JPH1067097A - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
- Publication number
- JPH1067097A JPH1067097A JP9179623A JP17962397A JPH1067097A JP H1067097 A JPH1067097 A JP H1067097A JP 9179623 A JP9179623 A JP 9179623A JP 17962397 A JP17962397 A JP 17962397A JP H1067097 A JPH1067097 A JP H1067097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing press
- reversing wheels
- ink
- printing
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/15—Machines with cylinders only supported on one side, e.g. cantilever construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧胴の直径を、対応する駆動歯車の間隔とは
無関係に選定することができる印刷機、好ましくはフレ
キソ印刷機を提供することにある。 【解決手段】 フレキソ印刷機は少なくとも1つの対向
圧シリンダと、幾つかの印刷ユニットとを有し、圧胴と
インキユニットの取付具を、個々の印刷ユニットのロー
ラとともに、印刷機のフレームの案内機構に沿って、対
向圧シリンダに対して半径方向又は略半径方向に移動さ
せることができる。圧胴の作動は、中央駆動機構によっ
て行われる。対応する駆動歯車の間隔とは無関係に圧胴
の直径の選定を可能にするために、圧胴に対して別々の
共通の制御可能な駆動機構が設けられる。駆動歯車と各
印刷ローラのシャフト延長部との間に、平行四辺形のカ
ップリングが位置決めされる。
無関係に選定することができる印刷機、好ましくはフレ
キソ印刷機を提供することにある。 【解決手段】 フレキソ印刷機は少なくとも1つの対向
圧シリンダと、幾つかの印刷ユニットとを有し、圧胴と
インキユニットの取付具を、個々の印刷ユニットのロー
ラとともに、印刷機のフレームの案内機構に沿って、対
向圧シリンダに対して半径方向又は略半径方向に移動さ
せることができる。圧胴の作動は、中央駆動機構によっ
て行われる。対応する駆動歯車の間隔とは無関係に圧胴
の直径の選定を可能にするために、圧胴に対して別々の
共通の制御可能な駆動機構が設けられる。駆動歯車と各
印刷ローラのシャフト延長部との間に、平行四辺形のカ
ップリングが位置決めされる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、好ましくはフレキ
ソ印刷機である印刷機であって、少なくとも1つの対向
圧シリンダと、幾つかの印刷ユニットとを有し、圧胴と
インキユニットの取付具を、個々の印刷ユニットのイン
キローラとともに、印刷機のフレームの案内機構に沿っ
て、対向圧シリンダに対して半径方向又は略半径方向に
移動させることができ、圧胴が、中央駆動機構、好まし
くは中央歯車によって作動される印刷機に関する。
ソ印刷機である印刷機であって、少なくとも1つの対向
圧シリンダと、幾つかの印刷ユニットとを有し、圧胴と
インキユニットの取付具を、個々の印刷ユニットのイン
キローラとともに、印刷機のフレームの案内機構に沿っ
て、対向圧シリンダに対して半径方向又は略半径方向に
移動させることができ、圧胴が、中央駆動機構、好まし
くは中央歯車によって作動される印刷機に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】独国特許DE4308
492A1に記載されている型式のフレキソ印刷機にお
いては、全ての圧胴に対して、1つの共通の対向圧シリ
ンダが設けられており、この対向圧シリンダは、対向圧
シリンダの直径に対応する直径を有する中央歯車によっ
て、中央歯車とかみ合う駆動ピニオンを介して作動され
る。全ての圧胴の駆動歯車は、中央歯車とかみ合い、直
