JPH105642A - 媒体吐出装置 - Google Patents
媒体吐出装置Info
- Publication number
- JPH105642A JPH105642A JP9052590A JP5259097A JPH105642A JP H105642 A JPH105642 A JP H105642A JP 9052590 A JP9052590 A JP 9052590A JP 5259097 A JP5259097 A JP 5259097A JP H105642 A JPH105642 A JP H105642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- discharge
- outlet
- chamber
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- KOMDZQSPRDYARS-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene titanium Chemical compound [Ti].C1C=CC=C1.C1C=CC=C1 KOMDZQSPRDYARS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMMRKRFMSDTOLV-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene zirconium Chemical compound [Zr].C1C=CC=C1.C1C=CC=C1 ZMMRKRFMSDTOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 210000003928 nasal cavity Anatomy 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011990 phillips catalyst Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
- B05B11/1018—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 案内手段の軸、即ち媒体排出口の軸が加圧チ
ャンバの中心軸と一致しない場合、即ち中心軸と軸方向
に平行な位置と一致しない場合でも、案内手段の構成を
簡略化できる放出装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 特に作動方向に対して横方向に向けられ
た媒体排出口（１９）を有する放出装置において、噴霧
スプレージェットを生成するスワール手段（５４）がプ
ランジャ（２７）と一体構成されるノズル本体（５２）
によって形成される。案内手段（５４）の案内面領域は
ピストン軸（６５）の隣接周面領域と放出ヘッド（１
２）との間に設けてあり、この結果として個別に外部か
らノズルキャップを適用する必要はない。
ャンバの中心軸と一致しない場合、即ち中心軸と軸方向
に平行な位置と一致しない場合でも、案内手段の構成を
簡略化できる放出装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 特に作動方向に対して横方向に向けられ
た媒体排出口（１９）を有する放出装置において、噴霧
スプレージェットを生成するスワール手段（５４）がプ
ランジャ（２７）と一体構成されるノズル本体（５２）
によって形成される。案内手段（５４）の案内面領域は
ピストン軸（６５）の隣接周面領域と放出ヘッド（１
２）との間に設けてあり、この結果として個別に外部か
らノズルキャップを適用する必要はない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状、ゲル状、粉
状、ガス状等の媒体の吐出装置つまり放出装置に関す
る。
状、ガス状等の媒体の吐出装置つまり放出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】放出装置において媒体の移動、即ち流れ
を案内するには、少なくとも一つの媒体排出口を設け、
そこで媒体が放出装置から環境に放出されるか、又はこ
最終排出口の上流のチャンバヘ送られる。流体媒体の流
れを渦流にして渦流運動を起させるか又は噴霧するた
め、単独又は複数で撓む案内面領域が、一つまたは二つ
の独立した排出口本体によって形成されて流れ通路、即
ち流れチャンバを形成する媒体排出口に割り当てられ
る。この構成において、最終チャンバの下流側が一体通
路部の端部に接し、これの他端が媒体排出口を形成して
関連排出口本体を貫通する。このチャンバの上流側は排
出通路に接続され、これにより案内手段の別の案内面領
域がこの排出通路とチャンバの間に提供され、媒体排出
口の軸に対して横方向に流れを加速および方向付けさせ
る。
を案内するには、少なくとも一つの媒体排出口を設け、
そこで媒体が放出装置から環境に放出されるか、又はこ
最終排出口の上流のチャンバヘ送られる。流体媒体の流
れを渦流にして渦流運動を起させるか又は噴霧するた
め、単独又は複数で撓む案内面領域が、一つまたは二つ
の独立した排出口本体によって形成されて流れ通路、即
ち流れチャンバを形成する媒体排出口に割り当てられ
る。この構成において、最終チャンバの下流側が一体通
路部の端部に接し、これの他端が媒体排出口を形成して
関連排出口本体を貫通する。このチャンバの上流側は排
出通路に接続され、これにより案内手段の別の案内面領
域がこの排出通路とチャンバの間に提供され、媒体排出
口の軸に対して横方向に流れを加速および方向付けさせ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】二つの独立した排出
口、即ちノズル本体の一方がノズルキャップによって形
成される場合、媒体排出口はノズルキャップのキャップ
底部を貫通し、キャップは媒体の圧力によりその取り付
け部から割れてしまうことがある。更に１ｍｍ未満の貫
通幅を有するノズル本体は非常に小さく装着が困難であ
る。ノズル本体は放出装置の他の部材から独立して製造
する必要があり、例えばピストンユニットの摺動封止部
材等は多大な出費がかかる。このような封止部材は放出
装置において、例えば加圧、即ちプランジャチャンバを
密閉するためとその容積を封止部材の移動により変化さ
せるために提供される。
口、即ちノズル本体の一方がノズルキャップによって形
成される場合、媒体排出口はノズルキャップのキャップ
底部を貫通し、キャップは媒体の圧力によりその取り付
け部から割れてしまうことがある。更に１ｍｍ未満の貫
通幅を有するノズル本体は非常に小さく装着が困難であ
る。ノズル本体は放出装置の他の部材から独立して製造
する必要があり、例えばピストンユニットの摺動封止部
材等は多大な出費がかかる。このような封止部材は放出
装置において、例えば加圧、即ちプランジャチャンバを
密閉するためとその容積を封止部材の移動により変化さ
せるために提供される。
【０００４】本発明は、周知の構造の欠点又は上述の種
類の欠点が回避する、特に案内手段の軸、即ち媒体排出
口の軸が加圧チャンバの中心軸と一致しない場合、即ち
中心軸と軸方向に平行な位置と一致しない場合でも、案
内手段の構成を簡略化できる放出装置を提供することを
目的とする。
類の欠点が回避する、特に案内手段の軸、即ち媒体排出
口の軸が加圧チャンバの中心軸と一致しない場合、即ち
中心軸と軸方向に平行な位置と一致しない場合でも、案
内手段の構成を簡略化できる放出装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１〜１
１に記載の吐出装置（放出装置）を要旨としている。
１に記載の吐出装置（放出装置）を要旨としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によれば、案内手段の少な
くとも一つの排出口本体は加圧チャンバのための封止部
材と実質的に一体構成される。これは好ましくは上流に
位置する排出口本体およびピストンリップとして構成さ
れる封止部材にも当てはまり、その封止部材は、円周方
向で加圧チャンバを形成して加圧空間又は他のハウジン
グ空間を各々の作動位置で密閉する円筒状のランウェイ
上を間断なく摺動する。
くとも一つの排出口本体は加圧チャンバのための封止部
材と実質的に一体構成される。これは好ましくは上流に
位置する排出口本体およびピストンリップとして構成さ
れる封止部材にも当てはまり、その封止部材は、円周方
向で加圧チャンバを形成して加圧空間又は他のハウジン
グ空間を各々の作動位置で密閉する円筒状のランウェイ
上を間断なく摺動する。
【０００７】好ましくは案内手段の出力軸は放出装置の
主軸に対して横方向、即ち直角に配置し、これによって
出力軸がこの主軸と交差することができる。主軸はハウ
ジング空間、加圧チャンバ、ピストンユニット、ポンプ
ハウジング、および／または放出ヘッドの中心軸でよ
い。この軸に対して案内手段は半径方向の一方の側にオ
フセット配置される。
主軸に対して横方向、即ち直角に配置し、これによって
出力軸がこの主軸と交差することができる。主軸はハウ
ジング空間、加圧チャンバ、ピストンユニット、ポンプ
ハウジング、および／または放出ヘッドの中心軸でよ
い。この軸に対して案内手段は半径方向の一方の側にオ
フセット配置される。
【０００８】二つの排出口本体の一方だけに凹部を設け
た際、その形成面領域が案内面領域を形成し、一方でノ
ズル通路が他方の排出口本体を貫通するのが有利であ
る。凹部は好ましくは外周面領域において、例えば主軸
の周囲で凹状に湾曲した面領域において設けられる。こ
の面領域は放出作動力を封止部材に伝達するピストン軸
によって形成され、好ましくは一体的に構成される。端
部突起、即ちこのピストン軸のスリーブ状の端部は、し
たがって対応する内部排出口本体および案内面領域を形
成する。排出口本体、即ち軸の案内手段から離れた方に
向いた面、即ち例えば内周面領域は、直接又は短い横通
路を経由して案内手段に開口する排出通路を形成する。
ノズル通路および媒体排出口を直接形成する外部ノズル
本体は、手動で放出装置を作動するためにも使用される
放出ヘッドと一体構成することができる。
た際、その形成面領域が案内面領域を形成し、一方でノ
ズル通路が他方の排出口本体を貫通するのが有利であ
る。凹部は好ましくは外周面領域において、例えば主軸
の周囲で凹状に湾曲した面領域において設けられる。こ
の面領域は放出作動力を封止部材に伝達するピストン軸
によって形成され、好ましくは一体的に構成される。端
部突起、即ちこのピストン軸のスリーブ状の端部は、し
たがって対応する内部排出口本体および案内面領域を形
成する。排出口本体、即ち軸の案内手段から離れた方に
向いた面、即ち例えば内周面領域は、直接又は短い横通
路を経由して案内手段に開口する排出通路を形成する。
ノズル通路および媒体排出口を直接形成する外部ノズル
本体は、手動で放出装置を作動するためにも使用される
放出ヘッドと一体構成することができる。
【０００９】上述の構成により、案内手段の案内チャン
バおよび案内通路は、案内空間に隣接して封止並置され
て排出通路の上流隣接部と一か所のみで接続してノズル
通路で自由な相補内外周面領域で形成される。排出通路
に連通する接続は好ましくは排出口本体、即ち軸の先端
においてと排出口本体の受け入れ凹部の底面領域におい
て行なわれ、この底面領域がこの先端に対抗して配置さ
れる。この凹部の互いに対向する側面フランクがその間
に排出口本体を受け入れるため、例えば互いに離れた方
