JPH1054374A - 歯車ポンプのための歯車 - Google Patents
歯車ポンプのための歯車Info
- Publication number
- JPH1054374A JPH1054374A JP14913997A JP14913997A JPH1054374A JP H1054374 A JPH1054374 A JP H1054374A JP 14913997 A JP14913997 A JP 14913997A JP 14913997 A JP14913997 A JP 14913997A JP H1054374 A JPH1054374 A JP H1054374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- tooth
- hole
- holes
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/088—Elements in the toothed wheels or the carter for relieving the pressure of fluid imprisoned in the zones of engagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 対向歯車の対応する歯溝内への歯の没入
時に生じる圧縮圧力を負荷軽減するために、歯車に孔又
は溝を設けることが提案される。この孔又は溝は有利に
は歯先部を起点として両方の歯側面内へ延びており、そ
の場合、有利には孔付加部の一方もしくは溝が、歯車回
転方向に関して後方の歯側面に設けられる。 【効果】 歯車の噛合い時に次第に減少する残余容積内
の著しく強い圧力形成が削減される。
時に生じる圧縮圧力を負荷軽減するために、歯車に孔又
は溝を設けることが提案される。この孔又は溝は有利に
は歯先部を起点として両方の歯側面内へ延びており、そ
の場合、有利には孔付加部の一方もしくは溝が、歯車回
転方向に関して後方の歯側面に設けられる。 【効果】 歯車の噛合い時に次第に減少する残余容積内
の著しく強い圧力形成が削減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に歯車ポンプのた
めの歯車に関する。
めの歯車に関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる押しのけ装置としての歯車ポン
プはあまねく公知である。その場合、歯車ポンプでの押
しのけ過程は、それぞれ１つの歯が対向歯車の対応する
歯溝内へ没入することにより行われる。歯端面を２分す
る歯中央線が正確にロータの両方の歯車中心の結合線上
に位置する歯の位置の手前のわずかな角度のところで、
歯と歯溝とにより閉ざされた次第に減少する残余容積内
の著しい圧力上昇が開始される。例えばポリマ溶融物の
ような液体の吐出媒体の押しのけは、この残余容積か
ら、次第に減少する歯側面間隔と次第に減少する残余容
積横断面とを介して軸方向で行われる。吐出媒体の粘度
に応じて、極めて著しい圧力が形成され、この圧力によ
り、最も狭い歯側面間隔により制限された投影面積が負
荷される。このことが、歯数の倍数だけ１回転ごとに生
じる付加的な負荷ピークを招き、この負荷ピークが支承
部の過負荷を生じ、又は差圧として利用される軸受負荷
部分の減少を生じる。高粘度のポリマ溶融物ではさら
に、圧力が著しく高いとポリマ構造の局部的な破壊もし
くは損傷を生じることがあり、このことは特に透明に加
工されるべきポリマでは許容されない。
プはあまねく公知である。その場合、歯車ポンプでの押
しのけ過程は、それぞれ１つの歯が対向歯車の対応する
歯溝内へ没入することにより行われる。歯端面を２分す
る歯中央線が正確にロータの両方の歯車中心の結合線上
に位置する歯の位置の手前のわずかな角度のところで、
歯と歯溝とにより閉ざされた次第に減少する残余容積内
の著しい圧力上昇が開始される。例えばポリマ溶融物の
ような液体の吐出媒体の押しのけは、この残余容積か
ら、次第に減少する歯側面間隔と次第に減少する残余容
積横断面とを介して軸方向で行われる。吐出媒体の粘度
に応じて、極めて著しい圧力が形成され、この圧力によ
り、最も狭い歯側面間隔により制限された投影面積が負
荷される。このことが、歯数の倍数だけ１回転ごとに生
じる付加的な負荷ピークを招き、この負荷ピークが支承
部の過負荷を生じ、又は差圧として利用される軸受負荷
部分の減少を生じる。高粘度のポリマ溶融物ではさら
に、圧力が著しく高いとポリマ構造の局部的な破壊もし
くは損傷を生じることがあり、このことは特に透明に加
工されるべきポリマでは許容されない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、次第に減少する残余容積内の著しく強い圧力形
成を削減し、もしくは阻止することのできる構造的な手