径が異なる場合でさえも、圧胴の簡単な交換を可能にす
る。綺麗で汚れのない印刷を可能にするためには、対向
圧シリンダと圧胴は同じ周速で回転する必要がある。こ
の条件は、圧胴の直径が対応する駆動ピニオンの基準円
の直径に対応する場合は、容易に得ることができる。直
径の異なる圧胴を使用する場合には、圧胴の直径は、駆
動歯車の間隔に対応する間隔でのみ変えることができ、
さもなければ、圧胴と対向圧シリンダの同期を確保する
ことができない。しかし、対応する駆動歯車の間隔に対
応する距離でのみ圧胴の直径を変化させると、圧胴およ
び圧胴に取付けられる印刷ブロックの設計が制限され、
このような制限はしばしば好ましくないものである。
492A1に記載されている型式のフレキソ印刷機にお
いては、全ての圧胴に対して、1つの共通の対向圧シリ
ンダが設けられており、この対向圧シリンダは、対向圧
シリンダの直径に対応する直径を有する中央歯車によっ
て、中央歯車とかみ合う駆動ピニオンを介して作動され
る。全ての圧胴の駆動歯車は、中央歯車とかみ合い、直
径が異なる場合でさえも、圧胴の簡単な交換を可能にす
る。綺麗で汚れのない印刷を可能にするためには、対向
圧シリンダと圧胴は同じ周速で回転する必要がある。こ
の条件は、圧胴の直径が対応する駆動ピニオンの基準円
の直径に対応する場合は、容易に得ることができる。直
径の異なる圧胴を使用する場合には、圧胴の直径は、駆
動歯車の間隔に対応する間隔でのみ変えることができ、
さもなければ、圧胴と対向圧シリンダの同期を確保する
ことができない。しかし、対応する駆動歯車の間隔に対
応する距離でのみ圧胴の直径を変化させると、圧胴およ
び圧胴に取付けられる印刷ブロックの設計が制限され、
このような制限はしばしば好ましくないものである。
【0003】したがって、本発明の目的は、圧胴の直径
を対応する駆動歯車の間隔とは無関係に選定することが
できる、上述の型式の印刷機を提供することである。
を対応する駆動歯車の間隔とは無関係に選定することが
できる、上述の型式の印刷機を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、圧胴に対して、別々の共通の制御可能な駆動機構
が設けられ、各圧胴の歯付き駆動輪とシャフト延長部と
の間に、平行四辺形のカップリングが位置決めされてい
る、印刷機によって達成される。平行四辺形のカップリ
ングは、カップリングによって接合されているシャフト
の軸線方向オフセットを相殺し、かつオフセット部分に
わたって互に平行に延びる機械要素である。この型式の
カップリングは、シュミット・カップリングとしても知
られている。本発明の印刷機は、可変直径を有する圧胴
を通常の方法で装着することができる。しかしながら、
各圧胴を唯一の駆動歯車に連結することが必要であり、
換言すれば、圧胴の直径が、駆動歯車の歯に対応する間
隔でのみ変化することができる条件を満す必要はない。
本発明の印刷機では、平行四辺形のカップリングは各
々、駆動歯車によって作動されるシャフトと、シャフト
に接合される版胴との間の軸線方向オフセットを相殺す
る。各々の場合において相殺すべき軸線方向オフセット
がほんの僅かであるので、問題を生じさせることなし
に、平行四辺形のカップリングを使用することができ
る。
れば、圧胴に対して、別々の共通の制御可能な駆動機構
が設けられ、各圧胴の歯付き駆動輪とシャフト延長部と
の間に、平行四辺形のカップリングが位置決めされてい
る、印刷機によって達成される。平行四辺形のカップリ
ングは、カップリングによって接合されているシャフト
の軸線方向オフセットを相殺し、かつオフセット部分に
わたって互に平行に延びる機械要素である。この型式の
カップリングは、シュミット・カップリングとしても知
られている。本発明の印刷機は、可変直径を有する圧胴
を通常の方法で装着することができる。しかしながら、
各圧胴を唯一の駆動歯車に連結することが必要であり、
換言すれば、圧胴の直径が、駆動歯車の歯に対応する間
隔でのみ変化することができる条件を満す必要はない。
本発明の印刷機では、平行四辺形のカップリングは各
々、駆動歯車によって作動されるシャフトと、シャフト
に接合される版胴との間の軸線方向オフセットを相殺す
る。各々の場合において相殺すべき軸線方向オフセット
