JPH1064607A - 絶縁カバー装置 - Google Patents
絶縁カバー装置Info
- Publication number
- JPH1064607A JPH1064607A JP8219630A JP21963096A JPH1064607A JP H1064607 A JPH1064607 A JP H1064607A JP 8219630 A JP8219630 A JP 8219630A JP 21963096 A JP21963096 A JP 21963096A JP H1064607 A JPH1064607 A JP H1064607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic core
- insulated wire
- strip
- broken
- cover member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/182—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation
- H02G15/1826—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube
- H02G15/1833—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube formed of helically wound strip with adjacent windings, which are removable by applying a pulling force to a strip end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/065—Preforms held in a stressed condition by means of a removable support; Supports therefor
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁電線の接続部を被覆するカバー部材内に
接続時に嵌装され、その後に破壊して取り除くプラスチ
ックコアにおいて、そのコアの取り除き作業を容易にす
る。 【解決手段】 プラスチックコア３の周面３ａに、引手
７を引くことによりプラスチックコア３がジグザグ状に
破壊される溝６，６ａ，６ｂを形成する。
接続時に嵌装され、その後に破壊して取り除くプラスチ
ックコアにおいて、そのコアの取り除き作業を容易にす
る。 【解決手段】 プラスチックコア３の周面３ａに、引手
７を引くことによりプラスチックコア３がジグザグ状に
破壊される溝６，６ａ，６ｂを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は絶縁電線の被覆を
剥離した状態の接続部に用いられる絶縁カバー装置に関
するものであり、特にカバー部材の両端部に挿入されて
いるプラスチックコアの改良に係るものである。
剥離した状態の接続部に用いられる絶縁カバー装置に関
するものであり、特にカバー部材の両端部に挿入されて
いるプラスチックコアの改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より絶縁電線の被覆を剥離した状態
の接続部を絶縁被覆するために、収縮チューブを用いた
絶縁カバー装置（例えば実公平２−１８１６号公報）が
用いられている。この絶縁カバー装置は図１０に示すよ
うに、絶縁カバー装置１００を構成するチューブ状カバ
ー部材１０１の端部１０１ａの内側に中空円筒状のプラ
スチックコア１０２を挿入し、該端部１０１ａを半径方
向に弾性的に拡張した状態で支持している。上記プラス
チックコア１０２は、図１０に示すように、その外周面
１０２ａに軸方向の螺旋状の切り込み１０２ｂを刻設
し、かつその端末（端部１０１ａに嵌挿した場合のプラ
スチックコア１０２の開口部１０２ｃの反対側）からプ
ラスチックコア１０２を上記切り込み１０２ｂにそって
一部剥離した引手１０３を同コア１０２の内壁面に沿っ
て該端末と反対側の開口部１０２ｃ側から突出させてい
る構成である。
の接続部を絶縁被覆するために、収縮チューブを用いた
絶縁カバー装置（例えば実公平２−１８１６号公報）が
用いられている。この絶縁カバー装置は図１０に示すよ
うに、絶縁カバー装置１００を構成するチューブ状カバ
ー部材１０１の端部１０１ａの内側に中空円筒状のプラ
スチックコア１０２を挿入し、該端部１０１ａを半径方
向に弾性的に拡張した状態で支持している。上記プラス
チックコア１０２は、図１０に示すように、その外周面
１０２ａに軸方向の螺旋状の切り込み１０２ｂを刻設
し、かつその端末（端部１０１ａに嵌挿した場合のプラ
スチックコア１０２の開口部１０２ｃの反対側）からプ
ラスチックコア１０２を上記切り込み１０２ｂにそって
一部剥離した引手１０３を同コア１０２の内壁面に沿っ
て該端末と反対側の開口部１０２ｃ側から突出させてい
る構成である。
【０００３】上記絶縁カバー装置１００は図１１に示す
ように、絶縁電線１０４の被覆を剥離した状態の接続部
をチューブ状カバー部材１０１内に挿入した後、開口部
１０２ｃ側に突出させた引手１０３を図中矢印Ｘの方向
（軸方向）に引っ張ることで、上記プラスチックコア１
０２はその奥部（開口部１０２ｃと反対側）から外周面
に設けた螺旋状の切り込み１０２ｂに沿って順次破壊さ
れ、帯状片１０５となってカバー部材１０１の奥側から
徐々に取り除かれていく。そしてプラスチックコア１０
２が取り除かれた後、チューブ状カバー部材１０１の端
部１０１ａはその弾性で自然収縮し、絶縁電線１０４と
密着して、絶縁電線１０４における被覆が剥離された接
続部の絶縁並びに防水、防塵等がなされる。
ように、絶縁電線１０４の被覆を剥離した状態の接続部
をチューブ状カバー部材１０１内に挿入した後、開口部
１０２ｃ側に突出させた引手１０３を図中矢印Ｘの方向
（軸方向）に引っ張ることで、上記プラスチックコア１
０２はその奥部（開口部１０２ｃと反対側）から外周面
に設けた螺旋状の切り込み１０２ｂに沿って順次破壊さ
れ、帯状片１０５となってカバー部材１０１の奥側から
徐々に取り除かれていく。そしてプラスチックコア１０
２が取り除かれた後、チューブ状カバー部材１０１の端
部１０１ａはその弾性で自然収縮し、絶縁電線１０４と
密着して、絶縁電線１０４における被覆が剥離された接
続部の絶縁並びに防水、防塵等がなされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の絶縁カバー装置は、開口部１０２ｃ側から突出され
た引手１０３を引っ張ることによって、チューブ状カバ
ー部材の両端に挿入されたプラスチックコア１０２をそ
の外周面に設けられた螺旋状の溝１０２ｃに沿って破壊
し、図１２のように、帯状片１０５としてチューブ状カ
バー部材の端部から取り除かれるが、この際に、上記剥
がれた帯状片１０５はチューブ状カバー部材１０１に挿
入された絶縁電線１０４の軸芯方向に引き寄せられるた
め絶縁電線１０４に巻き付け状態に絡まり、カバー部材
から簡単に取り除くことができないという問題があっ
た。
来の絶縁カバー装置は、開口部１０２ｃ側から突出され
た引手１０３を引っ張ることによって、チューブ状カバ
ー部材の両端に挿入されたプラスチックコア１０２をそ
の外周面に設けられた螺旋状の溝１０２ｃに沿って破壊
し、図１２のように、帯状片１０５としてチューブ状カ
バー部材の端部から取り除かれるが、この際に、上記剥
がれた帯状片１０５はチューブ状カバー部材１０１に挿
入された絶縁電線１０４の軸芯方向に引き寄せられるた
め絶縁電線１０４に巻き付け状態に絡まり、カバー部材
から簡単に取り除くことができないという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記問題点
を解決するためのもので、絶縁電線（４）の接続部を被
覆するための被覆部（２ａ）と絶縁電線（４）に密着す
る収縮部（２ｂ）とを備えたカバー部材（２）と、前記
収縮部（２ｂ）を半径方向に拡張した状態で支持する中
空円筒状のプラスチックコア（３）とから構成され、前
記収縮部（２ｂ）は無張力状態時にはその内径が絶縁電
線（４）の外径より小さく形成され、前記プラスチック
コア（３）はその内径が前記絶縁電線（４）の外径より
大きく形成されており、同コア（３）の端末から一部を
剥離して帯状片（５）として該コア（３）の内壁面に沿
って該端末と反対側の開口部（３ｂ）より突出させた引
手（７）を有するものにおいて、前記プラスチックコア
（３）の周面（３ａ）に、上記引手（７）を引くことに
よりプラスチックコア（３）がジグザグ状に破壊される
溝（６）〜（６ｇ）を形成したことを特徴とするもので
ある。
を解決するためのもので、絶縁電線（４）の接続部を被
覆するための被覆部（２ａ）と絶縁電線（４）に密着す
る収縮部（２ｂ）とを備えたカバー部材（２）と、前記
収縮部（２ｂ）を半径方向に拡張した状態で支持する中
空円筒状のプラスチックコア（３）とから構成され、前
記収縮部（２ｂ）は無張力状態時にはその内径が絶縁電
線（４）の外径より小さく形成され、前記プラスチック
コア（３）はその内径が前記絶縁電線（４）の外径より
大きく形成されており、同コア（３）の端末から一部を
剥離して帯状片（５）として該コア（３）の内壁面に沿
って該端末と反対側の開口部（３ｂ）より突出させた引
手（７）を有するものにおいて、前記プラスチックコア
（３）の周面（３ａ）に、上記引手（７）を引くことに
よりプラスチックコア（３）がジグザグ状に破壊される
溝（６）〜（６ｇ）を形成したことを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図７に示す実施例
に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】図１乃至図６は第１実施例を示す。図１に
おいて、１は本願発明の絶縁カバー装置で、カバー部材
２とその両端に挿入されたプラスチックコア３とから構
成されており、上記カバー部材２は中央部に設けた被覆
部２ａとその両側に設けた収縮部２ｂとからなり、該被
覆部２ａはその内部に絶縁電線４の被覆が剥離された状
態の接続部を収納できるようになっている。
おいて、１は本願発明の絶縁カバー装置で、カバー部材
２とその両端に挿入されたプラスチックコア３とから構
成されており、上記カバー部材２は中央部に設けた被覆
部２ａとその両側に設けた収縮部２ｂとからなり、該被
覆部２ａはその内部に絶縁電線４の被覆が剥離された状
態の接続部を収納できるようになっている。
【０００８】また、上記収縮部２ｂは無張力状態つまり
プラスチックコア３が収縮部２ｂに挿入されていない状
態において、その内径がカバーされる絶縁電線４の外径
よりも小さく形成されている。そのためプラスチックコ
ア３を取り除いた時に、該収縮部２ｂが絶縁電線４と密
着して、絶縁電線４と収縮部２ｂとの間から水や塵等が
容易に侵入しないようになっている。
プラスチックコア３が収縮部２ｂに挿入されていない状
態において、その内径がカバーされる絶縁電線４の外径
よりも小さく形成されている。そのためプラスチックコ
ア３を取り除いた時に、該収縮部２ｂが絶縁電線４と密
着して、絶縁電線４と収縮部２ｂとの間から水や塵等が
容易に侵入しないようになっている。
【０００９】ここで、上記カバー部材２は機械的強度、
電気絶縁性、耐候性等に優れ、永久伸び特性及び圧縮永
久歪特性をもつ軟質ゴム材料例えばエチレンプロピレン
ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム等
を用いており、該カバー部材２は被覆部２ａと収縮部２
ｂとを一体的に成形されている。なお、該カバー部材２
は被覆部２ａと収縮部２ｂとをそれぞれ個別に成形した
後、被覆部２ａの両端に収縮部２ｂを取り付けるように
しても良い。
電気絶縁性、耐候性等に優れ、永久伸び特性及び圧縮永
久歪特性をもつ軟質ゴム材料例えばエチレンプロピレン
ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム等
を用いており、該カバー部材２は被覆部２ａと収縮部２
ｂとを一体的に成形されている。なお、該カバー部材２
は被覆部２ａと収縮部２ｂとをそれぞれ個別に成形した
後、被覆部２ａの両端に収縮部２ｂを取り付けるように
しても良い。
【００１０】上記プラスチックコア３は、図２に示すよ
うに中空円筒状になっており、その内径がカバーされる
絶縁電線４の外径より大きく形成されている。そしてプ
ラスチックコア３は上記収縮部２ｂの内側に挿入され、
同部２ｂはプラスチックコア３の外周面３ａによって収
縮部２ｂは半径方向に拡張され、支持されている。
うに中空円筒状になっており、その内径がカバーされる
絶縁電線４の外径より大きく形成されている。そしてプ
ラスチックコア３は上記収縮部２ｂの内側に挿入され、
同部２ｂはプラスチックコア３の外周面３ａによって収
縮部２ｂは半径方向に拡張され、支持されている。
【００１１】上記プラスチックコア３の外周面３ａに
は、図２（ａ）に示すように同コア３が破壊時に帯状片
５がその円周に対しジグザグ状となるような破断用の溝
６，６ａ，６ｂが形成されている。すなわち、外周面３
ａにおいて軸方向に沿って形成した１本の溝６と、一端
６ａ1 が上記溝６から始まり他端６ａ2 が上記溝６に達
しない周方向の溝６ａと、一端６ｂ1 が上記溝６に達せ
ず他端６ｂ2 が上記溝６に達する周方向の溝６ｂとから
なり、かつ上記溝６ａと溝６ｂを軸方向に交互に複数形
成している。このような溝６，６ａ，６ｂにより、帯状
片５がプラスチックコア３の円周に対しほぼ一周させ、
図中の点イにおいて５ａのように折り返し、さらに前記
一周とは逆方向にほぼ一周させ、点ロにおいて５ｂのよ
うに再度折り返され、この折り返しを複数回繰り返すよ
うにして形成されている。これらの溝６，６ａ，６ｂは
図２（ｂ）のように外周面３ａ側からの切溝とし、一部
のみが容易に分断しやすい残肉部３ｄで連結されてい
る。
は、図２（ａ）に示すように同コア３が破壊時に帯状片
５がその円周に対しジグザグ状となるような破断用の溝
６，６ａ，６ｂが形成されている。すなわち、外周面３
ａにおいて軸方向に沿って形成した１本の溝６と、一端
６ａ1 が上記溝６から始まり他端６ａ2 が上記溝６に達
しない周方向の溝６ａと、一端６ｂ1 が上記溝６に達せ
ず他端６ｂ2 が上記溝６に達する周方向の溝６ｂとから
なり、かつ上記溝６ａと溝６ｂを軸方向に交互に複数形
成している。このような溝６，６ａ，６ｂにより、帯状
片５がプラスチックコア３の円周に対しほぼ一周させ、
図中の点イにおいて５ａのように折り返し、さらに前記
一周とは逆方向にほぼ一周させ、点ロにおいて５ｂのよ
うに再度折り返され、この折り返しを複数回繰り返すよ
うにして形成されている。これらの溝６，６ａ，６ｂは
図２（ｂ）のように外周面３ａ側からの切溝とし、一部
のみが容易に分断しやすい残肉部３ｄで連結されてい
る。
【００１２】また、プラスチックコア３には、カバー部
材２の奥側（プラスチックコア３の開口部３ｂの反対
側）の端末から一部を剥離して帯状片として該コア３の
内壁面に沿って該端末と反対側の開口部３ｂより突出さ
せた引手７が設けられており、該引手７を絶縁カバー装
置１の軸方向（図中矢印Ｙ方向）に引っ張ることにより
上記プラスチックコア３はカバー部材２の奥側にある連
結部分７ａから順に上記各溝６，６ａ，６ｂに沿って破
壊され、帯状片５となり、収縮部２ｂから外部へジグザ
グ状になりながら取り除かれていくようになっている。
材２の奥側（プラスチックコア３の開口部３ｂの反対
側）の端末から一部を剥離して帯状片として該コア３の
内壁面に沿って該端末と反対側の開口部３ｂより突出さ
せた引手７が設けられており、該引手７を絶縁カバー装
置１の軸方向（図中矢印Ｙ方向）に引っ張ることにより
上記プラスチックコア３はカバー部材２の奥側にある連
結部分７ａから順に上記各溝６，６ａ，６ｂに沿って破
壊され、帯状片５となり、収縮部２ｂから外部へジグザ
グ状になりながら取り除かれていくようになっている。
【００１３】このとき、上記溝６，６ａ，６ｂに沿って
プラスチックコア３を破壊し、帯状片５にして収縮部２
ｂから外部へ取り除かれる場合においては、帯状片５は
プラスチックコア３の周方向に対して一方向に連続して
破壊されて取り出されるのではなく、ジグザグ状に破壊
されて取り出されているため、カバー部材２に挿入され
ている絶縁電線４に巻き付け状態に絡まることはなく帯
状片５をスムーズかつ簡単に取り除くことができる。
プラスチックコア３を破壊し、帯状片５にして収縮部２
ｂから外部へ取り除かれる場合においては、帯状片５は
プラスチックコア３の周方向に対して一方向に連続して
破壊されて取り出されるのではなく、ジグザグ状に破壊
されて取り出されているため、カバー部材２に挿入され
ている絶縁電線４に巻き付け状態に絡まることはなく帯
状片５をスムーズかつ簡単に取り除くことができる。
【００１４】ここで、上記プラスチックコア３は溝６に
沿って簡単に帯状片５に剥離（破壊）でき、かつ収縮部
２ｂの収縮力に耐えうる材料例えばポリプロピレンやポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル等を用いて形成されてい
る。
沿って簡単に帯状片５に剥離（破壊）でき、かつ収縮部
２ｂの収縮力に耐えうる材料例えばポリプロピレンやポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル等を用いて形成されてい
る。
【００１５】次に、本願発明の絶縁カバー装置１の使用
方法について説明する。カバーされる絶縁電線４の外径
に適合する大きさの絶縁カバー装置１を用いて、接続し
ようとする切断された片方の絶縁電線４に該カバー装置
１を通しておき、絶縁電線４を接続した後、絶縁カバー
装置１のカバー部材２に設けられた被覆部２ａの内部に
絶縁電線４の被覆が剥離された状態の接続部を収納する
ように絶縁カバー装置１をずらす。このとき絶縁電線４
の接続部にグリス等を塗布しておくことで防水性をさら
に高めることができる。
方法について説明する。カバーされる絶縁電線４の外径
に適合する大きさの絶縁カバー装置１を用いて、接続し
ようとする切断された片方の絶縁電線４に該カバー装置
１を通しておき、絶縁電線４を接続した後、絶縁カバー
装置１のカバー部材２に設けられた被覆部２ａの内部に
絶縁電線４の被覆が剥離された状態の接続部を収納する
ように絶縁カバー装置１をずらす。このとき絶縁電線４
の接続部にグリス等を塗布しておくことで防水性をさら
に高めることができる。
【００１６】そして、カバー部材２に挿入されたプラス
チックコア３の開口部３ｂから伸びた引手７を絶縁カバ
ー装置１の軸方向（図１の矢印Ｙ方向）に引っ張ること
で、同コア３の外周面３ａに設けられた溝６，６ａ，６
ｂに沿って、カバー部材２の奥側から順に破壊され、図
４に示すように帯状片５となり収縮部２ｂから外部へジ
グザグ状に取り除かれていく。そしてプラスチックコア
３が取り除かれた後、収縮部２ｂは収縮して絶縁電線４
に密着し、防水性、電気絶縁性を確保している。
チックコア３の開口部３ｂから伸びた引手７を絶縁カバ
ー装置１の軸方向（図１の矢印Ｙ方向）に引っ張ること
で、同コア３の外周面３ａに設けられた溝６，６ａ，６
ｂに沿って、カバー部材２の奥側から順に破壊され、図
４に示すように帯状片５となり収縮部２ｂから外部へジ
グザグ状に取り除かれていく。そしてプラスチックコア
３が取り除かれた後、収縮部２ｂは収縮して絶縁電線４
に密着し、防水性、電気絶縁性を確保している。
【００１７】図７乃至図９はプラスチックコアの第２実
施例を示す。図７は上記実施例における図２（ａ）と同
じ方向から見た斜視図、図８は反対の方向から見た斜視
図、図９はその展開図である。
施例を示す。図７は上記実施例における図２（ａ）と同
じ方向から見た斜視図、図８は反対の方向から見た斜視
図、図９はその展開図である。
【００１８】本第２実施例は、上記溝６，６ａ，６ｂの
変形例で、引手７を切り出すための溝６ｃと、引手７の
連結部分７ａから離接する帯状片５へ移行するための軸
方向への溝６ｄと、隣接する帯状片５ａから切り離す溝
６ｇと、該帯状片５から離接する帯状片５ａへ折り返す
ための軸方向の溝６ｅと、折り返した帯状片５ａから上
記帯状片５と同一周面上に位置する帯状片５ｂへ移行す
るための溝６ｆと、該帯状片５ｂから離接する帯状片５
ｃへ折り返すための上記溝６ｅを軸方向へ多数本図９の
ように、その溝６ｄ，６ｆ，６ｅを周方向へ位相させて
形成し、引手７を引っ張ることにより、連結部分７ａか
ら帯状片５が破壊して引き出され、次で点イで折り返し
て帯状片５ａが破壊して引き出され、次で点ロで帯状片
５ｂへ移行してその帯状片５ｂが破壊されて引き出さ
れ、次で点ハで折り返して帯状片５ｃが破壊されて引き
出され、これを順次繰り返して、プラスチックコア３の
全体がジグザグ状に破壊されて取り除かれる。
変形例で、引手７を切り出すための溝６ｃと、引手７の
連結部分７ａから離接する帯状片５へ移行するための軸
方向への溝６ｄと、隣接する帯状片５ａから切り離す溝
６ｇと、該帯状片５から離接する帯状片５ａへ折り返す
ための軸方向の溝６ｅと、折り返した帯状片５ａから上
記帯状片５と同一周面上に位置する帯状片５ｂへ移行す
るための溝６ｆと、該帯状片５ｂから離接する帯状片５
ｃへ折り返すための上記溝６ｅを軸方向へ多数本図９の
ように、その溝６ｄ，６ｆ，６ｅを周方向へ位相させて
形成し、引手７を引っ張ることにより、連結部分７ａか
ら帯状片５が破壊して引き出され、次で点イで折り返し
て帯状片５ａが破壊して引き出され、次で点ロで帯状片
５ｂへ移行してその帯状片５ｂが破壊されて引き出さ
れ、次で点ハで折り返して帯状片５ｃが破壊されて引き
出され、これを順次繰り返して、プラスチックコア３の
全体がジグザグ状に破壊されて取り除かれる。
【００１９】尚、図９において符号Ａ〜Ｋは、同符号相
互が連結していること示す符号である。本第２実施例に
おいても上記第１実施例と同様に、引き出される帯状片
が絶縁電線４に巻き絡むことがなく、帯状片をスムーズ
に引き出すことができる。更に本第２実施例において
は、溝６ｅが隣接する溝６ｅと周方向に位相しているの
で、該溝６ｅ部での破壊時に隣の溝６ｅが連続して破壊
されることが確実に防止され、ジグザグ状の破壊を一層
確実なものにすることができる。
互が連結していること示す符号である。本第２実施例に
おいても上記第１実施例と同様に、引き出される帯状片
が絶縁電線４に巻き絡むことがなく、帯状片をスムーズ
に引き出すことができる。更に本第２実施例において
は、溝６ｅが隣接する溝６ｅと周方向に位相しているの
で、該溝６ｅ部での破壊時に隣の溝６ｅが連続して破壊
されることが確実に防止され、ジグザグ状の破壊を一層
確実なものにすることができる。
【００２０】
【発明の効果】本願発明の絶縁カバー装置は、カバー部
材の両端部設けられた収縮部に挿入されたプラスチック
コアに、その引手を引くことによりプラスチックコアが
ジグザグ状に破壊される溝を形成したので、破壊されて
引き出される帯状片がカバー部材に挿入された絶縁電線
に巻き付け状態に絡まることなくスムーズかつ簡単にカ
バー部材の収縮部から取り除くことができる。そのた
め、絶縁電線の接続部を絶縁被覆するときの作業性が向
上する。
材の両端部設けられた収縮部に挿入されたプラスチック
コアに、その引手を引くことによりプラスチックコアが
ジグザグ状に破壊される溝を形成したので、破壊されて
引き出される帯状片がカバー部材に挿入された絶縁電線
に巻き付け状態に絡まることなくスムーズかつ簡単にカ
バー部材の収縮部から取り除くことができる。そのた
め、絶縁電線の接続部を絶縁被覆するときの作業性が向
上する。
【図１】本発明の絶縁カバー装置の正面図。
【図２】（ａ）は本発明のプラスチックコアの斜視図、
（ｂ）はそのコアにおける溝部の拡大断面図。
（ｂ）はそのコアにおける溝部の拡大断面図。
【図３】本発明の絶縁カバー装置に絶縁電線を通した状
態を示す図。
態を示す図。
【図４】本発明におけるプラスチックコアを取り除いて
いる状態図。
いる状態図。
【図５】図４の平面図。
【図６】絶縁カバー装置が絶縁電線に密着している状態
を示す正面図。
を示す正面図。
【図７】本発明におけるプラスチックコアの他の例を示
すもので、一側方から見た斜視図。
すもので、一側方から見た斜視図。
【図８】図７のプラスチックコアを他側方から見た斜視
図。
図。
【図９】図７及び図８のプラスチックコアの展開図。
【図１０】従来のカバー装置の正面図。
【図１１】従来のプラスチックコアの斜視図。
【図１２】従来のプラスチックコアを取り除いている状
態図。
態図。
【図１３】従来のカバー装置が絶縁電線に密着している
状態を示す図。
状態を示す図。
１ 絶縁カバー装置 ２ カバー部材 ２ａ 被覆部 ２ｂ 収縮部 ３ プラスチックコア ３ａ プラスチックコアの外周面 ３ｂ 開口部 ４ 絶縁電線 ５ 帯状片 ６〜６ｇ 溝 ７ 引手
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁電線（４）の接続部を被覆するための
被覆部（２ａ）と絶縁電線（４）に密着する収縮部（２
ｂ）とを備えたカバー部材（２）と、前記収縮部（２
ｂ）を半径方向に拡張した状態で支持する中空円筒状の
プラスチックコア（３）とから構成され、前記収縮部
（２ｂ）は無張力状態時にはその内径が絶縁電線（４）
の外径より小さく形成され、前記プラスチックコア
（３）はその内径が前記絶縁電線（４）の外径より大き
く形成されており、同コア（３）の端末から一部を剥離
して帯状片（５）として該コア（３）の内壁面に沿って
該端末と反対側の開口部（３ｂ）より突出させた引手
（７）を有するものにおいて、 前記プラスチックコア（３）の周面（３ａ）に、上記引
手（７）を引くことによりプラスチックコア（３）がジ
グザグ状に破壊される溝（６）〜（６ｇ）を形成したこ
とを特徴とする絶縁カバー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219630A JPH1064607A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 絶縁カバー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219630A JPH1064607A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 絶縁カバー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064607A true JPH1064607A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16738548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8219630A Pending JPH1064607A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 絶縁カバー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1064607A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003058787A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Removable core for pre-stretched tube |
| WO2004036713A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Recoverable assembly and method of enclosing an elongated substrate using such an assembly |
| WO2014047433A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Covering tool and cable connecting portion covering method |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP8219630A patent/JPH1064607A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003058787A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Removable core for pre-stretched tube |
| WO2004036713A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Recoverable assembly and method of enclosing an elongated substrate using such an assembly |
| WO2014047433A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Covering tool and cable connecting portion covering method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH021816Y2 (ja) | ||
| TWI429155B (zh) | 纜線之管狀終端 | |
| JP2004152688A (ja) | ケーブル接続部およびその絶縁方法 | |
| JP2549908Y2 (ja) | ケーブルアダプター | |
| JPH1064607A (ja) | 絶縁カバー装置 | |
| JP2001231123A (ja) | 遮水型常温収縮性補強絶縁筒及びこれを用いたケーブル接続部 | |
| JP3199639B2 (ja) | 電線分岐接続部の被覆チューブ | |
| JP2005176542A (ja) | ケーブル乾式終端部 | |
| JP2003165159A (ja) | 引裂き可能なコア部材及びそのコア部材を有する常温収縮管装置 | |
| JP4403569B2 (ja) | ケーブル接続部の組み立て方法およびケーブル接続部材 | |
| JP2009100585A (ja) | ケーブル接続部の処理方法及び構造 | |
| JPH117998A (ja) | 電線接続部の被覆チューブ及び電線接続装置 | |
| JP4002127B2 (ja) | ケーブル接続処理方法 | |
| JP3400640B2 (ja) | 常温収縮チューブ用のインナーコア | |
| JP4082757B2 (ja) | 電線接続部の被覆チューブ及び電線接続装置 | |
| EP2656465B1 (en) | Screen connector for electrical cables and jointing assembly comprising said screen connector | |
| JPH1169594A (ja) | 絶縁電線用常温収縮性カバー | |
| JPH11355951A (ja) | シーリングテープ及びそれを用いたケーブル処理方法 | |
| JP4265706B2 (ja) | 絶縁カバー被覆型圧縮スリーブ | |
| JP3098444B2 (ja) | 被覆電線用の端末キャップ | |
| JPH0539246Y2 (ja) | ||
| JP3760180B2 (ja) | ケーブル接続部構成部品の外嵌補助具 | |
| JP2001189111A (ja) | コルゲートシースケーブル及びコルゲートシース除去方法 | |
| JP2678317B2 (ja) | 電力ケーブル用三又分岐管 | |
| JP2008159529A (ja) | 電線接続用圧縮スリーブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050614 |