段を少なくとも一方の歯車に施すことにある。
ころは、次第に減少する残余容積内の著しく強い圧力形
成を削減し、もしくは阻止することのできる構造的な手
段を少なくとも一方の歯車に施すことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１に記載のように、歯車が対向歯車の歯溝内
へ次第に深く没入していく際に次第に減少する残余容積
内での圧縮圧力を軽減するために、歯車の少なくとも一
部分に、少なくとも１つの孔及び／又は少なくとも１つ
の溝又は切欠が設けられていることにより解決される。
ば、請求項１に記載のように、歯車が対向歯車の歯溝内
へ次第に深く没入していく際に次第に減少する残余容積
内での圧縮圧力を軽減するために、歯車の少なくとも一
部分に、少なくとも１つの孔及び／又は少なくとも１つ
の溝又は切欠が設けられていることにより解決される。
【０００５】一般的に、残余容積内の被吐出物は歯側面
の遊びを介して、かつ主として軸方向で軸受に向かって
軸方向に対して垂直な残余容積横断面を介して排出され
る。全流れ抵抗ひいては圧縮圧力ピークを低減するため
に、本発明によれば、有利に残余容積と比較的低い圧力
レベルを有する領域との間に付加的な液圧的連通を形成
することが提案される。製作技術的及び方法技術的な理
由から、吐出側の圧力により負荷される室が提供され
る。
の遊びを介して、かつ主として軸方向で軸受に向かって
軸方向に対して垂直な残余容積横断面を介して排出され
る。全流れ抵抗ひいては圧縮圧力ピークを低減するため
に、本発明によれば、有利に残余容積と比較的低い圧力
レベルを有する領域との間に付加的な液圧的連通を形成
することが提案される。製作技術的及び方法技術的な理
由から、吐出側の圧力により負荷される室が提供され
る。
【０００６】本発明の別の構成によれば、単数又は複数
の孔をほぼ半径方向で歯先部を起点として歯内へ設ける
ことが提案されると共に、これと連通して、それぞれの
歯の、回転方向に関連して後方の歯側面内に軸方向に複
数の孔を設けることが提案され、その場合、有利には、
歯側面上のこれらの孔がほぼピッチ円直径領域内に配置
される。
の孔をほぼ半径方向で歯先部を起点として歯内へ設ける
ことが提案されると共に、これと連通して、それぞれの
歯の、回転方向に関連して後方の歯側面内に軸方向に複
数の孔を設けることが提案され、その場合、有利には、
歯側面上のこれらの孔がほぼピッチ円直径領域内に配置
される。
【０００７】本発明に課せられた課題の別の解決手段
は、圧縮圧力を低減するために、それぞれの歯の、回転
方向で後方の歯側面に溝又は切欠が設けられ、これらが
有利には歯先部を起点としてほぼピッチ円直径まで延び
ている。
は、圧縮圧力を低減するために、それぞれの歯の、回転
方向で後方の歯側面に溝又は切欠が設けられ、これらが
有利には歯先部を起点としてほぼピッチ円直径まで延び
ている。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【０００９】図１には歯車ポンプの２つの歯車１，５が
その相互の噛合い領域で横断面して示されている。両方
の歯車１，５はそれぞれ中央の軸３もしくは７を中心と
して矢印ＡもしくはＡ′で示す方向に回転する。両方の
歯車１，５のいずれにも、それぞれ歯９，１９内に、そ
れもその歯先部１１もしくは２１の領域内に、歯の内部
へ延びる孔１３もしくは２３が設けられている。付加的
に側方の孔もしくは歯側面孔３１もしくは３３が設けら
れており、これらは回転方向に関してそれぞれの歯の後
方の歯側面１６もしくは２６に開口している。
その相互の噛合い領域で横断面して示されている。両方
の歯車１，５はそれぞれ中央の軸３もしくは７を中心と
して矢印ＡもしくはＡ′で示す方向に回転する。両方の
歯車１，５のいずれにも、それぞれ歯９，１９内に、そ
れもその歯先部１１もしくは２１の領域内に、歯の内部
へ延びる孔１３もしくは２３が設けられている。付加的
に側方の孔もしくは歯側面孔３１もしくは３３が設けら
れており、これらは回転方向に関してそれぞれの歯の後
方の歯側面１６もしくは２６に開口している。
【００１０】例えば粘性的なポリマ物質を矢印Ｂもしく
はＢ′で示す方向で吐出する場合、両方の歯車が互いに
噛み合って一方の歯車の歯が他方の歯車の歯溝内へ没入
する際に高い圧縮圧力が生じる。孔を設けたことによ
り、残余物質の押しのけによる高い圧縮圧力が、互いに
噛合った歯のそれぞれの孔を通して低減される。
はＢ′で示す方向で吐出する場合、両方の歯車が互いに
噛み合って一方の歯車の歯が他方の歯車の歯溝内へ没入
する際に高い圧縮圧力が生じる。孔を設けたことによ
り、残余物質の押しのけによる高い圧縮圧力が、互いに
噛合った歯のそれぞれの孔を通して低減される。
【００１１】他方の歯の歯溝内への一方の歯車の歯の没
入過程中に、付加的に、前述の歯側面孔３１もしくは３
３が開放されて、吐出に関与している歯溝から押しのけ