がほんの僅かであるので、問題を生じさせることなし
に、平行四辺形のカップリングを使用することができ
る。
【0005】圧胴の周速は、別々の共通の制御可能な駆
動機構によって、対向圧シリンダの周速と正確かつ容易
に整合させることができる。制御可能な駆動機構は通
常、電動機である。好ましくは、圧胴の駆動歯車は、1
つの共通の中央歯車を介して作動される。もちろん、連
続チェーン又は連続歯付きベルトを介して圧胴の駆動歯
車を作動させることも可能である。これは、独立に制御
される電動機によっても行われる。有利には、対向圧シ
リンダは又別々の駆動機構を備える。これは、制御可能
なモータによって作動される駆動ピニオンとかみ合う中
央歯車を有してもよい。個々の圧胴がそれら自身の対向
圧シリンダを備えている場合には、これらは、歯付き歯
車、又は共通のチェーン又は共通の歯付きベルトによっ
て作動される。
動機構によって、対向圧シリンダの周速と正確かつ容易
に整合させることができる。制御可能な駆動機構は通
常、電動機である。好ましくは、圧胴の駆動歯車は、1
つの共通の中央歯車を介して作動される。もちろん、連
続チェーン又は連続歯付きベルトを介して圧胴の駆動歯
車を作動させることも可能である。これは、独立に制御
される電動機によっても行われる。有利には、対向圧シ
リンダは又別々の駆動機構を備える。これは、制御可能
なモータによって作動される駆動ピニオンとかみ合う中
央歯車を有してもよい。個々の圧胴がそれら自身の対向
圧シリンダを備えている場合には、これらは、歯付き歯
車、又は共通のチェーン又は共通の歯付きベルトによっ
て作動される。
【0006】1つの好ましい実施の形態によれば、イン
キローラは、別々の共通の制御可能な駆動機構を備えて
いる。この駆動機構は、連続チェーン又は連続歯付きベ
ルトを有している。有利には、チェーン又は歯付きベル
トは、各インキローラに対して半径方向内方に位置決め
された固定フレームの逆転輪、各インキローラに対して
半径方向外方に位置決めされた固定フレームの逆転輪、
各インキユニット取付具に取付けられた逆転輪、そして
各インキローラの各駆動輪上をループをなして走行し、
チェーン又は歯付きベルトのための導管が、外側の固定
フレームの逆転輪と駆動輪との間、そして各インキユニ
ット取付具に取付けられた逆転輪と内側の固定フレーム
の逆転輪との間に、互いに平行に位置している。この設
計では、連続チェーン又は連続歯付きベルトの長さは、
インキユニット取付具の移動の結果変化せず、インキロ
ーラの駆動機構を乱すことなしに、インキユニット取付
具を移動させることができる。
キローラは、別々の共通の制御可能な駆動機構を備えて
いる。この駆動機構は、連続チェーン又は連続歯付きベ
ルトを有している。有利には、チェーン又は歯付きベル
トは、各インキローラに対して半径方向内方に位置決め
された固定フレームの逆転輪、各インキローラに対して
半径方向外方に位置決めされた固定フレームの逆転輪、
各インキユニット取付具に取付けられた逆転輪、そして
各インキローラの各駆動輪上をループをなして走行し、
チェーン又は歯付きベルトのための導管が、外側の固定
フレームの逆転輪と駆動輪との間、そして各インキユニ
ット取付具に取付けられた逆転輪と内側の固定フレーム
の逆転輪との間に、互いに平行に位置している。この設
計では、連続チェーン又は連続歯付きベルトの長さは、
インキユニット取付具の移動の結果変化せず、インキロ
ーラの駆動機構を乱すことなしに、インキユニット取付
具を移動させることができる。
【0007】有利には、印刷機の両側の印刷ユニットの
インキローラは、固定フレームの逆転輪によって作動さ
れる別個の連続チェーン又は歯付きベルトによって作動
され、固定フレームの逆転輪は、これらの逆転輪上を走
行する共通のチェーン又は共通の歯付きベルトによって
駆動される。対向圧シリンダとインキローラ又はスクリ
ーンローラの作動は、制御式電動機によって行うことも
できる。
インキローラは、固定フレームの逆転輪によって作動さ
れる別個の連続チェーン又は歯付きベルトによって作動
され、固定フレームの逆転輪は、これらの逆転輪上を走
行する共通のチェーン又は共通の歯付きベルトによって
駆動される。対向圧シリンダとインキローラ又はスクリ
