JPH1054523A - ロータリーキルン式燃焼装置 - Google Patents
ロータリーキルン式燃焼装置Info
- Publication number
- JPH1054523A JPH1054523A JP22784796A JP22784796A JPH1054523A JP H1054523 A JPH1054523 A JP H1054523A JP 22784796 A JP22784796 A JP 22784796A JP 22784796 A JP22784796 A JP 22784796A JP H1054523 A JPH1054523 A JP H1054523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary kiln
- annular surface
- blades
- blade
- incinerated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ロータリーキルンを水平に設置
し、羽根の回転で被焼却物を上方にかき上げられ前方へ
送り、一次燃焼室の空間に均一に飛散して効率よく加熱
燃焼することを目的としている。 【解決手段】 水平状態で回転するロータリーキルンの
前部にホッパー、ホッパースクリュー、バーナー、一次
空気送風機を配設し、後部に二次燃焼室を連結し、バー
ナー及び二次空気送風機、排ガス出口を配設したロータ
リーキルン式燃焼装置に於て、ロータリーキルン内周面
入口側より送り方向に向う各環状面に少くとも２枚以上
の羽根を所定角度下方に傾斜して突設し、環状面の羽根
を順次回転方向で次の環状面に位置をずらせて螺旋状に
配設し、手前の環状面の羽根で被焼却物をかき上げては
次の環状面に落下して送り込み、その環状面の羽根でか
き上げ被焼却物全体を均一に撹拌し、順次送り方向の環
状面の羽根でかき上げては前方に送り込む如くなしたこ
とを特徴とするロータリーキルン式燃焼装置。
し、羽根の回転で被焼却物を上方にかき上げられ前方へ
送り、一次燃焼室の空間に均一に飛散して効率よく加熱
燃焼することを目的としている。 【解決手段】 水平状態で回転するロータリーキルンの
前部にホッパー、ホッパースクリュー、バーナー、一次
空気送風機を配設し、後部に二次燃焼室を連結し、バー
ナー及び二次空気送風機、排ガス出口を配設したロータ
リーキルン式燃焼装置に於て、ロータリーキルン内周面
入口側より送り方向に向う各環状面に少くとも２枚以上
の羽根を所定角度下方に傾斜して突設し、環状面の羽根
を順次回転方向で次の環状面に位置をずらせて螺旋状に
配設し、手前の環状面の羽根で被焼却物をかき上げては
次の環状面に落下して送り込み、その環状面の羽根でか
き上げ被焼却物全体を均一に撹拌し、順次送り方向の環
状面の羽根でかき上げては前方に送り込む如くなしたこ
とを特徴とするロータリーキルン式燃焼装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種廃棄物を燃焼する
ロータリーキルン式燃焼装置に関する。
ロータリーキルン式燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平７−２９３８４２号公報に
示すように、水平面に対して僅かに傾斜し、円筒軸中心
に回転可能に保持され、回転駆動装置により駆動される
ロータリーキルンの上端近傍内壁に３種類の複数枚の羽
根状部材を垂直環状面内に配設し、ロータリーキルンを
回転させ乍ら被焼却物を持ち上げほぐしつゝ乾燥し、焼
却するようにしたロータリーキルン式燃焼装置は公知で
ある。
示すように、水平面に対して僅かに傾斜し、円筒軸中心
に回転可能に保持され、回転駆動装置により駆動される
ロータリーキルンの上端近傍内壁に３種類の複数枚の羽
根状部材を垂直環状面内に配設し、ロータリーキルンを
回転させ乍ら被焼却物を持ち上げほぐしつゝ乾燥し、焼
却するようにしたロータリーキルン式燃焼装置は公知で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ロー
タリーキルン内の被焼却物を下から垂直上方に持ち上げ
るだけで前方への移動はロータリーキルンが水平面に対
して僅に傾斜していることにより行っているのでスラス
ト荷重を受け、そのスラスト荷重を受けとめるため構造
が複雑となり無理な力が作用し破損し易く、被焼却物が
ロータリーキルン内で比較的大きい塊りの集りとなり、
分散が不充分で塊りの内部にまで熱が伝わり難く燃焼効
率が悪いという問題点があった。
タリーキルン内の被焼却物を下から垂直上方に持ち上げ
るだけで前方への移動はロータリーキルンが水平面に対
して僅に傾斜していることにより行っているのでスラス
ト荷重を受け、そのスラスト荷重を受けとめるため構造
が複雑となり無理な力が作用し破損し易く、被焼却物が
ロータリーキルン内で比較的大きい塊りの集りとなり、
分散が不充分で塊りの内部にまで熱が伝わり難く燃焼効
率が悪いという問題点があった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記問題点を
解決することを目的とし、水平状態で回転するロータリ
ーキルンの前部にホッパー、ホッパースクリュー、バー
ナー、一次空気送風機を配設し、後部に二次燃焼室を連
結し、バーナー及び二次空気送風機、排ガス出口を配設
したロータリーキルン式燃焼装置に於て、ロータリーキ
ルン内周面入口側より送り方向に向う各環状面に少くと
も２枚以上の羽根を所定角度下方に傾斜して突設し、環
状面の羽根を順次回転方向で次の環状面に位置をずらせ
て螺旋状に配設し、手前の環状面の羽根で被焼却物をか
き上げては次の環状面に落下して送り込み、その環状面
の羽根でかき上げ被焼却物全体を均一に撹拌し、順次送
り方向の環状面の羽根でかき上げては前方に送り込む如
くなしたことを特徴とする。
解決することを目的とし、水平状態で回転するロータリ
ーキルンの前部にホッパー、ホッパースクリュー、バー
ナー、一次空気送風機を配設し、後部に二次燃焼室を連
結し、バーナー及び二次空気送風機、排ガス出口を配設
したロータリーキルン式燃焼装置に於て、ロータリーキ
ルン内周面入口側より送り方向に向う各環状面に少くと
も２枚以上の羽根を所定角度下方に傾斜して突設し、環
状面の羽根を順次回転方向で次の環状面に位置をずらせ
て螺旋状に配設し、手前の環状面の羽根で被焼却物をか
き上げては次の環状面に落下して送り込み、その環状面
の羽根でかき上げ被焼却物全体を均一に撹拌し、順次送
り方向の環状面の羽根でかき上げては前方に送り込む如
くなしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図示した実
施例に基づいて詳細に説明する。１はロータリーキルン
で、外周２個所に固定した環体２，２が基台３に配設し
たローラ４，４上に回転自在に載置されている。５は基
台３上に配設したモータで、その出力軸のギヤー６とロ
ータリーキルン１の外周に固定したギヤー７とが噛合し
ている。８はロータリーキルン１前部には被焼却物を投
入するホッパー、９はホッパースクリューである。１０
はロータリーキルン１内の一次燃焼室１１入口に配設さ
れたバーナー、１２は一次燃焼室１１への一次空気送風
機である。ロータリーキルン１の後部には二次燃焼室１
３が形成され、下部には二次空気送風機１４、バーナー
１５が配設されている。１６は排ガス出口である。ロー
タリーキルン１の内面を送り方向に等巾に多数の環状面
に区劃し、手前の環状面に少くとも図４に示すような羽
根２０を垂直方向より３５°傾斜して２枚以上突設し、
環状面の羽根２０を順次回転方向で次の環状面に位置を
ずらせて螺旋状に配設している。
施例に基づいて詳細に説明する。１はロータリーキルン
で、外周２個所に固定した環体２，２が基台３に配設し
たローラ４，４上に回転自在に載置されている。５は基
台３上に配設したモータで、その出力軸のギヤー６とロ
ータリーキルン１の外周に固定したギヤー７とが噛合し
ている。８はロータリーキルン１前部には被焼却物を投
入するホッパー、９はホッパースクリューである。１０
はロータリーキルン１内の一次燃焼室１１入口に配設さ
れたバーナー、１２は一次燃焼室１１への一次空気送風
機である。ロータリーキルン１の後部には二次燃焼室１
３が形成され、下部には二次空気送風機１４、バーナー
１５が配設されている。１６は排ガス出口である。ロー
タリーキルン１の内面を送り方向に等巾に多数の環状面
に区劃し、手前の環状面に少くとも図４に示すような羽
根２０を垂直方向より３５°傾斜して２枚以上突設し、
環状面の羽根２０を順次回転方向で次の環状面に位置を
ずらせて螺旋状に配設している。
【０００６】次に作用について説明する。ホッパー８に
投入された被焼却物はホッパースクリュー９によりロー
タリーキルン１内に搬入される。ロータリーキルン１は
モータ５により回転し、内部の一次燃焼室１１は一次空
気送風機１２よりの空気とバーナー１０により加熱され
る。ロータリーキルン１の入口側環状面に送り込まれた
被焼却物は最初の環状面の羽根２０によってかき上げら
れる。羽根２０は送り方向Ｓに向って下向きに傾斜して
いるので上方に回動し乍ら次の環状面に落下する。そし
てこの環状面に突設された羽根２０によりかき上げら
れ、同様上方にかき上げられ乍ら次の環状面に落下し次
々と送り方向にかき上げられ乍ら落下し撹拌されるの
で、被焼却物はロータリーキルン１内の一次燃焼室１１
内の空間部に均等に飛散し乍ら送られるので被焼却物全
体が均一に加熱燃焼される。そして更に二次燃焼室１３
内で下方より二次空気送風機１４とバーナー１５により
充分加熱燃焼される。なお、羽根２０の傾斜角度、枚数
等は被焼却物の種類に対応して変更するものである。
投入された被焼却物はホッパースクリュー９によりロー
タリーキルン１内に搬入される。ロータリーキルン１は
モータ５により回転し、内部の一次燃焼室１１は一次空
気送風機１２よりの空気とバーナー１０により加熱され
る。ロータリーキルン１の入口側環状面に送り込まれた
被焼却物は最初の環状面の羽根２０によってかき上げら
れる。羽根２０は送り方向Ｓに向って下向きに傾斜して
いるので上方に回動し乍ら次の環状面に落下する。そし
てこの環状面に突設された羽根２０によりかき上げら
れ、同様上方にかき上げられ乍ら次の環状面に落下し次
々と送り方向にかき上げられ乍ら落下し撹拌されるの
で、被焼却物はロータリーキルン１内の一次燃焼室１１
内の空間部に均等に飛散し乍ら送られるので被焼却物全
体が均一に加熱燃焼される。そして更に二次燃焼室１３
内で下方より二次空気送風機１４とバーナー１５により
充分加熱燃焼される。なお、羽根２０の傾斜角度、枚数
等は被焼却物の種類に対応して変更するものである。
【０００７】
【発明の効果】本発明によると、水平状態で回転するロ
ータリーキルンの前部にホッパー、ホッパースクリュ
ー、バーナー、一次空気送風機を配設し、後部に二次燃
焼室を連結し、バーナー及び二次空気送風機、排ガス出
口を配設したロータリーキルン式燃焼装置に於て、ロー
タリーキルン内周面入口側より送り方向に向う各環状面
に少くとも２枚以上の羽根を所定角度下方に傾斜して突
設し、環状面の羽根を順次回転方向で次の環状面に位置
をずらせて螺旋状に配設し、手前の環状面の羽根で被焼
却物をかき上げては次の環状面に落下して送り込み、そ
の環状面の羽根でかき上げ被焼却物全体を均一に撹拌
し、順次送り方向の環状面の羽根でかき上げては前方に
送り込む如くなっているので、被焼却物をロータリーキ
ルン内で均一にかき上げ飛散させることができるので、
燃焼効果を著しく向上させることができ、又、ロータリ
ーキルン内の被焼却物を前方へ送るためロータリーキル
ンを前方に傾斜して設置する必要がなく、スクリューを
用いることなく羽根の回転のみで撹拌と送りを行うこと
ができ、全体の構成を簡単にでき安価に製作できる。
ータリーキルンの前部にホッパー、ホッパースクリュ
ー、バーナー、一次空気送風機を配設し、後部に二次燃
焼室を連結し、バーナー及び二次空気送風機、排ガス出
口を配設したロータリーキルン式燃焼装置に於て、ロー
タリーキルン内周面入口側より送り方向に向う各環状面
に少くとも２枚以上の羽根を所定角度下方に傾斜して突
設し、環状面の羽根を順次回転方向で次の環状面に位置
をずらせて螺旋状に配設し、手前の環状面の羽根で被焼
却物をかき上げては次の環状面に落下して送り込み、そ
の環状面の羽根でかき上げ被焼却物全体を均一に撹拌
し、順次送り方向の環状面の羽根でかき上げては前方に
送り込む如くなっているので、被焼却物をロータリーキ
ルン内で均一にかき上げ飛散させることができるので、
燃焼効果を著しく向上させることができ、又、ロータリ
ーキルン内の被焼却物を前方へ送るためロータリーキル
ンを前方に傾斜して設置する必要がなく、スクリューを
用いることなく羽根の回転のみで撹拌と送りを行うこと
ができ、全体の構成を簡単にでき安価に製作できる。
【図１】本発明の一実施例正断面図である。
【図２】図１のロータリーキルン側断面図である。
【図３】図１のロータリーキルンの平面展開図である。
【図４】図２の羽根平面図である。
１ ロータリーキルン ２ 環体 ３ 基台 ４ ローラ ５ モータ ６ モータ出力軸ギヤー ７ ロータリーキルンのギヤー ８ ホッパー ９ ホッパースクリュー １０ バーナー １１ 一次燃焼室 １２ 一次空気送風機 １３ 二次燃焼室 １４ 二次空気送風機 １５ バーナー ２０ 羽根
Claims (1)
- 【請求項１】 水平状態で回転するロータリーキルンの
前部にホッパー、ホッパースクリュー、バーナー、一次
空気送風機を配設し、後部に二次燃焼室を連結し、バー
ナー及び二次空気送風機、排ガス出口を配設したロータ
リーキルン式燃焼装置に於て、ロータリーキルン内周面
入口側より送り方向に向う各環状面に少くとも２枚以上
の羽根を所定角度下方に傾斜して突設し、環状面の羽根
を順次回転方向で次の環状面に位置をずらせて螺旋状に
配設し、手前の環状面の羽根で被焼却物をかき上げては
次の環状面に落下して送り込み、その環状面の羽根でか
き上げ被焼却物全体を均一に撹拌し、順次送り方向の環
状面の羽根でかき上げては前方に送り込む如くなしたこ
とを特徴とするロータリーキルン式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784796A JPH1054523A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | ロータリーキルン式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784796A JPH1054523A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | ロータリーキルン式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054523A true JPH1054523A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16867314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22784796A Pending JPH1054523A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | ロータリーキルン式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1054523A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020023280A (ko) * | 2002-01-10 | 2002-03-28 | 이상용 | 탄화입자 재생장치 |
| KR100619481B1 (ko) | 2004-08-02 | 2006-09-08 | 이우범 | 사각형 바를 형성한 동방향 회전식 로터리 킬른 |
| CN100415362C (zh) * | 2001-01-21 | 2008-09-03 | 尹兴伊 | 用带扬料板的回转窑焙烧硅藻土生产防虫剂的方法 |
| KR100976385B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-08-18 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 로터리 킬른 로 |
| JP2012030983A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Kmew Co Ltd | 着色粒状物の製造装置 |
| CN102901105A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-30 | 上海博士高环保设备工程有限公司 | 一种能强化垃圾物料充分燃烧的回转窑式焚烧炉 |
| CN105650648A (zh) * | 2016-03-26 | 2016-06-08 | 福建泉成机械有限公司 | 废弃物湍流燃烧装置及其废弃物湍流燃烧方法 |
| KR20160089826A (ko) | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 주식회사 에스엔엔씨 | 로터리 킬른 |
| JP2016217637A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 伊藤 鋼一 | バイオマス燃料乾燥化装置 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP22784796A patent/JPH1054523A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415362C (zh) * | 2001-01-21 | 2008-09-03 | 尹兴伊 | 用带扬料板的回转窑焙烧硅藻土生产防虫剂的方法 |
| KR20020023280A (ko) * | 2002-01-10 | 2002-03-28 | 이상용 | 탄화입자 재생장치 |
| KR100619481B1 (ko) | 2004-08-02 | 2006-09-08 | 이우범 | 사각형 바를 형성한 동방향 회전식 로터리 킬른 |
| KR100976385B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-08-18 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 로터리 킬른 로 |
| JP2012030983A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Kmew Co Ltd | 着色粒状物の製造装置 |
| CN102901105A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-30 | 上海博士高环保设备工程有限公司 | 一种能强化垃圾物料充分燃烧的回转窑式焚烧炉 |
| KR20160089826A (ko) | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 주식회사 에스엔엔씨 | 로터리 킬른 |
| JP2016217637A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 伊藤 鋼一 | バイオマス燃料乾燥化装置 |
| CN105650648A (zh) * | 2016-03-26 | 2016-06-08 | 福建泉成机械有限公司 | 废弃物湍流燃烧装置及其废弃物湍流燃烧方法 |
| CN105650648B (zh) * | 2016-03-26 | 2018-06-12 | 福建泉成机械有限公司 | 废弃物湍流燃烧装置及其废弃物湍流燃烧方法 |
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