るべき被吐出物容積流れの一部分の吐出を受け持つ。こ
のことにより、圧縮圧力ピークが所期のように低減され
る。歯溝と対向歯との中央線が合致する中立位置では、
歯側面孔３１もしくは３３は大部分がすでに閉鎖されて
いる。噛合って吐出に関与している歯の孔１３もしくは
２３内に存在する被吐出物は、吐出側へ向けられた歯側
面孔が気密に閉鎖されていないため、引き続く運動時に
次第に増大する残余容積内へ補充的に流入する。
入過程中に、付加的に、前述の歯側面孔３１もしくは３
３が開放されて、吐出に関与している歯溝から押しのけ
るべき被吐出物容積流れの一部分の吐出を受け持つ。こ
のことにより、圧縮圧力ピークが所期のように低減され
る。歯溝と対向歯との中央線が合致する中立位置では、
歯側面孔３１もしくは３３は大部分がすでに閉鎖されて
いる。噛合って吐出に関与している歯の孔１３もしくは
２３内に存在する被吐出物は、吐出側へ向けられた歯側
面孔が気密に閉鎖されていないため、引き続く運動時に
次第に増大する残余容積内へ補充的に流入する。
【００１２】他面において、歯側面孔３１もしくは３３
は、対向歯車の、次に噛合って一時的に吐出に関与する
歯溝を制限する歯の歯元へ向かってますます接近し、そ
の結果、この歯溝は吐出室に対して一層良好に閉鎖され
る。このことにより、圧力短絡が回避され、容積的な効
率が著しく削減されない。
は、対向歯車の、次に噛合って一時的に吐出に関与する
歯溝を制限する歯の歯元へ向かってますます接近し、そ
の結果、この歯溝は吐出室に対して一層良好に閉鎖され
る。このことにより、圧力短絡が回避され、容積的な効
率が著しく削減されない。
【００１３】増大する残余容積内へ孔を通して補充的に
流入する被吐出物は直接的な充填を生ぜしめ、これによ
り有効にキャビテーション問題を緩和する。
流入する被吐出物は直接的な充填を生ぜしめ、これによ
り有効にキャビテーション問題を緩和する。
【００１４】図２には、図１に示す歯車５が斜視図で部
分的に示されている。その場合、歯先部２１に沿って軸
方向に間隔をおいて配置された孔２３が明瞭に看取さ
れ、これらの孔に対応して、それぞれ側方の歯側面孔も
しくはその孔付加部３３が歯側面２６内に配置されてい
る。図２から明瞭に看取されるように、歯車５が矢印
Ａ′で示す方向に回転して残余容積が減少すると、残余
容積が吐出方向で気密に閉鎖されているため、孔２３及
び歯側面孔３３を介して次の歯溝内へ圧力補償が行われ
ることができる。
分的に示されている。その場合、歯先部２１に沿って軸
方向に間隔をおいて配置された孔２３が明瞭に看取さ
れ、これらの孔に対応して、それぞれ側方の歯側面孔も
しくはその孔付加部３３が歯側面２６内に配置されてい
る。図２から明瞭に看取されるように、歯車５が矢印
Ａ′で示す方向に回転して残余容積が減少すると、残余
容積が吐出方向で気密に閉鎖されているため、孔２３及
び歯側面孔３３を介して次の歯溝内へ圧力補償が行われ
ることができる。
【００１５】図３には図２と同様に歯車５は斜視図で部
分的に示されているが、しかし、この場合には次の歯溝
内へ圧力補償を生ぜしめるための選択的な別の構成を備
えている。図１及び図２にもとづく孔の代わりに、この
場合には歯１９の、矢印Ａ′で示す回転方向に関して後
方の歯側面に溝もしくは切欠３５が配置されており、こ
れらは歯先部を起点としてほぼピッチ円直径Ｃまで延び
ている。これらの溝もしくは切欠３５は有利には半円形
又は半楕円形の横断面を有しており、これにより、いわ
ゆる無駄な角隅の形成が回避される。
分的に示されているが、しかし、この場合には次の歯溝
内へ圧力補償を生ぜしめるための選択的な別の構成を備
えている。図１及び図２にもとづく孔の代わりに、この
場合には歯１９の、矢印Ａ′で示す回転方向に関して後
方の歯側面に溝もしくは切欠３５が配置されており、こ
れらは歯先部を起点としてほぼピッチ円直径Ｃまで延び
ている。これらの溝もしくは切欠３５は有利には半円形
又は半楕円形の横断面を有しており、これにより、いわ
ゆる無駄な角隅の形成が回避される。
【００１６】図４には図１と同様に、歯車ポンプの２つ
の歯車１，５がその互いに噛合う領域内で横断面して示
されている。この場合、両方の歯車１，５はそれぞれ中
央の軸３もしくは７を中心として矢印ＡもしくはＡ′で
示す方向で回転する。孔の代わりに、図３に示した歯と
同様に、切欠もしくは溝１５もしくは３５が図示されて
おり、これらは図１にもとづく孔と同じ機能を有してい
る。この場合も、溝もしくは切欠を配置したことによ
り、残余物質の押しのけによる高い圧縮圧力を、互いに
噛合う歯に設けた溝もしくは切欠により低減することが
できる。
の歯車１，５がその互いに噛合う領域内で横断面して示
されている。この場合、両方の歯車１，５はそれぞれ中
央の軸３もしくは７を中心として矢印ＡもしくはＡ′で
示す方向で回転する。孔の代わりに、図３に示した歯と
同様に、切欠もしくは溝１５もしくは３５が図示されて
