JPH1054498A - 配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法 - Google Patents
配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法Info
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- JPH1054498A JPH1054498A JP22612496A JP22612496A JPH1054498A JP H1054498 A JPH1054498 A JP H1054498A JP 22612496 A JP22612496 A JP 22612496A JP 22612496 A JP22612496 A JP 22612496A JP H1054498 A JPH1054498 A JP H1054498A
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- joint
- pipe
- pipe joint
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管接合部の断熱体を空隙を作らず被覆する
作業が難しかった。 【解決手段】 配管接合部を被覆する断熱材ユニットに
おいて、接合フランジ間を固定するボルトナットと、フ
ランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔
部を有するフランジカバーパッキングと、接合フランジ
とフランジカバーパッキングを被覆する溝部を有する分
割円筒断熱体とからなることを特徴とする配管接合部断
熱材ユニットおよびその施工方法による。
作業が難しかった。 【解決手段】 配管接合部を被覆する断熱材ユニットに
おいて、接合フランジ間を固定するボルトナットと、フ
ランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔
部を有するフランジカバーパッキングと、接合フランジ
とフランジカバーパッキングを被覆する溝部を有する分
割円筒断熱体とからなることを特徴とする配管接合部断
熱材ユニットおよびその施工方法による。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、保冷用配管、保
温用配管の配管接合部の断熱材、特に保冷用配管の接合
部の断熱材およびその施工方法に関する。
温用配管の配管接合部の断熱材、特に保冷用配管の接合
部の断熱材およびその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】空調用の保冷用配管、保温用配管や給排
水用配管等の配管は、直管では筒状の断熱材ユニット
（断熱体と外装材）で被覆して、配管からの熱損失の防
止や、配管や表面の結露防止を図ることは従来より公知
である。
水用配管等の配管は、直管では筒状の断熱材ユニット
（断熱体と外装材）で被覆して、配管からの熱損失の防
止や、配管や表面の結露防止を図ることは従来より公知
である。
【０００３】通常、配管の断熱材ユニットの断熱体とし
ては円筒状に成形されたものが使用されており、配管の
直管部分へは円筒断熱体をそのまま取り付け、さらにそ
の外側に外装材で被覆している。この円筒状の断熱体、
外装材および断熱体、外装材の施行方法は公知である。
ては円筒状に成形されたものが使用されており、配管の
直管部分へは円筒断熱体をそのまま取り付け、さらにそ
の外側に外装材で被覆している。この円筒状の断熱体、
外装材および断熱体、外装材の施行方法は公知である。
【０００４】そして、これらの保冷用配管、保温用配管
や給水用配管等の配管の接合部においては、管の接合部
（継ぎ手部分）のフランジを当接させ、ボルトナットで
締め付けて固定する。従来は、断熱材として、この外側
をフェルト材またはブランケット材で覆い、空気の侵入
を防ぐため保冷材間の継目などに防湿用のジョイントシ
ーラを塗り、さらにその外表面側に外装材を巻き付けて
いた。ジョイントシーラは油脂を基材としたものや、樹
脂またはゴムを基材としたものを素材としていた。
や給水用配管等の配管の接合部においては、管の接合部
（継ぎ手部分）のフランジを当接させ、ボルトナットで
締め付けて固定する。従来は、断熱材として、この外側
をフェルト材またはブランケット材で覆い、空気の侵入
を防ぐため保冷材間の継目などに防湿用のジョイントシ
ーラを塗り、さらにその外表面側に外装材を巻き付けて
いた。ジョイントシーラは油脂を基材としたものや、樹
脂またはゴムを基材としたものを素材としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の配管接合部で
