JPH1062039A - 冷却器のオイルセパレータおよび冷凍システム - Google Patents
冷却器のオイルセパレータおよび冷凍システムInfo
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- JPH1062039A JPH1062039A JP9171383A JP17138397A JPH1062039A JP H1062039 A JPH1062039 A JP H1062039A JP 9171383 A JP9171383 A JP 9171383A JP 17138397 A JP17138397 A JP 17138397A JP H1062039 A JPH1062039 A JP H1062039A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハウジングに２つの入口を設けることによ
り、製造コストが低く高性能な、オイルセパレータと冷
凍システムを得る。 【解決手段】 冷凍システム用のオイルセパレータ５０
はオイル８２と冷却剤８４の混合物８０の２つの流れを
受けるための２つの入口５４，５６を持っている。一つ
の入口はオイルセパレータの各側にある。これにより、
オイル／冷却剤混合物８０の好ましい移行速度を得るた
めに使用されるべき小さな直径を有するセパレータを得
ることが出来る。
り、製造コストが低く高性能な、オイルセパレータと冷
凍システムを得る。 【解決手段】 冷凍システム用のオイルセパレータ５０
はオイル８２と冷却剤８４の混合物８０の２つの流れを
受けるための２つの入口５４，５６を持っている。一つ
の入口はオイルセパレータの各側にある。これにより、
オイル／冷却剤混合物８０の好ましい移行速度を得るた
めに使用されるべき小さな直径を有するセパレータを得
ることが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍システムに係
り、特に冷却器タイプの冷凍システム用のオイル分離器
に関する。
り、特に冷却器タイプの冷凍システム用のオイル分離器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍機タイプの冷凍システムは、典型的
には、スクリューコンプレッサー，オイルセパレータ
（オイル−冷却剤分離器），コンデンサー（凝縮器），
および膨張弁又はクーラを含むエコノマイザーを含んで
いる。これらの要素は、典型的には、閉ループにおける
水を他の熱交換器又は冷却コイルに循環させる複数のチ
ューブを含む。循環するルームエアは、ファンによって
冷却コイルを介して誘導され、循環するルームエアから
熱が除去される。スクリューコンプレッサーは、混合さ
れたオイルと冷却剤混合物は、圧縮サイクルを通して運
ばれかつオイル分離器に放出され、このオイル分離器で
はオイルが冷却剤から取り除かれる。冷却剤はオイル分
離器からコンデンサー（凝縮器）まで流れる。
には、スクリューコンプレッサー，オイルセパレータ
（オイル−冷却剤分離器），コンデンサー（凝縮器），
および膨張弁又はクーラを含むエコノマイザーを含んで
いる。これらの要素は、典型的には、閉ループにおける
水を他の熱交換器又は冷却コイルに循環させる複数のチ
ューブを含む。循環するルームエアは、ファンによって
冷却コイルを介して誘導され、循環するルームエアから
熱が除去される。スクリューコンプレッサーは、混合さ
れたオイルと冷却剤混合物は、圧縮サイクルを通して運
ばれかつオイル分離器に放出され、このオイル分離器で
はオイルが冷却剤から取り除かれる。冷却剤はオイル分
離器からコンデンサー（凝縮器）まで流れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】過去において、オイル
