JPH10575A - クランプリング取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的に構造が簡単で、低コストでそして使
用しやすい、収縮によってクランプリングすなわち圧縮
リングを物体に取付けるための機械を提供する。 【解決手段】 圧縮リングを収縮することによって物体
に固着するための機械は、ハウジング１１内で中心Ｏ周
りの一定の半径を有する円形軌道に沿って動くことがで
きるセグメント状の作動スライド部材２０を備えてい
る。スライド部材の内側のセグメント３０，３０′は半
径方向に制限された距離だけ動くように操作可能であ
る。セグメント状のスライド部材は中心から一定でない
半径方向距離を有する内面部分２９，２９′を備えてい
る。セグメントはスライド部材の内側の非同心的な面部
分に接触するための面部分３４を備えている。スライド
部材に作用連結された作動機構５０，５４，６０はスラ
イド部材を閉鎖し、セグメントの内径を縮小し、収縮リ
ングを圧縮する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収縮によってクラ
ンプリングすなわち圧縮リングの直径を力で縮小するこ
とにより、クランプリングすなわち圧縮リングを取付け
るための機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばホースまたは軸ブーツをニップル
または軸片に固着するために技術水準ではいろいろなク
ランプ装置が知られている。帯材料で作られ締めつける
前に機械的に連結されるいわゆる開放型ホースクランプ
は一般的に、ねじまたはボルト、ウォームドライバまた
は米国特許第４，２９９，０１２号明細書に開示されて
いるいわゆる“エティーカー（Ｏｅｔｉｋｅｒ）”の耳
のようなクランプを締付けるための手段を備えている。
他方では、同じ目的のために使用される管片で作られた
無端のクランプリングが知られている。この無端のクラ
ンプは例えば米国特許第２，６１４，３０４号明細書に
開示されているいわゆる“エティーカー”の耳を用いて
またはリングを収縮させるための機械によって締付けら
れる。このような機械は油圧式、空気圧式、機械式また
は電磁式に作動させられる。しかしながら、この種の機
械の多くは非常に高価であり、従って普通の市場に出て
いない。更に、例えばこのような収縮可能なクンプリン
グすなわち圧縮リングの使用を実演するために必要とさ
れるような携帯型の機械も多く存在しない。

【０００３】無端型のクランプリングすなわち圧縮リン
グは例えば管状部材からリング状セグメントを鋸引き、
押し抜きまたは切断することによって製作され、例えば
リングを電磁収縮させるいわゆるマグナフォーム（Ｍａ
ｇｎａｆｏｒｍ）を使用することによって自動車工業で
用いられた。コストは別として、これらの機械は操作中
の騒音が非常に大きい。

【０００４】電気ケーブルのようないろいろな装置を圧
着するため、および油工業でパイプ部分を連結するため
に、圧着工具が知られている。これらの圧着工具は連結
される部品の突起の面に作用する反対方向に傾斜した面
をリング状部品のセグメントに備えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなクランプリ
ングすなわち圧縮リングの使用は益々普及してきてい
る。なぜなら、帯材料から作ることができる比較的に安
価なクランプリングすなわち圧縮リングを入手可能であ
り、例えば米国特許第５，００１，８１６号明細書と同
第５，１８５，９０８号明細書に開示されているような
大きな引張り力に耐えることができるいわゆるパズルロ
ック構造によって相互連結されるからである。このよう
なクランプリングすなわち圧縮リングの使用を実演する
ために、およびまたは市場でその実際の使用を可能にす
るために、比較的に低コストで、使用しやすい機械が要
求される。

【０００６】従って、本発明の目的は、比較的に構造が
簡単で、低コストでそして使用しやすい、収縮によって
クランプリングすなわち圧縮リングを物体に取付けるた
めの機械を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の一実施形による
機械は、相互の方へ引っ張られたときにあるいは互いに
離れるように動いたときに、ハウジング内で円形軌道に
沿って動くよう拘束されるセグメント状のスライド部材
を備えている。このセグメント状のスライド部材の内面
は、機械の中心に対して半径を縮小する面部分を備え、
この面部分は円形の内側締付け面を有するセグメントに
設けられた形状補完的な対向支持面に作用する。従っ
て、スライド部材が相互の方へ移動するときに、この円
形面は直径を縮小し、セグメントの内側に配置されたク
ランプリングまたは圧縮リングは力で収縮される。

【０００８】本発明の実施形の他の特徴によれば、セグ
メント状のスライド部材は細長い開口を備えている。こ
の開口はすべて一定の半径上に配置され、ハウジング内
またはハウジングカバー上に支持されたピンに取付けら
れたローラ部材に作用するために一定の幅を有する。本
発明の実施形の他の特徴によれば、セグメントは盛り上
がった部分を備え、この盛り上がった部分はセグメント
を半径方向に移動させるよう、ハウジング底の盛り上が
った円形部分に切り込まれた溝に係合している。ばね要
素は溝に対して垂直にハウジング底に配置された溝に挿
入され、セグメントの盛り上がった部分の形状補完的な
溝に係合している。それによって、スライド部材が開放
方向に動くときに、セグメントは半径方向外側に付勢さ
れる。

【０００９】本発明の好ましい実施形の他の特徴によれ
ば、両端部に反対向きのねじを有するスピンドルが使用
される。円形軌道に沿ってスライド部材を近接する方向
および離れる方向に引っ張るために、このねじはセグメ
ント状のスライド部材の半径方向延長部を形成する半径
方向アーム部分に枢着保持されたトラニオン状の旋回部
材に係合している。スピンドルを中央位置に保つため
に、円形の円板状部材がスピンドルに固定配置され、ハ
ウジングに固定されたセンタリング板の溝内で回転可能
である。

