JPH1066888A - 内部空気循環ファンを備える材料細断ハンマミル - Google Patents
内部空気循環ファンを備える材料細断ハンマミルInfo
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- JPH1066888A JPH1066888A JP9126171A JP12617197A JPH1066888A JP H1066888 A JPH1066888 A JP H1066888A JP 9126171 A JP9126171 A JP 9126171A JP 12617197 A JP12617197 A JP 12617197A JP H1066888 A JPH1066888 A JP H1066888A
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- chamber forming
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】グラインディングによって紙材料を細断するこ
とを改善するよう紙材料を取り扱うためのより効率的な
装置を得る。 【解決手段】第１室１９から紙材料等を収容し、細断し
た材料を出口３４に排出するため第２室３３に送給する
材料細断回転ミル２５と、第１室と第２室とを接続する
バイパス通路３６と、ミルロータの一体部分として組み
込んで空気循環閉ループを発生し、紙材料が第１室から
回転ミルを経て第２室及び出口に移動するのを確実にす
る空気流発生ファン２９とを備える紙材料処理装置。
とを改善するよう紙材料を取り扱うためのより効率的な
装置を得る。 【解決手段】第１室１９から紙材料等を収容し、細断し
た材料を出口３４に排出するため第２室３３に送給する
材料細断回転ミル２５と、第１室と第２室とを接続する
バイパス通路３６と、ミルロータの一体部分として組み
込んで空気循環閉ループを発生し、紙材料が第１室から
回転ミルを経て第２室及び出口に移動するのを確実にす
る空気流発生ファン２９とを備える紙材料処理装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の材料が混じ
った紙製品、波形チューブ加工した製品、紙スラブ及び
類似材料のような紙材料を準備してシュレッドし、また
このような材料をユーザーに輸送するためにベイル
（梱）にする装置に関するものである。
った紙製品、波形チューブ加工した製品、紙スラブ及び
類似材料のような紙材料を準備してシュレッドし、また
このような材料をユーザーに輸送するためにベイル
（梱）にする装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】そのような材料をベイル内に入れる準備
としてグラインディング（破砕）又はシュレッディング
（寸断）することによって紙材料を細かい断片にする
（細断する）装置には、綿毛状になり、従って、ベイリ
ング（梱に入れる）のため又は他の所要の用途のため均
一な寸法に効率よく細断するのを困難にするのを防止す
るという紙制御の問題がある。紙材料としては、平面状
の紙、段ボール及び繊維状のきめを有する同様の材料が
あり、重たい又は密度の高い紙製品から軽量の封筒及び
シート状紙製品にいたるまで特性が広範囲に変化する。
このような変化のある材料を取り扱うには、このような
材料を制御可能な流れとして移動させるのをいかに維持
するかという問題がある。材料をハンマロータに導く最
近の装置は、ロータに組み込んだファンが、材料の特性
に関係なく紙を制御可能な流れに乗せるのに役立つこと
が認識されている。
としてグラインディング（破砕）又はシュレッディング
（寸断）することによって紙材料を細かい断片にする
（細断する）装置には、綿毛状になり、従って、ベイリ
ング（梱に入れる）のため又は他の所要の用途のため均
一な寸法に効率よく細断するのを困難にするのを防止す
るという紙制御の問題がある。紙材料としては、平面状
の紙、段ボール及び繊維状のきめを有する同様の材料が
あり、重たい又は密度の高い紙製品から軽量の封筒及び
シート状紙製品にいたるまで特性が広範囲に変化する。
このような変化のある材料を取り扱うには、このような
材料を制御可能な流れとして移動させるのをいかに維持
するかという問題がある。材料をハンマロータに導く最
近の装置は、ロータに組み込んだファンが、材料の特性
に関係なく紙を制御可能な流れに乗せるのに役立つこと
が認識されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、グラ
インディングによって紙材料を細断することを改善する
よう紙材料を取り扱うためのより効率的な装置を得るに
ある。
インディングによって紙材料を細断することを改善する
よう紙材料を取り扱うためのより効率的な装置を得るに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明装置は、紙材料を処理する装置において、 a) 紙材料を受け取る入口を有する第１室形成手段と、 b) 出口及び前記第１室形成手段に接続した通路形成手
