JPH1065206A - Manufacture of semiconductor light receiving element - Google Patents

Manufacture of semiconductor light receiving element

Info

Publication number
JPH1065206A
JPH1065206A JP8220192A JP22019296A JPH1065206A JP H1065206 A JPH1065206 A JP H1065206A JP 8220192 A JP8220192 A JP 8220192A JP 22019296 A JP22019296 A JP 22019296A JP H1065206 A JPH1065206 A JP H1065206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
barrier layer
thin film
band gap
silicon carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8220192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasumasa Miyamoto
育昌 宮本
Takeshi Nakamura
毅 中村
Takayuki Yamada
高幸 山田
Shinya Kyozuka
信也 経塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP8220192A priority Critical patent/JPH1065206A/en
Publication of JPH1065206A publication Critical patent/JPH1065206A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Light Receiving Elements (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an avalanche photodiode in which dark current is reduced by an arrangement, wherein the process for forming a barrier layer, in the process for forming a well layer of first crystal semiconductor and the barrier layer of second crystal semiconductor, includes a step for widening the band gap by performing annealing after the deposition of crystal semiconductor. SOLUTION: An indium oxide tin layer 2, a hole-injection blocking layer 3 and an amorphous silicon layer 9 are formed as a lower electrode on a glass substrate 1 and annealed by irradiating the lower electrode with a laser light 10 to form a polysilicon layer 4. A barrier layer, i.e., a silicon carbide layer 11, is then formed and annealed by irradiating with laser light 10S. According to the method, the quality of the silicon carbide layer 11 is improved, the band gap is widened and a barrier layer 5 having fewer defects is formed. Electron loss is prevented by the energy barrier, when the electrons migrate from the light absorption layer to the barrier layer 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体受光素子の
製造方法にかかり、特に複写機、ファクシミリなどの画
像読取り用のラインイメージセンサ、ビデオカメラなど
の画像入力用の二次元イメージセンサなどに用いられる
半導体受光素子、特に光によって生成されたキャリアを
衝突電離により増倍するアバランシェ効果を利用した半
導体受光素子の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor light receiving element, and particularly to a line image sensor for reading an image such as a copying machine and a facsimile, and a two-dimensional image sensor for inputting an image such as a video camera. More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor light receiving element utilizing the avalanche effect of multiplying carriers generated by light by impact ionization.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、可視光領域の光を読取るための素
子としては広くCCDが用いられており、また、半導体
薄膜を用いた薄膜型イメージセンサも一部で実用化され
るようになってきている。これらの受光素子は何れも光
センシング部にはフォトダイオードを用いており、原理
的に光子1個に対して生成される電子は1個以下であり
増幅作用のないものである。一般的には受光素子外部に
増幅回路を持ち、これにより電子の増幅を行って感度を
向上させることが広く行われているが、この方法では受
光素子部分におけるノイズ成分も同時に増幅してしまう
ため、SN比の低下を伴ってしまうという問題があっ
た。従ってこれらの素子を用いて鮮明な画像を得るため
には、読取り対象に強い光をあてて十分な反射光を得ら
れる状態にして撮像を行わなければならないという欠点
がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, CCDs have been widely used as elements for reading light in the visible light range, and thin-film type image sensors using semiconductor thin films have also been partly put into practical use. ing. In each of these light receiving elements, a photodiode is used for the light sensing unit, and in principle, one or less electrons are generated for one photon, and there is no amplification effect. Generally, an amplifier circuit is provided outside the light-receiving element to thereby amplify electrons to improve sensitivity, but this method also amplifies noise components in the light-receiving element at the same time. In addition, there is a problem that the SN ratio is reduced. Therefore, in order to obtain a clear image using these elements, there is a drawback in that it is necessary to irradiate the object to be read with strong light and to perform imaging in a state where sufficient reflected light can be obtained.

【0003】この欠点を補うことを目的とし、本発明者
らは、レーザアニール法を用いて形成した多結晶シリコ
ン薄膜/炭化シリコン薄膜超格子において障壁層を鋸刃
状のポテンシャル構造とした傾斜超格子構造のアバラン
シェフォトダイオード(APD)を提案している。
In order to make up for this drawback, the present inventors have proposed a gradient superlattice having a sawtooth potential structure as a barrier layer in a polycrystalline silicon thin film / silicon carbide thin film superlattice formed by laser annealing. An avalanche photodiode (APD) having a lattice structure has been proposed.

【0004】このアバランシェフォトダイオードは、図
15〜18にその製造工程図を示すように基板1上にス
パッタリング法により、下部電極としてタンタル(T
a)薄膜2を形成した後、プラズマCVD法により正孔
注入阻止層3としてn型水素化アモルファスシリコン
(a−Si:H)層を形成する。ついでLPCVD法に
よりアモルファスシリコン(a−Si)層9を形成し、
エキシマレーザを用いてレーザエネルギー10を照射し
結晶化する(図15)。
The avalanche photodiode has a tantalum (T.sub.T) as a lower electrode on a substrate 1 by a sputtering method as shown in FIGS.
a) After forming the thin film 2, an n-type hydrogenated amorphous silicon (a-Si: H) layer is formed as the hole injection blocking layer 3 by a plasma CVD method. Next, an amorphous silicon (a-Si) layer 9 is formed by the LPCVD method,
The crystal is irradiated with laser energy 10 using an excimer laser (FIG. 15).

