JPH105446A - 飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板 - Google Patents
飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板Info
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- JPH105446A JPH105446A JP18004996A JP18004996A JPH105446A JP H105446 A JPH105446 A JP H105446A JP 18004996 A JP18004996 A JP 18004996A JP 18004996 A JP18004996 A JP 18004996A JP H105446 A JPH105446 A JP H105446A
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- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
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- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は立体形状の押し絵を容易に、楽に効
率よく形成することができるとともに、安価に製造する
ことができる飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子
板を得るにある。 【解決手段】 羽子板本体を製造する羽子板本体製造工
程と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板本体
の表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜き可
能なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合した合
成材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体製造
工程で製造された押し絵体を羽子板本体の表面に接着固
定する前後に該押し絵体の表面にペインティングして押
し絵にするペインティング工程とで飾り用羽子板の製造
方法を構成している。
率よく形成することができるとともに、安価に製造する
ことができる飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子
板を得るにある。 【解決手段】 羽子板本体を製造する羽子板本体製造工
程と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板本体
の表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜き可
能なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合した合
成材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体製造
工程で製造された押し絵体を羽子板本体の表面に接着固
定する前後に該押し絵体の表面にペインティングして押
し絵にするペインティング工程とで飾り用羽子板の製造
方法を構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は押し絵が表面に設け
られた飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板に関
する。
られた飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、押し絵が表面に設けられた飾り用
羽子板は板材を加工して形成された羽子板本体の表面に
木目込み人形と同様に形成された多数個の部品からなる
押し絵を接着固定して形成している。
羽子板は板材を加工して形成された羽子板本体の表面に
木目込み人形と同様に形成された多数個の部品からなる
押し絵を接着固定して形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の飾り用羽子板は
押し絵の組付けに手数がかかり、製造効率が悪く、コス
ト高になるという欠点があった。
押し絵の組付けに手数がかかり、製造効率が悪く、コス
ト高になるという欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
立体形状の押し絵を容易に、楽に効率よく形成すること
ができるとともに、安価に製造することができる飾り用
羽子板の製造方法および飾り用羽子板を提供することを
目的としている。
立体形状の押し絵を容易に、楽に効率よく形成すること
ができるとともに、安価に製造することができる飾り用
羽子板の製造方法および飾り用羽子板を提供することを
目的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は羽子板本体を製造する羽子板本体製造工程
と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板本体の
表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜き可能
なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合した合成
材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体製造工
程で製造された押し絵体を前記羽子板本体の表面に接着
固定する前後に該押し絵体の表面にペインティングして
押し絵にするペインティング工程とで飾り用羽子板の製
造方法を構成している。
に、本発明は羽子板本体を製造する羽子板本体製造工程
と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板本体の
表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜き可能
なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合した合成
材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体製造工