段を有する第２室形成手段と、 c) 前記第１室形成手段及び第２室形成手段に連結し、
前記第１室形成手段からの紙材料を引き込み、この紙材
料を第２室形成手段に強制的に送出して前記出口に通過
させる紙材料回転グラインダと、 d) 前記紙材料回転グラインダに組み合わせて前記通路
形成手段を経て前記第１室形成手段に戻る閉ループ空気
循環を発生させ、この閉ループ空気循環により紙材料を
グラインダに移送させかつ出口から排出するため前記第
２室形成手段に強制的に送る空気流発生ファンと、を備
えることを特徴とする。
め、本発明装置は、紙材料を処理する装置において、 a) 紙材料を受け取る入口を有する第１室形成手段と、 b) 出口及び前記第１室形成手段に接続した通路形成手
段を有する第２室形成手段と、 c) 前記第１室形成手段及び第２室形成手段に連結し、
前記第１室形成手段からの紙材料を引き込み、この紙材
料を第２室形成手段に強制的に送出して前記出口に通過
させる紙材料回転グラインダと、 d) 前記紙材料回転グラインダに組み合わせて前記通路
形成手段を経て前記第１室形成手段に戻る閉ループ空気
循環を発生させ、この閉ループ空気循環により紙材料を
グラインダに移送させかつ出口から排出するため前記第
２室形成手段に強制的に送る空気流発生ファンと、を備
えることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態について詳細に説明する。
実施の形態について詳細に説明する。
【０００６】図１は紙材料を処理するためのハンマーロ
ータ及びファンの組み合わせを収容するハウジング構体
１０を示し、紙材料は適当なコンベヤ９上のハウジング
構体１０に供給され、コンベヤ９は関連するハウジング
エンクロージャ１１に紙材料を送給する。ハウジング構
体１０内で処理した紙材料を、先ずハウジング構体１２
で包囲された適当なコンベヤに排出する。処理した材料
は包囲された構体１２を経て縦型のタワー１３の頂部に
搬送され、このタワー１３は処理した材料を適当なコン
パクタ１４に供給し、このコンパクタ１４はタワー１３
から外方に突出し、ベイル（梱）１５として圧縮された
材料を排出し、これらのベイル１５をコンベヤ１６から
集積することができる。本発明はベイリング（梱にする
こと）が主な目的であるが、これに限定するものではな
い。
ータ及びファンの組み合わせを収容するハウジング構体
１０を示し、紙材料は適当なコンベヤ９上のハウジング
構体１０に供給され、コンベヤ９は関連するハウジング
エンクロージャ１１に紙材料を送給する。ハウジング構
体１０内で処理した紙材料を、先ずハウジング構体１２
で包囲された適当なコンベヤに排出する。処理した材料
は包囲された構体１２を経て縦型のタワー１３の頂部に
搬送され、このタワー１３は処理した材料を適当なコン
パクタ１４に供給し、このコンパクタ１４はタワー１３
から外方に突出し、ベイル（梱）１５として圧縮された
材料を排出し、これらのベイル１５をコンベヤ１６から
集積することができる。本発明はベイリング（梱にする
こと）が主な目的であるが、これに限定するものではな
い。
【０００７】次に、図２につき説明すると、この図２は
コンベヤ９の送給端部の詳細として入口ハウジング１１
を示し、この入口ハウジング１１はハウジング１０内で
作業する内容物を取り扱うのに適当なものとする。この
入口ハウジングを以下に説明する。ヘッドシャフト１８
に巻き掛けたコンベヤ１７によって紙材料を、適当な壁
構体２０、２１により包囲された収容室空間１９に投入
する。コンベヤ１７を包囲する入口ハウジング１１を、
材料が通過するのを妨げない衝合フランジ２３に沿って
空間１９に連結する。
コンベヤ９の送給端部の詳細として入口ハウジング１１
を示し、この入口ハウジング１１はハウジング１０内で
作業する内容物を取り扱うのに適当なものとする。この
入口ハウジングを以下に説明する。ヘッドシャフト１８
に巻き掛けたコンベヤ１７によって紙材料を、適当な壁
構体２０、２１により包囲された収容室空間１９に投入
する。コンベヤ１７を包囲する入口ハウジング１１を、
材料が通過するのを妨げない衝合フランジ２３に沿って
空間１９に連結する。
【０００８】ハウジング１０は、シャフト２６に担持し
たハンマロータ２５のためのエンクロージャ２４の一部
をなす。ハンマロータ２５は一連のディスク２７により
構成し、これらのディスク２７はシャフト２６に沿って
通常長手方向に互いに離して担持し、これらのディスク
２７にハンマ２８を取り付けることができるようにす
る。ディスク２７間の間隔によりファンブレード２９を
組み込むことができ、これらのファンブレード２９はデ
ィスク２７間の支持ハブ２９Ａにセットする。エンクロ
ージャ２４に進入する材料をハンマ２８によって処理
し、材料をファンブレード２９によってロータ組立体内
に引き込む。材料はハンマによって壁構体３０，３１に
強制的に投げつけられてから出口通路３２から排出さ
れ、ほぼハンマ２８の速度で拡大した室３３に進入す
る。
たハンマロータ２５のためのエンクロージャ２４の一部
