JPH1058885A - ボールペンチップ - Google Patents

ボールペンチップ

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JPH1058885A
JPH1058885A JP8219634A JP21963496A JPH1058885A JP H1058885 A JPH1058885 A JP H1058885A JP 8219634 A JP8219634 A JP 8219634A JP 21963496 A JP21963496 A JP 21963496A JP H1058885 A JPH1058885 A JP H1058885A
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JP
Japan
Prior art keywords
ball
tube
inner tube
outer tube
pen tip
Prior art date
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Pending
Application number
JP8219634A
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English (en)
Inventor
Takashi Aoki
崇 青木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KISOO KAGAKU KOGYO KK
Original Assignee
KISOO KAGAKU KOGYO KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 精密な機械加工や複雑な加工工程を必要とす
ることなく、品質のバラツキが少なく、製造コストが低
く、かつ高い筆力に長時間耐えることができるボールペ
ンチップを提供する。 【解決手段】 球形のボール16と、ボールの外径より
内径が大きく一端が内方に絞られた中空外管11と、内
径がボール外径より小さい1本又は2本以上の中空内管
13とからなり、内管は外管内にカシメ等で固定されて
いる。内管の端面13aは外管の端面17より軸方向内
側に位置し、これにより外管の絞り部と内管端部との間
にボールを保持するボールハウジング18を形成する。
また、内管の内側14及び/又は外管と内管間の隙間1
2が毛細管力を生じさせる大きさに設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、毛細管力によって
先端部のボールにインキを供給するボールペンチップに
関する。
【0002】
【従来の技術】ボールペンの先端部(以下、ボールペン
チップという)は、ボールを保持するボールハウジング
と、このボールにインキ(油性又は水性)を供給するイ
ンク供給部とからなる。従来、かかるボールペンチップ
は、例えば特公昭62−16837号公報に例示される
ように、機械加工により製造されていた。すなわち、ボ
ールペンチップのボールハウジングは、中実な丸棒の一
端に、ボールの収まる空間を穿削し、その内面にボール
を支持するボールシート座を形成し、更にその一部に円
周に沿って複数の溝を加工することにより製造され、こ
の溝からインキを均一にボールに供給するようになって
いる。また、インク供給部は、ボールハウジングからボ
ールペンチップの末端まで、細い穴を貫通して穿削する
ことにより形成される。
【0003】上述した機械加工によるボールペンチップ
は、ボールハウジングの加工に極めて高い精度が要求さ
れ、かつインク供給部の加工にも極細の細長い穴加工が
必要となる問題点があった。このため、各製造設備が、
高価になるばかりでなく、装置の調整及び品質管理が難
しく、かつ消耗品(工具等)が多くなり、結果としてラ
ンニングコストも高く、ボールペンチップの製造コスト
が高くなる問題点があった。
【0004】上述した問題点を解決するために、細管の
内部にインキ導通芯を通して固定し、このインキ導通芯
によりインキを供給すると同時にその先端部でボールを
保持することにより、製造設備の簡略化とコストダウン
を図ったボールペンチップが創案され出願されている
(例えば、実公昭59−24556号,実公昭60−3
9268号,実公昭61−26079号,実公平2−3
06号)。
【0005】例えば、実公平2−306号の「ボールペ
ン先部」は、図4に例示するように、先端小口部1bで
ボール2を抱持するパイプ状チップ1を取り付けたチッ
プホルダー3の中心孔3a内に、ボールの後側にその先
端が当接する合成樹脂製棒状体4、該棒状体を介しボー
ルを前方に付勢する弾性含液体5、該弾性含液体とイン
キ接続するインキ誘導部材6を順次挿入してなるととも
に、少なくともボール2がその先端をパイプ状チップ1
の先端と面一となるまで後方に変位することを妨げない
よう、パイプ状チップの中心孔1aの少なくとも先部に
おける径をボールの径より大きくしてなるものである。
なおこの図で、4aは棒状体4の後端部、7は軸筒の先
部である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した先行
技術のボールペンチップは、ボールペン使用時の筆力が
ボールを介してインキ導通芯(例えば、合成樹脂製棒状
体4)に作用するため、特に筆力が高い場合に長時間の
