JPH1062107A - Ｖ溝測定機 - Google Patents
Ｖ溝測定機Info
- Publication number
- JPH1062107A JPH1062107A JP25369596A JP25369596A JPH1062107A JP H1062107 A JPH1062107 A JP H1062107A JP 25369596 A JP25369596 A JP 25369596A JP 25369596 A JP25369596 A JP 25369596A JP H1062107 A JPH1062107 A JP H1062107A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- steel ball
- parallel
- work
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】Ｖ溝の深さなどを高精度に測定すること。
【構成】鋼球を先端に固定した平行２枚ばねを被測定物
のＶ溝に直交する方向に移動出来る構造と平行２枚ばね
の移動量を測定出来る変位測長器を備えている。
のＶ溝に直交する方向に移動出来る構造と平行２枚ばね
の移動量を測定出来る変位測長器を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】機械装置に利用されているＶ型の
溝の深さなどの測定装置に利用される。
溝の深さなどの測定装置に利用される。
【０００２】
【従来の技術】人手操作により測定されていた。
【０００３】
【発明が開発しようとする課題】人手による測定データ
の不正確さやばらつきを取り除くこと。
の不正確さやばらつきを取り除くこと。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図１、図２にて本発明の
一実施例にて構成を説明する。鋼球はアームを介し
て２板ばね固定端部Ａに結合している。本２枚ばね固
定端部Ａの２面に２枚の板ばねが平行に固定され、
２板の板ばねの他端は２板ばね固定端部Ｂに平行に固
定されている。２板の板ばねは互いに平行に取付けら
れている。２板ばね固定端部Ｂは移動ステージに固定
されており、スライダにより２板の平行ばねは板ばねと
平行方向に移動スライド出来る。又 本２板ばね固定端
部Ｂにはスプリングばねの一端が力を加えている。又
偏心カム▲１０▼がスライダーを図面で左右に移
動出来る。ワーク▲１１▼（被測定物）にはＶ溝が加工
されている。
一実施例にて構成を説明する。鋼球はアームを介し
て２板ばね固定端部Ａに結合している。本２枚ばね固
定端部Ａの２面に２枚の板ばねが平行に固定され、
２板の板ばねの他端は２板ばね固定端部Ｂに平行に固
定されている。２板の板ばねは互いに平行に取付けら
れている。２板ばね固定端部Ｂは移動ステージに固定
されており、スライダにより２板の平行ばねは板ばねと
平行方向に移動スライド出来る。又 本２板ばね固定端
部Ｂにはスプリングばねの一端が力を加えている。又
偏心カム▲１０▼がスライダーを図面で左右に移
動出来る。ワーク▲１１▼（被測定物）にはＶ溝が加工
されている。
【０００５】鋼球は、このＶ溝に入ることが出来る。
ワーク▲１１▼はワーク固定ブロック▲１２▼の２面に
接している。又 このワーク▲１１▼はシリンダー▲１
７▼のピストン・ロッドに結合した固定棒▲２１▼、シ
リンダー▲１７▼のピストン・ロッドに結合した固定棒
▲２１▼シリンダー▲２３▼のピストン・ロッドに結合
した固定棒▲２０▼によりワーク固定治具▲１２▼に位
置決め固定されている。ワーク固定ブロック▲１２▼は
移動ステージ▲１３▼に固定されており、図１の上下方
向に移動出来る。偏心カム▲１５▼の回転とスプリング
▲１６▼の作用により、偏心カム▲１５▼を回転すると
移動スデージ▲１３▼は前述方向に移動する。
ワーク▲１１▼はワーク固定ブロック▲１２▼の２面に
接している。又 このワーク▲１１▼はシリンダー▲１
７▼のピストン・ロッドに結合した固定棒▲２１▼、シ
リンダー▲１７▼のピストン・ロッドに結合した固定棒
▲２１▼シリンダー▲２３▼のピストン・ロッドに結合
した固定棒▲２０▼によりワーク固定治具▲１２▼に位
置決め固定されている。ワーク固定ブロック▲１２▼は
移動ステージ▲１３▼に固定されており、図１の上下方
向に移動出来る。偏心カム▲１５▼の回転とスプリング
▲１６▼の作用により、偏心カム▲１５▼を回転すると
移動スデージ▲１３▼は前述方向に移動する。
【０００６】
【作用】図１、図２の実施例で、本発明の作用について
述べる。あらかじめレバーが取付けられている偏心カム
▲１０▼を回転させて変位センサーを図面右方向に移動
させておく。又 偏心カム▲１５▼を回転させてワーク
固定具▲１２▼の位置を図１の下方向に移動させてお
く。
述べる。あらかじめレバーが取付けられている偏心カム
▲１０▼を回転させて変位センサーを図面右方向に移動
させておく。又 偏心カム▲１５▼を回転させてワーク
固定具▲１２▼の位置を図１の下方向に移動させてお
く。
【０００７】被測定物ワーク▲１１▼をワーク固定具▲
１２▼にのせる。次にシリンダー▲１７▼、▲１８▼、
▲２３▼を順次作動させてワーク▲１１▼をワーク固定
具▲１２▼の基準面に突き当てる。ワーク固定具▲１２
▼の突き当ては互いに直角に製作されており、且つ変位
センサーの軸方向と垂直又は平行に設置されている。
次に偏心カム▲１０▼を回転させるとスライダーはば
ねに押されて平行枚ばね並びに先端鋼球をワーク
方向に移動させる。変位センサーの先端部はこれに伴
い縮む。この時の変位センサーの出力値Ｌ１を読み取
る。
１２▼にのせる。次にシリンダー▲１７▼、▲１８▼、
▲２３▼を順次作動させてワーク▲１１▼をワーク固定
具▲１２▼の基準面に突き当てる。ワーク固定具▲１２
▼の突き当ては互いに直角に製作されており、且つ変位
センサーの軸方向と垂直又は平行に設置されている。
次に偏心カム▲１０▼を回転させるとスライダーはば
ねに押されて平行枚ばね並びに先端鋼球をワーク
方向に移動させる。変位センサーの先端部はこれに伴
い縮む。この時の変位センサーの出力値Ｌ１を読み取
る。
【０００８】ここで再び偏心カム▲１０▼を廻してスラ
イダーを介して平行２枚ばねユニットを図１の右手方
向に移動させ、ワーク面と鋼球とを離れた状態にす
る。次に偏心カム▲１５▼を回転させるとばね▲１６▼
によりスライダー▲１３▼が移動し、ワーク▲１１▼を
図１の上方向に移動する。この位置はワークのＶ溝位置
と平行２枚ばねユニットの先端鋼球部が大略同一軸上に
ある様にする。次に再び偏心カム▲１０▼を廻してスラ
イダーを介して平行２枚ばねユニットを図１の左手方
向に移動させ、ワーク▲１１▼のＶ溝部に鋼球を入り
込む。鋼球移動方向とＶ溝とがもし同軸上に無い時は平
行２枚ばねが図１の方向に動くので、平行２枚ばねの先
端部の鋼球は正しくＶ溝部に入り込むことが出来る。
この時ベース▲１９▼に固定した変位センサーの検出
部はその移動量に応じて動く。この時の変位センサーの
測定値をＬ２とする。Ｌ１−Ｌ２がＶ溝の深さとなる。
イダーを介して平行２枚ばねユニットを図１の右手方
向に移動させ、ワーク面と鋼球とを離れた状態にす
る。次に偏心カム▲１５▼を回転させるとばね▲１６▼
によりスライダー▲１３▼が移動し、ワーク▲１１▼を
図１の上方向に移動する。この位置はワークのＶ溝位置
と平行２枚ばねユニットの先端鋼球部が大略同一軸上に
ある様にする。次に再び偏心カム▲１０▼を廻してスラ
イダーを介して平行２枚ばねユニットを図１の左手方
向に移動させ、ワーク▲１１▼のＶ溝部に鋼球を入り
込む。鋼球移動方向とＶ溝とがもし同軸上に無い時は平
行２枚ばねが図１の方向に動くので、平行２枚ばねの先
端部の鋼球は正しくＶ溝部に入り込むことが出来る。
この時ベース▲１９▼に固定した変位センサーの検出
部はその移動量に応じて動く。この時の変位センサーの
測定値をＬ２とする。Ｌ１−Ｌ２がＶ溝の深さとなる。
【０００９】
【実施例】図１、図２にて実施例について説明した。上
記実施例ではワークの１面にのみＶ溝が加工されている
例について述べた。ワークのＶ溝のある面と対向する他
面にもＶ溝がある場合、上記記載の機構部を他の面にも
設けることにより、２つの面のＶ溝深さを同時に測定す
ることが出来る。
記実施例ではワークの１面にのみＶ溝が加工されている
例について述べた。ワークのＶ溝のある面と対向する他
面にもＶ溝がある場合、上記記載の機構部を他の面にも
設けることにより、２つの面のＶ溝深さを同時に測定す
ることが出来る。
【００１０】また平行２枚ばねの先端部の平行ばね面
に接して、平行ばね板方向と直角方向にもう１組の変位
センサーをベースに固定して取り付けると平行２枚ばね
変位量が測定出来るので、Ｖ溝の図１上下方向の位置を
測定することが出来る。先に述べた如く、対向する２つ
のＶ溝を測定する場合、この様な垂直方向測定用の２つ
の変位センサーを用いると２つのＶ溝の位置ずれを測定
することが出来る。
に接して、平行ばね板方向と直角方向にもう１組の変位
センサーをベースに固定して取り付けると平行２枚ばね
変位量が測定出来るので、Ｖ溝の図１上下方向の位置を
測定することが出来る。先に述べた如く、対向する２つ
のＶ溝を測定する場合、この様な垂直方向測定用の２つ
の変位センサーを用いると２つのＶ溝の位置ずれを測定
することが出来る。
【００１１】更に又、図１の紙面の表裏方向に平行にワ
ークを移動させる機構を取り付けることにより、同一Ｖ
溝の異なる位置でのＶ溝深さやＶ溝位置を測定すること
が出来ると共に、Ｖ講の傾きをも測定することが出来
る。又 実施例では変位測定に、差動トランス式測定ユ
ニットを用いた例について述べたが、光学式変位センサ
ーやダイヤルゲージなどその他の測定器を用いることが
出来ることは明らかである。
ークを移動させる機構を取り付けることにより、同一Ｖ
溝の異なる位置でのＶ溝深さやＶ溝位置を測定すること
が出来ると共に、Ｖ講の傾きをも測定することが出来
る。又 実施例では変位測定に、差動トランス式測定ユ
ニットを用いた例について述べたが、光学式変位センサ
ーやダイヤルゲージなどその他の測定器を用いることが
出来ることは明らかである。
【００１２】
【発明の効果】本発明によりＶ溝深さを測定すると非常
に高い精度でその深さを測定出来る。一実施例では５０
回の繰返しに対し、１μｍ以下の測定誤差であった。Ｖ
溝が加工された部品は広く産業上利用されていて、これ
らを精度良く測定する方法が求められており、これを解
決する本発明は産業上の貢献は大きい。
に高い精度でその深さを測定出来る。一実施例では５０
回の繰返しに対し、１μｍ以下の測定誤差であった。Ｖ
溝が加工された部品は広く産業上利用されていて、これ
らを精度良く測定する方法が求められており、これを解
決する本発明は産業上の貢献は大きい。
【図１】平面図
【図２】立面図
【符号の説明】 鋼球ボール アーム 平行２枚ばね先端固定部Ａ 平行２枚ばね 変位センサー 平行２枚ばね先端固定部Ｂ 変位センサー固定具 １軸移動ステージ スプリング ▲１０▼偏心カム ▲１１▼被測定物（ワーク） ▲１２▼ワーク固定具 ▲１３▼１軸移動ステージ ▲１４▼ブラケット ▲１５▼偏心カム ▲１６▼スプリング ▲１７▼エアー・シリンダー ▲１８▼エアー・シリンダー ▲１９▼ベース ▲２０▼固定棒 ▲２１▼固定棒 ▲２２▼固定棒 ▲２３▼エアー・シリンダー
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼球を先端に固定した平行２枚ばねと、
これを被測定物のＶ溝加工面の垂直方向に相対的に移動
する機構と、平行２枚ばねの前記移動量の測定センサー
を備えたＶ溝測定機。 - 【請求項２】 請求項１の構成に加えて、被測定物のＶ
溝の無い部分に前記鋼球を当てる移動機構を備えたＶ溝
測定機。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２の構成に加えて、
Ｖ溝ライン方向に被測定物を相対的に移動する機構を備
えたＶ溝測定機。 - 【請求項４】 請求項１又は請求項２又は請求項３に加
えて、前記平行２枚ばねの曲り方向の移動量を測定する
変位測定センサーを備えたＶ溝測定機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25369596A JPH1062107A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Ｖ溝測定機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25369596A JPH1062107A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Ｖ溝測定機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062107A true JPH1062107A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=17254871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25369596A Pending JPH1062107A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Ｖ溝測定機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1062107A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345309A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Japan Crown Cork Co Ltd | 物品の表面深さ測定装置と測定方法 |
| CN109238134A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-18 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 多规格工件传送测量装置 |
| CN113108674A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 西安近代化学研究所 | 一种圆筒体轴向v形槽深度尺寸检验测量方法 |
| JP2023095020A (ja) * | 2021-12-24 | 2023-07-06 | 富士通フロンテック株式会社 | 検査装置及び検査方法 |
| CN117989964A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-07 | 苏州玖钧智能装备有限公司 | 一种高刚性精密直线运动模组滑块检测检具 |
-
1996
- 1996-08-19 JP JP25369596A patent/JPH1062107A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345309A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Japan Crown Cork Co Ltd | 物品の表面深さ測定装置と測定方法 |
| CN109238134A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-18 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 多规格工件传送测量装置 |
| CN113108674A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 西安近代化学研究所 | 一种圆筒体轴向v形槽深度尺寸检验测量方法 |
| CN113108674B (zh) * | 2021-03-25 | 2023-06-09 | 西安近代化学研究所 | 一种圆筒体轴向v形槽深度尺寸检验测量方法 |
| JP2023095020A (ja) * | 2021-12-24 | 2023-07-06 | 富士通フロンテック株式会社 | 検査装置及び検査方法 |
| CN117989964A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-07 | 苏州玖钧智能装备有限公司 | 一种高刚性精密直线运动模组滑块检测检具 |
| CN117989964B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-04 | 苏州玖钧智能装备有限公司 | 一种高刚性精密直线运动模组滑块检测检具 |
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