セパレータは、回路上の一つ又はそれ以上のコンプレッ
サーから冷却剤を受ける単一の入口を持っていた。この
ことは、必要以上の大きな直径のオイルセパレータを必
要とし、必要以上の製造コストとなっていた。
セパレータは、回路上の一つ又はそれ以上のコンプレッ
サーから冷却剤を受ける単一の入口を持っていた。この
ことは、必要以上の大きな直径のオイルセパレータを必
要とし、必要以上の製造コストとなっていた。
【０００４】冷却器用のオイルセパレータは、垂直又は
水平の２つのタイプのものである。水平オイルセパレー
タは、通常は、一端に入口を備えた円筒状のものであ
る。水平のセパレータにおいては、結合されたオイルと
冷却剤混合は入口を通して入る。混合物は、好ましくは
約１／４フィート／秒の遅い速度で分離器を通して動
く。この速度で、追加のオイルは重力によって冷却剤を
分離する。分離の最後の相において、混合物はメッシュ
エリミネータを通過し、このメッシュエリミネータは冷
却剤から５００ｐｐｍのオイルを除去する。それから、
冷却剤はオイルセパレータの頂部に入るとともに底部か
ら出る。
水平の２つのタイプのものである。水平オイルセパレー
タは、通常は、一端に入口を備えた円筒状のものであ
る。水平のセパレータにおいては、結合されたオイルと
冷却剤混合は入口を通して入る。混合物は、好ましくは
約１／４フィート／秒の遅い速度で分離器を通して動
く。この速度で、追加のオイルは重力によって冷却剤を
分離する。分離の最後の相において、混合物はメッシュ
エリミネータを通過し、このメッシュエリミネータは冷
却剤から５００ｐｐｍのオイルを除去する。それから、
冷却剤はオイルセパレータの頂部に入るとともに底部か
ら出る。
【０００５】過去においては、回路上の２つのコンプレ
ッサーからのオイル冷却剤混合物は単一入口を通してオ
イルセパレータに入る。発明者は、一つはオイルセパレ
ータの各端部に一つずつの２つの入口を設ければ、オイ
ル冷却剤混合物の移動速度を達成するために、小さな直
径のセパレータを使用できることを、発見している。混
合物の同じ速度を達成するために、単一入口分離器の直
径は二重入口分離器の直径よりも１．４倍だけ大きくな
る。単一入口分離器は、二重入口よりも３０％短くなる
けれども、小さい直径の長い容器となり製造コストが減
少する。
ッサーからのオイル冷却剤混合物は単一入口を通してオ
イルセパレータに入る。発明者は、一つはオイルセパレ
ータの各端部に一つずつの２つの入口を設ければ、オイ
ル冷却剤混合物の移動速度を達成するために、小さな直
径のセパレータを使用できることを、発見している。混
合物の同じ速度を達成するために、単一入口分離器の直
径は二重入口分離器の直径よりも１．４倍だけ大きくな
る。単一入口分離器は、二重入口よりも３０％短くなる
けれども、小さい直径の長い容器となり製造コストが減
少する。
【０００６】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的はハウジングに２つの入口を設けること
により、製造コストが低く高性能な、オイルセパレータ
と冷凍システムを得ることである。
ので、その目的はハウジングに２つの入口を設けること
により、製造コストが低く高性能な、オイルセパレータ
と冷凍システムを得ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のオイルセパレータは、冷却器の冷却剤から
オイルを分離するためのオイルセパレータであって、ハ
ウジングと、オイルと冷却剤の混合物の第１の流れを受
けるための前記ハウジング内の第１の入口と、オイルと
冷却剤の混合物の第２の流れを受けるための前記ハウジ