【0005】これにより、図16に示すように、アモル
ファスシリコン層9は井戸層としての多結晶シリコン層
4となる。
As a result, as shown in FIG. 16, the amorphous silicon layer 9 becomes the polycrystalline silicon layer 4 as a well layer.

【0006】この後プラズマCVD法により、障壁層5
としての炭化シリコン層5、光吸収層6としての水素化
アモルファスシリコン層、電子注入層7としてのp型水
素化アモルファスシリコン層を連続的に堆積し、さらに
図17に示すように、この上層にスパッタリング法によ
り酸化インジウム錫(ITO)層からなる上部電極8を
形成する。ここで炭化シリコン層5は鋸歯状ポテンシャ
ルを得るため、多結晶シリコン層との界面でアバランシ
ェ増倍を発生させるため、堆積条件を連続的に変化さ
せ、多結晶シリコン層側をワイドバンドギャップとなる
ようにし、多結晶シリコン層/炭化シリコン層の超格子
構造の増倍層が形成される。
Thereafter, the barrier layer 5 is formed by a plasma CVD method.
A silicon carbide layer 5 as a light absorbing layer 6, a hydrogenated amorphous silicon layer as a light absorbing layer 6, and a p-type hydrogenated amorphous silicon layer as an electron injection layer 7 are successively deposited, and as shown in FIG. An upper electrode 8 made of an indium tin oxide (ITO) layer is formed by a sputtering method. Here, in order to obtain a sawtooth potential in the silicon carbide layer 5 and to generate avalanche multiplication at the interface with the polycrystalline silicon layer, the deposition conditions are continuously changed so that the polycrystalline silicon layer side has a wide band gap. In this manner, a multiplication layer having a superlattice structure of the polycrystalline silicon layer / silicon carbide layer is formed.

【0007】そしてパターニングし、図18に示すよう
に、多結晶シリコン層と炭化シリコン層とが積層された
超格子構造の増倍層を具備し、増幅作用をもつアバラン
シェフォトダイオードを形成することができる。
Then, patterning is performed to form an avalanche photodiode having an amplifying function, comprising a multiplication layer having a superlattice structure in which a polycrystalline silicon layer and a silicon carbide layer are stacked as shown in FIG. it can.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、増倍層としての多結晶シリコン/炭化シリコン
超格子を形成するに際し、プラズマCVD法による、障
壁層5としての炭化シリコン層の堆積条件が変化させら
れ、ワイドバンドギャップ化するに従い膜特性を示すB
値が悪化するという問題があった。このため炭化シリコ
ンの多結晶シリコン層側には欠陥が多数存在し、暗電流
が増大し、またこの欠陥が増倍した電子をトラップして
増倍率、SN比を低下させる原因となっていた。
However, in this method, when forming a polycrystalline silicon / silicon carbide superlattice as a multiplication layer, the conditions for depositing a silicon carbide layer as a barrier layer 5 by plasma CVD are limited. B that shows film characteristics as the bandgap is changed
There was a problem that the value deteriorated. For this reason, a large number of defects exist on the polycrystalline silicon layer side of the silicon carbide, and the dark current increases, and the defects trap the multiplied electrons to cause a reduction in the multiplication factor and the SN ratio.

【0009】B値は、(lnT×hν/t)1/2 で表さ
れ、膜特性を表わす重要な要因であり、これが大きいほ
ど膜質がよく、欠陥準位が少ないと考えられている。こ
こでTは透過率、tは膜厚とする。
The B value is represented by (lnT × hν / t) 1/2 and is an important factor representing the film characteristics. It is considered that the larger the B value is, the better the film quality is and the fewer the defect levels are. Here, T is the transmittance, and t is the film thickness.

【0010】本発明は前記実情に鑑みてなされたもの
で、膜特性が良好でバンドギャップが井戸層(多結晶シ
リコン層)に向けて良好にワイド化し、良好な特性をも
つアバランシェフォトダイオードを提供することを目的
とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances and provides an avalanche photodiode having good film characteristics, a wide band gap toward a well layer (polycrystalline silicon layer), and good characteristics. The purpose is to do.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】そこで本発明では、第1
の結晶半導体薄膜からなる井戸層と第2の結晶半導体薄
膜からなる障壁層とを積層してなる半導体受光素子の製
造に際し、障壁層の形成工程が、成膜後にアニールを行
いバンドギャップを広くする工程を含むことを特徴とす
る。 望ましくは、このアニール工程は、エネルギー密
度30mJ/cm2以下のレーザ照射による工程である
ことを特徴とする。
Therefore, in the present invention, the first invention
In manufacturing a semiconductor light receiving element in which a well layer made of a crystalline semiconductor thin film and a barrier layer made of a second crystalline semiconductor thin film are stacked, the step of forming the barrier layer involves annealing after film formation to widen the band gap. It is characterized by including a step. Desirably, the annealing step is performed by laser irradiation with an energy density of 30 mJ / cm 2 or less.