おり、これらは図１にもとづく孔と同じ機能を有してい
る。この場合も、溝もしくは切欠を配置したことによ
り、残余物質の押しのけによる高い圧縮圧力を、互いに
噛合う歯に設けた溝もしくは切欠により低減することが
できる。
【００１７】図３及び図４に示す歯車ポンプの機能及び
運転の説明は、配置された切欠もしくは溝の作用が図１
に示す孔の機能と類似的であるため、図１についての説
明が援用される。
運転の説明は、配置された切欠もしくは溝の作用が図１
に示す孔の機能と類似的であるため、図１についての説
明が援用される。
【００１８】図１ないし図４に示された歯車は単に１例
であり、任意の形式で変化もしくは変更されることがで
きる。図１及び図２に示す構造は本発明の基本的なアイ
デアを詳細に説明するためのものに過ぎない。歯先部と
歯溝との間の次第に減少する残余容積内の圧力補償を達
成するために、その他の構造的な可能性も考えられ、そ
の場合、圧力補償は有利には圧力短絡を回避するために
歯車ポンプの吐出方向で行われる。
であり、任意の形式で変化もしくは変更されることがで
きる。図１及び図２に示す構造は本発明の基本的なアイ
デアを詳細に説明するためのものに過ぎない。歯先部と
歯溝との間の次第に減少する残余容積内の圧力補償を達
成するために、その他の構造的な可能性も考えられ、そ
の場合、圧力補償は有利には圧力短絡を回避するために
歯車ポンプの吐出方向で行われる。
【図１】歯車ポンプの本発明に基づき形成された歯を備
えた２つの歯車の噛合い領域を横断面で示す図である。
えた２つの歯車の噛合い領域を横断面で示す図である。
【図２】図１の一方の歯車の部分斜視図である。
【図３】本発明の別の実施例にもとづく歯車の部分斜視
図である。
図である。
【図４】図３に示す歯車ポンプの歯車に類似して本発明
にもとづいて形成された２つの歯車の噛合い領域を横断
面で示した図である。
にもとづいて形成された２つの歯車の噛合い領域を横断
面で示した図である。
１ 歯車、 ３ 軸、 ５ 歯車、 ７ 軸、 ９
歯、 １１ 歯先部、１３ 孔、 １５ 溝もしくは切
欠、 １６，２６ 歯側面、 １９ 歯、 ２１ 歯先
部、 ２３ 孔、 ３１，３３ 歯側面孔、 ３５ 溝
もしくは切欠、Ａ，Ａ′ 歯車回転方向を示す矢印
歯、 １１ 歯先部、１３ 孔、 １５ 溝もしくは切
欠、 １６，２６ 歯側面、 １９ 歯、 ２１ 歯先
部、 ２３ 孔、 ３１，３３ 歯側面孔、 ３５ 溝
もしくは切欠、Ａ，Ａ′ 歯車回転方向を示す矢印
Claims (9)
- 【請求項１】 歯車ポンプのための歯車において、歯車
の歯が対向歯車の歯溝内へ次第に深く没入していく際に
次第に減少する残余容積内の圧縮圧力を軽減するため
に、歯車（９，１９）の少なくとも一部分に、少なくと
も１つの孔（１３，２３，３１，３３）及び／又は少な
くとも１つの溝又は切欠（１５，３５）が設けられてい
ることを特徴とする、歯車ポンプのための歯車。 - 【請求項２】 歯先部（１１）の領域内に一方の孔付加
部が設けられている、請求項１記載の歯車。 - 【請求項３】 前記孔が付加的に、側方で一方の歯側面
へ向かって歯側面孔付加部を備えている、請求項１又は
２記載の歯車。 - 【請求項４】 それぞれの歯内で半径方向に延びる孔
（１３，２３）が軸方向に間隔をおいて歯先部（１１，
２１）に配置されている、請求項１から３までのいずれ
か１項記載の歯車。 - 【請求項５】 歯先部（１１，２１）内の孔（１３，２
３）が、少なくとも、歯側面孔と連通するようにそれぞ
れの歯側面孔と確実に合致するまで延びている、請求項
３又は４記載の歯車。 - 【請求項６】 それぞれの歯（９，１９）内の歯側面孔
（３１，３３）が、回転方向に関して後方の歯側面（１
６，２６）へ向かって延びており、かつ、それぞれの歯
側面上の歯側面孔付加部がほぼピッチ円直径領域内に位
置している、請求項１から５までのいずれか１項記載の
歯車。 - 【請求項７】 溝又は切欠（１５，３５）が歯車のそれ
ぞれの歯（９，１９）の後方の歯側面に配置されてい
る、請求項１記載の歯車。 - 【請求項８】 溝又は切欠（１５，３５）が、半円形又
は半楕円形の横断面を有しており、かつ歯先部（１２，
２１）を起点としてほぼピッチ円直径（Ｃ）まで延びて
いる、請求項１又は７記載の歯車。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項記載
の歯車を少なくとも２つ備えた歯車ポンプにおいて、歯
車ポンプの吸込側と吐出側との間の圧力短絡が阻止され
るような形式で歯孔及び歯側面孔の付加部もしくは溝又
は切欠が配置されていることを特徴とする歯車ポンプ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96109144A EP0731276A3 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Zahnrad für eine Zahnradpumpe |
