダイ
オードａ、ｃ、ｅ、ｇを点灯させる一方、操作スイッチ
１２の作動レバー１００を弾く（なぎ倒す）と、ブザー
８がピーピーピーピーピーと鳴り、全ての作業が終了し
ていないことを作業者に知らせ、全ての作業が終了しな
い限り、この動作を繰り返す。

【００４３】また、前記プレス機１において、その前面
部に設けたドア２が開いており、また、プレス機１の内
部機構に異常がない場合には、前記ドア開閉用検出器４
が信号を出力し、異常灯３が消灯して異常検出器５が信
号を出力する。したがって、全ての作業部Ａ−１、Ｂ−
１、Ｃ−１、Ｄ−１、Ｅ−１、Ｆ１−、Ｇ−１での作業
が作業済みとしての信号状態（有信号）となる。

【００４４】前記省線ターミナル装置７２Ａにおいて、
その送信側のコネクタ内蔵型リンクターミナル７６にコ
ネクタ６９を経て入力端子Ａ〜Ｇに入力された複数のパ
ラレル信号が入り、このパラレル信号がパラレル・シリ
アル変換器によってシリアル信号に変換される。このシ
リアル信号は信号線７３を経て受信側のコネクタ内蔵型
リンクターミナル７７に入り、これのパラレル・シリア
ル変換器によって７つのパラレル信号に変換されてＰＣ
７１の入力ユニット７４に取り込まれる。

【００４５】この入力ユニット７４に取り込まれた信号
を元にしてＣＰＵ７２が出力機器である作業忘れ防止機
器６に指令信号を出力する。すなわち、出力ユニット７
５から出力された複数のパラレル信号が、省線ターミナ
ル装置７２Ｂにおいて、パラレル・シリアル変換器によ
ってシリアル信号に変換される。このシリアル信号は信
号線７３を経て受信側のコネクタ内蔵型リンクターミナ
ル７７に入り、これのパラレル・シリアル変換器によっ
て複数のパラレル信号に変換されてコネクタ６７を経て
作業忘れ防止機器６に取り込まれる。

【００４６】この作業忘れ防止機器６においては、前記
プレス機１における全ての作業部Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−
１、Ｄ−１、Ｅ−１、Ｆ１−、Ｇ−１での作業が作業済
みとしての信号状態（有信号）が、表示部６８における
赤色発光ダイオードａ〜ｇの全てが点灯することで表示
される。そして、操作スイッチ１２の作動レバー１００
を弾く（なぎ倒す）と、ブザー８がピーと連続して鳴
り、全ての作業が終了していることを作業者に知らせ
る。なお、ブザー８がピーと連続して鳴ると同時に、表
示器１３がカウントするようにしてもよい。

【００４７】なお、前記伝送手段が、前記作業状況検出
手段が発するピックアップ信号であるパラレル信号を直
接に前記作業忘れ防止機器６の入力側に伝送する多配線
である場合もある。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したようにに、請求項１の発明
に係わる操作スイッチ構造によれば、作動レバーがなぎ
倒されることにより加工設備を起動させる起動信号を発
する操作スイッチと、前記加工設備の各作業部の作業状
況を複数の作業状況検出手段で検出してこれらの作業状
況検出手段が発するピックアップ信号が全て入力されて
いる場合のみ前記加工設備を起動せしめる作業忘れ防止
機器とを備えたことにより、操作性が良好で、加工設備
の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないばかりか、
作業者が作動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッ
チが加工設備を起動させる起動信号を発するが、加工設
備側におけるすべての作業状況検出手段が、作業のピッ
クアップ信号を全て発した場合のみ、作業忘れ防止機器
が加工設備を起動させることができる。

【００４９】また、請求項２の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１記載の加工設備制御装置にお
いて、前記作業忘れ防止機器が、前記作業状況検出手段
が発するピックアップ信号を、それぞれに選択点灯して
表示する表示部を有することにより、上記した請求項１
の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、作業忘
れ防止機器においては、前記加工設備における各作業部
のうちのいずれかの作業が未作業である場合には、作業
状況検出手段がピックアップ信号を発せず、作業が作業
済みである作業部のみのピックアップ信号を発するため
に、表示部において、作業が作業済みである作業部に対
応する点灯手段のみが点灯し、作業が未作業である作業
部に対応する点灯手段は点灯しないように表示される。
このために、表示部を見るだけで、前記加工設備におけ
る各作業部のうちどの作業部が異常であるかを判断する
ことができる。

【００５０】また、請求項３の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１又は請求項２記載の加工設備
制御装置において、前記作業忘れ防止機器が、前記操作
スイッチの前記作動レバーを操作した場合に、全ての作
業が終了していないことを断続音で知らしめる音声手段
を備えたことにより、上記した請求項１又は請求項２の
発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、前記作業
忘れ防止機器が、前記操作スイッチの前記作動レバーを
操作した場合に、全ての作業が終了していないことを音
声手段が断続音で知らせることができる。特に、選択点
灯として表示する表示部と組み合わせることにより、前
記加工設備における各作業部のうちどの作業部が異常で
あるかを、より効果的に判断することができる。

【００５１】また、請求項４の発明に係わる加工設備制
御装置によれば、加工設備の各作業部の作業状態を検出
してピックアップ信号を発する複数の作業状況検出手段
と、作動レバーがなぎ倒されることにより前記加工設備
を起動させる起動信号を発する操作スイッチと、前記作
業状況検出手段が発するピックアップ信号が全て入力さ
れている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有す
る作業忘れ防止機器と、前記作業状況検出手段が発する
ピックアップ信号を前記作業忘れ防止機器に伝送する伝
送手段とを備えたことにより、作業者が歩きながら手で
作動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッチが加工
設備を起動させる起動信号を発するが、加工設備側にお
けるすべての作業状況検出手段が、作業のピックアップ
信号を全て発した場合のみ、作業忘れ防止機器が加工設
備を起動させることができる。

【００５２】また、請求項５の発明に係わる加工設備制
御装置によれば、請求項４記載の加工設備制御装置にお
いて、前記伝送手段が、前記作業状況検出手段が発する
ピックアップ信号であるパラレル信号を一方のパラレル
・シリアル変換器でシリアル信号に変換し、このシリア
ル信号を他方のパラレル・シリアル変換器に送ってパラ
レル信号に変換して前記作業忘れ防止機器の入力側に伝
送するリンクターミナルであることにより、上記した請
求項４の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、
リンクターミナルにより配線スペースを少なくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる操作スイッチ装置を備えた加工
設備制御装置の一実施の形態例の斜視図である。

【図２】本発明に係わる操作スイッチ装置における基本
構成の斜視図である。

【図３】同操作スイッチ装置の分解状態の斜視図であ
る。

【図４】同操作スイッチ装置の側面図である。

【図５】同操作スイッチ装置における操作スイッチの一
部断面した正面図である。

【図６】リンクターミナルの構成説明図である。

【図７】（１）は作業忘れ防止機器の表示部において未
作業がある場合の点灯表示の説明図である。（２）は作
業忘れ防止機器の表示部において全ての作業が終了した
場合の点灯表示の説明図である。

【図８】従来の操作スイッチ構造を用いた加工ラインの
一部の斜視図である。

【図９】従来の操作スイッチ構造の斜視図である。

【符号の説明】

１ プレス機（加工設備） ４ ドア開閉検出器（作業状況検出手段） ５ 異常検出器（作業状況検出手段） ６ 作業忘れ防止機器 １２ 操作スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 隆 鳥取県倉吉市巌城1005番地 オムロン倉吉 株式会社内 (72)発明者 吉植 久正 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内 (72)発明者 松永 博善 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作動レバーがなぎ倒されることにより加
   工設備を起動させる起動信号を発する操作スイッチと、 前記加工設備の各作業部の作業状況を複数の作業状況検
   出手段で検出してこれらの作業状況検出手段が発するピ
   ックアップ信号が全て入力されている場合のみ前記加工
   設備を起動せしめる作業忘れ防止機器とを備えたことを
   特徴とする操作スイッチ構造。
2. 【請求項２】 前記作業忘れ防止機器が、前記作業状況
   検出手段が発するピックアップ信号を、それぞれに選択
   点灯して表示する表示部を有する請求項１記載の加工設
   備制御装置。
3. 【請求項３】 前記作業忘れ防止機器が、前記操作スイ
   ッチの前記作動レバーを操作した場合に、全ての作業が
   終了していないことを断続音で知らしめる音声手段を備
   えた請求項１又は請求項２記載の加工設備制御装置。
4. 【請求項４】 加工設備の各作業部の作業状態を検出し
   てピックアップ信号を発する複数の作業状況検出手段
   と、 作動レバーがなぎ倒されることにより前記加工設備を起
   動させる起動信号を発する操作スイッチと、 前記作業状況検出手段が発するピックアップ信号が全て
   入力されている場合のみ前記加工設備を起動せしめる作
   業忘れ防止機器と、 前記作業状況検出手段が発するピックアップ信号を前記
   作業忘れ防止機器に伝送する伝送手段とを備えたことを
   特徴とする加工設備制御装置。
5. 【請求項５】 前記伝送手段が、前記作業状況検出手段
   が発するピックアップ信号であるパラレル信号を一方の
   パラレル・シリアル変換器でシリアル信号に変換し、こ
   のシリアル信号を他方のパラレル・シリアル変換器に送
   ってパラレル信号に変換して前記作業忘れ防止機器の入
   力側に伝送するリンクターミナルである請求項４記載の
   加工設備制御装置。