【0012】また望ましくは井戸層との界面側で、エネ
ルギー密度が高くなるようにレーザ照射を行うようにし
ている。
Preferably, laser irradiation is performed on the interface side with the well layer so as to increase the energy density.

【0013】望ましくは、前記井戸層はアモルファスシ
リコンであり、前記障壁層は炭化シリコンであることを
特徴とする。
Preferably, the well layer is made of amorphous silicon, and the barrier layer is made of silicon carbide.

【0014】本発明の第2では、第1の結晶半導体薄膜
からなる井戸層と第2の結晶半導体薄膜からなる障壁層
とを積層してなる増倍層をもつ半導体受光素子の製造に
際し、前記障壁層の障壁層成膜工程と、レーザアニール
により前記障壁層のバンドギャップを広くするアニール
工程と、この上層にアモルファス半導体薄膜を成膜する
アモルファス半導体薄膜成膜工程と、前記アモルファス
半導体薄膜をアニールし、結晶半導体薄膜からなる井戸
層を形成するアニール工程を含むことにある。すなわ
ち、本発明の方法では、種々の実験の結果、プラズマC
VD法により形成した炭化シリコン層にレーザ光を照射
した時照射エネルギー密度を増大するに伴い光学バンド
ギャップは増大すること、およびレーザ照射後では、同
じ光学バンドギャップでもB値が向上していることを発
見しこれに着目してなされたもので、炭化シリコン層の
形成後にレーザ光を照射する様にしたことを特徴とす
る。この方法によれば、B値を良好に維持しワイドバン
ドギャップの障壁層を得ることができ、井戸層との界面
でのバンドギャップの急峻性を大幅に改善することがで
きる。従って暗電流を低減し、S/N比の高いアバラン
シェフォトダイオードを得ることができる。
According to a second aspect of the present invention, in manufacturing a semiconductor light receiving element having a multiplication layer formed by laminating a well layer made of a first crystalline semiconductor thin film and a barrier layer made of a second crystalline semiconductor thin film, A barrier layer forming step of the barrier layer, an annealing step of widening the band gap of the barrier layer by laser annealing, an amorphous semiconductor thin film forming step of forming an amorphous semiconductor thin film on the upper layer, and annealing the amorphous semiconductor thin film And an annealing step of forming a well layer made of a crystalline semiconductor thin film. That is, in the method of the present invention, as a result of various experiments, the plasma C
When the silicon carbide layer formed by the VD method is irradiated with laser light, the optical band gap increases as the irradiation energy density increases, and after the laser irradiation, the B value increases even with the same optical band gap. And focused on this, characterized in that laser light is irradiated after the formation of the silicon carbide layer. According to this method, it is possible to obtain a barrier layer having a wide band gap while maintaining a good B value, and it is possible to greatly improve the steepness of the band gap at the interface with the well layer. Therefore, a dark current can be reduced and an avalanche photodiode having a high S / N ratio can be obtained.

【0015】なお、ここで第1および第2の結晶半導体
薄膜とは、通常多結晶を示すが、単結晶であってもよ
い。
Here, the first and second crystalline semiconductor thin films usually indicate polycrystals, but may be single crystals.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明について、図面を参
照しつつ説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1、2は本発明の原理を説明する図であ
る。条件を変えてプラズマCVD法により形成した炭化
シリコン層にレーザ光を照射した時の光学バンドギャッ
プと、照射エネルギー密度との関係を測定した結果を図
1に示す。ここで曲線aは の条件でプラズマCVDをおこなうことにより形成した
炭化シリコン層である。
FIGS. 1 and 2 are diagrams for explaining the principle of the present invention. FIG. 1 shows the measurement results of the relationship between the optical band gap and the irradiation energy density when a silicon carbide layer formed by a plasma CVD method under different conditions was irradiated with laser light. Where the curve a Is a silicon carbide layer formed by performing plasma CVD under the following conditions.

【0018】この図から照射エネルギー密度を増大する
に伴い光学バンドギャップは増大することがわかる。
From this figure, it can be seen that the optical band gap increases as the irradiation energy density increases.

【0019】また、図2はレーザ光照射前(曲線A)と
照射後(曲線B)の光学バンドギャップとB値との関係
を示す図である。この結果から、同じ光学バンドギャッ
プでもB値が向上していることがわかる。本発明の第1
の実施例のアバランシェフォトダイオードの製造方法
は、この点に着目してなされたもので、炭化シリコン層
の形成後にレーザ光を照射するようにしたことを特徴と
する。
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the optical band gap and the B value before (curve A) and after (curve B) laser irradiation. From this result, it is understood that the B value is improved even with the same optical band gap. First of the present invention
The method of manufacturing an avalanche photodiode according to the first embodiment focuses on this point, and is characterized in that laser light is irradiated after the formation of the silicon carbide layer.

【0020】まず図3に示すように、ガラス基板1上に
スパッタリング法により、下部電極として酸化インジウ
ム錫(ITO)薄膜2を100nm程度の膜厚となるよ
うに形成した後、プラズマCVD法により正孔注入阻止
層3として膜厚50nm程度のn型水素化アモルファス
シリコン(a−Si:H)層を形成する。ついでLPC
VD法により膜厚100nm程度のアモルファスシリコ
ン(a−Si)層9を形成し、発振波長248nmのK
rFエキシマレーザを用いて300mJ/cm2程度の
レーザ光10を照射し結晶化する。
First, as shown in FIG. 3, an indium tin oxide (ITO) thin film 2 is formed as a lower electrode to a thickness of about 100 nm on a glass substrate 1 by a sputtering method, and then formed by a plasma CVD method. An n-type hydrogenated amorphous silicon (a-Si: H) layer having a thickness of about 50 nm is formed as the hole injection blocking layer 3. Then LPC
An amorphous silicon (a-Si) layer 9 having a thickness of about 100 nm is formed by a VD method, and a K layer having an oscillation wavelength of 248 nm is formed.
The crystal is irradiated with a laser beam 10 of about 300 mJ / cm 2 using an rF excimer laser.

【0021】これによりアモルファスシリコン層9は溶
融再結晶化し、多結晶シリコン層4となる。そしてこの
上層に、プラズマCVD法により膜厚50nm程度の炭
化シリコン(SiC)層11を形成し、同様に図4に示
すようにKrFエキシマレーザを用いて 100mJ/
cm2程度のレーザ光10Sを照射する。このとき炭化
シリコンの成膜条件は、 とし、C24の流量を変化しながらC含有率が次第に変
化し、バンドギャップが光吸収層側で小さく井戸層側で
大きくなるように組成を調整する。ここで障壁層の光吸
収層側界面でのバンドギャップ値は、光吸収層から障壁
層に電子が移動する際に、この部分でのエネルギーバリ
アによる電子の損失を防ぐために光吸収層のバンドギャ
ップの値と同一あるいはこの値より小さいことが望まし
い。一方障壁層から井戸層へと移動してきた電子がこの
界面で伝導体の差異に相当するエネルギーを受けて、こ
のエネルギーのみで井戸層中でアバランシェ増倍を引き
起こすようにするため、障壁層は井戸層に比べ、バンド
ギャップは大きければ大きいほど望ましい。このような
条件を満たすために、障壁層は光吸収層側から井戸層側
にかけてバンドギャップが連続して増加するように構成
するのが望ましい。これにより、最上層の炭化シリコン
層11の膜質が改善され、図5に示すように、欠陥が少
なく、井戸層側でワイドバンドギャップで炭化シリコン
層からなる障壁層5が形成される。
As a result, the amorphous silicon layer 9 is melted and recrystallized to form the polycrystalline silicon layer 4. Then, a silicon carbide (SiC) layer 11 having a thickness of about 50 nm is formed on the upper layer by a plasma CVD method, and similarly, as shown in FIG.
Irradiate a laser beam 10S of about cm 2 . At this time, the conditions for forming the silicon carbide film are as follows: The composition is adjusted so that the C content gradually changes while changing the flow rate of C 2 H 4 , and the band gap decreases on the light absorption layer side and increases on the well layer side. Here, the band gap value at the light absorbing layer side interface of the barrier layer is determined by the band gap of the light absorbing layer in order to prevent the loss of electrons due to the energy barrier at this part when electrons move from the light absorbing layer to the barrier layer. Is desirably the same as or less than this value. On the other hand, the electrons that have moved from the barrier layer to the well layer receive energy corresponding to the difference in the conductor at this interface, and this energy alone causes avalanche multiplication in the well layer. It is desirable that the band gap is larger as compared with the layer. In order to satisfy such a condition, it is desirable that the barrier layer be configured such that the band gap increases continuously from the light absorption layer side to the well layer side. Thereby, the film quality of the uppermost silicon carbide layer 11 is improved, and as shown in FIG. 5, the barrier layer 5 made of a silicon carbide layer with a small number of defects and a wide band gap on the well layer side is formed.

【0022】この後図6に示すように、プラズマCVD
法により、光吸収層6として膜厚1μmの水素化アモル
ファスシリコン層、電子注入阻止層7としてのp型水素
化アモルファスシリコン層を連続的に堆積し、さらに、
この上層にスパッタリング法により酸化インジウム錫
(ITO)層からなる膜厚60nmの上部電極8を形成
する。
Thereafter, as shown in FIG.
A 1 μm-thick hydrogenated amorphous silicon layer as the light absorbing layer 6 and a p-type hydrogenated amorphous silicon layer as the electron injection blocking layer 7 are successively deposited by the method,
On this upper layer, a 60 nm-thick upper electrode 8 made of an indium tin oxide (ITO) layer is formed by a sputtering method.