ーンローラの作動は、制御式電動機によって行うことも
できる。
【0008】
【発明の実施の形態】フレキソ印刷機は基本的には、伝
統的な設計のものであり、例えば独国特許DE4308
492A1、およびこの特許において従来技術として引
用されている刊行物によって公知である。図示されてい
るフレキソ印刷機は、側部分1、2を有するフレームを
備えており、全ての印刷ユニットに共通の対向圧シリン
ダ3が取付けられている。印刷機のフレームは更に、両
側に、例えば独国特許DE2941521A1に明記さ
れているような支持体を備えており、これらの支持体
は、圧胴取付具4を保持するキャリジのための案内機構
を備えている。これらの圧胴キャリジは、同じ案内機構
に沿って移動させることができない場合には、インキユ
ニット取付具5のための案内機構を備えていてもよい。
独国特許DE2941521A1に記載されているフレ
キソ印刷機の典型的な実施の形態では、インキユニット
が供給ローラとインキローラとを有しているが、図示さ
れているフレキソ印刷機は、インキユニット毎に1つの
スクリーンローラ7を備えており、各スクリーンローラ
は、公知方法で(したがって、詳細には説明しない)イ
ンキチャンバブレードを備えている。
統的な設計のものであり、例えば独国特許DE4308
492A1、およびこの特許において従来技術として引
用されている刊行物によって公知である。図示されてい
るフレキソ印刷機は、側部分1、2を有するフレームを
備えており、全ての印刷ユニットに共通の対向圧シリン
ダ3が取付けられている。印刷機のフレームは更に、両
側に、例えば独国特許DE2941521A1に明記さ
れているような支持体を備えており、これらの支持体
は、圧胴取付具4を保持するキャリジのための案内機構
を備えている。これらの圧胴キャリジは、同じ案内機構
に沿って移動させることができない場合には、インキユ
ニット取付具5のための案内機構を備えていてもよい。
独国特許DE2941521A1に記載されているフレ
キソ印刷機の典型的な実施の形態では、インキユニット
が供給ローラとインキローラとを有しているが、図示さ
れているフレキソ印刷機は、インキユニット毎に1つの
スクリーンローラ7を備えており、各スクリーンローラ
は、公知方法で(したがって、詳細には説明しない)イ
ンキチャンバブレードを備えている。
【0009】印刷機のフレームの側部分1に配置された
対向圧シリンダ3のシャフト延長部8に、駆動歯車9が
楔止めされており、駆動歯車9は、制御式駆動モータ1
1からピニオン10を介してここに概略的に指示した方
法で作動される。中央歯車13が、シャフト延長部12
に取付けられており、シャフト延長部12は、入力シャ
フト延長部8を延ばし、中央歯車が自由に回転すること
ができるが軸線方向には移動することができないように
オフセットされており、中央歯車は、制御可能なエンジ
ン15によって駆動ピニオン14を経て駆動される。側
部分で懸架された圧胴6の、側部分1を超えて延びる、
シャフト延長部には、平行四辺形のカップリング16を
介してシャフト18と接合されており、シャフト18
は、支持体又は隔壁17に収容され、シャフト18は、
隔壁17を通して突出したその端部に駆動歯車19を備
えている。平行四辺形のカップリング16は、駆動歯車
19を支持するシャフト18と、シャフト延長部20、
即ち、シャフト延長部20が作動する圧胴6との間の軸
線方向オフセットを相殺する。
対向圧シリンダ3のシャフト延長部8に、駆動歯車9が
楔止めされており、駆動歯車9は、制御式駆動モータ1
1からピニオン10を介してここに概略的に指示した方
法で作動される。中央歯車13が、シャフト延長部12
に取付けられており、シャフト延長部12は、入力シャ
フト延長部8を延ばし、中央歯車が自由に回転すること
ができるが軸線方向には移動することができないように
オフセットされており、中央歯車は、制御可能なエンジ
ン15によって駆動ピニオン14を経て駆動される。側
部分で懸架された圧胴6の、側部分1を超えて延びる、
シャフト延長部には、平行四辺形のカップリング16を
介してシャフト18と接合されており、シャフト18
は、支持体又は隔壁17に収容され、シャフト18は、
隔壁17を通して突出したその端部に駆動歯車19を備