【００１０】本発明の他の実施形では、セグメント状の
スライド部材がスライドキャリッジに連結されている。
このスライドキャリッジはハウジング内で直線的に動く
ようにスプライン連結部によって拘束されている。直線
的な往復運動は、スライドキャリッジに対して相対的に
自由に回転可能でスライドキャリッジと共に軸方向移動
するよう固定されたスピンドルによって、スライドキャ
リッジに伝達される。スピンドルは定置されたナット部
材に係合しているので、スピンドルは回転時に軸方向の
移動を行う。セグメント状のスライド部材とスライドキ
ャリッジとの連結は、押圧ローラによって行われる。こ
の押圧ローラはスライド部材に連結され、スライドキャ
リッジの角度をなして配置された溝に係合している。従
って、スライドキャリッジの動く方向に応じて、押圧ロ
ーラが互いに近接するかまたは互いに離れる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の上記および他の目的、特
徴および効果は、添付の図と関連する次の説明から一層
明らかになるであろう。図は例示のためにのみ、本発明
による幾つかの実施の形態を示す。図において、同じ参
照番号は同じ部品を示すために用いられている。クラン
プリングすなわち圧縮リングを収縮させるための機械は
全体が参照番号１０（図１）で示してあり、全体を参照
番号１１（図２）で示したハウジングを備えている。こ
のハウジングはハウジング中心Ｏの周りに円形構造をし
ており、外周リム１３によって取り囲まれた底１２を含
んでいる。この外周リムは、ハウジングに切欠きすなわ
ち開口１４を形成するために、半径方向に延びる壁エッ
ジ部分１３′，１３″で終わっている。この切欠きによ
り、作動するセグメント状のスライド部材２０，２０′
に連結された旋回板５０によってこのスライド部材の開
閉運動が可能である。これについては後で詳しく説明す
る。リム１３はハウジングカバー１６（図４）を固着す
るために、ねじ（図示していない）に螺合する１０個の
ねじ穴１５を備えている。ハウジングカバーは対応する
穴１７を備えている。この穴は好ましくは、ハウジング
カバーの表面と面一にねじを取付けることができるよう
に皿穴のタイプのものである。図４に示すように、ハウ
ジングカバーはハウジング底１２と同様に、円周全体に
わたって延びておらず、後述する目的のために切欠き開
口１９を形成するために、壁エッジ部分１８′，１８″
で終わっている。

【００１２】作動するセグメント状の２個のスライド部
材２０，２０′（図１〜５）は鏡像対称構造であり、左
側のスライド部材は図５に示してある。このスライド部
材はそれぞれ、細長い３個の開口２２ａ，２２ｂ，２２
ｃと２２′ａ，２２′ｂ，２２′ｃを備えている。この
開口はすべて一定の円Ｒ９７に沿って配置され、一定の
半径方向幅を有する。開口の端部分は開口の半径方向幅
の半分の半径の半円によって丸められている。６個のロ
ーラ部材２３（図１）が６本のピン２４に取付けらてい
る。このピンはそれぞれ、ハウジング底１２とハウジン
グカバー１６に設けられた穴２５，２６内に固定されて
いる。ローラ２３は細長い開口の半径方向幅と同じ公称
直径を有するが、作動時にスライド部材２０，２０′の
スライド運動を可能にするよう幾分小さくなっている。
この構造は作動するスライド部材２０，２０′を円運動
だけに制限し、この円運動はセグメント状のスライド部
材２０，２０′の外周面２７，２７′によって可能であ
る。この外周面はリム１３の内径よりも幾分小さな一定
の半径Ｒ１１９（図５）を有する。スライド部材２０，
２０′の内面は、機械の中心Ｏと同心的で半径Ｒ７２を
有する同心内面部分２８（図６）と、ずらした中心Ｏ′
（図６）を中心として描かれた半径Ｒ７２の半径方向部
分によって形成された非同心内面部分２９とからなって
いる。この非同心内面部分２９は、矢印Ａ（図６）の方
向に小さくなる、機械の中心Ｏからの半径方向間隔を有
する。それによって、同心内面部分は段部２９′によっ
て非同心内面部分に接続されている。

【００１３】機械は更に、全体を参照番号３０で全体を
示した４個のセグメントと、全体を参照番号３０′で示
した４個のセグメントを備えている。このセグメントは
鏡像対称構造であり、それぞれ、半径方向寸法が一定で
あるクランプ面３１（図１０，１１）を有する。各々の
セグメント３０，３０′の表面３２は全体を参照番号３
３で示した盛り上がった部分を有する。この盛り上がっ
た部分は半径方向に延び、ほぼ一定の幅を有する（図７
〜１１）。盛り上がった部分３３はスライド部材２０，
２０′の内面部分２８，２９に接触する外面部分３４を
備えている。それによって、各々のセグメントの外面部
分３４は少なくとも一部が、対応する内面部分２９によ
って形成された傾斜部に補完しあうように傾斜してい
る。盛り上がった部分３３は更に、ばね部材、例えば図
１３に概略的に示す線ばね４０′を収容するために、横
方向に延びる溝３５によって中断されている。

【００１４】ハウジング底１２は窪んだ底部分１２′
（図２，３，１２，１３）と、全体を参照番号４０で示
した８個の案内構造体を備えている。この案内構造体は
上側が開放し、ハウジング底の窪んだ環状部分１２″に
切り込まれている。かみなり鳥の形に似ているこの案内
構造体は、横方向溝４２に対して直角に交差する半径方
向溝４１を含んでいる。横方向溝は線ばね４０′の係合
のために、指状の端部分４３，４３′で終わっている
（図２，１３）。組み立てられた状態では、セグメント
３０，３０′の盛り上がった部分３３が半径方向溝４１
に係合し、従ってスライド部材２０，２０′の閉鎖運動
中セグメントの接触面部分３４が内面部分２９に係合す
ることによって、中心Ｏからのセグメントの半径方向距
離が次第に小さくなるときに、盛り上がった部分は半径
方向に動くよう拘束される。ハウジング底１２の円形開
口１２″′は図２，１２に示してある。