は、フランジやそれを固定するボルトナットの凹凸によ
って、その周囲に空隙ができ易く、フェルト材またはブ
ランケット材では、配管の周囲を密着して被覆できず空
隙ができ易い課題があった。
は、フランジやそれを固定するボルトナットの凹凸によ
って、その周囲に空隙ができ易く、フェルト材またはブ
ランケット材では、配管の周囲を密着して被覆できず空
隙ができ易い課題があった。
【０００６】特に、保冷用配管においては、配管の周囲
に空隙があると、その空隙より入る空気の湿気が結露し
配管に凍り付き事故の原因となるため、配管周囲の空隙
を極力減らすことが望まれていた。
に空隙があると、その空隙より入る空気の湿気が結露し
配管に凍り付き事故の原因となるため、配管周囲の空隙
を極力減らすことが望まれていた。
【０００７】さらに、フェルト材またはブランケット材
は、配管になるべく空隙を作らず密接させようとする被
覆作業が難しく手間がかかるという問題点があった。
は、配管になるべく空隙を作らず密接させようとする被
覆作業が難しく手間がかかるという問題点があった。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】これらの課題を解決する
為、配管接合部を被覆する断熱材ユニットにおいて、接
合フランジ間を固定するボルトナットと、フランジより
突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔部を有する
フランジカバーパッキングと、接合フランジとフランジ
カバーパッキングを被覆する溝部を有する分割円筒断熱
体とからなることを特徴とする断熱材ユニットを提案す
る。
為、配管接合部を被覆する断熱材ユニットにおいて、接
合フランジ間を固定するボルトナットと、フランジより
突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔部を有する
フランジカバーパッキングと、接合フランジとフランジ
カバーパッキングを被覆する溝部を有する分割円筒断熱
体とからなることを特徴とする断熱材ユニットを提案す
る。
【０００９】また、配管接合部を被覆する断熱材ユニッ
トにおいて、接合フランジ間を固定するボルトナット
と、フランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可
能な孔部を有する２つの半円体からなるフランジカバー
パッキングと、接合フランジとフランジカバーパッキン
グを被覆する溝部を有する２つの半円筒体からなる円筒
断熱体とからなることを特徴とする断熱材ユニットを提
案する。
トにおいて、接合フランジ間を固定するボルトナット
と、フランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可
能な孔部を有する２つの半円体からなるフランジカバー
パッキングと、接合フランジとフランジカバーパッキン
グを被覆する溝部を有する２つの半円筒体からなる円筒
断熱体とからなることを特徴とする断熱材ユニットを提
案する。
【００１０】さらに、配管接合部を被覆する断熱材ユニ
ットの施工方法において、接合フランジ間をボルトナッ
トで固定し、フランジより突出するボルトナットの頭部
を、フランジカバーパッキングの孔部に挿入して固定
し、次に接合フランジとフランジカバーパッキングを２
つに分割可能な円筒断熱体の溝部に密接して嵌め合わせ
て被覆すること特徴とする断熱材ユニットの施工方法を
提案する。
ットの施工方法において、接合フランジ間をボルトナッ
トで固定し、フランジより突出するボルトナットの頭部
を、フランジカバーパッキングの孔部に挿入して固定
し、次に接合フランジとフランジカバーパッキングを２
つに分割可能な円筒断熱体の溝部に密接して嵌め合わせ
て被覆すること特徴とする断熱材ユニットの施工方法を
提案する。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明を、実施の形態を示す図
面に基づいて説明する。図１は配管接合部の断面説明
図、図２乃至図５は配管接合部の断熱材ユニットの施工
方法の説明図であり、図２は配管接合部のフランジにボ
ルトナットを装着した状態の側面説明図、図３は配管接
合部にフランジカバーパッキングを被覆した状態の側面
説明図、図４は配管接合部に円筒断熱体を装着した状態
の一部断面説明図、図５は同じく側面説明図、図６は円
筒断熱体の半部分の斜視図、図７はフランジカバーパッ
キングの斜視図である。
面に基づいて説明する。図１は配管接合部の断面説明
図、図２乃至図５は配管接合部の断熱材ユニットの施工
方法の説明図であり、図２は配管接合部のフランジにボ
ルトナットを装着した状態の側面説明図、図３は配管接
合部にフランジカバーパッキングを被覆した状態の側面