使用によりインキ導通芯がへたり、ボールが内部に陥没
して使用できなる問題点があった。
【0007】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、精密
な機械加工や複雑な加工工程を必要とすることなく、品
質のバラツキが少なく、製造コストが低く、かつ高い筆
力に長時間耐えることができるボールペンチップを提供
することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、球形の
ボールと、該ボールの外径より内径が大きく一端が内方
に絞られた中空外管と、該外管内に固定され内径がボー
ル外径より小さい中空内管と、からなり、該内管の端面
は外管の端面より軸方向内側に位置して外管の前記絞り
部と内管端部との間にボールを保持するボールハウジン
グを形成し、かつ内管の内側及び/又は外管と内管間の
隙間が毛細管力を生じさせる大きさに設定されている、
ことを特徴とするボールペンチップが提供される。
【0009】本発明の好ましい実施形態によれば、前記
中空内管は、1本又は2本以上であり、前記外管は、周
方向に間隔を隔てた複数のカシメ部を有し、該カシメ部
により内管が固定される。
【0010】上記本発明の構成は、中空管を多重に組合
せることにより毛細管力を生じせしめる空隙を形成し、
インキをボールに供給できるように配置したものであ
り、穿削工程がなく極めてシンプルな構造であり品質
上、バラツキを少なく、結果としてコストの低減と生産
性の向上を期することができる。なお、好ましい実施形
態としては、中空管を多重に組合せることにより形成さ
れる毛細管のインキ流路は内管の内側及び/又は外管と
内管間の間に形成された環状の間隙であり、必要な毛細
管力を得るには十分に狭い幅であるとともに、インキ供
給流路の全断面積は大きく、ボール回転に必要なインキ
供給量を十分に確保することができる。
【0011】また、金属製等の剛性の高い外管及び内管
により、ボールハウジングとインク供給部を形成できる
ので、特に筆力が高い場合でも内管のへたりがほとんど
なく、ボールが陥没せず、高い筆力に長時間耐えること
ができる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付して使用する。図1は、本
発明の第1実施形態を示す構成図である。この図におい
て、(A)は、2本の中空管により構成された二重管式
ボールペンチップの縦断面図であり、(B)はそのA−
A線における横断面図である。この図に示すように、本
発明のボールペンチップ10は、球形のボール16,1
本の中空外管11,及び1本の中空内管13からなる。
外管11は、ボール16の外径より内径が大きく、かつ
一端(図で左端)に内方に絞られた絞り部17(この図
ではカシメ部)を有している。また、外管11は、周方
向に間隔を隔てた複数の別のカシメ部15を有する。こ
のカシメ部15は、軸方向に1ケ所でもよく、2ケ所以
上であってもよい。外管11は、金属製であり、別工程
により予め中空の直管に形成されているのを用いること
ができる。
【0013】中空内管13は、内径がボール16の外径
より小さく、かつ外管11内にカシメ部15により軸方
向に移動しないように固定されている。この内管13
は、外管11と同様に金属製であるのがよいが、その他
の直管、例えばプラスチック管を用いることもできる。
また、内管13の端面13a(この図で左端)は外管1
1の端面(絞り部17)より軸方向内側に位置し、外管
11の絞り部17と内管端部13aとの間にボール16
を保持するボールハウジング18を形成している。ま
た、各管11,13は、内管13の内側14及び/又は
外管11と内管13間の隙間12が毛細管力を生じさせ
る大きさに設定されている。なお、図1において、隙間
12はボール16にインキを供給するに必要な毛細管力
を有する環状の間隙であり、14は、中空で毛細管力を
有し、ボールにインキを供給する内管13の内側空間で
ある。
【0014】図1(C)は、図1(B)の別の実施形態
である。この図に示すように、内管13の内側14に毛
細管力を強化する目的でモノフィラメント19を挿入す
るのが更に好ましい。このモノフィラメント19は、金
属製或いはプラスチック製であり、特に、カシメ等で固
定することなく、内管13の中空の中に挿入することに
より、内管13の内面との隙間を調節し毛細管力を強化
することができる。なお、モノフィラメント19の断面
形状は、図示のように円形であっても、その他の任意の
形状、例えば三角形,四角形,その他であってもよい。
【0015】図2は、本発明の第2実施形態を示す構成
図である。この図において、(A)は、8本の中空管に
より構成された多重管式ボールペンチップの縦断面図で
あり、(B)はそのB−B線における横断面図である。
この図において、本発明のボールペンチップ10は、球
形のボール16,1本の中空外管11,及び7本の中空
内管13からなる。7本の中空内管13のうち1本が外
管11の中心に位置し、残りの6本がその周りを囲んで
いる。また、カシメ部15により7本の中空内管13全
体が軸方向に移動しないように固定されている。更に、
7本の中空内管13の端部13aと外管11の絞り部1
7との間にボール16を保持するボールハウジング18
が形成されている。また、この図で、ボールハウジング
18を形成する内管13の端面13aを斜めに加工して
いるが、本発明はこれに限定されず、垂直に切断しても
よい。その他の構成は図1のボールペンチップと同様で
ある。
【0016】すなわち、図2のボールペンチップ10で
は、外管11に内管13を7本を挿入することにより内
管13の内側14及び/又は外管11と内管13間の隙
間11を毛細管力を生じさせる大きさに形成し、ボール
16にインキを供給するに必要な毛細管力を生じさせて
いる。
【0017】図3は、本発明のボールペンチップの使用
例を示す構成図である。すなわち、この図は、上述した
実施形態1,2のボールペンチップ10を筆記具として
ペン体に組み入れた縦断面図である。図3において、1
1はボールペンチップの外管であり、16はボール、1
7はボール16の脱落を防止するカシメ部、15は外管
11と内管13を固定し全体を締めつけているカシメ
部、7はボールペンチップ10に連結するインキ導入芯
で毛細管を有し、インキはインキ導入芯を通じて多重毛
細管に沿って流れボールの回転に必要なインキを供給す
るものである。8はボールペンチップ10を固定するホ
ルダーでインキ導入芯15との連結を保持する役目を有
している。
【0018】上述した2つの実施形態で例示した通り、
中空管11,13を組合せることにより、その接点より
形成された環状の間隙12及び14が毛細管力を生じる
ので、この間隙12及び14をインキ供給に必要なイン
キ供給流路としボール16にインキを供給することがで
きる。従って、従来の穿削工程により製造された技術に
比し、その工程が簡単であり、かつ品質上コントロール
が容易であり、コストの低減を算出することができる。
【0019】すなわち、本発明の構成は、中空管11,
13を多重に組合せることにより毛細管力を生じせしめ
る空隙12,14を形成し、インキをボール16に供給
できるように配置したものであり、穿削工程がなく極め
てシンプルな構造であり品質上、バラツキを少なく、結
果としてコストの低減と生産生の向上を期することがで
きる。
【0020】また、金属製等の剛性の高い外管11及び
内管13により、ボールハウジング18とインク供給部
12,14を形成できるので、特に筆力が高い場合でも
内管13のへたりがほとんどなく、ボール16が陥没せ
ず、高い筆力に長時間耐えることができる。
【0021】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
【0022】
【発明の効果】上述したように、本発明のボールペンチ
ップは複数の中空管11,13を組合せ配置することに
より生ずる空隙12,14により毛細管力を得、更にボ
ール16を挿着できる空間18を設定することができ
る。また、このボールペンチップは、配置された中空管
11,13を固定し、挿着されたボール16を脱落しな
いようカシメることにより完成する。従って従来の技術
とは全く異なり、穿削等の工程を全く省くことができる
ので構造が簡単であり品質の信頼性が高くコストの低減
を算出することができ、かつ高い筆力に長時間耐えるこ
とができる。
【0023】従って、本発明のボールペンチップは、精
密な機械加工や複雑な加工工程を必要とすることなく、
品質のバラツキが少なく、製造コストが低く、かつ高い
筆力に長時間耐えることができる等の優れた効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示す構成図である。
【図2】本発明の第2実施形態を示す構成図である。
【図3】本発明のボールペンチップの使用例を示す構成
図である。
【図4】従来のボールペンチップの構成図である。
【符号の説明】
1 管状チップ 2 ボール 3 チップホルダー 4 合成樹脂製棒状体 5 弾性含液体 6 インキ誘導部材 7 インキ導入芯 8 ホルダー 10 ボールペンチップ 11 中空外管 12 外管と内管間の隙間 13 中空内管 14 内管の内側 15 カシメ部 16 ボール 17 絞り部(カシメ部) 18 ボールハウジング 19 モノフィラメント

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 球形のボールと、該ボールの外径より内
    径が大きく一端が内方に絞られた中空外管と、該外管内
    に固定され内径がボール外径より小さい中空内管と、か
    らなり、該内管の端面は外管の端面より軸方向内側に位
    置して外管の前記絞り部と内管端部との間にボールを保
    持するボールハウジングを形成し、かつ内管の内側及び
    /又は外管と内管間の隙間が毛細管力を生じさせる大き
    さに設定されている、ことを特徴とするボールペンチッ
    プ。
  2. 【請求項2】 前記中空内管は、1本又は2本以上であ
    り、前記外管は、周方向に間隔を隔てた複数のカシメ部
    を有し、該カシメ部により内管が固定される、ことを特
    徴とする請求項1に記載のボールペンチップ。
JP8219634A 1996-08-21 1996-08-21 ボールペンチップ Pending JPH1058885A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009184302A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Sakura Color Prod Corp ボールペンチップの製造方法

Cited By (1)

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