【００１５】セグメント状のスライド部材２０，２０′
は更に、半径方向外側へ延びるアーム部分２０ａ（図
５）を備えている。全体を参照番号５０（図１）で示す
２個の旋回板が各々のアーム部分２０ａの両側に固着さ
れている。旋回板５０は、それとスライド部材２０また
は２０′の厚さが機械の厚さにほぼ等しくなるような厚
さを有する。それによって、旋回板とスライド部材が突
起のないハウジング底１２′の切欠き１４と、好ましく
はこの切欠きに一致するハウジングカバー１６の切欠き
１９内で自由に動くことができる。旋回板５０（図１
４）はセグメント状のスライド部材２０，２０′の穴５
２に重なる２個の穴５１を備えている。それによって、
旋回板とスライド部材はねじやナット（図示していな
い）等によって固定することができる。旋回板５０は更
に、全体を参照番号５４（図１５）によって示したねじ
付旋回ピンを旋回可能に収容するために、旋回穴５３を
備えている。この旋回ピンはその両側に、トラニオン状
の軸受面５５を備えている。この軸受面は各々の半径方
向アーム２０ａの上部と底部に固定され離隔された２個
の旋回板５０の穴５３に係合している。各々の旋回ピン
５４は更に、軸受面の中心軸線に対して垂直なねじ穴５
６を備えている。このねじ穴は全体を参照番号６０（図
１６）で示したスピンドルの各々のねじ付部分６１，６
２に螺合している。ねじ付部分６１は右ねじのねじ付部
分であり、ねじ付部分６２は左ねじのねじ付部分であ
る。それによって、スピンドルを一方向に回転すると、
旋回板５０は互いに近接し、他の方向に回転すると、旋
回板５０は互いに離れ、セグメント状のスライド部材２
０，２０′がほぼ円形に開閉運動する。スピンドル部分
６２上での旋回ピン５４の螺合移動を可能にするため
に、２個のナット６３，６４が設けられている。このナ
ットは互いに締付けられたときに固定された対向支持部
を形成する。この対向支持部はねじ付部分６２上での旋
回ピンの螺合運動を可能にするように取り外さなければ
ならない。更に、スピンドル６０に取付けられた旋回ピ
ン５４を穴５３に装着するために、上側の旋回板５０は
その固着手段のところで、例えばナットを弛めることに
よって連結解除可能でなければならない。

【００１６】全体を７０で示したセンタリング板（図１
７〜１９）は、穴７１に係合する４個のボルト、ねじ等
によってハウジング底１２に固着されている。そのため
に、ハウジング底は図３に示す４個のねじ穴７２を備え
ている。センタリング板７０は更に、長穴７３を備えて
いる。この長穴内で、スピンドル６０に一体に形成され
たまたは例えば溶接によって固定された円板状部材６５
が回転しかつその固定された軸方向位置を維持する。

【００１７】図２９，３０はそれぞれ、下側ハウジング
カバー１１２と上側ハウジングカバー１１６を示してい
る。作用 作用時に、スピンドル６０が一方向に回転させられる
と、半径方向アーム部分２０ａとセグメント状スライド
部材２０，２０′が旋回板５０と旋回ピン５４によって
相互の方へ近づく。それによって、セグメント３０はそ
の接触面部分３４が非半径方向面部分２９に接触係合す
ることによって半径方向内側へ移動する。従って、セグ
メント３０の内側クランプ面３１の直径寸法が小さくな
る。反対方向にスピンドル６０を回転させると、アーム
部分２０ａは離れるよう拡がる。セグメント３０はスラ
イド部材２０，２０′に固定連結されておらず、単に接
触係合しているだけである。それによって、スピンドル
６０の開放回転の間、面部分３４が面部分２９に係合す
ることによって、線ばね４０′はセグメント３０を半径
方向外側へ移動させ、直径寸法を徐々に大きくする。ス
ピンドル６０は例えば慣用のソケットレンチを用いて手
動で回転させてもよいが、好ましくは、スピンドルに連
結された電気モータ、油圧モータまたは空気圧モータを
用いて回転させられる。

【００１８】図２０は図１の機械の変形実施の形態を示
している。この場合、ハウジングは全体を参照番号２０
ａ，２０ａ′で示した２個の部分で作られている。この
２個の部分は全体を参照番号８０で示した普通の構造の
ヒンジによって枢着連結されている。この場合、ハウジ
ング部分２０ａ，２０′の開放端部はこの両部分を作用
状態に保持するために、慣用の耳金、掛け金または固着
板を備えていなければならない。更に、ナット６３，６
４と反対側のスピンドル６０の側の旋回集合体５０，５
３は、スピンドルがこの反対側の旋回集合体の回りに揺
動できるように、好ましくは揺動旋回ピン５４がスピン
ドル６０のねじ付部分６１に沿った位置に保持されるよ
うに形成されている。これは公知の方法で、例えば旋回
板５０を一緒に保持するクランプ等を装着した後５１，
５２で固着手段を単に取り外すことによって達成可能で
ある。その代わりに、２個の旋回板５０が２個の固着板
の間の適当な長さのスペーサと共に、ねじやナットのよ
うな付加的な固着手段を備えていてもよい。これは半径
方向アーム部分２０ａと関連して設けられた２個の旋回
板５０の２部分構造体を使用することによって可能であ
る。この場合、旋回運動を可能にするために反対側の旋
回ピンの回りにその中心を有する円弧に沿って分離され
るねじ付連結部のような慣用の連結部を分離することに
より、旋回板を開放することができる。旋回板５０の揺
動可能な部分が旋回ピン５４の軸受面５５の回りに１８
０°以上にわたって延びるように、旋回板に分離継手を
形成することにより、旋回ピン５４自体はスピンドル上
で自由に回転不可能である。そうでなければこのスピン
ドルはその軸方向位置を変更する。更に、溝７３は円板
状部材６５の揺動を可能にするために適当に湾曲してい
てもよい。