ング内の第２の入口と、前記第１と第２の流れにおける
前記冷却剤から前記オイルを分離する手段と、前記ハウ
ジングからの前記オイルを除去するためのオイル出口、
および前記ハウジングからの前記冷却剤を除去するため
の冷却剤出口、によって構成されていることを特徴とす
る。
に、本発明のオイルセパレータは、冷却器の冷却剤から
オイルを分離するためのオイルセパレータであって、ハ
ウジングと、オイルと冷却剤の混合物の第１の流れを受
けるための前記ハウジング内の第１の入口と、オイルと
冷却剤の混合物の第２の流れを受けるための前記ハウジ
ング内の第２の入口と、前記第１と第２の流れにおける
前記冷却剤から前記オイルを分離する手段と、前記ハウ
ジングからの前記オイルを除去するためのオイル出口、
および前記ハウジングからの前記冷却剤を除去するため
の冷却剤出口、によって構成されていることを特徴とす
る。
【０００８】また本発明の冷凍システムは、冷却剤蒸気
を凝縮させるための凝縮器と、冷却するために液体冷却
剤を蒸発させるための蒸発器と、オイルと冷却剤の混合
物を分離するためのセパレータ、および前記蒸発器から
受けられた冷却剤蒸気を圧縮するための複数のコンプレ
ッサー、によって構成され、前記コンプレッサーは、オ
イルセパレータに通された冷却剤蒸気がオイルを含むよ
うに、オイルによって滑らかにされ、前記オイルセパレ
ータは、ハウジングと、前記オイルと冷却剤の第１の流
れを受けるための前記ハウジング内の第１の出口と、前
記オイルと冷却剤の第２の流れを受けるためのハウジン
グ内の第２の出口と、前記第１と第２の流れにおける前
記冷却剤から前記オイルを分離する手段と、前記ハウジ
ングからオイルを除去するためのオイル出口、および前
記ハウジングから前記冷却剤を除去するための冷却剤出
口、を有することを特徴とする。
を凝縮させるための凝縮器と、冷却するために液体冷却
剤を蒸発させるための蒸発器と、オイルと冷却剤の混合
物を分離するためのセパレータ、および前記蒸発器から
受けられた冷却剤蒸気を圧縮するための複数のコンプレ
ッサー、によって構成され、前記コンプレッサーは、オ
イルセパレータに通された冷却剤蒸気がオイルを含むよ
うに、オイルによって滑らかにされ、前記オイルセパレ
ータは、ハウジングと、前記オイルと冷却剤の第１の流
れを受けるための前記ハウジング内の第１の出口と、前
記オイルと冷却剤の第２の流れを受けるためのハウジン
グ内の第２の出口と、前記第１と第２の流れにおける前
記冷却剤から前記オイルを分離する手段と、前記ハウジ
ングからオイルを除去するためのオイル出口、および前
記ハウジングから前記冷却剤を除去するための冷却剤出
口、を有することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】まず、図面の図１を参照すると、
本発明による冷凍器１０が示されている。冷凍器１０は
２つのスクリューコンプレッサー１２および１３，蒸発
器又はクーラ１４，コンデンサー（凝縮器）１６，膨張
弁３０を有するエコノマイザー２０，およびオイル／冷
却剤分離器（セパレータ）５０を含んでいる。
本発明による冷凍器１０が示されている。冷凍器１０は
２つのスクリューコンプレッサー１２および１３，蒸発
器又はクーラ１４，コンデンサー（凝縮器）１６，膨張
弁３０を有するエコノマイザー２０，およびオイル／冷
却剤分離器（セパレータ）５０を含んでいる。
【００１０】冷却器１０の動作を図１に関して簡単に説
明する。コンデンサー１６に出る液体は比較的に暖かい
ものである。液体は、蒸発器１４に入る前に、膨張弁３
０を通して冷却される。二つの弁３０を通して圧力降下
により、凝縮された液体冷却剤の一部はガス相に変えら
れ、液体の残りの部分は冷却される。それから、液体冷
