JPH1065417A - アンテナ用芯材 - Google Patents
アンテナ用芯材Info
- Publication number
- JPH1065417A JPH1065417A JP24131796A JP24131796A JPH1065417A JP H1065417 A JPH1065417 A JP H1065417A JP 24131796 A JP24131796 A JP 24131796A JP 24131796 A JP24131796 A JP 24131796A JP H1065417 A JPH1065417 A JP H1065417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- antenna
- shape memory
- memory alloy
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟化処理を施すことなくプレス加工が可能
で、かつ常用温度で良好な超弾性を示すアンテナ芯材を
供すること。 【解決手段】 組成が、式Ｔｉ50Ｎｉ50-xＦｅx（ただ
し、０.５≦Ｘ≦２.０）で示される形状記憶合金でアン
テナ用芯材２を構成する。
で、かつ常用温度で良好な超弾性を示すアンテナ芯材を
供すること。 【解決手段】 組成が、式Ｔｉ50Ｎｉ50-xＦｅx（ただ
し、０.５≦Ｘ≦２.０）で示される形状記憶合金でアン
テナ用芯材２を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機等の無
線機に使用されるアンテナの曲がりや、切損を防止した
アンテナ用芯材に関するものである。
線機に使用されるアンテナの曲がりや、切損を防止した
アンテナ用芯材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】形状記憶合金（ＴｉＮｉ合金、ＣｕＺｎ
Ａl合金・・・）は、マルテンサイト変態の逆変態に付
随して顕著な形状記憶効果を示すことがよく知られてい
る。また、逆変態の母相状態では、良好な超弾性を示す
こともよく知られている。超弾性を示す形状記憶合金
（超弾性合金）のばねは、８％の伸び歪に対しても変形
の開放と同時にその歪は解消するため、ステンレス線、
ピアノ線等と異なり、コイル状にしなくとも、ばねとし
て使用できる利点を持っている。
Ａl合金・・・）は、マルテンサイト変態の逆変態に付
随して顕著な形状記憶効果を示すことがよく知られてい
る。また、逆変態の母相状態では、良好な超弾性を示す
こともよく知られている。超弾性を示す形状記憶合金
（超弾性合金）のばねは、８％の伸び歪に対しても変形
の開放と同時にその歪は解消するため、ステンレス線、
ピアノ線等と異なり、コイル状にしなくとも、ばねとし
て使用できる利点を持っている。
【０００３】従来、携帯電話のアンテナ芯材は、従来ピ
アノ線などの鋼線が用いられていたが、曲がり易い、折
れ易いなどの難点があった。また、これらの問題を解決
するために、超弾性合金を芯材として使用することは、
実開昭６３−６８２０７号、特開平３−１６４０２号な
どに提案され、実用的にも超弾性合金をアンテナの芯材
とすることが主流となっている。しかし、特許の提案お
よび実用上のいずれも用いる超弾性合金は、Ｔｉ一Ｎｉ
合金、或はＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｒ，Ｖ，Ｃｏ）
であった。
アノ線などの鋼線が用いられていたが、曲がり易い、折
れ易いなどの難点があった。また、これらの問題を解決
するために、超弾性合金を芯材として使用することは、
実開昭６３−６８２０７号、特開平３−１６４０２号な
どに提案され、実用的にも超弾性合金をアンテナの芯材
とすることが主流となっている。しかし、特許の提案お
よび実用上のいずれも用いる超弾性合金は、Ｔｉ一Ｎｉ
合金、或はＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｒ，Ｖ，Ｃｏ）
であった。
【０００４】図１に、携帯電話用アンテナの外観図を示
す。アンテナは、携帯電話機と接栓等を介して取り付け
られている。アンテナ用芯材と接栓の取り付けは、図２
に示すように、一般に引き抜け防止のため、芯材の端部
をプレス加工して取り付けている。図２において、
（ａ）図の４はアンテナ用芯材のプレス加工部の正面図
を示し、（ｂ）図の５はプレス加工部の側面図である。
す。アンテナは、携帯電話機と接栓等を介して取り付け
られている。アンテナ用芯材と接栓の取り付けは、図２
に示すように、一般に引き抜け防止のため、芯材の端部
をプレス加工して取り付けている。図２において、
（ａ）図の４はアンテナ用芯材のプレス加工部の正面図
を示し、（ｂ）図の５はプレス加工部の側面図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の超弾
性合金を用いたアンテナ用芯材では、一般に、プレス加
工する際には、芯材に軟化処理を施す必要があり、コス
ト高の一因となっている。
性合金を用いたアンテナ用芯材では、一般に、プレス加
工する際には、芯材に軟化処理を施す必要があり、コス
ト高の一因となっている。
【０００６】本発明は、アンテナ用芯材に軟化処理を施
すことなくプレス加工が可能で、かつ常用温度で超弾性
を示すアンテナ芯材を供するものである。
すことなくプレス加工が可能で、かつ常用温度で超弾性
を示すアンテナ芯材を供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のアンテナ用芯材
は、該芯材を常用温度（アンテナの使用環境温度を示
し、範囲はおおよそ−１０〜４０℃）で超弾性を示し、
組成がＴｉ50Ｎｉ50-xＦｅxで示され、Ｘ＝０.５〜２.