【００１９】図２１〜４４は本発明による他の実施の形
態を示している。この場合、ハウジングがヒンジ構造で
あり、機械を操作するために異なる作動機構が用いられ
ている。図１〜２０の実施の形態の部分に対応する部分
には、１００を加えた参照番号によって示してあるの
で、詳細に説明しない。全体を参照番号１１０で示した
機械のハウジングは、全体を参照番号１１１，１１１′
（図２３，２５）で示した２個のハウジング部分からな
っている。このハウジング部分は全体を参照番号１８０
で示したヒンジで枢着連結され、耳金１８０ａ，１８０
ｂを含んでいる。２個のセグメント状のスライド部材１
２０，１２０′はそれぞれ、下側ハウジング部分１１１
内に配置された全体を参照番号１３０で示した４個のセ
グメントと、上側ハウジング部分１１１′内に配置され
た全体を参照番号１３０′で示した４個のセグメントに
作用係合している。セグメント状のスライド部材１２
０，１２０′は、図１〜１９の実施の形態のガイドロー
ラを用いないで、ハウジング部分の凹部１１２′内で案
内されている。しかしながれ、所望であれば、図１〜２
０の実施の形態のガイドローラ構造体を図２１〜４３の
実施の形態でも使用可能である。その他について、図１
〜１９の実施の形態の構造と、図２１〜４３の実施の形
態の構造との基本的な違いは、ガイドローラがないこと
は別として、セグメント１３０，１３０′が幾分幅広に
形成され、底面１３１′（図３５）に底面構造体を備え
ていることにある。この底面構造体は圧縮リングが側方
へ逃げないようにするための傾斜した側面１３１″によ
ってセンタリング溝を形成している。

【００２０】セグメント状のスライド部材１２０，１２
０′を作動させるために、ほぼ半径方向に延びるそのア
ーム部分１２０ａは押圧ローラ２２３（図２２）に連結
されている。この押圧ローラは全体を参照番号２５０で
示したスライドキャリッジの案内溝２５１ａ，２５１ｂ
に係合している。スライドキャリッジ２５０は上側部分
２５２ａと下側部分２５２ｂを備えている（図２２）。
この両部分はスライドキャリッジ２５０の長さの一部に
わたって延びるコア部材２５３によって互いに連結され
ている。各々のアーム部分１２０ａ，１２０ａ′に連結
された２個の押圧ローラ２２３は、それぞれ上側部分２
５２ａと下側部分２５２ｂに設けられた案内溝２５１
ａ，２５１ｂに係合している。スライドキャリッジ２５
０は全体を参照番号２６０（図２２，３９）で示した上
側板と全体を参照番号２６０′で示した下側板とによっ
て形成されたスペース内でスライド可能である。この下
側板はスプライン溝２６１が設けられていないことを除
いて、上側板２６０と同一である。長方形のスプライン
部材（図示していない）によってスプライン連結が行わ
れる。このスプライン部材はねじ穴２５５に螺合するね
じによってスプライン溝２５４（図４０〜４２）内でキ
ャリッジ部材２５２ａに固定されている。板部材２６０
のスプライン溝２６１（図３９）に係合することによ
り、キャリッジ部材２５２ａに固定されたスプライン部
材は、スライドキャリッジの側方へに移動または傾斜を
防止する。それによって、スライドキャリッジはスプラ
イン連結部によって決まる直線的な移動に拘束される。
被覆板２６０，２６０′は全体を参照番号２７０で示し
たスピンドルホルダーの上部と下部に固定されている。
このスピンドルホルダーは穴２７１（図３６，３７）を
通って延びハウジング部分１１１のねじ穴２１０（図２
３，２４）に螺合するボルト、ねじ等によってハウジン
グ部分１１１に固定されている。それによって、板２６
０，２６０′は２６６ａ〜２６６ｇと２７６ａ〜２７６
ｇ（図３６，３９）で示す場所でスピンドルホルダー２
７０に連結されている。スピンドルホルダー２７０は更
に、スプライン連結部の方へ延びる軸方向の穴２７７を
備えている。この穴は全体を参照番号２８０（図４４）
で示したスピンドルナットを収容するために、拡大した
部分２７７′を備えている。このスピンドルナットはス
ピンドルホルダーの軸方向穴２７７の拡大した部分２７
７′内でシールするための拡大した頭部分２８１を備え
ている。穴２７７，２７７′からナット２８０が落下し
ないようにするために、ナットは慣用の種類のスナップ
リング（図示していない）が係合する環状溝を備えてい
る。更に、例えばナット２８０はスプライン連結部また
はピンまたは製作容易性のために環状穴が好ましくは頭
部分２８１の多角形表面のような慣用の手段によって穴
２７７，２７７′内で回転しないように保持されてい
る。おねじ部分１６１を有する、全体を参照番号１６０
（図４３）で示したスピンドルは、定置されたナット２
８０に螺合し、一方向または他の方向への回転によって
スピンドル１６０は機械と相対的に往復運動する。スピ
ンドルの前端は環状溝１６２を備えている。それによっ
て、図４１において２５８で概略的に示した適当な構造
を有するピンまたはねじ付部材は、環状溝１６２に係合
し、スライドキャリッジ２５０とスピンドル１６０とを
固定連結し、スピンドル１６０の往復運動とキャリッジ
２５０と相対的な回転を可能にする。

【００２１】枢着されたハウジング部分１１１′の開閉
を可能にするために、案内溝２５１は図４０に示すよう
に、２５１′のところを拡げることによってその入口が
適当な形をしている。それによって、スライドキャリッ
ジ２５０がハウジング部分１１１，１１１′から最も離
れた位置へ移動するときに、押圧ローラ２２３が案内溝
２５１ｂの外へ揺動することによって上側ハウジング部
分１１１′は旋回可能である。

【００２２】図２１〜４４の機械の作用は次の点で図１
〜１９の実施の形態の作用と類似している。すなわち、
ハウジング部分１１１，１１１′の方へのスライドキャ
リッジ２５０の移動が、押圧ローラ２２３を案内溝２５
１ａ，２５１ｂに沿ってスライドさせ、アーム部分１２
０ａ，１２０′ａを相互に近接させ、セグメント１３
０，１３０′を半径方向内側へ直径を縮小する方向に移
動させ、それによってセグメント１３０，１３０′の内
面１３１′に沿って保持された圧縮リングが圧縮される
点で類似している。スライドキャリッジ２５０を反対方
向に移動させると、セグメント状のスライド部材１３
０，１３０′が再開放し、線ばね等のばね作用の結果セ
グメント１３０，１３０′が外側へ移動する。