【0023】そしてパターニングし図7に示すように、
多結晶シリコン層と炭化シリコン層とからなる超格子構
造のアバランシェフォトダイオードが形成される。
Then, after patterning, as shown in FIG.
An avalanche photodiode having a superlattice structure composed of a polycrystalline silicon layer and a silicon carbide layer is formed.

【0024】このようにして形成されたアバランシェフ
ォトダイオードに光を照射し、特性を測定した結果を図
8および図9に示す。図8は、印加電圧と増倍率との関
係を示し、図9は印加電圧と暗電流との関係を示す。い
ずれにおいても実線は本発明実施例の方法で形成したア
バランシェフォトダイオードについての測定結果であ
り、点線は従来例の方法で形成したアバランシェフォト
ダイオードの測定結果を示す図である。この結果からも
本発明の方法によれば、暗電流が低減され、S/N比も
大幅に向上していることがわかる。
FIGS. 8 and 9 show the results of irradiating the avalanche photodiode thus formed with light and measuring its characteristics. FIG. 8 shows the relationship between the applied voltage and the multiplication factor, and FIG. 9 shows the relationship between the applied voltage and the dark current. In each case, the solid line shows the measurement result of the avalanche photodiode formed by the method of the present invention, and the dotted line shows the measurement result of the avalanche photodiode formed by the conventional method. From these results, it is understood that the dark current is reduced and the S / N ratio is greatly improved according to the method of the present invention.

【0025】次に本発明の第2の実施例について説明す
る。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

【0026】前記実施例と、積層順序を変え、炭化シリ
コン層よりも上層に多結晶シリコン層が形成されるよう
にし、多結晶シリコン層との界面側から光が照射される
ようにすることにより、界面側で、よりバンドギャップ
がワイドとなるようにしたことを特徴とする。
The order of lamination is changed from that of the above embodiment so that a polycrystalline silicon layer is formed above the silicon carbide layer, and light is irradiated from the interface side with the polycrystalline silicon layer. The band gap is made wider on the interface side.

【0027】まず、図10に示すようにガラス基板1上
にスパッタリング法により、下部電極として透光性のI
TO薄膜2を500nm程度の膜厚となるように形成し
た後、プラズマCVD法により電子注入阻止層7として
の膜厚50nm程度のp型水素化アモルファスシリコン
層、光吸収層6として膜厚1μmの水素化アモルファス
シリコン層、膜厚50nm程度の炭化シリコン(Si
C)層11順次連続的に堆積し、KrFエキシマレーザ
を用いて100mJ/cm2程度のレーザエネルギー1
0Sを照射する。
First, as shown in FIG. 10, a light-transmitting I.D.
After the TO thin film 2 is formed to have a thickness of about 500 nm, a p-type hydrogenated amorphous silicon layer having a thickness of about 50 nm as an electron injection blocking layer 7 by a plasma CVD method, and a 1 μm thick film as a light absorbing layer 6. Hydrogenated amorphous silicon layer, silicon carbide (Si
C) Layer 11 is sequentially and sequentially deposited, and has a laser energy of about 100 mJ / cm 2 using a KrF excimer laser.
Irradiate 0S.

【0028】これにより、最上層の炭化シリコン層11
の膜質が改善され、図11に示すように、ワイドバンド
ギャップで欠陥の少ない炭化シリコン層からなる障壁層
5が形成される。ここで上側からレーザ光を照射してい
るため、上側に異句にしたがってよりワイドなバンドギ
ャップを得られるようになっている。
Thus, the uppermost silicon carbide layer 11
As shown in FIG. 11, the barrier layer 5 made of a silicon carbide layer having a wide band gap and few defects is formed. Here, since the laser light is emitted from the upper side, a wider band gap can be obtained according to the phrase on the upper side.

【0029】この後、図12に示すように、LPCVD
法により膜厚100nm程度の第1のアモルファスシリ
コン(a−Si)層9を形成し、発振波長351nmの
XeFエキシマレーザを用いて 300eV/cm2程度
のレーザエネルギー10を照射し結晶化する。
Thereafter, as shown in FIG.
A first amorphous silicon (a-Si) layer 9 having a thickness of about 100 nm is formed by a method, and is crystallized by irradiating a laser energy 10 of about 300 eV / cm 2 using a XeF excimer laser having an oscillation wavelength of 351 nm.

【0030】これによりアモルファスシリコン層9は溶
融再結晶化し、多結晶シリコン層4となる。そしてさら
にプラズマCVD法により正孔注入阻止層3として膜厚
50nm程度のn型マイクロクリスタルシリコン(μ−
Si:H)層を形成する。ついでそしてこの上層にスパ
ッタリング法によりタンタル(Ta)層からなる膜厚5
00nmの上部電極8を形成する。(図13)。
As a result, the amorphous silicon layer 9 is melted and recrystallized to form the polycrystalline silicon layer 4. Further, an n-type microcrystalline silicon (μ-
An Si: H) layer is formed. Then, a film thickness 5 of a tantalum (Ta) layer is formed on the upper layer by sputtering.
An upper electrode 8 of 00 nm is formed. (FIG. 13).

【0031】この後パターニングし図14に示すよう
に、多結晶シリコン層と炭化シリコン層とが積層された
超格子構造のアバランシェフォトダイオードが形成され
る。
Thereafter, patterning is performed to form an avalanche photodiode having a superlattice structure in which a polycrystalline silicon layer and a silicon carbide layer are stacked as shown in FIG.

【0032】このようにして形成されたアバランシェフ
ォトダイオードは、炭化シリコンと多結晶シリコンとの
界面におけるバンドギャップ差が膜厚方向に対して急峻
となるように形成するすることができ、前記第1の実施
例の方法で形成したアバランシェフォトダイオードより
もさらに暗電流が大幅に低減され、S/N比が向上し
た。
The avalanche photodiode thus formed can be formed such that the band gap difference at the interface between silicon carbide and polycrystalline silicon is steep in the film thickness direction. The dark current was significantly reduced compared to the avalanche photodiode formed by the method of Example 1, and the S / N ratio was improved.

【0033】なお、前記実施例では、基板としてガラス
基板を用いたが、セラミック、石英、ポリイミドなど他
の絶縁性材料を用いても良く、また金属板などの導電性
材料も、アバランシェフォトダイオードの用途によって
は使用可能である。ただし基板側からレーザ光を照射す
る場合には、レーザ光を透過する材質を選択する必要が
ある。また下部電極としてはタンタルの他、モリブデ
ン、チタン、タングステンなどの金属材料、タンタルシ
リサイド、モリブデンシリサイド、チタンシリサイド、
タングステンシリサイドなどの金属シリサイドを用いて
もよい。さらに正孔注入阻止層としてもn型水素化アモ
ルファスシリコンに限定されることなく結晶シリコン、
多結晶シリコンなどでもよい。セレン、ゲルマニウムな
ども適用可能である。また電子注入阻止層としてもp型
水素化アモルファスシリコンに限定されることなく結晶
シリコン、多結晶シリコンなどでもよい。障壁層として
も炭化シリコンに限定されることなく窒化シリコンなど
も適用可能である。光吸収層としてもアモルファス水素
化シリコンに限定されることなくセレン、ゲルマニウム
なども適用可能である。上部電極としても酸化インジウ
ム錫に限定されることなく酸化錫など適宜変更可能であ
る。
In the above embodiment, a glass substrate is used as the substrate. However, other insulating materials such as ceramic, quartz and polyimide may be used, and a conductive material such as a metal plate may be used for the avalanche photodiode. It can be used depending on the application. However, when irradiating laser light from the substrate side, it is necessary to select a material that transmits laser light. As the lower electrode, in addition to tantalum, metal materials such as molybdenum, titanium, and tungsten, tantalum silicide, molybdenum silicide, titanium silicide,
Metal silicide such as tungsten silicide may be used. In addition, the hole injection blocking layer is not limited to n-type hydrogenated amorphous silicon, but may be crystalline silicon,
Polycrystalline silicon may be used. Selenium, germanium, and the like are also applicable. The electron injection blocking layer is not limited to p-type hydrogenated amorphous silicon, but may be crystalline silicon, polycrystalline silicon, or the like. The barrier layer is not limited to silicon carbide, but may be silicon nitride or the like. The light absorption layer is not limited to amorphous hydrogenated silicon, and selenium, germanium, or the like can be used. The upper electrode is not limited to indium tin oxide, but can be changed as appropriate, such as tin oxide.

【0034】そして叉、アモルファス半導体層、結晶半
導体層の形成方法としてはLPCVD、プラズマCVD
法に限定されることなく,ECRCVD,光CVD、ス
パッタリング、蒸着など他の方法を用いてもよいことは
いうまでもない。
Further, as a method of forming the amorphous semiconductor layer and the crystalline semiconductor layer, LPCVD and plasma CVD are used.
It goes without saying that other methods such as ECRCVD, optical CVD, sputtering, and vapor deposition may be used without being limited to the method.

【0035】また、前記実施例では、アニール工程で
は、レーザとして、エキシマレーザ、色素レーザなどを
を用いたが、クリプトンレーザ,ルビーレーザ,Arレ
ーザ、CW色素レーザ、Qスィッチレーザなどを用いて
も良くまた、ランプアニール、熱アニールも適用可能で
ある。
In the above embodiment, an excimer laser, a dye laser or the like is used as a laser in the annealing step. However, a krypton laser, a ruby laser, an Ar laser, a CW dye laser, a Q switch laser, or the like may be used. Also, lamp annealing and thermal annealing can be applied.

【0036】さらにまた、前記実施例のアバランシェフ
ォトダイオードでは、素子側からの光を検知するように
したが、基板側からの光を検知するように構成してもよ
い。また増倍層としては井戸層と障壁層を1周期ではな
く多層構造にしてもよい。また電極についても上部電極
と下部電極とで増倍層を挟むようにしたが、これに限定
されることなく、適宜変更可能である。
Furthermore, in the avalanche photodiode of the above embodiment, light from the element side is detected, but light from the substrate side may be detected. As the multiplication layer, the well layer and the barrier layer may have a multilayer structure instead of one period. In addition, the multiplication layer is sandwiched between the upper electrode and the lower electrode, but the present invention is not limited to this, and can be changed as appropriate.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、膜特性が良好でバンドギャップが広い炭化シリコン
層を得ることができ、暗電流の少ない高品質のアバラン
シェフォトダイオードを得ることが可能となる。
As described above, according to the present invention, a silicon carbide layer having good film characteristics and a wide band gap can be obtained, and a high-quality avalanche photodiode having a small dark current can be obtained. It becomes possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の方法の原理説明図FIG. 1 illustrates the principle of the method of the present invention.

【図2】本発明の方法の原理説明図FIG. 2 is a diagram illustrating the principle of the method of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの製造工程図
FIG. 3 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの製造工程図
FIG. 4 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの製造工程図
FIG. 5 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの製造工程図
FIG. 6 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの製造工程図
FIG. 7 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの印加電圧と増倍率との関係を示す図
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the applied voltage and the multiplication factor of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第1の実施例のアバランシェフォトダ
イオードの印加電圧と暗電流との関係を示す図
FIG. 9 is a diagram illustrating a relationship between an applied voltage and a dark current of the avalanche photodiode according to the first embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第2の実施例のアバランシェフォト
ダイオードの製造工程図
FIG. 10 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the second embodiment of the present invention.

【図11】本発明の第2の実施例のアバランシェフォト
ダイオードの製造工程図
FIG. 11 is a manufacturing process diagram of an avalanche photodiode according to a second embodiment of the present invention.

【図12】本発明の第2の実施例のアバランシェフォト
ダイオードの製造工程図
FIG. 12 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the second embodiment of the present invention.

【図13】本発明の第2の実施例のアバランシェフォト
ダイオードの製造工程図
FIG. 13 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the second embodiment of the present invention.

【図14】本発明の第2の実施例のアバランシェフォト
ダイオードの製造工程図
FIG. 14 is a manufacturing process diagram of the avalanche photodiode according to the second embodiment of the present invention.

【図15】従来例のアバランシェフォトダイオードの製
造工程図
FIG. 15 is a manufacturing process diagram of a conventional avalanche photodiode.

【図16】従来例のアバランシェフォトダイオードの製
造工程図
FIG. 16 is a manufacturing process diagram of a conventional avalanche photodiode.

【図17】従来例のアバランシェフォトダイオードの製
造工程図
FIG. 17 is a manufacturing process diagram of a conventional avalanche photodiode.

【図18】従来例のアバランシェフォトダイオードの製
造工程図
FIG. 18 is a manufacturing process diagram of a conventional avalanche photodiode.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ガラス基板 2 下部電極 3 正孔注入阻止層 4 井戸層 5 障壁層 6 光吸収層 7 電子注入阻止層 8 上部電極 9 アモルファスシリコン層 10 レーザ光 10S レーザ光 11 炭化シリコン層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass substrate 2 Lower electrode 3 Hole injection blocking layer 4 Well layer 5 Barrier layer 6 Light absorption layer 7 Electron injection blocking layer 8 Upper electrode 9 Amorphous silicon layer 10 Laser beam 10S Laser beam 11 Silicon carbide layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 経塚 信也 神奈川県足柄上郡中井町境430 グリーン テクなかい 富士ゼロックス株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shinya Kyozuka 430 Sakai Nakai-cho, Ashigara-gun, Kanagawa Green Tech Nakai Inside Fuji Xerox Co., Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1の結晶半導体薄膜からなる井戸層と
第2の結晶半導体薄膜からなる障壁層とを積層してなる
増倍層をもつ半導体受光素子の製造に際し、 前記障壁層の形成工程が、成膜後にアニールを行いバン
ドギャップを広くする工程を含むことを特徴とする半導
体受光素子の製造方法。
1. A step of forming a barrier layer in the manufacture of a semiconductor light receiving device having a multiplication layer formed by laminating a well layer made of a first crystalline semiconductor thin film and a barrier layer made of a second crystalline semiconductor thin film. Includes a step of widening the band gap by annealing after film formation.
【請求項2】 前記アニール工程は、エネルギー密度3
0mJ/cm2 以下のレーザ照射による工程であること
を特徴とする請求項1記載の半導体受光素子の製造方
法。
2. The method according to claim 1, wherein the annealing step has an energy density of 3.
2. The method for manufacturing a semiconductor light receiving element according to claim 1, wherein the step is performed by laser irradiation of 0 mJ / cm 2 or less.
【請求項3】 前記アニール工程は、井戸層との界面側
で、エネルギー密度が高くなるようにレーザ照射を行う
工程であることを特徴とする請求項1記載の半導体受光
素子の製造方法。
3. The method according to claim 1, wherein the annealing step is a step of performing laser irradiation on the interface side with the well layer so as to increase the energy density.
【請求項4】 前記井戸層は多結晶シリコンであり、前
記障壁層は炭化シリコンであることを特徴とする請求項
1記載の半導体受光素子の製造方法。
4. The method according to claim 1, wherein said well layer is made of polycrystalline silicon, and said barrier layer is made of silicon carbide.
【請求項5】 第1の結晶半導体薄膜からなる井戸層と
第2の結晶半導体薄膜からなる障壁層とを積層してなる
増倍層をもつ半導体受光素子の製造に際し、 前記障壁層の障壁層成膜工程と、 レーザアニールにより、前記障壁層のバンドギャップを
広くするアニール工程と、 この上層にアモルファス半導体薄膜を成膜するアモルフ
ァス半導体薄膜成膜工程と、 前記アモルファス半導体薄膜をアニールし、第1の結晶
半導体薄膜からなる井戸層を形成するアニール工程とを
含むことを特徴とする半導体受光素子の製造方法。
5. When manufacturing a semiconductor light receiving element having a multiplication layer formed by laminating a well layer made of a first crystalline semiconductor thin film and a barrier layer made of a second crystalline semiconductor thin film, the barrier layer of the barrier layer is used. A film forming step, an annealing step of widening the band gap of the barrier layer by laser annealing, an amorphous semiconductor thin film forming step of forming an amorphous semiconductor thin film thereon, and an annealing of the amorphous semiconductor thin film. And an annealing step of forming a well layer made of a crystalline semiconductor thin film.
JP8220192A 1996-08-21 1996-08-21 Manufacture of semiconductor light receiving element Pending JPH1065206A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8220192A JPH1065206A (en) 1996-08-21 1996-08-21 Manufacture of semiconductor light receiving element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8220192A JPH1065206A (en) 1996-08-21 1996-08-21 Manufacture of semiconductor light receiving element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1065206A true JPH1065206A (en) 1998-03-06

Family

ID=16747334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8220192A Pending JPH1065206A (en) 1996-08-21 1996-08-21 Manufacture of semiconductor light receiving element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1065206A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7022544B2 (en) * 2002-12-18 2006-04-04 International Business Machines Corporation High speed photodiode with a barrier layer for blocking or eliminating slow photonic carriers and method for forming same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7022544B2 (en) * 2002-12-18 2006-04-04 International Business Machines Corporation High speed photodiode with a barrier layer for blocking or eliminating slow photonic carriers and method for forming same
US7161220B2 (en) 2002-12-18 2007-01-09 International Business Machines Corporation High speed photodiode with a barrier layer for blocking or eliminating slow photonic carriers and method for forming same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5847418A (en) Semiconductor photo detector containing crystalline amplification layer
CN101517751B (en) Manufacturing method of light or radiation detector and light or radiation detector
JP2838318B2 (en) Photosensitive device and manufacturing method thereof
US5254480A (en) Process for producing a large area solid state radiation detector
US20130095594A1 (en) Solid state imaging device and fabrication method for the same
JP2002026300A (en) Electromagnetic wave detector and image detector
CN101546780A (en) radiation detector
US10483417B2 (en) Capacitive infrared photodetector comprising a quantum dot layer
JP2798774B2 (en) Optical sensor and manufacturing method thereof
US4499654A (en) Method for fabricating semiconductor photodetector
JPH1065205A (en) Fabrication of semiconductor light-receiving element
JP2006186118A (en) Solid-state imaging device, method for manufacturing solid-state imaging device, and imaging apparatus
EP0211720A1 (en) Method for making a light image sensor, and bidimensional sensor array made by this method
JPH0563172A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH1065206A (en) Manufacture of semiconductor light receiving element
EP0448465A1 (en) Optical Detection Method with Variable Detection Threshold
WO2006076788A1 (en) Dark current reduction in metal/a-se/metal structures for application as an x-ray photoconductor layer in digital image detectors
JPH1065204A (en) Manufacture of semiconductor photodetector
JPH1070303A (en) Semiconductor light receiving element
JPH06310699A (en) Multilayer solid-state image pickup device
JPH1041538A (en) Semiconductor light receiving device and method for driving the semiconductor light receiving element
JP3057801B2 (en) Solid-state imaging device
JP3267375B2 (en) Solid-state imaging device
JP3246034B2 (en) Photosensor and photosensor driving method
US4502203A (en) Method for fabricating semiconductor photodetector