向に向いた排出口本体の両円周側面と確実に着座隣接
し、一方で排出通路を、また他方で案内手段の案内空間
を形成する。
バおよび案内通路は、案内空間に隣接して封止並置され
て排出通路の上流隣接部と一か所のみで接続してノズル
通路で自由な相補内外周面領域で形成される。排出通路
に連通する接続は好ましくは排出口本体、即ち軸の先端
においてと排出口本体の受け入れ凹部の底面領域におい
て行なわれ、この底面領域がこの先端に対抗して配置さ
れる。この凹部の互いに対向する側面フランクがその間
に排出口本体を受け入れるため、例えば互いに離れた方
向に向いた排出口本体の両円周側面と確実に着座隣接
し、一方で排出通路を、また他方で案内手段の案内空間
を形成する。
【００１０】
【実施例】本発明による放出装置はアメリカ特許出願第
６２８６０３号にしたがって構成することでできる。本
発明の特徴および効果に関してこのドイツ特許出願の内
容を参照することが可能である。
６２８６０３号にしたがって構成することでできる。本
発明の特徴および効果に関してこのドイツ特許出願の内
容を参照することが可能である。
【００１１】放出装置１は二つのユニット２、３から成
り、これらは相互に対して手動で動作移動距離にわたっ
て例えば直線行程で移動することができ、これらのユニ
ットがしたがって放出作動部４を形成する。作動のため
に放出装置は片手で保持し、その指で作動されて押し縮
められ、これによって内部の媒体が放出圧力に晒され
る。各ユニット２、３は別々の基部５、６を含み、これ
ら各々は一体部材であり装置１の最外面領域を形成する
ことができる。
り、これらは相互に対して手動で動作移動距離にわたっ
て例えば直線行程で移動することができ、これらのユニ
ットがしたがって放出作動部４を形成する。作動のため
に放出装置は片手で保持し、その指で作動されて押し縮
められ、これによって内部の媒体が放出圧力に晒され
る。各ユニット２、３は別々の基部５、６を含み、これ
ら各々は一体部材であり装置１の最外面領域を形成する
ことができる。
【００１２】内部ユニット２の細長基部５は細長ハウジ
ング７を形成し、これを締結部材８によって確実に位置
合わせしてリザーバ９のネックに固定することによりリ
ザーバ９内部にこれの長さの大半が存在する。前述の部
材は装置１の中央主軸１０上に配置される。
ング７を形成し、これを締結部材８によって確実に位置
合わせしてリザーバ９のネックに固定することによりリ
ザーバ９内部にこれの長さの大半が存在する。前述の部
材は装置１の中央主軸１０上に配置される。
【００１３】ユニット３は細長変位部、即ちピストンユ
ニット１１と、基部５、６の外側に配置された放出、即
ち作動ヘッド１２を含み、このヘッドが基部６を形成す
る。この基部６はユニット１１と一体構成することがで
き、ユニット１１とは別の部材で形成することもでき
る。ハウジング７内には細長の加圧、即ちポンプチャン
バ１３が設けてあり、これはハウジングの内端および外
周部によって、またユニット１１の外端によって形成さ
れる。ハウジング７の内端の外側の吸入口１４が加圧チ
ャンバ１３のために設けてあり、これはリザーバ９の底
部から媒体を吸引してハウジング７と加圧チャンバ１３
に送り込む充填、即ち吸引管によって形成することもで
きる。ハウジング７の内端からハウジング内へ突出する
形で、可撓性管１５の外端から媒体が流れ込む突起、即
ちポート１６がある。ハウジング７内には加圧チャンバ
１３に直接接する更なる吸入口が設けてあり、これを経
由してポート１６から排出した媒体が加圧チャンバ１３
へ流れ込む。吸入口１４、１７および加圧チャンバ１３
の間の接続は何らの弁なしに構成でき、又は加圧チャン
バ１３に圧力が発生した時に閉じ、更に媒体を充填引き
込みするためにチャンバ１３が真空になる時に開く弁を
設けることができる。
ニット１１と、基部５、６の外側に配置された放出、即
ち作動ヘッド１２を含み、このヘッドが基部６を形成す
る。この基部６はユニット１１と一体構成することがで
き、ユニット１１とは別の部材で形成することもでき
る。ハウジング７内には細長の加圧、即ちポンプチャン
バ１３が設けてあり、これはハウジングの内端および外
周部によって、またユニット１１の外端によって形成さ
れる。ハウジング７の内端の外側の吸入口１４が加圧チ
ャンバ１３のために設けてあり、これはリザーバ９の底
部から媒体を吸引してハウジング７と加圧チャンバ１３
に送り込む充填、即ち吸引管によって形成することもで
きる。ハウジング７の内端からハウジング内へ突出する
形で、可撓性管１５の外端から媒体が流れ込む突起、即
ちポート１６がある。ハウジング７内には加圧チャンバ
１３に直接接する更なる吸入口が設けてあり、これを経
由してポート１６から排出した媒体が加圧チャンバ１３
へ流れ込む。吸入口１４、１７および加圧チャンバ１３
の間の接続は何らの弁なしに構成でき、又は加圧チャン
バ１３に圧力が発生した時に閉じ、更に媒体を充填引き
込みするためにチャンバ１３が真空になる時に開く弁を
設けることができる。
【００１４】ユニット６、１１を通りチャンバ１３に接
するのが排出通路１８で、これを経由して媒体がヘッド
１２に設けた媒体排出口１９に加圧供給される。排出ロ
１９では装置１から周囲へ媒体が放出される。チャンバ
１３と通路１８の間には閉鎖体２０、即ち排出弁を設
け、作動部４も閉鎖体２０を反復開閉するための閉鎖作
動部を形成する。閉鎖体２０は二つだけの閉鎖部材２
１、２２を含み、いずれの場合もこれにより通路１８に
直接隣接する閉鎖通路２３が閉鎖面領域２４において一
つの位置で気密閉鎖され、また別の位置において開放さ
れ、チャンバ１３から通路２３、２８へ閉鎖面領域２４
の間で媒体が流れる。この構成において閉鎖体２０の貫
通流方向２５は内側から外側へとなり、言い替えれば媒
体が吸入口１４を経てハウジング７ヘチャンバ１３から
通路１８に沿って流れるように向いている。ユニット３
の作動部の移動はこれと比較して逆方向に向けられてい
る。ユニット１１の内部に完全配置された閉鎖部材２１
は、ばね２６によって閉鎖位置に向って押しつけられ、
このばねがユニット１１で完全に取り付けられるか保持
される。
するのが排出通路１８で、これを経由して媒体がヘッド
１２に設けた媒体排出口１９に加圧供給される。排出ロ
１９では装置１から周囲へ媒体が放出される。チャンバ
１３と通路１８の間には閉鎖体２０、即ち排出弁を設
け、作動部４も閉鎖体２０を反復開閉するための閉鎖作
動部を形成する。閉鎖体２０は二つだけの閉鎖部材２
１、２２を含み、いずれの場合もこれにより通路１８に
直接隣接する閉鎖通路２３が閉鎖面領域２４において一
つの位置で気密閉鎖され、また別の位置において開放さ
れ、チャンバ１３から通路２３、２８へ閉鎖面領域２４
の間で媒体が流れる。この構成において閉鎖体２０の貫
通流方向２５は内側から外側へとなり、言い替えれば媒
体が吸入口１４を経てハウジング７ヘチャンバ１３から
通路１８に沿って流れるように向いている。ユニット３
の作動部の移動はこれと比較して逆方向に向けられてい
る。ユニット１１の内部に完全配置された閉鎖部材２１
は、ばね２６によって閉鎖位置に向って押しつけられ、
このばねがユニット１１で完全に取り付けられるか保持
される。
【００１５】ユニット１１はその内端によって円筒ピス
トン袖部２８を有するカップ状のピストン２７を形成
し、袖部の内端は封止リップ２９として構成され、チャ
ンバ１３をこれの周部全体で封止する。外端においてピ
ストン２７はピストンクラウン３１として上端壁を有
し、これはほとんどピストン胴部２８内部に配置されて
外部閉鎖部材２２を形成し、この中心を通路２３が貫通
する。内部閉鎖部材２１は所定位置にスリーブ状の直径
方向に硬いキャリア本体３２によってピストン２７に対
して固定されるので、ピストン２７に対して軸方向に相
対的な移動を行なうことができる。キャリア本体３２は
閉鎖部材２１から離れて、固着したピストン胴部２８の
内周部と係合し、封止リップ２９を越えてチャンバ１３
内部に突出する。キャリア本体３２は主としてばね２６
により閉鎖部材２１に接続され、これらの部材は予組
立、または一体ユニットを形成することがでさる。常に
予負荷がかかっているばね２６の力に対して閉鎖部材２
１の開放移動を行なうため、チャンバ１３において真空
に晒される場合、好ましくは閉鎖部材２１により形成さ
れこれと一体構成されるプランジャ３３を設ける。
トン袖部２８を有するカップ状のピストン２７を形成
し、袖部の内端は封止リップ２９として構成され、チャ
ンバ１３をこれの周部全体で封止する。外端においてピ
ストン２７はピストンクラウン３１として上端壁を有
し、これはほとんどピストン胴部２８内部に配置されて
外部閉鎖部材２２を形成し、この中心を通路２３が貫通
する。内部閉鎖部材２１は所定位置にスリーブ状の直径
方向に硬いキャリア本体３２によってピストン２７に対
して固定されるので、ピストン２７に対して軸方向に相
対的な移動を行なうことができる。キャリア本体３２は
閉鎖部材２１から離れて、固着したピストン胴部２８の
内周部と係合し、封止リップ２９を越えてチャンバ１３
内部に突出する。キャリア本体３２は主としてばね２６
により閉鎖部材２１に接続され、これらの部材は予組
立、または一体ユニットを形成することがでさる。常に
予負荷がかかっているばね２６の力に対して閉鎖部材２
１の開放移動を行なうため、チャンバ１３において真空
に晒される場合、好ましくは閉鎖部材２１により形成さ
れこれと一体構成されるプランジャ３３を設ける。
【００１６】閉鎖体２０について遅延手段３０を設け、
これが閉鎖体２０を閉鎖作動部４の開放時に、プランジ
ャ３３に作用するチャンバ１３の圧力だけで制御される
場合におけるよりも長く開いたままにする。この圧力は
もっとも遅くともユニット１１の戻り行程の初めにはほ
とんど動作圧力以下に低下して、ばね２６は閉鎖位置へ
瞬間的に閉鎖体２０を戻す。このことは短時間の聞手段
２０によって防止され、閉鎖体２０は戻り行程の一部が
実行される前ではなくて終了時に再閉鎖し、チャンバ１
３の容積は作動行程により減少し、戻り行程の始まりと
ともに拡大する。遅延のためユニット２は閉鎖ホルダ３
４を含み、ユニット３が相対的移動、即ち戻り行程を実
行する場合でも基部５に対して閉鎖部材２１を開放位置
に保持し、閉鎖部材２２は閉鎖部材２１から外向きに除
去される。
これが閉鎖体２０を閉鎖作動部４の開放時に、プランジ
ャ３３に作用するチャンバ１３の圧力だけで制御される
場合におけるよりも長く開いたままにする。この圧力は
もっとも遅くともユニット１１の戻り行程の初めにはほ
とんど動作圧力以下に低下して、ばね２６は閉鎖位置へ
瞬間的に閉鎖体２０を戻す。このことは短時間の聞手段
２０によって防止され、閉鎖体２０は戻り行程の一部が
実行される前ではなくて終了時に再閉鎖し、チャンバ１
３の容積は作動行程により減少し、戻り行程の始まりと
ともに拡大する。遅延のためユニット２は閉鎖ホルダ３
４を含み、ユニット３が相対的移動、即ち戻り行程を実
行する場合でも基部５に対して閉鎖部材２１を開放位置
に保持し、閉鎖部材２２は閉鎖部材２１から外向きに除
去される。
【００１７】ホルダ３４はハウジング７にまた完全にこ
れの内部に保持部材３５を含み、これはポート１６の自
由突出の僅かに収斂した端部によって形成し得る。ピン
状又は円筒状の保持部材３５は円周方向には閉鎖されて
自由端で開放しており、隣接する必要のないチャンバ１
３内部に接触せずに配置されるが、ポート１６の可撓性
により、チャンバに対して全ての方向に僅かに半径方向
に移動することができる。閉鎖部材２１又はプランジャ
３３を前述の位置に保持するためにカウンタ部材３６を
設け、これは部材２１、３３と一体構成することがで
