JPH106068A - レーザ加工機のノズルチップアダプター - Google Patents
レーザ加工機のノズルチップアダプターInfo
- Publication number
- JPH106068A JPH106068A JP8175414A JP17541496A JPH106068A JP H106068 A JPH106068 A JP H106068A JP 8175414 A JP8175414 A JP 8175414A JP 17541496 A JP17541496 A JP 17541496A JP H106068 A JPH106068 A JP H106068A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- adapter
- main body
- laser beam
- millimeters
- Prior art date
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- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ノズルから加工ガスレーザ光を射出するレーザ
加工機において、ノズル先端とワークとの接触を防止
し、ワーク切断加工精度を向上した。 【解決手段】ノズル1にテーパ嵌合するスリーブ状のア
ダプター本体3の先端に加工ガスの逃がし溝4を設け、
かつ先端面がノズル1の先端から所定の突出長さを保持
してノズル1に嵌着した。
加工機において、ノズル先端とワークとの接触を防止
し、ワーク切断加工精度を向上した。 【解決手段】ノズル1にテーパ嵌合するスリーブ状のア
ダプター本体3の先端に加工ガスの逃がし溝4を設け、
かつ先端面がノズル1の先端から所定の突出長さを保持
してノズル1に嵌着した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルから加工ガ
スレーザ光を射出するレーザ加工機におけるノズルチッ
プアダプターに関するものである。
スレーザ光を射出するレーザ加工機におけるノズルチッ
プアダプターに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2で示すように、ノズル1から赤外線
域の波長の光を増幅させるためにガス(CO2)を利用
した加工ガスレーザ光を射出するレーザ加工機の条件を
得るために、ワークW1とノズル1の先端部の隙間Cを
例えば3mmでティーチングし加工条件を入力して切断
加工を行っている。
域の波長の光を増幅させるためにガス(CO2)を利用
した加工ガスレーザ光を射出するレーザ加工機の条件を
得るために、ワークW1とノズル1の先端部の隙間Cを
例えば3mmでティーチングし加工条件を入力して切断
加工を行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図4で示す
ように、ハイトセンサ7を使用して加工すると切断中の
CO2レーザ光の影響を受ける範囲8によりハイトセン
サ7が測定不能になり加工が停止する。また、ワーク端
より外れた時も測定不能になり加工が停止するので切断
方向にハイトセンサ7向けてティーチングしているが、
図形切断で後方に位置するような場合には加工停止とな
るため、切断後方になる所でハイトセンサ7をOFFす
るようティーチングしなければならない。そうしたこと
からセンサ機能を停止状態で行っている。
ように、ハイトセンサ7を使用して加工すると切断中の
CO2レーザ光の影響を受ける範囲8によりハイトセン
サ7が測定不能になり加工が停止する。また、ワーク端
より外れた時も測定不能になり加工が停止するので切断
方向にハイトセンサ7向けてティーチングしているが、
図形切断で後方に位置するような場合には加工停止とな
るため、切断後方になる所でハイトセンサ7をOFFす
るようティーチングしなければならない。そうしたこと
からセンサ機能を停止状態で行っている。
【0004】また、前記センサ機能を停止状態で行って
いるときに図3で示すように、歪のあるワークW2を切
断加工するとノズル1がワークW2に接触し、ノズル1
の先端部が損傷してノズル1から加工ガスが噴出しなく
なり、そのため切断面の焼けや溶け込み等が発生し切断
加工不良となる。
いるときに図3で示すように、歪のあるワークW2を切
断加工するとノズル1がワークW2に接触し、ノズル1
の先端部が損傷してノズル1から加工ガスが噴出しなく
なり、そのため切断面の焼けや溶け込み等が発生し切断
加工不良となる。
【0005】本発明の目的は、ノズルから加工ガスレー
ザ光を射出するレーザ加工機において、ノズル先端とワ
ークとの接触を防止し、ワーク切断加工精度を向上した
ことである。
ザ光を射出するレーザ加工機において、ノズル先端とワ
ークとの接触を防止し、ワーク切断加工精度を向上した
ことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は、ノズルから加工ガスレーザ光を射出する
レーザ加工機において、前記ノズルにテーパ嵌合するス
リーブ状のアダプター本体の先端に前記加工ガスの逃が
し溝が設けられ、かつ先端面が前記ノズルの先端から所
定の突出長さを保持して前記ノズルに嵌着されることを
特徴とするものである。
めの本発明は、ノズルから加工ガスレーザ光を射出する
レーザ加工機において、前記ノズルにテーパ嵌合するス
リーブ状のアダプター本体の先端に前記加工ガスの逃が
し溝が設けられ、かつ先端面が前記ノズルの先端から所
定の突出長さを保持して前記ノズルに嵌着されることを
特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図1において、1はレーザ加工機のノズ
ルであり、このノズル1はがテーパ外形2を呈してお
り、赤外線域の波長の光を増幅させるするためにガス
(CO2)を利用した加工ガスレーザ光を射出し、鉄板
等のワークを切断あるいは溶接する。
いて説明する。図1において、1はレーザ加工機のノズ
ルであり、このノズル1はがテーパ外形2を呈してお
り、赤外線域の波長の光を増幅させるするためにガス
(CO2)を利用した加工ガスレーザ光を射出し、鉄板
等のワークを切断あるいは溶接する。
【0008】3は前記ノズル1にテーパ嵌着するスリー
ブ状のアダプター本体である。このアダプター本体3の
先端に加工ガスの逃がし溝4が設けられている。前記加
工ガスの逃がし溝4はアダプター本体3の先端円周上の
複数個所に所要の間隔で設けることが望ましい。また、
加工ガスの逃がし溝4の幅Bは3mm、高さHは5mm
程度が有効であるがこの寸法に限定するものではない。
ブ状のアダプター本体である。このアダプター本体3の
先端に加工ガスの逃がし溝4が設けられている。前記加
工ガスの逃がし溝4はアダプター本体3の先端円周上の
複数個所に所要の間隔で設けることが望ましい。また、
加工ガスの逃がし溝4の幅Bは3mm、高さHは5mm
程度が有効であるがこの寸法に限定するものではない。
【0009】ノズル1に前記アダプター本体3をテーパ
嵌着して固定するためにアダプター本体3の上端に取付
リング5が一体に設けられ、止めねじ6によって固定す
るようにしている。
嵌着して固定するためにアダプター本体3の上端に取付
リング5が一体に設けられ、止めねじ6によって固定す
るようにしている。
【0010】前記ノズル1にテーパ嵌着し取付リング5
で固定したアダプター本体3は、その先端面が前記ノズ
ル1の先端から所定の突出長さAを保持するようノズル
1のテーパ外形2とアダプター本体3のテーパ内形とに
よって設定する。このアダプター本体3の先端面の突出
長さAは1.5mm程度が有効であるがこの寸法に限定
するものではない。
で固定したアダプター本体3は、その先端面が前記ノズ
ル1の先端から所定の突出長さAを保持するようノズル
1のテーパ外形2とアダプター本体3のテーパ内形とに
よって設定する。このアダプター本体3の先端面の突出
長さAは1.5mm程度が有効であるがこの寸法に限定
するものではない。
【0011】本発明上記の通りの構成であるから、図2
で示す平板ワークW1あるいは図4で示す歪のあるワー
クW2の何れにおいても接触した場合はアダプター本体
3の先端面であり、ノズル1の先端が直接ワークW1,
W2に接触することがなく、アダプター本体3によりノ
ズル1の先端を保護する。
で示す平板ワークW1あるいは図4で示す歪のあるワー
クW2の何れにおいても接触した場合はアダプター本体
3の先端面であり、ノズル1の先端が直接ワークW1,
W2に接触することがなく、アダプター本体3によりノ
ズル1の先端を保護する。
【0012】そして、アダプター本体3の先端面がワー
クW1,W2に当接しても、ノズル1から噴出する加工
ガスは逃がし溝4から円滑に逃がされ、アダプター本体
3の先端部に加工ガスの封じ込みを防止する。
クW1,W2に当接しても、ノズル1から噴出する加工
ガスは逃がし溝4から円滑に逃がされ、アダプター本体
3の先端部に加工ガスの封じ込みを防止する。
【0013】また、アダプター本体3はノズル1のテー
パ外形2を利用して嵌着するため、ノズル交換時に高さ
が変わることがない。
パ外形2を利用して嵌着するため、ノズル交換時に高さ
が変わることがない。
【0014】従って、ノズル1の先端がワークに接触し
て損傷し、加工ガスが噴出しなくなり、ワークの切断面
の焼けや溶け込み等の切断加工不良を防止するのであ
る。
て損傷し、加工ガスが噴出しなくなり、ワークの切断面
の焼けや溶け込み等の切断加工不良を防止するのであ
る。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明によると、ノズルに
テーパ嵌合するスリーブ状のアダプター本体の先端に加
工ガスの逃がし溝を設け、かつ先端面がノズルの先端か
ら所定の突出長さを保持してノズルに嵌着した構成であ
るから、ノズルの先端は保護され、アダプター本体がワ
ークに当接しても加工ガスは逃がし溝から円滑に逃がさ
れ、ワーク切断加工精度とノズルの耐久性を向上し、加
工スピードアップを図ることができる利点を有してい
る。
テーパ嵌合するスリーブ状のアダプター本体の先端に加
工ガスの逃がし溝を設け、かつ先端面がノズルの先端か
ら所定の突出長さを保持してノズルに嵌着した構成であ
るから、ノズルの先端は保護され、アダプター本体がワ
ークに当接しても加工ガスは逃がし溝から円滑に逃がさ
れ、ワーク切断加工精度とノズルの耐久性を向上し、加
工スピードアップを図ることができる利点を有してい
る。
【図1】本発明の正面図
【図2】従来のノズルによるワークとの隙間のティーチ
ング説明図
ング説明図
【図3】従来のノズルが歪のあるワークに接触する説明
図
図
【図4】ハイトセンサを使用して加工する場合に問題点
の説明図
の説明図
1 ノズル 2 テーパ外形 3 アダプター本体 4 加工ガスの逃がし溝 5 取付リング 6 止めねじ
Claims (1)
- 【請求項1】 ノズルから加工ガスレーザ光を射出する
レーザ加工機において、前記ノズルにテーパ嵌合するス
リーブ状のアダプター本体の先端に前記加工ガスの逃が
し溝が設けられ、かつ先端面が前記ノズルの先端から所
定の突出長さを保持して前記ノズルに嵌着されることを
特徴とするレーザ加工機のノズルチップアダプター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175414A JPH106068A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | レーザ加工機のノズルチップアダプター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175414A JPH106068A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | レーザ加工機のノズルチップアダプター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106068A true JPH106068A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15995687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8175414A Pending JPH106068A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | レーザ加工機のノズルチップアダプター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106068A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993006179A1 (en) * | 1991-09-25 | 1993-04-01 | Laporte Industries Limited | Aqueous composition and uses thereof |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP8175414A patent/JPH106068A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993006179A1 (en) * | 1991-09-25 | 1993-04-01 | Laporte Industries Limited | Aqueous composition and uses thereof |
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