【００２３】スピンドル１６０は手動で回転させてもよ
いし、電気モータ、油圧モータまたは空気圧モータによ
って回転させてもよい。更に、スピンドルは特に機械の
自動化の場合に駆動するための油圧式ピストンシリンダ
ユニット、空気圧式ピストンシリンダユニットまたは電
磁式ピストンシリンダユニットに置き換えてもよい。図
４５，４６は固着される物体上に収縮される圧縮リング
を装着するための機械の他の変形実施の形態を示してい
る。図４５，４６の実施の形態が図２１〜４４の機械と
類似しているので、類似している部分は３００または４
００を加えた参照番号によって示してあり、再び説明し
ない。図２１〜４４の実施の形態と異なり、スライドキ
ャリッジ３５０の上側部材３５２ａと下側部材３５２ｂ
−図４５には上側部材３５２ａだけが示してある −
に設けられた案内溝３５１ａ，３５１ｂは、ねじ付ス
ピンドル４６０とスプライン溝３５４の中心線の方へか
つスライド部材３２０，３２０′の方へ傾斜して延び、
それによって押圧ローラ３２３がそれらの位置から離れ
る方向に案内溝３５１ａ，３５１ｂ内を移動すると、ア
ーム部分３２０ａ，３２０ａ′はセグメント状のスライ
ド部材３２０，３２０′を閉鎖する。これは図４５にお
いて右側へスライドキャリッジ３５０を移動させること
によって達成される。換言すると、スライドキャリッジ
２５０を図２１において左側へ移動させることによって
（押圧作用）セグメント状スライド部材１２０，１２
０′が作動する、図２１〜４４の実施の形態と異なり、
図４５，４６の実施の形態では、スライドキャリッジ３
５０を図４５において右側へ移動させることによって、
すなわち引張り運動によって、セグメント状スライド部
材３２３０，３２０′が作動する。その他の点について
は、図４５，４６の実施の形態およびその作用は、部品
が類似構成されていることによって、図２１〜４４の実
施の形態およびその作用と類似している。図２１〜４４
の実施の形態に関して述べたことは図４５，４６の実施
の形態にも適用される。それによって、例えばスピンド
ル４６０の手動操作の代わりに、電気モータ、油圧モー
タまたは空気圧モータによるスピンドルの回転あるいは
油圧式ピストンシリンダユニット、空気圧式ピストンシ
リンダユニットまたは電磁式ピストンシリンダユニット
によるスピンドルの変位が可能である。

【００２４】いろいろな図における次の寸法は本発明の
代表的な実施の形態の例示であり、本発明を限定するも
のではないので、当業者に知られているように変更可能
である。更に、図に示した寸法は適当な単位でもよく、
図示実施の形態ではミリメートルである。Ｒに続く番号
は半径の代表的な値を示す。図１〜１９、特に図２の実
施の形態において、ハウジング１１の直径ａは２５８ｍ
ｍであり、リム１３の内径ｃは２３９ｍｍである。リム
１３の厚さは約９．５ｍｍである。ハウジング１１（図
３）の厚さｂは２０ｍｍであり、直径ｄは１４３ｍｍで
ある。凹部１２の深さｅは１５ｍｍである。隣接した構
造体４０の溝４１の中心線の間の離隔角度は４５°であ
り、図２の面１３′と１３″の間の開放角度は７１°で
ある。図３，４において、面１２″′の直径は１０５ｍ
ｍであり、中心Ｏから最も内側の開口１５までの半径方
向距離は５９ｍｍである。穴１５は中心Ｏから１２４ｍ
ｍの半径方向距離に配置されている。図５において、開
口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２′ｃ，２２′ｂ，２
２′ａの半径方向幅ｇは２４ｍｍであり、これらの開口
の各々の周方向長さは２２．５°で、半径１２ｍｍの半
円で終わっている。穴５２は１２ｍｍの距離だけ互いに
離れている。各々のセグメント状スライド部材２０，２
０′の厚さは１５ｍｍである。図６において、中心Ｏと
Ｏ′の横方向間隔は約８．０３ｍｍであり、段部分２
９′は曲率半径Ｒ１によって面２９，２８に接続してい
る。各々の内面部分２９の中心角は約１９．４°であ
り、面２８，２９′，２９の組は、中心Ｏから半径方向
に測ったとき４５°の角度にわたって延びている。

【００２５】セグメント３０，３０′の溝３５の幅は３
ｍｍであり、各々のセグメントの厚さｉは１０ｍｍであ
り、距離ｊは１３ｍｍである（図９）。それによって、
突起３３は３ｍｍだけ延びている。各々セグメント３
０，３０′の高さｈは３４．８５ｍｍであり、高さｈ′
は１５．７５ｍｍであり、中心Ｏ，Ｏ′は横方向に約
７．３ｍｍ、半径方向に約３．３７ｍｍだけ離れてい
る。面３４は段部３４′，３４″に、そして段部３
４′，３４″はＲ７２の半径方向平面に半径１ｍｍの丸
められたコーナーによって接続している。面３４は５．
６°の角度にわたって延び、中心Ｏから測ったとき、段
部３４′，３４″が半径方向面Ｒ７２の接続している個
所からの中心角は約１０．４°である。図１３におい
て、溝４２の幅ｋは７．５ｍｍであり、溝４１の幅ｌは
１０ｍｍであり、指状の端部分４３，４３′はＲ１．５
の半径を有する半円で終わっており、その幅は３ｍｍで
あり、この端部分４３，４３′の半径の中心の相互間隔
は４０ｍｍである。Ｒ３の半径の中心は２６ｍｍだけ互
いに離れている。図１２において、距離ｍは１０ｍｍで
あり、距離ｎは３ｍｍであり、距離ｐは５ｍｍであり、
距離ｑは７ｍｍである。図１４において、距離ｒは２
７．８ｍｍであり、穴５３の直径は、最大で１８ｍｍの
外径を有する旋回ピン５４のトラニオン状の軸受面５５
を回転可能に収容するために、約１８ｍｍであるかまた
はそれよりもやや大きい。穴５１の中心は互いに１２ｍ
ｍ離れており、穴５３の中心は次の隣の穴５１から２７
ｍｍ離れている。互いに平行な面５０′，５０″はその
面に対して垂直に２．５ｍｍ離れ、反対側の面５３″′
に対して５．６°の角度をなしている。図１５におい
て、旋回ピン５４の外径は２５ｍｍであり、その軸方向
の長さｓは１５ｍｍであり、各々のトラニオン状の軸受
面５５の軸方向の長さは５ｍｍであり、トラニオン状の
軸受面５５の直径は、穴５３内での自由回転を可能にす
るために、最大で１８ｍｍであるかまたはそれよりも少
しだけ小さい。スピンドル６０（図１６）は全長が２１
５ｍｍであり、長さｕが９０ｍｍ、長さｖが１２０ｍｍ
であり、そして円板状部材６５の幅が５ｍｍである。中
心板７０（図１７〜１９）の全長は１１４ｍｍであり、
その厚さは７．５ｍｍであり、溝７３の深さは５．５ｍ
ｍであり、溝７３の幅は５．１ｍｍである。各々対の穴
７１の中心は互いに８ｍｍ離れている。スピンドル６０
はＭ１２の右ねじ６１とＭ１２の左ねじ６２を有する。
それによって、穴５６はスピンドル６０のおねじ６１，
６２に適合するＭ１２のめねじを有する。

【００２６】次に、図２１〜４４の実施の形態におい
て、直径Ａは１０５ｍｍであり（図２３）、直径Ｂは１
４４ｍｍであり、直径Ｃは１９０ｍｍであり、全体の幅
Ｄは２３０ｍｍである。図２４において、距離Ｅは１５
０ｍｍであり、距離Ｆは２２ｍｍであり、深さＧは１７
ｍｍであり、深さＨは１２ｍｍであり、距離Ｉは１４．
５ｍｍである。図２３において距離Ｊは１１０ｍｍであ
る（図２５も参照）。ハウジング部分１１１，１１１′
の厚さＫは２５ｍｍであり、図２４の深さＧに一致する
図２６の深さＬは １７ｍｍである。その他について、
図２５，２６は図２３，２４と同じである。図１２，１
３と類似する図２７，２８についても同じことが言え
る。図２９および鏡像対称の図３０において、下側ハウ
ジングカバー１１２の外面から半径Ｒ９．５の中心まで
の距離Ｎは３．８ｍｍである。図２９の外面から半径Ｒ
９．５の中心までの距離Ｐは４６ｍｍである。２個のハ
ウジングカバー２９，３０は鏡像対称である。

【００２７】図３３，３４，３５において、セグメント
１３０，１３０′の寸法は図７〜１０の寸法とほぼ同じ
である。ただし、圧縮されるリングが側方へ逃げないよ
うにするために、セグメント１３０，１３０′（図３
５）の底面１３１′は０．５ｍｍだけ窪んでいる。図３
６，３７，３８において、寸法Ｑは４８ｍｍであり、寸
法Ｒは２９ｍｍであり、寸法Ｓは３２３ｍｍであり、寸
法Ｔは２０ｍｍであり、寸法Ｕは３０ｍｍであり、寸法
Ｖは１３０ｍｍであり、寸法Ｗは３５ｍｍであり、寸法
Ｘは１０ｍｍであり、寸法Ｙは１４０ｍｍである。図３
９において、寸法Ｚは１２５ｍｍであり、寸法Ａ−Ａは
１３３ｍｍであり、溝２６１の幅は１０ｍｍで、深さは
４．２ｍｍである。板２６０の厚さは９．５ｍｍであ
る。図４０，４１，４２において、寸法Ｂ−Ｂ（図４
１）は１７０ｍｍであり、寸法Ｃ−Ｃ（図４０）は１０
３．５ｍｍであり、図４０の寸法Ｄ−Ｄは６６．５ｍｍ
であり、図４０の寸法Ｅ−Ｅは４７．２５ｍｍであり、
溝２５１ａ，２５１ｂの幅Ｆ−Ｆは１９．５ｍｍであ
り、各々の溝２５１ａ，２５１ｂは９．７５ｍｍの半径
の半円で終わっている。半円状端部分の曲率半径の中心
の間の溝２５１ａの長さは、８７．７３ｍｍである。ス
プライン溝２５４の幅は１０ｍｍであり、図４０の距離
Ｇ−Ｇは２１ｍｍであり、図４２の距離Ｈ−Ｈは１４２
ｍｍである。図４２の寸法Ｉ−Ｉは２９ｍｍであり、寸
法Ｊ−Ｊは４８ｍｍであり、直径を示す寸法Ｋ−Ｋは２
１ｍｍであり、深さＬ−Ｌは１７ｍｍである。図４３の
スピンドル１６０の全長Ｍ−Ｍは１４６ｍｍであり、溝
１６２の幅は３ｍｍであり、１．５ｍｍの半径の半円に
よって形成されており、図４３の距離Ｎ−Ｎは７ｍｍで
ある。スピンドル１６０のおねじ１６１は、スピンドル
２８０のめねじＭ１４に一致するＭ１４である。図４４
の円板部分２８１の外径Ｐ−Ｐは３０ｍｍであり、軸方
向の長さは５ｍｍである。溝２８２までの軸受面２８３
の軸方向の長さは２５ｍｍであり、溝の幅２８２の幅は
１．３ｍｍであり、この溝は０．６５ｍｍの半径の半円
によって形成されている。ナット２８０の軸方向の全体
の長さＱ−Ｑは３４ｍｍであり、軸受面の直径寸法Ｒ−
Ｒは２５ｍｍである。

【００２８】図４５，４６の実施の形態の部品の寸法は
図２１〜４４の実施の形態の寸法と類似しており、溝３
５１ａ，３５１ｂの形状のような違いは、図２１〜４４
の実施の形態の教えを用いて当業者の応用範囲内で容易
に考えられる。本発明の好ましい実施の形態を幾つか図
示し説明したが、本発明はこれらに限定されるものでは
なく、当業者に知られているような多くの変更および変
形が可能であり、図示および説明した詳細に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に含まれるすべての変更
および変形に及ぶものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧縮リングを取付けるための本発明による機械
の第１の実施の形態を部分的に破断して示す平面図であ
る。

【図２】図１に示した機械のハウジングを示す平面図で
ある。

【図３】図２の３−３線に沿った横断面図である。

【図４】ハウジングカバーの平面図である。

【図５】図１の機械の左側のセグメント状スライド部材
の平面図である。

【図６】図５のセグメント状スライド部材の部分拡大平
面図である。

【図７】図１の機械のセグメントの一つの平面図であ
る。

【図８】図７のセグメントの左側面図である。

【図９】図７のセグメントの平面図である。

【図１０】図７に示したセグメントの拡大図である。

【図１１】機械の反対側で使用されるセグメントを示
す、図１０と同様な平面図である。

【図１２】図２の１２─１２線に沿った部分横断面図で
ある。

【図１３】ハウジング底を詳細に示す部分拡大平面図で
ある。

【図１４】図１の機械で使用される旋回板の平面図であ
る。

【図１５】図１の機械で使用される旋回ピンの拡大図で
ある。

【図１６】図１の機械で使用されるスピンドルの平面図
である。

【図１７】図１の機械で使用されるセンタリング板の平
面図である。

【図１８】図１７のセンタリング板を上から見た図であ
る。

【図１９】図１７の側面図である。

【図２０】２個のハウジング部分からなるハウジングが
互いに枢着連結されている、機械の変形実施の形態の部
分平面図である。

【図２１】圧縮リングを取付けるための本発明による機
械の他の実施の形態を部分的に破断して示す平面図であ
る。

【図２２】図２１の機械の底面図である。

【図２３】図２１に示すハウジングの下側部分の平面図
である。

【図２４】図２３の下側ハウジング部分の底面図であ
る。

【図２５】図２２の上側ハウジング部分の平面図であ
る。

【図２６】図２５のハウジング部分の平面図である。

【図２７】ハウジング底の詳細を示す部分拡大図であ
る。

【図２８】図２７の２８−２８線に沿った横断面図であ
る。

【図２９】下側ハウジング部分のハウジングカバーの平
面図である。

【図３０】上側ハウジング部分のハウジングカバーの平
面図である。

【図３１】セグメント状スライド部材の平面図である。

【図３２】図３１のセグメント状スライド部材の内面を
詳細に示す部分拡大図である。

【図３３】図２２の機械の片側のためのセグメントを示
す図である。

【図３４】他のハウジング部分のために使用されるセグ
メントを示す、図３３と同様な図である。

【図３５】図３３，３４のセグメントの内面の詳細を示
す部分拡大図である。

【図３６】図２１の機械のスピンドルホルダーの平面図
である。

【図３７】図３６のスピンドルホルダーの正面図であ
る。

【図３８】図３６のスピンドルホルダーの側面図であ
る。

【図３９】図２１の機械で使用される板部材の平面図で
ある。

【図４０】図２１の機械で使用されるスライドキャリッ
ジ部材の平面図である。

【図４１】図４０のスライドキャリッジ部材を部分的に
破断して示す正面図である。

【図４２】図４０のスライドキャリッジ部材を部分的に
破断して示す右側面図である。

【図４３】図２１の機械で使用されるスピンドルを示す
図である。

【図４４】図２１の機械で使用されるスピンドルナット
部材を示す図である。

【図４５】図２１〜４４の機械と類似している、圧縮リ
ングを取付ける機械の本発明による他の実施の形態を部
分的に破断して示す平面図である。

【図４６】図４５の機械の側面図である。

【符号の説明】

１０ 機械 １１，１１１，１１１′，３１１，３１１′ ハ
ウジング １３ 壁手段 ２０，２０′，１２０，１２０′，３２０，３２０′
スライド部材 ２２ａ〜２２ｃ，２２′ａ〜２２′ｃ 細長い開口 ２４ ローラ部材 ２７，１２７ スライド部
材 ２９，２９′，１２９，１２９′ 非同心面部分 ３０，３０′，１３０，１３０′，３３０，３３０′
セグメント ３３，１３３，３３３ 突起 ３４，１３４ 外面（突起） ４０，１４０ 案内溝 ４０′，１４０′ ばね ４１，１４１ 溝 ５０ 旋回板 ５４ 旋回ピン ５６ ねじ穴 ６０ スピンドル ７０ スピンドル保
持手段 １２０ａ，１２′ａ，３２０ａ，３２０′ａ アー
ム部分 １６０，４６０ ねじ付スピン
ドル ２２３，３２３ 押圧ローラ ２５０，３５０ スライドキャ
リッジ ２５１ａ，２５１ｂ，３５１ａ，３５１ｂ 案内溝 ２５４，２６１，３５４，３６０ スライドキャ
リッジ往復運動制限手段 ４６０ スピンドル Ｏ ハウジングの
中心

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮リングを収縮することによって物体
   に固着するための機械において、中心（Ｏ）を有するハ
   ウジング手段（１１；１１１，１１１′；３１１，３１
   １′）と、前記ハウジング手段内に設けられ前記中心の
   周りのほぼ円形の軌道に沿って前記ハウジング手段内で
   移動操作可能であるセグメント状スライド部材（２０，
   ２０′；１２０，１２０′；３２０，３２０′）と、前
   記スライド部材の内側に配置され、圧縮リングに作用す
   るための内面を有するセグメント手段（３０，３０′；
   １３０，１３０′；３３０，３３０′）とを具備し、前
   記セグメント手段が圧縮リングの外面に作用するために
   前記スライド部材による作動に応答して半径方向へ移動
   操作可能であり、前記スライド部材が前記中心からの半
   径方向距離が一定でない内面部分（２９，２９′；１２
   ９，１２９′）を備え、前記セグメント手段が同心的で
   ない前記内面部分に作用するための外面部分（３４；１
   ３４）を備え、更に、前記スライド部材を周方向におい
   て互いに反対の方向に作動させ、一方の方向に作動させ
   たとき前記セグメント手段に内向きの力を加え、反対方
   向に作動させたとき前記力を解除する、前記スライド部
   材に作用連結された作動手段（６０，５４，５０；１６
   ０，２５０，２２３；４６０，３５０，３２３）を具備
   していることを特徴とする機械。
2. 【請求項２】 前記スライド部材の内面部分と前記セグ
   メント手段（３０，３０′；１３０，１３０′；３３
   ０，３３０′）の外面部分が、機械の中心（Ｏ）対して
   同心でないほぼ相互補完的な形の部分（２９，２９″；
   １２９，１２９′）を備え、前記の内面部分と外面部分
   が前記スライド部材（２０，２０′；１２０，１２
   ０′；３２０，３２０′）をセグメント手段（３０，３
   ０′；１３０，１３０′；３３０，３３０′）に作用連
   結しているがしかし固定連結していないことを特徴とす
   る請求項１記載の機械。
3. 【請求項３】 前記セグメント手段の移動をほぼ半径方
   向に制限するための、前記ハウジング手段内と前記セグ
   メント手段上に設けられた形状補完的な手段（４０，３
   ３；１４０，１３３；３３３）を具備していることを特
   徴とする請求項１または２記載の機械。
4. 【請求項４】 前記形状補完的な手段（４０，３３；１
   ４０，１３３；３３３）が前記ハウジング手段の一方と
   前記セグメント手段に設けられたほぼ半径方向に延びる
   溝（４１；１４１）と、前記ハウジング手段の他方と前
   記セグメント手段に設けられた、前記溝に対して形状補
   完的な形の突起（３４，１３４）とを備え、更に、スラ
   イド部材の開放運動時に半径方向外側へ前記セグメント
   手段を戻すための手段（４０′；１４０′）を具備して
   いることを特徴とする請求項３記載の機械。
5. 【請求項５】 前記のほぼ円形の軌道に沿うようスライ
   ド部材のスライド運動を制限するための手段（１３，２
   ７，２３；２２ｃ〜２２′ｃ；１２７）を具備している
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の
   機械。
6. 【請求項６】 前記制限手段が前記スライド部材（２
   ７，１２７）のほぼ円形の外面と、前記スライド部材が
   移動するほぼ円形の軌道を決める、前記ハウジング手段
   内に設けられたほぼ円形の壁手段（１３）とを備えてい
   ることを特徴とする請求項５記載の機械。
7. 【請求項７】 前記制限手段がほぼ一定の半径の円弧上
   に配置された各々のスライド部材の細長い開口（２２
   ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２′ａ．２２′ｂ，２２′ｃ）
   と、この開口に係合するよう操作可能な直径寸法を有
   し、ハウジング手段内に回転可能に固定されたローラ手
   段（２４）とを備えていることを特徴とする請求項６記
   載の機械。
8. 【請求項８】 前記ハウジング手段が二つの部分からな
   り、この部分がその開放運動を可能にするために互いに
   枢着連結されていることを特徴とする請求項１〜７のい
   ずれか一つに記載の機械。
9. 【請求項９】 前記作動手段が２個の旋回板手段（５
   ０）を備え、この旋回板手段がそれぞれ前記スライド部
   材（２０，２０′）の各々一つに作用連結され、旋回ピ
   ン手段（５４）が前記旋回板手段（５０）内で旋回可能
   であり、スピンドル（６０）が前記旋回ピン手段（５
   ４）のねじ穴（５６）係合するように操作可能な反対方
   向にねじを切った部分を有し、前記スピンドル手段の回
   転時に互いに反対方向に前記スライド部材を動かし、更
   に、軸方向運動しないようにスピンドルを保持しかつス
   ピンドルの回転を可能にする手段（７０）を具備してい
   ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載
   の機械。
10. 【請求項１０】 前記作動手段が往復移動操作可能なス
    ライドキャリッジ手段（２５０；３５０）を備え、前記
    スライド部材が外側へ延びるアーム部分（１２０ａ，１
    ２０′ａ；３２０ａ，３２０ａ′）を備え、更に、前記
    スライドキャリッジ手段に前記アーム部分を作用連結
    し、前記スライドキャリッジ手段の往復運動を前記スラ
    イド部材の開閉運動に変える連結手段（２２３，２５１
    ａ，２５１ｂ；３２３，３５１ａ，３５１ｂ）を具備し
    ていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに
    記載の機械。
11. 【請求項１１】 前記連結手段が前記スライドキャリッ
    ジ手段の案内手段に係合するよう操作可能な前記アーム
    部分にローラ手段を備えていることを特徴とする請求項
    １０記載の機械。
12. 【請求項１２】 前記連結手段がねじ付スピンドル（１
    ６０；４６０）を備え、前記スピンドルの回転運動を前
    記スライドキャリッジ手段の往復運動に変換するための
    手段を具備していることを特徴とする請求項１１記載の
    機械。
13. 【請求項１３】 前記連結手段が前記スライドキャリッ
    ジ手段の往復運動を直線運動に制限するための手段（２
    ５４，２６１；３５４，３６０）を備えていることを特
    徴とする請求項１１または１２記載の機械。
14. 【請求項１４】 前記制限手段が前記スライドキャリッ
    ジ手段（２５０，３５０）と前記スライドキャリッジを
    案内する相対的に固定された部分（２６０；３６０）と
    の間にスプライン連結部（２５４，２６１；３５４，３
    ６０）を備えていることを特徴とする請求項１３記載の
    機械。