JPH1061039A - 目地形成方法及び目地形成部材 - Google Patents
目地形成方法及び目地形成部材Info
- Publication number
- JPH1061039A JPH1061039A JP22361796A JP22361796A JPH1061039A JP H1061039 A JPH1061039 A JP H1061039A JP 22361796 A JP22361796 A JP 22361796A JP 22361796 A JP22361796 A JP 22361796A JP H1061039 A JPH1061039 A JP H1061039A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- forming member
- bag
- filler
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 手間を掛けずに、美しい目地を形成できるよ
うにする。 【解決手段】 予め、目地空間Ｖに合わせた寸法の可撓
性袋体３を用意しておき、目地空間Ｖに袋体３を配置す
ると共に、袋体３に充填材６を充填して両壁形成部材１
間を閉塞する。
うにする。 【解決手段】 予め、目地空間Ｖに合わせた寸法の可撓
性袋体３を用意しておき、目地空間Ｖに袋体３を配置す
ると共に、袋体３に充填材６を充填して両壁形成部材１
間を閉塞する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁形成部材（例え
ば、壁パネルや壁コーナー役物）と壁形成部材との目地
を形成する目地形成方法、及び、目地形成部材に関す
る。
ば、壁パネルや壁コーナー役物）と壁形成部材との目地
を形成する目地形成方法、及び、目地形成部材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の目地形成技術としては、
図３に示すように、両壁形成部材１間の目地空間Ｖを囲
む状態に型枠２０を設置し、その状態で、目地空間Ｖに
充填材６を充填し、充填材６の養生がすんだ後に前記型
枠２０を分解して目地を形成していた。
図３に示すように、両壁形成部材１間の目地空間Ｖを囲
む状態に型枠２０を設置し、その状態で、目地空間Ｖに
充填材６を充填し、充填材６の養生がすんだ後に前記型
枠２０を分解して目地を形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の目地形
成技術によれば、目地ごとに、前記型枠を組み付けた
り、取り外したりする手間がかかると共に、充填材の養
生時間がかかり、目地形成作業の効率がわるくなり易
い。更には、壁形成部材と型枠との間に隙間ができ易
く、その隙間から充填材が漏れ出て壁形成部材を汚す危
険性がある。即ち、目地形成の作業効率がわるい上に、
目地部周辺を汚し易いという問題点がある。
成技術によれば、目地ごとに、前記型枠を組み付けた
り、取り外したりする手間がかかると共に、充填材の養
生時間がかかり、目地形成作業の効率がわるくなり易
い。更には、壁形成部材と型枠との間に隙間ができ易
く、その隙間から充填材が漏れ出て壁形成部材を汚す危
険性がある。即ち、目地形成の作業効率がわるい上に、
目地部周辺を汚し易いという問題点がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、手間を掛けずに、美しい目地を形成することがで
きる目地形成方法及び目地形成部材を提供するところに
ある。
消し、手間を掛けずに、美しい目地を形成することがで
きる目地形成方法及び目地形成部材を提供するところに
ある。
【０００５】
〔構成〕請求項１の発明の特徴構成は、予め、目地空間
に合わせた寸法の可撓性袋体を用意しておき、前記目地
空間に前記袋体を配置すると共に、前記袋体に充填材を
充填して両壁形成部材間を閉塞するところにある。
に合わせた寸法の可撓性袋体を用意しておき、前記目地
空間に前記袋体を配置すると共に、前記袋体に充填材を
充填して両壁形成部材間を閉塞するところにある。
【０００６】請求項２の発明の特徴構成は、前記目地空
間に面する前記壁形成部材の端面に、前記充填材入り袋
体との嵌合部を、予め形成しておくところにある。
間に面する前記壁形成部材の端面に、前記充填材入り袋
体との嵌合部を、予め形成しておくところにある。
【０００７】請求項３の発明の特徴構成は、目地空間に
合わせた寸法の可撓性袋体を設け、前記袋体に充填材を
充填自在な充填口を設けてあるところにある。
合わせた寸法の可撓性袋体を設け、前記袋体に充填材を
充填自在な充填口を設けてあるところにある。