き、開始位置においては図１に図示したように方向２５
とは逆に閉鎖面領域２４から離れて、保持部材３５に対
して間隔をとり自由に同軸的に突出する。
れの内部に保持部材３５を含み、これはポート１６の自
由突出の僅かに収斂した端部によって形成し得る。ピン
状又は円筒状の保持部材３５は円周方向には閉鎖されて
自由端で開放しており、隣接する必要のないチャンバ１
３内部に接触せずに配置されるが、ポート１６の可撓性
により、チャンバに対して全ての方向に僅かに半径方向
に移動することができる。閉鎖部材２１又はプランジャ
３３を前述の位置に保持するためにカウンタ部材３６を
設け、これは部材２１、３３と一体構成することがで
き、開始位置においては図１に図示したように方向２５
とは逆に閉鎖面領域２４から離れて、保持部材３５に対
して間隔をとり自由に同軸的に突出する。
【００１８】部材３５、３６は相補係合する摩擦面領域
３７、３８を含み、閉鎖部材２１が開くと、ばね２６が
最大限に伸展された時に相互に所定の摩擦で作動部４の
作動行程の終了時に係合する。保持部材３５の摩擦面領
域３７は内周部で形成され、摩擦面領域３８は外周部に
より形成される。作動時に摩擦面領域３８が離れた位置
から摩擦面領域３７に接近し、案内傾斜部によって保持
部材３５に滑入し、またこの結合および挿入移動が更に
進むと摩擦が増加する。この動きの終りにカウンタ部材
３６は保持部材３５に対してと本体５、７に対して、閉
鎖体２０が未だ閉している時に静止摩擦によって中心に
配置される。
３７、３８を含み、閉鎖部材２１が開くと、ばね２６が
最大限に伸展された時に相互に所定の摩擦で作動部４の
作動行程の終了時に係合する。保持部材３５の摩擦面領
域３７は内周部で形成され、摩擦面領域３８は外周部に
より形成される。作動時に摩擦面領域３８が離れた位置
から摩擦面領域３７に接近し、案内傾斜部によって保持
部材３５に滑入し、またこの結合および挿入移動が更に
進むと摩擦が増加する。この動きの終りにカウンタ部材
３６は保持部材３５に対してと本体５、７に対して、閉
鎖体２０が未だ閉している時に静止摩擦によって中心に
配置される。
【００１９】圧縮性媒体、例えば空気がチャンバ１３に
存在する場合、作業行程で発生する圧力は閉鎖部材２１
を開放するには大抵もしくは全く不充分なので、この空
気は閉鎖体２０を通って通路１８へ充分に逃げることが
できる。ユニット６、１１の戻り行程が作動行程の終り
に始まる場合、閉鎖部材２１が先ず摩擦面領域３７、３
８によりユニット５、７に対する所定位置に保持される
ので、閉鎖部材２２は閉鎖部材２１から離れる。同時に
ばね２６は閉鎖部材２２の方向、即ち閉鎖位置に、静止
摩擦を超える程度に閉鎖部材２１を押し進める。カウン
タ部材３６は従って摩擦面領域３７に沿って摩擦力の減
少により摺動して摩擦面領域から離れ、閉鎖部材２１は
ばね２６の力によって加速されて摩擦なしに閉鎖位置へ
移動する。この閉鎖位置で閉鎖面領域２４は互いに確実
に位置合わせされて当接し、これによって閉鎖面領域は
相補円錐面領域により形成され、特に閉鎖部材２１の閉
鎖面領域が外側円錐になる。
存在する場合、作業行程で発生する圧力は閉鎖部材２１
を開放するには大抵もしくは全く不充分なので、この空
気は閉鎖体２０を通って通路１８へ充分に逃げることが
できる。ユニット６、１１の戻り行程が作動行程の終り
に始まる場合、閉鎖部材２１が先ず摩擦面領域３７、３
８によりユニット５、７に対する所定位置に保持される
ので、閉鎖部材２２は閉鎖部材２１から離れる。同時に
ばね２６は閉鎖部材２２の方向、即ち閉鎖位置に、静止
摩擦を超える程度に閉鎖部材２１を押し進める。カウン
タ部材３６は従って摩擦面領域３７に沿って摩擦力の減
少により摺動して摩擦面領域から離れ、閉鎖部材２１は
ばね２６の力によって加速されて摩擦なしに閉鎖位置へ
移動する。この閉鎖位置で閉鎖面領域２４は互いに確実
に位置合わせされて当接し、これによって閉鎖面領域は
相補円錐面領域により形成され、特に閉鎖部材２１の閉
鎖面領域が外側円錐になる。
【００２０】閉鎖体２０の延長開放時間の間、取り込ま
れた空気は拡張するのに十分な時間を有してこの結果通
路１８へ逃げるが、これは吸入口１４、１７を経由して
チャンバ１３へ非ガス性媒体が引き込まれることにより
促進される。この媒体は保持部材３５の端部から制御面
領域から離れた方に面しているピストン３３の内側側面
に向って流れる。摩擦面領域３７、３８は装置１の未使
用状態において未だ乾燥しているので、摩擦は初期から
大きい。摩擦面領域３７、３８の間の締め付け座面は非
ガス性媒体で前述の手段により湿潤するが、媒体による
摩擦力の減少の点において潤滑が実現し、これが閉鎖ホ
ルダ３４による開放を容易にする。更に摩擦面領域３
７、３８の構成によれば、数回の作動行程の後少なくと
も、加圧チャンバ１３の通気に続いて保持力が、閉鎖体
２０が作動行程の終了時、即ち戻り行程の開始時に閉鎖
する程度に減少する程度で、摩擦面領域３７、３８が比
較的迅速に磨耗するようになっている。
れた空気は拡張するのに十分な時間を有してこの結果通
路１８へ逃げるが、これは吸入口１４、１７を経由して
チャンバ１３へ非ガス性媒体が引き込まれることにより
促進される。この媒体は保持部材３５の端部から制御面
領域から離れた方に面しているピストン３３の内側側面
に向って流れる。摩擦面領域３７、３８は装置１の未使
用状態において未だ乾燥しているので、摩擦は初期から
大きい。摩擦面領域３７、３８の間の締め付け座面は非
ガス性媒体で前述の手段により湿潤するが、媒体による
摩擦力の減少の点において潤滑が実現し、これが閉鎖ホ
ルダ３４による開放を容易にする。更に摩擦面領域３
７、３８の構成によれば、数回の作動行程の後少なくと
も、加圧チャンバ１３の通気に続いて保持力が、閉鎖体
２０が作動行程の終了時、即ち戻り行程の開始時に閉鎖
する程度に減少する程度で、摩擦面領域３７、３８が比
較的迅速に磨耗するようになっている。
【００２１】閉鎖体２０の圧力に依存する開放行程は手
段３０から得られる開放行程より実質的に小さいので、
開放圧力がチャンバ１３に達した時前述した方法で閉鎖
体２０が開放してから閉鎖ホルダ３４が係合する。特に
大きな開放行程の場合に閉鎖位置における閉鎖部材２１
を中心配置するため、閉鎖部材２１、ばね２６またはピ
ストン３３の摺動案内を集約する部材が、例えば胴部２
８の内周部上の案内ランド部として、閉鎖位置のみで通
路２３に突出する中心合わせ突起等の形で設けられる。
これらの部材は圧力制御された開放の全開放行程にわた
り係合したままとなり、手段３０による開放時に分離す
るため、閉鎖部材２１が中心合わせ手投に対して中心か
らズレた位置に近付いた場合でも閉鎖部材２１の閉鎖移
動における中心位置を保証する。
段３０から得られる開放行程より実質的に小さいので、
開放圧力がチャンバ１３に達した時前述した方法で閉鎖
体２０が開放してから閉鎖ホルダ３４が係合する。特に
大きな開放行程の場合に閉鎖位置における閉鎖部材２１
を中心配置するため、閉鎖部材２１、ばね２６またはピ
ストン３３の摺動案内を集約する部材が、例えば胴部２
８の内周部上の案内ランド部として、閉鎖位置のみで通
路２３に突出する中心合わせ突起等の形で設けられる。
これらの部材は圧力制御された開放の全開放行程にわた
り係合したままとなり、手段３０による開放時に分離す
るため、閉鎖部材２１が中心合わせ手投に対して中心か
らズレた位置に近付いた場合でも閉鎖部材２１の閉鎖移
動における中心位置を保証する。
【００２２】ユニット２、３の互いに対する戻り移動は
軸１０上にハウジング７内部に配置された戻りばね３９
により行なわれ、そのばねはばね２６と同様に弾力ねじ
り圧縮ばねとして構成されている。ばね２６および全て
のキャリア本体３２、４１同様に、ばね３９は内周部で
円環状チャンバ１３を形成し、対応端部によりキャリア
本体３２を経由してピストン２７で支持される。ばね３
９の内外幅はばね２６のそれより大きいので、円筒内
腔、即ちランウェイ４５に対して無接触式である。ばね
３９の他方の端部はハウジング底部４４から離れたハウ
ジング７の内周部によりキャリア本体４１を経由して確
実に位置決め支持される。
軸１０上にハウジング７内部に配置された戻りばね３９
により行なわれ、そのばねはばね２６と同様に弾力ねじ
り圧縮ばねとして構成されている。ばね２６および全て
のキャリア本体３２、４１同様に、ばね３９は内周部で
円環状チャンバ１３を形成し、対応端部によりキャリア
本体３２を経由してピストン２７で支持される。ばね３
９の内外幅はばね２６のそれより大きいので、円筒内
腔、即ちランウェイ４５に対して無接触式である。ばね
３９の他方の端部はハウジング底部４４から離れたハウ
ジング７の内周部によりキャリア本体４１を経由して確
実に位置決め支持される。
【００２３】予組立または一体ユニット４０に属するの
は部材２１、２６、３２、３３、３９、４１であり、キ
ャリア本体３２、４１はいずれもスナップ動作接続又は
加圧嵌合によって関連するスリーブの内側側面へ接続さ
れ、媒体がそのスリーブを迂回する。即ち、必要な場合
には凹部又は貫通開口部を設けたスリーブの外周部に沿
って移動する。円環状の円板状本体４１と底部４４の間
に管状の突起４９が更に設けてあり、これはばね３９と
同じ断面を有し且つそれに対して短い。突起４９の内端
は底部４４の内側側面のランド部に接触するように予負
荷が掛けてあり、半径方向のランド部間に遷移部１７が
形成され、これを経由して媒体が底部４４に沿ってユニ
ット４０から半径方向に外向きにチャンバ１３へと流入
する。突起４９はユニット４０の一部であり、ハウジン
グ７の内周部と中心で係合することができる。
は部材２１、２６、３２、３３、３９、４１であり、キ
ャリア本体３２、４１はいずれもスナップ動作接続又は
加圧嵌合によって関連するスリーブの内側側面へ接続さ
れ、媒体がそのスリーブを迂回する。即ち、必要な場合
には凹部又は貫通開口部を設けたスリーブの外周部に沿
って移動する。円環状の円板状本体４１と底部４４の間
に管状の突起４９が更に設けてあり、これはばね３９と
同じ断面を有し且つそれに対して短い。突起４９の内端
は底部４４の内側側面のランド部に接触するように予負
荷が掛けてあり、半径方向のランド部間に遷移部１７が
形成され、これを経由して媒体が底部４４に沿ってユニ
ット４０から半径方向に外向きにチャンバ１３へと流入
する。突起４９はユニット４０の一部であり、ハウジン
グ７の内周部と中心で係合することができる。
【００２４】ユニット４０、即ちその隣接長手部は、吸
入口１７経由で底面領域でだけチャンバ１３に連通接続
しているチャンバ４２を取り囲む。接触なしにチャンバ
４２へ突出しているのがポート１６であり、保持部材３
５ならびにカウンタ部材３６を既に述べたような方法で
含む。チャンバ１３と同様に、このチャンバ４２も作動
行程で収斂されて戻り行程で拡大する。チャンバ４２の
胴部を形成すべく互いに重ねて配置した各長手部２６、
３９、４９は軸方向に圧縮自在で弾力性の管部により形
成され、この外周部および／または内周部はねじ状の一
つまたは複数のピッチ螺旋、即ち螺旋溝とその間の螺旋
ランド部とを形成し、胴部の厚みが全体にほぼ一定にな
るようにしてある。これに比較してキャリア本体３２又
は４１は大さな壁厚み、特に大きな胴部厚みを特徴とし
ており、動作において弾性変形しない。ピッチ螺旋のた
めユニット１１、３２により支持されたばね３９の端部
はユニット５、７に対して所定量だけ軸周囲で例えば３
０度以上ねじられる。ユニット４０、４９の端部とチャ
ンバ１３の底部４４との間の摩擦力はしかし長手部４９
の支持端部を比較的小さく、例えば約１０度だけ、固定