えている。平行四辺形のカップリング16は、駆動歯車
19を支持するシャフト18と、シャフト延長部20、
即ち、シャフト延長部20が作動する圧胴6との間の軸
線方向オフセットを相殺する。
【0010】インキユニット取付具5に収容されている
スクリーンローラ7は、連続ベルトによってスクリーン
ローラの歯車33を経て作動される。フレキソ印刷機の
左側のスクリーンローラ7は、連続歯付きベルト31に
よって駆動され、フレキソ印刷機の右側のスクリーンロ
ーラ7は、連続歯付きベルト32によって駆動される。
連続歯付きベルト31は、固定フレームの逆転輪21、
22、23、24、34上を走行し、連続歯付きベルト
32は、固定フレームの逆転輪25、26、27、2
8、35上を走行する。連続歯付きベルト31、32を
作動するために、対応して間隔を隔てられた逆転輪2
2、26は、連続歯付きベルト38によって作動され、
連続歯付きベルト38は、その作動のために、スクリー
ンローラモータ40の歯車で作動される歯車39上を走
行する。さらに、連続歯付きベルト38は、ここに示さ
れている方法に、固定フレームの逆転輪42、43、4
4上を走行し、そして自由に回転することができ、かつ
逆転輪21、25、34、35と同じ軸線上に取付けら
れている逆転輪上を走行する。さらに、2つの連続ベル
ト31、32を駆動するのに役立つ連続ベルト38は、
固定フレームの逆転輪45上を走行する。
スクリーンローラ7は、連続ベルトによってスクリーン
ローラの歯車33を経て作動される。フレキソ印刷機の
左側のスクリーンローラ7は、連続歯付きベルト31に
よって駆動され、フレキソ印刷機の右側のスクリーンロ
ーラ7は、連続歯付きベルト32によって駆動される。
連続歯付きベルト31は、固定フレームの逆転輪21、
22、23、24、34上を走行し、連続歯付きベルト
32は、固定フレームの逆転輪25、26、27、2
8、35上を走行する。連続歯付きベルト31、32を
作動するために、対応して間隔を隔てられた逆転輪2
2、26は、連続歯付きベルト38によって作動され、
連続歯付きベルト38は、その作動のために、スクリー
ンローラモータ40の歯車で作動される歯車39上を走
行する。さらに、連続歯付きベルト38は、ここに示さ
れている方法に、固定フレームの逆転輪42、43、4
4上を走行し、そして自由に回転することができ、かつ
逆転輪21、25、34、35と同じ軸線上に取付けら
れている逆転輪上を走行する。さらに、2つの連続ベル
ト31、32を駆動するのに役立つ連続ベルト38は、
固定フレームの逆転輪45上を走行する。
【0011】固定フレームの逆転輪24、28とスクリ
ーンローラ7の駆動歯車33との間、並びに、インキユ
ニット取付具に取付けられた逆転輪29、30と内側固
定逆転輪22、26との間を走行する、連続歯付きベル
ト31、32のための導管46、47は、インキユニッ
ト取付具の移動の結果、連続歯付きベルト31、32は
長さの変化を受けないように、互いに平行に位置してい
る。
ーンローラ7の駆動歯車33との間、並びに、インキユ
ニット取付具に取付けられた逆転輪29、30と内側固
定逆転輪22、26との間を走行する、連続歯付きベル
ト31、32のための導管46、47は、インキユニッ
ト取付具の移動の結果、連続歯付きベルト31、32は
長さの変化を受けないように、互いに平行に位置してい
る。
【図1】8つの印刷ユニットを有するフレキソ印刷機の
概略側面図である。
概略側面図である。
【図2】図1のフレキソ印刷機の長さ方向断面図であ
る。
る。
1、2 側部分 3 対向圧シリンダ 4 圧胴取付具 5 インキユニット取付具 6 圧胴 7 スクリーンローラ 9 駆動歯車 16 カップリング
Claims (6)
- 【請求項1】 好ましくはフレキソ印刷機である印刷機
であって、少なくとも1つの対向圧シリンダ(3)と、
幾つかの印刷ユニットとを有し、圧胴(6)及びインキ
ユニット(5)の取付具を、個々の印刷ユニットのイン
キローラ(7)とともに、印刷機のフレーム(1)の案
内機構に沿って、対向圧シリンダ(3)に対して半径方
向又は略半径方向に移動させることができ、圧胴(6)
が、中央駆動機構、好ましくは中央歯車(13)によっ
て作動される印刷機において、 圧胴(6)に対して、別々の共通の制御可能な駆動機構
(14、15)が設けられ、各圧胴(6)の駆動歯車
(19)とシャフト延長部(20)との間に、平行四辺
形のカップリング(16)が位置決めされていることを
特徴とする印刷機。 - 【請求項2】 対向圧シリンダ(3)が、別個の駆動機
構(9、10、11)を備えていることを特徴とする請
求項1に記載の印刷機。 - 【請求項3】 インキローラ(7)が、別個の共通の制
御可能な駆動機構(22、31、38、39、40、4
1)を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記
載の印刷機。 - 【請求項4】 インキローラ(7)の駆動機構が、連続
チェーン又は連続歯付きベルト(22、31、38、3
9、41)を有していることを特徴とする請求項3に記
載の印刷機。 - 【請求項5】 チェーン又は歯付きベルト(31、3
2)が、各インキローラ(7)に対して半径方向内方に
位置決めされた固定フレームの逆転輪(22、26)、
各インキローラ(7)に対して半径方向外方に位置決め
された固定フレームの逆転輪(24、28)、各インキ
ユニット取付具(4)に取付けられた逆転輪(29、3
0)、そして各インキローラ(7)の各駆動輪(33)
上をループをなして走行し、チェーン又は歯付きベルト
(31、32)のための導管が、外側の固定フレームの
逆転輪(24、28)と駆動輪(33)との間、そして
各インキユニット取付具(5)に取付けられた逆転輪
(29、30)と内側の固定フレームの逆転輪(22、
26)との間に、互いに平行に位置していることを特徴
とする請求項4に記載の印刷機。 - 【請求項6】 印刷機の両側の印刷ユニットのインキロ
ーラ(7)が、固定フレームの逆転輪(22、23)に
よって作動される別個の連続チェーン又は歯付きベルト
(31、32)によって作動され、固定フレームの逆転
輪(22、23)が、これらの逆転輪上を走行する共通
のチェーン又は共通の歯付きベルト(38)によって駆
動されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項
に記載の印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19627478A DE19627478C2 (de) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | Druckmaschine |
| DE19627478:8 | 1996-07-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1067097A true JPH1067097A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=7799246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9179623A Pending JPH1067097A (ja) | 1996-07-08 | 1997-07-04 | 印刷機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0818309A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1067097A (ja) |
| KR (1) | KR980008567A (ja) |
| CN (1) | CN1172729A (ja) |
| BR (1) | BR9703892A (ja) |
| CZ (1) | CZ161397A3 (ja) |
| DE (1) | DE19627478C2 (ja) |
| TW (1) | TW369483B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19826891A1 (de) | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
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