| EP96116221A EP0754859A3 (de) | 1996-06-07 | 1996-10-10 | Zahnrad mit Bohrung |
| DE96116221.1 | 1996-10-10 | ||
| DE96109144.4 | 1996-10-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054374A true JPH1054374A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=26141974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14913997A Pending JPH1054374A (ja) | 1996-06-07 | 1997-06-06 | 歯車ポンプのための歯車 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0754859A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1054374A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083260A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Koyo Seiko Co Ltd | ギヤポンプ |
| JP2010144714A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Hamilton Sundstrand Corp | ギアポンプ |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3915223B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2007-05-16 | 株式会社島津製作所 | 歯車ポンプまたはモータ |
| DE19818948B4 (de) * | 1998-04-28 | 2005-11-17 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulische Zahnradmaschine |
| DE10135709C1 (de) * | 2001-07-21 | 2003-02-13 | Hartmut Hasse | Universelle zwangsgeschmierte Gleitlagerung für eine Zahnradpumpe |
| FR2854220A1 (fr) | 2003-04-24 | 2004-10-29 | Hispano Suiza Sa | Roue dentee destinee a une pompe a engrenages et pompe a engrenages munie d'une telle roue |
| DE10355214A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-30 | Robert Bosch Gmbh | Zahnradpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe |
| DE102017210594A1 (de) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Segmentierte Zahnflanken |
| US11149729B2 (en) * | 2017-07-18 | 2021-10-19 | Eaton Intelligent Power Limited | Pump with bleed mechanism for reducing cavitation |
| CN112727672A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-30 | 四川智恒合创科技有限公司 | 一种用于液压驱动系统的齿轮轴 |
| JP2024507549A (ja) * | 2021-02-19 | 2024-02-20 | １１５８９９２ ビー．シー．リミテッド | 流体移送デバイス |
| DE102023202577A1 (de) * | 2023-03-22 | 2024-09-26 | Eckerle Technologies GmbH | Zahnrad für eine Zahnradfluidmaschine, Verfahren zum Herstellen eines solchen Zahnrads sowie Zahnradfluidmaschine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2149326A (en) * | 1937-04-27 | 1939-03-07 | George W Wilkin | Variable capacity gear pump |
