JPH1066901A - ハンガー - Google Patents
ハンガーInfo
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- JPH1066901A JPH1066901A JP22494096A JP22494096A JPH1066901A JP H1066901 A JPH1066901 A JP H1066901A JP 22494096 A JP22494096 A JP 22494096A JP 22494096 A JP22494096 A JP 22494096A JP H1066901 A JPH1066901 A JP H1066901A
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Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電気の印荷能力は低下させず、コーティン
グを剥離させる回数を大巾に少なくすることができ、し
かも、ワークを取付けるフックを取換えることのできる
ハンガーを提供する。 【解決手段】 本発明のハンガー１５は、フック１８を
張り出し軸１７より着脱自在とし、主軸と張り出し軸１
７とフック１８とにはニッケルに粒径１μｍ未満のフッ
素樹脂を分散させた皮膜を施している。
グを剥離させる回数を大巾に少なくすることができ、し
かも、ワークを取付けるフックを取換えることのできる
ハンガーを提供する。 【解決手段】 本発明のハンガー１５は、フック１８を
張り出し軸１７より着脱自在とし、主軸と張り出し軸１
７とフック１８とにはニッケルに粒径１μｍ未満のフッ
素樹脂を分散させた皮膜を施している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗装用のハンガーに
係り、特に、ワークを懸吊して静電塗装を行なう時に使
用するハンガーに関する。
係り、特に、ワークを懸吊して静電塗装を行なう時に使
用するハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】静電塗装は、図６に示すように静電電圧
発生機から−（マイナス）５〜１０万ボルトの静電気を
スプレーガン１に発生させ、先端部に−（マイナス）の
５〜１０万ボルトの電圧を印荷する。すると、スプレー
ガン１と対極である被塗装物２との間に電界が形成され
る。そして、先端部で塗料に印荷された塗料粒子は＋
（プラス）である被塗装物２に電気的に吸着する。
発生機から−（マイナス）５〜１０万ボルトの静電気を
スプレーガン１に発生させ、先端部に−（マイナス）の
５〜１０万ボルトの電圧を印荷する。すると、スプレー
ガン１と対極である被塗装物２との間に電界が形成され
る。そして、先端部で塗料に印荷された塗料粒子は＋
（プラス）である被塗装物２に電気的に吸着する。
【０００３】ここで、従来使用されている静電塗装用の
ハンガー３としては図７に示すようなものが知られてい
る。
ハンガー３としては図７に示すようなものが知られてい
る。
【０００４】ハンガー３は、図７に示すように細長い鋼
材よりなる主軸４と張り出し軸５とフック６とを有して
いる。
材よりなる主軸４と張り出し軸５とフック６とを有して
いる。
【０００５】主軸４は、一端部を折り曲げて吊り下げ部
７を形成しており、所定の複数の位置（図７では３個
所）には放射線状に複数本（図７では６本）の張り出し
軸５が主軸４に直交するようにして等角度に固着されて
いる。そして、各張り出し軸５の先端には、ワーク８が
吊り下げられるように鉤形状に形成されたフック６が固
着されている。
７を形成しており、所定の複数の位置（図７では３個
所）には放射線状に複数本（図７では６本）の張り出し
軸５が主軸４に直交するようにして等角度に固着されて
いる。そして、各張り出し軸５の先端には、ワーク８が
吊り下げられるように鉤形状に形成されたフック６が固
着されている。
【０００６】そして、このように構成されたハンガー３
つのフック６にワーク８を吊り下げて噴霧化装置から印
荷された塗料を噴射することによりスプレーガン１の前
方にあるハンガー３が自動的に回転し、ハンガー３のフ
ック６に吊り下げられたワーク８に対する静電塗装が行
なわれる。
つのフック６にワーク８を吊り下げて噴霧化装置から印
荷された塗料を噴射することによりスプレーガン１の前
方にあるハンガー３が自動的に回転し、ハンガー３のフ
ック６に吊り下げられたワーク８に対する静電塗装が行
なわれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のハン
ガー３のフック６にワーク８を吊り下げて静電塗装を行
なうと、図８に示すように塗料の粉体、溶剤等がハンガ
ー３全体に付着してコーティング９され、ワーク８とフ
ック６との接点部１０の接触不良により静電気の印荷能
力が低下してワーク８に塗料が充分吸着せず塗料の損失
となる。そして、コーティング９が大きくなるとワーク