【０００８】請求項４の発明の特徴構成は、前記充填材
が硬化性流動体で、前記壁形成部材の端面に面する前記
袋体の側部を、前記袋体に充填した前記充填材がしみ出
るように形成してあるところにある。
が硬化性流動体で、前記壁形成部材の端面に面する前記
袋体の側部を、前記袋体に充填した前記充填材がしみ出
るように形成してあるところにある。
【０００９】〔作用及び効果〕請求項１の発明の特徴構
成によれば、袋体への充填材の充填に伴って、前記袋体
は、両壁形成部材の端面部に沿う状態に膨らみながら目
地空間を埋めることができる。そして、充填材は、袋体
内に充填されたまま硬化することができるから、特別な
養生作業を必要とすることもない。即ち、型枠等の仮設
部材を着脱する必要もなく、ただ、充填材を袋体内に送
り込むだけの簡単な操作によって目地をスピーディーに
形成することが可能となると共に、充填材が漏れにくい
ので、充填材で壁形成部材を汚すようなことも防止で
き、結果的には、手間を掛けずに効率よく、美しい目地
を形成することができる。
成によれば、袋体への充填材の充填に伴って、前記袋体
は、両壁形成部材の端面部に沿う状態に膨らみながら目
地空間を埋めることができる。そして、充填材は、袋体
内に充填されたまま硬化することができるから、特別な
養生作業を必要とすることもない。即ち、型枠等の仮設
部材を着脱する必要もなく、ただ、充填材を袋体内に送
り込むだけの簡単な操作によって目地をスピーディーに
形成することが可能となると共に、充填材が漏れにくい
ので、充填材で壁形成部材を汚すようなことも防止で
き、結果的には、手間を掛けずに効率よく、美しい目地
を形成することができる。
【００１０】請求項２の発明の特徴構成によれば、前記
目地空間で膨らした充填材入り袋体は、前記壁形成部材
の端面の嵌合部と嵌合し、壁形成部材と目地形成部材と
の一体性を向上させることが可能となる。従って、温度
の差や経年変化等による素材（壁形成部材や目地形成部
材）の膨張や収縮によって目地形成部材が目地から脱落
するといったことを防止することが可能となる。
目地空間で膨らした充填材入り袋体は、前記壁形成部材
の端面の嵌合部と嵌合し、壁形成部材と目地形成部材と
の一体性を向上させることが可能となる。従って、温度
の差や経年変化等による素材（壁形成部材や目地形成部
材）の膨張や収縮によって目地形成部材が目地から脱落
するといったことを防止することが可能となる。
【００１１】請求項３の発明の特徴構成によれば、請求
項１に記載の目地形成方法を簡単且つ確実に実施するこ
とができるようになり、型枠等の仮設部材を着脱する必
要もなく、ただ、充填材を充填口から袋体内に送り込む
だけの簡単な操作によって目地をスピーディーに形成す
ることが可能となると共に、充填材が漏れにくいので、
充填材で壁形成部材を汚すようなことも防止でき、結果
的には、手間を掛けずに効率よく、美しい目地を形成す
ることができる。
項１に記載の目地形成方法を簡単且つ確実に実施するこ
とができるようになり、型枠等の仮設部材を着脱する必
要もなく、ただ、充填材を充填口から袋体内に送り込む
だけの簡単な操作によって目地をスピーディーに形成す
ることが可能となると共に、充填材が漏れにくいので、
充填材で壁形成部材を汚すようなことも防止でき、結果
的には、手間を掛けずに効率よく、美しい目地を形成す
ることができる。
【００１２】請求項４の発明の特徴構成によれば、袋体
に充填された充填材が、袋体の側部と壁形成部材端面と
の間にしみ出した状態で硬化し、壁形成部材と目地との
付着力の作用によって、目地部分の保持力が高くなり、
より一体的な壁体を構成することが可能となる。
に充填された充填材が、袋体の側部と壁形成部材端面と
の間にしみ出した状態で硬化し、壁形成部材と目地との
付着力の作用によって、目地部分の保持力が高くなり、
より一体的な壁体を構成することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
【００１４】図２は、本発明の目地形成技術の一実施形
態を用いて建造物の断熱外壁を形成してあるものを示す
ものである。
態を用いて建造物の断熱外壁を形成してあるものを示す
ものである。
【００１５】断熱外壁Ｗは、目地２を介して複数の壁パ
ネル（壁形成部材の一例）１を並設して形成してある。
ネル（壁形成部材の一例）１を並設して形成してある。
【００１６】前記壁パネル１は、図に示すように三層構
造に形成してある。詳しくは、壁体の外側に位置する化
粧外壁部１ａと、壁体の内側に位置する内壁部１ｃと、
前記化粧外壁部１ａと内壁部１ｃとの間に介装された真
空断熱部１ｂとから構成してある。前記化粧外壁部１ａ
及び内壁部１ｃは、セメント、シリカ、強化繊維を主と
した配合材から形成してある。また、真空断熱部１ｂ
は、内空部を真空状態に形成した断熱性の高い板状体で
構成してある。そして、この真空断熱部１ｂの端縁部に
は、発泡ウレタンからなる断熱部１ｄを設けてあり、端
縁部の断熱、及び、保護を図ってある。また、この断熱
部１ｄの端縁部は、後述する目地用の可撓性袋体３が嵌
合できるように予め凹溝形状に形成してあり、この凹溝
形状の部分を嵌合部４という。
造に形成してある。詳しくは、壁体の外側に位置する化
粧外壁部１ａと、壁体の内側に位置する内壁部１ｃと、
前記化粧外壁部１ａと内壁部１ｃとの間に介装された真
空断熱部１ｂとから構成してある。前記化粧外壁部１ａ
及び内壁部１ｃは、セメント、シリカ、強化繊維を主と
した配合材から形成してある。また、真空断熱部１ｂ
は、内空部を真空状態に形成した断熱性の高い板状体で
構成してある。そして、この真空断熱部１ｂの端縁部に
は、発泡ウレタンからなる断熱部１ｄを設けてあり、端
縁部の断熱、及び、保護を図ってある。また、この断熱
部１ｄの端縁部は、後述する目地用の可撓性袋体３が嵌
合できるように予め凹溝形状に形成してあり、この凹溝
形状の部分を嵌合部４という。
【００１７】前記目地２は、壁パネル１と壁パネル１と
の隙間の目地空間Ｖに、目地形成部材５を設けて構成し
てある。前記目地形成部材５は、前記目地空間Ｖに合わ
せた寸法の可撓性袋体３を設け、前記袋体３内に充填し
た充填材（例えば、硬化性流動体の一例である発泡ウレ
タン）６を設けて構成してある。前記袋体３は、例え
ば、合成樹脂製シートを熱融着して袋状に加工する等の
周知の加工技術によって形成してあり、その形状は、前
記目地空間Ｖのほぼ外殻となる形状に設定してある。ま
た、袋体３における壁体の内側に面する部分には、前記
充填材６を袋内空部に充填自在な複数の充填口３ａを、
目地長手方向に間隔をあけて設けてある。一方、袋体３
の側部（前記嵌合部４に接当する部分）には、前記袋体
３に充填した前記充填材６が嵌合部４側にしみ出して壁
パネル１と一体化し易くなるように、しみ出し穴３ｂ
を、目地長手方向に間隔をあけて複数設けてある。
の隙間の目地空間Ｖに、目地形成部材５を設けて構成し
てある。前記目地形成部材５は、前記目地空間Ｖに合わ
せた寸法の可撓性袋体３を設け、前記袋体３内に充填し
た充填材（例えば、硬化性流動体の一例である発泡ウレ
タン）６を設けて構成してある。前記袋体３は、例え
ば、合成樹脂製シートを熱融着して袋状に加工する等の
周知の加工技術によって形成してあり、その形状は、前
記目地空間Ｖのほぼ外殻となる形状に設定してある。ま
た、袋体３における壁体の内側に面する部分には、前記
充填材６を袋内空部に充填自在な複数の充填口３ａを、
目地長手方向に間隔をあけて設けてある。一方、袋体３
の側部（前記嵌合部４に接当する部分）には、前記袋体
３に充填した前記充填材６が嵌合部４側にしみ出して壁
パネル１と一体化し易くなるように、しみ出し穴３ｂ
を、目地長手方向に間隔をあけて複数設けてある。
【００１８】次に、前記目地２の形成方法について説明
すると、 ［１］ 図１（イ）に示すように、前記目地空間Ｖに面
する前記壁パネル１の端面に、前記嵌合部４を、予め形
成しておくと共に、前記袋体３を用意しておく。 ［２］ 図１（ロ）に示すように、前記目地空間Ｖに前
記袋体３を配置して仮固定しておく。 ［３］ 図１（ハ）に示すように、前記充填口３ａから
前記袋体３に充填材６を充填する。それに伴って、発泡
ウレタンが発泡しながら膨らみ、前記袋体３で両壁パネ
ル１間を閉塞できる。 ［４］ また、必要に応じて、前記袋体３の壁体の外側
に、化粧目地コーキング材７を充填する（図２参照）。
すると、 ［１］ 図１（イ）に示すように、前記目地空間Ｖに面
する前記壁パネル１の端面に、前記嵌合部４を、予め形
成しておくと共に、前記袋体３を用意しておく。 ［２］ 図１（ロ）に示すように、前記目地空間Ｖに前
記袋体３を配置して仮固定しておく。 ［３］ 図１（ハ）に示すように、前記充填口３ａから
前記袋体３に充填材６を充填する。それに伴って、発泡
ウレタンが発泡しながら膨らみ、前記袋体３で両壁パネ
ル１間を閉塞できる。 ［４］ また、必要に応じて、前記袋体３の壁体の外側
に、化粧目地コーキング材７を充填する（図２参照）。
【００１９】〔別実施形態〕以下に他の実施の形態を説
明する。
明する。
【００２０】〈１〉 前記袋体は、例えば、透明に形成
してあってもよく、そうすることによって、前記充填材
Ｇの充填状況を外から見るだけで確認でき、充填不足の
箇所に追加充填して、全体にむらなく充填材Ｇを充填す
ることが可能となり、作業性、及び、目地としての性能
の向上を図ることが可能となる。 〈２〉 前記しみ出し穴３ｂは、例えば、袋体の側部を
織布や不織布で構成し、それらの繊維の隙間がしみ出し
穴３ｂに該当するように構成することも可能である。こ
うすることによって、袋体全体とした強度を確保して、
前記充填材Ｇの充填に伴う袋体の膨張に対する抗力の大
きな低下を防止することができる。 〈３〉 前記充填材は、先の実施形態で説明した発泡ウ
レタンに限るものではなく、例えば、セメントスラリー
であってもよい。 〈４〉 前記壁形成部材は、先に説明した壁パネルに限
定されるものではなく、例えば、壁コーナー役物や、扉
形成部材や窓形成部材であってもよい。
してあってもよく、そうすることによって、前記充填材
Ｇの充填状況を外から見るだけで確認でき、充填不足の
箇所に追加充填して、全体にむらなく充填材Ｇを充填す
ることが可能となり、作業性、及び、目地としての性能
の向上を図ることが可能となる。 〈２〉 前記しみ出し穴３ｂは、例えば、袋体の側部を
織布や不織布で構成し、それらの繊維の隙間がしみ出し
穴３ｂに該当するように構成することも可能である。こ
うすることによって、袋体全体とした強度を確保して、
前記充填材Ｇの充填に伴う袋体の膨張に対する抗力の大
きな低下を防止することができる。 〈３〉 前記充填材は、先の実施形態で説明した発泡ウ
レタンに限るものではなく、例えば、セメントスラリー
であってもよい。 〈４〉 前記壁形成部材は、先に説明した壁パネルに限
定されるものではなく、例えば、壁コーナー役物や、扉
形成部材や窓形成部材であってもよい。
【００２１】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】目地形成手順を示す上面視断面図
【図２】壁体の要部を示す上面視断面図
【図３】従来の目地形成状況を示す上面視断面図
１ 壁形成部材 ３ 袋体 ３ａ 充填口 ４ 嵌合部 ６ 充填材 Ｖ 目地空間
Claims (4)
- 【請求項１】 壁形成部材（１）と壁形成部材（１）と
の目地を形成する目地形成方法であって、 予め、目地空間（Ｖ）に合わせた寸法の可撓性袋体
（３）を用意しておき、前記目地空間（Ｖ）に前記袋体
（３）を配置すると共に、前記袋体（３）に充填材
（６）を充填して両壁形成部材（１、１）間を閉塞する
目地形成方法。 - 【請求項２】 前記目地空間（Ｖ）に面する前記壁形成
部材（１）の端面に、前記充填材（６）入り袋体（３）
との嵌合部（４）を、予め形成しておく請求項１に記載
の目地形成方法。 - 【請求項３】 壁形成部材（１）と壁形成部材（１）と
の目地を形成する目地形成部材であって、 目地空間（Ｖ）に合わせた寸法の可撓性袋体（３）を設
け、前記袋体（３）に充填材（６）を充填自在な充填口
（３ａ）を設けてある目地形成部材。 - 【請求項４】 前記充填材（６）が硬化性流動体で、前
記壁形成部材（１）の端面に面する前記袋体（３）の側
部を、前記袋体（３）に充填した前記充填材（６）がし
み出るように形成してある請求項３に記載の目地形成部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22361796A JPH1061039A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 目地形成方法及び目地形成部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22361796A JPH1061039A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 目地形成方法及び目地形成部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061039A true JPH1061039A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16801017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22361796A Pending JPH1061039A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 目地形成方法及び目地形成部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061039A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877405B1 (ko) | 2007-03-30 | 2009-01-09 | 주식회사 승주 | 우레탄패널 마감재 |
| CN102330477A (zh) * | 2010-07-13 | 2012-01-25 | 四川海特尔复合材料有限公司 | 纸蜂窝轻质墙板接缝处理方法 |
| JP2016094778A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | ケイコン株式会社 | コンクリート製プレキャストブロック間の目地の形成方法 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP22361796A patent/JPH1061039A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100877405B1 (ko) | 2007-03-30 | 2009-01-09 | 주식회사 승주 | 우레탄패널 마감재 |
| CN102330477A (zh) * | 2010-07-13 | 2012-01-25 | 四川海特尔复合材料有限公司 | 纸蜂窝轻质墙板接缝处理方法 |
| CN102330477B (zh) | 2010-07-13 | 2013-04-24 | 四川海特尔复合材料有限公司 | 纸蜂窝轻质墙板接缝处理方法 |
| JP2016094778A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | ケイコン株式会社 | コンクリート製プレキャストブロック間の目地の形成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1997045601A1 (en) | Method of joining concrete members, joined construction and molding die | |
| JPH1061039A (ja) | 目地形成方法及び目地形成部材 | |
| JP2007321398A (ja) | コンクリート打継部分の止水構造及び止水部材 | |
| KR100805842B1 (ko) | 콘크리트 구조물 이음장치 및 설치방법 | |
| KR102206071B1 (ko) | 창호 시공용 폼 가스켓 및 이를 이용한 창호 시공방법 | |
| JP2002013218A (ja) | 外壁目地のシール構造 | |
| JP4537225B2 (ja) | 可撓止水継手およびその施工方法 | |
| KR101060310B1 (ko) | 프리캐스트 터널 라이닝 조립체 | |
| KR100942375B1 (ko) | 콘크리트 수로의 이음용 복합 방수 시트 및 그 복합 방수시트를 이용한 콘크리트 수로 이음 공법 | |
| JP2009041266A (ja) | 外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造 | |
| JP7659443B2 (ja) | パネル、コーナー部材、及びパネルコーナーのシール方法 | |
| KR101697728B1 (ko) | 구조보강 기능을 구비하는 건축물용 외단열 패널 조립체 및 이의 시공방법 | |
| JP2918273B2 (ja) | Ｐｃボックスカルバートの接合方法 | |
| KR101785499B1 (ko) | 단열재 이음부 메움수단 및 이를 이용한 단열재 이음부 메움방법 | |
| CN111305898B (zh) | 一种寒区隧道侧沟用预制保温构件 | |
| KR100750862B1 (ko) | 건축용 복합 단열재 | |
| JP2019070234A (ja) | 目地ジョイナー及びこれを用いた外壁構造 | |
| JPH10227074A (ja) | 連接材及びそれを用いた部材の連接方法 | |
| KR102620774B1 (ko) | 모듈형 건축 내·외장재 유닛 | |
| KR200200343Y1 (ko) | 창호와 벽체간의 틈새막이 장치 | |
| US12509842B1 (en) | Waterproof structure for a panel joint of an underground diaphragm wall | |
| KR102691605B1 (ko) | 건축용 내외장 패널 및 그의 제조방법 | |
| KR101014332B1 (ko) | 결합판이 형성된 터널용 방수부재 | |
| EP1392501A1 (en) | An insulated panel | |
| JP2001049776A (ja) | 水槽施工用の打込型枠 |