却剤は、暖かい水を運ぶ水管４４と接触する。水管４０
を通しての暖かい水からの熱は、液体冷却剤に吸収さ
れ、温度が増すと液体冷却剤は蒸発する。蒸気状態であ
る冷却剤はコンプレッサー１２，１３に誘導される。コ
ンプレッサー１２，１３において、蒸気化された冷却剤
は圧縮により圧力と温度が上昇する。コンプレッサーは
冷却剤を、後で詳しく述べられているオイルセパレータ
内に放出する。冷却剤は、オイルセパレータ５０からコ
ンデンサー１６に移行し、コンプレッサー１６では熱が
冷却コイルを通して冷やされた空気に伝達されるので、
冷却剤が冷却される。コンデンサー１６はフィン３８を
含んでいる。コンデンサーフィンを介して流れる空気
は、圧縮された冷却剤から熱を吸収し、冷却剤を凝縮さ
せる。冷凍システムは、概略的に示されており、実際に
は、選択可能な複数のコンプレッサーおよび／若しくは
コンプレッサーステージと、選択可能な複数のコンデン
サーおよび／若しくはコンデンサーステージを、含んで
いる。本発明は種々のシステム形状に適用可能である。
明する。コンデンサー１６に出る液体は比較的に暖かい
ものである。液体は、蒸発器１４に入る前に、膨張弁３
０を通して冷却される。二つの弁３０を通して圧力降下
により、凝縮された液体冷却剤の一部はガス相に変えら
れ、液体の残りの部分は冷却される。それから、液体冷
却剤は、暖かい水を運ぶ水管４４と接触する。水管４０
を通しての暖かい水からの熱は、液体冷却剤に吸収さ
れ、温度が増すと液体冷却剤は蒸発する。蒸気状態であ
る冷却剤はコンプレッサー１２，１３に誘導される。コ
ンプレッサー１２，１３において、蒸気化された冷却剤
は圧縮により圧力と温度が上昇する。コンプレッサーは
冷却剤を、後で詳しく述べられているオイルセパレータ
内に放出する。冷却剤は、オイルセパレータ５０からコ
ンデンサー１６に移行し、コンプレッサー１６では熱が
冷却コイルを通して冷やされた空気に伝達されるので、
冷却剤が冷却される。コンデンサー１６はフィン３８を
含んでいる。コンデンサーフィンを介して流れる空気
は、圧縮された冷却剤から熱を吸収し、冷却剤を凝縮さ
せる。冷凍システムは、概略的に示されており、実際に
は、選択可能な複数のコンプレッサーおよび／若しくは
コンプレッサーステージと、選択可能な複数のコンデン
サーおよび／若しくはコンデンサーステージを、含んで
いる。本発明は種々のシステム形状に適用可能である。
【００１１】本冷却システムの熱力学サイクルは図２に
関して説明されており、冷却ループを通して動くにつれ
ての冷却剤の相の変化を示している。冷却剤飽和曲線９
１は、圧力をエンタルピーに対してプロットすることに
よって、示されている。液体線９２は曲線の左側に示さ
れており、一方蒸気線９３は曲線の右側に示されてい
る。まず、飽和した蒸気は蒸発器から状態点１でコンプ
レッサー１２と１３の吸引側に入り、状態点に示されて
いる高圧力まで断熱的に圧縮される。エコノマイザー２
０からの蒸気は、状態点７でコンプレッサー１２と１３
に誘導され、冷却剤エンタルピーの再平衡を状態点２に
する処理蒸気と混合される。コンプレッサー１２と１３
は、蒸気が状態点３での放出圧力に達するまで、組み合
わされた蒸気に使用し続ける。圧縮された蒸気は状態点
３でオイルセバレータ５０に入り、オイルは冷却剤から
除去されてコンプレッサー１２と１３に戻される。オイ
ル分離処理によって、冷却剤蒸気の圧力はコンデンサー
１６の入口で状態点４までわずかに落ちる。
関して説明されており、冷却ループを通して動くにつれ
ての冷却剤の相の変化を示している。冷却剤飽和曲線９
１は、圧力をエンタルピーに対してプロットすることに
よって、示されている。液体線９２は曲線の左側に示さ
れており、一方蒸気線９３は曲線の右側に示されてい
る。まず、飽和した蒸気は蒸発器から状態点１でコンプ
レッサー１２と１３の吸引側に入り、状態点に示されて
いる高圧力まで断熱的に圧縮される。エコノマイザー２
０からの蒸気は、状態点７でコンプレッサー１２と１３
に誘導され、冷却剤エンタルピーの再平衡を状態点２に
する処理蒸気と混合される。コンプレッサー１２と１３
は、蒸気が状態点３での放出圧力に達するまで、組み合
わされた蒸気に使用し続ける。圧縮された蒸気は状態点
３でオイルセバレータ５０に入り、オイルは冷却剤から
除去されてコンプレッサー１２と１３に戻される。オイ
ル分離処理によって、冷却剤蒸気の圧力はコンデンサー
１６の入口で状態点４までわずかに落ちる。
【００１２】スクリューコンプレッサーから良好な性能
を得るためには、冷却剤に注入されるべきオイルの重量
で２０から３０％を必要とする。熱交換の良好な性能を
得るためには、オイルは約５００ｐｐｍ又はそれ以下の
レベルまで除去されなければなない。
を得るためには、冷却剤に注入されるべきオイルの重量
で２０から３０％を必要とする。熱交換の良好な性能を
得るためには、オイルは約５００ｐｐｍ又はそれ以下の
レベルまで除去されなければなない。
【００１３】コンデンサー１６において、冷却剤は過熱
蒸気から状態点５での液体まで減少される。液体冷却剤
は、状態点５でエコノマイザーに入り、膨張弁３０を通
るにつれて、状態点６で第１の断熱膨張を受ける。結果
として、冷却剤のあるものは、蒸気化され、コンプレッ
サーモータを介してコンプレッサー１２と１３に戻さ
れ、モータ冷却を行う。フラッシュガスは状態点７でコ
ンプレッサー１２と１３に入り、状態点２で処理蒸気と
混合する。
蒸気から状態点５での液体まで減少される。液体冷却剤
は、状態点５でエコノマイザーに入り、膨張弁３０を通
るにつれて、状態点６で第１の断熱膨張を受ける。結果
として、冷却剤のあるものは、蒸気化され、コンプレッ
サーモータを介してコンプレッサー１２と１３に戻さ
れ、モータ冷却を行う。フラッシュガスは状態点７でコ
ンプレッサー１２と１３に入り、状態点２で処理蒸気と
混合する。
【００１４】エコノマイザー２０の残りの液体は、制御
された浮子絞り弁を通して絞られ、状態点８で蒸発機１
４の入口に供給される。ここで、過冷却された液体は、
冷却されつつある液体から熱を吸収するとともに、状態
点９で蒸気まで減少される。状態点９での冷却剤蒸気は
コンプレッサー１２と１３の吸込側に露出され、サイク
ルを完遂する。
された浮子絞り弁を通して絞られ、状態点８で蒸発機１
４の入口に供給される。ここで、過冷却された液体は、
冷却されつつある液体から熱を吸収するとともに、状態
点９で蒸気まで減少される。状態点９での冷却剤蒸気は
コンプレッサー１２と１３の吸込側に露出され、サイク
ルを完遂する。
【００１５】コンプレッサー１２と１３を正しく機能さ
せるために、コンプレッサーはオイルによって滑らかに
されなければならない。オイルは冷却剤と混合してスク
リューコンプレッサー１２と１３のロータに入る。冷却
剤ガスと混合されたオイルは圧縮サイクルを通してスク
リューコンプレッサー１２と１３内に運ばれる。加熱圧
縮されたオイル／冷却剤混合物は、コンデンサー１６に
導入される前に、セパレータ５０を通過し、オイルは除
去されかつコンプレッサー１２と１３に戻される。冷却
剤は、コンデンサー１６内のセパレータ５０から除去さ
れ、そして冷却サイクルが繰り返される。
せるために、コンプレッサーはオイルによって滑らかに
されなければならない。オイルは冷却剤と混合してスク
リューコンプレッサー１２と１３のロータに入る。冷却
剤ガスと混合されたオイルは圧縮サイクルを通してスク
リューコンプレッサー１２と１３内に運ばれる。加熱圧
縮されたオイル／冷却剤混合物は、コンデンサー１６に
導入される前に、セパレータ５０を通過し、オイルは除
去されかつコンプレッサー１２と１３に戻される。冷却
剤は、コンデンサー１６内のセパレータ５０から除去さ
れ、そして冷却サイクルが繰り返される。
【００１６】図３にオイルセパレータ５０が示されてい
る。他の形状も可能であるけれども、オイルセパレータ
５０は円筒状のケーシング５２を持っている。オイルセ
パレータ５０は、コンプレッサー１２と１３から、矢印
８０によって示されるオイルと冷却剤の混合物を受ける
ための、第１の入口５４と第２の入口５６を持ってい
る。混合物８０は、入口５４と５６を通して流れ、分離
器壁６０と６２に放出される。入口５４からの混合物８
０は壁６０に放出され、入口５６から混合物は壁６２に
放出される。混合物と壁６０および６２間の衝撃力によ
って、オイル８２のあるものは混合物８０から分離され
る。オイル８２は、壁６０と６２に流れ、セパレータ５
０の底部６４にたまる。混合物８０はセパレータ５０を
通して中心部６６の方に流れ続ける。これが起こるにつ
れて、追加のオイルは引力によって混合物から分離され
る。オイル８２は、もちろん、セパレータ５０の底部４
０にたまる。
る。他の形状も可能であるけれども、オイルセパレータ
５０は円筒状のケーシング５２を持っている。オイルセ
パレータ５０は、コンプレッサー１２と１３から、矢印
８０によって示されるオイルと冷却剤の混合物を受ける
ための、第１の入口５４と第２の入口５６を持ってい
る。混合物８０は、入口５４と５６を通して流れ、分離
器壁６０と６２に放出される。入口５４からの混合物８
０は壁６０に放出され、入口５６から混合物は壁６２に
放出される。混合物と壁６０および６２間の衝撃力によ
って、オイル８２のあるものは混合物８０から分離され
る。オイル８２は、壁６０と６２に流れ、セパレータ５
０の底部６４にたまる。混合物８０はセパレータ５０を
通して中心部６６の方に流れ続ける。これが起こるにつ
れて、追加のオイルは引力によって混合物から分離され
る。オイル８２は、もちろん、セパレータ５０の底部４
０にたまる。
【００１７】混合物はメッシュエリミネータ７０と８２
を通して流れ、メッシュエリミネータ７０と８２は混合
物８０から追加のオイルを除去する。オイル８２はセパ
レータ５０の底部６４における出口７４を通してセパレ
ータ５０の外に流れる。矢印８４によって示される冷却
剤はセパレータ５０の頂部７８における出口７６の外に
流れる。オイル８２はコンプレッサー１２と１３に戻
り、冷却剤８４はコンデンサーに流れ、サイクルが繰り
返される。
を通して流れ、メッシュエリミネータ７０と８２は混合
物８０から追加のオイルを除去する。オイル８２はセパ
レータ５０の底部６４における出口７４を通してセパレ
ータ５０の外に流れる。矢印８４によって示される冷却
剤はセパレータ５０の頂部７８における出口７６の外に
流れる。オイル８２はコンプレッサー１２と１３に戻
り、冷却剤８４はコンデンサーに流れ、サイクルが繰り
返される。
【００１８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、冷却
器の冷却剤からオイルを分離するためのオイルセパレー
タであって、ハウジングと、オイルと冷却剤の混合物の
第１の流れを受けるための前記ハウジング内の第１の入
口と、オイルと冷却剤の混合物の第２の流れを受けるた
めの前記ハウジング内の第２の入口と、前記第１と第２
の流れにおける前記冷却剤から前記オイルを分離する手
段と、前記ハウジングからの前記オイルを除去するため
のオイル出口、および前記ハウジングからの前記冷却剤
を除去するための冷却剤出口、によってオイルセパレー
タを構成したものであるから、製造コストが低くかつ高
性能なオイルセパレータと冷凍システムが得られる。
器の冷却剤からオイルを分離するためのオイルセパレー
タであって、ハウジングと、オイルと冷却剤の混合物の
第１の流れを受けるための前記ハウジング内の第１の入
口と、オイルと冷却剤の混合物の第２の流れを受けるた
めの前記ハウジング内の第２の入口と、前記第１と第２
の流れにおける前記冷却剤から前記オイルを分離する手
段と、前記ハウジングからの前記オイルを除去するため
のオイル出口、および前記ハウジングからの前記冷却剤
を除去するための冷却剤出口、によってオイルセパレー
タを構成したものであるから、製造コストが低くかつ高
性能なオイルセパレータと冷凍システムが得られる。
【図１】本発明のセパレータを使用する冷却器の構成
図。
図。
【図２】システムにおける冷却剤の相を示すグラフ。
【図３】本発明のオイルセパレータの断面図。
【図４】本発明のオイルセパレータの斜視図。
１，２，２′〜９…状態点 １０…冷却器 １２，１３…スクリューコンプレッサー １４…蒸発器又はクーラ １６…コンデンサ（凝縮器） ２０…エコノマイザー ３０…膨張弁 ３８…ファン ４４…水管 ５０…オイル−冷却剤分離機 ５２…円筒状ハウジング ５４，５６…入口 ６０，６２…分離機壁 ６４…底部 ６６…中心 ７０，７２…エリミネータ ７４，７６…出口 ７８…頂部 ８０…混合物 ８２…オイル ８４…冷却剤 ９１…冷却剤飽和曲線 ９２…液体線 ９２…蒸気線
Claims (5)
- 【請求項１】 冷却器の冷却剤からオイルを分離するた
めのオイルセパレータであって、 ハウジングと、 オイルと冷却剤の混合物の第１の流れを受けるための前
記ハウジング内の第１の入口と、 オイルと冷却剤の混合物の第２の流れを受けるための前
記ハウジング内の第２の入口と、 前記第１と第２の流れにおける前記冷却剤から前記オイ
ルを分離する手段と、 前記ハウジングからの前記オイルを除去するためのオイ
ル出口、および前記ハウジングからの前記冷却剤を除去
するための冷却剤出口、 によって構成されていることを特徴とする、冷却器のオ
イルセパレータ。 - 【請求項２】 前記第１と第２の入口が、セパレータの
対向端に配設されていることを特徴とする、請求項１に
記載の冷却器のオイルセパレータ。 - 【請求項３】 前記ハウジングが、本質的に、円筒状で
あることを特徴とする、請求項２に記載の冷却器のオイ
ルセパレータ。 - 【請求項４】 前記冷却剤から前記オイルを分離するた
めの手段が、前記第１の入口と前記冷却剤出口間に配置
された第１のメッシュエリミネータと、前記第２の入口
と前記冷却剤出口間に配置された第２のメッシュエリミ
ネータによって構成されていることを特徴とする、請求
項１に記載の冷却器のオイルセパレータ。 - 【請求項５】 冷却剤蒸気を凝縮させるための凝縮器
と、 冷却するために液体冷却剤を蒸発させるための蒸発器
と、 オイルと冷却剤の混合物を分離するためのセパレータ、
および前記蒸発器から受けられた冷却剤蒸気を圧縮する
ための複数のコンプレッサー、によって構成され、 前記コンプレッサーは、オイルセパレータに通された冷
却剤蒸気がオイルを含むように、オイルによって滑らか
にされ、前記オイルセパレータは、ハウジングと、前記
オイルと冷却剤の第１の流れを受けるための前記ハウジ
ング内の第１の出口と、前記オイルと冷却剤の第２の流
れを受けるためのハウジング内の第２の出口と、前記第
１と第２の流れにおける前記冷却剤から前記オイルを分
離する手段と、前記ハウジングからオイルを除去するた
めのオイル出口、および前記ハウジングから前記冷却剤
を除去するための冷却剤出口、を有することを特徴とす
る、冷凍システム。
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