をなす。ハンマロータ２５は一連のディスク２７により
構成し、これらのディスク２７はシャフト２６に沿って
通常長手方向に互いに離して担持し、これらのディスク
２７にハンマ２８を取り付けることができるようにす
る。ディスク２７間の間隔によりファンブレード２９を
組み込むことができ、これらのファンブレード２９はデ
ィスク２７間の支持ハブ２９Ａにセットする。エンクロ
ージャ２４に進入する材料をハンマ２８によって処理
し、材料をファンブレード２９によってロータ組立体内
に引き込む。材料はハンマによって壁構体３０，３１に
強制的に投げつけられてから出口通路３２から排出さ
れ、ほぼハンマ２８の速度で拡大した室３３に進入す
る。
【０００９】室３３内に投げ込まれ、この室３３の壁３
３Ａに投げつけられる材料は種々の重さの紙材料の混合
体を構成する。空間３３の空間により材料は失速するた
め、室３３の出口開口３４から落下して適当なコンベヤ
３５で捕集され、このコンベヤ３５は図１に示すハウジ
ング１２内を延びる。材料はコンベヤ３５上に自由に落
下するとともに、ファンブレード２９によって発生する
空気流はバイパス３６を経る閉ループに追従して流れ、
室１９に還流し、ロータ２５に再循環することができ
る。この空気の閉ループ再循環は多くの機能を果たす。
即ち、材料をロータ２５に向けて推進し、更に、材料に
作用してロータハンマ２８の向きによって材料を空間１
９に投げ戻し、バイパス３６を通過する空気流は軽い材
料を強制的にロータ２５に向けて押し下げることにより
材料を空間１９に累積させない。ロータ２５へのアクセ
スは衝合フランジＦを形成したハウジング構体を設ける
ことによって達成することができ、壁構体３０は必要に
応じて部分Ｐで回動してエンクロージャ２４を開放する
ことができるようにする。内部バイパス３６を設けるこ
とにより外部ファン装置を設ける必要をなくすことがで
きる。即ち、空気流はバイパス開口３６を経て引き込ま
れて空間１９内に再進入することができるためであり、
この再進入した空気流がコンベヤ１７から来た材料を搬
送してロータ２５内に循環することができる。
３Ａに投げつけられる材料は種々の重さの紙材料の混合
体を構成する。空間３３の空間により材料は失速するた
め、室３３の出口開口３４から落下して適当なコンベヤ
３５で捕集され、このコンベヤ３５は図１に示すハウジ
ング１２内を延びる。材料はコンベヤ３５上に自由に落
下するとともに、ファンブレード２９によって発生する
空気流はバイパス３６を経る閉ループに追従して流れ、
室１９に還流し、ロータ２５に再循環することができ
る。この空気の閉ループ再循環は多くの機能を果たす。
即ち、材料をロータ２５に向けて推進し、更に、材料に
作用してロータハンマ２８の向きによって材料を空間１
９に投げ戻し、バイパス３６を通過する空気流は軽い材
料を強制的にロータ２５に向けて押し下げることにより
材料を空間１９に累積させない。ロータ２５へのアクセ
スは衝合フランジＦを形成したハウジング構体を設ける
ことによって達成することができ、壁構体３０は必要に
応じて部分Ｐで回動してエンクロージャ２４を開放する
ことができるようにする。内部バイパス３６を設けるこ
とにより外部ファン装置を設ける必要をなくすことがで
きる。即ち、空気流はバイパス開口３６を経て引き込ま
れて空間１９内に再進入することができるためであり、
この再進入した空気流がコンベヤ１７から来た材料を搬
送してロータ２５内に循環することができる。
【００１０】上述の装置は、コンベヤ１７から材料を受
け取る第１室１９と、出口３４を有する第２室３３と、
この第１室及び第２室を接続するバイパス３６と、第１
室１９からの材料を引き込み、破砕した紙を第２室及び
出口３４に送給するとともに、ファン２９により生じた
空気循環によりバイパス３６を介して第１室と第２室と
の間の閉循環ループを形成する回転グラインダとを特徴
とする。
け取る第１室１９と、出口３４を有する第２室３３と、
この第１室及び第２室を接続するバイパス３６と、第１
室１９からの材料を引き込み、破砕した紙を第２室及び
出口３４に送給するとともに、ファン２９により生じた
空気循環によりバイパス３６を介して第１室と第２室と
の間の閉循環ループを形成する回転グラインダとを特徴
とする。
【００１１】上述したように、紙材料によっては破砕す
る必要がないものもあり、この場合、必要に応じてロー
タ２５を動作させている間にゲート３７を上昇させるこ
とによってこのような紙材料をインターセプトし、紙材
料の破砕を一時的に中断させることができる。ゲート３
７は通常は空間２４の壁３９上に休止する。ハウジング
１０の外部壁４１に対にして取り付けた適当な液圧又は
空気圧のモータシリンダ４０（図１には一方の外部壁に
１個のシリンダを支持した状態を示す）によりゲートを
動作させる。ゲート３７の回動シャフト３８に連結した
往復ピストンロッド４２を使用し、適切な時点において
鎖線で示す位置にゲート３７の回動を行わせるように
し、投入される軽量の材料をインターセプトし、空間１
９から室３３に導く。このように、軽量材料はバイパス
開口３６を経て転向し、ロータ２５によって空間３３に
投げ込まれた材料と合流させ、空間１９に滞留すること
がないようにする。投入される材料が軽量で浮遊する傾
向がある場合、ファンブレード２９によりこの材料をハ
ンマロータに引き込み、バイパス３６を経る循環空気が
この引き込みの補助を行う。
る必要がないものもあり、この場合、必要に応じてロー
タ２５を動作させている間にゲート３７を上昇させるこ
とによってこのような紙材料をインターセプトし、紙材
料の破砕を一時的に中断させることができる。ゲート３
７は通常は空間２４の壁３９上に休止する。ハウジング
１０の外部壁４１に対にして取り付けた適当な液圧又は
空気圧のモータシリンダ４０（図１には一方の外部壁に
１個のシリンダを支持した状態を示す）によりゲートを
動作させる。ゲート３７の回動シャフト３８に連結した
往復ピストンロッド４２を使用し、適切な時点において
鎖線で示す位置にゲート３７の回動を行わせるように
し、投入される軽量の材料をインターセプトし、空間１
９から室３３に導く。このように、軽量材料はバイパス
開口３６を経て転向し、ロータ２５によって空間３３に
投げ込まれた材料と合流させ、空間１９に滞留すること
がないようにする。投入される材料が軽量で浮遊する傾
向がある場合、ファンブレード２９によりこの材料をハ
ンマロータに引き込み、バイパス３６を経る循環空気が
この引き込みの補助を行う。
【００１２】ハウジング構体に投入される紙材料は、先
ずシュレッダ（図示せず）に導入され、このシュレッダ
により好ましい粒子寸法４２（図１参照）に材料を寸断
し、ロータディスク２７のハンマ２８によって更に細か
く破断（細断）し、要求に応じて集積するのに適当な又
はベイル１５に圧縮するのに適当な寸法条件にするのに
都合がいいようにする。この結果生ずる材料生成物を例
えば、大量生産再生紙を収容することができる場所に移
送する。
ずシュレッダ（図示せず）に導入され、このシュレッダ
により好ましい粒子寸法４２（図１参照）に材料を寸断
し、ロータディスク２７のハンマ２８によって更に細か
く破断（細断）し、要求に応じて集積するのに適当な又
はベイル１５に圧縮するのに適当な寸法条件にするのに
都合がいいようにする。この結果生ずる材料生成物を例
えば、大量生産再生紙を収容することができる場所に移
送する。
【００１３】上述したところはあらゆるタイプの紙製品
を処理する好ましい装置について説明してきた。しか
し、軽量で空気流の影響を受けやすい紙材料を制御する
こともでき、従って、この装置を通過する材料の容量を
改善する有効な手段もうまく組み合わせることもでき
た。
を処理する好ましい装置について説明してきた。しか
し、軽量で空気流の影響を受けやすい紙材料を制御する
こともでき、従って、この装置を通過する材料の容量を
改善する有効な手段もうまく組み合わせることもでき
た。
【図１】本発明装置の目的に合致する装置の構成の線図
的斜視図である。
的斜視図である。
【図２】回転ハンマ及びファン装置並びにミルハウジン
グ内における空気と紙の循環を示すハウジング構体の拡
大縦断面図である。
グ内における空気と紙の循環を示すハウジング構体の拡
大縦断面図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 紙材料を処理する装置において、 a) 紙材料を受け取る入口を有する第１室形成手段と、 b) 出口及び前記第１室形成手段に接続した通路形成手
段を有する第２室形成手段と、 c) 前記第１室形成手段及び第２室形成手段に連結し、
前記第１室形成手段からの紙材料を引き込み、この紙材
料を第２室形成手段に強制的に送出して前記出口に通過
させる紙材料回転グラインダと、 d) 前記紙材料回転グラインダに組み合わせて前記通路
形成手段を経て前記第１室形成手段に戻る閉ループ空気
循環を発生させ、この閉ループ空気循環により紙材料を
グラインダに移送させかつ出口から排出するため前記第
２室形成手段に強制的に送る空気流発生ファンとを備え
ることを特徴とする紙材料処理装置。 - 【請求項２】 前記回転グラインダに関連して設け、前
記第１室形成手段に収容される紙材料をインターセプト
する位置に移動して前記通路形成手段から前記第２室形
成手段に転向させるゲート手段を操作可能に設けた請求
項１記載の紙材料処理装置。 - 【請求項３】 前記回転グラインダを別個のエンクロー
ジャに配置した請求項１記載の紙材料処理装置。 - 【請求項４】 前記ファンを前記回転グラインダに担持
した請求項１記載の紙材料処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/629,825 US5695134A (en) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | Material reducing hammer mill with internal air circulating fan |