される前にねじり部に含ませるようにするのに十分なだ
けである。この結果としてばね３９は軸方向の戻り張力
に加えてばね軸１０の周囲で戻りねじりを保持し、この
結果としてばね力が増加する。その回転に含まれるのは
二つのキャリア本体３２、４１の一方、特に本体４１の
回転である。対応するねじれ移動もばね２６によって行
なわれる。
入口１７経由で底面領域でだけチャンバ１３に連通接続
しているチャンバ４２を取り囲む。接触なしにチャンバ
４２へ突出しているのがポート１６であり、保持部材３
５ならびにカウンタ部材３６を既に述べたような方法で
含む。チャンバ１３と同様に、このチャンバ４２も作動
行程で収斂されて戻り行程で拡大する。チャンバ４２の
胴部を形成すべく互いに重ねて配置した各長手部２６、
３９、４９は軸方向に圧縮自在で弾力性の管部により形
成され、この外周部および／または内周部はねじ状の一
つまたは複数のピッチ螺旋、即ち螺旋溝とその間の螺旋
ランド部とを形成し、胴部の厚みが全体にほぼ一定にな
るようにしてある。これに比較してキャリア本体３２又
は４１は大さな壁厚み、特に大きな胴部厚みを特徴とし
ており、動作において弾性変形しない。ピッチ螺旋のた
めユニット１１、３２により支持されたばね３９の端部
はユニット５、７に対して所定量だけ軸周囲で例えば３
０度以上ねじられる。ユニット４０、４９の端部とチャ
ンバ１３の底部４４との間の摩擦力はしかし長手部４９
の支持端部を比較的小さく、例えば約１０度だけ、固定
される前にねじり部に含ませるようにするのに十分なだ
けである。この結果としてばね３９は軸方向の戻り張力
に加えてばね軸１０の周囲で戻りねじりを保持し、この
結果としてばね力が増加する。その回転に含まれるのは
二つのキャリア本体３２、４１の一方、特に本体４１の
回転である。対応するねじれ移動もばね２６によって行
なわれる。
【００２５】外周部によりリザーバ９の貯蔵容積を決め
るハウジング７の胴部４３は内周部によりピストン端部
２９のためのランウェイ４５も形成し、管１５が貫通す
る底部４４へと一体変位する。底部と一体隣接するのが
ポート１６で、この中に管１５が圧力嵌合において突出
する。ランウェイ４５の外端に続くのがランウェイ４７
であり、これはハウジング胴部によって形成されたラン
ウェイ４５に対して幅広く、更にユニット１１のピスト
ン４６が円周部全体にわたって封止走行するため、これ
単独でハウジング胴部の外端４８を気密閉鎖するのに十
分である。ピストン４６はピストンクラウン３１の領域
でピストンリップ２９から軸方向に離間しており、ピス
トン２７と完全に一体構成される。
るハウジング７の胴部４３は内周部によりピストン端部
２９のためのランウェイ４５も形成し、管１５が貫通す
る底部４４へと一体変位する。底部と一体隣接するのが
ポート１６で、この中に管１５が圧力嵌合において突出
する。ランウェイ４５の外端に続くのがランウェイ４７
であり、これはハウジング胴部によって形成されたラン
ウェイ４５に対して幅広く、更にユニット１１のピスト
ン４６が円周部全体にわたって封止走行するため、これ
単独でハウジング胴部の外端４８を気密閉鎖するのに十
分である。ピストン４６はピストンクラウン３１の領域
でピストンリップ２９から軸方向に離間しており、ピス
トン２７と完全に一体構成される。
【００２６】図１から明白なように、ポート１６、即ち
保持部材３５はピストン２７およびキャリア本体３２内
に突出する。移送開口部５０、例えば長手溝がポート１
６の胴部にわたり通されており、この長手溝は保持部材
３５から離間し、またこれの外端は本体４１の領域に設
けられる。この結果としてポート１６の自由端、即ち摩
擦面領域３７を含む保持部材３５は円周全体が閉鎖され
る。この端部は更に上端開口部、即ち移送開口部を形成
する。移送開口部の貫通流断面は実質的に吸入開口部１
７のそれより大きいため、吸入開口部１７はスロットル
のように作用する。両方のチャンバ１３、４２が媒体で
完全に充填された場合、作動行程において媒体はチャン
バ４２から移送開口部５０経由でリザーバ９へと加圧下
で押し戻され、一方でチャンバ１３において前述したよ
うな方法で過剰圧力が生成され、そのため媒体が閉鎖体
２０の開放により排出口１９へ押し出される。この構成
において吸入口１７は閉鎖吸入弁と同様に機能し、媒体
はチャンバ１３から流れ出ず、流れ出たとしても吸入口
１７経由でチャンバ４２へであり支障はない。戻り行程
時に媒体は一方でポート１６および移送開口部５０を経
由してチャンバ４２へと、また他方でチャンバ４２から
吸入口１７経由でチャンバ１３へも同時に流入し、この
結果としてチャンバ全てが再充填される。この構成にお
いて閉鎖体２０が一時的に未だ閉鎖されるのであれば、
媒体排出口１９はスロットルとして排出弁のように作用
し、これを経由して媒体空間１３、１８へは空気は導入
されないが、されたとしても支障のない範囲である。
保持部材３５はピストン２７およびキャリア本体３２内
に突出する。移送開口部５０、例えば長手溝がポート１
６の胴部にわたり通されており、この長手溝は保持部材
３５から離間し、またこれの外端は本体４１の領域に設
けられる。この結果としてポート１６の自由端、即ち摩
擦面領域３７を含む保持部材３５は円周全体が閉鎖され
る。この端部は更に上端開口部、即ち移送開口部を形成
する。移送開口部の貫通流断面は実質的に吸入開口部１
７のそれより大きいため、吸入開口部１７はスロットル
のように作用する。両方のチャンバ１３、４２が媒体で
完全に充填された場合、作動行程において媒体はチャン
バ４２から移送開口部５０経由でリザーバ９へと加圧下
で押し戻され、一方でチャンバ１３において前述したよ
うな方法で過剰圧力が生成され、そのため媒体が閉鎖体
２０の開放により排出口１９へ押し出される。この構成
において吸入口１７は閉鎖吸入弁と同様に機能し、媒体
はチャンバ１３から流れ出ず、流れ出たとしても吸入口
１７経由でチャンバ４２へであり支障はない。戻り行程
時に媒体は一方でポート１６および移送開口部５０を経
由してチャンバ４２へと、また他方でチャンバ４２から
吸入口１７経由でチャンバ１３へも同時に流入し、この
結果としてチャンバ全てが再充填される。この構成にお
いて閉鎖体２０が一時的に未だ閉鎖されるのであれば、
媒体排出口１９はスロットルとして排出弁のように作用
し、これを経由して媒体空間１３、１８へは空気は導入
されないが、されたとしても支障のない範囲である。
【００２７】図２に図示した実施例においては保持部材
３５又は摩擦面領域３７は周囲全体に構成されていない
が、１８０度以上の曲率角度にわたって単なる胴部状に
構成される。この構成において移送開口部５０の関連溝
端部はしたがって開くか又は閉じることができ、図１に
図示したように収斂円筒突起に隣接しない。キャリア本
体４１もまたばね３９の軸方向又は回転移動を実現する
上で含まれるように構成され、またばね３９などの長手
部４９がユニット３のための戻りばねとして機能するよ
うに中心方向への作用だけを有する。長手部４９はこの
構成においてばね３９と略同一長さを有している。
３５又は摩擦面領域３７は周囲全体に構成されていない
が、１８０度以上の曲率角度にわたって単なる胴部状に
構成される。この構成において移送開口部５０の関連溝
端部はしたがって開くか又は閉じることができ、図１に
図示したように収斂円筒突起に隣接しない。キャリア本
体４１もまたばね３９の軸方向又は回転移動を実現する
上で含まれるように構成され、またばね３９などの長手
部４９がユニット３のための戻りばねとして機能するよ
うに中心方向への作用だけを有する。長手部４９はこの
構成においてばね３９と略同一長さを有している。
【００２８】図３から明白なように、開始位置において
保持部材３５はピストン２７内までは突出しないが、作
動行程の最終位置において長手部２６、３２に突出す
る。この場合遷移溝５０はその自由端まで保持部材３５
を貫通する。キャリア本体３２、４１はばね変形自在な
部分２６、３９、４９の外周部を越えて突出する。ピス
トン２７、４６の間のチャンバを経由してランウェイ４
７と胴部２８により円環状に形成される形で、リザーバ
９が通気される。この構成においてピストン４６はこの
チャンバを開始位置においてのみ環境から封止し、また
作動最終位置において開口部を開き、ここを通して空気
はこの円環チャンバヘ外からまたここから直接リザーバ
９へ流れ込むことができる。リザーバ９は他には基部５
により気密封止され、基部はリザーバネックにより形成
されるリザーバ開口部のために一体構成された周部封止
部を含む。
保持部材３５はピストン２７内までは突出しないが、作
動行程の最終位置において長手部２６、３２に突出す
る。この場合遷移溝５０はその自由端まで保持部材３５
を貫通する。キャリア本体３２、４１はばね変形自在な
部分２６、３９、４９の外周部を越えて突出する。ピス
トン２７、４６の間のチャンバを経由してランウェイ４
７と胴部２８により円環状に形成される形で、リザーバ
９が通気される。この構成においてピストン４６はこの
チャンバを開始位置においてのみ環境から封止し、また
作動最終位置において開口部を開き、ここを通して空気
はこの円環チャンバヘ外からまたここから直接リザーバ
９へ流れ込むことができる。リザーバ９は他には基部５
により気密封止され、基部はリザーバネックにより形成
されるリザーバ開口部のために一体構成された周部封止
部を含む。
【００２９】図１および図２から明らかなように、排出
口１９の排出軸５１は本体１２の軸１０に対して横断方
向に、即ち直角に配置され、流れ方向は軸１０から離れ
て単一ノズル開口部１９から方向付けられる。端部通路
であるノズル通路５５の一体形成される上流端部は案内
手段５４に直接隣接し、この案内手段は図１から明らか
なように皿状のノズルキャップの底部とこれに係合する
噴霧ノズルのノズルコアとによって形成される。ノズル
コアは本体６、１２と一体構成され、軸１０に対抗して
向けられたノズルキャップはヘッド１２のリング溝形状
の取り付け部に挿入され、媒体は案内手段の軸５１に対
抗して向けられてここに流れ込んで案内手段において軸
５１の周囲で回転流となり、更に横方向、即ち直角に直
接、流れ方向に収斂した部分により案内手段に隣接する
ノズル通路に偏向される。図１から明白なように、案内
手段は、皿胴部の内周部とノズル本体の皿底部の底面領
域とでほぼ形成される凹部によって形成され、これによ
ってノズル通路はこの底部を貫通する。
口１９の排出軸５１は本体１２の軸１０に対して横断方
向に、即ち直角に配置され、流れ方向は軸１０から離れ
て単一ノズル開口部１９から方向付けられる。端部通路
であるノズル通路５５の一体形成される上流端部は案内
手段５４に直接隣接し、この案内手段は図１から明らか
なように皿状のノズルキャップの底部とこれに係合する
噴霧ノズルのノズルコアとによって形成される。ノズル
コアは本体６、１２と一体構成され、軸１０に対抗して
向けられたノズルキャップはヘッド１２のリング溝形状
の取り付け部に挿入され、媒体は案内手段の軸５１に対
抗して向けられてここに流れ込んで案内手段において軸
５１の周囲で回転流となり、更に横方向、即ち直角に直
接、流れ方向に収斂した部分により案内手段に隣接する
ノズル通路に偏向される。図１から明白なように、案内
手段は、皿胴部の内周部とノズル本体の皿底部の底面領
域とでほぼ形成される凹部によって形成され、これによ
ってノズル通路はこの底部を貫通する。
【００３０】図２から明らかなように、外側の第二排出
口、即ちノズル本体５３は、これを直線端部通路５５と
開口部１９が貫通して、本体６、１２と一体構成され、
一方で内側の第一排出口本体５２はユニット１１と、即
ち少なくとも封止部材２９、４６の一方と一体構成さ