８の取外し、取付けができなくなる。
ガー３のフック６にワーク８を吊り下げて静電塗装を行
なうと、図８に示すように塗料の粉体、溶剤等がハンガ
ー３全体に付着してコーティング９され、ワーク８とフ
ック６との接点部１０の接触不良により静電気の印荷能
力が低下してワーク８に塗料が充分吸着せず塗料の損失
となる。そして、コーティング９が大きくなるとワーク
８の取外し、取付けができなくなる。
【０００８】また、ハンガー３全体のコーティング９の
剥離を行なうにはハンガー３を焼く、アルカリ系ハクリ
液又は溶剤系ハクリ液等に浸ける、あるいは、ショット
ブラストをかける等が必要であり、多くの費用と作業者
の手間を要し、そして、大きな労力を必要とする等の問
題がある。さらに、ハンガー３を取換えるとなると費用
の損失が大きい等の問題があった。
剥離を行なうにはハンガー３を焼く、アルカリ系ハクリ
液又は溶剤系ハクリ液等に浸ける、あるいは、ショット
ブラストをかける等が必要であり、多くの費用と作業者
の手間を要し、そして、大きな労力を必要とする等の問
題がある。さらに、ハンガー３を取換えるとなると費用
の損失が大きい等の問題があった。
【０００９】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、ハンガー及びワークに対する静電
気の印荷能力を低下させず、また、コーティングを剥離
させる回数を大巾に少なくすることができるとともにワ
ークを取付けるフックを取換えることのできるハンガー
を提供することを目的としてなされたものである。
めになされたもので、ハンガー及びワークに対する静電
気の印荷能力を低下させず、また、コーティングを剥離
させる回数を大巾に少なくすることができるとともにワ
ークを取付けるフックを取換えることのできるハンガー
を提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術の課題を
解決するため本発明のハンガーは、主軸と、この主軸に
固着される張り出し軸と、この張り出し軸の端部に設け
られワークを懸吊するフックとを有するハンガーにおい
て、前記フックは前記張り出し軸に対して着脱自在にす
るとともに、前記主軸と前記張り出し軸と前記フックと
にニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹脂を分散させた
皮膜を施してある。
解決するため本発明のハンガーは、主軸と、この主軸に
固着される張り出し軸と、この張り出し軸の端部に設け
られワークを懸吊するフックとを有するハンガーにおい
て、前記フックは前記張り出し軸に対して着脱自在にす
るとともに、前記主軸と前記張り出し軸と前記フックと
にニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹脂を分散させた
皮膜を施してある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のハンガーの一つの
実施の形態を図１〜図５を参照して説明する。
実施の形態を図１〜図５を参照して説明する。
【００１２】ハンガー１５は、鋼材よりなり主軸１６と
張り出し軸１７とフック１８とを有し、それぞれにはニ
ッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹脂（ニッケルに対す
るフッ素樹脂の重量％は３５％以上が好ましい）の皮膜
を施した処理が行なわれている。
張り出し軸１７とフック１８とを有し、それぞれにはニ
ッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹脂（ニッケルに対す
るフッ素樹脂の重量％は３５％以上が好ましい）の皮膜
を施した処理が行なわれている。
【００１３】主軸１６は一端部を折り曲げた吊り下げ部
１９が形成されている。そして、吊り下げ部１９の下方
には等間隔に３段の張り出し軸１７がそれぞれ６本、等
角度で主軸１６に直交するように固着されている。そし
て、張り出し軸１７の先端は図２及び図３に示すように
上下方向にフック１８の直径よりもやや巾の広いスリッ
ト２０が形成されている。また、このスリット２０の後
部側にはフック１８の直径よりもやや大径の孔部２１が
穿設されている。
１９が形成されている。そして、吊り下げ部１９の下方
には等間隔に３段の張り出し軸１７がそれぞれ６本、等
角度で主軸１６に直交するように固着されている。そし
て、張り出し軸１７の先端は図２及び図３に示すように
上下方向にフック１８の直径よりもやや巾の広いスリッ
ト２０が形成されている。また、このスリット２０の後
部側にはフック１８の直径よりもやや大径の孔部２１が
穿設されている。
【００１４】フック１８は、先端部２２は鉤形状に形成
され、後端部２３はコ字形状に形成され、先端部２２に
はワーク８が吊り下げられ、後端部２３は張り出し軸１
７の孔部２１に嵌入されるとともにコ字形状の一辺はス
リット２０に嵌入されるようになっている。ハンガー１
５はこのように構成されているので、フック１８にワー