説明図、図４は配管接合部に円筒断熱体を装着した状態
の一部断面説明図、図５は同じく側面説明図、図６は円
筒断熱体の半部分の斜視図、図７はフランジカバーパッ
キングの斜視図である。
【００１２】１は配管接合部である。配管２は、配管端
部にあるフランジ３同士によって接合する。
部にあるフランジ３同士によって接合する。
【００１３】配管接合部１のフランジ３は、一般的に配
管２の外径の倍以上の外径である。
管２の外径の倍以上の外径である。
【００１４】配管接合部１の接合は、当接されたフラン
ジ３の複数のボルト孔にボルト４ａを挿通させ、ボルト
４ａの両側をナット４ｂによって締め付けて固定され
る。
ジ３の複数のボルト孔にボルト４ａを挿通させ、ボルト
４ａの両側をナット４ｂによって締め付けて固定され
る。
【００１５】フランジ３から突出するボルト４ａおよび
ナット４ｂは、フランジカバーパッキング５の孔５ａに
入れて被覆される。フランジカバーパッキング５は、２
つの半輪形の板状体２つを合わせて１つの輪形状に形成
される。
ナット４ｂは、フランジカバーパッキング５の孔５ａに
入れて被覆される。フランジカバーパッキング５は、２
つの半輪形の板状体２つを合わせて１つの輪形状に形成
される。
【００１６】フランジカバーパッキング５は、輪形状の
外径がフランジ３の外径に対応し、内径が配管２の外径
に対応する。フランジカバーパッキング５の厚さは、約
１５ｍｍ〜２０ｍｍであるが、孔５ａよりボルト４ａが
突出しない厚さがあればよい。
外径がフランジ３の外径に対応し、内径が配管２の外径
に対応する。フランジカバーパッキング５の厚さは、約
１５ｍｍ〜２０ｍｍであるが、孔５ａよりボルト４ａが
突出しない厚さがあればよい。
【００１７】フランジカバーパッキング５は、架橋ポリ
エチレンフォーム等の素材からなり、フランジ３をボル
トナット止めした後、配管２の配管断熱体６、配管外装
材６ａの上両側から半分づつ被覆していく。
エチレンフォーム等の素材からなり、フランジ３をボル
トナット止めした後、配管２の配管断熱体６、配管外装
材６ａの上両側から半分づつ被覆していく。
【００１８】７は、接合部断熱体である円筒断熱体であ
る。２分割されている円筒断熱体７は、内側の嵌合溝７
ａにフランジカバーパッキング５、フランジ３を嵌合さ
せて装着する。円筒断熱体７は、円筒体を筒の円中心に
沿って縦方向に２分割されており、それぞれの半円筒体
は縦方向にわたる凹部である配管断熱体接合溝７ｂと、
配管断熱体接合溝７ｂの中央部にさらに凹んだ円周方向
の凹部である嵌合溝７ａを設けてある。
る。２分割されている円筒断熱体７は、内側の嵌合溝７
ａにフランジカバーパッキング５、フランジ３を嵌合さ
せて装着する。円筒断熱体７は、円筒体を筒の円中心に
沿って縦方向に２分割されており、それぞれの半円筒体
は縦方向にわたる凹部である配管断熱体接合溝７ｂと、
配管断熱体接合溝７ｂの中央部にさらに凹んだ円周方向
の凹部である嵌合溝７ａを設けてある。
【００１９】嵌合溝７ａの幅は、フランジカバーパッキ
ング５とフランジ３の合わせた厚さとほぼ同じで、深さ
は、フランジカバーパッキング５とフランジ３の外径と
配管２の配管断熱体６の外径との差である。
ング５とフランジ３の合わせた厚さとほぼ同じで、深さ
は、フランジカバーパッキング５とフランジ３の外径と
配管２の配管断熱体６の外径との差である。
【００２０】円筒断熱体７は、加熱押圧して硬化した状
態で断熱性を有する素材であればよいが、この実施の形
態ではグラスウール繊維で形成される。他の実施の形態
としては、綿状のセラミック繊維等の無機繊維に、熱硬
化樹脂であるフェノール樹脂を加えた素材を使用する。
円筒断熱体７は、表面側外周上に外装材８であるアルミ
箔を製造時に被覆しておく。
態で断熱性を有する素材であればよいが、この実施の形
態ではグラスウール繊維で形成される。他の実施の形態
としては、綿状のセラミック繊維等の無機繊維に、熱硬
化樹脂であるフェノール樹脂を加えた素材を使用する。
円筒断熱体７は、表面側外周上に外装材８であるアルミ
箔を製造時に被覆しておく。
【００２１】次に、この発明の断熱材ユニットの施工方
法について説明する。
法について説明する。
【００２２】配管接合部断熱材ユニットを形成する一対
の円筒断熱体７は、被覆する配管接合部１の配管２の外
径等に対応させ２つの接合面１１を合致させ、その外周
を外装材８で巻き付けて貼り付ける。外装材８は、円筒
断熱体７の外周接合面に合わせて切断される。これによ
り、一対の円筒断熱体７は、外装材８によって折り曲げ
自在に接続されており開閉自在である。
の円筒断熱体７は、被覆する配管接合部１の配管２の外
径等に対応させ２つの接合面１１を合致させ、その外周
を外装材８で巻き付けて貼り付ける。外装材８は、円筒
断熱体７の外周接合面に合わせて切断される。これによ