０である形状記憶合金で構成したことを特徴とする。
又、前記の形状記憶合金の線材を最終加工率３０〜６０
％冷間加工後、３５０〜５５０℃の熱処理をしたことを
特徴とし、前記の形状記憶合金からなる芯材に1箇所以
上プレス加工したことを特徴とし、更に、前記の形状記
憶合金の線材を直線状あるいはコイル状に形成し、その
外側を樹脂で被覆したことを特徴とする。
は、該芯材を常用温度（アンテナの使用環境温度を示
し、範囲はおおよそ−１０〜４０℃）で超弾性を示し、
組成がＴｉ50Ｎｉ50-xＦｅxで示され、Ｘ＝０.５〜２.
０である形状記憶合金で構成したことを特徴とする。
又、前記の形状記憶合金の線材を最終加工率３０〜６０
％冷間加工後、３５０〜５５０℃の熱処理をしたことを
特徴とし、前記の形状記憶合金からなる芯材に1箇所以
上プレス加工したことを特徴とし、更に、前記の形状記
憶合金の線材を直線状あるいはコイル状に形成し、その
外側を樹脂で被覆したことを特徴とする。
【０００８】アンテナ用芯材として、Ｔｉ50Ｎｉ50-xＦ
ｅx合金（ただし、０.５≦Ｘ≦２.０）を使用すること
により、軟化処理をすることなしにプレス加工が可能と
なり、かつ常用温度で超弾性特性に優れている。また、
超弾性合金材の外側を樹脂で被服したものは、良好な曲
げ耐久性が得られる。
ｅx合金（ただし、０.５≦Ｘ≦２.０）を使用すること
により、軟化処理をすることなしにプレス加工が可能と
なり、かつ常用温度で超弾性特性に優れている。また、
超弾性合金材の外側を樹脂で被服したものは、良好な曲
げ耐久性が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の具体的な実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１０】表１に示す組成の合金を高周波真空溶解法
によって得た。
によって得た。
【００１１】 ＊は比較例 プレス加工性 ○：加工可能、△：加工難、×：割れ発生 超弾性特性残留歪 ○：＜１.５ｍｍ、△：＜２ｍｍ、×：＞２ｍｍ
【００１２】得られた合金のビレットを熱間加工した
後、焼鈍と冷間加工を繰り返し、最終加工率４０％で線
径１ｍｍの線材を作製した。得られた線材を４５０℃で
熱処理を行い、直線ばね材を作製し、三点曲げ試験を行
った。支持点長さは２５ｍｍで、そのセンターを最大６
ｍｍ押し込み、荷重の負荷・除荷を−１０℃、および４
０℃で行い、残留歪を測定した。また、油圧プレス機に
より、厚さ０.５ｍｍにプレス加工を行った。更に、最
終加工率、熱処理条件を変えた実験も行った。その結果
も表１に示している。なお、残留歪は図３に定義してい
る。
後、焼鈍と冷間加工を繰り返し、最終加工率４０％で線
径１ｍｍの線材を作製した。得られた線材を４５０℃で
熱処理を行い、直線ばね材を作製し、三点曲げ試験を行
った。支持点長さは２５ｍｍで、そのセンターを最大６
ｍｍ押し込み、荷重の負荷・除荷を−１０℃、および４
０℃で行い、残留歪を測定した。また、油圧プレス機に
より、厚さ０.５ｍｍにプレス加工を行った。更に、最
終加工率、熱処理条件を変えた実験も行った。その結果
も表１に示している。なお、残留歪は図３に定義してい
る。
【００１３】表１から明らかなように、Ｔｉ50Ｎｉ50-x
Ｆｅx合金で、Ｘが０.５以上２.０以下の組成範囲外、
及び最終加工率が３０〜６０％、及び熱処理温度が３５
０〜５５０℃の範囲外では、プレス加工性、超弾性特性
のいずれか、または共に劣っていることが分かる。
Ｆｅx合金で、Ｘが０.５以上２.０以下の組成範囲外、
及び最終加工率が３０〜６０％、及び熱処理温度が３５
０〜５５０℃の範囲外では、プレス加工性、超弾性特性
のいずれか、または共に劣っていることが分かる。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、常用温度域で超弾性を示し、軟化処理なしでプレス
加工が可能なアンテナ用芯材が得られた。更に、軟化処
理工程を省くことにより、製造コストも低減できる。
ば、常用温度域で超弾性を示し、軟化処理なしでプレス
