JPH1058757A - 文字情報印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷結果の一部に品質低下があっても容易に
対応する。印刷結果の一部の品質低下を未然に防止す
る。 【解決手段】 印刷の完了したＸ個の被印刷物部分を長
手方向及び又は幅方向に隣接して配置したときに、各被
印刷物部分のＸ倍の大きさの擬似的な１個の印刷結果が
得られる特殊印刷に関する指令情報を取り込むものであ
って、印刷をＸ個の全ての被印刷部分に対して行なう
か、印刷結果上で指定位置に位置する一部の被印刷物部
分に対して行なうかの情報を取り込む特殊印刷指令取込
手段を有する。各被印刷物部分についての文字位置等の
印刷属性を決定する印刷属性決定手段を有する。印刷を
印刷結果上で指定位置に位置する一部の被印刷物部分に
対して行なう指令の場合に、決定された被印刷物部分に
ついての印刷属性に従って、Ｘ分割された印刷対象文字
列の指定位置に対応した部分を被印刷物部分に印刷する
印刷手段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、入力された文字情
報の印刷機能を備えた、被印刷物が小さい文字情報印刷
装置に関し、特に、テープに文字情報を印刷させるテー
プ印刷装置に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】テープ印刷装置は、書類綴じファイルの
背表紙等に張り付けるオリジナルのラベルを簡易に作成
できるようになされたものである。

【０００３】従来のテープ印刷装置は、操作パネル上に
文字入力用の操作子等が配置され、これら文字入力用の
操作子を操作して所望の文字列を予め入力できるように
なされている。また、テープ印刷装置は、テープ送り機
構を駆動することにより、テープ排出口からテープを送
り出すことができるように形成され、このテープの通路
に、サーマルヘッドからなる印刷機構、テープカット機
構が順次配置されるようになされている。

【０００４】テープ印刷装置の制御手段は、印刷操作子
が操作されると、テープ送り機構を制御してテープを所
定速度で送り出させると共に、印刷機構を制御してこの
送り出されたテープに予め入力された文字列を印刷させ
る。さらに、テープ印刷装置の制御手段は、文字列の印
刷を終了したときにも、テープ送り機構を連続制御し
て、印刷されたテープ部分が装置外部にでるまでテープ
を送り出させ（空送り）、その後、テープの走行を停止
させる。

【０００５】例えば、テープ走行の停止後、ユーザがテ
ープカット機構を操作することにより、所望の文字列を
印刷してなるユーザオリジナルのラベルが得られる。

【０００６】ところで、最近のテープ印刷装置は、多数
のテープ幅のテープに応じられるようになされており、
テープ幅についてはほぼユーザの要求を満足している。
しかしながら、最大テープ幅のテープより幅広のラベル
をユーザが求めることも考えられる。より幅広のテープ
対応にテープ印刷装置を構成することも考えられるが、
ごく希にしか適用されると思われないテープ幅を考慮し
てテープ印刷装置を構成することはコストパフォーマン
ス等から不利な点が多い。

【０００７】そこで、印刷の完了したテープをテープ長
手方向にＮ分割した後、分割したテープをテープ幅方向
に隣接して配置して、装填されているテープの幅のＮ倍
の幅を有するテープに印刷したと同様な疑似的ラベルが
得られるようにする拡大印刷が考えられている。例え
ば、図２（Ａ）に示すように、拡大倍率が２倍の拡大印
刷では、始めに文字列等の印刷対象部分の上半分ＭＵを
テープＴに印刷した後、所定長の余白をとり、続いて、
印刷対象部分の下半分ＭＤを印刷する。

【０００８】なお、ラベル作成を主目的としたテープ印
刷装置の場合、テープ幅方向の上下に余白を設けてラベ
ルを見易くすることが求められているため、通常の印刷
時においては、印刷ヘッドの印刷可能幅を装填されてい
るテープの幅より狭くして上下余白を形成するようにな
されている。拡大印刷時においても印刷ヘッドの印刷可
能幅を装填されているテープの幅より狭くすることを採
用すれば、印刷ヘッドの駆動構成を変更しないで済むの
で好ましい。この場合には、図２（Ａ）に示すように、
拡大印刷時にも上下に余白ができる。

【０００９】上述のようにして拡大印刷の完了したテー
プＴを前後２枚のテープＴ１及びＴ２に分割した後（図
２（Ｂ））、印刷の際に形成された上下の余白を切り離
し、この分割したテープ部分Ｔ１及びＴ２を上下に並べ
ることで、テープ幅以上の大きなラベルを形成すること
ができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上のような拡大印刷
によってラベル（疑似ラベル）を得る場合には、文字列
部分が分割されて印刷された複数のテープを、他のテー
プとの位置関係を正確に決めてテープ幅方向に並設して
張り付けることを要する。

【００１１】しかしながら、一方向にのみ長いテープを
一枚だけ張る場合であっても、ねじれやよじれが生じる
こともあり得るので、複数のテープを適切な位置関係で
張ることを難しく、複数のテープを張り合わせた拡大印
刷に係る疑似ラベルの品質が低下することも生じてい
た。拡大印刷では、使用するテープ量が多く、このよう
な張りミスの場合に無駄になるテープ量は多い。

【００１２】また、テープ印刷装置の場合、テープ長手
方向の印刷量は任意であり、１個の入力テキストファイ
ルについての文字数の許容量が大きい場合には、テープ
長手方向の印刷量が非常に大きくなる場合もある。

【００１３】このように非常に長いテープ（ラベル）を
張る場合には、張る枚数が１枚であっても、ねじれやよ
じれの張りミスが生じて、張った後のラベル品質を低下
させる恐れが高くなる。

【００１４】そのため、印刷結果の一部に品質低下があ
っても容易に対応することができる、又は、印刷結果の
一部の品質低下を未然に防止することができる文字情報
印刷装置が求められている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、第１の本発明においては、予め入力された文字列
を、少なくとも幅方向の長さが固定の被印刷物に印刷す
る文字情報印刷装置において、以下の各手段を有するこ
とを特徴とする。

【００１６】すなわち、(1) 印刷の完了したＭ個の被印
刷物部分を長手方向に隣接して配置したときに、各被印
刷物部分のＭ倍の大きさを有する擬似的な１個の印刷結
果が得られる分割印刷モードに関する指令情報を取り込
む分割印刷指令取込手段と、(2) 指令された上記Ｍの値
と、装填されている被印刷物の大きさ情報と、印刷対象
の文字列について指定されている属性とに基づいて、各
被印刷物部分についての文字位置等の印刷属性を決定す
る印刷属性決定手段と、(3) 決定された各被印刷物部分
についての印刷属性に従って、長手方向にＭ分割された
印刷対象文字列を各被印刷物部分に順次印刷する印刷手
段とを有することを特徴とする。

【００１７】また、第２の本発明においては、予め入力
された文字列を、少なくとも幅方向の長さが固定の被印
刷物に印刷する文字情報印刷装置において、以下の各手
段を有することを特徴とする。

【００１８】すなわち、(A) 印刷の完了したＭ×Ｎ個の
被印刷物部分を長手方向及び幅方向にそれぞれＭ個及び
Ｎ個ずつ隣接して配置したときに、各被印刷物部分のＭ
×Ｎ倍の大きさを有する擬似的な１個の印刷結果が得ら
れる拡大分割印刷モードに関する指令情報を取り込む拡
大分割印刷指令取込手段と、(B) 指令された上記Ｍ×Ｎ
の値と、装填されている被印刷物の大きさ情報と、印刷
対象の文字列について指定されている属性とに基づい
て、各被印刷物部分についての文字位置等の印刷属性を
決定する印刷属性決定手段と、(C) 決定された各被印刷
物部分についての印刷属性に従って、長手方向にＭ分
割、幅方向にＮ分割された印刷対象文字列を各被印刷物
部分に順次印刷する印刷手段とを有することを特徴とす
る。

【００１９】さらに、第３の本発明においては、予め入
力された文字列を、少なくとも幅方向の長さが固定の被
印刷物に印刷する文字情報印刷装置において、以下の各
手段を有することを特徴とする。

【００２０】すなわち、(a) 印刷の完了したＸ個の被印
刷物部分を長手方向、幅方向、又は、長手方向及び幅方
向に隣接して配置したときに、各被印刷物部分のＸ倍の
大きさを有する擬似的な１個の印刷結果が得られる特殊
印刷モードに関する指令情報を取り込むものであって、
印刷をＸ個の全ての被印刷部分に対して行なうか、印刷
結果上で指定位置に位置する一部の被印刷物部分に対し
て行なうかの情報を取り込む特殊印刷指令取込手段と、
(b) 指令された上記Ｘの値と、装填されている被印刷物
の大きさ情報と、印刷対象の文字列について指定されて
いる属性とに基づいて、各被印刷物部分についての文字
位置等の印刷属性を決定する印刷属性決定手段と、(c)
印刷をＸ個の全ての被印刷物部分に対して行なう指令の
場合には、決定された各被印刷物部分についての印刷属
性に従って、Ｘ分割された印刷対象文字列を各被印刷物
部分に順次印刷すると共に、印刷を印刷結果上で指定位
置に位置する一部の被印刷物部分に対して行なう指令の
場合には、決定された被印刷物部分についての印刷属性
に従って、Ｘ分割された印刷対象文字列の上記指定位置
に対応した部分を被印刷物部分に印刷する印刷手段とを
有することを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】

（Ａ）実施形態の電気的全体構成 まず、本発明をテープ印刷装置に適用した一実施形態の
電気的な全体構成を、図３の機能ブロック図を用いて説
明する。

【００２２】図３において、このテープ印刷装置も、他
の文字情報処理装置と同様に、大きくは、入力部１０、
制御部２０及び出力部３０から構成されており、制御部
２０が、入力部１０からの情報やその時点の処理段階等
に応じた処理を実行し、その処理結果等を出力部３０に
よって表示出力又は印刷出力させるようになされてい
る。

【００２３】入力部１０は、詳細の構成は省略するが押
下キーやダイヤルキー等を備えたキー入力部１１と、テ
ープ幅検出センサ１２とから構成されている。キー入力
部１１は、制御部２０に与える文字コードデータや各種
の制御データを発生するものである。テープ幅検出セン
サ１２は、装填されているテープの幅を検出してテープ
幅情報を制御部２０に与えるものである。実際上、テー
プはテープカートリッジにインクリボンと共に収納され
ており、テープカートリッジにはテープ幅を規定する孔
等の物理的な識別要素が設けられており、テープ幅検出
センサ１２はこの物理的な識別要素を読み取ってテープ
幅情報を出力する。

【００２４】出力部３０は、印刷構成と表示構成からな
る。例えばステッピングモータからなるテープ・リボン
送りモータ３１は、装填されている図示しないテープや
インクリボンを所定の印刷位置や装置外部まで送り出す
ものである。サーマルヘッド３２は例えば固定されてい
て、走行するテープに対して熱転写によって印刷を行な
うものであり、例えば、最大９６ドットを同時に印刷で
きるものである。これらテープ・リボン送りモータ３１
及びサーマルヘッド３２はそれぞれ、制御部２０の制御
下で、モータ駆動回路３３やヘッド駆動回路３４によっ
て駆動される。印刷されたテープの切断は、例えば、図
示しないモータによって駆動される図示しないカッタに
よって行なわれる。なお、ユーザからの外力に基づくカ
ッタを設けたものであっても良い。

【００２５】この実施形態に係るテープ印刷装置の場
合、表示部として液晶ディスプレイ３５が設けられてお
り、この液晶ディスプレイ３５は、制御部２０の制御下
でディスプレイ駆動回路３６によって駆動され、入力文
字列や各種の属性情報等を直接表示したりする。また、
装置本体のディスプレイ３５の周囲には、属性を示す文
字列が記載されており、この文字列に対応する属性のオ
ンオフを示すインジケータが液晶ディスプレイ３５内に
用意されており、点灯、点滅、消灯によって、その属性
のオンオフ等を示すようになされている。

【００２６】制御部２０は、例えばマイクロコンピュー
タによって構成されており、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、
ＲＡＭ２３、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−Ｒ
ＯＭ）２４、入力インタフェース２５及び出力インタフ
ェース２６がシステムバス２７を介して接続されて構成
されている。

【００２７】ＲＯＭ２２には、各種の処理プログラム
や、かな漢字変換用辞書データ等の固定データが格納さ
れている。ＲＡＭ２３はワーキングメモリとして用いら
れるものであり、また、ユーザ入力に係る固定データを
格納するものである。ＲＡＭ２３は、電源オフ時にもバ
ックアップされている。

【００２８】ＲＯＭ２２に格納されている処理プログラ
ムや固定データ、ＲＡＭ２３に格納されているデータ等
については、後述の説明で詳述する。なお、ＲＯＭ２２
には、拡大印刷動作用のプログラム２２ａや分割印刷動
作用のプログラム２２ｂ等が格納されており、また、こ
れらプログラム２２ａ及び２２ｂの実行時にはＲＡＭ２
３にそのための作業エリア（印刷バッファ）２３ａが適
宜形成される。

【００２９】ＣＧ−ＲＯＭ２４は、当該テープ印刷装置
に用意されている文字や記号のフォント情報を格納して
いるものであり、文字や記号を特定するコードデータが
与えられたときに対応するフォント情報を出力するもの
である。ここで、ＣＧ−ＲＯＭ２４に格納されているフ
ォント情報は、アウトラインフォントであってもビット
マップフォントであっても良い。また、表示用と印刷用
とで異なるフォント情報を格納していても良い。

【００３０】入力インタフェース２５は、入力部１０及
び制御部２０間のインタフェースを行なうものであり、
出力インタフェース２６は、出力部３０及び制御部２０
間のインタフェースを行なうものである。

【００３１】ＣＰＵ２１は、入力部１０からの入力信号
やそのときの処理段階に応じて定まるＲＯＭ２２内の処
理プログラムを、ＲＡＭ２３をワーキングエリアとして
利用しながら、また、必要ならばＲＯＭ２２やＲＡＭ２
３に格納されている固定データを適宜用いて処理するも
のであり、その処理状況や処理結果等を液晶ディスプレ
イ３５に表示させたり図示しないテープに印刷させたり
するものである。

【００３２】（Ｂ）実施形態の拡大印刷動作 この実施形態のテープ印刷装置は、図２を用いて説明し
たような拡大印刷機能を備えており、この拡大印刷機能
についての一部動作が従来と異なっている点に特徴を有
するものである。

【００３３】そこで、以下では、ユーザがキー入力部１
１を用いて拡大印刷を指示したときの動作を説明する。

【００３４】ここで、図１が、ＲＯＭ２２に格納されて
いる拡大印刷動作用のプログラム２２ａの処理の流れを
示すフローチャートであり、ＣＰＵ２１は、拡大印刷が
指示されたときに、かかる拡大印刷動作用のプログラム
２２ａを実行する。この実施形態のテープ印刷装置は、
例えば、テキスト入力動作モードにおいて印刷が指示さ
れたときに、その印刷の指示を受け付け、その後、印刷
種類を取り込むようになされており、ここで、拡大印刷
が指示されたときに、図１に示す処理を起動する。

【００３５】ＣＰＵ２１は、まず、拡大倍数を指示する
ことを求めるメッセージを液晶ディスプレイ３５に表示
させ、これに応じて、ユーザがキー入力部１１を用いて
指定した拡大倍数Ｎを取り込む（ステップ１０１）。こ
の際、拡大倍数を表す数字を全てメニュー表示させてカ
ーソル及び選択の操作子で選択させるようにしても良
く、また、拡大倍数を表す数字を入力させて選択させる
ようにしても良い。例えば、装置が受け付ける拡大倍数
が２倍〜４倍の場合のように少なければ前者を適用す
る。

【００３６】拡大倍数Ｎが指示されると、ＣＰＵ２１
は、拡大倍数Ｎと、テープ幅検出センサ１２が検出した
装填テープの幅と、印刷対象の文字列について指定され
ている属性とに基づいて、テープ長手方向にＮ分割され
る各テープ部分についての前後余白や文字位置や文字サ
イズ等の印刷属性を決定する（ステップ１０２）。

【００３７】この実施形態の場合、文字列に関して、文
字サイズ種類や前後余白の設け方や印刷テープ長さ等の
各種の属性が付与されており、これら属性は通常印刷を
考慮しているものであるが、拡大印刷でもこれら属性を
利用することとした。

【００３８】例えば、テープ幅検出センサ１２が検出し
た装填テープの幅と、印刷対象の文字列について指定さ
れている属性とに基づいて、通常印刷時に、図４（Ａ）
に示すように、文字の位置や前後の余白長さ等の具体的
な印刷属性が定まった場合において、拡大倍数Ｎが２で
あると、図４（Ｂ）に示すように、でき上がりのラベル
では縦横共に２倍になるように、しかも、図４（Ｃ）に
示すようにそのでき上がりのラベルを考慮したテープが
得られるように文字の位置や前後の余白長さ等の具体的
な印刷属性を決定する。

【００３９】その後、ＣＰＵ２１は、拡大印刷に係る全
てのテープ部分を印刷するか、一部（第Ｐ段目）のテー
プ部分を印刷するかをユーザに指定させるメッセージを
液晶ディスプレイ３５に表示させ、これに応じてユーザ
が指定した印刷量情報を取り込む（ステップ１０３、１
０４）。

【００４０】例えば、図５に示すような２（Ｎ）倍の拡
大印刷の場合には、今回の印刷でテープ部分Ｔ１１及び
Ｔ１２の全てを印刷するか、全体ラベルの１／２（１／
Ｎ）ずつに該当するいずれの段（ここでは、第Ｐ段目と
いう形で指定されるとする；２倍の拡大印刷の場合はＰ
は１又は２）のテープ部分Ｔ１１又はＴ１２を印刷する
かを取り込む。３倍の拡大印刷の場合には、部分印刷に
係る段を指定するＰは、１、２又は３のいずれかの値を
とる。

【００４１】全てのテープ部分の印刷が指示されると、
ＣＰＵ２１は、印刷開始段数パラメータｎｓを１に設定
すると共に、印刷終了段数パラメータｎｅをＮに設定し
（ステップ１０５）、一方、第Ｐ段目のテープ部分の印
刷が指示されると、ＣＰＵ２１は、印刷開始段数パラメ
ータｎｓをＰに設定すると共に、印刷終了段数パラメー
タｎｅをＰに設定する（ステップ１０６）。

【００４２】ＣＰＵ２１は、その後、ステップ１０７以
降の具体的印刷動作に進む。まず、印刷の段数（テープ
の幅方向に見た場合のテープ部分の順番）を表すパラメ
ータｎを値ｎｓ（１又はＰ）にセットすると共に、前余
白分（図４の例では２ｄ）だけテープを空送りする（ス
テップ１０７）。

【００４３】次に、ＣＰＵ２１は、ＲＡＭ２３に記憶さ
れている印刷対象の文字コード及び制御コードに従って
ＣＧ−ＲＯＭ２４をアクセスし、このＣＧ−ＲＯＭ２４
の出力データをＲＡＭ２３上の印刷バッファ２３ａに格
納し、さらにＣＰＵ２１は、この印刷バッファ２３ａに
格納したフォント情報によりヘッド駆動回路３４を駆動
し、これにより予めユーザの入力した文字列のｎ段目の
テープ部分に関する部分をテープＴに印刷する（ステッ
プ１０８）。このアクセスの際、ＣＰＵ２１は、ユーザ
の指定した拡大倍数Ｎに対応して印刷バッファ２３ａを
アクセスすることにより、パラメータｎで規定されるｎ
段目のテープ部分をユーザが指定した拡大倍数Ｎで印刷
する。

【００４４】ここで、ＣＧ−ＲＯＭ２４に格納されてい
るフォント情報がビットマップフォントのフォント情報
である場合、横方向及び縦方向の２次元状の論理「１」
又は論理「０」のドットデータの集合で表されるが、通
常印刷では、これを、横方向及び縦方向の２次元アドレ
スで規定される印刷メモリ２３ａ上の印刷位置に展開
し、この展開されたドットデータに応じて順次サーマル
ヘッド３２を駆動することにより、ＣＧ−ＲＯＭ２４に
格納されたポイント数で文字を印刷することができるよ
うになされている。

【００４５】これに対して、拡大印刷の場合には、横方
向に同一のドットデータをＮ回ずつ繰り返した後、縦方
向に同一のドットデータをＮ回ずつ繰り返すことで、Ｎ
倍のドットデータを得ることができ、展開時にこのよう
な処理を行なう。

【００４６】これに対して、ＣＧ−ＲＯＭ２４に格納さ
れているフォント情報がアウトラインフォントのフォン
ト情報である場合、拡大倍数Ｎとアウトラインフォント
情報とにより、横方向及び縦方向の２次元状の論理
「１」又は論理「０」のドットデータの集合を得て、こ
のドットデータの集合が印刷バッファ２３ａ上の印刷位
置に展開されることになる。

【００４７】なお、全てのテープ部分を印刷する場合に
おいて、１段目のテープ部分のために展開するときに、
まとめて全ての段のテープ部分用に展開を行ない、その
後、サーマルヘッド３２を駆動するために読出すとき
に、アドレスを制御して各段のテープ部分用のドットデ
ータを読出すようにしても良い（展開のイメージとして
は図４（Ｂ）参照）。

【００４８】また、かかる処理時において、縦書き印刷
が指示されているときには、ＣＧ−ＲＯＭ２４からドッ
トデータを読出す際には、縦方向及び横方向のアドレス
を入れ換えて読出して印刷バッファ２３ａに格納させ
る。

【００４９】さらに、ＣＰＵ２１は、このようにして文
字列を部分的に印刷する際に、テープＴの上下端に余白
を形成するように、テープ幅検出センサ１２からの検出
信号に応じてヘッド駆動回路３４の駆動幅を制御する。
また、ＣＰＵ２１は、この文字列を部分的に印刷する際
に、必要に応じて文字間でテープＴを空送りし、これに
よりユーザの設定した文字間隔で部分的に文字列を印刷
する。

【００５０】このようにしてｎ段目について、文字列の
印刷が完了すると、ＣＰＵ２１は、規定量だけテープＴ
を空送りし、ラベル後端部分の空白（図４（Ｃ）におけ
る２ｄ参照）を作成する（ステップ１０９）。

【００５１】次に、ＣＰＵ２１は、パラメータｎの値が
印刷する最終段を意味するパラメータｎｅと一致するか
否か判断する（ステップ１１０）。かかる判断は、全て
のテープ部分を印刷する場合には、全てのテープ部分に
対する印刷が終了したか否かを判断していることにな
り、一方、かかる判断は、第Ｐ段目のテープ部分を印刷
する場合には、その第Ｐ段目のテープ部分の印刷が終了
したか否かを判断していることになる。

【００５２】例えば、全てのテープ部分を印刷する場合
であってその拡大倍数が２倍の場合において、文字列の
上半分ＭＵのみ印刷が完了しているときには否定結果が
得られ、ＣＰＵ２１はステップ１１１に移ることにな
る。一方、第Ｐ段目のテープ部分だけを印刷する場合に
は、ステップ１１０の判断により、必ず肯定結果が得ら
れ、ステップ１１４に進むことになり、ステップ１１１
以降の処理に進むことはない。

【００５３】ＣＰＵ２１は、ステップ１１１に移ったと
きにはパラメータｎを１インクリメントした後、テープ
の自動カット機構を駆動してテープを切断させる（ステ
ップ１１２）。なお、テープの自動カット機構を有しな
いテープ印刷装置の場合には、このステップ１１２にお
いて、ユーザが鋏等で切断するカットラインを規定する
マーカを印刷することになる。

【００５４】このようにして印刷処理が終了したテープ
部分の排出切断（マーカを付与した擬似切断を含む）が
終了すると、ＣＰＵ２１は、規定量だけテープＴを空送
りし、これによりラベル先頭部分の空白部分だけテープ
Ｔを送り出した後、ステップ１０４に戻る（ステップ１
１３）。これにより、ＣＰＵ２１は次の段のテープ部分
に対する印刷を行なう。

【００５５】全てのテープ部分を印刷する場合には、ス
テップ１０８〜１１３でなる処理ループが繰返され、最
終段目のテープ部分の印刷が終了してステップ１１０に
進んできたときにステップ１１０で肯定結果が得られ
る。一方、第Ｐ段目のテープ部分だけを印刷する場合に
は、上述したように、初めてステップ１１０に進んでき
たときにステップ１１０で肯定結果が得られる。

【００５６】このときには、ＣＰＵ２１は、サーマルヘ
ッド３２の印刷部（すなわち発熱素子が配置されている
位置）から自動カット機構による切断位置までの距離Ｌ
分だけテープＴを空送りした後（ステップ１１４）、自
動カット機構を動作させて、テープを切断させて、拡大
印刷処理手順を完了し、拡大印刷が指示された時点の状
態に復帰する（ステップ１１５）。なお、テープの自動
カット機構を有しないテープ印刷装置の場合には、ステ
ップ１１５が省略され、ユーザの外力による切断を待ち
受けることになる。

【００５７】以上のような拡大印刷処理により、ユーザ
は、１回の拡大印刷指令で、全ての段のテープ部分（図
５テープ部分Ｔ１１及びＴ１２参照）を印刷させること
ができれば、任意の段のテープ部分だけ（図５テープ部
分Ｔ１１又はＴ１２参照）を印刷させることもできる。

【００５８】（Ｃ）実施形態の分割印刷動作 この実施形態のテープ印刷装置は、特殊印刷機能とし
て、従前のテープ印刷装置では有していない分割印刷機
能を備えている。

【００５９】そこで、まず、図６を用いて分割印刷機能
について説明する。通常の印刷動作では、図６（Ａ）に
示すように、テープ長手方向に前余白分が確保された
後、入力文字列（複数行の場合もある）が単に印刷さ
れ、全ての文字列が印刷された後、後余白分が確保され
て、自動的又は手動によって切断されてラベルとして完
成されるものである。

【００６０】例えば、最も文字数の多い行の文字数や文
字サイズ等によってラベルの長さが規定されるが、ラベ
ルの長さが非常に長くなった場合には、きちんと張るこ
とが難しい。

【００６１】そこで、図６（Ｂ）に示すように、Ｍ枚の
テープ部分をテープ長手方向に並設させることで最終的
なラベルを得られる分割印刷機能を設け、張り易い短い
テープ部分を複数張ることにより、長いラベルを得られ
るようにした。

【００６２】以下、ユーザがキー入力部１１を用いて分
割印刷を指示したときの動作を説明する。

【００６３】ここで、図７が、ＲＯＭ２２に格納されて
いる分割印刷動作用のプログラム２２ｂの処理の流れを
示すフローチャートであり、ＣＰＵ２１は、分割印刷が
指示されたときに、かかる分割印刷動作用のプログラム
２２ｂを実行する。この実施形態のテープ印刷装置は、
例えば、テキスト入力動作モードにおいて印刷が指示さ
れたときに、その印刷の指示を受け付け、その後、印刷
種類を取り込むようになされており、ここで、分割印刷
が指示されたときに、図７に示す処理を起動する。

【００６４】ＣＰＵ２１は、まず、分割数を指示するこ
とを求めるメッセージを液晶ディスプレイ３５に表示さ
せ、これに応じてユーザが指定した分割数Ｍを取り込む
（ステップ２０１）。この際、分割数を表す数字を全て
メニュー表示させてカーソル及び選択の操作子で選択さ
せるようにしても良く、また、分割数を表す数字を入力
させて選択させるようにしても良い。例えば、装置が受
け付ける分割数が２〜４の場合のように少なければ前者
を適用する。

【００６５】分割数Ｍが指示されると、ＣＰＵ２１は、
分割数Ｍと、テープ幅検出センサ１２が検出した装填テ
ープの幅と、印刷対象の文字列について指定されている
属性とに基づいて、テープ長手方向にＭ分割される各テ
ープ部分についての文字位置や文字サイズ等の印刷属性
を決定する（ステップ２０２）。この場合に決定される
属性は、分割位置を除けば、図６（Ａ）に示すような全
体を分割することなく印刷する場合と同様である。

【００６６】その後、ＣＰＵ２１は、分割印刷に係る全
てのテープ部分を印刷するか、一部（第Ｑ番目）のテー
プ部分を印刷するかをユーザに指定させるメッセージを
液晶ディスプレイ３５に表示させ、これに応じてユーザ
が指定した印刷量情報を取り込む（ステップ２０３、２
０４）。

【００６７】例えば、図６（Ｂ）に示すような３分割の
分割印刷の場合には、今回の印刷でテープ部分Ｔ２１〜
Ｔ２３の全てを印刷するか、全体ラベルの１／３（１／
Ｍ）ずつに該当するいずれの順番（ここでは、第Ｑ番目
という形で指定されるとする；３分割の分割印刷の場合
はＱは１、２又は３）のテープ部分Ｔ２１、Ｔ２２又は
Ｔ２３を印刷するかを取り込む。

【００６８】全てのテープ部分の印刷が指示されると、
ＣＰＵ２１は、印刷開始部分パラメータｍｓを１に設定
すると共に、印刷終了部分パラメータｍｅをＭに設定し
（ステップ２０５）、一方、第Ｑ番目のテープ部分の印
刷が指示されると、ＣＰＵ２１は、印刷開始部分パラメ
ータｍｓをＱに設定すると共に、印刷終了部分パラメー
タｍｅをＱに設定する（ステップ２０６）。

【００６９】ＣＰＵ２１は、その後、ステップ２０７以
降の具体的印刷動作に進む。まず、印刷するテープ部分
の順番を表すパラメータｍを値ｍｓ（１又はＱ）にセッ
トした後、パラメータｍが１であるか否かを判別する
（ステップ２０７、２０８）。ここで、肯定結果が得ら
れた場合には、前余白分だけテープを空送りする（ステ
ップ２０９）。図６（Ｂ）に示すように、第１番目のテ
ープ部分だけには、前余白を確保することが必要となっ
ており、そのため、ステップ２０８及び２０９の処理を
設けている。

【００７０】次に、ＣＰＵ２１は、ＲＡＭ２３に記憶さ
れている印刷対象の文字コード及び制御コードに従って
ＣＧ−ＲＯＭ２４をアクセスし、このＣＧ−ＲＯＭ２４
の出力データをＲＡＭ２３上の印刷バッファ２３ａに格
納し、さらにＣＰＵ２１は、この印刷バッファ２３ａに
格納したフォント情報によりヘッド駆動回路３４を駆動
し、これにより予めユーザの入力した文字列の第ｍ番目
のテープ部分に関する部分をテープＴに印刷する（ステ
ップ２１０）。

【００７１】この印刷時においては、第ｍ番目のテープ
部分についての文字列の印刷終了を確認し（ステップ２
１１）、また、印刷に伴うテープ送りによって第ｍ−１
番目のテープ部分の終端位置が自動カット機構の位置に
達したかを確認することを行ない（ステップ２１２）、
印刷に伴うテープ送りによって第ｍ−１番目のテープ部
分の終端位置が自動カット機構の位置に達した場合に
は、テープの切断を行なう（ステップ２１３）。なお、
自動カット機構を備えないテープ印刷装置であれば、ス
テップ２１３の処理は、例えば、テープを停止させ、ユ
ーザにカットすることをメッセージで促し、カットされ
たことをカット機構に関連して設けられているセンサで
検出したときに、印刷を再開する処理に変更される。

【００７２】以上のようにして、第ｍ番目について、文
字列の印刷が完了すると、ＣＰＵ２１は、パラメータｍ
の値が印刷する最終のテープ部分を表しているパラメー
タｍｅと一致するか否かを判断する（ステップ２１
４）。かかる判断は、全てのテープ部分を印刷する場合
には、全てのテープ部分に対する印刷が終了したか否か
を判断していることになり、一方、かかる判断は、第Ｑ
番目のテープ部分を印刷する場合には、その第Ｑ番目の
テープ部分の印刷が終了したか否かを判断していること
になる。

【００７３】ＣＰＵ２１は、ステップ２１４の判断で否
定結果が得られたときには、パラメータｍを１インクリ
メントして（ステップ２１５）、上述したステップ２１
０に戻り、次のテープ部分の印刷を実行させる。

【００７４】ユーザが所望している全て（Ｑ又は１個）
のテープ部分に対して、文字列の印刷が終了してステッ
プ２１４で肯定結果が得られたときには、ＣＰＵ２１
は、パラメータｍがＭになっているか否かを判断する
（ステップ２１６）。すなわち、最後に印刷されたテー
プ部分が最終番目のテープ部分かを判断する。そして、
最終番目のテープ部分のときには、ＣＰＵ２１は、後余
白分だけテープＴを空送りさせる（ステップ２１７）。
図６（Ｂ）に示すように、最終番目のテープ部分だけに
は、後余白を確保することが必要となっており、そのた
め、ステップ２１６及び２１７の処理を設けている。

【００７５】その後、ＣＰＵ２１は、最終番目のテープ
部分の終端位置が自動カット機構による切断位置になる
までテープＴを空送りさせた後、自動カット機構を動作
させて、テープを切断させて、分割印刷処理手順を完了
し、分割印刷が指示された時点の状態に復帰する（ステ
ップ２１８）。なお、テープの自動カット機構を有しな
いテープ印刷装置の場合には、空送り後、ユーザの外力
による切断を待ち受けることになる。

【００７６】（Ｄ）実施形態の効果 上記実施形態によれば、拡大印刷機能との関係からは以
下の効果を奏することができる。

【００７７】拡大印刷に係るラベルを形成させようとし
てテープ部分を張った際に一部のテープ部分に張りミス
が生じても、１回の印刷指令でそのテープ部分だけを印
刷させれば良く、張りミスに容易に対応でき、また、そ
の際のテープ消費量を最少限に押さえることができる。
すなわち、従来であれば、張りミスの場合には、全ての
段のテープ部分が印刷され、既にきちんと張られたテー
プ部分に対する印刷は無駄であったが、この実施形態に
よれば、このような無駄な印刷を防止することができ
る。

【００７８】また、１回の拡大印刷指令で、任意の段の
テープ部分を印刷できるので、各段のテープ部分を印刷
させる際に、背景色の異なるテープを装填させておくこ
とにより、色が混在した視覚に訴える効果が大きい擬似
ラベルを容易に作成することができる。全ての段のテー
プ部分を印刷させる従来の拡大印刷機能で色が混在した
擬似ラベルを形成させようとした場合には、無駄になる
テープ部分が多数生じてしまう。

【００７９】上記実施形態によれば、分割印刷機能との
関係からは以下の効果を奏することができる。

【００８０】通常の印刷によれば非常に長くなるラベル
に対して、分割印刷機能を利用することにより、張る単
位がテープ長手方向に分割されたテープ部分となり、張
り易くなって張りミスを少なくすることができる。

【００８１】また、分割印刷に係る一部のテープ部分に
ついて、仮に張りミスが生じても、そのテープ部分の印
刷で対応することができる。

【００８２】さらに、１回の分割印刷指令で、任意の位
置のテープ部分を印刷できるので、各位置のテープ部分
を印刷させる際に、背景色の異なるテープを装填させて
おくことにより、色が混在した視覚に訴える効果が大き
いラベルを容易に作成することができる。

【００８３】（Ｅ）他の実施形態 上記実施形態においては、拡大印刷及び分割印刷におい
て、印刷させるテープ部分の指定が全て又は１個のもの
を示したが、２個以上を個別に指定できるようにしても
良い。

【００８４】また、上記実施形態においては、ラベルを
形成させる複数のテープ部分の印刷機能が拡大印刷機能
及び分割印刷機能であるものを示したが、これらを融合
させた印刷機能であっても良い。例えば、図８に示すよ
うに、テープ部分Ｔ３１〜Ｔ３４を縦横に並設させるこ
とでラベルを形成できるように、テープ部分に印刷を実
行するものであっても良い。この場合の処理は、例え
ば、図１における拡大印刷における各段の印刷処理に、
図７に示すような分割印刷処理を適用することで実現で
きる。

【００８５】さらに、上記実施形態においては、本発明
をテープ印刷装置に適用した場合を示したが、紫外線硬
化樹脂を利用した印章作成装置に適用することもでき
る。例えば、図９（Ａ）に示すような大きな１個の印章
Ｓに２行の文字列を転写（特許請求の範囲では印刷とい
う用語を用いている）させる一般的な転写処理に加え
て、図９（Ｂ１）及び（Ｂ２）に示すように、その半分
の大きさを有する印章Ｓ１、Ｓ２に各行の文字列を個別
に転写させる際に、部分転写指定を可能なようにすれば
良い。

【００８６】

【発明の効果】以上のように、第１の本発明の文字情報
印刷装置によれば、印刷の完了したＭ個の被印刷物部分
を長手方向に隣接して配置したときに、各被印刷物部分
のＭ倍の大きさを有する擬似的な１個の印刷結果が得ら
れる分割印刷機能を有するので、この機能を利用するこ
とにより、印刷結果の一部の品質低下を未然に防止する
ことができる。

【００８７】また、第２の本発明の文字情報印刷装置に
よれば、印刷の完了したＭ×Ｎ個の被印刷物部分を長手
方向及び幅方向にそれぞれＭ個及びＮ個ずつ隣接して配
置したときに、各被印刷物部分のＭ×Ｎ倍の大きさを有
する擬似的な１個の印刷結果が得られる拡大分割印刷機
能を有するので、この機能を利用することにより、印刷
結果の一部の品質低下を未然に防止することができると
共に、被印刷物の幅方向の大きさより大きい印刷結果を
得ることができる。

【００８８】さらに、第３の本発明の文字情報印刷装置
によれば、印刷の完了したＸ個の被印刷物部分を長手方
向、幅方向、又は、長手方向及び幅方向に隣接して配置
したときに、各被印刷物部分のＸ倍の大きさを有する擬
似的な１個の印刷結果が得られる特殊印刷機能での印刷
として、印刷結果上で指定位置に位置する一部の被印刷
物部分に対してのみ印刷することもできるようにしたの
で、印刷結果の一部に品質低下があった場合に、一部の
被印刷物部分に対する印刷で容易に対応することができ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の拡大印刷処理を示すフローチャート
である。

【図２】従来の課題の説明図である。

【図３】実施形態の電気的全体構成を示すブロック図で
ある。

【図４】拡大印刷処理でのドット展開等の説明図であ
る。

【図５】実施形態の拡大印刷処理の補助説明図である。

【図６】実施形態の分割印刷機能の概念説明図である。

【図７】実施形態の分割印刷処理を示すフローチャート
である。

【図８】他の実施形態の説明図である。

【図９】印章作成装置へ本発明が適用可能であることの
説明図である。

【符号の説明】

１０…入力部、１１…キー入力部、１２…テープ幅検出
センサ、２０…制御部、２１…ＣＰＵ、２２…ＲＯＭ、
２２ａ…拡大印刷動作用の処理プログラム、２２ｂ…分
割印刷動作用の処理プログラム、２３…ＲＡＭ、２３ａ
…印刷バッファ、３０…出力部、３１…テープ・リボン
送りモータ、３２…サーマルヘッド、３５…液晶ディス
プレイ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新村 朋之 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 会田 智恵子 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 倉科 弘康 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 細川 豪 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め入力された文字列を、少なくとも幅
   方向の長さが固定の被印刷物に印刷する文字情報印刷装
   置において、 印刷の完了したＭ個の被印刷物部分を長手方向に隣接し
   て配置したときに、各被印刷物部分のＭ倍の大きさを有
   する擬似的な１個の印刷結果が得られる分割印刷モード
   に関する指令情報を取り込む分割印刷指令取込手段と、 指令された上記Ｍの値と、装填されている被印刷物の大
   きさ情報と、印刷対象の文字列について指定されている
   属性とに基づいて、各被印刷物部分についての文字位置
   等の印刷属性を決定する印刷属性決定手段と、 決定された各被印刷物部分についての印刷属性に従っ
   て、長手方向にＭ分割された印刷対象文字列を各被印刷
   物部分に順次印刷する印刷手段とを有することを特徴と
   する文字情報印刷装置。
2. 【請求項２】 予め入力された文字列を、少なくとも幅
   方向の長さが固定の被印刷物に印刷する文字情報印刷装
   置において、 印刷の完了したＭ×Ｎ個の被印刷物部分を長手方向及び
   幅方向にそれぞれＭ個及びＮ個ずつ隣接して配置したと
   きに、各被印刷物部分のＭ×Ｎ倍の大きさを有する擬似
   的な１個の印刷結果が得られる拡大分割印刷モードに関
   する指令情報を取り込む拡大分割印刷指令取込手段と、 指令された上記Ｍ×Ｎの値と、装填されている被印刷物
   の大きさ情報と、印刷対象の文字列について指定されて
   いる属性とに基づいて、各被印刷物部分についての文字
   位置等の印刷属性を決定する印刷属性決定手段と、 決定された各被印刷物部分についての印刷属性に従っ
   て、長手方向にＭ分割、幅方向にＮ分割された印刷対象
   文字列を各被印刷物部分に順次印刷する印刷手段とを有
   することを特徴とする文字情報印刷装置。
3. 【請求項３】 予め入力された文字列を、少なくとも幅
   方向の長さが固定の被印刷物に印刷する文字情報印刷装
   置において、 印刷の完了したＸ個の被印刷物部分を長手方向、幅方
   向、又は、長手方向及び幅方向に隣接して配置したとき
   に、各被印刷物部分のＸ倍の大きさを有する擬似的な１
   個の印刷結果が得られる特殊印刷モードに関する指令情
   報を取り込むものであって、印刷をＸ個の全ての被印刷
   物部分に対して行なうか、印刷結果上で指定位置に位置
   する一部の被印刷物部分に対して行なうかの情報を取り
   込む特殊印刷指令取込手段と、 指令された上記Ｘの値と、装填されている被印刷物の大
   きさ情報と、印刷対象の文字列について指定されている
   属性とに基づいて、各被印刷物部分についての文字位置
   等の印刷属性を決定する印刷属性決定手段と、 印刷をＸ個の全ての被印刷部分に対して行なう指令の場
   合には、決定された各被印刷物部分についての印刷属性
   に従って、Ｘ分割された印刷対象文字列を各被印刷物部
   分に順次印刷すると共に、印刷を印刷結果上で指定位置
   に位置する一部の被印刷物部分に対して行なう指令の場
   合には、決定された被印刷物部分についての印刷属性に
   従って、Ｘ分割された印刷対象文字列の上記指定位置に
   対応した部分を被印刷物部分に印刷する印刷手段とを有
   することを特徴とする文字情報印刷装置。
4. 【請求項４】 上記被印刷物がテープであることを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の文字情報印刷装
   置。