| US08/629,825 | 1996-04-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066888A true JPH1066888A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=24524655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9126171A Pending JPH1066888A (ja) | 1996-04-10 | 1997-04-09 | 内部空気循環ファンを備える材料細断ハンマミル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5695134A (ja) |
| JP (1) | JPH1066888A (ja) |
| CA (1) | CA2194612A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353518A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种反击破碎机 |
| KR102294780B1 (ko) * | 2020-12-02 | 2021-08-26 | 나민수 | 유기성 폐기물 분쇄기 |
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|---|---|---|---|---|
| US5988544A (en) * | 1998-10-08 | 1999-11-23 | Williams, Jr.; Robert M. | Rotary grinder cutting block |
| US7434756B2 (en) * | 2001-09-28 | 2008-10-14 | Republic Machines, Inc. | Rotor and counter knife for a rotary grinder |
| US7832670B2 (en) * | 2004-03-19 | 2010-11-16 | Astec Industries, Inc. | Material reducing apparatus |
| JP4412558B2 (ja) * | 2006-07-25 | 2010-02-10 | 晃立工業株式会社 | 粉砕機 |
| WO2008109930A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Sirol Holdings Pty Limited | Tyre mill |
| PL2857103T3 (pl) * | 2013-10-04 | 2019-07-31 | Lindner, Manuel | Urządzenie rozdrabniające |
| PL3437741T3 (pl) * | 2017-08-03 | 2026-03-02 | Manuel Lindner | Urządzenie rozdrabniające z regulowanym samoczynnym wciąganiem |
| PT3446786T (pt) * | 2017-08-23 | 2020-01-22 | Untha Shredding Tech Gmbh | Dispositivo de trituração para triturar material |
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| US3472379A (en) * | 1967-06-12 | 1969-10-14 | Uniroyal Inc | Separation process |
| GB1261709A (en) * | 1968-07-17 | 1972-01-26 | Nicholas Pora | Two stage hammer mill |
-
1996
- 1996-04-10 US US08/629,825 patent/US5695134A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-08 CA CA002194612A patent/CA2194612A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-09 JP JP9126171A patent/JPH1066888A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353518A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种反击破碎机 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2194612A1 (en) | 1997-10-11 |
| US5695134A (en) | 1997-12-09 |
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