れ、これによって本体５、６の外周部から完全に外部か
ら被覆される。凹部５８はこれの底面および側面領域が
手段５４の案内面領域を形成し、またスリーブ胴部の形
成された壁厚円周部分によってスリーブ状に形成された
軸１０の周囲に横成される本体５２の外周面領域５７に
だけ設けてある。凹部５８は一体スリーブの周部で同様
に形成される本体５３の内面又は周面領域により外周部
５７に形成され、ヘッド１２へ自由に方向２５とは逆に
本体１２の最外上面端壁から突出する。このスリーブ内
部でピン状のコア本体６１も同様に本体１２と一体構成
され、本体１２の上面端壁の内側側面から突出し、その
外周部で本体５２の内周部と封止係合する。スリーブ５
３とキャリア本体６５は軸１０の周囲でその溝フランク
により形成される溝状の取り付け部６０を形成し、その
溝フランクに本体５２は圧力嵌合封止として内周および
外周面領域により確実に着座されるように構成される。
排出通路１８は実際には、本体５２の内周部からひろが
る通路２３と底部３１によりまた本体６１の外周部によ
り形成され、またコア本体６１にだけ設けてある溝によ
り形成される。溝６０の底部および直接対向して配置し
た本体５２の先端の間には、排出通路１８の端部と案内
手段５４の吸入口との間に横通路５９を形成するように
間隔を設けてある。横通路５９は軸１０の周囲全体に円
環状に構成できる。
口、即ちノズル本体５３は、これを直線端部通路５５と
開口部１９が貫通して、本体６、１２と一体構成され、
一方で内側の第一排出口本体５２はユニット１１と、即
ち少なくとも封止部材２９、４６の一方と一体構成さ
れ、これによって本体５、６の外周部から完全に外部か
ら被覆される。凹部５８はこれの底面および側面領域が
手段５４の案内面領域を形成し、またスリーブ胴部の形
成された壁厚円周部分によってスリーブ状に形成された
軸１０の周囲に横成される本体５２の外周面領域５７に
だけ設けてある。凹部５８は一体スリーブの周部で同様
に形成される本体５３の内面又は周面領域により外周部
５７に形成され、ヘッド１２へ自由に方向２５とは逆に
本体１２の最外上面端壁から突出する。このスリーブ内
部でピン状のコア本体６１も同様に本体１２と一体構成
され、本体１２の上面端壁の内側側面から突出し、その
外周部で本体５２の内周部と封止係合する。スリーブ５
３とキャリア本体６５は軸１０の周囲でその溝フランク
により形成される溝状の取り付け部６０を形成し、その
溝フランクに本体５２は圧力嵌合封止として内周および
外周面領域により確実に着座されるように構成される。
排出通路１８は実際には、本体５２の内周部からひろが
る通路２３と底部３１によりまた本体６１の外周部によ
り形成され、またコア本体６１にだけ設けてある溝によ
り形成される。溝６０の底部および直接対向して配置し
た本体５２の先端の間には、排出通路１８の端部と案内
手段５４の吸入口との間に横通路５９を形成するように
間隔を設けてある。横通路５９は軸１０の周囲全体に円
環状に構成できる。
【００３１】図５から図７で明らかなように、凹部５８
は軸５１上において周部だけに開放してノズル通路５５
に向かうスワールチャンバ６２を形成し、接線方向に一
つまたは複数のスワール通路６３が設けられる。各溝状
スワール通路６３は本体５２の先端まで延在して直接横
通路５９に接続する。配向面領域により本体６、１２、
６１は軸１０の周囲で単一の回転位置でのみ本体１１、
５２と軸方向に相互に接続することができるので、手段
５４および通路５５の軸が一致する。媒体は本体６１の
自由端面領域に直接向って方向２５に通路２３から流
れ、通路１８の吸入口ヘ軸１０の横方向に端面領域と底
部３１の間で偏向され、ここでまた横通路５９へ方向２
５に流れる。横通路５９において媒体は円周方向ならび
に軸１０に対して横方向に本体５２の先端から直接案内
通路６３の吸入口ヘ流れ、そこで更にチャンバ６２へ方
向２５に対向して流れる。
は軸５１上において周部だけに開放してノズル通路５５
に向かうスワールチャンバ６２を形成し、接線方向に一
つまたは複数のスワール通路６３が設けられる。各溝状
スワール通路６３は本体５２の先端まで延在して直接横
通路５９に接続する。配向面領域により本体６、１２、
６１は軸１０の周囲で単一の回転位置でのみ本体１１、
５２と軸方向に相互に接続することができるので、手段
５４および通路５５の軸が一致する。媒体は本体６１の
自由端面領域に直接向って方向２５に通路２３から流
れ、通路１８の吸入口ヘ軸１０の横方向に端面領域と底
部３１の間で偏向され、ここでまた横通路５９へ方向２
５に流れる。横通路５９において媒体は円周方向ならび
に軸１０に対して横方向に本体５２の先端から直接案内
通路６３の吸入口ヘ流れ、そこで更にチャンバ６２へ方
向２５に対向して流れる。
【００３２】ユニット１１は、一体構成されてヘッド１
２と直接接続されるスリーブ状のピストン軸６５を含
み、その軸６５は図１から明らかなように通路１８の関
連する部分を全体的に形成し、一方で図２に図示してあ
るように溝１８の開放長手側面のみを形成する。図２に
図示したように、本体５２はこの軸６５の外端部によっ
て形成され、軸６５の残りと同じ内および／または外幅
を実質的に有する。平坦で円形断面形状の面領域６４は
軸１０上の手段５４の軸平面に対してほぼ対称的に存在
し、排出通路１８がこれを貫通する。組み立てるには本
体５２を軸５１に対して横方向に方向２５で本体５３に
挿入する。ヘッド１２の本体５２から離れた方に面した
底壁の外端上面領域は放出装置を作動させるための把持
部６６を形成する。開始位置においてユニット２、３は
ばね３９の力によって互いに対して形成され、キャップ
胴部の端部において停止部を有する本体６はハウジング
７の端部４８において対向停止部に係合する。スリーブ
５３の端部と端部４８の間には外周部が完全に自由にヘ
ッド１２の最外胴部の内部にある軸６５が存在し、作動
した時にハウジング７へと移動することができると同時
にヘッド胴部はハウジング７の外周部を密封締め付けす
る。
２と直接接続されるスリーブ状のピストン軸６５を含
み、その軸６５は図１から明らかなように通路１８の関
連する部分を全体的に形成し、一方で図２に図示してあ
るように溝１８の開放長手側面のみを形成する。図２に
図示したように、本体５２はこの軸６５の外端部によっ
て形成され、軸６５の残りと同じ内および／または外幅
を実質的に有する。平坦で円形断面形状の面領域６４は
軸１０上の手段５４の軸平面に対してほぼ対称的に存在
し、排出通路１８がこれを貫通する。組み立てるには本
体５２を軸５１に対して横方向に方向２５で本体５３に
挿入する。ヘッド１２の本体５２から離れた方に面した
底壁の外端上面領域は放出装置を作動させるための把持
部６６を形成する。開始位置においてユニット２、３は
ばね３９の力によって互いに対して形成され、キャップ
胴部の端部において停止部を有する本体６はハウジング
７の端部４８において対向停止部に係合する。スリーブ
５３の端部と端部４８の間には外周部が完全に自由にヘ
ッド１２の最外胴部の内部にある軸６５が存在し、作動
した時にハウジング７へと移動することができると同時
にヘッド胴部はハウジング７の外周部を密封締め付けす
る。
【００３３】図３から明らかなように、開口部１９の排
出軸は、体腔内、例えば鼻腔内に導入するための放出ポ
ートを形成するヘッド１２の最外端で軸１０にほぼ平行
に配置されている。本体５２と一体構成されて残りのユ
ニット１１から自由に底部３１に突出する中央軸６５は
完全に通路２３の領域にだけ通路１８を形成する。通路
２３から横通路が溝１８に延出し、排出通路がこの横通
路から案内手段５４の吸入口まで、ユニット５２、６５
の外周部によりまたヘッド６、１２の内周部により形成
される。このヘッドは鼻腔用ポートの延長においてまた
最外胴部内部の空間において、底部３１までほとんど自
由に突出する方向２５とは逆に延出する内部スリーブを
含み、この内部スリーブが軸６５を収容している。
出軸は、体腔内、例えば鼻腔内に導入するための放出ポ
ートを形成するヘッド１２の最外端で軸１０にほぼ平行
に配置されている。本体５２と一体構成されて残りのユ
ニット１１から自由に底部３１に突出する中央軸６５は
完全に通路２３の領域にだけ通路１８を形成する。通路
２３から横通路が溝１８に延出し、排出通路がこの横通
路から案内手段５４の吸入口まで、ユニット５２、６５
の外周部によりまたヘッド６、１２の内周部により形成
される。このヘッドは鼻腔用ポートの延長においてまた
最外胴部内部の空間において、底部３１までほとんど自
由に突出する方向２５とは逆に延出する内部スリーブを
含み、この内部スリーブが軸６５を収容している。
【００３４】案内手段５４の凹部５８は図４に図示して
あるように、軸５２、６５の最外端面領域においてのみ
設けられ、通路６３が案内チャンバ６２にこの軸の外周
部を結合する。外側ノズル本体はこの場合ヘッドおよび
鼻腔ポートの端部と上面端壁によって形成され、これに
比べて把持部６６は方向２５に対して逆に配置されまた
軸１０の両側に配置される。
あるように、軸５２、６５の最外端面領域においてのみ
設けられ、通路６３が案内チャンバ６２にこの軸の外周
部を結合する。外側ノズル本体はこの場合ヘッドおよび
鼻腔ポートの端部と上面端壁によって形成され、これに
比べて把持部６６は方向２５に対して逆に配置されまた
軸１０の両側に配置される。
【００３５】図５から明らかなように、単一の通路６３
が本体５２の先端をチャンバ６２に結合し、チャンバ６
２への直線通路６３は幅および／または深さにおいて窄
められている。図６および図７に図示してあるように、
二つの独立した通路６３が円環状の通路５９に隣接して
チャンバ６２のために設けてあり、これらの通路の両方
がチャンバ６２の両側面に配置され、各々が角度をつけ
た形状である。一方の角度をつけた脚部において媒体は
通路５９から方向２５とは逆にまたチャンバ６２に向っ
て円周方向に角度をつけた直接隣接する脚部に流れて、
二つの通路６３のこれらの角度をつけた脚部は互いに逆
の方向に向いているが、同様に配向されたスワール効果
を有しながらチャンバ６２に開口する。
が本体５２の先端をチャンバ６２に結合し、チャンバ６
２への直線通路６３は幅および／または深さにおいて窄
められている。図６および図７に図示してあるように、
二つの独立した通路６３が円環状の通路５９に隣接して
チャンバ６２のために設けてあり、これらの通路の両方
がチャンバ６２の両側面に配置され、各々が角度をつけ
た形状である。一方の角度をつけた脚部において媒体は
通路５９から方向２５とは逆にまたチャンバ６２に向っ
て円周方向に角度をつけた直接隣接する脚部に流れて、
二つの通路６３のこれらの角度をつけた脚部は互いに逆
の方向に向いているが、同様に配向されたスワール効果
を有しながらチャンバ６２に開口する。
【００３６】説明した放出装置１の部材の各々は可塑性
材料で特に射出成形によって製造され、この他にも好都
合にも、可塑性材料を含まない集合体のポリマー、特に
金属を含んで触媒として有効なメタロセン（ｍｅｔａｌ
ｌｏｃｅｎｓ）も提供される。触媒は微量だけでも重合
を開始又は加速するために用いられ、その結果としてま
た全ての生成分子鎖がほぼ同一長さであり非常に密な分
子重量分布を示す。共触媒、これに含まれる遷移金属複
合体または金属それ自体の含有量が可塑性材料において
１／１０００００００または５／１０００００００重量
％未満であると、触媒は仕上げられた部材に残留するこ
とができる。触媒が作用を有した時にはしかしこれも可
塑性材料から分離される。
材料で特に射出成形によって製造され、この他にも好都
合にも、可塑性材料を含まない集合体のポリマー、特に
金属を含んで触媒として有効なメタロセン（ｍｅｔａｌ
ｌｏｃｅｎｓ）も提供される。触媒は微量だけでも重合
を開始又は加速するために用いられ、その結果としてま
た全ての生成分子鎖がほぼ同一長さであり非常に密な分
子重量分布を示す。共触媒、これに含まれる遷移金属複
合体または金属それ自体の含有量が可塑性材料において
１／１０００００００または５／１０００００００重量
％未満であると、触媒は仕上げられた部材に残留するこ
とができる。触媒が作用を有した時にはしかしこれも可
塑性材料から分離される。
【００３７】ポリオレフィン又はエテンを含む可塑性材
料が好適で、特にポリエチレン又はオレフィンポリマー
又はオレフィンコポリマーが用いられ、エラストマーが
得られる。メタロセンの金属パーセンテージはチタン又
はジルコニウム単体もしくはこれらの混合物であり、チ
タノセンまたはジルコノセンが関係し、これによりモノ
マー分子構造からポリマー分子構造の遷移で、または分
子の連鎖において特に良好な架橋結合が得られる。分子
構造として純粋な重合剤の代わりにコポリマー、例えば
エチレン又はオレフィンのコポリマーを含む可塑性材料
により更なる改善が達成され、アルファーオレフィンの
重量比は好ましくは少なくとも３％また最大で３０％で
あり、特に少なくとも５％で最大でも３０％である。ア
ルファーオレフィンは好都合にも二ないし六個の炭素原
子を有する。
料が好適で、特にポリエチレン又はオレフィンポリマー
又はオレフィンコポリマーが用いられ、エラストマーが
得られる。メタロセンの金属パーセンテージはチタン又
はジルコニウム単体もしくはこれらの混合物であり、チ
タノセンまたはジルコノセンが関係し、これによりモノ
マー分子構造からポリマー分子構造の遷移で、または分
子の連鎖において特に良好な架橋結合が得られる。分子
構造として純粋な重合剤の代わりにコポリマー、例えば
エチレン又はオレフィンのコポリマーを含む可塑性材料
により更なる改善が達成され、アルファーオレフィンの
重量比は好ましくは少なくとも３％また最大で３０％で
あり、特に少なくとも５％で最大でも３０％である。ア
ルファーオレフィンは好都合にも二ないし六個の炭素原
子を有する。
【００３８】これらの構成により可塑性材料の実質的改
良が達成でき、また再利用も簡単である。可塑性材料は
溶媒又は化学薬品に対して高抵抗性があって高軟化温度
を有し、ほとんど抽出可能な成分を含まない。更に可塑
性材料は無味無臭である。更には高耐衝撃性、良好な高
密度の表面品質、高温での歪み難さ、および応力亀裂に
対する高抵抗性を示す。
良が達成でき、また再利用も簡単である。可塑性材料は
溶媒又は化学薬品に対して高抵抗性があって高軟化温度
を有し、ほとんど抽出可能な成分を含まない。更に可塑
性材料は無味無臭である。更には高耐衝撃性、良好な高
密度の表面品質、高温での歪み難さ、および応力亀裂に
対する高抵抗性を示す。
【００３９】これらの特性は最終成形部材を放射、特に
ガンマ線放射に暴露することで更に改良することがで
き、放射の強度は好ましくは少なくとも８５ｋＧｙで最
大でも１２０ｋＧｙとすべさで、特にほぼ１００ｋＧｙ
である。この結果として分子鎖の架橋結合又は可塑性材
料のゲル比率も実質的に高められる。前述の特性はこれ
までの従来の触媒システム、例えば所謂チーダラー・ナ
ッタ触媒またはフィリップス触媒によって製造された可
塑性材料と比較して実質的に改善される。
ガンマ線放射に暴露することで更に改良することがで
き、放射の強度は好ましくは少なくとも８５ｋＧｙで最
大でも１２０ｋＧｙとすべさで、特にほぼ１００ｋＧｙ
である。この結果として分子鎖の架橋結合又は可塑性材
料のゲル比率も実質的に高められる。前述の特性はこれ
までの従来の触媒システム、例えば所謂チーダラー・ナ
ッタ触媒またはフィリップス触媒によって製造された可
塑性材料と比較して実質的に改善される。
【００４０】部材を電子ビーム加速器により放射に暴露
することは個別に行なうか、又は少なくとも一つの更な
る部材と組み立て後に行なうか、又は放出装置１の部材
の全てを組み立て完了時に行なうと、照射は非常に実施
が簡単で滅菌効果を有する。装置１の全ての部材は可塑
性材料から構成されるので、共通に再利用することがで
きる。
することは個別に行なうか、又は少なくとも一つの更な
る部材と組み立て後に行なうか、又は放出装置１の部材
の全てを組み立て完了時に行なうと、照射は非常に実施
が簡単で滅菌効果を有する。装置１の全ての部材は可塑
性材料から構成されるので、共通に再利用することがで
きる。
【００４１】この材料によりまた部材の非常に高い弾性
が実現されることから、好ましくはばね２６、３９、４
９、封止部材２９、４６に、または対応するユニット１
１、４０に好適であり、他方で残りの部材は集合体を有
していない可塑性材料から製造することができる。いず
れの場合もばねは螺旋ばねの一種として構成し、この巻
き部は螺旋ピッチに沿って互いに隣接するだけではな
く、螺旋ピッチに比較して強いピッチを示す又はばねの
円周に沿って隣接螺旋との間に軸接続を形成するような
接続部分を経由して、横方向に互いに一体接続する。こ
の結果としてばねは一種のベローズのように構成するこ
とができる。またキャリア本体３２、４１、弁体２１又
は２２、プランジャ３３、カウンター部材３６、および
排出口本体５２を含む軸６５は強化可塑性材料から構成
できる。
が実現されることから、好ましくはばね２６、３９、４
９、封止部材２９、４６に、または対応するユニット１
１、４０に好適であり、他方で残りの部材は集合体を有
していない可塑性材料から製造することができる。いず
れの場合もばねは螺旋ばねの一種として構成し、この巻
き部は螺旋ピッチに沿って互いに隣接するだけではな
く、螺旋ピッチに比較して強いピッチを示す又はばねの
円周に沿って隣接螺旋との間に軸接続を形成するような
接続部分を経由して、横方向に互いに一体接続する。こ
の結果としてばねは一種のベローズのように構成するこ
とができる。またキャリア本体３２、４１、弁体２１又
は２２、プランジャ３３、カウンター部材３６、および
排出口本体５２を含む軸６５は強化可塑性材料から構成
できる。
【００４２】全ての実施例において全ての特徴が提供さ
れ得るが、これは説明の全ての箇所が全ての実施例につ
いて相応に適用されることによる。上述の特性および作
用は正確に又は単に大略的に又は実質的に説明した通り
に提供することができる。
れ得るが、これは説明の全ての箇所が全ての実施例につ
いて相応に適用されることによる。上述の特性および作
用は正確に又は単に大略的に又は実質的に説明した通り
に提供することができる。
【図１】本発明装置の軸方向断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例による軸方向断面図であ
る。
る。
【図４】図３に図示した内部排出口、即ちノズル本体の
正面端面図である。
正面端面図である。
【図５】図２に図示した放出装置のユニットの部分断面
図である。
図である。
【図６】図５によるユニットの他の実施例を示す図であ
る。
る。
【図７】図６によるユニットの上面図である。
１ 放出装置 ２、３ ユニット ４ 放出作動部 ５、６ 基部 ７ ハウジング ８ 締結部材 ９ リザーバ １０ 中央主軸 １１ ピストンユニット １２ 作動ヘッド １３ ポンプチャンバ １４ 吸入口 １５ 可撓性管 １６ ポート １８ 通路 ２０ 閉鎖体 ２１、２２ 閉鎖部材 ２３ 閉鎖通路 ２４ 閉鎖面領域 ２５ 貫通流方向 ２６ ばね ２７ ピストン ２８ ピストン袖部 ２９ リップ ３０ 遅延手段 ３１ ピストンクラウン ３２ キャリア本体 ３３ プランジャ ３４ 閉鎖ホルダ ３５ 保持部材 ３７、３８ 摩擦面領域 ３９ ばね ４０ ユニット ４１ キャリア本体 ４２ チャンバ ４４ 底部 ４５ ランウェイ ４６ ピストン ４９ 突起 ５０ 移送開口部 ５２ 本体 ５３ ノズル本体 ５４ 案内手段 ５５ 直線端部通路 ５７ 外周面領域 ５８ 凹部 ５９ 横通路 ６０ 取り付け部 ６１ 本体 ６２ チャンバ ６３ スワール通路 ６５ キャリア本体 ６６ 把持部
Claims (11)
- 【請求項１】 基部（５、６）と、摺動封止部材（２
９、４６）によって画成されたハウジング空間を含むハ
ウジング（７）と、加圧チャンバ（１３）と排出軸（５
１）上に配置された媒体排出口（１９）のための排出導
管（１８）とをを含む媒体空間とから成り、前記排出導
管（１８）が導管部を含み、一方の導管が排出口本体
（５２、５３）、例えば媒体案内面を備えた案内手段
（５４）を形成するノズル本体によって画成され、前記
排出口本体が前記媒体排出口（１９）により横断される
内部第一排出口本体（５２）と外部第二排出口本体（５
３）とを含み、少なくとも一つの排出口本体（５２、５
３）と前記封止部材（２９、４６）が共に一体構造ユニ
ット（１１）として設けられることを特徴とする媒体放
出装置。 - 【請求項２】 前記封止部材（２９、４６）が作動時に
カウンタ面（４５、４７）を摺動する連続的に円環状の
ピストンリップであり、特に前記ピストンリップ（２
９）が前記加圧チャンバ（１３）の容積を変化させるた
めに設けられ、好ましくは前記構造ユニット（１１）が
媒体の排出口閉鎖体（２０）の着座面を形成して位置決
めばね（３９）により支持されることを特傲とする請求
項１に記載の放出装置。 - 【請求項３】 前記案内面が前記媒体排出口（１９）に
おいて流れ方向（５６）に対して横方向に向けられた媒
体の案内流を形成し、特に前記案内面が排出軸（５１）
の周囲に渦巻き回転流を形成し、好ましくは前記媒体排
出口（１９）が前記第二排出口本体（５３）と一部当接
する端部導管の外端により形成され、前記端部導管の内
端が前記第一排出口本体（５２）に設けられた前記案内
面の一方によって僅かに離間して直接対抗することを特
徴とする請求項１又は２に記載の放出装置。 - 【請求項４】 前記第一排出口本体（５２）が、主ディ
スペンサ軸（１０）にほぼ平行な方向に断面が向けられ
て前記媒体排出口（１９）に向いて面した本体正面（５
７）を含み、前記本体正面（５７）が前記案内面の一方
となり、特に前記案内面が、前記案内手段（５４）の上
流に配置された前記排出導管（１８）の並置導管部にお
ける流れ方向と反対方向に向けられた媒体流方向を形成
し、好ましくは前記第一排出口本体（５２）が、外部ジ
ャケット側面で前記案内面に当接しまた内部ジャケット
で横導管（５９）経由で前記案内手段（５４）と直接接
続された前記並置された導管部（１８）に当接する円弧
状のジャケット壁を含むことを特徴とする請求項１ない
し３のいずれか１項に記載の放出装置。 - 【請求項５】 前記排出導管（１８）が前記加圧チャン
バ（１３）と前記案内手段（５４）の間で、例えばスリ
ーブと前記スリーブ内に配置されたコア本体（６１）の
二つの導管本体（６１、６５）によって画成され、特に
前記導管本体（６５）の少なくとも一方が前記排出口本
体（５２）の一方と一体形成され、好ましくは前記排出
口本体（５３）の一方が作動把持部（６６）を含む放出
ヘッド（１２）と一体形成され、および／または前記導
管本体（６５）の一方が前記封止部材（２９、４６）の
少なくとも一方と一体形成されることを特徴とする請求
項１ないし４のいずれか１項に記載の放出装置。 - 【請求項６】 前記第一排出口本体（５２）が前記第二
排出口本体（５３）の取り付け部（６０）内部に係合す
る排出端部を含み、特に前記取り付け部（６０）が前記
第一排出口本体（５２）を固定的に受け入れる溝状の受
け入れ開口部であり、好ましくは前記受け入れ開口部
（６０）の縁面および底面が前記横導管（５９）を画成