程で製造された押し絵体を前記羽子板本体の表面に接着
固定する前後に該押し絵体の表面にペインティングして
押し絵にするペインティング工程とで飾り用羽子板の製
造方法を構成している。
【０００７】本発明は羽子板本体と、この羽子板本体の
表面に接着固定された無理抜き可能なシリコン型を用い
て立体形状に成型され表面にペインティングされた石膏
にポリレヂンを混合した合成材製の押し絵体とで飾り用
羽子板を構成している。
表面に接着固定された無理抜き可能なシリコン型を用い
て立体形状に成型され表面にペインティングされた石膏
にポリレヂンを混合した合成材製の押し絵体とで飾り用
羽子板を構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図８の本発明の第１の実施の形
態において、１は羽子板本体２を製造する羽子板本体製
造工程で、この羽子板本体製造工程１は従来から一般に
行なわれているように木材の板材を加工して羽子板板３
を形成し、該羽子板板３の裏面に絵４を描くとともに、
握り部を縮緬５で覆い、表面に厚紙６を縮緬７で覆った
台紙８を接着剤を用いて固定して羽子板本体２を製造し
ている。
態において、１は羽子板本体２を製造する羽子板本体製
造工程で、この羽子板本体製造工程１は従来から一般に
行なわれているように木材の板材を加工して羽子板板３
を形成し、該羽子板板３の裏面に絵４を描くとともに、
握り部を縮緬５で覆い、表面に厚紙６を縮緬７で覆った
台紙８を接着剤を用いて固定して羽子板本体２を製造し
ている。
【００１０】９は前記羽子板本体製造工程１で製造され
た羽子板本体２の表面に接着固定される押し絵体１０を
製造する押し絵体製造工程で、この押し絵体製造工程９
では無理抜き可能なシリコン型１１を用いて、石膏にポ
リレヂンを混合した合成材１２で従来の押し絵と同様な
立体形状の押し絵体１０を製造する。
た羽子板本体２の表面に接着固定される押し絵体１０を
製造する押し絵体製造工程で、この押し絵体製造工程９
では無理抜き可能なシリコン型１１を用いて、石膏にポ
リレヂンを混合した合成材１２で従来の押し絵と同様な
立体形状の押し絵体１０を製造する。
【００１１】１３は前記押し絵体製造工程９で製造され
た押し絵体１０を前記羽子板本体２の表面に接着剤で固
定させる前後に該押し絵体１０の表面に絵の具、イン
キ、塗料等をペインティングして押し絵１４に加工する
ペインティング工程で、このペインティング工程１３は
押し絵体１０の形状に合わせてあらかじめ設定された状
態となるように行なう。
た押し絵体１０を前記羽子板本体２の表面に接着剤で固
定させる前後に該押し絵体１０の表面に絵の具、イン
キ、塗料等をペインティングして押し絵１４に加工する
ペインティング工程で、このペインティング工程１３は
押し絵体１０の形状に合わせてあらかじめ設定された状
態となるように行なう。
【００１２】上記のような方法で製造された飾り用羽子
板１５は図８に示すような支持台１６に立て掛けられた
状態で支持され、飾られる。
板１５は図８に示すような支持台１６に立て掛けられた
状態で支持され、飾られる。
【００１３】
【発明の異なる実施の形態】次に、図９ないし図１７に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】図９ないし図１３の本発明の第２の実施の
形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異
なる点は、台紙のない羽子板本体２Ａを製造する羽子板
本体製造工程１Ａを行なうとともに、台紙８Ａが形成さ
れた押し絵体１０Ａを押し絵体製造工程９で製造した点
で、このような工程を用いて飾り用羽子板１５Ａを製造
しても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異
なる点は、台紙のない羽子板本体２Ａを製造する羽子板
本体製造工程１Ａを行なうとともに、台紙８Ａが形成さ
れた押し絵体１０Ａを押し絵体製造工程９で製造した点
で、このような工程を用いて飾り用羽子板１５Ａを製造
しても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
【００１５】図１４ないし図１７の本発明の第３の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、無理抜き可能なシリコン型１１Ａを用いて
羽子板板３Ａの表面に立体形状の押し絵体１０を合成材
１２で一体成型する羽子板本体製造工程１Ｂを行なうと
ともに、該羽子板本体製造工程１Ｂで製造された羽子板
本体２Ｂにペインティング工程１３を行なった点で、こ
のような工程を用いて飾り用羽子板１５Ｂを製造するこ
とにより、より容易に飾り用羽子板１５Ｂを製造するこ
とができる．
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、無理抜き可能なシリコン型１１Ａを用いて
羽子板板３Ａの表面に立体形状の押し絵体１０を合成材
１２で一体成型する羽子板本体製造工程１Ｂを行なうと
ともに、該羽子板本体製造工程１Ｂで製造された羽子板
本体２Ｂにペインティング工程１３を行なった点で、こ
のような工程を用いて飾り用羽子板１５Ｂを製造するこ
とにより、より容易に飾り用羽子板１５Ｂを製造するこ
とができる．
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１７】（１）羽子板本体を製造する羽子板本体製
造工程と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板
本体の表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜
き可能なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合し
た合成材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体
製造工程で製造された押し絵体を前記羽子板本体の表面
に接着固定する前後に該押し絵体の表面にペインティン
グして押し絵にするペインティング工程とからなるの
で、押し絵を無理抜き可能なシリコン型で形成している
ので、従来の木目込みの押し絵と同様な立体形状に形成
することができる。したがって、従来と同様な立体感が
得られる飾り用羽子板を製造することができる。
造工程と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板