| US2278795A (en) * | 1940-01-12 | 1942-04-07 | James F Patton | Hydraulic pump |
| GB1263921A (en) * | 1968-04-25 | 1972-02-16 | Lucas Industries Ltd | Gear pumps |
| DE2421891A1 (de) * | 1974-05-07 | 1975-11-20 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmotor |
| KR940006864B1 (ko) * | 1992-01-16 | 1994-07-28 | 구인회 | 캠기어 펌프장치 |
-
1996
- 1996-10-10 EP EP96116221A patent/EP0754859A3/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-06-06 JP JP14913997A patent/JPH1054374A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083260A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Koyo Seiko Co Ltd | ギヤポンプ |
| JP2010144714A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Hamilton Sundstrand Corp | ギアポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0754859A2 (de) | 1997-01-22 |
| EP0754859A3 (de) | 1997-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6123533A (en) | Cavitation-free gear pump | |
| JPS6024316B2 (ja) | 流体ポンプ | |
| US11149729B2 (en) | Pump with bleed mechanism for reducing cavitation | |
| JP2008215087A (ja) | 電動ポンプユニット及び電動オイルポンプ | |
| US20100296958A1 (en) | Screw Pump | |
| EP1848892B1 (en) | Crescent gear pump with novel rotor set | |
| JP2004084673A (ja) | 圧力流体の事前ローディングを有する外部ギヤポンプ | |
| JP2006183569A (ja) | トロコイド型オイルポンプ | |
| US20040234393A1 (en) | Oil pump structure | |
| EP0754859A2 (de) | Zahnrad mit Bohrung | |
| DE102006021764A1 (de) | Servolenkungssystem | |
| EP0466351A1 (en) | Improvements relating to gerotor pumps | |
| JP2015025375A (ja) | ギヤポンプ | |
| JP2008157175A (ja) | 回転式ポンプ | |
| CN1910368A (zh) | 油泵以及装备该油泵的自动变速机 | |
| CN101680449A (zh) | 单螺杆压缩机 | |
| JP3451741B2 (ja) | 歯車ポンプ又はモータ | |
| EP3230592A1 (de) | Gerotorpumpe | |
| EP1970570B1 (en) | Internal gear pump | |
| JPH0650113B2 (ja) | 内歯歯車機械 | |
| JP4028774B2 (ja) | トロコイドポンプ | |
| US3075470A (en) | Rotary displacement pumps | |
| DE10202685B4 (de) | Umlaufpumpe mit höherem Abgabedruck und Bremsvorrichtung mit derselben | |
| DE10334484A1 (de) | Trockenverdichtende Spindelvakuumpumpe | |
| JP2010019204A (ja) | 内接歯車ポンプ用ロータ |