加工が可能なアンテナ用芯材が得られた。更に、軟化処
理工程を省くことにより、製造コストも低減できる。
【図１】アンテナ外観図。
【図２】アンテナ用芯材のプレス加工部を示す図。図２
（ａ）はプレス加工部の正面図。図２（ｂ）はプレス加
工部の側面図。
（ａ）はプレス加工部の正面図。図２（ｂ）はプレス加
工部の側面図。
【図３】超弾性合金の荷重−変位曲線図。
１ キャップ ２ アンテナ芯材 ３ 接栓 ４ アンテナ芯材のプレス加工部正面 ５ アンテナ芯材のプレス加工部側面
Claims (4)
- 【請求項１】 常用温度で超弾性特性を示し、組成が、
原子％表示でＴｉ50Ｎｉ50-xＦｅx（ただし、０.５≦Ｘ
≦２.０）で示される形状記憶合金からなることを特徴
とするアンテナ用芯材。 - 【請求項２】 請求項１記載の形状記憶合金を加工率３
０〜６０％の冷間加工後、３５０〜５５０℃で熱処理を
したことを特徴とするアンテナ用芯材。 - 【請求項３】 請求項２記載の冷間加工後、熱処理を施
した形状記憶合金の１箇所以上にプレス加工したことを
特徴とするアンテナ用芯材。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の形状記憶合金か
らなる線材を直線状あるいはコイル状に形成し、その外
側を樹脂で被覆したことを特徴とするアンテナ用芯材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24131796A JPH1065417A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | アンテナ用芯材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24131796A JPH1065417A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | アンテナ用芯材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1065417A true JPH1065417A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=17072500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24131796A Pending JPH1065417A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | アンテナ用芯材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1065417A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020062675A (ko) * | 2001-08-23 | 2002-07-29 | 김진대 | 리트렉터블안테나의 기억형상합금 와이어 가공 형상 |
| KR20020062788A (ko) * | 2001-08-23 | 2002-07-31 | 김진대 | 리트렉터블안테나의 기억형상합금 와이어의 펀칭 형상 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP24131796A patent/JPH1065417A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020062675A (ko) * | 2001-08-23 | 2002-07-29 | 김진대 | 리트렉터블안테나의 기억형상합금 와이어 가공 형상 |
| KR20020062788A (ko) * | 2001-08-23 | 2002-07-31 | 김진대 | 리트렉터블안테나의 기억형상합금 와이어의 펀칭 형상 |
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