することを特徴とする請求項５に記載の放出装置。 - 【請求項７】 前記取り付け部（６０）が一方の側面に
おいて前記媒体排出口（１９）により横断される放出壁
により画成され、特に前記取り付け部（６０）が二つの
同軸入れ子周面により画成され、好ましくは前記構造ユ
ニット（１１）が前記封止部材（２９）に向って前記放
出壁の自由端を越えて自由に突出することを特徴とする
請求項６に記載の放出装置。 - 【請求項８】 前記案内面がスワールチャンバ（６２）
に接し、少なくとも一つのスワール導管（６３）が前記
スワールチャンバ（６２）にはぼ接線方向に入り込み、
特に前記スワール導管（６３）が全体的に前記排出口本
体（５２、５３）の長手軸（１０）にほぼ平行の方向に
向けられ、好ましくは前記スワール導管（６３）が前記
排出口本体（５２、５３）の前記長手軸（１０）に対し
て横方向に向けられた導管部を含み、且つ湾曲周部に沿
って延在することを特徴とする請求項１ないし７のいず
れか１項に記載の放出装置。 - 【請求項９】 前記案内面が案内凹部（５８）により形
成され、特に前記案内凹部（５８）が主として前記第一
排出口本体（５２）に設けてあり、好ましくは前記案内
凹部（５８）の深さが前記排出軸（５１）に向って減少
することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項
に記載の放出装置。 - 【請求項１０】 前記二つの排出口本体（５２、５３）
が共位置整列するための位置決め面（６４）を設けら
れ、特に前記位置決め面（６４）が実質的に円形線分形
状で含まれ、好ましくは前記位置決め面（６４）が前記
排出導管（１８）および／または前記横導管（５９）に
直接接続することを特徴とする請求項１ないし９のいず
れか１項に記載の放出装置。 - 【請求項１１】 前記加圧チャンバ（１３）が再充填の
ために媒体吸入導管（１５、１６）に接続され、特に少
なくとも一つの位置決めばね（３９）が前記加圧チャン
バ（１３）内に配置され、好ましくは締結部材（８）が
前記加圧チャンバ（１３）から離れた媒体リザーバ
（９）に前記放出装置（１）を締結するために設けられ
ることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項
に記載の放出装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19606701A DE19606701A1 (de) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | Austragvorrichtung für Medien |
| DE19606701.4 | 1996-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105642A true JPH105642A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=7786160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9052590A Pending JPH105642A (ja) | 1996-02-22 | 1997-02-21 | 媒体吐出装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5938084A (ja) |
| EP (1) | EP0791399B1 (ja) |
| JP (1) | JPH105642A (ja) |
| KR (1) | KR100466063B1 (ja) |
| AT (1) | ATE205117T1 (ja) |
| AU (1) | AU715741B2 (ja) |
| BR (1) | BR9701059A (ja) |
| DE (2) | DE19606701A1 (ja) |
| ES (1) | ES2163672T3 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990072902A (ko) * | 1998-02-25 | 1999-09-27 | 슈쯔 한스-요세프 | 매질배출용디스펜서 |
| KR100466063B1 (ko) * | 1996-02-22 | 2005-04-14 | 카이데일 엠. 피. 테오란타 | 매체방출장치 |
| JP2007510535A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-04-26 | バルワー エス．アー．エス． | 流体製品投与のためのポンプ |
| US7386321B2 (en) | 2000-07-03 | 2008-06-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Base station apparatus and radio communication method |
| USD588468S1 (en) | 2005-06-21 | 2009-03-17 | Sosei R&D Ltd. | Pharmaceutical dispensing device |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19627228A1 (de) * | 1996-07-05 | 1998-01-08 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung für Medien |
| DE19736999A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung für Medien |
| DE19813078A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für Medien sowie Verfahren zur Herstellung eines Spenders |
| DE19845910A1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für Medien |
| FR2835513B1 (fr) * | 2002-02-06 | 2004-08-06 | Rexam Sofab | Dispositif d'echantillons de parfum |
| US7789274B2 (en) * | 2003-12-22 | 2010-09-07 | Valois S.A.S | Fluid dispenser member |
| US7527177B2 (en) * | 2003-12-22 | 2009-05-05 | Valois S.A.S. | Fluid dispenser member |
| US7665635B2 (en) * | 2004-04-21 | 2010-02-23 | L'oreal | Assembly for packaging and dispensing liquid, a refillable unit and method of dispensing liquid |
| ATE383205T1 (de) | 2005-02-22 | 2008-01-15 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für medien sowie montageverfahren hierfür |
| KR100768655B1 (ko) * | 2006-08-28 | 2007-10-18 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 웨이퍼의 현상 공정을 위한 시스템의 현상액 분사용 노즐어셈블리 |
| CN113636205A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-12 | 广东尼特包装制品有限公司 | 一种全塑外置泡沫泵及其产生泡沫的方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6701A (en) * | 1849-09-11 | williams | ||
| US2718005A (en) * | 1955-03-28 | 1955-09-20 | Steinmetz Lawrence | Loop and hook fastening device |
| NL229152A (ja) * | 1957-07-05 | |||
| US3075708A (en) * | 1958-03-05 | 1963-01-29 | Drackett Co | One piece aerosol spray head |
| US3084873A (en) * | 1960-03-28 | 1963-04-09 | Drackett Co | Liquid dispenser |
| US3191814A (en) * | 1962-01-23 | 1965-06-29 | Drackett Co | Liquid dispenser |
| JPS55373Y2 (ja) * | 1974-09-26 | 1980-01-08 | ||
| US4051983B1 (en) * | 1975-11-19 | 1993-12-14 | Calmar Inc. | Pump sprayer having pump priming means |
| US4071172A (en) * | 1976-04-07 | 1978-01-31 | Balogh Stephen M | Manually operated liquid dispenser |
| US4247048A (en) * | 1979-03-29 | 1981-01-27 | Ethyl Corporation | Dispensing nozzle |
| US4311256A (en) * | 1980-06-02 | 1982-01-19 | Diamond International Corporation | Mechanical breakup actuator |
| JPS5756066A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-03 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Spray |
| FR2546483B3 (fr) * | 1983-05-24 | 1986-06-27 | Aerosol Inventions Dev | Distributeur-doseur manuel de substance fluide |
| DE3722470A1 (de) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Handbetaetigbare austragvorrichtung fuer medien |
| DE3834091A1 (de) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Raimund Andris | Spraypumpe |
| US4991747A (en) * | 1988-10-11 | 1991-02-12 | Risdon Corporation | Sealing pump |