ク８を吊り下げて静電塗装を行なうと図４に示すように
ワーク８の吊り下げられているフック１８に対して塗料
の粉体、溶剤等がコーティング９されるが、粉体、溶剤
等と鋼材との間にはニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素
樹脂を分散させた皮膜が存在し、フッ素には非粘着性が
あるので塗料は皮膜に極めて付着しにくくフック１８に
塗料が密着しているように見えるが吊り下げられている
ワーク８の揺れ、あるいは、軽い衝撃等によってコーテ
ィング９されている塗料の粉体、溶剤等は接点部１０か
ら簡単に剥離するので常に安定した静電気の印荷が保持
される。
され、後端部２３はコ字形状に形成され、先端部２２に
はワーク８が吊り下げられ、後端部２３は張り出し軸１
７の孔部２１に嵌入されるとともにコ字形状の一辺はス
リット２０に嵌入されるようになっている。ハンガー１
５はこのように構成されているので、フック１８にワー
ク８を吊り下げて静電塗装を行なうと図４に示すように
ワーク８の吊り下げられているフック１８に対して塗料
の粉体、溶剤等がコーティング９されるが、粉体、溶剤
等と鋼材との間にはニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素
樹脂を分散させた皮膜が存在し、フッ素には非粘着性が
あるので塗料は皮膜に極めて付着しにくくフック１８に
塗料が密着しているように見えるが吊り下げられている
ワーク８の揺れ、あるいは、軽い衝撃等によってコーテ
ィング９されている塗料の粉体、溶剤等は接点部１０か
ら簡単に剥離するので常に安定した静電気の印荷が保持
される。
【００１５】なお、ニッケルにフッ素樹脂を分散させた
皮膜はニッケルの粒子を通して通電性がある。
皮膜はニッケルの粒子を通して通電性がある。
【００１６】また、コーティング９が厚くなった場合に
は剥離作業はコーティング９が簡単に剥離するので極め
て単時間で行なえるし、さらに、フック１８を張り出し
軸１７から外すのはコーティング９が簡単に剥離するの
でフック１８は張り出し軸１７の孔部２１及びスリット
２０から簡単に取り外すことができ、フック１８のみを
容易に新品と取換えることができる。
は剥離作業はコーティング９が簡単に剥離するので極め
て単時間で行なえるし、さらに、フック１８を張り出し
軸１７から外すのはコーティング９が簡単に剥離するの
でフック１８は張り出し軸１７の孔部２１及びスリット
２０から簡単に取り外すことができ、フック１８のみを
容易に新品と取換えることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるハンガ
ーは、主軸と、この主軸に固着される張り出し軸と、こ
の張り出し軸の端部に設けられワークを懸吊するフック
とを有するハンガーにおいて、前記フックは前記張り出
し軸に対して着脱自在とし、前記主軸と前記張り出し軸
と前記フックとにニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹
脂を分散させた皮膜を施したので、ワークが吊り下げら
れている部分のフックに付着している粉体、溶剤等のコ
ーティング膜は簡単にワークの自重接点の圧力により揺
れ等で脱落剥離し、フックの通電性は常に保持され、ワ
ークに対して安定した静電気の印荷が行なわれる。ま
た、コーティングが厚くなった場合の剥離作業もコーテ
ィングが簡単に剥離するので簡単に行なわれ、さらに、
ハンガーがコーティングされてもフックは着脱自在なの
でフックのみを新品と取換えることも容易であるなどの
優れた効果がある。
ーは、主軸と、この主軸に固着される張り出し軸と、こ
の張り出し軸の端部に設けられワークを懸吊するフック
とを有するハンガーにおいて、前記フックは前記張り出
し軸に対して着脱自在とし、前記主軸と前記張り出し軸
と前記フックとにニッケルに粒径１μｍ未満のフッ素樹
脂を分散させた皮膜を施したので、ワークが吊り下げら
れている部分のフックに付着している粉体、溶剤等のコ
ーティング膜は簡単にワークの自重接点の圧力により揺
れ等で脱落剥離し、フックの通電性は常に保持され、ワ
ークに対して安定した静電気の印荷が行なわれる。ま
た、コーティングが厚くなった場合の剥離作業もコーテ
ィングが簡単に剥離するので簡単に行なわれ、さらに、
ハンガーがコーティングされてもフックは着脱自在なの
でフックのみを新品と取換えることも容易であるなどの
優れた効果がある。
【図１】本発明のハンガーの一つの実施の形態を示す全
体斜視図。
体斜視図。
【図２】張り出し軸とフックの取付部分の詳細図。
【図３】張り出し軸の先端部分の平面図。
【図４】コーティングの状態を示す説明図。
【図５】フックへのコーティングの状態を示す説明図。
【図６】静電塗装の説明図。
【図７】従来のハンガーの全体斜視図。
【図８】従来のコーティングの状態を示す説明図。
８ ワーク ９ コーティング １５ ハンガー １６ 主軸 １７ 張り出し軸 １８ フック ２０ スリット ２１ 孔部