本体の表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜
き可能なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合し
た合成材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体
製造工程で製造された押し絵体を前記羽子板本体の表面
に接着固定する前後に該押し絵体の表面にペインティン
グして押し絵にするペインティング工程とからなるの
で、押し絵を無理抜き可能なシリコン型で形成している
ので、従来の木目込みの押し絵と同様な立体形状に形成
することができる。したがって、従来と同様な立体感が
得られる飾り用羽子板を製造することができる。
【００１８】（２）前記（１）によって、押し絵をシリ
コン型で成型した押し絵体にペインティングして形成し
ているので、従来の木目込みの押し絵と比べて短時間
に、容易に押し絵を形成することができる。したがっ
て、製造コストの低減を図ることができる。
コン型で成型した押し絵体にペインティングして形成し
ているので、従来の木目込みの押し絵と比べて短時間
に、容易に押し絵を形成することができる。したがっ
て、製造コストの低減を図ることができる。
【００１９】（３）前記（１）によって、押し絵体を石
膏にポリレヂンを混合した合成材で形成しているので、
損傷を防止でき、取り扱いが容易にできる。
膏にポリレヂンを混合した合成材で形成しているので、
損傷を防止でき、取り扱いが容易にできる。
【００２０】（４）請求項２、３、４も前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。
（３）と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の羽子板本体製造工
程の説明図。
程の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の押し絵体製造工程
の説明図。
の説明図。
【図４】本発明の第１の実施の形態のペインティング工
程の説明図。
程の説明図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の側面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態の平面図。
【図８】本発明の第１の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の羽子板本体の製
造工程の説明図。
造工程の説明図。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の押し絵体の製造
工程の説明図。
工程の説明図。
【図１２】本発明の第２の実施の形態の正面図。
【図１３】本発明の第２の実施の形態の平面図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１５】本発明の第３の実施の形態の羽子板本体の製
造工程の説明図。
造工程の説明図。
【図１６】本発明の第３の実施の形態の正面図。
【図１７】本発明の第３の実施の形態の側面図。
１、１Ａ、１Ｂ：羽子板本体製造工程、 ２、２Ａ、２Ｂ：羽子板本体、 ３、３Ａ：羽子板板、 ４：絵、 ５：縮緬、 ６：厚紙、 ７：縮緬、 ８、８Ａ：台紙、 ９：押し絵体製造工程、 １０、１０Ａ：押し絵体、 １１、１１Ａ：シリコン型、 １２：合成材、 １３：ペインティング工程、 １４：押し絵、 １５、１５Ａ、１５Ｂ：飾り用羽子板、 １６：支持台。
Claims (4)
- 【請求項１】 羽子板本体を製造する羽子板本体製造工
程と、この羽子板本体製造工程で製造された羽子板本体
の表面に接着固定する立体形状の押し絵体を無理抜き可
能なシリコン型を用いて石膏にポリレヂンを混合した合
成材で形成する押し絵体製造工程と、この押し絵体製造
工程で製造された押し絵体を前記羽子板本体の表面に接
着固定する前後に該押し絵体の表面にペインティングし
て押し絵にするペインティング工程とを含むことを特徴
とする飾り用羽子板の製造方法。 - 【請求項２】 無理抜き可能なシリコン型を用いて成型
された羽子板板の表面に立体形状の押し絵体を有する石
膏にポリレヂンを混合した合成材製の羽子板本体を製造
する羽子板本体製造工程と、この羽子板本体製造工程で
形成された羽子板本体の押し絵体の表面にペインティン
グして押し絵にするペインティング工程とを含むことを
特徴とする飾り用羽子板の製造方法。 - 【請求項３】 羽子板本体と、この羽子板本体の表面に
接着固定された無理抜き可能なシリコン型を用いて立体
形状に成型され表面にペインティングされた石膏にポリ
レヂンを混合した合成材製の押し絵体とからなることを
特徴とする飾り用羽子板。 - 【請求項４】 無理抜き可能なシリコン型を用いて立体
形状に成型された羽子板板の表面に立体形状の押し絵体
を有する石膏にポリレヂンを混合した合成材製の羽子板
本体と、この羽子板本体に飾り用羽子板となるように塗
布した塗料層とからなることを特徴とする飾り用羽子
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18004996A JPH105446A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18004996A JPH105446A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105446A true JPH105446A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16076601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18004996A Pending JPH105446A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 飾り用羽子板の製造方法および飾り用羽子板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105446A (ja) |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP18004996A patent/JPH105446A/ja active Pending
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