| FR2651837B1 (fr) * | 1989-09-08 | 1993-04-23 | Aerosol Inventions Dev | Pompe manuelle pre-orientable sur le goulot d'un recipient. |
| KR930011662B1 (ko) * | 1990-11-30 | 1993-12-16 | 현대전자산업 주식회사 | 카트리지를 이용한 lbp 시스팀 |
| DE4041136C2 (de) * | 1990-12-21 | 1994-06-30 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
| DE4110302A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung fuer medien |
| US5192006A (en) * | 1991-05-01 | 1993-03-09 | Risdon Corporation | Low profile pump |
| KR940008461B1 (ko) * | 1991-11-12 | 1994-09-15 | 제일모직 주식회사 | 양모 초세사(超細絲) 및 그 제조방법 |
| DE4137799A1 (de) * | 1991-11-16 | 1993-05-19 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung fuer medien |
| DE4207800C1 (ja) * | 1992-03-12 | 1993-09-16 | Raimund Andris Gmbh & Co Kg, 7730 Villingen-Schwenningen, De | |
| FR2723618B1 (fr) * | 1994-08-11 | 1996-10-31 | Sofab | Pompe a membrane |
| DE4439443A1 (de) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Amv Autom Montage Vertrieb Fa | Ventilanordnung für einen Behälter zur Abgabe von unter Druck stehender Flüssigkeit oder Schaum |
| DE29506682U1 (de) * | 1995-04-19 | 1995-06-29 | Megaplast Dosiersysteme GmbH, 78052 Villingen-Schwenningen | Abgabepumpe aus Kunststoff für pastenartige Stoffe |
| IT237024Y1 (it) * | 1995-07-11 | 2000-08-31 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Vaporizzatore di liquidi con tappo di caricamento |
| DE19606701A1 (de) * | 1996-02-22 | 1997-08-28 | Caideil M P Teoranta Tourmakea | Austragvorrichtung für Medien |
-
1996
- 1996-02-22 DE DE19606701A patent/DE19606701A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-02-05 AT AT97101783T patent/ATE205117T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-05 EP EP97101783A patent/EP0791399B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-05 ES ES97101783T patent/ES2163672T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-05 DE DE59704494T patent/DE59704494D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-19 AU AU14797/97A patent/AU715741B2/en not_active Ceased
- 1997-02-19 US US08/803,046 patent/US5938084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-21 JP JP9052590A patent/JPH105642A/ja active Pending
- 1997-02-22 KR KR1019970005409A patent/KR100466063B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-24 BR BR9701059A patent/BR9701059A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100466063B1 (ko) * | 1996-02-22 | 2005-04-14 | 카이데일 엠. 피. 테오란타 | 매체방출장치 |
| KR19990072902A (ko) * | 1998-02-25 | 1999-09-27 | 슈쯔 한스-요세프 | 매질배출용디스펜서 |
| US7386321B2 (en) | 2000-07-03 | 2008-06-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Base station apparatus and radio communication method |
| JP2007510535A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-04-26 | バルワー エス．アー．エス． | 流体製品投与のためのポンプ |
| JP2007511339A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-05-10 | バルワー エス．アー．エス． | 流体製品投与ポンプ |
| JP4825678B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2011-11-30 | バルワー エス．アー．エス． | 流体製品投与ポンプ |
| JP4825677B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2011-11-30 | バルワー エス．アー．エス． | 流体製品投与のためのポンプ |
| USD588468S1 (en) | 2005-06-21 | 2009-03-17 | Sosei R&D Ltd. | Pharmaceutical dispensing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59704494D1 (de) | 2001-10-11 |
| EP0791399A1 (de) | 1997-08-27 |
| EP0791399B1 (de) | 2001-09-05 |
| BR9701059A (pt) | 1998-12-15 |
| AU1479797A (en) | 1997-08-28 |
| ES2163672T3 (es) | 2002-02-01 |
| ATE205117T1 (de) | 2001-09-15 |
| KR970061776A (ko) | 1997-09-12 |
| AU715741B2 (en) | 2000-02-10 |
| US5938084A (en) | 1999-08-17 |
| KR100466063B1 (ko) | 2005-04-14 |
| DE19606701A1 (de) | 1997-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1015446A (ja) | 媒体ディスペンサ | |
| JPH105642A (ja) | 媒体吐出装置 | |
| US5368201A (en) | Pressure-operable locking valve for media dispenser | |
| US4191313A (en) | Trigger operated dispenser with means for obtaining continuous or intermittent discharge | |
| CA1154727A (en) | Fluid dispenser method and apparatus | |
| RU2067896C1 (ru) | Устройство для выпуска сред | |
| US3701478A (en) | Hand sprayer | |
| US4274560A (en) | Atomizing pump dispenser | |
| CA1331591C (en) | Metering and spray pump for liquid and low-viscosity substances | |
| US4946069A (en) | Dispenser for manually discharging flowable media | |
| US7111763B2 (en) | Fluid-storing container | |
| US4991778A (en) | Adjustable nozzle assembly | |
| US4989790A (en) | Nozzle cap, spring valve and body assembly | |
| US4249681A (en) | Leak-proof sprayer | |
| JPH09329078A (ja) | 媒体放出装置 | |
| US20080061083A1 (en) | Piston for fluid container | |
| US6974055B2 (en) | Adapter for a manually operated dispensing device of containers of liquid | |
| JPH0268161A (ja) | 噴霧分与器のための平頂弁部材 | |
| US5267674A (en) | Container for the spray-dispensing of liquid | |
| JPH07185001A (ja) | 使い捨て注射器 | |
| KR19990072902A (ko) | 매질배출용디스펜서 | |
| JPH05196159A (ja) | 媒体用排出装置 | |
| US4179049A (en) | Pump dispenser | |
| US4313569A (en) | Fluid dispenser method and apparatus | |
| JP4021343B2 (ja) | 手動式スプレー用オリフィス付きカップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060711 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |