JPH1061742A - 送りネジ軸と送りナット - Google Patents
送りネジ軸と送りナットInfo
- Publication number
- JPH1061742A JPH1061742A JP25730796A JP25730796A JPH1061742A JP H1061742 A JPH1061742 A JP H1061742A JP 25730796 A JP25730796 A JP 25730796A JP 25730796 A JP25730796 A JP 25730796A JP H1061742 A JPH1061742 A JP H1061742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- flat steel
- nut
- screw shaft
- feed screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の送りネジ軸と送りナットを、簡単な構
成にする事により、価格が安く、しかも移動速度を大き
くする。 【解決手段】 送りネジ軸は、平鋼を捩ってラセン状に
したねじり平鋼（６）とし、送りナットは、ナット台
（９）の下にローラー（１０）を設けて、ねじり平鋼を
挾むように構成した。
成にする事により、価格が安く、しかも移動速度を大き
くする。 【解決手段】 送りネジ軸は、平鋼を捩ってラセン状に
したねじり平鋼（６）とし、送りナットは、ナット台
（９）の下にローラー（１０）を設けて、ねじり平鋼を
挾むように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として物品を台
に乗せて、移動させる際に使用する、送りネジ軸と送り
ナットに関するものである。
に乗せて、移動させる際に使用する、送りネジ軸と送り
ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の送りネジ軸は、図３に示すよう
に、軸を台形の溝形状で雄ネジを切り、送りナットは、
ナットの内側に台形の溝形状で雌ネジを切った、台形送
りネジがある。その他の従来の送りネジ軸として、図４
に示すように、軸にネジを切って半円形の溝をつけ、送
りナットは、ナットの内側にネジを切った溝に沿って、
多くの球が流動するようにしたボールネジがある。
に、軸を台形の溝形状で雄ネジを切り、送りナットは、
ナットの内側に台形の溝形状で雌ネジを切った、台形送
りネジがある。その他の従来の送りネジ軸として、図４
に示すように、軸にネジを切って半円形の溝をつけ、送
りナットは、ナットの内側にネジを切った溝に沿って、
多くの球が流動するようにしたボールネジがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の送り
ネジ軸と送りナットは、構造が複雑で加工に手間がかか
る為、値段が高く、しかも送りネジ軸の、一回転の送り
量が少ない為、長い距離の移動には、時間がかかってい
た。そこで本発明は、送りネジ軸と送りナットを、全く
新しい発想の、送りネジ軸と送りナットに変える事によ
り、値段が安く、しかも一回転の送り量を多くするよう
にした。
ネジ軸と送りナットは、構造が複雑で加工に手間がかか
る為、値段が高く、しかも送りネジ軸の、一回転の送り
量が少ない為、長い距離の移動には、時間がかかってい
た。そこで本発明は、送りネジ軸と送りナットを、全く
新しい発想の、送りネジ軸と送りナットに変える事によ
り、値段が安く、しかも一回転の送り量を多くするよう
にした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の送りネジ軸は図
２に示すような、平鋼をラセン状に捩ったねじり平鋼
（６）を使う事にした。そして送りナットは、ナット台
（９）の下にローラー（１０）を取付けた２本の軸Ｂ
（１１）を平行に下げて取付け、ねじり平鋼をローラー
の間で挾むようにした。
２に示すような、平鋼をラセン状に捩ったねじり平鋼
（６）を使う事にした。そして送りナットは、ナット台
（９）の下にローラー（１０）を取付けた２本の軸Ｂ
（１１）を平行に下げて取付け、ねじり平鋼をローラー
の間で挾むようにした。
【０００５】
【作用】ねじり平鋼の厚みを、ローラーで挾んだ接触部
分は、常に真直ぐな平行線を保っている。つまりねじり
平鋼は、真直ぐな平行線が、連続して捩じれた形状をし
ていると言える。従ってねじり平鋼を回転させると、ね
じり平鋼を挾んだローラーが、ねじり平鋼に沿って回転
し、ナット台が円滑に移動するのである。このねじり平
鋼は、ねじりピッチが、従来の送りネジ軸の、ネジ切り
のピッチと比べると、比較にならない程大きいので、ね
じり平鋼の僅かな回転で、大きな移動距離が得られる。
従って同じ回転数で比較すると、従来の送りネジ軸より
移動距離が長くなり、移動時間を速くする事が出来る特
徴がある。
分は、常に真直ぐな平行線を保っている。つまりねじり
平鋼は、真直ぐな平行線が、連続して捩じれた形状をし
ていると言える。従ってねじり平鋼を回転させると、ね
じり平鋼を挾んだローラーが、ねじり平鋼に沿って回転
し、ナット台が円滑に移動するのである。このねじり平
鋼は、ねじりピッチが、従来の送りネジ軸の、ネジ切り
のピッチと比べると、比較にならない程大きいので、ね
じり平鋼の僅かな回転で、大きな移動距離が得られる。
従って同じ回転数で比較すると、従来の送りネジ軸より
移動距離が長くなり、移動時間を速くする事が出来る特
徴がある。
【０００６】またねじり平鋼は、本出願人が開発した専
用機械により、正確なねじり平鋼が容易に出来るように
なった為、従来の送りネジ軸が、ネジ切り加工をしてい
るのに比べると、遥かに加工時間が短い。同様に送りナ
ットについても、本発明の送りナットは構造が簡単な
為、従来の送りナットが、複雑な構造やネジ切り加工を
しているのに比べると、加工に手間がかからない。この
ように本発明の送りネジ軸と送りナットは、従来の送り
ネジ軸と送りナットに比べると、比較にならない程安く
出来る特徴がある。
用機械により、正確なねじり平鋼が容易に出来るように
なった為、従来の送りネジ軸が、ネジ切り加工をしてい
るのに比べると、遥かに加工時間が短い。同様に送りナ
ットについても、本発明の送りナットは構造が簡単な
為、従来の送りナットが、複雑な構造やネジ切り加工を
しているのに比べると、加工に手間がかからない。この
ように本発明の送りネジ軸と送りナットは、従来の送り
ネジ軸と送りナットに比べると、比較にならない程安く
出来る特徴がある。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の送りネジ軸と送り
ナットを用いた移動台の実施例を示す。先ず２本のスラ
イド軸（１）を離して平行に並べ、軸受けＡ（２）によ
り台（３）の上に固定する。一方移動台（４）の両端に
スライド軸受け（５）を取付け、スライド軸を通して設
置する事により、移動台は両スライド軸の間を平行に移
動する。
ナットを用いた移動台の実施例を示す。先ず２本のスラ
イド軸（１）を離して平行に並べ、軸受けＡ（２）によ
り台（３）の上に固定する。一方移動台（４）の両端に
スライド軸受け（５）を取付け、スライド軸を通して設
置する事により、移動台は両スライド軸の間を平行に移
動する。
【０００８】次に本発明の送りネジ軸として、平鋼をラ
セン状に捩った、ねじり平鋼（６）の両端に軸Ａ（７）
を取付け、これを軸受けＢ（８）で支持し、台の２本の
スライド軸の間に固定する。そして移動台の中央に、図
２に示す本発明の送りナットを取付ける。本発明の送り
ナットは、ナット台（９）の下に、ローラー（１０）を
取付けた２本の軸Ｂ（１１）を、平行に下げて取付け、
ねじり平鋼をローラーの間で挾むようにしている。
セン状に捩った、ねじり平鋼（６）の両端に軸Ａ（７）
を取付け、これを軸受けＢ（８）で支持し、台の２本の
スライド軸の間に固定する。そして移動台の中央に、図
２に示す本発明の送りナットを取付ける。本発明の送り
ナットは、ナット台（９）の下に、ローラー（１０）を
取付けた２本の軸Ｂ（１１）を、平行に下げて取付け、
ねじり平鋼をローラーの間で挾むようにしている。
【０００９】そしてねじり平鋼の一方の軸の端に、カッ
プリング（１２）を設けてギャドモーター（１３）と結
合する。従ってギャドモーターを正転または逆転する事
により、ねじり平鋼が右回りまたは左回りし、移動台が
右または左に移動する事が出来る。この様な移動台は、
従来の送りネジ軸と送りナットに比べると、遥かに安く
出来、しかも送り速度が大きくなる。
プリング（１２）を設けてギャドモーター（１３）と結
合する。従ってギャドモーターを正転または逆転する事
により、ねじり平鋼が右回りまたは左回りし、移動台が
右または左に移動する事が出来る。この様な移動台は、
従来の送りネジ軸と送りナットに比べると、遥かに安く
出来、しかも送り速度が大きくなる。
【００１０】
【発明の効果】このように本発明の送りネジ軸と送りナ
ットは、従来の送りネジ軸と送りナットを簡単な構成に
する事により、価格が安く、しかも移動速度を大きくす
る事が出来る。
ットは、従来の送りネジ軸と送りナットを簡単な構成に
する事により、価格が安く、しかも移動速度を大きくす
る事が出来る。
【図１】本発明の送りネジ軸と送りナットを用いた、移
動台の斜視面。
動台の斜視面。
【図２】本発明の送りナットの斜視面。
【図３】従来の送りネジ軸と送りナットの斜視面。
【図４】従来の他の送りネジ軸と送りナットの斜視図。
１ スライド軸 ２ 軸受けＡ ３
台 ４ 移動台 ５ スライド軸受け ６
ねじり平鋼 ７ 軸Ａ ８ 軸受けＢ ９
ナット台 １０ ローラー １１ 軸Ｂ １
２ カップリング １３ ギャドモーター
台 ４ 移動台 ５ スライド軸受け ６
ねじり平鋼 ７ 軸Ａ ８ 軸受けＢ ９
ナット台 １０ ローラー １１ 軸Ｂ １
２ カップリング １３ ギャドモーター
Claims (1)
- 【請求項１】 平鋼をラセン状に捩った、ねじり平鋼
（６）の両端に、軸Ａ（７）を取付けてこれを送りネジ
軸とし、ナット台（９）にローラー（１０）を取付けた
２本の軸Ｂ（１１）を、ねじり平鋼を挾むようにして平
行に取付け、これを送りナットとした事を特徴とする、
送りネジ軸と送りナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25730796A JPH1061742A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 送りネジ軸と送りナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25730796A JPH1061742A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 送りネジ軸と送りナット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061742A true JPH1061742A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=17304547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25730796A Pending JPH1061742A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 送りネジ軸と送りナット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061742A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001136844A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-22 | Tsuneo Goto | ２重カーテン開閉装置 |
| WO2012014840A1 (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Goto Tsuneo | スパイラル鋼、及びその応用製品並びにスパイラル鋼の製造方法 |
| US8341991B2 (en) | 2007-10-09 | 2013-01-01 | Tsuneo Goto | Manufacturing method and manufacturing apparatus for twisted flat bar |
| CN103264079A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-28 | 江阴中南重工股份有限公司 | 无芯轴螺旋叶片旋扭机 |
| JP2016184047A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 下西技研工業株式会社 | プロジェクタ支持装置 |
| CN106808283A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 安徽鸿远机电科技有限公司 | 一种钻铣床丝杆螺母座 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP25730796A patent/JPH1061742A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001136844A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-22 | Tsuneo Goto | ２重カーテン開閉装置 |
| US8341991B2 (en) | 2007-10-09 | 2013-01-01 | Tsuneo Goto | Manufacturing method and manufacturing apparatus for twisted flat bar |
| WO2012014840A1 (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Goto Tsuneo | スパイラル鋼、及びその応用製品並びにスパイラル鋼の製造方法 |
| CN103140303A (zh) * | 2010-07-28 | 2013-06-05 | 后藤常郎 | 螺旋钢及其应用产品以及螺旋钢的制造方法 |
| CN103264079A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-28 | 江阴中南重工股份有限公司 | 无芯轴螺旋叶片旋扭机 |
| JP2016184047A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 下西技研工業株式会社 | プロジェクタ支持装置 |
| CN106808283A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 安徽鸿远机电科技有限公司 | 一种钻铣床丝杆螺母座 |
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