り、一対の円筒断熱体７は、外装材８によって折り曲げ
自在に接続されており開閉自在である。
【００２３】配管接合部断熱材ユニットを形成するフラ
ンジカバーパッキング５は、配管フランジ３の大きさに
合わせた複数の孔５ａを有する２つの半輪形の板状体２
つからなる。
ンジカバーパッキング５は、配管フランジ３の大きさに
合わせた複数の孔５ａを有する２つの半輪形の板状体２
つからなる。
【００２４】配管接合部１は配管２のフランジ３同士を
ボルトナット４で固定する。次にフランジカバーパッキ
ング５の２つ半輪形を、フランジ３より突出しているボ
ルト４ａの頭部およびナット４ｂの頭部に、それぞれ孔
５ａを合わせ入れる。このときフランジカバーパッキン
グ５の内周は、配管２の外周に装着されている配管外装
材６ａに密接する。
ボルトナット４で固定する。次にフランジカバーパッキ
ング５の２つ半輪形を、フランジ３より突出しているボ
ルト４ａの頭部およびナット４ｂの頭部に、それぞれ孔
５ａを合わせ入れる。このときフランジカバーパッキン
グ５の内周は、配管２の外周に装着されている配管外装
材６ａに密接する。
【００２５】フランジカバーパッキング５は、この作業
によって２つの配管２のフランジ３の両側から取り付け
られる。
によって２つの配管２のフランジ３の両側から取り付け
られる。
【００２６】次に、分割された半分の円筒断熱体７のそ
れぞれの嵌合溝７ａを、２つのフランジ３、３とフラン
ジカバーパッキング５、５に嵌合させて被覆する。この
とき、円筒断熱体７の配管断熱体接合溝７ｂの溝面は、
配管外装材６ａに密接する。さらに、空気の侵入を防ぐ
ため、保冷材間の継目などに防湿用のジョイントシーラ
を塗る。
れぞれの嵌合溝７ａを、２つのフランジ３、３とフラン
ジカバーパッキング５、５に嵌合させて被覆する。この
とき、円筒断熱体７の配管断熱体接合溝７ｂの溝面は、
配管外装材６ａに密接する。さらに、空気の侵入を防ぐ
ため、保冷材間の継目などに防湿用のジョイントシーラ
を塗る。
【００２７】
【発明の効果】この発明の配管接合部断熱体によれば、
配管接合部を含めた管表面と断熱体内面との間に隙間が
できにくい為、配管全体に亙ってに結露しにくい。特に
保冷用配管の接合部において結露する空隙を作らないた
め、保冷効果を損なうことが少ない。
配管接合部を含めた管表面と断熱体内面との間に隙間が
できにくい為、配管全体に亙ってに結露しにくい。特に
保冷用配管の接合部において結露する空隙を作らないた
め、保冷効果を損なうことが少ない。
【００２８】さらに配管接合部における接合部断熱体の
取り付け作業が、結露し易い隙間を作らず密接されて非
常に簡単にできる。
取り付け作業が、結露し易い隙間を作らず密接されて非
常に簡単にできる。
【図１】 配管接合部の断面説明図
【図２】 配管接合部のフランジにボルトナットを装着
した状態の側面説明図
した状態の側面説明図
【図３】 配管接合部にフランジカバーパッキングを被
覆した状態の側面説明図
覆した状態の側面説明図
【図４】 配管接合部に円筒断熱体を装着した状態の一
部断面説明図
部断面説明図
【図５】 同じく側面説明図
【図６】 円筒断熱体の半部分の斜視図
【図７】 フランジカバーパッキングの斜視図
１ 配管接合部 ２ 配管（保冷用） ３ フランジ ４ ボルトナット ４ａ ボルト ４ｂ ナット ５ フランジカバーパッキング ５ａ 孔 ６ 配管断熱体 ６ａ 配管外装材 ７ 円筒断熱体 ７ａ 嵌合溝 ７ｂ 配管断熱体接合溝 ８ 円筒断熱体の外装材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (3)
- 【請求項１】 配管接合部を被覆する断熱材ユニットに
おいて、接合フランジ間を固定するボルトナットと、フ
ランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔
部を有するフランジカバーパッキングと、接合フランジ
とフランジカバーパッキングを被覆する溝部を有する分
割円筒断熱体とからなることを特徴とする配管接合部断
熱材ユニット。 - 【請求項２】 配管接合部を被覆する断熱材ユニットに
おいて、接合フランジ間を固定するボルトナットと、フ
ランジより突出するボルトナットの頭部を挿入可能な孔
部を有する２つの半円体からなるフランジカバーパッキ
ングと、接合フランジとフランジカバーパッキングを被
覆する溝部を有する２つの半円筒体からなる分割円筒断
熱体とからなることを特徴とする配管接合部断熱材ユニ
ット。 - 【請求項３】 配管接合部を被覆する断熱材ユニットの
施工方法において、接合フランジ間をボルトナットで固
定し、フランジより突出するボルトナットの頭部を、フ
ランジカバーパッキングの孔部に挿入して固定し、次に
接合フランジとフランジカバーパッキングを２つに分割
可能な円筒断熱体の溝部に密接して嵌め合わせて被覆す
ること特徴とする配管接合部断熱材ユニットの施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22612496A JPH1054498A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22612496A JPH1054498A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054498A true JPH1054498A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16840224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22612496A Pending JPH1054498A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管接合部断熱材ユニットおよびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1054498A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078901A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | Connection structure of coolant pipe of air conditioner |
| US7013665B2 (en) | 2002-03-18 | 2006-03-21 | Daikin Industries, Ltd. | Electric insulating device of air conditioner, and air conditioner with the device |
| KR20150001775U (ko) * | 2013-10-31 | 2015-05-08 | 대우조선해양 주식회사 | 극저온 액화물 누설 방지 장치 |
| KR101521294B1 (ko) * | 2013-05-20 | 2015-05-19 | 한길주 | 절연튜브 |
| KR20170093612A (ko) * | 2016-02-05 | 2017-08-16 | 조상용 | 플랜지붙이 관 |
| JP2022090433A (ja) * | 2020-12-07 | 2022-06-17 | 株式会社ティエフシー | 配管保温材 |
| CN119778584A (zh) * | 2023-10-08 | 2025-04-08 | 长庆工程设计有限公司 | 一种塔器及管道的保冷装置及安装方法 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP22612496A patent/JPH1054498A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078901A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Daikin Industries, Ltd. | Connection structure of coolant pipe of air conditioner |
| US7013665B2 (en) | 2002-03-18 | 2006-03-21 | Daikin Industries, Ltd. | Electric insulating device of air conditioner, and air conditioner with the device |
| US7017362B2 (en) | 2002-03-18 | 2006-03-28 | Daikin Industries, Ltd. | Connection structure of coolant pipe of air conditioner |
| CN1325846C (zh) * | 2002-03-18 | 2007-07-11 | 大金工业株式会社 | 空气调节装置的制冷剂配管的连接结构 |
| EP1486738A4 (en) * | 2002-03-18 | 2008-05-14 | Daikin Ind Ltd | ELECTRICAL INSULATING DEVICE FOR AIR CONDITIONING AND AIR CONDITIONING WITH THE DEVICE |
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