Claims (1)
- 【請求項１】主軸と、この主軸に固着される張り出し軸
と、この張り出し軸の端部に設けられワークを懸吊する
フックとを有するハンガーにおいて、前記フックは前記
張り出し軸に対して着脱自在にするとともに、前記主軸
と前記張り出し軸と前記フックとにニッケルに粒径１μ
ｍ未満のフッ素樹脂を分散させた皮膜を施したことを特
徴とするハンガー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22494096A JPH1066901A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | ハンガー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22494096A JPH1066901A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | ハンガー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066901A true JPH1066901A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16821582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22494096A Pending JPH1066901A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | ハンガー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1066901A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010737A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Yoshino Kosakusho:Kk | 高周波誘導加熱式の粉体塗装装置 |
| JP2011106016A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Gastar Corp | 被塗装物の搬送用保持具およびその装着構造 |
| CN102744184A (zh) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | 江苏富陶车辆部件有限公司 | 喷粉生产线用多用途吊具 |
| CN119140340A (zh) * | 2024-11-18 | 2024-12-17 | 四川滕洋智能科技有限公司 | 一种喷涂板用自动化喷涂烘烤生产线及方法 |
| HRP20230610A1 (hr) * | 2023-06-27 | 2025-01-03 | FEROPLAST d.o.o. | Vješač sa zakačkama za elektrostatsku aplikaciju praškaste boje |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP22494096A patent/JPH1066901A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010737A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Yoshino Kosakusho:Kk | 高周波誘導加熱式の粉体塗装装置 |
| JP2011106016A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Gastar Corp | 被塗装物の搬送用保持具およびその装着構造 |
| CN102744184A (zh) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | 江苏富陶车辆部件有限公司 | 喷粉生产线用多用途吊具 |
| HRP20230610A1 (hr) * | 2023-06-27 | 2025-01-03 | FEROPLAST d.o.o. | Vješač sa zakačkama za elektrostatsku aplikaciju praškaste boje |
| CN119140340A (zh) * | 2024-11-18 | 2024-12-17 | 四川滕洋智能科技有限公司 | 一种喷涂板用自动化喷涂烘烤生产线及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050620 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050624 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |