JPH1054152A - コンクリート切削機 - Google Patents
コンクリート切削機Info
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- JPH1054152A JPH1054152A JP21113196A JP21113196A JPH1054152A JP H1054152 A JPH1054152 A JP H1054152A JP 21113196 A JP21113196 A JP 21113196A JP 21113196 A JP21113196 A JP 21113196A JP H1054152 A JPH1054152 A JP H1054152A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート面を切削する作業を作業員の手
作業によらず機械的に能率良く行う。 【解決手段】 本体フレーム３の前面をパワーショベル
４（重機）の作業アーム５によりコンクリート面１に押
し付け、フレーム３に備えたカッタユニット７によりコ
ンクリート面１の切削作業を行うコンクリート切削機に
関し、ユニット７が、フレーム３の一側面に対し略直角
に軸心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッ
タ８を備え且つフレーム３の一側面に張り出し配置さ
れ、フレーム３が、ユニット７をフレーム３の前面と平
行な面内でカッタ８の軸心に対し略直角に移動させるス
ライド機構と、ユニット７をコンクリート面１に対し近
接離間させる進退機構と、アーム５に対しフレーム３を
旋回させる旋回機構とを夫々備えるようにする。
作業によらず機械的に能率良く行う。 【解決手段】 本体フレーム３の前面をパワーショベル
４（重機）の作業アーム５によりコンクリート面１に押
し付け、フレーム３に備えたカッタユニット７によりコ
ンクリート面１の切削作業を行うコンクリート切削機に
関し、ユニット７が、フレーム３の一側面に対し略直角
に軸心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッ
タ８を備え且つフレーム３の一側面に張り出し配置さ
れ、フレーム３が、ユニット７をフレーム３の前面と平
行な面内でカッタ８の軸心に対し略直角に移動させるス
ライド機構と、ユニット７をコンクリート面１に対し近
接離間させる進退機構と、アーム５に対しフレーム３を
旋回させる旋回機構とを夫々備えるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート切削
機に関するものである。
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンクリート構造物におけるコ
ンクリート面の表層部が劣化した場合、劣化した表層部
を健全面が現れるまで切削した上で補修する必要がある
が、従来、コンクリート面を切削する作業は、作業員が
ディスクグラインダ等を用いて手作業で行うようにして
いた。
ンクリート面の表層部が劣化した場合、劣化した表層部
を健全面が現れるまで切削した上で補修する必要がある
が、従来、コンクリート面を切削する作業は、作業員が
ディスクグラインダ等を用いて手作業で行うようにして
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多量の
切削粉塵が発生する劣悪な作業環境下で長時間に亘って
コンクリート構造物のコンクリート面全域を手作業で切
削する作業は極めて苛酷であり、作業員の負担が肉体的
にも精神的にも大きいという問題があった。
切削粉塵が発生する劣悪な作業環境下で長時間に亘って
コンクリート構造物のコンクリート面全域を手作業で切
削する作業は極めて苛酷であり、作業員の負担が肉体的
にも精神的にも大きいという問題があった。
【０００４】また、作業員による手作業では能率が悪
く、多大な労力と時間が必要となる為、工期の長期化や
工事費の高騰を招くという問題もあった。
く、多大な労力と時間が必要となる為、工期の長期化や
工事費の高騰を招くという問題もあった。
【０００５】特に、作業員によるディスクグラインダ等
を用いた手作業では、二つのコンクリート面が成す隅部
の切削作業を行うような場合に作業性が悪く、均質な切
削面が得られるよう隅部を切削することが困難であっ
た。
を用いた手作業では、二つのコンクリート面が成す隅部
の切削作業を行うような場合に作業性が悪く、均質な切
削面が得られるよう隅部を切削することが困難であっ
た。
【０００６】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、コンクリート面を切削する作業を作業員の手作業に
よらず機械的に能率良く行い得るコンクリート切削機を
提供することを目的としている。
で、コンクリート面を切削する作業を作業員の手作業に
よらず機械的に能率良く行い得るコンクリート切削機を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体フレーム
の前面を該本体フレームの後面に連結した重機の作業ア
ームによりコンクリート面に押し付け、前記本体フレー
ムに備えたカッタユニットにより前記コンクリート面の
切削作業を行うコンクリート切削機であって、前記カッ
タユニットが、本体フレームの一側面に対し略直角に軸
心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッタを
備え且つ前記本体フレームの一側面に張り出し配置され
ており、前記本体フレームが、カッタユニットを本体フ
レームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し
略直角に移動させるスライド機構と、カッタユニットを
コンクリート面に対し近接離間させる進退機構と、前記
重機の作業アームに対し本体フレームを旋回させる旋回
機構とを夫々備えていることを特徴とするものである。
の前面を該本体フレームの後面に連結した重機の作業ア
ームによりコンクリート面に押し付け、前記本体フレー
ムに備えたカッタユニットにより前記コンクリート面の
切削作業を行うコンクリート切削機であって、前記カッ
タユニットが、本体フレームの一側面に対し略直角に軸
心を向けて回転可能に片持ち支持されたロールカッタを
備え且つ前記本体フレームの一側面に張り出し配置され
ており、前記本体フレームが、カッタユニットを本体フ
レームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し
略直角に移動させるスライド機構と、カッタユニットを
コンクリート面に対し近接離間させる進退機構と、前記
重機の作業アームに対し本体フレームを旋回させる旋回
機構とを夫々備えていることを特徴とするものである。
【０００８】従って本発明では、コンクリート面の切削
作業を行う際に、重機の作業アームを使用して本体フレ
ームの前面をコンクリート面に押し付け、次いで、ロー
ルカッタを駆動してカッタユニットを進退機構によりコ
ンクリート面に近接する方向に前進させ、前記ロールカ
ッタをコンクリート面に押し付けて切削を開始し、斯か
る状態でカッタユニットをスライド機構により本体フレ
ームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し略
直角に往復移動して前記ロールカッタによりコンクリー
ト面を所定の切削深さまで切削する。
作業を行う際に、重機の作業アームを使用して本体フレ
ームの前面をコンクリート面に押し付け、次いで、ロー
ルカッタを駆動してカッタユニットを進退機構によりコ
ンクリート面に近接する方向に前進させ、前記ロールカ
ッタをコンクリート面に押し付けて切削を開始し、斯か
る状態でカッタユニットをスライド機構により本体フレ
ームの前面と平行な面内でロールカッタの軸心に対し略
直角に往復移動して前記ロールカッタによりコンクリー
ト面を所定の切削深さまで切削する。
【０００９】以上のように所定の押し付け位置における
コンクリート面に対する切削作業が完了したら、カッタ
ユニットを進退機構によりコンクリート面から離間する
方向に後退させてロールカッタの駆動を停止し、本体フ
レームの押し付け位置をずらして前記と同様の切削作業
を行い、これ以降は、各押し付け位置での切削作業が完
了する毎に本体フレームの押し付け位置をずらして切削
作業を再開するというサイクルを繰り返してコンクリー
ト面の全域を切削すれば良い。
コンクリート面に対する切削作業が完了したら、カッタ
ユニットを進退機構によりコンクリート面から離間する
方向に後退させてロールカッタの駆動を停止し、本体フ
レームの押し付け位置をずらして前記と同様の切削作業
を行い、これ以降は、各押し付け位置での切削作業が完
了する毎に本体フレームの押し付け位置をずらして切削
作業を再開するというサイクルを繰り返してコンクリー
ト面の全域を切削すれば良い。
【００１０】この際、カッタユニットが本体フレームの
一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロール
カッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つの
コンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前
記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎり
ぎりまで近接させ且つ該谷線に沿わせて移動しながら切
削を行うことが可能となる。
一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロール
カッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つの
コンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前
記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎり
ぎりまで近接させ且つ該谷線に沿わせて移動しながら切
削を行うことが可能となる。
【００１１】また、本体フレーム自体が邪魔になって現
状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構により
本体フレームを重機の作業アームに対し旋回し、カッタ
ユニットの位置を変更して対応すれば良い。
状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構により
本体フレームを重機の作業アームに対し旋回し、カッタ
ユニットの位置を変更して対応すれば良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図示例
と共に説明する。
と共に説明する。
【００１３】図１〜図５は本発明の実施の形態の一例を
示すもので、図中１はコンクリート構造物２の側壁を形
成するコンクリート面、３は後述するパワーショベル４
（重機）の作業アーム５により前記コンクリート面１に
前面を押し付けられたボックス構造の本体フレームを示
し、該本体フレーム３は後面の適宜位置に配置した連結
具６を介して前記作業アーム５の先端に連結されてい
る。
示すもので、図中１はコンクリート構造物２の側壁を形
成するコンクリート面、３は後述するパワーショベル４
（重機）の作業アーム５により前記コンクリート面１に
前面を押し付けられたボックス構造の本体フレームを示
し、該本体フレーム３は後面の適宜位置に配置した連結
具６を介して前記作業アーム５の先端に連結されてい
る。
【００１４】前記本体フレーム３の一側面には、前記コ
ンクリート面１の切削作業を行うカッタユニット７が張
り出し配置されており、該カッタユニット７は、ロール
カッタ８とギヤボックス９とカッタ駆動モータ１０とを
備えて構成され、前記ロールカッタ８は、本体フレーム
３の一側面に対し略直角な方向に軸心を向けて本体フレ
ーム３側の端部のみを回転可能に片持ち支持されてい
る。
ンクリート面１の切削作業を行うカッタユニット７が張
り出し配置されており、該カッタユニット７は、ロール
カッタ８とギヤボックス９とカッタ駆動モータ１０とを
備えて構成され、前記ロールカッタ８は、本体フレーム
３の一側面に対し略直角な方向に軸心を向けて本体フレ
ーム３側の端部のみを回転可能に片持ち支持されてい
る。
【００１５】即ち、前記ロールカッタ８は、本体フレー
ム３側の端部をギヤボックス９により軸支されており、
該ギヤボックス９には、前記ロールカッタ８を回転駆動
する為のカッタ駆動モータ１０が一体に取り付けられて
いる。
ム３側の端部をギヤボックス９により軸支されており、
該ギヤボックス９には、前記ロールカッタ８を回転駆動
する為のカッタ駆動モータ１０が一体に取り付けられて
いる。
【００１６】ここで、前記カッタ駆動モータ１０は、ロ
ールカッタ８の反支持側の端部より外側へ張り出さない
よう比較的短い長さ寸法で構成され、且つコンクリート
面１に対しロールカッタ８より後退した位置に配置され
るようにする。
ールカッタ８の反支持側の端部より外側へ張り出さない
よう比較的短い長さ寸法で構成され、且つコンクリート
面１に対しロールカッタ８より後退した位置に配置され
るようにする。
【００１７】一方、前記本体フレーム３内には、カッタ
ユニット７を前記本体フレーム３の前面と平行な面内で
ロールカッタ８の軸心に対し略直角に移動させる為のス
ライド機構１１と、前記カッタユニット７をコンクリー
ト面１に対し近接離間させる為の進退機構１２と、前記
重機の作業アーム５に対し本体フレーム３を旋回させる
為の旋回機構１３とが以下に詳述する如く設けられてい
る。
ユニット７を前記本体フレーム３の前面と平行な面内で
ロールカッタ８の軸心に対し略直角に移動させる為のス
ライド機構１１と、前記カッタユニット７をコンクリー
ト面１に対し近接離間させる為の進退機構１２と、前記
重機の作業アーム５に対し本体フレーム３を旋回させる
為の旋回機構１３とが以下に詳述する如く設けられてい
る。
【００１８】前記スライド機構１１は、カッタユニット
７を移動させるべきスライド方向（図３中に矢印Ａで示
す方向）に所要間隔をおいて配置した一対の歯付きプー
リ１４，１５と、両歯付きプーリ１４，１５に巻き掛け
られた無端状の歯付きベルト１６と、一方の歯付きプー
リ１４にトルク伝達可能に接続されたユニット移動モー
タ１７とにより構成されている。
７を移動させるべきスライド方向（図３中に矢印Ａで示
す方向）に所要間隔をおいて配置した一対の歯付きプー
リ１４，１５と、両歯付きプーリ１４，１５に巻き掛け
られた無端状の歯付きベルト１６と、一方の歯付きプー
リ１４にトルク伝達可能に接続されたユニット移動モー
タ１７とにより構成されている。
【００１９】また、前記進退機構１２は、前記歯付きベ
ルト１６と平行に延びるガイドレール１８に摺動自在に
係合され且つ前記歯付きベルト１６の適宜位置に装着さ
れたギヤボックス１９と、該ギヤボックス１９に一体に
取り付けられたユニット傾動モータ２０と、前記ギヤボ
ックス１９を介して前記ユニット傾動モータ２０のトル
クが伝達されるよう前記ギヤボックス１９から突出され
且つ本体フレーム３の一側面に開口されたスリット２１
を介し前記カッタユニット７のギヤボックス９に一体に
連結されて前記カッタユニット７全体を支持する支持シ
ャフト２２とにより構成されている。
ルト１６と平行に延びるガイドレール１８に摺動自在に
係合され且つ前記歯付きベルト１６の適宜位置に装着さ
れたギヤボックス１９と、該ギヤボックス１９に一体に
取り付けられたユニット傾動モータ２０と、前記ギヤボ
ックス１９を介して前記ユニット傾動モータ２０のトル
クが伝達されるよう前記ギヤボックス１９から突出され
且つ本体フレーム３の一側面に開口されたスリット２１
を介し前記カッタユニット７のギヤボックス９に一体に
連結されて前記カッタユニット７全体を支持する支持シ
ャフト２２とにより構成されている。
【００２０】更に、前記旋回機構１３は、フレーム旋回
モータ２４と、パワーショベル４の作業アーム５の先端
に連結される連結具６に対し前記フレーム旋回モータ２
４のトルクを伝達するギヤボックス２３とにより構成さ
れている。
モータ２４と、パワーショベル４の作業アーム５の先端
に連結される連結具６に対し前記フレーム旋回モータ２
４のトルクを伝達するギヤボックス２３とにより構成さ
れている。
【００２１】また、前記パワーショベル４の作業アーム
５について簡単に説明すると、該作業アーム５は、走行
体２５上部に搭載された旋回体２６に俯仰可能にピン連
結された基端アーム２７と、該基端アーム２７の先端に
揺動可能にピン連結された先端アーム２８とにより構成
されており、前記基端アーム２７の俯仰作動は油圧シリ
ンダ２９によって行われ、また、前記先端アーム２８の
揺動作動は油圧シリンダ３０によって行われるようにな
っており、更に、前記先端アーム２８の先端に通常のシ
ョベルに換えてピン連結された連結具６は、油圧シリン
ダ３１によりリンク３２，３３を介して俯仰作動される
ようになっている。
５について簡単に説明すると、該作業アーム５は、走行
体２５上部に搭載された旋回体２６に俯仰可能にピン連
結された基端アーム２７と、該基端アーム２７の先端に
揺動可能にピン連結された先端アーム２８とにより構成
されており、前記基端アーム２７の俯仰作動は油圧シリ
ンダ２９によって行われ、また、前記先端アーム２８の
揺動作動は油圧シリンダ３０によって行われるようにな
っており、更に、前記先端アーム２８の先端に通常のシ
ョベルに換えてピン連結された連結具６は、油圧シリン
ダ３１によりリンク３２，３３を介して俯仰作動される
ようになっている。
【００２２】尚、図中３４は本体フレーム３の押し付け
側の適宜位置に配設された壁面凹凸に対する押し付け安
定用のスプリングプランジャを示す。
側の適宜位置に配設された壁面凹凸に対する押し付け安
定用のスプリングプランジャを示す。
【００２３】而して、コンクリート面１の切削作業を行
う際には、パワーショベル４の作業アーム５を使用して
コンクリート面１に本体フレーム３の前面を押し付け、
次いで、ロールカッタ８をカッタ駆動モータ１０により
駆動して進退機構１２のユニット傾動モータ２０により
支持シャフト２２を図２中に矢印Ｂで示す方向に傾動
し、カッタユニット７をコンクリート面１に近接する方
向に前進させてロールカッタ８をコンクリート面１に押
し付け、前記コンクリート面１の切削を開始する。
う際には、パワーショベル４の作業アーム５を使用して
コンクリート面１に本体フレーム３の前面を押し付け、
次いで、ロールカッタ８をカッタ駆動モータ１０により
駆動して進退機構１２のユニット傾動モータ２０により
支持シャフト２２を図２中に矢印Ｂで示す方向に傾動
し、カッタユニット７をコンクリート面１に近接する方
向に前進させてロールカッタ８をコンクリート面１に押
し付け、前記コンクリート面１の切削を開始する。
【００２４】ただし、ロールカッタ８をコンクリート面
１に押し付ける際には、強い押し付け力が必要なわけで
はなく、ロールカッタ８の高速回転によって切削される
コンクリート面１の切削深さの変化に追従させながら確
実に反力を抑え得る程度の押し付け力があれば十分であ
る。
１に押し付ける際には、強い押し付け力が必要なわけで
はなく、ロールカッタ８の高速回転によって切削される
コンクリート面１の切削深さの変化に追従させながら確
実に反力を抑え得る程度の押し付け力があれば十分であ
る。
【００２５】次いで、斯かる状態としたままスライド機
構１１のユニット移動モータ１７により歯付きベルト１
６を循環して前記進退機構１２ごとカッタユニット７を
図３中に矢印Ａで示すスライド方向（本体フレーム３の
前面と平行な面内でロールカッタ８の軸心に対し略直角
な方向）に往復移動し、前記ロールカッタ８によりコン
クリート面１を所定の切削深さまで切削する。
構１１のユニット移動モータ１７により歯付きベルト１
６を循環して前記進退機構１２ごとカッタユニット７を
図３中に矢印Ａで示すスライド方向（本体フレーム３の
前面と平行な面内でロールカッタ８の軸心に対し略直角
な方向）に往復移動し、前記ロールカッタ８によりコン
クリート面１を所定の切削深さまで切削する。
【００２６】以上のように所定の押し付け位置における
コンクリート面１に対する切削作業が完了したら、進退
機構１２のユニット傾動モータ２０によりカッタユニッ
ト７をコンクリート面１から離間する方向に後退させて
ロールカッタ８の駆動を停止し、本体フレーム３の押し
付け位置をずらして前記と同様の切削作業を行い、これ
以降は、各押し付け位置での切削作業が完了する毎に本
体フレーム３の押し付け位置をずらして切削作業を再開
するというサイクルを繰り返してコンクリート面１の全
域を切削すれば良い。
コンクリート面１に対する切削作業が完了したら、進退
機構１２のユニット傾動モータ２０によりカッタユニッ
ト７をコンクリート面１から離間する方向に後退させて
ロールカッタ８の駆動を停止し、本体フレーム３の押し
付け位置をずらして前記と同様の切削作業を行い、これ
以降は、各押し付け位置での切削作業が完了する毎に本
体フレーム３の押し付け位置をずらして切削作業を再開
するというサイクルを繰り返してコンクリート面１の全
域を切削すれば良い。
【００２７】この際、カッタユニット７が本体フレーム
３の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロ
ールカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能
に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１
が成す隅部の切削作業を行うような場合に、前記ロール
カッタ８の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりま
で近接させて切削を行うことが可能である。
３の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロ
ールカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能
に片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１
が成す隅部の切削作業を行うような場合に、前記ロール
カッタ８の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりま
で近接させて切削を行うことが可能である。
【００２８】また、本体フレーム３自体が邪魔になって
現状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構１３
のフレーム旋回モータ２４により本体フレーム３をパワ
ーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カッタユ
ニット７の位置を変更して対応すれば良い。
現状の姿勢のままで切削できない部分は、旋回機構１３
のフレーム旋回モータ２４により本体フレーム３をパワ
ーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カッタユ
ニット７の位置を変更して対応すれば良い。
【００２９】従って上記形態例によれば、コンクリート
面１を切削する作業を作業員の手作業によらず機械的に
能率良く行うことができるので、作業員の負担を大幅に
軽減することができ、しかも、工期の短縮や工事費の削
減を図ることができる。
面１を切削する作業を作業員の手作業によらず機械的に
能率良く行うことができるので、作業員の負担を大幅に
軽減することができ、しかも、工期の短縮や工事費の削
減を図ることができる。
【００３０】特に、カッタユニット７が本体フレーム３
の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロー
ルカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能に
片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１が
成す隅部の切削作業を行う場合に、前記ロールカッタ８
の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接さ
せることができ、該谷線に沿いロールカッタ８を移動し
て切削することにより前記隅部の切削作業を良好に行う
ことができる。
の一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロー
ルカッタ８は本体フレーム３側の端部のみを回転可能に
片持ち支持されているので、二つのコンクリート面１が
成す隅部の切削作業を行う場合に、前記ロールカッタ８
の反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎりぎりまで近接さ
せることができ、該谷線に沿いロールカッタ８を移動し
て切削することにより前記隅部の切削作業を良好に行う
ことができる。
【００３１】また、旋回機構１３により本体フレーム３
をパワーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カ
ッタユニット７の位置を任意に変更することができるの
で、本体フレーム３自体が邪魔になって切削できない部
分が残るといった不具合がなくなり、コンクリート面１
の全域及び全方向の隅部を良好に切削することができ
る。
をパワーショベル４の作業アーム５に対して旋回し、カ
ッタユニット７の位置を任意に変更することができるの
で、本体フレーム３自体が邪魔になって切削できない部
分が残るといった不具合がなくなり、コンクリート面１
の全域及び全方向の隅部を良好に切削することができ
る。
【００３２】尚、本発明のコンクリート切削機は、上述
の形態例にのみ限定されるものではなく、コンクリート
面は図示の如きコンクリート構造物の側壁を形成するも
の以外に天井や床等を形成するものであっても良いこ
と、また、スライド機構、進退機構、旋回機構は図示の
構造に限定されないこと、重機はパワーショベルに限定
されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
の形態例にのみ限定されるものではなく、コンクリート
面は図示の如きコンクリート構造物の側壁を形成するも
の以外に天井や床等を形成するものであっても良いこ
と、また、スライド機構、進退機構、旋回機構は図示の
構造に限定されないこと、重機はパワーショベルに限定
されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】上記した本発明のコンクリート切削機に
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００３４】（Ｉ）コンクリート面を切削する作業を作
業員の手作業によらず機械的に能率良く行うことができ
るので、作業員の負担を大幅に軽減することができ、し
かも、工期の短縮や工事費の削減を図ることができる。
業員の手作業によらず機械的に能率良く行うことができ
るので、作業員の負担を大幅に軽減することができ、し
かも、工期の短縮や工事費の削減を図ることができる。
【００３５】（ＩＩ）カッタユニットが本体フレームの
一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロール
カッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つの
コンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前
記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎり
ぎりまで近接させることができ、該谷線に沿いロールカ
ッタを移動して切削することにより前記隅部の切削作業
を良好に行うことができる。
一側面に張り出し配置されており、しかも、そのロール
カッタは回転可能に片持ち支持されているので、二つの
コンクリート面が成す隅部の切削作業を行う場合に、前
記ロールカッタの反支持側の端部を前記隅部の谷線ぎり
ぎりまで近接させることができ、該谷線に沿いロールカ
ッタを移動して切削することにより前記隅部の切削作業
を良好に行うことができる。
【００３６】（ＩＩＩ）旋回機構により本体フレームを
重機の作業アームに対して旋回し、カッタユニットの位
置を任意に変更することができるので、本体フレーム自
体が邪魔になって切削できない部分が残るといった不具
合がなくなり、コンクリート面の全域及び全方向の隅部
を良好に切削することができる。
重機の作業アームに対して旋回し、カッタユニットの位
置を任意に変更することができるので、本体フレーム自
体が邪魔になって切削できない部分が残るといった不具
合がなくなり、コンクリート面の全域及び全方向の隅部
を良好に切削することができる。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図１のコンクリート切削機の詳細を示す拡大図
である。
である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の矢視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ方向の矢視図である。
１ コンクリート面 ３ 本体フレーム ４ パワーショベル（重機） ５ 作業アーム ６ 連結具 ７ カッタユニット ８ ロールカッタ １１ スライド機構 １２ 進退機構 １３ 旋回機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大岡 伸吉 東京都新宿区四谷１−23 東亜グラウト工 業株式会社内 (72)発明者 喜多島 恒 東京都新宿区四谷１−23 東亜グラウト工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 本体フレームの前面を該本体フレームの
後面に連結した重機の作業アームによりコンクリート面
に押し付け、前記本体フレームに備えたカッタユニット
により前記コンクリート面の切削作業を行うコンクリー
ト切削機であって、前記カッタユニットが、本体フレー
ムの一側面に対し略直角に軸心を向けて回転可能に片持
ち支持されたロールカッタを備え且つ前記本体フレーム
の一側面に張り出し配置されており、前記本体フレーム
が、カッタユニットを本体フレームの前面と平行な面内
でロールカッタの軸心に対し略直角に移動させるスライ
ド機構と、カッタユニットをコンクリート面に対し近接
離間させる進退機構と、前記重機の作業アームに対し本
体フレームを旋回させる旋回機構とを夫々備えているこ
とを特徴とするコンクリート切削機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21113196A JP3735164B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリート切削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21113196A JP3735164B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリート切削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054152A true JPH1054152A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3735164B2 JP3735164B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=16600907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21113196A Expired - Fee Related JP3735164B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンクリート切削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3735164B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109577676A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 福建省工业设备安装有限公司 | 一种悬挑梁智能拆卸装置及其拆卸方法 |
| JP2021126886A (ja) * | 2020-02-17 | 2021-09-02 | 株式会社奥村組 | 穿孔装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110878643B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-07-16 | 上海建工四建集团有限公司 | 一种建筑构件拆除设备 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21113196A patent/JP3735164B2/ja not_active Expired - Fee Related
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